JP2002242283A - プレキャスト部材のシール方法 - Google Patents
プレキャスト部材のシール方法Info
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- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工期間の長期化を回避しつつ、漏水が発生
した際に、迅速かつ容易にその防止を図ること。 【解決手段】 シール方法は、プレキャスト部材１０間
の目地部にシール材１２を介装して水密性を確保する。
シール材１２は、目地部の内側外側に所定の間隔を隔て
て、２列状に配置する内側シール材１２ａと外側シール
材１２ｂとを備えている。内側シール材１２ａおよび外
側シール材１２ｂ間に、これらを相互に連結する複数の
仕切部１６を設け、内側，外側シール材１２ａ，１２ｂ
と、プレキャスト部材１０の端面１０ａとで隔成した間
隔部１４を複数の小間隙部１４ａに区画している。目地
部に漏水が発生した時に、漏水が発生している小間隙部
１４ａにのみ硬化性充填材３０を注入して漏水を阻止す
る。
した際に、迅速かつ容易にその防止を図ること。 【解決手段】 シール方法は、プレキャスト部材１０間
の目地部にシール材１２を介装して水密性を確保する。
シール材１２は、目地部の内側外側に所定の間隔を隔て
て、２列状に配置する内側シール材１２ａと外側シール
材１２ｂとを備えている。内側シール材１２ａおよび外
側シール材１２ｂ間に、これらを相互に連結する複数の
仕切部１６を設け、内側，外側シール材１２ａ，１２ｂ
と、プレキャスト部材１０の端面１０ａとで隔成した間
隔部１４を複数の小間隙部１４ａに区画している。目地
部に漏水が発生した時に、漏水が発生している小間隙部
１４ａにのみ硬化性充填材３０を注入して漏水を阻止す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プレキャスト部
材のシール方法に関し、特に、構造物やシール材に損傷
を与えることなく、施工期間の長期化を回避しつつ、漏
水を迅速かつ容易および確実に防止できるシール方法に
関するものである。
材のシール方法に関し、特に、構造物やシール材に損傷
を与えることなく、施工期間の長期化を回避しつつ、漏
水を迅速かつ容易および確実に防止できるシール方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設されるボックスカルバートな
どの管路構造物の構築工法として、プレキャスト部材を
用いる方法が知られている。この種の構築工法では、両
端が開口した所定長さのプレキャスト部材を工場生産
し、構築現場でプレキャスト部材同士を連結することに
より管路が構築される。
どの管路構造物の構築工法として、プレキャスト部材を
用いる方法が知られている。この種の構築工法では、両
端が開口した所定長さのプレキャスト部材を工場生産
し、構築現場でプレキャスト部材同士を連結することに
より管路が構築される。
【０００３】この際に、プレキャスト部材間の目地部に
は、漏水を防止して、水密性の確保が要請される場合が
ある。このような場合、従来は、以下の図６に示すよう
な、シール方法によりこのような要請に応えていた。
は、漏水を防止して、水密性の確保が要請される場合が
ある。このような場合、従来は、以下の図６に示すよう
な、シール方法によりこのような要請に応えていた。
【０００４】図６に示したシール方法は、プレキャスト
部材１の目地部となる端面に、２列状に、角枠状の内側
および外側シール材２，３を配置している。そして、隣
接するプレキャスト部材１，１間には、目地部に跨るよ
うにして、プレストレス鋼材４が挿通され、このプレス
トレス鋼材４に緊張力を加えて、プレストレス部材１，
１間にプレストレスが導入される。
部材１の目地部となる端面に、２列状に、角枠状の内側
および外側シール材２，３を配置している。そして、隣
接するプレキャスト部材１，１間には、目地部に跨るよ
うにして、プレストレス鋼材４が挿通され、このプレス
トレス鋼材４に緊張力を加えて、プレストレス部材１，
１間にプレストレスが導入される。
【０００５】図６に示した例では、プレストレス鋼材４
が、内側シール材２のさらに内側に配置されているが、
プレストレス鋼材４を内側および外側シール材２，３の
中央に配置したシール方法もある。
が、内側シール材２のさらに内側に配置されているが、
プレストレス鋼材４を内側および外側シール材２，３の
中央に配置したシール方法もある。
【０００６】このような構成のシール方法では、内側お
よび外側シール材２，３に、コンクリート面との密着性
および耐久性のあるブチルゴム系の部材や、水を吸収し
た場合に膨張する性質のものを用い、これにプレストレ
ス力を加えて弾性変形させ、このときの弾性反発力や、
さらに水を吸収したときの膨張力により、目地部の漏水
を防止している。
よび外側シール材２，３に、コンクリート面との密着性
および耐久性のあるブチルゴム系の部材や、水を吸収し
た場合に膨張する性質のものを用い、これにプレストレ
ス力を加えて弾性変形させ、このときの弾性反発力や、
さらに水を吸収したときの膨張力により、目地部の漏水
を防止している。
【０００７】しかしながら、このような従来のシール方
法には、以下に説明する技術的な課題があった。
