JP2002242918A - フローティングナット - Google Patents
フローティングナットInfo
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0208—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread using panel fasteners, i.e. permanent attachments allowing for quick assembly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フローティングナットの、フローティング量
を増大させて、フローティングナットの適用対象を拡大
する。 【解決手段】 リテーナ５のスプライン形の開口５ｂの
径よりも、ナット６のフランジ６ｃの外径ｄfと、止め
環７の外径ｄjとが大きいことを条件として、ナット６
の外周面のスプラインと、リテーナ５のスプライン形の
開口５ｂとのクリアランスを自由に設定する。ナット６
の外周面のスプラインとリテーナ５のスプライン形開口
５ｂとのクリアランスを、必要とされるフローティング
量に応じて決定することで、フローティングナット４の
適用対象を拡大することができる。
を増大させて、フローティングナットの適用対象を拡大
する。 【解決手段】 リテーナ５のスプライン形の開口５ｂの
径よりも、ナット６のフランジ６ｃの外径ｄfと、止め
環７の外径ｄjとが大きいことを条件として、ナット６
の外周面のスプラインと、リテーナ５のスプライン形の
開口５ｂとのクリアランスを自由に設定する。ナット６
の外周面のスプラインとリテーナ５のスプライン形開口
５ｂとのクリアランスを、必要とされるフローティング
量に応じて決定することで、フローティングナット４の
適用対象を拡大することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高トルクでの締付
が可能なフローティングナットに関するものである。
が可能なフローティングナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、宇宙ロケットの衛星カプセル
と、ロケット本体との関係のように、互いの接合部分の
寸法を予め決定して別々の工程で製造を行い、夫々を完
成させた後に接合を行う部材の場合には、両者を接合す
る接合部材に、製造過程で生ずる部材間の寸法公差内で
の寸法差を吸収することが可能な、いわゆるフローティ
ングナットを用いることが一般的である。
と、ロケット本体との関係のように、互いの接合部分の
寸法を予め決定して別々の工程で製造を行い、夫々を完
成させた後に接合を行う部材の場合には、両者を接合す
る接合部材に、製造過程で生ずる部材間の寸法公差内で
の寸法差を吸収することが可能な、いわゆるフローティ
ングナットを用いることが一般的である。
【０００３】図４には、従来のフローティングナットの
平面図を、図５には、同フローティングナットの側面図
を一部断面で示している。従来のフローティングナット
１は、板材を立体的に折り曲げて形成したリテーナ２と
ナット３とで構成されている。リテーナ２は、図５に示
すように、クランク状に折り曲げられており、その両端
部には、互いに接合される部材の一方に対してリテーナ
２を固定する際に、リベット等を挿通するための穴２ａ
を有する。また、穴２ａを有する両端部に対し一段高い
中央部は、図４に示すように幅を増加させて、ナット３
を挿通するための開口２ｂを形成している。
平面図を、図５には、同フローティングナットの側面図
を一部断面で示している。従来のフローティングナット
１は、板材を立体的に折り曲げて形成したリテーナ２と
ナット３とで構成されている。リテーナ２は、図５に示
すように、クランク状に折り曲げられており、その両端
部には、互いに接合される部材の一方に対してリテーナ
２を固定する際に、リベット等を挿通するための穴２ａ
を有する。また、穴２ａを有する両端部に対し一段高い
中央部は、図４に示すように幅を増加させて、ナット３
を挿通するための開口２ｂを形成している。
【０００４】一方、ナット３は、１２ポイントナット
（外径が同軸同寸の六角形を30°ずらしたような形をし
たフランジ３ｃ付きのナット。）を用いている。また、
ナット３は、かしめ部３ｄを備えている。この、かしめ
部３ｄは、ナット３を対応するボルト（図示省略）と係
合させた後に楕円状にかしめることで、ナット３の雌ネ
ジ３ｅをボルトの雄ネジに強力に密着させて、高い締付
トルクを維持する（回り止めを施す）ものである。
（外径が同軸同寸の六角形を30°ずらしたような形をし
たフランジ３ｃ付きのナット。）を用いている。また、
ナット３は、かしめ部３ｄを備えている。この、かしめ
部３ｄは、ナット３を対応するボルト（図示省略）と係
合させた後に楕円状にかしめることで、ナット３の雌ネ
ジ３ｅをボルトの雄ネジに強力に密着させて、高い締付
トルクを維持する（回り止めを施す）ものである。
【０００５】さらに、リテーナ２の開口２ｂには、ナッ
ト３の突起部３ａに対応して、等間隔に１２箇所の凹部
２ｃを形成している。この凹部２ｃにより、ナット３の
突起部３ａに対する所定のクリアランスを確保しつつ、
凹部２ｃの間に位置する１２箇所の凸部２ｄが、ナット
３の突起部３ａに当接することで、開口２ｂ内での、リ
