JP2002242284A - プレキャスト部材のシール構造 - Google Patents
プレキャスト部材のシール構造Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Abstract
(57)【要約】
【課題】 漏水の発生する確率を大きく低減すること。
【解決手段】 地中管路構造物を構築する際には、プレ
キャスト部材１０同士の連結目地部には、シール材１２
が介装される。シール材１２は、目地部の内外に所定の
間隔を隔てて2列状に配置する内側シール材１２ａと、
外側シール材１２ｂとを備えている。内側および外側シ
ール材１２ａ，１２ｂは、プレキャスト部材１０の角形
断面と相似形に形成され、角形断面を周回するように配
置されている。内側および外側シール材１２ａ，１２ｂ
を配置することにより、これらのシール材１２ａ，１２
ｂ間に隔成した角形環状の間隙部１４は、これらの間を
相互に連結する複数の仕切部１６により、複数の小間隙
部１４ａに区画されている。
キャスト部材１０同士の連結目地部には、シール材１２
が介装される。シール材１２は、目地部の内外に所定の
間隔を隔てて2列状に配置する内側シール材１２ａと、
外側シール材１２ｂとを備えている。内側および外側シ
ール材１２ａ，１２ｂは、プレキャスト部材１０の角形
断面と相似形に形成され、角形断面を周回するように配
置されている。内側および外側シール材１２ａ，１２ｂ
を配置することにより、これらのシール材１２ａ，１２
ｂ間に隔成した角形環状の間隙部１４は、これらの間を
相互に連結する複数の仕切部１６により、複数の小間隙
部１４ａに区画されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プレキャスト部
材のシール構造に関し、特に、漏水の可能性を低減さ
せ、漏水防止のために硬化性材料を注入する場合には、
注入範囲を低減させる技術に関するものである。
材のシール構造に関し、特に、漏水の可能性を低減さ
せ、漏水防止のために硬化性材料を注入する場合には、
注入範囲を低減させる技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設されるボックスカルバートな
どの管路構造物の構築工法として、プレキャスト部材を
用いる方法が知られている。この種の構築工法では、両
端が開口した所定長さのプレキャスト部材を工場生産
し、構築現場でプレキャスト部材同士を連結することに
より管路が構築される。
どの管路構造物の構築工法として、プレキャスト部材を
用いる方法が知られている。この種の構築工法では、両
端が開口した所定長さのプレキャスト部材を工場生産
し、構築現場でプレキャスト部材同士を連結することに
より管路が構築される。
【０００３】この際に、プレキャスト部材間の目地部に
は、漏水を防止して、水密性の確保が要請される場合が
ある。このような場合、従来は、以下の図３に示すよう
なシール構造により、このような要請に応えていた。
は、漏水を防止して、水密性の確保が要請される場合が
ある。このような場合、従来は、以下の図３に示すよう
なシール構造により、このような要請に応えていた。
【０００４】図３に示したシール構造は、プレキャスト
部材１の目地部となる端面に、２列状に内側および外側
シール材２，３を配置している。そして、隣接するプレ
キャスト部材１，１間には、目地部に跨るようにして、
プレストレス鋼材４が挿通され、このプレストレス鋼材
４に緊張力を加えて、プレストレス部材１，１間にプレ
ストレスが導入される。
部材１の目地部となる端面に、２列状に内側および外側
シール材２，３を配置している。そして、隣接するプレ
キャスト部材１，１間には、目地部に跨るようにして、
プレストレス鋼材４が挿通され、このプレストレス鋼材
４に緊張力を加えて、プレストレス部材１，１間にプレ
ストレスが導入される。
【０００５】図３に示した例では、プレストレス鋼材４
が、内側シール材２のさらに内側に配置されているが、
プレストレス鋼材４を内側および外側シール材２，３の
中央に配置したシール構造もある。
が、内側シール材２のさらに内側に配置されているが、
プレストレス鋼材４を内側および外側シール材２，３の