法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、まず、図６
に示したシール方法では、施工時の設置精度が悪い場合
や、シール材２，３の弾性反発力や膨張圧が不足した
り、あるいは、不同沈下や地震などにより相対的な変位
が発生した場合に、漏水が発生することがある。
に示したシール方法では、施工時の設置精度が悪い場合
や、シール材２，３の弾性反発力や膨張圧が不足した
り、あるいは、不同沈下や地震などにより相対的な変位
が発生した場合に、漏水が発生することがある。
【０００９】プレキャスト部材１，１間の目地部にこの
ような漏水が発生すると、一般的には、図６に点線で示
すように、プレキャスト部材１を横切って、一端が内側
および外側シール材２，３で囲まれた部分に到達する注
入孔５を穿孔し、この注入孔５を介して、モルタルなど
のグラウト剤を注入して、これを硬化させることで漏水
を阻止していた。
ような漏水が発生すると、一般的には、図６に点線で示
すように、プレキャスト部材１を横切って、一端が内側
および外側シール材２，３で囲まれた部分に到達する注
入孔５を穿孔し、この注入孔５を介して、モルタルなど
のグラウト剤を注入して、これを硬化させることで漏水
を阻止していた。
【００１０】ところが、このような方法では、構造物に
損傷を与えることだけでなく、例えば、構造物中の鉄筋
の存在が障害になり、穿孔位置精度を確保できずに、シ
ール材２，３に損傷を与えるなど、漏水の阻止に時間か
かり、施工が長期化かつ不確実になるという問題があっ
た。
損傷を与えることだけでなく、例えば、構造物中の鉄筋
の存在が障害になり、穿孔位置精度を確保できずに、シ
ール材２，３に損傷を与えるなど、漏水の阻止に時間か
かり、施工が長期化かつ不確実になるという問題があっ
た。
【００１１】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、構
造物やシール材へ損傷を与えることなく、施工期間の長
期化を回避しつつ、漏水が発生した際に、迅速かつ容易
および確実にその防止が図れるプレキャスト部材のシー
ル方法を提供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、構
造物やシール材へ損傷を与えることなく、施工期間の長
期化を回避しつつ、漏水が発生した際に、迅速かつ容易
および確実にその防止が図れるプレキャスト部材のシー
ル方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、プレキャスト部材間の目地部にシール材
を介装して水密性を確保するシール方法において、前記
シール材は、前記目地部の内側外側に所定の間隔を隔て
て、少なくとも２列状に配置する内側シール材と外側シ
ール材とを備え、前記内側，外側シール材と前記プレキ
ャスト部材の端面とで隔成した間隔部に、予め硬化性充
填材の注入用管体を連通設置しておき、前記プレキャス
ト部材間の連結が終了した後、前記目地部に漏水が発生
した時に、漏水が発生している前記間隙部に前記注入用
管体を介して、前記硬化性充填材を注入して、漏水を阻
止するようにした。
に、本発明は、プレキャスト部材間の目地部にシール材
を介装して水密性を確保するシール方法において、前記
シール材は、前記目地部の内側外側に所定の間隔を隔て
て、少なくとも２列状に配置する内側シール材と外側シ
ール材とを備え、前記内側，外側シール材と前記プレキ
ャスト部材の端面とで隔成した間隔部に、予め硬化性充
填材の注入用管体を連通設置しておき、前記プレキャス
ト部材間の連結が終了した後、前記目地部に漏水が発生
した時に、漏水が発生している前記間隙部に前記注入用
管体を介して、前記硬化性充填材を注入して、漏水を阻
止するようにした。
【００１３】このように構成したプレキャスト部材のシ
ール方法によれば、内側，外側シール材とプレキャスト
部材の端面とで隔成した間隔部に、予め硬化性充填材の
注入用管体を連通設置しているので、目地部に漏水が発
生すると、構造物やシール材へ損傷を与えることなく、
間隙部に注入用管体を介して硬化性充填材を注入して、
漏水を迅速にかつ確実に阻止することができる。
ール方法によれば、内側，外側シール材とプレキャスト
部材の端面とで隔成した間隔部に、予め硬化性充填材の
注入用管体を連通設置しているので、目地部に漏水が発
生すると、構造物やシール材へ損傷を与えることなく、
間隙部に注入用管体を介して硬化性充填材を注入して、
漏水を迅速にかつ確実に阻止することができる。
【００１４】この場合、シール材の列数を増加すると、
漏水の発生確率をより一層低減させることができる。
漏水の発生確率をより一層低減させることができる。
【００１５】前記内側シール材および外側シール材間
に、これらを相互に連結する複数の仕切部を設け、前記
間隔部を複数の小間隙部に区画することができる。
に、これらを相互に連結する複数の仕切部を設け、前記
間隔部を複数の小間隙部に区画することができる。
【００１６】この構成によれば、内側シール材と外側シ
ール材との間に、これらを相互に連結する複数の仕切部
を設け、内側，外側シール材と前記プレキャスト部材の
端面とで隔成した間隙部を複数の小間隙部に区画してい
るので、小間隙部を区画する内側，外側シール材のいず
れか一方に水道ができたとしても、漏水が発生せず、小
間隙部を区画する内側，外側シール材の双方に、それぞ
れ水道ができた場合だけに、漏水が発生し、漏水の発生