テーナ２に対するナット３の回転角度を制限することが
できる。
ト３の突起部３ａに対応して、等間隔に１２箇所の凹部
２ｃを形成している。この凹部２ｃにより、ナット３の
突起部３ａに対する所定のクリアランスを確保しつつ、
凹部２ｃの間に位置する１２箇所の凸部２ｄが、ナット
３の突起部３ａに当接することで、開口２ｂ内での、リ
テーナ２に対するナット３の回転角度を制限することが
できる。
【０００６】また、フローティングナット１の製造過程
において、ナット３をリテーナ２の開口２ｂに挿通した
後に、図５に示すように、突起部３ａの上端部３ｂをか
しめ、開口２ｂの凹部２ｃの凹量より大きく突出させる
ことで、ナット３がリテーナ２の開口２ｂから抜け落ち
ることを防いでいる。
において、ナット３をリテーナ２の開口２ｂに挿通した
後に、図５に示すように、突起部３ａの上端部３ｂをか
しめ、開口２ｂの凹部２ｃの凹量より大きく突出させる
ことで、ナット３がリテーナ２の開口２ｂから抜け落ち
ることを防いでいる。
【０００７】上記フローティングナット１のリテーナ２
を、互いに接合される部材の一方に固定すると、ナット
３は、開口２ｂの凹部２ｃと、ナット３の突起部３ａと
のクリアランスの分だけリテーナ２に対して偏芯し、接
合される他方の部材によって位置決めされるボルトとの
位置ズレを吸収して、確実な接合を行うことができる。
を、互いに接合される部材の一方に固定すると、ナット
３は、開口２ｂの凹部２ｃと、ナット３の突起部３ａと
のクリアランスの分だけリテーナ２に対して偏芯し、接
合される他方の部材によって位置決めされるボルトとの
位置ズレを吸収して、確実な接合を行うことができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フローティングナット１は、以下のような課題を包含し
ていた。フローティングナット１は、ナット３がリテー
ナ２の開口２ｂから抜け落ちることを防止するために、
図５に示すように、突起部３ａの上端部３ｂをかしめ、
開口２ｂの凹部２ｃの凹量より大きく突出させている。
ところが、このかしめによる突出量には自ずと限界があ
る。よって、ナット３の突起部３ａと、リテーナ２の凹
部２ｃとのクリアランス量を、このかしめにより増加す
ることができる突出量以下に制限する必要があった。
フローティングナット１は、以下のような課題を包含し
ていた。フローティングナット１は、ナット３がリテー
ナ２の開口２ｂから抜け落ちることを防止するために、
図５に示すように、突起部３ａの上端部３ｂをかしめ、
開口２ｂの凹部２ｃの凹量より大きく突出させている。
ところが、このかしめによる突出量には自ずと限界があ
る。よって、ナット３の突起部３ａと、リテーナ２の凹
部２ｃとのクリアランス量を、このかしめにより増加す
ることができる突出量以下に制限する必要があった。
【０００９】この、ナット３の突起部３ａと、リテーナ
２の凹部２ｃとのクリアランス量は、リテーナ２に対す
るナット３のフローティング量に直接関係するものであ
る。このため、従来のフローティングナット１は、フロ
ーティング量が少なく、吸収することが可能な寸法差も
小さくなり、適用対象が制限されるものであった。
２の凹部２ｃとのクリアランス量は、リテーナ２に対す
るナット３のフローティング量に直接関係するものであ
る。このため、従来のフローティングナット１は、フロ
ーティング量が少なく、吸収することが可能な寸法差も
小さくなり、適用対象が制限されるものであった。
【００１０】本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、リテーナによってナッ
トをフローティング支持するフローティングナットの、
フローティング量を増大させて、フローティングナット
の適用対象を拡大することにある。
あり、その目的とするところは、リテーナによってナッ
トをフローティング支持するフローティングナットの、
フローティング量を増大させて、フローティングナット
の適用対象を拡大することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、本発明の請求項１に係るフローティングナットは、
リテーナの開口に挿通したナットを前記リテーナに対し
フローティング支持するフローティングナットであっ
て、前記ナットは、外周面に所定の径差を有する凹凸部
を、底部に前記リテーナの開口以上の外径を有するフラ
ンジを有し、かつ、該フランジから前記リテーナの開口
部分の厚さ以上離間した高さに、前記リテーナの開口以
上の外径を有する止め環を着脱自在に備え、前記リテー
ナの開口は、前記ナットの外周面の凹凸部に対し所望の
クリアランスを確保した相似形をなすことを特徴とす
る。
の、本発明の請求項１に係るフローティングナットは、
リテーナの開口に挿通したナットを前記リテーナに対し
フローティング支持するフローティングナットであっ
て、前記ナットは、外周面に所定の径差を有する凹凸部
を、底部に前記リテーナの開口以上の外径を有するフラ
ンジを有し、かつ、該フランジから前記リテーナの開口
部分の厚さ以上離間した高さに、前記リテーナの開口以
上の外径を有する止め環を着脱自在に備え、前記リテー
ナの開口は、前記ナットの外周面の凹凸部に対し所望の
クリアランスを確保した相似形をなすことを特徴とす
る。
【００１２】本発明によれば、リテーナの開口は、ナッ
トの外周面の凹凸部に対し所望のクリアランスを確保し
