JP2002235035A - 塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】幅広い種々の乾燥条件下においても、初期の乾
燥性、タック性、硬化性に優れる弱溶剤形塗料を提供す
る。 【解決手段】塗料中の全溶剤のうち、５０重量％以上が
脂肪族炭化水素である塗料組成物で、樹脂成分として、
ゲル分率が４０重量％以上となる下記（Ａ）、（Ｂ）を
含有させる。 （Ａ）重量平均分子量が５０００〜２０００００、ガラ
ス転移温度が−５〜７０℃、水酸基価が１５〜１００Ｋ
ＯＨｍｇ／ｇである溶剤可溶型アクリルポリオール樹
脂。 （Ｂ）イソシアネート化合物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属、ガラス、磁
器タイル、コンクリート、サイディングボード、押出成
形板、プラスチック等の各種素材の表面仕上げに使用さ
れる塗料組成物に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来より、建築物、土木構築物等の躯体の
保護、意匠性の付与および、美観性の向上のため塗装仕
上げが行われており、トルエン、キシレン等の芳香族炭
化水素系溶剤を媒体とする強溶剤形塗料が多く用いられ
ている。これに対し、近年、環境や健康に対する意識が
高まっており、人体に対する毒性や、作業上の安全性等
の点、さらには大気汚染に及ぼす影響を考慮し、このよ
うな芳香族炭化水素系溶剤の使用を抑える動きが強まっ
ている。

【０００３】このような動きに対応するため、塗料とし
ては、脂肪族炭化水素系溶剤を用いる弱溶剤形塗料への
転換が要望されるようになってきた。このような弱溶剤
形塗料は、強溶剤形塗料に比べ、低毒性であり、作業上
の安全性が高く、さらには大気汚染に対する影響も小さ
いという長所をもつため、環境対応型の塗料として好ま
しいものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような弱溶剤形塗
料は、通常の乾燥条件下においては、比較的良好な塗膜
物性を有する塗膜を形成することができる。しかしなが
ら、塗装時・塗装後の乾燥条件によっては、初期の乾燥
性、タック性、硬化性が不十分となる場合がある。特
に、外装塗料として用いる場合においては、温度、湿
度、日射、降雨、降雪、結露等、様々な条件の組合せや
変動による影響を受けやすい。本発明はこのような点に
鑑みなされたもので、幅広い種々の乾燥条件下において
も、初期の乾燥性、タック性、硬化性に優れる弱溶剤形
塗料を得ることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るため、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、特定ゲ
ル分率を有する溶剤可溶形アクリルポリオール樹脂を用
いることが有効であることを見い出し、本発明を完成す
るに至った。

【０００６】即ち、本発明は下記の塗料組成物に係るも
のである。 １．塗料中の全溶剤のうち、５０重量％以上が脂肪族炭
化水素である塗料組成物であって、樹脂成分として、下
記に示すゲル分率が４０重量％以上となる（Ａ）、
（Ｂ）を含有することを特徴とする塗料組成物。 （Ａ）重量平均分子量が５０００〜２０００００、ガラ
ス転移温度が−５〜７０℃、水酸基価が１５〜１００Ｋ
ＯＨｍｇ／ｇである溶剤可溶型アクリルポリオール樹
脂。 （Ｂ）イソシアネート化合物。 ゲル分率：（Ａ）成分／（Ｂ）成分をＯＨ／ＮＣＯ当量
比が１／１となるように混合し、フィルムアプリケータ
ーを用いウェット膜厚０．１２５ｍｍにてガラス板に貼
り付けた離型紙に塗布して、温度２０℃、湿度６５％下
で２４時間乾燥後フィルムを剥がし、該フィルムをアセ
トンに２４時間浸漬して以下式より求められる値。 （式）ゲル分率（％）＝残存重量／浸漬前重量×１００ ２．（Ａ）成分の水酸基中、一級水酸基の比率が５０％
以上であることを特徴とする１．に記載の塗料組成物。 ３．（Ａ）成分のアミン価が０．０５〜５ＫＯＨｍｇ／
ｇであることを特徴とする１．または２．に記載の塗料
組成物。 ４．（Ａ）成分の酸価が０．１〜１０ＫＯＨｍｇ／ｇで
あることを特徴とする１．〜３．のいずれかに記載の塗
料組成物。 ５．さらに、樹脂成分として（Ｃ）非水分散形樹脂を、
（Ａ）成分／（Ｃ）成分の固形分重量比率が１０／９０
〜７０／３０となるように含むことを特徴とする１．〜
４．のいずれかに記載の塗料組成物。 ６．（Ｃ）成分の平均粒子径が１００〜１０００ｎｍで
あることを特徴とする５．に記載の塗料組成物。 ７．さらに、（Ｄ）アルコキシシラン化合物を、前記樹
脂成分の固形分総量１００重量部に対し、ＳｉＯ２換算
で１．０〜５０．０重量部含有することを特徴とする
１．〜６．のいずれかに記載の塗料組成物。 ８．（Ｄ）成分が、テトラアルコキシシランの平均縮合
度４〜１０の縮合物であり、該縮合物中のアルキル基が
炭素数１〜３と炭素数４〜１２のものが混在しているも
のとし、その混在比率が炭素数４〜１２のアルキル基が
該縮合物中の全アルキル基の５〜５０％である化合物、
であることを特徴とする７．に記載の塗料組成物。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態に
基づき詳細に説明する。