確率が大きく低下する。
ール材との間に、これらを相互に連結する複数の仕切部
を設け、内側，外側シール材と前記プレキャスト部材の
端面とで隔成した間隙部を複数の小間隙部に区画してい
るので、小間隙部を区画する内側，外側シール材のいず
れか一方に水道ができたとしても、漏水が発生せず、小
間隙部を区画する内側，外側シール材の双方に、それぞ
れ水道ができた場合だけに、漏水が発生し、漏水の発生
確率が大きく低下する。
【００１７】この場合、小間隙部の分割数を増加させる
と、漏水の発生確率をより一層低減させることができ
る。
と、漏水の発生確率をより一層低減させることができ
る。
【００１８】また、漏水が発生しても、漏水が発生して
いる小間隙部にのみ硬化性充填材を注入して、漏水を阻
止するので、部材間の全目地部に硬化性充填材を注入す
る場合に比べて、作業時間と手間と費用がはるかに少な
くなる。
いる小間隙部にのみ硬化性充填材を注入して、漏水を阻
止するので、部材間の全目地部に硬化性充填材を注入す
る場合に比べて、作業時間と手間と費用がはるかに少な
くなる。
【００１９】前記プレキャスト部材は、両端が開口した
中空筒状に形成され、複数を順次軸方向に連結すること
により、地中に埋設されるか、または、水中，気中に設
置される管路構造物を構成することができる。
中空筒状に形成され、複数を順次軸方向に連結すること
により、地中に埋設されるか、または、水中，気中に設
置される管路構造物を構成することができる。
【００２０】前記プレキャスト部材は、前記目地部のプ
レキャスト部材の端部同士間に跨るようにしてプレスト
レス鋼材が設置され、前記プレストレス鋼材に緊張力を
加えて、前記プレキャスト部材の軸方向にプレストレス
を導入することにより、前記シール材を前記プレキャス
ト部材の端面に密着させることができる。
レキャスト部材の端部同士間に跨るようにしてプレスト
レス鋼材が設置され、前記プレストレス鋼材に緊張力を
加えて、前記プレキャスト部材の軸方向にプレストレス
を導入することにより、前記シール材を前記プレキャス
ト部材の端面に密着させることができる。
【００２１】前記プレキャスト部材は、中空断面に形成
され、前記内側，外側シール材を枠状に形成して、前記
断面に沿って周回するように配置することができる。前
記小間隙部にグラウト剤や薬液などの硬化性充填材の注
入管体と、注入時の水抜き用および注入完了確認用の配
管とを設けることができる。
され、前記内側，外側シール材を枠状に形成して、前記
断面に沿って周回するように配置することができる。前
記小間隙部にグラウト剤や薬液などの硬化性充填材の注
入管体と、注入時の水抜き用および注入完了確認用の配
管とを設けることができる。
【００２２】前記プレキャスト部材の断面は、角形，四
角以上の多角形断面，円形ないしは楕円断面，前記断面
の併設ないしは積み重ねた複数の空間を持った断面のい
ずれか１つから選択することができる。
角以上の多角形断面，円形ないしは楕円断面，前記断面
の併設ないしは積み重ねた複数の空間を持った断面のい
ずれか１つから選択することができる。
【００２３】前記硬化性充填材は、無収縮モルタルやポ
リマーモルタル、薬液から選択することができる。
リマーモルタル、薬液から選択することができる。
【００２４】前記シール材は、その断面形状が、角形，
円形，楕円形，多角形の中実断面、ないしは、角形，円
形，楕円形，多角形の中空断面に形成することができ
る。
円形，楕円形，多角形の中実断面、ないしは、角形，円
形，楕円形，多角形の中空断面に形成することができ
る。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図５は、本発明にかかるプレキャスト部材のシール方
法の一実施例を示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図５は、本発明にかかるプレキャスト部材のシール方
法の一実施例を示している。
【００２６】これらの図に示したシール方法は、本発明
を地中に埋設される管路構造物用のプレキャスト部材１
０に適用した場合を例示している。本実施例のプレキャ
スト部材１０は、あらかじめ工場生産される鉄筋コンク
リート製のものであって、両端が開口した所定長さの中
空角筒形に形成され、複数個を順次軸方向に連結するこ
とで、地中埋設管路構造物とされる。
を地中に埋設される管路構造物用のプレキャスト部材１
０に適用した場合を例示している。本実施例のプレキャ
スト部材１０は、あらかじめ工場生産される鉄筋コンク
リート製のものであって、両端が開口した所定長さの中
空角筒形に形成され、複数個を順次軸方向に連結するこ
とで、地中埋設管路構造物とされる。
【００２７】このような地中管路構造物を構築する際に
は、プレキャスト部材１０同士の連結目地部には、シー
ル材１２が介装される。本実施例のシール材１２は、目
地部の内外に所定の間隔を隔てて2列状に配置する内側
シール材１２ａと、外側シール材１２ｂとを備えてい
る。
は、プレキャスト部材１０同士の連結目地部には、シー
ル材１２が介装される。本実施例のシール材１２は、目
地部の内外に所定の間隔を隔てて2列状に配置する内側
シール材１２ａと、外側シール材１２ｂとを備えてい
る。
【００２８】プレキャスト部材１０の目地部となる端面
１０ａは、図５に示すように、ほぼ正方形の中空角形断
面になっていて、内側および外側シール材１２ａ，１２
