JP2002241743A - 撥水砂利及びその製造方法 - Google Patents
撥水砂利及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2002241743A JP2002241743A JP2001044579A JP2001044579A JP2002241743A JP 2002241743 A JP2002241743 A JP 2002241743A JP 2001044579 A JP2001044579 A JP 2001044579A JP 2001044579 A JP2001044579 A JP 2001044579A JP 2002241743 A JP2002241743 A JP 2002241743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gravel
- water
- repellent
- weight
- sio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 （Ａ）下記一般式で表される１分子中に
Ｓｉ−Ｈ結合を少なくとも３個含有するオルガノポリシ
ロキサン １００重量部 ［ＳｉＯ2］p［ＲＳｉＯ3/2］q［Ｒ2ＳｉＯ］r［Ｒ3Ｓ
ｉＯ1/2］s （式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜２０の脂肪族不飽
和結合を含有しない非置換若しくは置換の１価炭化水素
基、ｐ、ｑ、ｓはそれぞれ０以上の整数、ｒは３以上の
整数である。） （Ｂ）白金触媒
０．０００１〜１０重量部 を含有してなる組成物を砂利に付着させて加熱処理して
なることを特徴とする撥水砂利。 【効果】 本発明によれば、撥水性が良好であり、かつ
その持続性に優れた撥水砂利を得ることができる。
Ｓｉ−Ｈ結合を少なくとも３個含有するオルガノポリシ
ロキサン １００重量部 ［ＳｉＯ2］p［ＲＳｉＯ3/2］q［Ｒ2ＳｉＯ］r［Ｒ3Ｓ
ｉＯ1/2］s （式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜２０の脂肪族不飽
和結合を含有しない非置換若しくは置換の１価炭化水素
基、ｐ、ｑ、ｓはそれぞれ０以上の整数、ｒは３以上の
整数である。） （Ｂ）白金触媒
０．０００１〜１０重量部 を含有してなる組成物を砂利に付着させて加熱処理して
なることを特徴とする撥水砂利。 【効果】 本発明によれば、撥水性が良好であり、かつ
その持続性に優れた撥水砂利を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撥水砂利及びその
製造方法に関する。更に詳しくは、道路、鉄道線路、駐
車場、化学プラント、公園、庭園、病院、工場、学校、
遊園地、墓地等の砂利に利用した場合、撥水性が付与さ
れているため、水はけがよくなる撥水砂利及びその製造
方法に関する。
製造方法に関する。更に詳しくは、道路、鉄道線路、駐
車場、化学プラント、公園、庭園、病院、工場、学校、
遊園地、墓地等の砂利に利用した場合、撥水性が付与さ
れているため、水はけがよくなる撥水砂利及びその製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、道路、鉄道線路、駐車場、化
学プラント、公園、庭園、病院、工場、学校、遊園地、
墓地等に砂利が敷かれている場合が多いが、水はけをよ
くするためにも撥水性を付与することが望まれている。
そこで、従来より土や砂などを撥水性にする方法とし
て、シリコーンエマルジョンで土壌を撥水処理する方法
（特開平６−２０６７５５号公報、特開平７−２７９１
７６号公報、特開平９−６７５７１号公報、特開平９−
２５５４０３号公報、特開平１１−２６９４６３号公
報）、Ｓｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサンで土壌
表面を処理する方法（特開平１−３１９５８５号公報、
特開平１０−２７９３４６号公報）、撥水性物質で土壌
を処理する方法（特開平５−１９２０３３号公報）、シ
リコーン処理した撥水砂を利用する方法（特開平６−６
２６６０号公報、特開平６−１０１２２４号公報、特開
平６−１１３６７３号公報）、クロロシランで無機質材
料を処理する方法（特開平７−４８５５９号公報）、Ｓ
ｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサンと硬化触媒のエ
マルジョンを芝生面に散布する方法（特開平９−１５７
１１７号公報）、アルキド樹脂とシリコーン撥水剤をコ
ーティングする方法（特開２０００−２３５５９号公
報）などが提案されている。
学プラント、公園、庭園、病院、工場、学校、遊園地、