た相似形をなしていることから、前記ナットは、前記ク
リアランスの分だけリテーナに対して偏芯することがで
きる。また、前記ナットは、底部に前記リテーナの開口
以上の外径を有するフランジを有し、かつ、該フランジ
から前記リテーナの開口部分の厚さ以上離間した高さ
に、前記リテーナの開口以上の外径を有する止め環を着
脱自在に備えているので、前記ナットは、前記リテーナ
に対し、軸方向に移動可能である。なお、前記リテーナ
に対する前記ナットの軸方向の可動範囲は、前記フラン
ジと前記止め環とで制限され、前記ナットが前記リテー
ナから脱落することはない。
トの外周面の凹凸部に対し所望のクリアランスを確保し
た相似形をなしていることから、前記ナットは、前記ク
リアランスの分だけリテーナに対して偏芯することがで
きる。また、前記ナットは、底部に前記リテーナの開口
以上の外径を有するフランジを有し、かつ、該フランジ
から前記リテーナの開口部分の厚さ以上離間した高さ
に、前記リテーナの開口以上の外径を有する止め環を着
脱自在に備えているので、前記ナットは、前記リテーナ
に対し、軸方向に移動可能である。なお、前記リテーナ
に対する前記ナットの軸方向の可動範囲は、前記フラン
ジと前記止め環とで制限され、前記ナットが前記リテー
ナから脱落することはない。
【００１３】また、本発明の請求項２に係るフローティ
ングナットは、請求項１記載のフローティングナットに
おいて、前記ナットの凹凸部と前記リテーナの相似形の
開口とのクリアランスを、必要とされるフローティング
量に応じて決定するものである。
ングナットは、請求項１記載のフローティングナットに
おいて、前記ナットの凹凸部と前記リテーナの相似形の
開口とのクリアランスを、必要とされるフローティング
量に応じて決定するものである。
【００１４】本発明によれば、前記ナットの凹凸部と前
記リテーナの相似形の開口とのクリアランスを、必要と
されるフローティング量に応じて決定するので、所望の
フローティング量を得ることができる。なお、本発明に
おいても、前記リテーナに対する前記ナットの軸方向の
可動範囲は、前記フランジと前記止め環とで制限される
ので、前記ナットが前記リテーナから脱落することはな
い。
記リテーナの相似形の開口とのクリアランスを、必要と
されるフローティング量に応じて決定するので、所望の
フローティング量を得ることができる。なお、本発明に
おいても、前記リテーナに対する前記ナットの軸方向の
可動範囲は、前記フランジと前記止め環とで制限される
ので、前記ナットが前記リテーナから脱落することはな
い。
【００１５】また、本発明の請求項３に係るフローティ
ングナットは、請求項１記載のフローティングナットに
おいて、前記ナットの凹凸部と前記リテーナの相似形の
開口とのクリアランスを、1.52mm以上としている。
ングナットは、請求項１記載のフローティングナットに
おいて、前記ナットの凹凸部と前記リテーナの相似形の
開口とのクリアランスを、1.52mm以上としている。
【００１６】本発明では、前記ナットの凹凸部と前記リ
テーナの相似形の開口とのクリアランスを、1.52mm以上
としたことで、一方向あたり0.76mm以上のフローティン
グ量を得ることができる。なお、本発明においても、前
記リテーナに対する前記ナットの軸方向の可動範囲は、
前記フランジと前記止め環とで制限されるので、前記ナ
ットが前記リテーナから脱落することはない。
テーナの相似形の開口とのクリアランスを、1.52mm以上
としたことで、一方向あたり0.76mm以上のフローティン
グ量を得ることができる。なお、本発明においても、前
記リテーナに対する前記ナットの軸方向の可動範囲は、
前記フランジと前記止め環とで制限されるので、前記ナ
ットが前記リテーナから脱落することはない。
【００１７】本発明の請求項４に係るフローティングナ
ットは、請求項１から３の何れか１項記載のフローティ
ングナットにおいて、前記ナットの外周面に設けた凹凸
部は、スプラインとしたものである。
ットは、請求項１から３の何れか１項記載のフローティ
ングナットにおいて、前記ナットの外周面に設けた凹凸
部は、スプラインとしたものである。
【００１８】本発明では、スプラインの凹凸形状によっ
て、前記ナットの外周面に、所定の径差を有する凹凸部
を得るものである。そして、本発明によれば、リテーナ
の開口は、ナットの外周面の凹凸部に対し所望のクリア
ランスを確保したスプライン形をなし、前記ナットは、
前記クリアランスの分だけリテーナに対して偏芯するこ
とができる。また、本発明においても、前記リテーナに
対する前記ナットの軸方向の可動範囲は、前記フランジ
と前記止め環とで制限されるので、前記ナットが前記リ
テーナから脱落することはない。
て、前記ナットの外周面に、所定の径差を有する凹凸部
を得るものである。そして、本発明によれば、リテーナ
の開口は、ナットの外周面の凹凸部に対し所望のクリア
ランスを確保したスプライン形をなし、前記ナットは、
前記クリアランスの分だけリテーナに対して偏芯するこ
とができる。また、本発明においても、前記リテーナに
対する前記ナットの軸方向の可動範囲は、前記フランジ
と前記止め環とで制限されるので、前記ナットが前記リ
テーナから脱落することはない。
【００１９】本発明の請求項５に係るフローティングナ
ットは、請求項１から４の何れか１項記載のフローティ
ングナットにおいて、前記ナットの外周面に設けた凹凸