中央に配置したシール構造もある。
【０００６】このような構成のシール構造では、内側お
よび外側シール材２，３に、コンクリート面との密着
性、および、耐久性のあるブチルゴム系の部材などや、
水を吸収した場合に膨張する性質の部材を用い、これに
プレストレス力を加えて弾性変形させ、このときの弾性
反発力や、さらに水を吸収した時の膨張などにより、目
地部の漏水を防止している。
よび外側シール材２，３に、コンクリート面との密着
性、および、耐久性のあるブチルゴム系の部材などや、
水を吸収した場合に膨張する性質の部材を用い、これに
プレストレス力を加えて弾性変形させ、このときの弾性
反発力や、さらに水を吸収した時の膨張などにより、目
地部の漏水を防止している。
【０００７】しかしながら、このような従来のシール構
造には、以下に説明する技術的な課題があった。
造には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、上述した従
来のシール構造では、内側および外側シール材２，３の
それぞれに水道が1箇所でも生じると、構造物の内部に
漏水が発生することになる。この場合、硬化性のグラウ
ト材や薬液を注入して、漏水を防ぐことになるが、外側
シール材３の水道の位置が確認できないので、漏水を防
止する場合には、目地部の全断面に、硬化性のグラウト
材や薬液を注入して、止水性を確保しなければならず、
漏水が発生した場合の止水性確保に時間と手間や費用が
多くかかる。
来のシール構造では、内側および外側シール材２，３の
それぞれに水道が1箇所でも生じると、構造物の内部に
漏水が発生することになる。この場合、硬化性のグラウ
ト材や薬液を注入して、漏水を防ぐことになるが、外側
シール材３の水道の位置が確認できないので、漏水を防
止する場合には、目地部の全断面に、硬化性のグラウト
材や薬液を注入して、止水性を確保しなければならず、
漏水が発生した場合の止水性確保に時間と手間や費用が
多くかかる。
【０００９】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、漏
水の発生する確率を大きく低減することができ、しか
も、漏水が発生した際の止水性確保のための注入範囲を
低減できるプレキャスト部材のシール構造を提供するこ
とにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、漏
水の発生する確率を大きく低減することができ、しか
も、漏水が発生した際の止水性確保のための注入範囲を
低減できるプレキャスト部材のシール構造を提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、プレキャスト部材間の目地部にシール材
を介装して水密性を確保するシール構造において、前記
シール材は、前記目地部の内外に所定の間隔を隔てて、
少なくとも２列状に配置する内側シール材と外側シール
材とを備え、前記内側シール材および外側シール材間
に、これらを相互に連結する複数の仕切部を設け、前記
内側，外側シール材と前記プレキャスト部材の端面とで
隔成した間隙部を複数の小間隙部に区画するようにし
た。
に、本発明は、プレキャスト部材間の目地部にシール材
を介装して水密性を確保するシール構造において、前記
シール材は、前記目地部の内外に所定の間隔を隔てて、
少なくとも２列状に配置する内側シール材と外側シール
材とを備え、前記内側シール材および外側シール材間
に、これらを相互に連結する複数の仕切部を設け、前記
内側，外側シール材と前記プレキャスト部材の端面とで
隔成した間隙部を複数の小間隙部に区画するようにし
た。
【００１１】このように構成したプレキャスト部材のシ
ール構造によれば、目地部の内外に所定の間隔を隔て
て、少なくとも２列状に配置する内側シール材と外側シ
ール材との間に、これらを相互に連結する複数の仕切部
を設け、内側，外側シール材と前記プレキャスト部材の
端面とで隔成した間隙部を複数の小間隙部に区画してい
るので、小間隙部を区画する内側，外側シール材のいず
れか一方に水道ができたとしても、漏水が発生せず、小
間隙部を区画する内側，外側シール材の双方に、それぞ