ｂは、この角形断面と相似形の角形枠状に形成され、角
形断面を周回するように配置されている。
１０ａは、図５に示すように、ほぼ正方形の中空角形断
面になっていて、内側および外側シール材１２ａ，１２
ｂは、この角形断面と相似形の角形枠状に形成され、角
形断面を周回するように配置されている。
【００２９】このようにして内側および外側シール材１
２ａ，１２ｂを配置することにより、これらのシール材
１２ａ，１２ｂと、プレキャスト部材１０の端面１０ａ
とで隔成した角形環状の間隙部１４は、これらの間を相
互に連結する複数の仕切部１６により、複数の小間隙部
１４ａに区画されている。
２ａ，１２ｂを配置することにより、これらのシール材
１２ａ，１２ｂと、プレキャスト部材１０の端面１０ａ
とで隔成した角形環状の間隙部１４は、これらの間を相
互に連結する複数の仕切部１６により、複数の小間隙部
１４ａに区画されている。
【００３０】なお、間隙部１４は、小間隙部１４ａに必
ずしも区画する必要はなく、小間隙部１４ａに分割区画
する場合でも、その個数は、４に限ることはなく、プレ
キャスト部材１０の断面の大きさなどに応じて、適宜個
数に設定すればよい。
ずしも区画する必要はなく、小間隙部１４ａに分割区画
する場合でも、その個数は、４に限ることはなく、プレ
キャスト部材１０の断面の大きさなどに応じて、適宜個
数に設定すればよい。
【００３１】本実施例の場合、仕切部１６は、内側およ
び外側シール材１２ａ，１２ｂと一体、または、別体に
形成され、角形環状の間隙部１４を９０°の等角度間隔
で区画し、実質的に同じ形状の4つの小間隙部１４ａに
分割している。
び外側シール材１２ａ，１２ｂと一体、または、別体に
形成され、角形環状の間隙部１４を９０°の等角度間隔
で区画し、実質的に同じ形状の4つの小間隙部１４ａに
分割している。
【００３２】内側および外側シール材１２ａ，１２ｂと
仕切部１６とは、例えば、ブチルゴム系部材や、水膨張
ゴムなどで、所定の厚みと幅を有する角形中実断面に形
成され、目地部のプレキャスト部材１０の端面１０ａに
露出しているコンクリートと密着して、水の浸入を防
ぎ、所定の耐久性と弾性および剛性とを備えている。
仕切部１６とは、例えば、ブチルゴム系部材や、水膨張
ゴムなどで、所定の厚みと幅を有する角形中実断面に形
成され、目地部のプレキャスト部材１０の端面１０ａに
露出しているコンクリートと密着して、水の浸入を防
ぎ、所定の耐久性と弾性および剛性とを備えている。
【００３３】なお、内側および外側シール材１２ａ，１
２ｂの断面形状は、角形中実状に限ることはなく、例え
ば、円形，楕円形，多角形の中実断面であってもよく、
さらには、角形，円形，楕円形，多角形の中空断面形状
であっても良い。
２ｂの断面形状は、角形中実状に限ることはなく、例え
ば、円形，楕円形，多角形の中実断面であってもよく、
さらには、角形，円形，楕円形，多角形の中空断面形状
であっても良い。
【００３４】区画された各小間隙部１４ａには、一端が
各小間隙部１４ａに連通し、他端がキャップにより閉塞
された硬化性充填材の注入管体１８、および、各小間隙
部１４ａ内に、硬化性充填材の注入時の水抜き用、ない
しは、注入完了確認に用いる配管２０がそれぞれ配置さ
れている。
各小間隙部１４ａに連通し、他端がキャップにより閉塞
された硬化性充填材の注入管体１８、および、各小間隙
部１４ａ内に、硬化性充填材の注入時の水抜き用、ない
しは、注入完了確認に用いる配管２０がそれぞれ配置さ
れている。
【００３５】なお、注入管体１８は、キャップをはずし
た状態にて、注入機器側の配管と接合可能な構造として
おく。
た状態にて、注入機器側の配管と接合可能な構造として
おく。
【００３６】この場合、各小間隙部１４ａに対して、注
入管体１８と配管２０とがそれぞれ配置されているが、
各小間隙部１４ａ内において、レベル的に低い位置に注
入管体１８が配設され、高い位置に配管２０が配設され
ている。
入管体１８と配管２０とがそれぞれ配置されているが、
各小間隙部１４ａ内において、レベル的に低い位置に注
入管体１８が配設され、高い位置に配管２０が配設され
ている。
【００３７】一方、内側シール材１２ａのさらに内側に
は、プレキャスト部材１０を軸方向に貫通する複数の貫
通孔２２が設けられている。この貫通孔２２内には、そ
れぞれプレストレス鋼材２４が挿通されるものであっ
て、本実施例の場合には、角形断面を周回するようにし
て、周方向に所定の間隔をあけて複数設けられている。
は、プレキャスト部材１０を軸方向に貫通する複数の貫
通孔２２が設けられている。この貫通孔２２内には、そ
れぞれプレストレス鋼材２４が挿通されるものであっ
て、本実施例の場合には、角形断面を周回するようにし
て、周方向に所定の間隔をあけて複数設けられている。
【００３８】なお、プレストレス鋼材２４の挿入用貫通
孔２２は、内側シール材１２ａの内側に必ずしも設ける
必要はなく、例えば、内側および外側シール材１２ａ，
１２ｂの中間に設けるようにしてもよい。
孔２２は、内側シール材１２ａの内側に必ずしも設ける
必要はなく、例えば、内側および外側シール材１２ａ，
１２ｂの中間に設けるようにしてもよい。
【００３９】プレキャスト部材１０間の連結を行う際に
は、まず、図１に示すように、隣接するプレキャスト部
材１０の一方に、シール材１２を設置する。この場合、
内側および外側シール材１２ａ，１２ｂは、例えば、接