部には、前記止め環を嵌入する溝を有するものである。
ットは、請求項１から４の何れか１項記載のフローティ
ングナットにおいて、前記ナットの外周面に設けた凹凸
部には、前記止め環を嵌入する溝を有するものである。
【００２０】本発明では、前記ナットの外周面に設けた
凹凸部には、前記止め環を嵌入する溝を有することによ
り、前記止め環の正確な位置決めを行う。また、前記止
め環の脱落防止にも寄与する。
凹凸部には、前記止め環を嵌入する溝を有することによ
り、前記止め環の正確な位置決めを行う。また、前記止
め環の脱落防止にも寄与する。
【００２１】また、本発明の請求項６に係るフローティ
ングナットは、請求項１から５の何れか１項記載のフロ
ーティングナットにおいて、前記ナットにかしめ部を備
えるものである。
ングナットは、請求項１から５の何れか１項記載のフロ
ーティングナットにおいて、前記ナットにかしめ部を備
えるものである。
【００２２】本発明では、前記ナットを対応するボルト
と係合させた後に、前記かしめ部を楕円状にかしめ（変
形させまたはかしめ）ることで、前記ナットの雌ネジを
前記ボルトの雄ネジに強力に密着させて、回り止めと
し、高い締付トルクを維持する。
と係合させた後に、前記かしめ部を楕円状にかしめ（変
形させまたはかしめ）ることで、前記ナットの雌ネジを
前記ボルトの雄ネジに強力に密着させて、回り止めと
し、高い締付トルクを維持する。
【００２３】また、本発明の請求項７に係るフローティ
ングナットは、請求項１から６の何れか１項記載のフロ
ーティングナットにおいて、前記リテーナは、立体的に
折り曲げられた板状部品となっている。
ングナットは、請求項１から６の何れか１項記載のフロ
ーティングナットにおいて、前記リテーナは、立体的に
折り曲げられた板状部品となっている。
【００２４】本発明によれば、前記ナットは、フランジ
から前記板状部材の厚さ以上に離間した高さに止め環を
備えることで、前記ナットは、前記リテーナに対し、軸
方向に移動可能である。なお、前記リテーナに対する前
記ナットの軸方向の可動範囲は、前記フランジと前記止
め環とで制限され、前記ナットが前記リテーナから脱落
することはない。
から前記板状部材の厚さ以上に離間した高さに止め環を
備えることで、前記ナットは、前記リテーナに対し、軸
方向に移動可能である。なお、前記リテーナに対する前
記ナットの軸方向の可動範囲は、前記フランジと前記止
め環とで制限され、前記ナットが前記リテーナから脱落
することはない。
【００２５】また、本発明の請求項８に係るフローティ
ングナットは、請求項１から７の何れか１項記載のフロ
ーティングナットにおいて、前記リテーナおよび前記ナ
ットに、前記凹凸部と前記相似形の開口とのかじり防
止、錆防止のための表面処理を施したものである。
ングナットは、請求項１から７の何れか１項記載のフロ
ーティングナットにおいて、前記リテーナおよび前記ナ
ットに、前記凹凸部と前記相似形の開口とのかじり防
止、錆防止のための表面処理を施したものである。
【００２６】よって、本発明によれば、前記ナットの凹
凸部と前記リテーナの相似形の開口とのかじり、前記リ
テーナおよび前記ナットの錆の発生を効果的に抑えるこ
とができる。
凸部と前記リテーナの相似形の開口とのかじり、前記リ
テーナおよび前記ナットの錆の発生を効果的に抑えるこ
とができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。ここで、図１には、本発明の
実施の形態に係るフローティングナットの平面図を、図
２には、同フローティングナットの側面図を一部断面で
示し、さらに、図３には、図２のＡ−Ａ線における断面
図を示している。
図面に基づいて説明する。ここで、図１には、本発明の
実施の形態に係るフローティングナットの平面図を、図
２には、同フローティングナットの側面図を一部断面で
示し、さらに、図３には、図２のＡ−Ａ線における断面
図を示している。
【００２８】本発明の実施の形態に係るフローティング
ナット４は、板材を立体的に折り曲げて形成したリテー
ナ５と、ナット６と、止め環７とで構成されている。リ
テーナ５は、図２に示すように、クランク状に折り曲げ
られており、その両端部には、フローティングナット４
を用いて２つの部材を接合する際に、互いに接合される
部材の一方に対してリテーナ５を固定するための、リベ
ット等を挿通する穴５ａを有する。また、穴５ａを有す
る両端部に対し一段高い中央部は、図１、図３に示すよ
うに幅を増加させて、ナット６を挿通するための開口５
ｂを形成している。なお、リテーナ５の両端部と中央部
との段差は、ナット６のフランジ６ｃの高さ以上とし、
当該段差内にナット６のフランジ６ｃが収まるようにす
る。
ナット４は、板材を立体的に折り曲げて形成したリテー
ナ５と、ナット６と、止め環７とで構成されている。リ
テーナ５は、図２に示すように、クランク状に折り曲げ
られており、その両端部には、フローティングナット４
を用いて２つの部材を接合する際に、互いに接合される
部材の一方に対してリテーナ５を固定するための、リベ
ット等を挿通する穴５ａを有する。また、穴５ａを有す
る両端部に対し一段高い中央部は、図１、図３に示すよ
うに幅を増加させて、ナット６を挿通するための開口５
ｂを形成している。なお、リテーナ５の両端部と中央部
との段差は、ナット６のフランジ６ｃの高さ以上とし、
当該段差内にナット６のフランジ６ｃが収まるようにす
る。
