JP2002242363A - 縦枠と横枠との連結構造 - Google Patents
縦枠と横枠との連結構造Info
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- JP2002242363A JP2002242363A JP2001037931A JP2001037931A JP2002242363A JP 2002242363 A JP2002242363 A JP 2002242363A JP 2001037931 A JP2001037931 A JP 2001037931A JP 2001037931 A JP2001037931 A JP 2001037931A JP 2002242363 A JP2002242363 A JP 2002242363A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】軽量形鋼からなる縦枠と横枠との連結に当たっ
ても、押出成型枠材と同様に、ビスのみで前記横枠と縦
枠との連結を可能とする。 【解決手段】前記縦枠３Ａ、３Ｂにビス貫通孔３ａ、３
ａを形成する一方、横枠４Ａ、４Ｂの部材端部に対し、
部材長手方向に所定の間隔をおいて列状に幅方向に沿う
切込み線５ａ、５ａ…を形成するとともに、部材端縁と
前記切込み線５ａとに挟まれた連架部５ｂ、および切込
み線５ａと切込み線５ａとに挟まれた連架部５ｃ、５ｃ
…を部材端側から順に、枠材の板面を境に一方側と他方
側とに交互に略半円弧状に曲げ加工してビスホール５を
形成し、前記縦枠３Ａ、３Ｂに形成された前記貫通孔３
ａ、３ａから連結用ビス６のネジ部６ａを貫通するとと
もに、前記横枠４Ａ、４Ｂに形成された前記ビスホール
５に前記ネジ部６ａを螺入し連結を図る。
ても、押出成型枠材と同様に、ビスのみで前記横枠と縦
枠との連結を可能とする。 【解決手段】前記縦枠３Ａ、３Ｂにビス貫通孔３ａ、３
ａを形成する一方、横枠４Ａ、４Ｂの部材端部に対し、
部材長手方向に所定の間隔をおいて列状に幅方向に沿う
切込み線５ａ、５ａ…を形成するとともに、部材端縁と
前記切込み線５ａとに挟まれた連架部５ｂ、および切込
み線５ａと切込み線５ａとに挟まれた連架部５ｃ、５ｃ
…を部材端側から順に、枠材の板面を境に一方側と他方
側とに交互に略半円弧状に曲げ加工してビスホール５を
形成し、前記縦枠３Ａ、３Ｂに形成された前記貫通孔３
ａ、３ａから連結用ビス６のネジ部６ａを貫通するとと
もに、前記横枠４Ａ、４Ｂに形成された前記ビスホール
５に前記ネジ部６ａを螺入し連結を図る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軽量形鋼よりなる
縦枠と横枠とを交差方向に連結するための連結構造に関
する。
縦枠と横枠とを交差方向に連結するための連結構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、縦枠と横枠とを交差方向に連
結する構造としては種々のものが知られている。
結する構造としては種々のものが知られている。
【０００３】例えば、枠材がアルミニウム合金からなる
押出し成型材のものにあっては、図１０に示されるよう
に、横枠５１にビスホール５３，５３を押出成形時に一
体的に形成しておき、図９に示されるように、縦枠５２
に形成したビス貫通孔５２ａにビス５４のネジ部を貫通
し前記横枠５１のビスホール５３に螺入して連結する構
造が知られている。
押出し成型材のものにあっては、図１０に示されるよう
に、横枠５１にビスホール５３，５３を押出成形時に一
体的に形成しておき、図９に示されるように、縦枠５２
に形成したビス貫通孔５２ａにビス５４のネジ部を貫通
し前記横枠５１のビスホール５３に螺入して連結する構
造が知られている。
【０００４】しかし、前述の例に示す連結構造は、枠材
が押出成型による枠材の場合には採用可能であるが、軽
量型材、すなわち帯板から冷間でロール成形法（ロール
フォーミング）により製造した形鋼の場合には採用でき
ないという問題があった。
が押出成型による枠材の場合には採用可能であるが、軽
量型材、すなわち帯板から冷間でロール成形法（ロール
フォーミング）により製造した形鋼の場合には採用でき