墓地等に砂利が敷かれている場合が多いが、水はけをよ
くするためにも撥水性を付与することが望まれている。
そこで、従来より土や砂などを撥水性にする方法とし
て、シリコーンエマルジョンで土壌を撥水処理する方法
（特開平６−２０６７５５号公報、特開平７−２７９１
７６号公報、特開平９−６７５７１号公報、特開平９−
２５５４０３号公報、特開平１１−２６９４６３号公
報）、Ｓｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサンで土壌
表面を処理する方法（特開平１−３１９５８５号公報、
特開平１０−２７９３４６号公報）、撥水性物質で土壌
を処理する方法（特開平５−１９２０３３号公報）、シ
リコーン処理した撥水砂を利用する方法（特開平６−６
２６６０号公報、特開平６−１０１２２４号公報、特開
平６−１１３６７３号公報）、クロロシランで無機質材
料を処理する方法（特開平７−４８５５９号公報）、Ｓ
ｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサンと硬化触媒のエ
マルジョンを芝生面に散布する方法（特開平９−１５７
１１７号公報）、アルキド樹脂とシリコーン撥水剤をコ
ーティングする方法（特開２０００−２３５５９号公
報）などが提案されている。
【０００３】しかしながら、従来の方法では効果が弱か
ったり、持続性が弱いといった欠点があった。
ったり、持続性が弱いといった欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みなされたもので、撥水性が良好であり、かつその持
続性に優れた撥水砂利及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
鑑みなされたもので、撥水性が良好であり、かつその持
続性に優れた撥水砂利及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた
結果、Ｓｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサンと白金
触媒とを含有した組成物を砂利に塗布、熱処理すること
が、撥水性及びその持続性の点から有効であることを見
出した。
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた
結果、Ｓｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサンと白金
触媒とを含有した組成物を砂利に塗布、熱処理すること
が、撥水性及びその持続性の点から有効であることを見
出した。
【０００６】即ち、従来のシリコーン処理剤としては、
Ｓｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサン単独で熱処理
したり、硬化触媒としてスズ化合物、亜鉛化合物、鉄化
合物などの縮合触媒を併用するものであり、硬化触媒と
して白金化合物を用いた方法はなかったが、本発明者ら
は、（Ａ）下記一般式で表される１分子中にＳｉ−Ｈ結
合を少なくとも３個含有するオルガノポリシロキサン及
び（Ｂ）白金触媒を主成分としてなる組成物、好ましく
は、更に（Ｃ）反応制御剤を含有した組成物を砂利に付
着させ、熱処理することにより、撥水性が良好であり、
かつその持続性に優れた撥水砂利が得られることを知見
し、本発明をなすに至ったものである。
Ｓｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサン単独で熱処理
したり、硬化触媒としてスズ化合物、亜鉛化合物、鉄化
合物などの縮合触媒を併用するものであり、硬化触媒と
して白金化合物を用いた方法はなかったが、本発明者ら
は、（Ａ）下記一般式で表される１分子中にＳｉ−Ｈ結
合を少なくとも３個含有するオルガノポリシロキサン及
び（Ｂ）白金触媒を主成分としてなる組成物、好ましく
は、更に（Ｃ）反応制御剤を含有した組成物を砂利に付
着させ、熱処理することにより、撥水性が良好であり、
かつその持続性に優れた撥水砂利が得られることを知見
し、本発明をなすに至ったものである。
【０００７】従って、本発明は、 （Ａ）下記一般式で表される１分子中にＳｉ−Ｈ結合を少なくとも３個含有する オルガノポリシロキサン １００重量部 ［ＳｉＯ2］p［ＲＳｉＯ3/2］q［Ｒ2ＳｉＯ］r［Ｒ3ＳｉＯ1/2］s （式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜２０の脂肪族不飽和結合を含有しない非置 換若しくは置換の１価炭化水素基、ｐ、ｑ、ｓはそれぞれ０以上の整数、ｒは３ 以上の整数である。） （Ｂ）白金触媒 ０．０００１〜１０重量部 （Ｃ）必要により反応制御剤 ０．０１〜１０重量部 を含有してなる組成物を砂利に付着させて加熱処理して