【００２９】ナット６は、外周面にスプラインを形成
し、スプラインの凸部６ａと凹部６ｂとの間に所定の径
差を設けている。本発明の実施の形態では、スプライン
の凸部６ａと凹部６ｂとの径差は、図３に示すように、
スプラインの凸部６ａの直径をｄOとし、スプラインの
凹部６ｂの直径をｄiとしている。また、ナット６の底
部に設けたフランジ６ｃは、リテーナ５の開口径（スプ
ライン形の凸部５ｃの直径Ｄi）以上の外径ｄfを有す
る。
し、スプラインの凸部６ａと凹部６ｂとの間に所定の径
差を設けている。本発明の実施の形態では、スプライン
の凸部６ａと凹部６ｂとの径差は、図３に示すように、
スプラインの凸部６ａの直径をｄOとし、スプラインの
凹部６ｂの直径をｄiとしている。また、ナット６の底
部に設けたフランジ６ｃは、リテーナ５の開口径（スプ
ライン形の凸部５ｃの直径Ｄi）以上の外径ｄfを有す
る。
【００３０】さらに、図２に示すように、スプラインの
凸部６ａの、フランジ６ｃからリテーナ５の厚さ（Ｂ）
以上離間した高さに、溝６ｆを設けている。そして、溝
６ｆに、リテーナ５の開口径（スプライン形の凸部５ｃ
の直径Ｄi）以上の外径ｄjを有する止め環７を嵌入させ
ている。なお、ナット６は、かしめ部６ｄを備えてい
る。そして、ナット３を対応するボルトと係合させた後
に、かしめ部６ｄを楕円状にかしめることで、ナット６
の雌ネジ６ｅをボルトの雄ネジ（図示省略）に強力に密
着させて、高い締付トルクを維持することができる。
凸部６ａの、フランジ６ｃからリテーナ５の厚さ（Ｂ）
以上離間した高さに、溝６ｆを設けている。そして、溝
６ｆに、リテーナ５の開口径（スプライン形の凸部５ｃ
の直径Ｄi）以上の外径ｄjを有する止め環７を嵌入させ
ている。なお、ナット６は、かしめ部６ｄを備えてい
る。そして、ナット３を対応するボルトと係合させた後
に、かしめ部６ｄを楕円状にかしめることで、ナット６
の雌ネジ６ｅをボルトの雄ネジ（図示省略）に強力に密
着させて、高い締付トルクを維持することができる。
【００３１】さらに、リテーナ５の開口５ｂは、ナット
６のスプラインの凸部６ａ及び凹部６ｂに対し所望のク
リアランスを確保した相似形（スプライン形）となって
いる。本発明の実施の形態では、スプライン形の開口５
ｂの、凸部５ｃと凹部５ｄとの径差は、図３に示すよう
に、スプライン形の凸部５ｃの直径をＤiとしスプライ
ン形の凹部５ｄの直径をＤOとしている。また、ナット
６のスプラインの凸部６ａの厚さをｔとしたとき、スプ
ライン形の開口５ｂの、凹部５ｄの幅をＴとしている。
６のスプラインの凸部６ａ及び凹部６ｂに対し所望のク
リアランスを確保した相似形（スプライン形）となって
いる。本発明の実施の形態では、スプライン形の開口５
ｂの、凸部５ｃと凹部５ｄとの径差は、図３に示すよう
に、スプライン形の凸部５ｃの直径をＤiとしスプライ
ン形の凹部５ｄの直径をＤOとしている。また、ナット
６のスプラインの凸部６ａの厚さをｔとしたとき、スプ
ライン形の開口５ｂの、凹部５ｄの幅をＴとしている。
【００３２】上記フローティングナット４の組み立て手
順は、まず、ナット６のスプラインの凸部６ａと凹部６
ｂとを、リテーナ５のスプライン形の開口５ｂの、凸部
５ｃと凹部５ｄとに、各々位置合わせして挿通する。続
いて、ナット６の溝６ｆに止め環７を嵌入する。このと
き、図２に示すように、止め環７とナット６のフランジ
６ｃとの間に、リテーナ５が位置する様にする。
順は、まず、ナット６のスプラインの凸部６ａと凹部６
ｂとを、リテーナ５のスプライン形の開口５ｂの、凸部
５ｃと凹部５ｄとに、各々位置合わせして挿通する。続
いて、ナット６の溝６ｆに止め環７を嵌入する。このと
き、図２に示すように、止め環７とナット６のフランジ
６ｃとの間に、リテーナ５が位置する様にする。
【００３３】なお、本発明の実施の形態に係るフローテ
ィングナット４は、スプラインの溝数ｎを８としている
が、溝数ｎは必要に応じて変更するものであり、例え
ば、ｎ＝２ｍ±１（ｍ＝２〜６の整数）の範囲内で選択
するものとする。
ィングナット４は、スプラインの溝数ｎを８としている
が、溝数ｎは必要に応じて変更するものであり、例え
ば、ｎ＝２ｍ±１（ｍ＝２〜６の整数）の範囲内で選択
するものとする。
【００３４】また、上記フローティングナット４は、リ
テーナ５およびナット６に、必要な強度を考慮した材料
を用いると共に、ナット６のスプラインとリテーナ５の
スプライン型の開口とのかじり防止や、錆防止のための
表面処理を施している。リテーナ５およびナット６に
は、強度の面から、高炭素クロム・マンガン鋼を熱処理
によりＨRＣ40〜50として用い、さらに、スプライン部
のかじり防止や、錆防止の観点から、メッキ処理や二硫
化モリブデンの塗付等の表面処理を施している。
テーナ５およびナット６に、必要な強度を考慮した材料
を用いると共に、ナット６のスプラインとリテーナ５の
スプライン型の開口とのかじり防止や、錆防止のための
表面処理を施している。リテーナ５およびナット６に
は、強度の面から、高炭素クロム・マンガン鋼を熱処理
によりＨRＣ40〜50として用い、さらに、スプライン部
のかじり防止や、錆防止の観点から、メッキ処理や二硫
化モリブデンの塗付等の表面処理を施している。
【００３５】上記構成を有する本発明の実施の形態によ
り得られる作用効果は、以下の通りである。まず、リテ
ーナ５の開口５ｂは、ナット６の外周面の凸部６ａおよ