ないという問題があった。
【０００５】そのため、特開２０００−１９２６０７号
公報では、図１１に示されるように、横枠６２の端部開
口に、外面側に係合片６４ｃが形成された枠用接続具６
４を嵌入して設けるとともに、縦枠６３に対して係合孔
６３ｄを形成しておき、前記横枠６２の端部開口に嵌入
設置された枠用接続具６４の係合片６４ｃを前記縦枠６
３の係合孔６３ｄに対して上方側からの落し込みによっ
て係合させながら連結する縦枠と横枠との連結構造が提
案されている。
公報では、図１１に示されるように、横枠６２の端部開
口に、外面側に係合片６４ｃが形成された枠用接続具６
４を嵌入して設けるとともに、縦枠６３に対して係合孔
６３ｄを形成しておき、前記横枠６２の端部開口に嵌入
設置された枠用接続具６４の係合片６４ｃを前記縦枠６
３の係合孔６３ｄに対して上方側からの落し込みによっ
て係合させながら連結する縦枠と横枠との連結構造が提
案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開２０００−１９２６０７号記載の連結構造において
は、横枠と縦枠との連結に際して、枠用接続具６４が必
要とされるため、連結用部材の品数が増えてしまう。ま
た、部材品数が増えれば、その分連結にも手間が掛かる
とともに、材料費も余分に必要となって、コスト高にな
るという問題があった。
開２０００−１９２６０７号記載の連結構造において
は、横枠と縦枠との連結に際して、枠用接続具６４が必
要とされるため、連結用部材の品数が増えてしまう。ま
た、部材品数が増えれば、その分連結にも手間が掛かる
とともに、材料費も余分に必要となって、コスト高にな
るという問題があった。
【０００７】そこで、本発明の主たる課題は、軽量形鋼
からなる縦枠と横枠との連結に当たっても、押出成型枠
材と同様に、ビスのみで前記横枠と縦枠との連結を可能
とした連結構造を提供することにある。
からなる縦枠と横枠との連結に当たっても、押出成型枠
材と同様に、ビスのみで前記横枠と縦枠との連結を可能
とした連結構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明は、軽量形綱よりなる縦枠と横枠とを交差方向
に連結するための連結構造であって、前記縦枠および横
枠の内の一方側の枠にビス貫通孔を形成する一方、前記
縦枠および横枠の内の他方側の枠の部材端部に対し、部
材長手方向に所定の間隔をおいて列状に幅方向に沿う切
込み線を形成するとともに、部材端縁と前記切込み線と
に挟まれた連架部、および切込み線と切込み線とに挟ま
れた連架部を部材端側から順に、枠材の板面を境に一方
側と他方側とに交互に略半円弧状に曲げ加工してビスホ
ールを形成し、前記縦枠および横枠の内の一方側の枠に
形成された前記貫通孔から連結用ビスのネジ部を貫通す
るとともに、前記縦枠および横枠の内の他方側の枠に形
成された前記ビスホールに前記ネジ部を螺入し連結した
ことを特徴とするものである。
の本発明は、軽量形綱よりなる縦枠と横枠とを交差方向
に連結するための連結構造であって、前記縦枠および横
枠の内の一方側の枠にビス貫通孔を形成する一方、前記
縦枠および横枠の内の他方側の枠の部材端部に対し、部
材長手方向に所定の間隔をおいて列状に幅方向に沿う切
込み線を形成するとともに、部材端縁と前記切込み線と
に挟まれた連架部、および切込み線と切込み線とに挟ま
れた連架部を部材端側から順に、枠材の板面を境に一方
側と他方側とに交互に略半円弧状に曲げ加工してビスホ
ールを形成し、前記縦枠および横枠の内の一方側の枠に
形成された前記貫通孔から連結用ビスのネジ部を貫通す
るとともに、前記縦枠および横枠の内の他方側の枠に形
成された前記ビスホールに前記ネジ部を螺入し連結した
ことを特徴とするものである。
【０００９】この場合において、前記ビスホールの各連
架部は、略半円弧状の板面が同一内径となるように形成
しても良いし、略半円弧状の板面がビスホールの深部側
に向かって内径を狭めるようにテーパ状に形成するよう
にしてもよい。
架部は、略半円弧状の板面が同一内径となるように形成
しても良いし、略半円弧状の板面がビスホールの深部側
に向かって内径を狭めるようにテーパ状に形成するよう
にしてもよい。
