JP2002238534A - 葉たばこの吊り込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 葉たばこの乾燥機への吊り込み作業における
省力化及び作業効率の向上。 【解決手段】 葉詰めされたラック２を支持する昇降部
４を、モータＤの駆動によって上下動させて葉詰め動作
及び吊り込み動作における所定位置に停止させる。昇降
部４は葉詰め動作と吊り込み動作とに交互に切り替え可
能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、葉たばこを乾燥室
に吊り込むために用いられる葉たばこの吊り込み装置に
関する。

【０００２】

【従来背景】一般に、葉たばこ乾燥における生葉の乾燥
室への吊り込みは、まず多数の生葉をラックに葉詰め
し、これを乾燥室内に多数吊り込んで行う。この吊り込
み作業は、生葉を多量に取付けた重いラックを手作業で
もって乾燥室内の吊り込みレールに順次引っ掛けていか
なければならないし、吊り込みレールが２段以上設けら
れている場合には、重いラックを頭上高く持ち上げた
り、手が届かないときには踏み台を用いてラックを持っ
て踏み台への上り下りをしなければならず、極めて重労
働であるばかりか効率的ではなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、葉たば
この乾燥室への吊り込み作業は、重労働であり非効率的
であるため、作業者の老齢化に伴い省力化が強く求めら
れていた。そこで本発明は、葉たばこの乾燥機への吊り
込み作業における省力化及び作業効率の向上を実現する
葉たばこの吊り込み装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために本発明が採用した技術的手段は、葉詰め作業台１
に載せられたラック２を、乾燥室３に多段上に設けられ
た吊り込みレール３１夫々に吊り込むための吊り込み装
置Ａであって、葉詰めされたラック２を支持する昇降部
４を備え、該昇降部４を、葉詰め作業台１のラック２を
支持する葉詰め動作と、ラック２を乾燥室３に吊り込む
吊り込み動作とに交互に切り替え可能とする。葉詰め動
作は、葉詰め作業台１に載せられたラック２が吊り込み
装置Ａの支持開始部位に位置する昇降部４上に位置する
と、昇降部４が上昇指示手段Ｃ１によって上昇して葉詰
め作業台１からラック２を持ち上げて支持すると共に、
停止指示手段Ｃ２によって支持した状態で停止し、且つ
葉詰め作業台１が吊り込み装置Ａから離れると、下降指
示手段Ｃ３によって支持開始部位に下降する動作を繰り
返す。吊り込み動作は、ラック２を選択した本数支持す
ると動作切換え手段Ｃ４によって葉詰め動作から切り替
わって、昇降部４が上昇指示手段Ｃ１によって上昇する
と共に、停止指示手段Ｃ２によって昇降部４のラック載
置面４３と選択された吊り込みレール３１のラック載置
面３２とが同面となる位置で停止し、昇降部４に支持さ
れたラック２が吊り込みレール３１上に移動すると、下
降指示手段Ｃ３によって昇降部４が支持開始部位に下降
し、動作切換え手段Ｃ４によって再び前記葉詰め動作に
切り替える動作をする。このように動作する吊り込み装
置Ａにしたことである。（請求項１）

【０００５】

【発明の実施の形態】ここでいう葉詰め動作とは、多数
の生葉を吊り込んだラック２を、葉詰め作業台１から吊
り込み装置Ａにおける昇降部４に支持させる動作を意味
し、一般にいわれる、多数の生葉をラックに葉詰めする
葉詰め作業とは異なるものである。又、吊り込み動作と
は、昇降部４が上昇してラック２を乾燥室３の吊り込み
レール３１に移動可能な位置にする動作を意味し、一般
にいわれる、生葉を葉詰めしたラックを吊り込みレール
に吊り込む作業とは異なるものである。

【０００６】昇降部４を上昇・下降させる手段として
は、例えばモータＤを駆動源としてチェーンやベルト、
又は、ボールねじによって駆動力を昇降部４を上昇・下
降させる力として伝達する周知の伝達手段である。