なることを特徴とする撥水砂利、及びその製造方法を提
供する。
なることを特徴とする撥水砂利、及びその製造方法を提
供する。
【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の撥水砂利の撥水成分となる組成物は、（Ａ）上
記一般式で表される１分子中にＳｉ−Ｈ結合を少なくと
も３個含有するオルガノポリシロキサン及び（Ｂ）白金
触媒、又はこれらと（Ｃ）反応制御剤とを主成分として
なるものである。
本発明の撥水砂利の撥水成分となる組成物は、（Ａ）上
記一般式で表される１分子中にＳｉ−Ｈ結合を少なくと
も３個含有するオルガノポリシロキサン及び（Ｂ）白金
触媒、又はこれらと（Ｃ）反応制御剤とを主成分として
なるものである。
【０００９】本発明の組成物に用いられる（Ａ）成分の
オルガノポリシロキサンは、下記一般式で表される１分
子中にＳｉ−Ｈ結合を少なくとも３個含有するものであ
る。 ［ＳｉＯ2］p［ＲＳｉＯ3/2］q［Ｒ2ＳｉＯ］r［Ｒ3Ｓ
ｉＯ1/2］s
オルガノポリシロキサンは、下記一般式で表される１分
子中にＳｉ−Ｈ結合を少なくとも３個含有するものであ
る。 ［ＳｉＯ2］p［ＲＳｉＯ3/2］q［Ｒ2ＳｉＯ］r［Ｒ3Ｓ
ｉＯ1/2］s
【００１０】上記式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜２
０、好ましくは１〜１２の脂肪族不飽和結合を含有しな
い非置換若しくは置換の１価炭化水素基であり、このよ
うなＲとしては、例えば水素原子、メチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、
へプチル基、オクチル基、デシル基、テトラデシル基、
オクタデシル基等のアルキル基、シクロヘキシル基等の
シクロアルキル基、フェニル基、トリル基、ナフチル基
等のアリール基、又はこれらの基の炭素原子に結合して
いる水素原子の一部又は全部をヒドロキシ基、シアノ
基、ハロゲン原子などで置換したヒドロキシプロピル
基、シアノエチル基、１−クロロプロピル基、３，３，
３−トリフルオロプロピル基などから選択されるものが
例示されるが、好ましくはメチル基である。また、Ｒは
互いに同一でも異なっていてもよいが、Ｒの少なくとも
３個は水素原子である。
０、好ましくは１〜１２の脂肪族不飽和結合を含有しな
い非置換若しくは置換の１価炭化水素基であり、このよ
うなＲとしては、例えば水素原子、メチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、
へプチル基、オクチル基、デシル基、テトラデシル基、
オクタデシル基等のアルキル基、シクロヘキシル基等の
シクロアルキル基、フェニル基、トリル基、ナフチル基
等のアリール基、又はこれらの基の炭素原子に結合して
いる水素原子の一部又は全部をヒドロキシ基、シアノ
基、ハロゲン原子などで置換したヒドロキシプロピル
基、シアノエチル基、１−クロロプロピル基、３，３，
３−トリフルオロプロピル基などから選択されるものが
例示されるが、好ましくはメチル基である。また、Ｒは
互いに同一でも異なっていてもよいが、Ｒの少なくとも
３個は水素原子である。
【００１１】また、ｐ、ｑ、ｓはそれぞれ０以上の整
数、ｒは３以上の整数であり、好ましくは、ｐは０〜
５、ｑは０〜１０、ｓは０〜５０、ｒは３〜１，０００
の整数、更に好ましくは、ｐは０〜２、ｑは０〜５、ｓ
は０〜１０、ｒは３〜５００の整数である。
数、ｒは３以上の整数であり、好ましくは、ｐは０〜
５、ｑは０〜１０、ｓは０〜５０、ｒは３〜１，０００
の整数、更に好ましくは、ｐは０〜２、ｑは０〜５、ｓ
は０〜１０、ｒは３〜５００の整数である。
【００１２】本発明の組成物において、基材に対する密
着性は、ケイ素原子に結合した水素原子によって発現し
ていると考えられるため、上記オルガノポリシロキサン
は、水素原子が直結しているケイ素原子の割合が全体の
５０重量％以上であることが好ましく、特に７０重量％
以上であることが好ましい。なお、水素原子が直結して
いるケイ素原子の割合は１００重量％であってもよい。
着性は、ケイ素原子に結合した水素原子によって発現し
ていると考えられるため、上記オルガノポリシロキサン
は、水素原子が直結しているケイ素原子の割合が全体の
５０重量％以上であることが好ましく、特に７０重量％
以上であることが好ましい。なお、水素原子が直結して
いるケイ素原子の割合は１００重量％であってもよい。
【００１３】このオルガノポリシロキサンの分子構造に
ついては、特に制限はなく、鎖状、分岐状、環状のいず
れであってもよいが、作業性の観点から２５℃における
粘度が５〜５０，０００ｃＰ、より好ましくは５〜５，
０００ｃＰであることが望ましい。
ついては、特に制限はなく、鎖状、分岐状、環状のいず