れ水道ができた場合だけに、漏水が発生し、漏水の発生
確率が大きく低下する。
ール構造によれば、目地部の内外に所定の間隔を隔て
て、少なくとも２列状に配置する内側シール材と外側シ
ール材との間に、これらを相互に連結する複数の仕切部
を設け、内側，外側シール材と前記プレキャスト部材の
端面とで隔成した間隙部を複数の小間隙部に区画してい
るので、小間隙部を区画する内側，外側シール材のいず
れか一方に水道ができたとしても、漏水が発生せず、小
間隙部を区画する内側，外側シール材の双方に、それぞ
れ水道ができた場合だけに、漏水が発生し、漏水の発生
確率が大きく低下する。
【００１２】この場合、シール材の列数や仕切部の設置
数を増加すると、漏水の発生確率をより一層低減させる
ことができる。
数を増加すると、漏水の発生確率をより一層低減させる
ことができる。
【００１３】また、漏水が発生したとしても、グラウト
材や薬液などの硬化性充填材の注入充填が必要な箇所
は、内側，外側シール材で隔成した間隙部を複数に区画
した小間隙部がその対象となるので、全断面に注入充填
する場合に比べて、止水性確保に要する時間と手間が非
常に少なくなる。
材や薬液などの硬化性充填材の注入充填が必要な箇所
は、内側，外側シール材で隔成した間隙部を複数に区画
した小間隙部がその対象となるので、全断面に注入充填
する場合に比べて、止水性確保に要する時間と手間が非
常に少なくなる。
【００１４】前記プレキャスト部材は、両端が開口した
中空筒状に形成され、複数を順次軸方向に連結すること
により、地中に埋設されるか、または、水中，気中に設
置される管路構造物を構成することができる。
中空筒状に形成され、複数を順次軸方向に連結すること
により、地中に埋設されるか、または、水中，気中に設
置される管路構造物を構成することができる。
【００１５】前記プレキャスト部材は、前記目地部のプ
レキャスト部材の端部同士間に跨るようにしてプレスト
レス鋼材が設置され、前記プレストレス鋼材に緊張力を
加えて、前記プレキャスト部材の軸方向にプレストレス
を導入して、前記プレキャスト部材のコンクリート端面
と密着させることができる。
レキャスト部材の端部同士間に跨るようにしてプレスト
レス鋼材が設置され、前記プレストレス鋼材に緊張力を
加えて、前記プレキャスト部材の軸方向にプレストレス
を導入して、前記プレキャスト部材のコンクリート端面
と密着させることができる。
【００１６】前記プレキャスト部材は、中空断面に形成
され、前記内側，外側シール材を、前記中空断面に沿っ
て周回するような枠形状に形成することができる。
され、前記内側，外側シール材を、前記中空断面に沿っ
て周回するような枠形状に形成することができる。
【００１７】前記小間隙部にグラウト材や薬液などの硬
化性充填材の注入管体をそれぞれ設けることができる。
化性充填材の注入管体をそれぞれ設けることができる。
【００１８】前記プレキャスト部材の断面は、角形，四
角以上の多角形断面，円形ないしは楕円断面，前記断面
の併設ないしは積み重ねた複数の空間を持った断面のい
ずれか１つから選択することができる。
角以上の多角形断面，円形ないしは楕円断面，前記断面
の併設ないしは積み重ねた複数の空間を持った断面のい
ずれか１つから選択することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１お
よび図２は、本発明にかかるプレキャスト部材のシール
構造の一実施例を示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１お
よび図２は、本発明にかかるプレキャスト部材のシール
構造の一実施例を示している。
【００２０】これらの図に示したシール構造は、本発明
を地中に埋設される管路構造物用のプレキャスト部材１
０に適用した場合を例示している。本実施例のプレキャ
スト部材１０は、あらかじめ工場生産される鉄筋コンク
リート製のものであって、両端が開口した所定長さの中
空角筒形に形成され、複数個を順次軸方向に連結するこ
とで、地中埋設管路構造物とされる。
を地中に埋設される管路構造物用のプレキャスト部材１
０に適用した場合を例示している。本実施例のプレキャ
スト部材１０は、あらかじめ工場生産される鉄筋コンク