【０００７】昇降部４を上昇させる上昇指示手段Ｃ１と
しては、例えば、モータＤと電気的に配線される操作ス
イッチが挙げられ、この操作スイッチの操作によって、
モータＤを上昇方向に駆動させる。又、センサーを用い
る手段も挙げられ、葉詰め動作の場合では、例えば、ラ
ック２が昇降部４上に来たことを感知し、感知したデー
タに基づいて制御部が出力してモータＤを上昇方向に駆
動させる。そして、吊り込み動作の場合では、例えば、
昇降部４が選択した本数のラック２を載せたことを感知
し、感知したデータに基づいて制御部が出力してモータ
Ｄを上昇方向に駆動させる。

【０００８】上昇する昇降部４を停止させる停止指示手
段Ｃ２は、葉詰め動作の場合では、例えば、モータＤと
電気的に配線されるリミットスイッチが挙げられ、前記
操作スイッチの操作、又は、センサーの感知によって上
昇する昇降部４がリミットスイッチに触れることでモー
タＤの駆動を停止させる。そして、吊り込み動作の場合
では、葉詰め動作と同様にリミットスイッチを使用する
ことができるが、このときのリミットスイッチは、吊り
込みレール３１の段数に対応する数のリミットスイッチ
を設け、この内、吊り込みたい段の吊り込みレール３１
に対応するリミットスイッチ以外のリミットスイッチは
作動しないようにすることで、目的の段以外で昇降部４
を停止させてしまうことを防止できる。又、センサーを
用いる手段も挙げられ、葉詰め動作の場合では、例え
ば、上昇する昇降部４、又は、昇降部４に載せられたラ
ック２を感知し、感知したデータに基づいて制御部が出
力してモータＤを停止させる。そして、吊り込み動作の
場合では、例えば、吊り込みレール３１の段数に対応す
る数のセンサーを設け、この内、吊り込みたい段の吊り
込みレール３１に対応するセンサー以外のセンサーの感
知機能を非作動状態とすることで、目的の段以外で昇降
部４を停止させてしまうことを防止できる。

【０００９】停止した昇降部４を下降させる下降指示手
段Ｃ３は、葉詰め動作時、吊り込み動作時ともに、モー
タＤと電気的に配線される操作スイッチが挙げられ、こ
の操作スイッチの操作によって、モータＤを下降方向に
駆動させる。又、タイマが挙げられ、昇降部４がリミッ
トスイッチに触れ、又は、昇降部４あるいはラック２が
センサに感知されたと同時にタイマが作動し、設定され
た昇降部４の停止時間を計測すると、モータＤを下降方
向に駆動させる。タイマを用いた場合、葉詰め動作にお
いては、少なくとも、葉詰め作業台１を吊り込み装置Ａ
から離反させることができる時間を設定しておき、吊り
込み動作においては、少なくとも、ラック２を昇降部４
から吊り込みレール３１に移動させることができる時間
を設定しておく。

【００１０】葉詰め動作と吊り込み動作を交互に切り替
える動作切換え手段Ｃ４は、例えば、切り替えが必要で
あるときに操作することで切り替える切り替えスイッチ
が挙げられる。又、昇降部４に載せられるラック２の
数、又は、葉詰め動作における上昇・下降の回数をカウ
ントするカウンターが挙げられ、葉詰め動作から吊り込
み動作への切り替えは、カウンターが設定された数値を
カウントすると、そのデータが制御部に入力されて制御
部が出力することによって行われ、吊り込み動作から葉
詰め動作への切り替えは、昇降部４から吊り込みレール
へラック２が移動して昇降部４が支持開始部位に下降す
ると、カウンターがリセットされ、そのデータが制御部
に入力されて、この制御部が出力することによって行わ
れる。カウンターでのカウントは、前記したように葉詰
め動作においてリミットスイッチを用いる場合では昇降
部４がリミットスイッチに触れる回数をカウントし、セ
ンサーを用いる場合ではセンサーがラックを感知する回
数をカウントする。

【００１１】本願発明によれば、スイッチ操作及びリミ
ットスイッチ又はセンサーによって、ラック２を支持し
た昇降部４を上下動させて、乾燥室３内に多段に設けら
れた吊り込みレール３１にラック２を移動させるので、
吊り込み作業において、従来のように、ラックを持ち上
げたり、その上踏み台を使用するような重労働、且つ非
効率的な作業を全く必要としない。