れであってもよいが、作業性の観点から２５℃における
粘度が５〜５０，０００ｃＰ、より好ましくは５〜５，
０００ｃＰであることが望ましい。
【００１４】このようなオルガノポリシロキサンの具体
例としては、下記のものを挙げることができる。
例としては、下記のものを挙げることができる。
【化１】 （式中、ｒは上記と同じ。但し、ｂは３以上の整数であ
る。）
る。）
【００１５】上記オルガノポリシロキサンは、公知の方
法によって合成することができる。例えば硫酸のような
触媒の存在下に、Ｓｉ−Ｈ結合含有環状シロキサンとオ
クタメチルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサ
ン、ヘキサメチルジシロキサン、１，１，３，３−テト
ラメチルジシロキサンなどを平衡化反応させることによ
り得られる。また、メチルジクロロシラン、トリメチル
クロロシラン、ジメチルクロロシラン等の共加水分解縮
合反応による従来公知の方法により合成することもでき
る。
法によって合成することができる。例えば硫酸のような
触媒の存在下に、Ｓｉ−Ｈ結合含有環状シロキサンとオ
クタメチルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサ
ン、ヘキサメチルジシロキサン、１，１，３，３−テト
ラメチルジシロキサンなどを平衡化反応させることによ
り得られる。また、メチルジクロロシラン、トリメチル
クロロシラン、ジメチルクロロシラン等の共加水分解縮
合反応による従来公知の方法により合成することもでき
る。
【００１６】次に、（Ｂ）成分である白金触媒は、
（Ａ）成分のＳｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサン
を架橋硬化させるために配合するものであり、従来より
公知の白金化合物を使用することができるが、具体的に
は、例えば塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩
化白金酸−ビニルシロキサン錯体等が挙げられる。これ
ら白金化合物の中でも、ビニルシロキサンと白金化合物
との錯体、これを更にアルコール変性したものが好まし
く、特に特公昭３３−９９６９号公報に記載された塩化
白金酸、又はビニルシロキサンと塩化白金酸との錯体が
好ましい。
（Ａ）成分のＳｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサン
を架橋硬化させるために配合するものであり、従来より
公知の白金化合物を使用することができるが、具体的に
は、例えば塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩
化白金酸−ビニルシロキサン錯体等が挙げられる。これ
ら白金化合物の中でも、ビニルシロキサンと白金化合物
との錯体、これを更にアルコール変性したものが好まし
く、特に特公昭３３−９９６９号公報に記載された塩化
白金酸、又はビニルシロキサンと塩化白金酸との錯体が
好ましい。
【００１７】（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して０．０００１〜１０重量部であり、０．
０００１重量部未満では架橋触媒効果がなく、１０重量
部を超えても利点はなく、不経済となる。好ましくは
０．００５〜１重量部である。
重量部に対して０．０００１〜１０重量部であり、０．
０００１重量部未満では架橋触媒効果がなく、１０重量
部を超えても利点はなく、不経済となる。好ましくは
０．００５〜１重量部である。
【００１８】また、この（Ａ）成分と（Ｂ）成分とは、
混合と同時に脱水素による架橋反応が進行してしまうた
め、（Ｃ）成分として反応を抑制する反応制御剤を添加
することが望ましい。このような反応制御剤としては、
アセチレン系アルコールや特公昭４４−３１４７６号公
報、特公平１−１２７８６号公報に記載されたアセチレ
ン系化合物などが挙げられる。
混合と同時に脱水素による架橋反応が進行してしまうた
め、（Ｃ）成分として反応を抑制する反応制御剤を添加
することが望ましい。このような反応制御剤としては、
アセチレン系アルコールや特公昭４４−３１４７６号公
報、特公平１−１２７８６号公報に記載されたアセチレ
ン系化合物などが挙げられる。
【００１９】（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００
重量部に対して０．０１〜１０重量部、好ましくは０．
０３〜１重量部であることが望ましい。配合量が０．０
１重量部未満であると反応制御効果が弱くなる場合があ
り、また、１０重量部より多いと反応制御効果が強すぎ
て架橋反応が進行しない場合がある。
重量部に対して０．０１〜１０重量部、好ましくは０．