着剤により固定するか、あるいは、コンクリート打設時
に埋め込んで端面１０に固定する。
は、まず、図１に示すように、隣接するプレキャスト部
材１０の一方に、シール材１２を設置する。この場合、
内側および外側シール材１２ａ，１２ｂは、例えば、接
着剤により固定するか、あるいは、コンクリート打設時
に埋め込んで端面１０に固定する。
【００４０】このような内側および外側シール材１２
ａ，１２ｂの固定を、接着剤により所定の位置に精度よ
く行うためには、例えば、プレキャスト部材１０の端面
１０ａに、位置決め用の凹溝を設けることが望ましい。
ａ，１２ｂの固定を、接着剤により所定の位置に精度よ
く行うためには、例えば、プレキャスト部材１０の端面
１０ａに、位置決め用の凹溝を設けることが望ましい。
【００４１】一方のプレキャスト部材１０の端面１０ａ
にシール材１２が設置されると、図２に示すように、こ
れと連結すべき他方のプレキャスト部材１０の端面１０
ａが、シール材１２の表面に当接するように、隣接設置
される。
にシール材１２が設置されると、図２に示すように、こ
れと連結すべき他方のプレキャスト部材１０の端面１０
ａが、シール材１２の表面に当接するように、隣接設置
される。
【００４２】本実施例の場合、他方のプレキャスト部材
１０には、注入管体１８および配管２０が予め埋設され
ている。これらの注入管体１８および配管２０は、図１
に実線で示したように、一端が各小間隙部１４ａに連通
するように開口し、他端は、プレキャスト部材１０の構
造物内側に開口していて、構造物内側の開口はキャップ
により閉塞されている。
１０には、注入管体１８および配管２０が予め埋設され
ている。これらの注入管体１８および配管２０は、図１
に実線で示したように、一端が各小間隙部１４ａに連通
するように開口し、他端は、プレキャスト部材１０の構
造物内側に開口していて、構造物内側の開口はキャップ
により閉塞されている。
【００４３】なお、注入管体１８および配管２０は、プ
レキャスト部材１０に予め埋設設置すること以外に、例
えば、図１に仮想線で示すように、内側シール材１２ａ
を貫通するようにして設けることができる。
レキャスト部材１０に予め埋設設置すること以外に、例
えば、図１に仮想線で示すように、内側シール材１２ａ
を貫通するようにして設けることができる。
【００４４】各プレストレス部材１０の貫通孔２２は、
相互に位置対応するように調整セットされ、その後、貫
通孔２２内にプレストレス鋼材２４が挿入される。挿入
されたプレストレス鋼材２４は、図３に示すように、プ
レキャスト部材１０の端部同士間に跨るように配置さ
れ、各プレストレス鋼材２４に緊張力を加えて、プレキ
ャスト部材１０に定着させる。
相互に位置対応するように調整セットされ、その後、貫
通孔２２内にプレストレス鋼材２４が挿入される。挿入
されたプレストレス鋼材２４は、図３に示すように、プ
レキャスト部材１０の端部同士間に跨るように配置さ
れ、各プレストレス鋼材２４に緊張力を加えて、プレキ
ャスト部材１０に定着させる。
【００４５】このようにしてプレストレス鋼材２４を定
着設置すると、プレキャスト部材１０の軸方向には、緊
張力に伴って、隣接するプレキャスト部材１０の端面１
０aを相互に近接させようとする方向のプレストレス力
が導入され、シール材１２は、このプレストレス力を受
けて、弾性変形して、各端面１０ａに密着し、水膨張性
ゴムでは、水を吸収してさらに膨張して、漏水を防ぐこ
とになる。
着設置すると、プレキャスト部材１０の軸方向には、緊
張力に伴って、隣接するプレキャスト部材１０の端面１
０aを相互に近接させようとする方向のプレストレス力
が導入され、シール材１２は、このプレストレス力を受
けて、弾性変形して、各端面１０ａに密着し、水膨張性
ゴムでは、水を吸収してさらに膨張して、漏水を防ぐこ
とになる。
【００４６】プレストレス鋼材２２に所定の緊張力を導
入して、これを定着すると、プレキャスト部材１０間の
連結が終了し、プレキャスト部材１０間の内面側の目地
部にシーリング剤３２を充填すると、プレキャスト部材
１０間の連結が完了し、以後は、同様な工程が順次繰り
返される。
入して、これを定着すると、プレキャスト部材１０間の
連結が終了し、プレキャスト部材１０間の内面側の目地
部にシーリング剤３２を充填すると、プレキャスト部材
１０間の連結が完了し、以後は、同様な工程が順次繰り
返される。
【００４７】そして、プレキャスト部材１０間の連結が
終了した後、目地部に漏水が発生した時に、漏水が発生
している間隙部１４には、注入用管体１８を介して、無
収縮モルタルやポリマーモルタル、薬液などの硬化性充
填材３０を注入して、漏水箇所の止水性を確保すること
になる。
終了した後、目地部に漏水が発生した時に、漏水が発生
している間隙部１４には、注入用管体１８を介して、無
収縮モルタルやポリマーモルタル、薬液などの硬化性充
填材３０を注入して、漏水箇所の止水性を確保すること
になる。
【００４８】このように構成したプレキャスト部材１０
のシール方法によれば、内側，外側シール材１２ａ，１
２ｂとプレキャスト部材１０の端面１０ａとで隔成した
間隔部１４に、予め硬化性充填材３０の注入用管体１８
を連通設置しているので、目地部に漏水が発生すると、
間隙部１４に注入用管体１８を介して硬化性充填材３０
を注入して、シール材１２を損傷することなく、漏水を
迅速にかつ確実に阻止することができる。
のシール方法によれば、内側，外側シール材１２ａ，１