【００１２】作業効率をさらに向上させるには、昇降部
４を複数のラック２を支持できる態様とすることが挙げ
られる。（請求項２） すなわち、吊り込み作業において複数のラック２をまと
めて乾燥室３に移動させることができるので、ラック２
を一個毎に移動させる吊り込み作業に比べてその作業効
率が飛躍的に向上する。又、昇降部４は、ラック２を昇
降部４より外方に前進可能及び前進不可能に切り替え可
能な支持部Ｇを備えている。（請求項３） すなわち、葉詰め動作においては支持部Ｇをラック前進
不可能状態にセットしておけば、昇降部４に載置された
ラック２が押されたときの勢いで前方から落下してしま
うことが防止できる。特に、昇降部４が複数のラック２
を支持できるものである場合において、極めて効果的で
ある。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1乃至図８は、本発明にかかる吊り込み装置Ａ
の一例を示しており、門型の枠体Ａ１に、ラック２を支
持する昇降部４と、昇降部４を上下動させるためのモー
タＤと、モータＤの駆動力を昇降部４の上下動として伝
達する伝達手段Ｅと、モータＤを昇降部４が上昇する方
向に駆動させる上昇指示手段Ｃ１と、モータＤの駆動を
停止させる停止指示手段Ｃ２と、モータＤを昇降部４が
下降する方向に駆動させる下降指示手段Ｃ３と、装置の
動作を葉詰め作業と吊り込み動作に交互に切り替える動
作切換え手段Ｃ４とを備えている。図中、符号Ａ２は、
吊り込み装置Ａを移動させるためのキャスタであり、符
号Ａ３は吊り込み装置Ａを移動不可能に固定すると共
に、高さ調整を行うアジャスタである。

【００１４】昇降部４は、左右一対の昇降枠４１，４１
からなり、夫々枠体Ａ１の縦枠Ａ４，Ａ４に、上下動可
能、且つ、両昇降枠４１，４１が正対するように取付け
られている。具体的には、図３及び図４に示すように、
昇降枠４１，４１の裏側に、左右夫々２個のガイドロー
ラ４４，４４を有し、このガイドローラ４４，４４が前
後の縦枠Ａ４，Ａ４の内側面に設けられたガイドレール
Ａ５，Ａ５に嵌り込むことで上下案内されるようにして
ある。又、図５に示すように、昇降部４のラック支持開
始部位は、葉詰め作業台１を枠体Ａ１内に挿し入れた
時、葉詰め作業台１に載せられたラック２のレール用ロ
ーラ２１が昇降枠４１，４１のストッパ４１１，４１１
上を通過し、レール用ローラ２１及びラック２の下側の
横杆２２の間に、昇降枠４１，４１が位置する高さにあ
る。つまり、この位置から昇降部４を上昇させること
で、昇降枠４１，４１がレール用ローラ２１を支持しな
がらラック２のみを持ち上げ、そして、ラック２が持ち
上げられた後に、葉詰め作業台１を枠体Ａ１から脱出さ
せることで、図1及び図2のように、昇降枠４１，４１双
方でラック２を支持する状態となる。

【００１５】本実施例で例示する伝達手段Ｅは、チェー
ン構造からなるものであり、これを説明すると、枠体Ａ
１内に駆動軸Ｅ１を設け、該駆動軸Ｅ１に設けられたス
プロケットＥ３とモータＤに設けられたスプロケットＥ
４とにチェーンＥ２を巻き掛けることで、モータＤの回
転を駆動軸Ｅ１に伝達する。駆動軸Ｅ１の左右端部に設
けられたスプロケットＥ５，Ｅ５と、縦枠Ａ４，Ａ４の
下方に設けられたスプロケットＥ６，Ｅ６とに前記チェ
ーンＥ７，Ｅ７を巻き掛けてある。チェーンＥ７，Ｅ７
は、図４に示すように、上下に延びる両側の内の片側を
昇降枠４１，４１の裏側に固定し、他方は昇降枠４１，
４１に貫通させている。この構成によって、モータＤの
駆動力がチェーンＥ２、駆動軸Ｅ１、チェーンＥ７，Ｅ
７に伝達されて昇降部４を上下動させることができる。