【０００８】［溶剤］本発明の塗料組成物は、溶剤とし
て非水系溶剤を用いるもので、全溶剤のうち、５０重量
％以上が脂肪族炭化水素である所謂弱溶剤形の塗料組成
物である。このような脂肪族炭化水素系溶剤は、芳香族
炭化水素系溶剤に比べ、低毒性であり、作業上の安全性
が高く、さらには大気汚染に対する影響も小さいという
特徴をもつものである。脂肪族炭化水素系溶剤として
は、例えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタ
ン、ｎ−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ド
デカンのほか、テルピン油やミネラルスピリットなどが
例示できる。このような脂肪族炭化水素系溶剤の他に
は、通常塗料に用いられる非水系溶剤を使用することも
可能であるが、その比率は５０重量％未満とする。この
ような非水系溶剤としては、トルエン、キシレン、ソル
ベントナフサ等の芳香族炭化水素系溶剤、酢酸エチル、
酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トンなどが例示できる。本発明では、この様な非水系溶
剤のうち、５０重量％以上が脂肪族炭化水素となるよう
に１種又は２種以上を組み合わせて使用する。特に、ト
ルエン、キシレンを含まず、引火点２１℃以上の第２石
油類に該当するものが、安全衛生上好ましい。脂肪族炭
化水素が５０重量％より少ない場合は、臭気が強くなり
作業安全性が低下したり、既存塗膜上に塗装を行った際
にリフティングを発生したりするおそれがある。

【０００９】［（Ａ）溶剤可溶型アクリルポリオール樹
脂］本発明では、上記溶剤に可溶な（Ａ）溶剤可溶型ア
クリルポリオール樹脂（以下「（Ａ）成分」という。）
を配合して塗膜を形成する。（Ａ）成分は、水酸基含有
モノマーを他の共重合可能なモノマーと共重合して得ら
れるものである。水酸基含有モノマーとしては、例え
ば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−ト、２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロ
キシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブ
チル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メ
タ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、ジ−２−ヒドロキシエチルフマレート、モノ
−２−ヒドロキシエチル−モノブチルフマレート、エチ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレ
ングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレ
ングリコールモノ（メタ）アクリレート、あるいはこれ
らとε−カプロラクトン、γ−バレロラクトン等ラクト
ン類との付加物、等が挙げられ、これらから選ばれる１
種または２種以上を重合することにより得られる。本発
明では、（Ａ）成分の水酸基のうち、５０％以上が一級
水酸基であることが望ましい。これにより、初期の乾燥
性、タック性、硬化性を高めることができる。このよう
な水酸基含有モノマーと共重合可能なモノマーとして
は、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、
（メタ）アクリルアミド及びその誘導体、スチレン誘導
体、塩化ビニル、酢酸ビニル、マレイン酸ジアルキルエ
ステル、フルオロオレフィン、反応性シリル基含有ビニ
ル系化合物等が挙げられる。