２ｂとプレキャスト部材１０の端面１０ａとで隔成した
間隔部１４に、予め硬化性充填材３０の注入用管体１８
を連通設置しているので、目地部に漏水が発生すると、
間隙部１４に注入用管体１８を介して硬化性充填材３０
を注入して、シール材１２を損傷することなく、漏水を
迅速にかつ確実に阻止することができる。
【００４９】このとき、本実施例のシール方法では、目
地部の内外に所定の間隔を隔てて、２列状に配置する内
側シール材１２ａと外側シール材１２ｂとの間に、これ
らを相互に連結する複数の仕切部１６を設け、内側，外
側シール材１２ａ，１２ｂとプレキャスト部材１０の端
面１０ａとで隔成した間隙部１４を、４個の小間隙部１
４ａに区画している。
地部の内外に所定の間隔を隔てて、２列状に配置する内
側シール材１２ａと外側シール材１２ｂとの間に、これ
らを相互に連結する複数の仕切部１６を設け、内側，外
側シール材１２ａ，１２ｂとプレキャスト部材１０の端
面１０ａとで隔成した間隙部１４を、４個の小間隙部１
４ａに区画している。
【００５０】従って、例えば、不同沈下や地震などによ
り外力が加わって、シール性を阻害する水道が、小間隙
部１４ａを区画する内側，外側シール材１２ａ，１２ｂ
のいずれか一方にできたとしても、漏水が発生しない。
り外力が加わって、シール性を阻害する水道が、小間隙
部１４ａを区画する内側，外側シール材１２ａ，１２ｂ
のいずれか一方にできたとしても、漏水が発生しない。
【００５１】すなわち、いま、例えば、いずれか１つの
小間隙部１４ａを隔成する外側シール材１２ｂに水道が
できたとしても、この小間隙部１４ａを隔成する内側シ
ール材１２ａに水道がなければ漏水しない。
小間隙部１４ａを隔成する外側シール材１２ｂに水道が
できたとしても、この小間隙部１４ａを隔成する内側シ
ール材１２ａに水道がなければ漏水しない。
【００５２】また、同じ小間隙部１４ａを隔成する内側
シール材１２ａに水道ができたとしても、この小間隙部
１４ａを隔成する外側シール材１２ｂに水道がなければ
漏水しない。つまり、本実施例のシール方法によれば、
小間隙部１４ａを区画する内側，外側シール材１２ａ，
１２ｂの双方に、それぞれ水道ができた場合だけに、漏
水が発生することになり、漏水の発生確率が大きく低下
する。
シール材１２ａに水道ができたとしても、この小間隙部
１４ａを隔成する外側シール材１２ｂに水道がなければ
漏水しない。つまり、本実施例のシール方法によれば、
小間隙部１４ａを区画する内側，外側シール材１２ａ，
１２ｂの双方に、それぞれ水道ができた場合だけに、漏
水が発生することになり、漏水の発生確率が大きく低下
する。
【００５３】この場合、シール材１２の列数を増加する
と、漏水の発生確率をより一層低減させることができ
る。そして、漏水が発生した場合には、硬化性充填材３
０の注入充填が必要な箇所は、内側，外側シール材１２
ａ，１２ｂで隔成した間隙部１４を、仕切部１６で区画
した小間隙部１４ａがその対象となるので、全断面に充
填材３０を注入充填する場合に比べて、止水性確保に要
する時間と手間と費用が非常に少なくなる。
と、漏水の発生確率をより一層低減させることができ
る。そして、漏水が発生した場合には、硬化性充填材３
０の注入充填が必要な箇所は、内側，外側シール材１２
ａ，１２ｂで隔成した間隙部１４を、仕切部１６で区画
した小間隙部１４ａがその対象となるので、全断面に充
填材３０を注入充填する場合に比べて、止水性確保に要
する時間と手間と費用が非常に少なくなる。
【００５４】この場合、各小間隙部１４ａ漏水の有無
は、これに一端が連通された注入管体１８のキャップを
取外して、水の存否を確認することにより検知され、漏
水が発生していたら、この管体１８を介して排水し、そ
の後、注入管体１８から液状の硬化性充填材３０を注入
し、配管２０により、注入時の水抜きおよび注入完了の
確認を行う。
は、これに一端が連通された注入管体１８のキャップを
取外して、水の存否を確認することにより検知され、漏
水が発生していたら、この管体１８を介して排水し、そ
の後、注入管体１８から液状の硬化性充填材３０を注入
し、配管２０により、注入時の水抜きおよび注入完了の
確認を行う。
【００５５】このようにして硬化性充填材３０を注入す
ると、漏水の発生をより確実に阻止することができる。
ると、漏水の発生をより確実に阻止することができる。
【００５６】なお、上記実施例では、角形断面のプレキ
ャスト部材１０の目地部に本発明を適用した場合を例示
したが、本発明の実施は、これに限定されることはな
く、例えば、四角以上の多角形断面や、円形ないしは楕
円断面、さらには、これらを併設ないしは積み重ねた複
数の空間を持った断面形状のプレキャスト部材にも適用
することができる。
ャスト部材１０の目地部に本発明を適用した場合を例示
したが、本発明の実施は、これに限定されることはな
く、例えば、四角以上の多角形断面や、円形ないしは楕
円断面、さらには、これらを併設ないしは積み重ねた複
数の空間を持った断面形状のプレキャスト部材にも適用
することができる。
【００５７】また、上記実施例では、地中埋設管路構造
物構築用のプレキャスト部材１０に本発明を適用した場
合を例示したが、本発明は、これに限定されるものでは
なく、例えば、水中や気中に設置された管路構造物構築
用や、凹形断面の水路構造物をプレキャスト部材で構築
する場合などにも適用することができる。