【００１６】本実施例で例示する上昇指示手段Ｃ１は、
枠体Ａ１に取付けられた操作スイッチであり、この操作
スイッチを作業者が操作することにより、モータＤを上
昇方向に駆動させる。

【００１７】本実施例で例示する停止指示手段Ｃ２は、
縦枠Ａ４に取付けられた４個のリミットスイッチ（以
下、下側から順にＬ１〜Ｌ４の符号を付けて説明する）
であり、上昇する昇降部４の凸部４２が、リミットスイ
ッチＬ１〜Ｌ４に触れることにより、モータＤの駆動を
停止させる。リミットスイッチＬ１は、ラック支持開始
部位で昇降部４を停止させるためのものであり、昇降部
４の凸部４２がリミットスイッチに触れることによっ
て、下降方向のモータＤの駆動を停止させる。リミット
スイッチＬ２〜Ｌ４は、３段ある吊り込み動作をする位
置に上昇方向のモータＤの駆動を停止させるためのもの
であり、昇降部４の凸部４２がリミットスイッチに触れ
ることによって、上昇方向のモータＤの駆動を停止させ
る。吊り込み動作をする位置とは、昇降枠４１，４１の
ラック載置面４３，４３と、乾燥室３の吊り込みレール
３１のラック載置面３２，３２（図７（ｂ）参照）が同
面となる位置である。リミットスイッチＬ２〜Ｌ４は、
選択スイッチＳ１により、昇降部４を停止させる段を選
択することによって、目的の段以外に位置するリミット
スイッチＬ２〜Ｌ４を非作動状態にできる。例えば、ラ
ック２を最上段に吊り込むときには、昇降部４の凸部４
２がリミットスイッチＬ２，Ｌ３に触れながら上昇する
が、このようなときに、リミットスイッチＬ２，Ｌ３を
非作動状態にしておけば、昇降部４が最上段前で停止し
てしまうことを防止できる。

【００１８】本実施例で例示する下降指示手段Ｃ３は、
葉詰め動作時においてはタイマであり、昇降部４の凸部
４２がリミットスイッチＬ２に触れると同時に、時間の
計測が開始され、所定の時間を計時するとモータＤを下
降方向に駆動させる。又、吊り込み動作時においては操
作スイッチであり、ラック２を昇降部４から乾燥室３の
吊り込みレール３１に移動させた後に、作業者が操作ス
イッチを操作することによって、モータＤを下降方向に
駆動させる。昇降部４がリミットスイッチＬ４、又は、
リミットスイッチＬ３の位置から下降すると、これ以下
のリミットスイッチＬ２，Ｌ３に触れてその位置で停止
してしまうので、このリミットスイッチＬ２，Ｌ３に関
しては、上昇するときに作動し、下降するときには作動
しない構成とする。

【００１９】本実施例で例示する動作切換え手段Ｃ４
は、枠体Ａ１に設けられた操作スイッチであり、これを
操作する度に、葉詰め動作と吊り込み動作を交互に切り
替える。

【００２０】次に、本実施例における葉詰め動作及び吊
り込み動作を、図６乃至図９の吊り込み行程及び図１０
のフローチャートに基づいて説明する。先ず、動作切換
え手段Ｃ４である操作スイッチを葉詰め動作にセットす
る。（ＳＰ１） 葉詰めしたラック２を載せた葉詰め作業台１を枠体Ａ１
に挿し込む。（図６（ａ），（ｂ）） 上昇指示手段Ｃ１である操作スイッチの操作で昇降部４
を上昇させてラック２を支持する。（ＳＰ２，図７
（ｃ）） このとき、昇降部４の凸部４２がリミットスイッチＬ２
に触れると同時に、停止指示手段Ｃ２が作動して昇降部
４を停止させ、タイマが計時を開始する。（ＳＰ３） 又、上昇が停止している時間内に葉詰め作業台１を抜き
取る。（ＳＰ４，図７（ｄ）） タイマが所定時間を計時すると同時に、下降指示手段Ｃ
３が作動して昇降部４が下降し、凸部４２がリミットス
イッチＬ１に触れると同時に停止指示手段Ｃ２が作動し
て昇降部４を停止させる。（ＳＰ５〜ＳＰ７，図８
（ｅ）） このルーチンを、１回、又は、複数回の所定回数行う。
（ＳＰ８） 尚，本実施例では、昇降部４のラック２最大積載数が４
個であるので、１回〜４回の内必要な回数行う。

【００２１】ラック２が１個、又は、所定個数、昇降部
４へ載せられたら、動作切換え手段Ｃ４である操作スイ
ッチを吊り込み動作にセットする。（ＳＰ１） 選択スイッチＳ１により、停止させる部位のリミットス
イッチＬ２〜Ｌ４を選択する。（ＳＰ９） 上昇指示手段Ｃ１である操作スイッチを操作して、昇降
部４を上昇させる。（ＳＰ１０） 上昇する昇降部４の凸部４２がリミットスイッチＬ２に
触れると同時に、停止指示手段Ｃ２が作動して昇降部４
を停止させる。（ＳＰ１１及びＳＰ１２，図８（ｆ）） ラック２を昇降部４から乾燥室３の吊り込みレール３１
向けて押し込んで移動させる。移動終了後、下降指示手
段Ｃ３である操作スイッチを操作して昇降部４を下降さ
せる。（ＳＰ１３） 下降する昇降部４の凸部４２がリミットスイッチＬ１に
触れると同時に、停止指示手段の作動により昇降部４が
葉詰め作業可能位置で停止する。（ＳＰ１４，ＳＰ１
５） 必要数のラック２が乾燥室３に吊り込まれると作業終了
であり、必要数でない場合にはＳＰ１に戻り、このルー
チンを必要数のラック２が吊り込まれるまで繰り返す。
（ＳＰ１６）

【００２２】ちなみに、ラック２の最上段（本実施例で
は３段）に位置する吊り込みレールへの移動時では、作
業員の手が届かないため、例えば、図９（ｇ）に示すよ
うに押し棒Ｈを使用する必要がある。しかしながら、本
実施例のように、最大で４個のラック２は全て独立して
いるし、まとまると相当の重量となってしまうため、押
し棒Ｈが当るラック２のみが持ち上がって最悪の場合昇
降部４から落下したり、押し棒Ｈを当てる位置によって
はラック２が進行方向に対して左右に傾斜して昇降部４
に引っ掛かって移動させられないという困難が発生する
可能性がある。

【００２３】そのため、本実施例では、図１１に示す構
造の吊り込み枠Ｆを用いることによって、前記したよう
な作業時の困難を解消している。吊り込み枠Ｆは、図１
２に示すように，複数のラック２を支持した状態で昇降
部４に載置し、そのまま昇降部４から乾燥室３に入れる
ようにしたものであると共に、複数のラック２を一体化
するものである その構造を説明すると、吊り込み枠Ｆは、手前側を開放
した略コ型を呈し、左右縦杆Ｆ１，Ｆ１に、昇降枠４
１，４１のラック載置面４３，４３に載って転がるロー
ラＦ２と、昇降枠４１，４１の側壁に接触しながら転が
るガイドローラＦ３と、左右縦杆Ｆ１，Ｆ１の前後に立
上げ形成されたラック２用のストッパーＦ４とを備えて
いる。すなわち、吊り込み枠Ｆを昇降部４に載置した状
態で前記した葉詰め動作を行うことによって、４個のラ
ック２が吊り込み枠Ｆに支持され、図９（ｇ）に示すよ
うに、ラック２を押し棒Ｈを必要とする段に吊り込むと
きに、押し棒Ｈによってラック２を押せば、４個のラッ
ク２は吊り込み枠Ｆごと一体となって乾燥室３の吊り込
みレール３１吊り込まれる。吊り込み枠Ｆが昇降部４か
ら吊り込みレール３１に移動するときには、ローラＦ２
によって抵抗なく移動し、ガイドローラＦ３によって前
方への移動が案内されるので、傾斜して引っ掛かること
なくスムースに移動させることができる。

【００２４】符号Ｇは、吊り込み枠Ｆ及びラック２を昇
降部４から外方への前進防止及び前進防止解除する支持
部であり、昇降部４における一方（図面上右側）の昇降
枠に備えられたラック用支持部Ｇ１と、吊り込み枠用支
持部Ｇ１’とで構成されている。この支持部Ｇは、複数
のラック２の葉詰め動作時において、葉詰め作業台から
順次押し入れられてくるラック２の勢いによって前進す
る昇降部４上のラック２、又は、ラック２を載置した吊
り込み枠Ｆの昇降部４前方からの落下を防止するための
ものである。尚、図６乃至図８では、本発明の要部を説
明するために支持部Ｇの図示を省略している。

【００２５】ラック用支持部Ｇ１は、昇降部４の前方に
位置するＬ型上のストッパーＧ１１と、該ストッパーを
回動操作する操作レバーＧ１２と、昇降枠４１に回動可
能に支持されてストッパーＧ１１と操作レバーＧ１２を
連結する連結杆Ｇ１４とで構成されている。操作レバー
Ｇ１２は、図１３（ａ）に示すように、連結杆Ｇ１４に
対して横方向に突出状に設けられており、上下に回動操
作することで、連結杆Ｇ１４を介してストッパーＧ１１
を上下回動させる。

【００２６】吊り込み枠用支持部Ｇ１'も同様に、スト
ッパーＧ１１’、操作レバーＧ１２’、連結杆Ｇ１４’
とで構成されている。操作レバーＧ１２’は、図１３
（ｂ）に示すように、連結杆Ｇ１４’に対して下方向に
突出状に設けられており、上下に押し引き操作すること
で、連結杆Ｇ１４’を介してストッパーＧ１１’を上下
回動させる。吊り込み枠用支持部Ｇ１’における操作レ
バーＧ１２’の操作方向を上下方向にしているのは、吊
り込み枠Ｆを使用するのは前記したように、基本的に作
業者の手が届かない高さの段に吊り込むときに使用する
ことから、作業者が下側から操作しやすいようにするた
めである。

【００２７】ラック用支持部Ｇ１と吊り込み枠用支持部
Ｇ１’は、互いに干渉しないように支持されており、具
体的には、ストッパーＧ１１及び操作レバーＧ１２をス
トッパーＧ１１'及び操作レバーＧ１２’よりも多少前
側に位置させ、連結杆Ｇ１４’を連結杆Ｇ１４よりも上
側に位置させている。

【００２８】ラック用支持部Ｇ１の動作は、図１３
（ａ）に示すように操作レバーＧ１２を上方回動させる
と、反時計回りに回動する連結杆Ｇ１４に伴ってストッ
パーＧ１１が下方回動してラック２の前方に位置するこ
とによって、昇降部４から外方への前進を防止し、操作
レバーＧ１２を下方回動させると、時計回りに回動する
連結杆Ｇ１４に伴ってストッパーＧ１１が上方回動して
ラック２の前進防止を解除する。又、吊り込み枠用支持
部Ｇ１’の動作は、図１３（ｂ）に示すように操作レバ
ーＧ１２’を上方に押すと、反時計回りに回動する連結
杆Ｇ１４’に伴ってストッパーＧ１１’が下方回動して
吊り込み枠Ｆの前方に位置することによって、昇降部４
から外方への前進を防止し、操作レバーＧ１２’を下方
に引くと、時計回りに回動する連結杆Ｇ１４’に伴って
ストッパーＧ１１’が上方回動して吊り込み枠Ｆの前進
防止を解除する。

【００２９】本実施例によれば、各スイッチ操作及びリ
ミットスイッチによって、ラック２を支持した昇降部４
を上下動させ、ラック２を乾燥室３内に多段に設けられ
た吊り込みレール３１へ移動可能な位置にすることがで
きる。しかも、４個のラック２を乾燥室３にまとめて移
動できるので、吊り込み作業において、従来のように、
ラックを持ち上げたり、踏み台を使用するような重労
働、且つ非効率的な作業を全く必要としない。さらに、
吊り込み枠Ｆによって、作業者の手の届かない段への吊
り込みを容易にできる。そして、支持部Ｇによって、複
数のラックの葉詰め動作時において、葉詰め作業台から
順次押し入れられてくるラック２の勢いによるラック
２、又は、ラックを載置した吊り込み枠Ｆの昇降部４前
方からの落下を防止することができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、以上説明した通り、従来のよ
うに、ラックを持ち上げたり、その上踏み台を使用する
ような重労働、且つ非効率的な作業を全く必要としない
ものであるため、葉たばこの乾燥機への吊り込み作業に
おける省力化及び作業効率の向上を実現する葉たばこの
吊り込み装置を提供することができる。さらに、請求項
２では、吊り込み作業において複数のラックをまとめて
乾燥室に移動させることができるので、ラックを一個毎
に移動させる吊り込み作業に比べてその作業効率を飛躍
的に向上させることができる。その上、請求項３では、
葉詰め動作において、昇降部からのラックの落下を未然
に防止することができるので、作業の安全性の向上とい
う点においても有効であるし、特に、昇降部が複数のラ
ックを支持できるものである場合において極めて効果的
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る葉たばこの吊り込み装置の一例を
示す正面図である。

【図２】図１の（２）―（２）線断面図である。

【図３】図１の（３）―（３）線断面図である。

【図４】昇降構造を示すずである。

【図５】葉詰め作業台を挿入した断面図である。

【図６】（ａ），（ｂ）葉詰め作業行程を示す。

【図７】（ｃ），（ｄ）葉詰め作業行程を示す。

【図８】（ｅ）葉詰め作業行程を示し、（ｆ）吊り込み
作業を示す。

【図９】３段目への吊り込み作業を示す。

【図１０】葉詰め・吊り込み作業行程を示すフローチャ
ートである。

【図１１】吊り込み枠の斜視図である。

【図１２】吊り込み枠を用いてラックを支持した状態の
断面図である。

【図１３】（ａ），（ｂ）支持部の拡大図である。

【符号の説明】

１：葉詰め作業台 ２：ラック ３：乾燥室 ３１：吊り込みレ
ール ３２：ラック載置面 ４：昇降部 ４３：ラック載置面 Ｃ１：上昇指示手段 Ｃ２：停止指示手段 Ｃ３：下降指示手段 Ｃ４：動作切換え手段 Ａ：吊り込み装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】葉詰め作業台に載せられたラックを、乾燥
   室に多段状に吊り込むための吊り込み装置であって、 葉詰めされたラックを支持する昇降部を備え、該昇降部
   を、葉詰め作業台のラックを支持する葉詰め動作と、ラ
   ックを乾燥室に吊り込む吊り込み動作とに交互に切り替
   え可能とし、 葉詰め動作は、葉詰め作業台に載せられたラックが吊り
   込み装置のラック支持部位に位置する昇降部上に位置す
   ると、昇降部が上昇指示手段によって上昇して葉詰め作
   業台からラックを離反させて支持すると共に、停止指示
   手段によって停止し、且つ葉詰め作業台が吊り込み装置
   から離れると、下降指示手段によってラック支持部位に
   下降する動作を繰り返し、 吊り込み動作は、ラックを選択した本数支持すると動作
   切換え手段によって葉詰め動作から切り替わって、昇降
   部が上昇指示手段によって上昇すると共に、停止指示手
   段によって昇降部のラック載置面と選択された吊り込み
   レールのラック載置面とが同面となる位置で停止して、
   昇降部に支持されたラックが吊り込みレール上に移動す
   ると、下降指示手段によって昇降部がラック支持部位に
   下降し、動作切換え手段によって再び前記葉詰め動作に
   切り替える動作をすることを特徴とする葉たばこの吊り
   込み装置。
2. 【請求項２】 昇降部は複数のラックを支持できる態様
   であることを特徴とする請求項１に記載の葉たばこ吊り
   込み装置。
3. 【請求項３】 昇降部はラックを昇降部より外方に前進
   可能及び前進不可能に支持する支持部を備えたことを特
   徴とする請求項１、又は、請求項２に記載の葉たばこ吊
   り込み装置。