リート製のものであって、両端が開口した所定長さの中
空角筒形に形成され、複数個を順次軸方向に連結するこ
とで、地中埋設管路構造物とされる。
【００２１】このような地中管路構造物を構築する際に
は、プレキャスト部材１０同士の連結目地部には、シー
ル材１２が介装される。本実施例のシール材１２は、目
地部の内外に所定の間隔を隔てて2列状に配置する内側
シール材１２ａと、外側シール材１２ｂとを備えてい
る。
は、プレキャスト部材１０同士の連結目地部には、シー
ル材１２が介装される。本実施例のシール材１２は、目
地部の内外に所定の間隔を隔てて2列状に配置する内側
シール材１２ａと、外側シール材１２ｂとを備えてい
る。
【００２２】プレキャスト部材１０の目地部となる端面
１０ａは、図２に示すように、ほぼ正方形の中空角形断
面になっていて、内側および外側シール材１２ａ，１２
ｂは、この角形と相似形に形成され、角形断面を周回す
るような角枠状に形成されている。
１０ａは、図２に示すように、ほぼ正方形の中空角形断
面になっていて、内側および外側シール材１２ａ，１２
ｂは、この角形と相似形に形成され、角形断面を周回す
るような角枠状に形成されている。
【００２３】このようにして内側および外側シール材１
２ａ，１２ｂを配置することにより、これらのシール材
１２ａ，１２ｂとプレキャスト部材１０の端面１０ａと
で隔成した角形環状の間隙部１４は、これらの間を相互
に連結する複数の仕切部１６により、複数の小間隙部１
４ａに区画されている。
２ａ，１２ｂを配置することにより、これらのシール材
１２ａ，１２ｂとプレキャスト部材１０の端面１０ａと
で隔成した角形環状の間隙部１４は、これらの間を相互
に連結する複数の仕切部１６により、複数の小間隙部１
４ａに区画されている。
【００２４】本実施例の場合、仕切部１６は、内側およ
び外側シール材１２ａ，１２ｂと一体ないしは別体に形
成され、角形環状の間隙部１４を９０°の等角度間隔で
区画し、実質的に同じ形状の4つの小間隙部１４ａに分
割している。なお、小間隙部１４ａの個数は、４に限る
ことはなく、プレキャスト部材１０の断面の大きさなど
に応じて、適宜個数に設定すればよい。
び外側シール材１２ａ，１２ｂと一体ないしは別体に形
成され、角形環状の間隙部１４を９０°の等角度間隔で
区画し、実質的に同じ形状の4つの小間隙部１４ａに分
割している。なお、小間隙部１４ａの個数は、４に限る
ことはなく、プレキャスト部材１０の断面の大きさなど
に応じて、適宜個数に設定すればよい。
【００２５】内側および外側シール材１２ａ，１２ｂと
仕切部１６とは、例えば、ブチルゴム系部材や、水膨張
ゴムなどで、所定の厚みと幅を有する角形中実断面に形
成され、目地部のプレキャスト部材１０の端面１０ａに
露出しているコンクリートと密着して、水の浸入を防
ぎ、所定の耐久性と弾性および剛性とを備えている。
仕切部１６とは、例えば、ブチルゴム系部材や、水膨張
ゴムなどで、所定の厚みと幅を有する角形中実断面に形
成され、目地部のプレキャスト部材１０の端面１０ａに
露出しているコンクリートと密着して、水の浸入を防
ぎ、所定の耐久性と弾性および剛性とを備えている。
【００２６】なお、内側および外側シール材１２ａ，１
２ｂの断面形状は、角形中実状に限ることはなく、例え
ば、円形，楕円形，多角形の中実断面であってもよく、
さらには、角形，円形，楕円形，多角形の中空断面形状
であっても良い。
２ｂの断面形状は、角形中実状に限ることはなく、例え
ば、円形，楕円形，多角形の中実断面であってもよく、
さらには、角形，円形，楕円形，多角形の中空断面形状
であっても良い。
【００２７】区画された各小間隙部１４ａには、一端が
各小間隙部１４ａに連通し、他端がキャップにより閉塞
された硬化性充填材の注入管体１８、および、各小間隙
部１４ａ内に、硬化性充填材の注入時の水抜き用、ない
しは、注入完了確認に用いる配管２０がそれぞれ配置さ
れている。
各小間隙部１４ａに連通し、他端がキャップにより閉塞
された硬化性充填材の注入管体１８、および、各小間隙
部１４ａ内に、硬化性充填材の注入時の水抜き用、ない
しは、注入完了確認に用いる配管２０がそれぞれ配置さ
れている。