０３〜１重量部であることが望ましい。配合量が０．０
１重量部未満であると反応制御効果が弱くなる場合があ
り、また、１０重量部より多いと反応制御効果が強すぎ
て架橋反応が進行しない場合がある。
【００２０】また、本発明の組成物には、上記した成分
の他に、本発明の効果を損なわない範囲で従来公知の各
種の添加剤を任意成分として配合することができる。
の他に、本発明の効果を損なわない範囲で従来公知の各
種の添加剤を任意成分として配合することができる。
【００２１】本発明の組成物は、上記成分、及び必要に
応じて任意成分である添加剤を加えて、公知の方法によ
り混合することで製造することができる。
応じて任意成分である添加剤を加えて、公知の方法によ
り混合することで製造することができる。
【００２２】本発明の撥水砂利は、上記組成物を砂利に
付着させ、加熱処理してなるものである。ここで、本発
明に使用する砂利としては、特に制限されるものではな
く、通常用いられている砂利を用いることができる。
付着させ、加熱処理してなるものである。ここで、本発
明に使用する砂利としては、特に制限されるものではな
く、通常用いられている砂利を用いることができる。
【００２３】この砂利の大きさは、表面への均一皮膜形
成性の面から直径が１〜１５ｍｍ、特に２〜１０ｍｍの
ものが好ましい。
成性の面から直径が１〜１５ｍｍ、特に２〜１０ｍｍの
ものが好ましい。
【００２４】本発明の撥水砂利の製造方法は、上記組成
物を直接又は溶剤で希釈するか、若しくはエマルジョン
状態として砂利に塗布又は添加混合後、砂利表面に架橋
皮膜を形成させるために５０〜２５０℃で加熱処理す
る。
物を直接又は溶剤で希釈するか、若しくはエマルジョン
状態として砂利に塗布又は添加混合後、砂利表面に架橋
皮膜を形成させるために５０〜２５０℃で加熱処理す
る。
【００２５】この際、使用する溶剤に特に制限はない
が、Ｓｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサンを溶解す
るものであればよい。また、エマルジョン化する際の乳
化剤においても特に制限はなく、例えば非イオン性界面
活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性
剤、両性界面活性剤などを使用することができる。
が、Ｓｉ−Ｈ結合含有オルガノポリシロキサンを溶解す
るものであればよい。また、エマルジョン化する際の乳
化剤においても特に制限はなく、例えば非イオン性界面
活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性
剤、両性界面活性剤などを使用することができる。
【００２６】上記組成物の処理量は、砂利に対して０．
１〜２０重量％、特に０．５〜１０重量％であることが
好ましい。処理量が０．１重量％より少ないと撥水効果
が乏しくなる場合があり、２０重量％より多くしてもそ
れ以上の撥水効果は得られず、不経済となる。
１〜２０重量％、特に０．５〜１０重量％であることが
好ましい。処理量が０．１重量％より少ないと撥水効果
が乏しくなる場合があり、２０重量％より多くしてもそ
れ以上の撥水効果は得られず、不経済となる。
【００２７】本発明の撥水砂利の製造方法における加熱
処理温度は、５０℃未満では反応に時間がかかりすぎる
ため、非実用的であり、２５０℃より高い場合にはシリ
コーンの分解が起こる可能性があるため、５０〜２５０
℃である必要がある。好ましくは７０〜２００℃であ
る。なお、加熱処理時間は、特に制限されるものではな
いが、通常１５〜１５０分である。
処理温度は、５０℃未満では反応に時間がかかりすぎる
ため、非実用的であり、２５０℃より高い場合にはシリ
コーンの分解が起こる可能性があるため、５０〜２５０
℃である必要がある。好ましくは７０〜２００℃であ
る。なお、加熱処理時間は、特に制限されるものではな
いが、通常１５〜１５０分である。
【００２８】このようにして得られた撥水砂利は、耐久
性のある撥水性が付与されているため、道路、鉄道線
路、駐車場、化学プラント、公園、庭園、病院、工場、
学校、遊園地、墓地等の砂利に利用した場合、水はけが
良好であり、またその効果が持続するといった優れた利
点を有する。
性のある撥水性が付与されているため、道路、鉄道線
路、駐車場、化学プラント、公園、庭園、病院、工場、
学校、遊園地、墓地等の砂利に利用した場合、水はけが
良好であり、またその効果が持続するといった優れた利
点を有する。
【００２９】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
【００３０】［実施例１］下記式で示されるＳｉ−Ｈ結
合含有オルガノポリシロキサン２０ｇとエチニルシクロ
ヘキサノールの１０％トルエン溶液０．２ｇを混合し、