【００１０】なお、前記「軽量形鋼」とは、帯板から冷
間でロール成形法（ロールフォーミング）により製造し
た各種断面の形鋼を言い、断面形状としては例えば、み
ぞ形鋼、山形鋼、リップ溝形鋼、リップ山形鋼などのも
のがある。
間でロール成形法（ロールフォーミング）により製造し
た各種断面の形鋼を言い、断面形状としては例えば、み
ぞ形鋼、山形鋼、リップ溝形鋼、リップ山形鋼などのも
のがある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る連
結構造によって縦枠と横枠とを連結し枠フレーム２を構
成した場合の平面図であり、図２は図１のII−II線矢視
図、図３は図１のIII部拡大図、図４は横枠の側面図お
よび底面図である。
て図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る連
結構造によって縦枠と横枠とを連結し枠フレーム２を構
成した場合の平面図であり、図２は図１のII−II線矢視
図、図３は図１のIII部拡大図、図４は横枠の側面図お
よび底面図である。
【００１２】壁パネルは、耐水性、耐湿性および美観性
など浴室壁面に要求される機能を備えた表面板１と、こ
の表面板１の裏面側に接着される縦枠３Ａ、３Ｂおよび
横枠４Ａ、４Ｂからなる方形状の枠フレーム２と、この
枠フレーム２の内部において前記表面板１の裏面に接着
される石膏ボードなどの断熱板（図１では図示せず）
と、から構成されるパネルユニットである。
など浴室壁面に要求される機能を備えた表面板１と、こ
の表面板１の裏面側に接着される縦枠３Ａ、３Ｂおよび
横枠４Ａ、４Ｂからなる方形状の枠フレーム２と、この
枠フレーム２の内部において前記表面板１の裏面に接着
される石膏ボードなどの断熱板（図１では図示せず）
と、から構成されるパネルユニットである。
【００１３】前記縦枠３Ａ、３Ｂおよび横枠４Ａ、４Ｂ
は共に、図３等に示されるように、所定断面形状、図示
例ではリップ溝形断面の軽量形鋼が使用され、ビス６，
６…により相互に連結され、方形状の枠フレーム２が構
成されている。
は共に、図３等に示されるように、所定断面形状、図示
例ではリップ溝形断面の軽量形鋼が使用され、ビス６，
６…により相互に連結され、方形状の枠フレーム２が構
成されている。
【００１４】縦枠３Ａ、３Ｂには、図２に示されるよう
に、枠端部にそれぞれビス貫通孔３ａ、３ａが設けられ
ており、これらビス貫通孔３ａ、３ａを連結用ビス（以
下、単にビスという。）６が貫通して、後述のビスホー
ル５を有する横枠４Ａ、４Ｂと接続される。なお、図示
例では、補助横枠（図示せず）が必要になった場合に備
えて、前記貫通孔３ａ、３ａの内側位置に貫通孔３ｂ、
３ｂ、…が形成されている。
に、枠端部にそれぞれビス貫通孔３ａ、３ａが設けられ
ており、これらビス貫通孔３ａ、３ａを連結用ビス（以
下、単にビスという。）６が貫通して、後述のビスホー
ル５を有する横枠４Ａ、４Ｂと接続される。なお、図示
例では、補助横枠（図示せず）が必要になった場合に備
えて、前記貫通孔３ａ、３ａの内側位置に貫通孔３ｂ、
３ｂ、…が形成されている。
【００１５】一方、前記横枠４Ａ、４Ｂは、図４に示さ
れるように、枠の両端部にそれぞれ前記ビス６のネジ部
６ａの長さ以上の区間に亘ってビスホール５が形成され
ている。
れるように、枠の両端部にそれぞれ前記ビス６のネジ部
６ａの長さ以上の区間に亘ってビスホール５が形成され
ている。
【００１６】前記ビスホール５は、詳細には図６に示さ
れるように、部材長手方向に所定の間隔をおいて列状に
幅方向に沿う切込み線５ａ、５ａ…を形成するととも
に、部材端縁と前記切込み線５ａとに挟まれた連架部５
ｂ、および切込み線５ａと切込み線５ａとに挟まれた連
架部５ｃ、５ｃ…を部材端から順に、枠材の板面を境に
一方側と他方側とに交互に略半円弧状に曲げ加工して形
成されたビスホールである。
れるように、部材長手方向に所定の間隔をおいて列状に
幅方向に沿う切込み線５ａ、５ａ…を形成するととも
に、部材端縁と前記切込み線５ａとに挟まれた連架部５
ｂ、および切込み線５ａと切込み線５ａとに挟まれた連
架部５ｃ、５ｃ…を部材端から順に、枠材の板面を境に
一方側と他方側とに交互に略半円弧状に曲げ加工して形