物構築用のプレキャスト部材１０に本発明を適用した場
合を例示したが、本発明は、これに限定されるものでは
なく、例えば、水中や気中に設置された管路構造物構築
用や、凹形断面の水路構造物をプレキャスト部材で構築
する場合などにも適用することができる。
【００５８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
かかるプレキャスト部材のシール方法によれば、施工期
間の長期化を回避しつつ、完成後に漏水が発生した時点
で、本体構造やシール構造を損傷することなく、漏水の
激しい目地部を、迅速かつ容易，確実，経済的にその防
止が図れる。
かかるプレキャスト部材のシール方法によれば、施工期
間の長期化を回避しつつ、完成後に漏水が発生した時点
で、本体構造やシール構造を損傷することなく、漏水の
激しい目地部を、迅速かつ容易，確実，経済的にその防
止が図れる。
【図１】本発明にかかるプレキャスト部材のシール方法
の一実施例を示す初期工程の要部断面説明図である。
の一実施例を示す初期工程の要部断面説明図である。
【図２】図１に引き続いて行われる工程の要部断面説明
図である。
図である。
【図３】図２に引き続いて行われる工程の要部断面説明
図である。
図である。
【図４】図３に引き続いて行われる工程の要部断面説明
図である。
図である。
【図５】図１の一方のプレキャスト部材の平面図であ
る。
る。
【図６】従来のプレキャスト部材のシール方法の説明図
である。
である。
１０ プレキャスト部材 １０ａ 端面 １２ シール材 １２ａ 内側シール材 １２ｂ 外側シール材 １４ 間隙部 １４ａ 小間隙部 １６ 仕切部 １８ 注入管体 ２４ プレストレス鋼材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ２１Ｄ 11/38
Claims (9)
- 【請求項１】 プレキャスト部材間の目地部にシール材
を介装して水密性を確保するシール方法において、 前記シール材は、前記目地部の内側外側に所定の間隔を
隔てて、少なくとも２列状に配置する内側シール材と外
側シール材とを備え、 前記内側，外側シール材と前記プレキャスト部材の端面
とで隔成した間隔部に、予め硬化性充填材の注入用管体
を連通設置しておき、 前記プレキャスト部材間の連結が終了した後、前記目地
部に漏水が発生した時に、漏水が発生している前記間隙
部に前記注入用管体を介して、前記硬化性充填材を注入
して、漏水を阻止することを特徴とするプレキャスト部
材のシール方法。 - 【請求項２】 前記内側シール材および外側シール材間
に、これらを相互に連結する複数の仕切部を設け、前記
間隔部を複数の小間隙部に区画することを特徴とする請
求項１記載のプレキャスト部材のシール方法。 - 【請求項３】 前記プレキャスト部材は、両端が開口し
た中空筒状に形成され、複数を順次軸方向に連結するこ
とにより、地中に埋設されるか、または、水中，気中に
設置される管路構造物を構成することを特徴とする請求
項１または２記載のプレキャスト部材のシール方法。 - 【請求項４】 前記プレキャスト部材は、前記目地部の
プレキャスト部材の端部同士間に跨るようにしてプレス
トレス鋼材が設置され、前記プレストレス鋼材に緊張力
を加えて、前記プレキャスト部材の軸方向にプレストレ
スを導入することにより、前記シール材を前記プレキャ
スト部材の端面に密着させることを特徴とする請求項１
から３のいずれか１項記載のプレキャスト部材のシール
方法。 - 【請求項５】 前記プレキャスト部材は、中空断面に形
成され、前記内側，外側シール材を枠状に形成して、前
記断面に沿って周回するように配置することを特徴とす
る請求項１から４のいずれか１項記載のプレキャスト部
材のシール方法。 - 【請求項６】 前記小間隙部にグラウト剤や薬液などの
硬化性充填材の注入管体と、注入時の水抜き用および注
入完了確認用の配管とを設けたことを特徴とする請求項
２から５のいずれか１項記載のプレキャスト部材のシー
ル方法。 - 【請求項７】 前記プレキャスト部材の断面は、角形，
四角以上の多角形断面，円形ないしは楕円断面，前記断
面の併設ないしは積み重ねた複数の空間を持った断面の
いずれか１つから選択されることを特徴とする請求項５
記載のプレキャスト部材のシール方法。 - 【請求項８】 前記硬化性充填材は、無収縮モルタルや
ポリマーモルタル、薬液から選択されることを特徴とす
る請求項１から７のいずれか１項記載のプレキャスト部
材のシール方法。 - 【請求項９】 前記シール材は、その断面形状が、角
形，円形，楕円形，多角形の中実断面、ないしは、角
形，円形，楕円形，多角形の中空断面に形成することを
特徴とする請求項１から８のいずれか１項記載のプレキ