【００２８】なお、注入管体１８は、キャップをはずし
た状態にて、注入機器側の配管と接合可能な構造として
おく。
た状態にて、注入機器側の配管と接合可能な構造として
おく。
【００２９】この場合、各小間隙部１４ａに対して、注
入管体１８と配管２０とがそれぞれ配置されているが、
各小間隙部１４ａおいて、レベル的に低い位置に注入管
体１８が配設され、高い位置に配管２０が配設されてい
る。
入管体１８と配管２０とがそれぞれ配置されているが、
各小間隙部１４ａおいて、レベル的に低い位置に注入管
体１８が配設され、高い位置に配管２０が配設されてい
る。
【００３０】なお、注入管体１８および配管２０は、図
１に示すように、一方のプレキャスト部材１０を斜めに
横断して、一端が構造物の内側に開口し、他端が端面１
０ａに開口するように、プレキャスト部材１０に予め埋
設することができる。
１に示すように、一方のプレキャスト部材１０を斜めに
横断して、一端が構造物の内側に開口し、他端が端面１
０ａに開口するように、プレキャスト部材１０に予め埋
設することができる。
【００３１】また、これ以外に、図２に示すように、内
側シール材１２ａを貫通するようにして、これらのシー
ル材１２ａ，１２ｂと一体化することも可能である。
側シール材１２ａを貫通するようにして、これらのシー
ル材１２ａ，１２ｂと一体化することも可能である。
【００３２】一方、内側シール材１２ａのさらに内側に
は、プレキャスト部材１０を軸方向に貫通する複数の貫
通孔２２が設けられている。この貫通孔２２内には、そ
れぞれプレストレス鋼材２４が挿通されるものであっ
て、本実施例の場合には、角形断面を周回するようにし
て、周方向に所定の間隔をあけて複数設けられている。
は、プレキャスト部材１０を軸方向に貫通する複数の貫
通孔２２が設けられている。この貫通孔２２内には、そ
れぞれプレストレス鋼材２４が挿通されるものであっ
て、本実施例の場合には、角形断面を周回するようにし
て、周方向に所定の間隔をあけて複数設けられている。
【００３３】なお、プレストレス鋼材２４の挿入用貫通
孔２２は、内側シール材１２ａの内側に必ずしも設ける
必要はなく、例えば、内側および外側シール材１２ａ，
１２ｂの中間に設けるようにしてもよい。
孔２２は、内側シール材１２ａの内側に必ずしも設ける
必要はなく、例えば、内側および外側シール材１２ａ，
１２ｂの中間に設けるようにしてもよい。
【００３４】プレキャスト部材１０間の連結を行う際に
は、図１に示すように、隣接するプレキャスト部材１０
間にシール材１２を介在させて、各貫通孔２２内にプレ
ストレス鋼材２４を挿入して、これが目地部のプレキャ
スト部材１０の端部同士間に跨るように設置し、各プレ
ストレス鋼材２４に緊張力を加えて、プレキャスト部材
１０に定着させる。
は、図１に示すように、隣接するプレキャスト部材１０
間にシール材１２を介在させて、各貫通孔２２内にプレ
ストレス鋼材２４を挿入して、これが目地部のプレキャ
スト部材１０の端部同士間に跨るように設置し、各プレ
ストレス鋼材２４に緊張力を加えて、プレキャスト部材
１０に定着させる。
【００３５】このようにしてプレストレス鋼材２４を定
着設置すると、プレキャスト部材１０の軸方向には、緊
張力に伴って、隣接するプレキャスト部材１０の端面１
０aを相互に近接させようとする方向のプレストレス力
が導入され、シール材１２は、このプレストレス力を受
けて、弾性変形して、各端面１０ａに密着し、水膨張ゴ
ムでは、さらに水を吸収して膨張して、漏水を防ぐこと
になる。
着設置すると、プレキャスト部材１０の軸方向には、緊
張力に伴って、隣接するプレキャスト部材１０の端面１
０aを相互に近接させようとする方向のプレストレス力
が導入され、シール材１２は、このプレストレス力を受
けて、弾性変形して、各端面１０ａに密着し、水膨張ゴ
ムでは、さらに水を吸収して膨張して、漏水を防ぐこと
になる。
【００３６】このとき、本実施例のシール構造では、目
地部の内外に所定の間隔を隔てて、２列状に配置する内
側シール材１２ａと外側シール材１２ｂとの間に、これ
らを相互に連結する複数の仕切部１６を設け、内側，外
側シール材１２ａ，１２ｂで隔成した間隙部１４を、４
個の小間隙部１４ａに区画している。