び凹部６ｂに対し所望のクリアランスを確保した相似形
をなしていることから、ナット６は、かかるクリアラン
スの分だけリテーナ５に対して偏芯することができる。
また、ナット６は、底部にリテーナ５の開口径（凸部５
ｃの直径Ｄi）以上の外径ｄfを有するフランジ６ｃを有
し、かつ、フランジ６ｃからリテーナ５の開口部分の厚
さＢ以上に離間した高さに、リテーナ５の開口径（凸部
５ｃの直径Ｄ i）以上の外径ｄjを有する止め環７を着脱
自在に備えているので、ナット６は、リテーナ５に対
し、軸方向に移動可能である。しかも、リテーナ５に対
するナット６の軸方向の可動範囲は、フランジ６ｃと止
め環７とで制限され、ナット６がリテーナ５から脱落す
ることはない。
り得られる作用効果は、以下の通りである。まず、リテ
ーナ５の開口５ｂは、ナット６の外周面の凸部６ａおよ
び凹部６ｂに対し所望のクリアランスを確保した相似形
をなしていることから、ナット６は、かかるクリアラン
スの分だけリテーナ５に対して偏芯することができる。
また、ナット６は、底部にリテーナ５の開口径（凸部５
ｃの直径Ｄi）以上の外径ｄfを有するフランジ６ｃを有
し、かつ、フランジ６ｃからリテーナ５の開口部分の厚
さＢ以上に離間した高さに、リテーナ５の開口径（凸部
５ｃの直径Ｄ i）以上の外径ｄjを有する止め環７を着脱
自在に備えているので、ナット６は、リテーナ５に対
し、軸方向に移動可能である。しかも、リテーナ５に対
するナット６の軸方向の可動範囲は、フランジ６ｃと止
め環７とで制限され、ナット６がリテーナ５から脱落す
ることはない。
【００３６】そして、フローティングナット４を用いて
２つの部材を接合する際に、リテーナ５を、互いに接合
される部材の一方に固定すると、ナット６は、ナット６
の外周面のスプラインと、リテーナ５のスプライン形の
開口５ｂとのクリアランスの分だけリテーナ５に対して
偏芯し、接合される他方の部材によって位置決めされる
ボルトとの位置ズレを吸収し、確実な接合を行うことが
できる。
２つの部材を接合する際に、リテーナ５を、互いに接合
される部材の一方に固定すると、ナット６は、ナット６
の外周面のスプラインと、リテーナ５のスプライン形の
開口５ｂとのクリアランスの分だけリテーナ５に対して
偏芯し、接合される他方の部材によって位置決めされる
ボルトとの位置ズレを吸収し、確実な接合を行うことが
できる。
【００３７】すなわち、本発明の実施の形態に係るフロ
ーティングナット４は、リテーナ５の開口径（凸部５ｃ
の直径Ｄi）よりも、ナット６のフランジ６ｃの外径ｄf
と、止め環７の外径ｄjとが大きいことを条件として、
ナット６の外周面のスプラインと、リテーナ５のスプラ
イン形の開口５ｂとのクリアランスを自由に設定し、リ
テーナに対するナット６のフローティング量を、必要な
だけ確保することが可能となる。そして、ナット６の外
周面のスプラインとリテーナ５のスプライン形の開口５
ｂとのクリアランスを、必要とされるフローティング量
に応じて決定することで、フローティングナット４の適
用対象を拡大することができる。
ーティングナット４は、リテーナ５の開口径（凸部５ｃ
の直径Ｄi）よりも、ナット６のフランジ６ｃの外径ｄf
と、止め環７の外径ｄjとが大きいことを条件として、
ナット６の外周面のスプラインと、リテーナ５のスプラ
イン形の開口５ｂとのクリアランスを自由に設定し、リ
テーナに対するナット６のフローティング量を、必要な
だけ確保することが可能となる。そして、ナット６の外
周面のスプラインとリテーナ５のスプライン形の開口５
ｂとのクリアランスを、必要とされるフローティング量
に応じて決定することで、フローティングナット４の適
用対象を拡大することができる。
【００３８】例えば、図４、図５に示す従来のフローテ
ィングナット１のフローティング量は、前後左右（全方
向）に0.25mmが限度であったとすると、本発明の実施の
形態に係るフローティングナット４によれば、ナット６
の外周面のスプラインと、リテーナ５のスプライン形の
開口５ｂとのクリアランスを、ＤO−ｄO≧1.52mm、Ｄ i
―ｄi≧1.52mm、Ｔ−ｔ≧1.52mmとすることにより、前
後左右（全方向）に0.76mm以上のフローティング量を得
ることができる。
ィングナット１のフローティング量は、前後左右（全方
向）に0.25mmが限度であったとすると、本発明の実施の
形態に係るフローティングナット４によれば、ナット６
の外周面のスプラインと、リテーナ５のスプライン形の
開口５ｂとのクリアランスを、ＤO−ｄO≧1.52mm、Ｄ i
―ｄi≧1.52mm、Ｔ−ｔ≧1.52mmとすることにより、前
後左右（全方向）に0.76mm以上のフローティング量を得
ることができる。
【００３９】また、本発明の実施の形態に係るフローテ
ィングナット４は、ナット６の外周面に設けたスプライ
ンの凸部６ａに溝６ｆを設け、溝６ｆに止め環７を嵌入
することにより、止め環７の正確な位置決めを行うこと
が可能である。また、溝６ｆは、止め環７の脱落防止に
も寄与することができる。加えて、凸部６ａの幅は、幅
ｔのスプライン形状であり、この値ｔは、噛み込み幅が
小さい従来例（図４、図５）の１２ポイントナット３の
山頂幅より大きいものである。よって、凸部６ａ破断強
度が従来例に比して大きく、従来は生じ易かったいわゆ
る山頂崩れの発生を防止できる。
ィングナット４は、ナット６の外周面に設けたスプライ
ンの凸部６ａに溝６ｆを設け、溝６ｆに止め環７を嵌入