更に塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体の０．５％トル
エン溶液０．１ｇを添加し、処理液を準備した。これを
直径２〜７ｍｍの砂利１０００ｇに添加し、よく混合し
た。更に混合しながら１５０℃で１時間熱処理を行い、
処理砂利（Ａ）を得た。このものの撥水特性を表２に示
す。
合含有オルガノポリシロキサン２０ｇとエチニルシクロ
ヘキサノールの１０％トルエン溶液０．２ｇを混合し、
更に塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体の０．５％トル
エン溶液０．１ｇを添加し、処理液を準備した。これを
直径２〜７ｍｍの砂利１０００ｇに添加し、よく混合し
た。更に混合しながら１５０℃で１時間熱処理を行い、
処理砂利（Ａ）を得た。このものの撥水特性を表２に示
す。
【００３１】
【化２】
【００３２】［比較例１］実施例と同様のＳｉ−Ｈ結合
含有オルガノポリシロキサン２０ｇを直径２〜７ｍｍの
砂利１０００ｇに添加し、よく混合した。更に混合しな
がら１８０℃で１時間熱処理を行い、処理砂利（Ｂ）を
得た。このものの撥水特性を表２に示す。
含有オルガノポリシロキサン２０ｇを直径２〜７ｍｍの
砂利１０００ｇに添加し、よく混合した。更に混合しな
がら１８０℃で１時間熱処理を行い、処理砂利（Ｂ）を
得た。このものの撥水特性を表２に示す。
【００３３】［比較例２］実施例と同様のＳｉ−Ｈ結合
含有オルガノポリシロキサン２０ｇを直径２〜７ｍｍの
砂利１０００ｇに添加し、よく混合した。更にジオクチ
ルスズジラウレートの５０％トルエン溶液２ｇを添加
し、混合しながら１５０℃で１時間熱処理を行い、処理
砂利（Ｃ）を得た。このものの撥水特性を表２に示す。
含有オルガノポリシロキサン２０ｇを直径２〜７ｍｍの
砂利１０００ｇに添加し、よく混合した。更にジオクチ
ルスズジラウレートの５０％トルエン溶液２ｇを添加
し、混合しながら１５０℃で１時間熱処理を行い、処理
砂利（Ｃ）を得た。このものの撥水特性を表２に示す。
【００３４】撥水性評価 上記処理砂利及び未処理砂利の吸水率を下記に示す方法
により測定することで、撥水性を評価した。更に、下記
に示すＵＶテスターでの促進試験を行い、耐久性を評価
した。
により測定することで、撥水性を評価した。更に、下記
に示すＵＶテスターでの促進試験を行い、耐久性を評価
した。
【００３５】吸水率測定：上記処理砂利及び未処理砂利
１５０ｇ（重量）をそれぞれ水中に１晩浸漬し、この
処理剤の表面に付着した水を拭き取り、重量（重量）
を測定し、更に１０５℃の条件下に２４時間放置し、そ
の後の重量（重量）を測定した。下記式により吸水率
を算出した。 吸水率（％）＝［（−）／］×１００
１５０ｇ（重量）をそれぞれ水中に１晩浸漬し、この
処理剤の表面に付着した水を拭き取り、重量（重量）
を測定し、更に１０５℃の条件下に２４時間放置し、そ
の後の重量（重量）を測定した。下記式により吸水率
を算出した。 吸水率（％）＝［（−）／］×１００
【００３６】促進試験：砂利１５０ｇを直径６８ｍｍ、
高さ４０ｍｍの微小穴空き円筒形容器に入れ、スーパー
ＵＶテスター（岩崎電気製ＳＵＶＷ１１シャワー付）に
て表１に示す条件で５００時間経過したものの吸水率を
評価した。
高さ４０ｍｍの微小穴空き円筒形容器に入れ、スーパー
ＵＶテスター（岩崎電気製ＳＵＶＷ１１シャワー付）に
て表１に示す条件で５００時間経過したものの吸水率を
評価した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、撥水性が良好であり、
かつその持続性に優れた撥水砂利を得ることができる。
かつその持続性に優れた撥水砂利を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4H020 BA32 4J035 AA03 AB03 BA03 BA04 BA05 BA06 BA13 BA14 BA15 BA16 CA01K CA022 EA01 EB03 LA05 LB07 4J038 DL031 HA236 JA01 JA18 JC38 KA02 KA04 NA07 PA19 PB05 PC04
Claims (6)
- 【請求項１】 （Ａ）下記一般式で表される１分子中にＳｉ−Ｈ結合を少な くとも３個含有するオルガノポリシロキサン １００重量部 ［ＳｉＯ2］p［ＲＳｉＯ3/2］q［Ｒ2ＳｉＯ］r［Ｒ3ＳｉＯ1/2］s （式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜２０の脂肪族不飽和結合を含有しない非置 換若しくは置換の１価炭化水素基、ｐ、ｑ、ｓはそれぞれ０以上の整数、ｒは３ 以上の整数である。） （Ｂ）白金触媒 ０．０００１〜１０重量部 を含有してなる組成物を砂利に付着させて加熱処理して