地部の内外に所定の間隔を隔てて、２列状に配置する内
側シール材１２ａと外側シール材１２ｂとの間に、これ
らを相互に連結する複数の仕切部１６を設け、内側，外
側シール材１２ａ，１２ｂで隔成した間隙部１４を、４
個の小間隙部１４ａに区画している。
【００３７】従って、例えば、不同沈下や地震などによ
り外力が加わって、シール性を阻害する水道が、小間隙
部１４ａを区画する内側，外側シール材１２ａ，１２ｂ
のいずれか一方にできたとしても、漏水が発生しない。
り外力が加わって、シール性を阻害する水道が、小間隙
部１４ａを区画する内側，外側シール材１２ａ，１２ｂ
のいずれか一方にできたとしても、漏水が発生しない。
【００３８】すなわち、いま、例えば、いずれか１つの
小間隙部１４ａを隔成する外側シール材１２ｂに水道が
できたとしても、この小間隙部１４ａを隔成する内側シ
ール材１２ａに水道がなければ漏水しない。
小間隙部１４ａを隔成する外側シール材１２ｂに水道が
できたとしても、この小間隙部１４ａを隔成する内側シ
ール材１２ａに水道がなければ漏水しない。
【００３９】また、同じ小間隙部１４ａを隔成する内側
シール材１２ａに水道ができたとしても、この小間隙部
１４ａを隔成する外側シール材１２ｂに水道がなければ
漏水しない。
シール材１２ａに水道ができたとしても、この小間隙部
１４ａを隔成する外側シール材１２ｂに水道がなければ
漏水しない。
【００４０】つまり、本実施例のシール構造によれば、
小間隙部１４ａを区画する内側，外側シール材１２ａ，
１２ｂの双方に、それぞれ水道ができた場合だけに、漏
水が発生することになり、漏水の発生確率が大きく低下
する。
小間隙部１４ａを区画する内側，外側シール材１２ａ，
１２ｂの双方に、それぞれ水道ができた場合だけに、漏
水が発生することになり、漏水の発生確率が大きく低下
する。
【００４１】この場合、シール材１２の列数や仕切部１
６の設置数を増加すると、漏水の発生確率をより一層低
減させることができる。
６の設置数を増加すると、漏水の発生確率をより一層低
減させることができる。
【００４２】また、漏水が発生した場合には、従来のシ
ール構造と同様に、間隙部１４内に、無収縮モルタルや
ポリマーモルタルや薬液などの液状の硬化性充填材を注
入して、漏水箇所の止水性を確保することになる。
ール構造と同様に、間隙部１４内に、無収縮モルタルや
ポリマーモルタルや薬液などの液状の硬化性充填材を注
入して、漏水箇所の止水性を確保することになる。
【００４３】ところが、本実施例の場合には、グラウト
材の注入充填が必要な箇所は、内側，外側シール材１２
ａ，１２ｂで隔成した間隙部１４を、仕切部１６で区画
した小間隙部１４ａがその対象となるので、全断面にグ
ラウト材を注入充填する場合に比べて、止水性確保に要
する時間と手間や費用が非常に少なくなる。
材の注入充填が必要な箇所は、内側，外側シール材１２
ａ，１２ｂで隔成した間隙部１４を、仕切部１６で区画
した小間隙部１４ａがその対象となるので、全断面にグ
ラウト材を注入充填する場合に比べて、止水性確保に要
する時間と手間や費用が非常に少なくなる。
【００４４】この場合、各小間隙部１４ａ漏水の有無
は、これに一端が連通された注入管体１８のキャップを
取外して、水の存否を確認することにより検知され、漏
水が発生していたら、注入管体１８から硬化性充填材３
０を注入し、配管２０により、注入時の水抜きおよび注
入完了の確認を行う。
は、これに一端が連通された注入管体１８のキャップを
取外して、水の存否を確認することにより検知され、漏
水が発生していたら、注入管体１８から硬化性充填材３
０を注入し、配管２０により、注入時の水抜きおよび注
入完了の確認を行う。
【００４５】なお、図１に符号２６で示した部材は、プ
レキャスト部材１０間の目地部に仕上げに充填されるシ
ーリング剤である。
レキャスト部材１０間の目地部に仕上げに充填されるシ
ーリング剤である。
【００４６】また、上記実施例では、角形断面のプレキ
ャスト部材１０の目地部に本発明を適用した場合を例示
したが、本発明の実施は、これに限定されることはな
く、四角以上の多角形断面や、円形ないしは楕円断面、
さらには、これらを併設ないしは積み重ねた複数の空間