することにより、止め環７の正確な位置決めを行うこと
が可能である。また、溝６ｆは、止め環７の脱落防止に
も寄与することができる。加えて、凸部６ａの幅は、幅
ｔのスプライン形状であり、この値ｔは、噛み込み幅が
小さい従来例（図４、図５）の１２ポイントナット３の
山頂幅より大きいものである。よって、凸部６ａ破断強
度が従来例に比して大きく、従来は生じ易かったいわゆ
る山頂崩れの発生を防止できる。
【００４０】また、ナット６を対応するボルトと係合さ
せた後に、かしめ部６ｄを楕円状にかしめ（変形させま
たはかしめ）ることで、ナット６の雌ネジ６ｅを図示し
ないボルトの雄ネジに強力に密着させて、回り止めを施
し、高い締付トルクを維持することができる。
せた後に、かしめ部６ｄを楕円状にかしめ（変形させま
たはかしめ）ることで、ナット６の雌ネジ６ｅを図示し
ないボルトの雄ネジに強力に密着させて、回り止めを施
し、高い締付トルクを維持することができる。
【００４１】また、リテーナ５は、クランク状に折り曲
げられた板状部品となっているので、ナット６は、板状
のリテーナ５にフローティング支持され、前後左右（全
方向）にも、軸方向にも、必要なフローティング量を確
保することができる。さらに、リテーナ５およびナット
６に、かじり防止、錆防止のための表面処理を施すこと
で、かかる不具合の発生を効果的に抑えることができ
る。
げられた板状部品となっているので、ナット６は、板状
のリテーナ５にフローティング支持され、前後左右（全
方向）にも、軸方向にも、必要なフローティング量を確
保することができる。さらに、リテーナ５およびナット
６に、かじり防止、錆防止のための表面処理を施すこと
で、かかる不具合の発生を効果的に抑えることができ
る。
【００４２】なお、本発明の実施の形態において、リテ
ーナ５の形状は、図示のクランク形状に限定されるもの
ではなく、必要に応じてその形状を選択するものとす
る。また、リテーナ５およびナット６の材料は、高炭素
鋼に限定されるものでもない。
ーナ５の形状は、図示のクランク形状に限定されるもの
ではなく、必要に応じてその形状を選択するものとす
る。また、リテーナ５およびナット６の材料は、高炭素
鋼に限定されるものでもない。
【００４３】
【発明の効果】本発明はこのように構成したので、以下
のような効果を有する。すなわち、本発明に係るフロー
ティングナットによれば、リテーナによってナットをフ
ローティング支持するフローティングナットの、フロー
ティング量を、必要に応じて増大させることが可能とな
り、フローティングナットの適用対象を拡大することが
可能となる。
のような効果を有する。すなわち、本発明に係るフロー
ティングナットによれば、リテーナによってナットをフ
ローティング支持するフローティングナットの、フロー
ティング量を、必要に応じて増大させることが可能とな
り、フローティングナットの適用対象を拡大することが
可能となる。
【図１】本発明の実施の形態に係るフローティングナッ
トの平面図である。
トの平面図である。
【図２】図１に示すフローティングナットの側面図を一
部断面で示したものである。
部断面で示したものである。
【図３】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】従来のフローティングナットの平面図である。
【図５】図４に示すフローティングナットの側面図を一
部断面で示したものである。
部断面で示したものである。
４ フローティングナット ５ リテーナ ５ａ 穴 ５ｂ 開口 ５ｃ 凹部 ５ｄ 凸部 ６ ナット ６ａ 凸部 ６ｂ 凹部 ６ｃ フランジ ６ｄ かしめ部 ６ｆ 溝 ７ 止め環
Claims (8)
- 【請求項１】 リテーナの開口に挿通したナットを前記
リテーナに対しフローティング支持するフローティング
ナットであって、 前記ナットは、外周面に所定の径差を有する凹凸部を、
底部に前記リテーナの開口以上の外径を有するフランジ
を有し、かつ、該フランジから前記リテーナの開口部分
の厚さ以上離間した高さに、前記リテーナの開口以上の
外径を有する止め環を着脱自在に備え、 前記リテーナの開口は、前記ナットの外周面の凹凸部に
対し所望のクリアランスを確保した相似形をなすことを
特徴とするフローティングナット。 - 【請求項２】 前記ナットの凹凸部と前記リテーナの相
似形の開口とのクリアランスを、必要とされるフローテ
ィング量に応じて決定することを特徴とする請求項１記
載のフローティングナット。 - 【請求項３】 前記ナットの凹凸部と前記リテーナの相
似形の開口とのクリアランスを、1.52mm以上としたこと
を特徴とする請求項１記載のフローティングナット。 - 【請求項４】 前記ナットの外周面に設けた凹凸部は、
スプラインであることを特徴とする請求項１から３の何
れか１項記載のフローティングナット。 - 【請求項５】 前記ナットの外周面に設けた凹凸部に
は、前記止め環を嵌入する溝を有することを特徴とする
請求項１から４の何れか１項記載のフローティングナッ
ト。 - 【請求項６】 前記ナットにかしめ部を備えることを特
長とする請求項１から５の何れか１項記載のフローティ
ングナット。 - 【請求項７】 前記リテーナは、立体的に折り曲げられ
た板状部品であることを特徴とする請求項１から６の何
れか１項記載のフローティングナット。 - 【請求項８】 前記リテーナおよび前記ナットに、前記
凹凸部と前記相似形の開口とのかじり防止、錆防止のた