【００１０】（Ａ）成分は、重量平均分子量が５０００
〜２０００００、好ましくは１００００〜１０００００
のものが使用できる。重量平均分子量が５０００より小
さい場合は、塗料として適度な粘性が得られず、各塗膜
物性に劣り、逆に２０００００より大きい場合は、塗膜
の鮮映性や光沢の低下が見られる等仕上り性に劣ること
となるため好ましくない。

【００１１】（Ａ）成分のガラス転移点は−５℃〜７０
℃、さらには０℃〜５０℃であることが好ましい。−５
℃より低い時は耐汚染性が劣り、７０℃より高い時は可
撓性、耐久性等が劣ることになる。

【００１２】（Ａ）成分の水酸基価は、１５〜１００Ｋ
ＯＨｍｇ／ｇである。水酸基価が１５ＫＯＨｍｇ／ｇよ
り小さい場合には、十分な架橋密度が得られず、各種塗
膜物性が劣り、逆に、１００ＫＯＨｍｇ／ｇより大きい
場合は、ポットライフが短くなったり、耐水性が低下し
たりする傾向となる。

【００１３】（Ａ）成分は、アミン価が０．０５〜５Ｋ
ＯＨｍｇ／ｇであることが望ましく、さらには０．１〜
３ＫＯＨｍｇ／ｇであることがより望ましい。アミノ基
を付与するための化合物としては、具体的には、第１級
アミノ基含有モノマー、第２級アミノ基含有モノマー、
第３級アミノ基含有モノマーがあげられ、これらモノマ
ーから選ばれる１種または２種以上を使用することがで
きる。

【００１４】第１級アミノ基含有モノマーとしては、例
えば、アミノメチル（メタ）アクリレート、アミノエチ
ル（メタ）アクリレート、アミノプロピル（メタ）アク
リレート、アミノブチル（メタ）アクリレート、ｐ−ア
ミノスチレン、アリルアミンなどが挙げられる。

【００１５】第２級アミノ基含有モノマーとしては、例
えば、モノメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、
Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メ
タ）アクリルアミド，Ｎ−メチロールアクリルアミド、
Ｎ−（４−アニリノフェニル）メタアクリルアミド、４
−（メタ）アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジンなどがあげられる。

【００１６】第３級アミノ基含有モノマーとしては、例
えば、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、ジ
メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルア
ミノプロピル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノブ
チル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジエチルアミノプロピル（メタ）ア
クリレート、ジエチルアミノブチル（メタ）アクリレー
ト、メチルエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、
ジプロピルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジブチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジブチルアミノ
プロピル（メタ）アクリレート、ジブチルアミノブチル
（メタ）アクリレート、ジヘキシルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジオクチルアミノエチル（メタ）ア
クリレートなどのアクリル酸またはメタアクリル酸のエ
ステル；ジメチルアミノメチル（メタ）アクリルアミ
ド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジ
メチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジメチ
ルアミノブチル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミ
ノエチル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノブチル
（メタ）アクリルアミド、メチルエチルアミノエチル
（メタ）アクリルアミド、ジプロピルアミノエチル（メ
タ）アクリルアミド、ジブチルアミノエチル（メタ）ア
クリルアミド、ジブチルアミノプロピル（メタ）アクリ
ルアミド、ジブチルアミノブチル（メタ）アクリルアミ
ド、ジヘキシルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、
ジヘキシルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジ
オクチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドなどの
（メタ）アクリルアミド化合物；ジメチルアミノエチル
スチレン、ジエチルアミノエチルスチレン、ジプロピル
アミノエチルスチレン、ジオクチルアミノエチルスチレ
ンなどのスチレン誘導体；４−（メタ）アクリロイルオ
キシ−１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジンな
どのピペリジン化合物誘導体；２−ビニルピリジン、４
−ビニルピリジン、５−メチル−２−ビニルピリジン、
５−エチル−２−ビニルピリジンなどのピリジル基含有
ビニル化合物等があげられる。