成されたビスホールである。
【００１７】このビスホール５は、押出し成形型材のよ
うに部材長手方向に連続したビスホールとはならない
が、不連続ながらも前記連架部５ｂ、５ｃ…によって、
部材長手方向に連続する擬似円形孔が形成され、ビスホ
ールとして十分に機能し得るものとなる。
うに部材長手方向に連続したビスホールとはならない
が、不連続ながらも前記連架部５ｂ、５ｃ…によって、
部材長手方向に連続する擬似円形孔が形成され、ビスホ
ールとして十分に機能し得るものとなる。
【００１８】前記ビスホール５の形成態様としては、図
６に示されるように、前記ビスホール５の各連架部５
ｂ、５ｃ…において、略半円弧状の板面が同一内径とな
るうに形成するようにしてもよいし、図７に示されるよ
うに、前記ビスホール５の各連架部５ｂ、５ｃ…におい
て、略半円弧状の板面が深部側に向かって内径を狭める
ようにテーパ状に形成するようにしてもよい。特に後者
のように各連架部５ｂ、５ｃ…をテーパ状に形成した場
合には、各連架部５ｂ、５ｃ…のビスホール５の深部が
わ縁部がビス６のネジ山に刻入するようになり、ビス６
の抜止めを図るようになる。
６に示されるように、前記ビスホール５の各連架部５
ｂ、５ｃ…において、略半円弧状の板面が同一内径とな
るうに形成するようにしてもよいし、図７に示されるよ
うに、前記ビスホール５の各連架部５ｂ、５ｃ…におい
て、略半円弧状の板面が深部側に向かって内径を狭める
ようにテーパ状に形成するようにしてもよい。特に後者
のように各連架部５ｂ、５ｃ…をテーパ状に形成した場
合には、各連架部５ｂ、５ｃ…のビスホール５の深部が
わ縁部がビス６のネジ山に刻入するようになり、ビス６
の抜止めを図るようになる。
【００１９】壁パネルの組立に当たっては、図１および
図３に示されるように、前記縦枠３Ａ、３Ｂに形成され
た前記貫通孔３ａ、３ａから連結用ビス６のネジ部６ａ
を貫通させるとともに、前記横枠４Ａ、４Ｂに形成され
た前記ビスホール５に前記ネジ部６ａを螺入して連結
し、方形状の枠フレーム２を完成させる。この枠フレー
ム２を表面板１の裏側に接着し、枠フレーム２の内部に
断熱材７を接着剤により貼り合わせて組み立てを完了す
る。
図３に示されるように、前記縦枠３Ａ、３Ｂに形成され
た前記貫通孔３ａ、３ａから連結用ビス６のネジ部６ａ
を貫通させるとともに、前記横枠４Ａ、４Ｂに形成され
た前記ビスホール５に前記ネジ部６ａを螺入して連結
し、方形状の枠フレーム２を完成させる。この枠フレー
ム２を表面板１の裏側に接着し、枠フレーム２の内部に
断熱材７を接着剤により貼り合わせて組み立てを完了す
る。
【００２０】
【発明の効果】以上詳説のとおり本発明によれば、軽量
形鋼からなる縦枠と横枠との連結に当たっても、押出成
型枠材の場合と同様に、ビスのみで前記縦枠と横枠との
連結が可能となる。
形鋼からなる縦枠と横枠との連結に当たっても、押出成
型枠材の場合と同様に、ビスのみで前記縦枠と横枠との
連結が可能となる。
【図１】本発明に係る連結構造によって縦枠と横枠とを
連結し枠フレーム２を構成した場合の平面図である。
連結し枠フレーム２を構成した場合の平面図である。
【図２】縦枠３Ａ（３Ｂ）の正面図（図１のII−II線矢
視図）である。
視図）である。
【図３】縦枠３Ａと横枠４Ｂとの連結構造を示す要部拡
大図（図１のIII部拡大図）である。
大図（図１のIII部拡大図）である。
【図４】横枠４Ａ（４Ｂ）の（Ａ）は側面図、（Ｂ）は
底面図である。
底面図である。
【図５】横枠４Ａ（４Ｂ）の正面図である。
【図６】ビスホール５部分の縦断面図である。
【図７】ビスホール５の他の形成態様を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図８】壁パネルの組立要領を示す分解図である。
【図９】従来の連結構造を示す縦断面図である。
【図１０】その横枠５１の断面図である。
【図１１】従来の軽量形綱からなる縦枠と横枠との連結
構造を示す要部正面図である。
構造を示す要部正面図である。
１…表面板、２…枠フレーム、３Ａ・３Ｂ…縦枠、４Ａ
・４Ｂ…横枠、５…ビスホール、５ａ…切込み線、５ｂ
・５ｃ…連架部、６…連結用ビス、６ａ…ネジ部、７…
断熱材
・４Ｂ…横枠、５…ビスホール、５ａ…切込み線、５ｂ