めの表面処理を施したことを特徴とする請求項１から７
の何れか１項記載のフローティングナット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001036928A JP2002242918A (ja) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | フローティングナット |
| US10/068,881 US6637993B2 (en) | 2001-02-14 | 2002-02-11 | Floating nut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001036928A JP2002242918A (ja) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | フローティングナット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002242918A true JP2002242918A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18900129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001036928A Pending JP2002242918A (ja) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | フローティングナット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6637993B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002242918A (ja) |
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| KR20200025220A (ko) * | 2018-08-29 | 2020-03-10 | 김종원 | 서랍용 인서트 너트 |
| JP7360570B1 (ja) | 2021-09-28 | 2023-10-12 | 寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司 | フローティングナットアセンブリ及び電力消費機器 |
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| US8202030B2 (en) | 2008-07-25 | 2012-06-19 | GM Global Technology Operations LLC | Fastener retainer |
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| TWM577907U (zh) * | 2019-01-02 | 2019-05-11 | 伍鐌科技股份有限公司 | Floating buckle structure |
| US12104641B2 (en) * | 2020-06-23 | 2024-10-01 | InSitu, Inc., a subsidiary of the Boeing Company | Retention washers, propeller retention systems, and related methods |
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2001
- 2001-02-14 JP JP2001036928A patent/JP2002242918A/ja active Pending
-
2002
- 2002-02-11 US US10/068,881 patent/US6637993B2/en not_active Expired - Fee Related
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| KR20200025220A (ko) * | 2018-08-29 | 2020-03-10 | 김종원 | 서랍용 인서트 너트 |
| KR102199824B1 (ko) | 2018-08-29 | 2021-01-07 | 김종원 | 서랍용 인서트 너트 |
| JP7360570B1 (ja) | 2021-09-28 | 2023-10-12 | 寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司 | フローティングナットアセンブリ及び電力消費機器 |
| JP2023545649A (ja) * | 2021-09-28 | 2023-10-31 | 寧徳時代新能源科技股▲分▼有限公司 | フローティングナットアセンブリ及び電力消費機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6637993B2 (en) | 2003-10-28 |
| US20020110438A1 (en) | 2002-08-15 |
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