【００１７】（Ａ）成分は、酸価が０．１〜１０ＫＯＨ
ｍｇ／ｇであることが望ましく、より望ましくは０．５
〜５ＫＯＨｍｇ／ｇである。このような酸価は、例え
ば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン
酸類、あるいはこれらのジカルボン酸類等を共重合する
ことにより得ることができ、これらから選ばれる１種ま
たは２種以上を使用することができる。

【００１８】アミン価、及び酸価が上述の値であること
により、初期の乾燥性、タック性、硬化性を向上させる
ことができるとともに、十分なポットライフを確保する
ことができる。なお、本発明における水酸基価、アミン
価、酸価はいずれも樹脂固形分に対する値を示すもので
ある。

【００１９】［（Ｂ）イソシアネート化合物］本発明で
は、（Ｂ）イソシアネート化合物（以下「（Ｂ）成分」
という。）を配合して架橋硬化させて塗膜を形成する。
このような硬化剤としては、バーノックＤＮ−９９０、
同ＤＮ−９９１、同ＤＮ−９９２（共に大日本インキ化
学工業株式会社製）、デュラネートＴＳＡ（旭化成工業
株式会社製）、タケネートＤ−１７７Ｎ（武田薬品工業
株式会社製）、デスモデュールＺ−４２７０（住友バイ
エルウレタン株式会社製）などが例示できる。これらの
硬化剤は、溶解力の弱い溶剤へも溶解するので、好適に
使用できる。

【００２０】その他、トルエンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート（ｐ
ｕｒｅ−ＭＤＩ）、ポリメリックＭＤＩ、キシリレンジ
イソシアネート（ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシア
ネート（ＨＭＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（Ｉ
ＰＤＩ）、水添ＸＤＩ、水添ＭＤＩ等のイソシアネート
モノマーをアロハネート、ビウレット、２量化（ウレチ
ジオン）、３量化（イソシアヌレート）、アダクト化、
カルボジイミド反応等により、誘導体化したもの、及び
それらの混合物などを溶解力の強い溶剤に溶解して使用
することも可能である。

【００２１】これらの（Ａ）成分と（Ｂ）成分との混合
は、ＯＨ／ＮＣＯ当量比率で０．５〜２．０、好ましく
は０．８〜１．５となるような比率で行う。このときＯ
Ｈ／ＮＣＯ当量比率が０．５より小さいと、未反応のイ
ソシアネートが残存し、初期の乾燥性を悪化させ、タッ
クと呼ばれる表面のべたつきが発生しやすくなる。２．
０より大きいと、塗膜の架橋率が低くなり、硬化性、耐
久性が劣る傾向になる。

【００２２】本発明組成物は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分
とを混合した際のゲル分率が、４０重量％以上、好まし
くは５０重量％以上、さらに好ましくは６０〜９０重量
％であることが必要である。本発明では、このようなゲ
ル分率を示す特定の溶剤可溶形アクリルポリオールとイ
ソシアネート化合物を組合わせることにより、初期の乾
燥性、タック性、硬化性において、はじめて効果を発現
することが可能となる。ゲル分率が４０重量％より低い
場合は、初期の乾燥性、タック性、硬化性が不十分とな
る。ゲル分率が高すぎる場合は、十分なポットライフが
確保できないおそれが生じる。

【００２３】なお、本発明において、ゲル分率とは、
（Ａ）成分／（Ｂ）成分をＯＨ／ＮＣＯ当量比が１／１
となるように混合し、フィルムアプリケーターを用いウ
ェット膜厚０．１２５ｍｍにてガラス板に貼り付けた離
型紙に塗布して、温度２０℃、湿度６５％下で２４時間
乾燥後フィルムを剥がし、該フィルムをアセトンに２４
時間浸漬して以下式より求められる値である。 （式）ゲル分率（％）＝残存重量／浸漬前重量×１００