ャスト部材のシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001041539A JP2002242283A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | プレキャスト部材のシール方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001041539A JP2002242283A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | プレキャスト部材のシール方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002242283A true JP2002242283A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18903971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001041539A Pending JP2002242283A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | プレキャスト部材のシール方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002242283A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030046283A (ko) * | 2001-12-05 | 2003-06-12 | 강남화성 (주) | 조립식 주차장의 방수공법 |
| KR100878485B1 (ko) | 2008-10-01 | 2009-01-13 | 주식회사 아키벤 | 배면주입에 의한 철근 콘크리트 구조물의 누수 균열보수공법 |
| KR100920963B1 (ko) | 2007-08-30 | 2009-10-09 | 쌍용건설 주식회사 | 고성능 그라우트재를 이용한 이음부의 누수보강구조 및누수보강공법 |
| CN103205986A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-17 | 中国十七冶集团有限公司 | 混凝土筏基施工缝处注浆装置及方法 |
| CN108867699A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-23 | 四川沃特尔管业有限公司 | 一种综合管廊的接口结构 |
| JP2019060169A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | Dic株式会社 | コンクリート構造物の止水工法 |
| CN112900585A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 北票电力电杆制造有限公司 | 一种新型钢筋混凝土排水管施工方法及施工组件 |
| JP2021134545A (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-13 | 株式会社奥村組 | 六角形セグメントの角部集合部における接合構造 |
-
2001
- 2001-02-19 JP JP2001041539A patent/JP2002242283A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030046283A (ko) * | 2001-12-05 | 2003-06-12 | 강남화성 (주) | 조립식 주차장의 방수공법 |
| KR100920963B1 (ko) | 2007-08-30 | 2009-10-09 | 쌍용건설 주식회사 | 고성능 그라우트재를 이용한 이음부의 누수보강구조 및누수보강공법 |
| KR100878485B1 (ko) | 2008-10-01 | 2009-01-13 | 주식회사 아키벤 | 배면주입에 의한 철근 콘크리트 구조물의 누수 균열보수공법 |
| CN103205986A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-17 | 中国十七冶集团有限公司 | 混凝土筏基施工缝处注浆装置及方法 |
| JP2019060169A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | Dic株式会社 | コンクリート構造物の止水工法 |
| JP7007143B2 (ja) | 2017-09-27 | 2022-01-24 | Dic株式会社 | コンクリート構造物の止水工法 |
| CN108867699A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-23 | 四川沃特尔管业有限公司 | 一种综合管廊的接口结构 |
| JP2021134545A (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-13 | 株式会社奥村組 | 六角形セグメントの角部集合部における接合構造 |
| JP7277402B2 (ja) | 2020-02-27 | 2023-05-18 | 株式会社奥村組 | 六角形セグメントの角部集合部における接合構造 |
| CN112900585A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 北票电力电杆制造有限公司 | 一种新型钢筋混凝土排水管施工方法及施工组件 |
| CN112900585B (zh) * | 2021-01-20 | 2022-07-29 | 北票电力电杆制造有限公司 | 一种钢筋混凝土排水管施工组件及施工方法 |
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