なることを特徴とする撥水砂利。 - 【請求項２】 組成物が、更に反応制御剤を含有するも
のである請求項１記載の撥水砂利。 - 【請求項３】 上記組成物を直径が１〜１５ｍｍの砂利
に０．１〜２０重量％付着させたものである請求項１又
は２に記載の撥水砂利。 - 【請求項４】 （Ａ）下記一般式で表される１分子中にＳｉ−Ｈ結合を少な くとも３個含有するオルガノポリシロキサン １００重量部 ［ＳｉＯ2］p［ＲＳｉＯ3/2］q［Ｒ2ＳｉＯ］r［Ｒ3ＳｉＯ1/2］s （式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜２０の脂肪族不飽和結合を含有しない非置 換若しくは置換の１価炭化水素基、ｐ、ｑ、ｓはそれぞれ０以上の整数、ｒは３ 以上の整数である。） （Ｂ）白金触媒 ０．０００１〜１０重量部 を含有してなる組成物を砂利に付着させ、５０〜２５０
℃で加熱処理したことを特徴とする撥水砂利の製造方
法。 - 【請求項５】 組成物が、更に反応制御剤を含有するも
のである請求項４記載の製造方法。 - 【請求項６】 上記組成物を直径が１〜１５ｍｍの砂利
に０．１〜２０重量％付着させたものである請求項４又
は５に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001044579A JP3804759B2 (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 撥水砂利及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001044579A JP3804759B2 (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 撥水砂利及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002241743A true JP2002241743A (ja) | 2002-08-28 |
| JP3804759B2 JP3804759B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=18906548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001044579A Expired - Fee Related JP3804759B2 (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | 撥水砂利及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3804759B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012137976A1 (ja) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 被膜形成用組成物 |
| WO2012157507A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | 東亞合成株式会社 | 表面処理剤及び表面処理方法 |
| JP2019210785A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 東亜道路工業株式会社 | 歩行者系弾性舗装混合物、歩行者系弾性舗装の施工方法及び硬化体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011251875A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 電気抵抗石材及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-02-21 JP JP2001044579A patent/JP3804759B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012137976A1 (ja) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 被膜形成用組成物 |
| WO2012157507A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | 東亞合成株式会社 | 表面処理剤及び表面処理方法 |
| JPWO2012157507A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2014-07-31 | 東亞合成株式会社 | 表面処理剤及び表面処理方法 |