を持った断面形状のプレキャスト部材にも適用すること
ができる。
ャスト部材１０の目地部に本発明を適用した場合を例示
したが、本発明の実施は、これに限定されることはな
く、四角以上の多角形断面や、円形ないしは楕円断面、
さらには、これらを併設ないしは積み重ねた複数の空間
を持った断面形状のプレキャスト部材にも適用すること
ができる。
【００４７】また、上記実施例では、地中埋設管路構造
物構築用のプレキャスト部材１０に本発明を適用した場
合を例示したが、本発明は、これに限定されるものでは
なく、例えば、水中や気中に設置された管路構造物構築
用や、凹形断面の水路構造物をプレキャスト部材で構築
する場合などにも適用することができる。
物構築用のプレキャスト部材１０に本発明を適用した場
合を例示したが、本発明は、これに限定されるものでは
なく、例えば、水中や気中に設置された管路構造物構築
用や、凹形断面の水路構造物をプレキャスト部材で構築
する場合などにも適用することができる。
【００４８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
かかるプレキャスト部材のシール構造によれば、漏水の
発生する確率を大きく低減することができ、しかも、漏
水が発生した際の止水性確保のための注入範囲を低減で
きる。
かかるプレキャスト部材のシール構造によれば、漏水の
発生する確率を大きく低減することができ、しかも、漏
水が発生した際の止水性確保のための注入範囲を低減で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるプレキャスト部材のシール構造
の一実施例を示す要部断面図である。
の一実施例を示す要部断面図である。
【図２】図１の一方のプレキャスト部材の平面図であ
る。
る。
【図３】従来のプレキャスト部材のシール構造の説明図
である。
である。
１０ プレキャスト部材 １０ａ 端面 １２ シール材 １２ａ 内側シール材 １２ｂ 外側シール材 １４ 間隙部 １４ａ 小間隙部 １６ 仕切部 １８ 注入管体 ２４ プレストレス鋼材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ２１Ｄ 11/38
Claims (6)
- 【請求項１】 プレキャスト部材間の目地部にシール材
を介装して水密性を確保するシール構造において、 前記シール材は、前記目地部の内外に所定の間隔を隔て
て、少なくとも２列状に配置する内側シール材と外側シ
ール材とを備え、 前記内側シール材および外側シール材間に、これらを相
互に連結する複数の仕切部を設け、前記内側，外側シー
ル材と前記プレキャスト部材の端面とで隔成した間隙部
を複数の小間隙部に区画することを特徴とするプレキャ
スト部材のシール構造。 - 【請求項２】 前記プレキャスト部材は、両端が開口し
た中空筒状に形成され、複数を順次軸方向に連結するこ
とにより、地中に埋設されるか、または、水中，気中に
設置される管路構造物を構成することを特徴とする請求
項１記載のプレキャスト部材のシール構造。 - 【請求項３】 前記プレキャスト部材は、前記目地部の
プレキャスト部材の端部同士間に跨るようにしてプレス
トレス鋼材が設置され、前記プレストレス鋼材に緊張力
を加えて、前記プレキャスト部材の軸方向にプレストレ
スを導入して、前記プレキャスト部材のコンクリート端
面と密着させることを特徴とする請求項１または２記載
のプレキャスト部材のシール構造。 - 【請求項４】 前記プレキャスト部材は、中空断面に形
成され、前記内側，外側シール材を、前記中空断面に沿
って周回するような枠形状に形成することを特徴とする
請求項１から３のいずれか１項記載のプレキャスト部材
のシール構造。 - 【請求項５】 前記小間隙部にグラウト材や薬液などの
硬化性充填材の注入管体をそれぞれ設けたことを特徴と
する請求項１から４のいずれか１項記載のプレキャスト
部材のシール構造。 - 【請求項６】 前記プレキャスト部材の断面は、角形，
四角以上の多角形断面，円形ないしは楕円断面，前記断
面の併設ないしは積み重ねた複数の空間を持った断面の
いずれか１つから選択されることを特徴とする請求項４