・５ｃ…連架部、６…連結用ビス、６ａ…ネジ部、７…
断熱材
Claims (3)
- 【請求項１】軽量形綱よりなる縦枠と横枠とを交差方向
に連結するための連結構造であって、 前記縦枠および横枠の内の一方側の枠にビス貫通孔を形
成する一方、 前記縦枠および横枠の内の他方側の枠の部材端部に対
し、部材長手方向に所定の間隔をおいて列状に幅方向に
沿う切込み線を形成するとともに、部材端縁と前記切込
み線とに挟まれた連架部、および切込み線と切込み線と
に挟まれた連架部を部材端側から順に、枠材の板面を境
に一方側と他方側とに交互に略半円弧状に曲げ加工して
ビスホールを形成し、 前記縦枠および横枠の内の一方側の枠に形成された前記
貫通孔から連結用ビスのネジ部を貫通するとともに、前
記縦枠および横枠の内の他方側の枠に形成された前記ビ
スホールに前記ネジ部を螺入し連結したことを特徴とす
る縦枠と横枠との連結構造。 - 【請求項２】前記ビスホールの各連架部は、略半円弧状
の板面が同一内径となるように形成されている請求項１
記載の縦枠と横枠との連結構造。 - 【請求項３】前記ビスホールの各連架部は、略半円弧状
の板面がビスホールの深部側に向かって内径を狭めるよ
うにテーパ状に形成されている請求項１記載の縦枠と横
枠との連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001037931A JP4493220B2 (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 縦枠と横枠との連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001037931A JP4493220B2 (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 縦枠と横枠との連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002242363A true JP2002242363A (ja) | 2002-08-28 |
| JP4493220B2 JP4493220B2 (ja) | 2010-06-30 |
Family
ID=18900998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001037931A Expired - Fee Related JP4493220B2 (ja) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | 縦枠と横枠との連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4493220B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014047519A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 鋼板製枠体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5785614U (ja) * | 1980-11-14 | 1982-05-27 |
-
2001
- 2001-02-15 JP JP2001037931A patent/JP4493220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5785614U (ja) * | 1980-11-14 | 1982-05-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014047519A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 鋼板製枠体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4493220B2 (ja) | 2010-06-30 |
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