| JP2019210785A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 東亜道路工業株式会社 | 歩行者系弾性舗装混合物、歩行者系弾性舗装の施工方法及び硬化体 |
| JP7151957B2 (ja) | 2018-06-08 | 2022-10-12 | 東亜道路工業株式会社 | 歩行者系弾性舗装混合物、歩行者系弾性舗装の施工方法及び硬化体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3804759B2 (ja) | 2006-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4230114B2 (ja) | キャップドシリコーン皮膜及びその製造方法 | |
| DE69629405T2 (de) | Warmhärtende Siliconharze | |
| KR101228691B1 (ko) | 오르가노작용성 실록산의 블록 축합물, 그의 제조 방법,그의 용도 및 그의 특성 | |
| US4652618A (en) | Polyorganosiloxane compositions for surface treatment | |
| EP1417252B1 (en) | High refractive index polysiloxanes and their preparation | |
| JP6642309B2 (ja) | 有機ケイ素化合物および表面処理剤組成物 | |
| JPS61162553A (ja) | 水での希釈の際に透明な混合物を生ぜしめるポリシロキサン含有組成物 | |
| JP2010502780A (ja) | 分岐ポリシロキサン組成物 | |
| KR102163006B1 (ko) | 유기규소 화합물에 기초한 가교결합성 물질 | |
| JPH11246662A (ja) | ポリオルガノシロキサンの製造方法 | |
| KR20190015775A (ko) | 유리막 코팅용 조성물 및 유리 코팅막 제조방법 | |
| EP0389137B1 (en) | Siloxane resins and method for making them | |
| JPWO2009004823A1 (ja) | 有機薄膜洗浄用溶剤 | |
| JP2002241743A (ja) | 撥水砂利及びその製造方法 | |
| US20020001676A1 (en) | Capped silicone film and method of manufacture thereof | |
| JPH08311346A (ja) | ケイ素と窒素を含有する接着促進剤およびこれを含む組成物 | |
| JP2004531603A (ja) | シリコーン樹脂の調製 | |
| JP2019112539A (ja) | 表面処理剤組成物 | |
| JPH1192714A (ja) | コーティング剤組成物 | |
| JPH10506144A (ja) | ケイ素含有基体を処理するための混合物 | |
| JP3992949B2 (ja) | ピット状もしくは凹凸状の表面形状を有する下地膜用ゾルゲル膜を形成するための塗布液、及び下地膜用ゾルゲル膜を得る方法 | |
| JP2004339305A (ja) | カーポリッシュ | |
| JPH0940910A (ja) | 撥水処理剤 | |
| JP2003531473A (ja) | シルセスキオキサン樹脂及びシロキサン樹脂の処理用溶媒 | |
| JP2005255720A (ja) | 撥水・撥油性による防汚性と親水性による高洗浄性をもつガラスの表面組成物及び処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060203 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060208 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060419 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060502 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3804759 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120519 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150519 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |