JP2002237337A - 基板用圧接コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配索作業性や回路接続の信頼性を向上させる
とともに、部品点数を削減してコストを低減することの
できる基板用圧接コネクタを提供することを目的とす
る。 【解決手段】 基板部２４の表裏両側に絶縁基板１２を
配置し、圧接端子３１，３６の一方の電気接触部３２，
３７をコネクタハウジング２２内に配置し、圧接端子３
１，３６の他方の電線圧接部３３，３８を絶縁基板１２
の上下両面１２ａ，１２ｂから突出させる。圧接端子３
１，３６を、コネクタハウジング２２に上下二段に並列
に配置し、上下に対向する各圧接端子３１，３６の電線
圧接部３３，３８を同一方向に突出させ、かつ、左右に
隣接する各圧接端子３１，３６の電線圧接部３３，３８
を逆方向に突出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱等に適
用される基板用圧接コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車等に搭載される電装部品類その他
の補機類の増加により、回路構成は複雑化し、圧接端子
の極数および電線の配線本数が増加するとともに、絶縁
基板は積層化の傾向にある。このように、圧接端子およ
び電線が高密度に密集した状況下においては、密集した
端子や電線が互いに干渉して電気的なトラブルを生ずる
ことなく、基板上の限られたスペース内において如何に
効率良く回路構成するのかが重要であり、回路構成の変
更、改良等が行われている。

【０００３】電気接続箱は、基板上に接続回路や分岐回
路等が構成された基本回路体が収容された組立回路体で
ある。基本回路体の構成された基板は、積層されている
のが一般的である。基板には、導電板で回路体を構成し
たブスバー、回路遮断用のヒューズ、継電用のリレー等
が取り付けられている。また、回路構成の変更や配線パ
ターンの自由度を大きくするために、複数の電線と圧接
端子群とで基本回路体を構成した基板もある。

【０００４】図８〜図１２は、複数の電線と圧接端子群
等で基本回路体を構成する基板に装着される基板用圧接
コネクタを示したものである。図示する基板用圧接コネ
クタ６１は、絶縁基板５２に配線される複数の電線８０
と、電線８０を接続する屈曲状の複数の圧接端子７１
と、圧接端子７１を基板部６３に沿って装着するコネク
タハウジング６２とで構成されている。電線８０には、
芯線の周囲が絶縁性の外皮で覆われた被覆電線が用いら
れている。

【０００５】圧接端子７１は、Ｌ字又は逆Ｌ字に折れ曲
がる屈曲状の端子である（図１２等参照）。圧接端子７
１の一方の端部には電気接触部７２が形成され、他方の
端部にはスリット状の圧接刃７４を有する電線圧接部７
３が形成されている。このような圧接端子７１は、コネ
クタハウジング６２内に収納されて、いわゆる雌型の基
板用圧接コネクタ６１を構成している。

【０００６】絶縁基板５２には、圧接端子７１の電線圧
接部７３を挿着できるように端子挿通孔５３が千鳥状の
パターンで形成されている。また、絶縁基板５２の周縁
部には、基板用圧接コネクタ６１を着脱自在に取り付け
ることができるようにコネクタ装着部５４が形成されて
いる。

【０００７】基板用圧接コネクタ６１は、嵌合後端面を
絶縁基板５２のコネクタ装着部５４に直付けして固定さ
れる。そして、圧接端子７１の電線圧接部７３は、絶縁
基板５２の端子挿通孔５３から突出される。電線圧接部
７３には、スリット状の圧接刃７４が設けられており、
圧接刃７４に電線８０の端部や中間部が圧入されるよう
になっている。このように電線８０を圧接端子７１に圧
接することで、所望の配線パターンの回路を構成するこ
とが可能となる。

【０００８】電線８０と圧接端子７１との接続に際して
は、電線８０端部を圧接刃７４に圧接する場合と、電線
８０中間部を圧接する場合とがある。いずれの処理を行
うかは、回路の構成によってケース・バイ・ケースであ
る。

【０００９】電線８０端部を圧接する場合は、電線８０
の外径が隣接する圧接端子７１の間隔より太い場合を除
いて比較的容易に圧接することができる。しかし、電線
８０中間部を圧接する場合は、湾曲部が圧接端子７１と
干渉したり、湾曲部の曲率半径が小さくなるように湾曲
させると、湾曲部に欠陥を生じて接続不良となることも
ある。

【００１０】従って、このような場合は、湾曲部と干渉
する位置にある圧接端子７１を取り除いたり、電線８０
の湾曲部の曲率半径を小さくしないようにする必要があ
る。また、電線８０の径が太い場合には、隣接する圧接
端子７１間の間隔を広げる必要がある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】自動車等に搭載される
電装部品等は増加する傾向にある。これによって、回路
構成が複雑化し、配線も高密度化し、基板に配設される
端子数が増加して、電線の配線スペースは益々狭くなっ
てきている。従って、電気接続箱等を大型化することな
く、回路構成の複雑化や配線の高密度化に対処できる基
板用圧接コネクタが望まれているところである。

【００１２】従来技術で示した基板用圧接コネクタ６１
は、絶縁基板５２の周囲に直付けされたものである。圧
接端子７１の電線圧接部７３は絶縁基板５２上に千鳥状
に配列されるとともに、垂直に突出され、圧接端子７１
の極数を多く、電線８０を高密度に配線することができ
る。

【００１３】しかしながら、圧接端子７１の隣接する間
隔および前後に対向する間隔が狭く、電線８０端部を圧
接する際に、電線８０と圧接端子７１とが干渉して短絡
したり、プレート状の圧接端子７１を折れ曲げたりする
ことがあった。

【００１４】また、コネクタ６１に上下二段（図９、図
１２）に収容された圧接端子７１の電線圧接部７３が全
て同一方向を向いて突出しているため、絶縁基板５２の
両面ではなく片面のみを利用していることになり、絶縁
基板５２上の配線スペースが狭くなり、配線経路を確保
できず、電線８０同士が絡まるという心配があった。

【００１５】さらにまた、電線８０中間部を分岐接続す
る際には、電線８０の湾曲部が圧接端子７１と干渉する
などして、電線の配索作業が煩雑になっていた。無理に
湾曲させた場合は、圧接刃７４のスリット溝から電線８
０が抜け出す心配があった。このような場合は、干渉す
る圧接端子７１を取り除くか、圧接端子７１の間隔を広
げるように設計変更するしかなく、配線パターンの自由
度が小さく、コネクタの大型化を招くことにもなってい
た。

【００１６】また、長さの異なる四種類の屈曲状の圧接
端子７１を必要とするため、回路構成が複雑になるとと
もに、作業性や生産管理性も悪く、低コスト生産の障害
にもなっていた。

【００１７】本発明は、上記した点に鑑み、電線の配線
スペースを確保して、配索作業性や回路接続の信頼性を
向上させるとともに、部品点数を削減してコストを低減
することのできる基板用圧接コネクタを提供することを
目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、絶縁基板に配線される複数の電線と、該
電線を接続する屈曲状の複数の圧接端子と、該圧接端子
を基板部に沿って装着するコネクタハウジングとで構成
される基板用圧接コネクタにおいて、前記基板部の表裏
両側に前記絶縁基板が配置され、前記圧接端子の一方の
電気接触部が前記コネクタハウジング内に配置され、該
圧接端子の他方の電線圧接部が該絶縁基板の上下両面か
ら突出されることを特徴とすることを特徴とする（請求
項１）。

【００１９】また、請求項１記載の基板用圧接コネクタ
において、前記圧接端子は、前記コネクタハウジングに
上下二段に並列に配置され、上下に対向する前記各圧接
端子の前記電線圧接部は同一方向に突出し、かつ、左右
に隣接する前記各圧接端子の前記電線圧接部は逆方向に
突出していることも有効である（請求項２）。

【００２０】また、請求項２記載の基板用圧接コネクタ
において、上下に対向する前記各圧接端子の前記電線圧
接部は前後に対向して配置され、左右に隣接する前記各
圧接端子の前記電線圧接部の間が、プレート状の絶縁壁
で仕切られていることも有効である（請求項３）。

【００２１】また、請求項１〜請求項３記載の基板用圧
接コネクタにおいて、上下に対向する前記各圧接端子
が、長さの異なる二種類の圧接端子で構成されているこ
とも有効である（請求項４）。

【００２２】以下に、上記構成に基づく作用・効果を説
明する。請求項１記載の発明においては、絶縁基板の上
下両面から突出する圧接端子の電線圧接部に電線が挟持
されて回路を構成するから、配線スペースが確保され
て、電線同士の干渉や電線と圧接端子との干渉を生ずる
ことなく電線の配索作業性や回路接続の信頼性を向上さ
せることができる。

【００２３】請求項２記載の発明においては、上下に対
向する各圧接端子の電線圧接部と、、左右に隣接する各
圧接端子の電線圧接部とが互いに逆向きに絶縁基板の上
下両面から突出しているから、圧接端子の対向間隔が広
くなるとともに、隣合う圧接端子の間隔も広くなり、電
線同士の干渉や電線と端子との干渉などの問題を回避す
ることができ、電線の配索作業性や回路接続の信頼性を
向上させることができる。

【００２４】請求項３記載の発明においては、左右に隣
接する各圧接端子の電線圧接部の間が絶縁壁で仕切られ
ているから、電線が隣の端子と接触して短絡を生じた
り、各種電装品が誤動作することを防止することができ
る。

【００２５】請求項４記載の発明においては、２種類の
圧接端子を用いているから、コネクタを構成する部品点
数を少なくでき、コストを低減することができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図７は、本発
明に係る基板用圧接コネクタの一実施形態を示すもので
ある。なお、本発明の基板用圧接コネクタは、電気接続
箱（図示せず）に適用されるものである。

【００２７】図１及び図２に示すように、基板用圧接コ
ネクタ２１は、絶縁基板１２に配線される複数の電線４
０と、電線４０を接続する屈曲状の複数の圧接端子３
１，３６と、圧接端子３１，３６を基板部２４（図４等
参照）に沿って装着するコネクタハウジング２２とで構
成されている。基本回路体１１は、絶縁基板１２と、基
板用圧接コネクタ２１とで構成されている。

【００２８】図示しない電気接続箱は、複数の基板と、
これらを収容する絶縁ケース（図示せず）とからなり、
絶縁ケースは上部ケース、下部ケース及び側部ケースか
ら構成されている。基板は、一枚だけで使用されること
もあるが、板厚方向に積層して使用されるのが一般的で
ある。ブスパー、ヒューズ及びリレーなどで回路体を構
成した基板と積層して用いられるのが一般的である。

【００２９】絶縁基板１２は、ポリプロピレンその他の
合成樹脂を構成材料とし、薄肉平板状に形成されてお
り、上下面（両面）１２ａ，１２ｂと側面１２ｃとで外
面が構成されている。上下面１２ａ，１２ｂは、電線４
０の敷設面を成すとともに、圧接端子３１，３６の電線
圧接部３３，３３（図４等参照）を挿通させる端子挿通
孔１４を回路構成に従って形成している。

【００３０】端子挿通孔１４は、複数形成されており、
所望の配線パターンに応じて回路を構成することができ
るようになっている。絶縁基板１２の周縁部の複数箇所
には、コネクタ装着部１３が切欠状に形成されており、
基板用圧接コネクタ２１は絶縁基板１２と平行に取付け
られている。

【００３１】コネクタハウジング２２は、いわゆる雌型
のコネクタハウジング２２であり、後端面側には基板支
持部２５を介して基板部２４が続いている。基板支持部
２５及び基板部２４（図４等参照）は、絶縁基板１２に
対する取付部に相当する。前後の概念は、相手方コネク
タ（図示せず）と嵌合する側を前側とし、絶縁基板１２
のコネクタ装着部１３に取り付けられる側を後側とす
る。

【００３２】コネクタハウジング２２の嵌合空間２３内
には、圧接端子３１，３６の電気接触部３２，３７が突
出しており、相手方コネクタの雌型の電気接触部（図示
せず）と接続できるようになっている。

【００３３】基板部２４は、上面２４ａ、下面２４ｂ、
側面２４ｃ及び後端面２４ｄとから矩形状に形成され、
上下面２４ａ、２４ｂ及び後端面２４ｄには圧接端子３
１，３６を案内支持することができるように案内溝２６
（図４）が凹設されている。また、上下面２４ａ、２４
ｂの案内溝２６を除く平面は、絶縁基板１２に対する取
付平坦面となっている。

【００３４】図６及び図７に示すように、圧接端子３
１，３６は、Ｌ字又は逆Ｌ字に折れ曲がる屈曲状に形成
されている。一方の端部の電気接触部３２，３７は、相
手方コネクタの雌型の電気接触部（図示しない）と接続
することができるようにコネクタハウジング２２の嵌合
空間２３内に突出して配置されている。電気接触部３
２，３７の基部側は、コネクタハウジング２２の基板部
２４側に延出し、案内溝２６に支持されている。

【００３５】他方の電線圧接部３３，３８は、電気接触
部３２，３７に対して直角又は略直角に屈曲しており、
端部には、電線４０との接続に供することができるよう
にスリット状の圧接刃３４，３９（図５等参照）を備え
ている。

【００３６】圧接刃３４，３９は、スリット溝の開口端
部に傾斜状に形成されているから、圧入された電線４０
は、切れ刃に案内されると同時に絶縁外皮が切裂され、
さらに圧入することで溝内に進入して挟持される。な
お、圧接刃３４，３９の溝間隔は、電線４０の芯線部を
切裂しない所定の間隔に設定されている。

【００３７】電気接触部３２，３７は、電線圧接部３
３，３８より長く形成されており、絶縁基板１２の周縁
部より一定間隔離間した内側の位置に電線圧接部３３，
３８を垂直又は略垂直に突出させることができるように
なっている。本発明では、長さの異なる二種類の端子３
１，３６が用いられている。これは、上下に対向する各
圧接端子３１，３６の電線圧接部３３，３８が干渉しな
いようにして、同一方向に突出できるようにするためで
ある。また、電線圧接部３３，３８の対向間隔は従来
（図８〜図１２）に比べて長くなっており、配線スペー
スは広くなっている。なお、上下方向は、絶縁基板１２
の板厚方向をいうものとする。

【００３８】このような、屈曲状の圧接端子３１，３６
が用いられるのは、基板用圧接コネクタ２１が絶縁基板
１２に平行に取り付けられるからである。もしそうでな
ければ、圧接端子３１，３６の電気接触部３２，３７
を、絶縁基板１２の上下面１２ａ，１２ｂと平行に延在
させ、他方、電線圧接部３３，３８を絶縁基板１２に対
し垂直又は略垂直に突出させることができないからであ
る。ここでいう水平方向とは、絶縁基板１２の上下面１
２ａ，１２ｂと平行な方向をいうものとする。

【００３９】電線４０には、芯線の周囲を絶縁外皮で被
覆した被覆電線が用いられている。図１及び図２に再掲
するように、電線４０は両方向から電線圧接部３３，３
８に接続されている。

【００４０】従来技術の欄の図８で示したように、従来
は、絶縁基板５２の片面のみを利用して、圧接端子７１
の電線圧接部７３を全て同一方向に突出させていたか
ら、絶縁基板５２上に電線８０の配線スペースが少なく
なっていた。そして、隣接する圧接端子７１間に挟まれ
た電線８０は、隣りの圧接端子７１と干渉して短絡等を
生ずるおそれもあった。しかし、本発明では、絶縁基板
１２の上下面１２ａ，１２ｂを利用して、回路が構成さ
れているから、配線スペースが確保され、かかる問題を
生ずることが回避されている。

【００４１】次に、圧接端子３６とコネクタハウジング
２２とについてさらに詳しく述べる。図３〜図７に示す
ように、圧接端子３１，３６は、いわゆる雄型の端子で
あり、電気接触部３２，３７は、コネクタハウジング２
２の嵌合空間２３内に突出している。各圧接端子３１，
３６は、所定の間隔で離間しているから、接触して短絡
するようなことはない。また、圧接端子３１，３６は、
インサート成型または圧入にてコネクタハウジング２２
内に収容されているから、後抜けが防止されている。

【００４２】基板用圧接コネクタ２１は、図１及び図２
に示したように、絶縁基板１２と平行に直付けして取り
付けられている。上下二段に配設された圧接端子３１，
３６は、水平方向に複数並べられてコネクタハウジング
２２に収納されている。上下二段の構成で圧接端子３
１，３６を配置するのは、従来と同様である。従来と相
違する点は、絶縁基板１２から垂直に突出する電線圧接
部３３，３８の突出方向が同一方向ではない点である
（図６等参照）。

【００４３】圧接端子３１，３６は、屈曲しているか
ら、コネクタハウジング２２を絶縁基板１２の板厚方向
ではなく水平方向に直付けすることができ、絶縁基板１
２を積層するに際して基板用圧接コネクタ２１が邪魔を
して基板間の板厚方向の距離が高くなるのを防止するこ
とができる。逆に、真直状の端子を用いた場合は、コネ
クタを絶縁基板の板厚方向に直付けしなければならず、
絶縁基板を積層すると電気接続箱が大型化するという問
題がある。

【００４４】図５〜図７に示すように、圧接端子３１，
３６は、全体として屈曲しているから、コネクタ２１を
絶縁基板１２の水平方向に直付けした状態で、電線圧接
部３３，３８を絶縁基板１２の端子挿通孔１４から垂直
または略垂直に突出させることができる。突出方向は、
絶縁基板１２の板厚方向において同一方向に突出してい
るのではなく、左右（幅方向）に隣接する各圧接端子３
１，３６の電線圧接部３３，３８は上下逆方向に突出し
ている。上下に対向する各圧接端子３１，３６の電線圧
接部３３，３８は、同一方向に突出している（図６、図
７参照）。

【００４５】左右に隣接する各圧接端子３１，３６の電
線圧接部３３，３８の間は、プレート状の絶縁壁１５で
仕切られており（図１、図２参照）、各圧接端子３１，
３６が接触して短絡するのが防止されている。

【００４６】上下に対向する各圧接端子３１，３６に
は、長さの異なる二種類の圧接端子３１，３６が用いら
れている。従来は、４種類の圧接端子を使用して、圧接
端子同士が干渉しないように配置されていた。しかし、
圧接端子の種類が多いと、コネクタの構造が複雑化する
のは明らかであるが、それと同時に、端子相互間の互換
性がなく、部品点数も多くなるためコスト高になるとい
う問題を有していた。

【００４７】本発明では、係る問題を考慮して、２種類
の圧接端子３１，３６を用いているから、コネクタ２１
の構造をコンパクトにでき（コネクタを短くできる）、
また、圧接端子３１，３６相互間の互換性もあり、部品
点数も少なくなるからコストを低減できる利益がある。

【００４８】

【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、電線と接続する圧接端子が絶縁基板の上下両面から
突出しているから、絶縁基板上に配線スペースが確保さ
れて、電線同士の干渉や電線と圧接端子との干渉を生ず
ることなく電線の配索作業性や回路接続の信頼性を向上
させることができる。

【００４９】また、請求項２記載の発明によれば、上下
に対向する各圧接端子の電線圧接部と、左右に隣接する
各圧接端子とが互いに逆向きに絶縁基板の上下両面から
突出しているから、圧接端子の対向間隔が広くなるとと
もに、隣合う圧接端子の間隔も広くなり、電線同士の干
渉や電線と端子との干渉などの問題を回避することがで
きる。従って、電線の配索作業性や回路接続の信頼性を
向上させることができる。また、空きスペースを利用す
ることにより電線の配線数の増加にも対処することがで
きる。

【００５０】また、請求項３記載の発明によれば、左右
に隣接する各圧接端子間が絶縁壁で仕切られているか
ら、電線が隣の端子と接触して短絡を生じたり、各種電
装品が誤動作することを防止することができる。

【００５１】また、請求項４記載の発明によれば、２種
類の圧接端子を用いているから、コネクタの構造をコン
パクトにでき、また、圧接端子相互間の互換性もあり、
部品点数も少なくなるからコストを低減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基板用圧接コネクタの一実施形態を示
し、絶縁基板のコネクタ装着部に取り付けられた状態の
要部の平面図である。

【図２】同じく絶縁基板のコネクタ装着部に取り付けら
れた状態の要部の底面図である。

【図３】図１に示す基板用圧接コネクタの正面図であ
る。

【図４】図３に示す基板用圧接コネクタの平面図であ
る。

【図５】図３に示す基板用圧接コネクタの背面図であ
る。

【図６】図４に示す基板用圧接コネクタのＡ−Ａ線に沿
う相当断面図である。

【図７】図４に示す基板用圧接コネクタのＢ−Ｂ線に沿
う相当断面図である。

【図８】従来の基板用圧接コネクタの一例を示し、絶縁
基板のコネクタ装着部に取り付けられた状態の要部の平
面図である。

【図９】図８に示す基板用圧接コネクタの正面図であ
る。

【図１０】図９に示す基板用圧接コネクタの平面図であ
る。

【図１１】図９に示す基板用圧接コネクタの背面図であ
る。

【図１２】図９に示す基板用圧接コネクタのＣ−Ｃ線に
沿う相当断面図である。

【符号の説明】

１１ 基本回路体 １２ 絶縁基板 １４ 端子挿通孔 １５ 絶縁壁 ２１ 基板用圧接コネクタ ２２ コネクタハウジング ２４ 基板部 ２６ 案内溝 ３１，３６ 圧接端子 ３２，３７ 電気接触部 ３３，３８ 電線圧接部 ３４，３９ 圧接刃 ４０ 電線

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年２月１３日（２００１．２．１
３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁基板に配線される複数の電線と、該
   電線を接続する屈曲状の複数の圧接端子と、該圧接端子
   を基板部に沿って装着するコネクタハウジングとで構成
   される基板用圧接コネクタにおいて、 前記基板部の表裏両側に前記絶縁基板が配置され、前記
   圧接端子の一方の電気接触部が前記コネクタハウジング
   内に配置され、該圧接端子の他方の電線圧接部が該絶縁
   基板の上下両面から突出されることを特徴とする基板用
   圧接コネクタ。
2. 【請求項２】 前記圧接端子は、前記コネクタハウジン
   グに上下二段に並列に配置され、上下に対向する前記各
   圧接端子の前記電線圧接部は同一方向に突出し、かつ、
   左右に隣接する前記各圧接端子の前記電線圧接部は逆方
   向に突出していることを特徴とする請求項１記載の基板
   用圧接コネクタ。
3. 【請求項３】 上下に対向する前記各圧接端子の前記電
   線圧接部は前後に対向して配置され、左右に隣接する前
   記各圧接端子の前記電線圧接部の間が、プレート状の絶
   縁壁で仕切られていることを特徴とする請求項２記載の
   基板用圧接コネクタ。
4. 【請求項４】 上下に対向する前記各圧接端子が、長さ
   の異なる二種類の圧接端子で構成されていることを特徴
   とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の基板用圧接
   コネクタ。