記載のプレキャスト部材のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001041542A JP2002242284A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | プレキャスト部材のシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001041542A JP2002242284A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | プレキャスト部材のシール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002242284A true JP2002242284A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18903973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001041542A Pending JP2002242284A (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | プレキャスト部材のシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002242284A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205517A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Geostr Corp | 耐震性可撓管路の継手構造 |
| CN109853634A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-07 | 广东荣潮拓展建设有限公司 | 一种地下室防排水结合的施工方法 |
| KR20220003749A (ko) * | 2020-07-02 | 2022-01-11 | 주식회사 택한 | 누수 차단 터널용 라이닝 세그먼트 및 이를 이용한 터널 누수 차단 방법 |
| JP7348110B2 (ja) | 2019-03-20 | 2023-09-20 | タキロンシーアイ株式会社 | セグメント用止水部材及びセグメント用止水構造 |
| JP7348111B2 (ja) | 2019-03-20 | 2023-09-20 | タキロンシーアイ株式会社 | 目地状部分の止水部材及び目地状部分の止水構造 |
-
2001
- 2001-02-19 JP JP2001041542A patent/JP2002242284A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205517A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Geostr Corp | 耐震性可撓管路の継手構造 |
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| JP7348110B2 (ja) | 2019-03-20 | 2023-09-20 | タキロンシーアイ株式会社 | セグメント用止水部材及びセグメント用止水構造 |
| JP7348111B2 (ja) | 2019-03-20 | 2023-09-20 | タキロンシーアイ株式会社 | 目地状部分の止水部材及び目地状部分の止水構造 |
| KR20220003749A (ko) * | 2020-07-02 | 2022-01-11 | 주식회사 택한 | 누수 차단 터널용 라이닝 세그먼트 및 이를 이용한 터널 누수 차단 방법 |
| KR102388785B1 (ko) * | 2020-07-02 | 2022-04-19 | 주식회사 택한 | 누수 차단 터널용 라이닝 세그먼트 및 이를 이용한 터널 누수 차단 방법 |
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