【００２４】［（Ｃ）非水分散形樹脂］本発明では樹脂
成分として、（Ｃ）非水分散形樹脂（以下「（Ｃ）成
分」という。）を含むことができる。このような（Ｃ）
成分は、非水系溶剤中に樹脂粒子として分散しているも
のであり、非水系溶剤に溶解可能な樹脂部分と溶解しな
い樹脂部分の両方を合わせ持っているものである。非水
系溶剤に溶解可能な樹脂部分とは、非水系溶剤への溶解
度が９９．０重量％以上のものである。これは、非水系
溶剤の種類によるが、最終的に分散させる非水系溶剤へ
溶解するものであればよい。一方、非水系溶剤に溶解し
ない樹脂部分とは、非水系溶剤へ全く溶解しないか、又
は極少量（例えば、溶解度が１．０重量％未満）のもの
である。これも、非水系溶剤の種類によるが、最終的に
分散させる非水系溶剤にほとんど溶解しないものを用い
ればよい。

【００２５】（Ｃ）成分としては、（Ａ）成分と同様の
組成のものも使用できる。（Ｃ）成分が水酸基を有する
場合は、ＯＨ／ＮＣＯ当量比率で０．５〜２．０、好ま
しくは０．８〜１．５の比率となるように（Ｂ）成分を
増量することが望ましい。

【００２６】（Ｃ）成分の混合比率は、（Ａ）成分／
（Ｃ）成分の固形分重量比率が１０／９０〜７０／３０
であることが望ましく、より望ましくは３０／７０〜６
０／４０、さらに望ましくは４０／６０〜５０／５０で
ある。これにより、幅広い温度条件下や湿度条件下等に
おいても十分な造膜性を有し、かつ初期の乾燥性、タッ
ク性、硬化性が格段に優れた塗膜を得ることができる。
また、たれを生じ難く、厚膜で塗装でき、かつレベリン
グ性にも優れ、優れた作業性、仕上り性を有する組成物
とすることができる。（Ｃ）成分の固形分重量比が９０
より大きいと、乾燥条件によっては、初期の乾燥性、タ
ック性、硬化性が低下する場合や、低温造膜性が劣る場
合がある。３０より小さい場合は、厚膜塗装時の作業
性、仕上り性が低下する傾向となる。

【００２７】（Ｃ）成分の平均粒子径は、１００〜１０
００ｎｍであることが望ましい。このような粒子径であ
ることにより、乾燥性や硬化性と、造膜性とのバランス
がとれた塗膜を得ることができる。平均粒子径が１００
０ｎｍより大きいと、造膜性が不十分となり、塗膜の鮮
映性が低下する傾向となる。１００ｎｍより小さいと、
作業性、仕上り性が低下する傾向となる。

【００２８】［（Ｄ）アルコキシシラン化合物］本発明
では、上述の成分に加え、（Ｄ）アルコキシシラン化合
物（以下「（Ｄ）成分」という。）を用いることができ
る。（Ｄ）成分を混合することにより、塗膜表面を親水
性にし、耐汚染性の向上を図ることができる。

【００２９】（Ｄ）成分は、（Ａ）成分との相溶性、塗
膜表面への局在化のしやすさ、あるいは表面親水化の早
期発現の点等により、（Ｄ−１）炭素数が１〜３のアル
コキシル基と、炭素数が４〜１２のアルコキシル基を含
有するアルコキシシランの縮合物（以下「（Ｄ−１）成
分」という。）、を使用することが望ましい。

【００３０】（Ｄ−１）成分においては、アルコキシル
基が、炭素数１〜３と炭素数４〜１２のものが混在して
いることにより、（Ａ）成分との相溶性が飛躍的に向上
し、表面配向性に優れ、塗膜物性の優れた塗膜が形成で
きる。炭素数が１〜３のアルコキシル基のみの場合は、
（Ａ）成分との相溶性、表面配向性が不十分となり、炭
素数が４〜１２のアルコキシル基のみの場合は、耐汚染
性が低下する傾向となる。（Ｄ−１）成分は、該低縮合
物の全体のアルコキシル基のうち、約５〜５０当量％が
炭素数４〜１２のアルコキシル基となるようにしたもの
が（Ａ）成分との相溶性、塗膜の耐汚染性に優れるため
好ましい。

【００３１】（Ｄ−１）成分の平均縮合度は４〜２０で
あることが望ましい。平均縮合度が２０より大きいもの
は、粘度上昇等により取り扱いが不便となり、平均縮合
度が４より小さいのものは、揮発性が高くなりやはり取
り扱いが不便となる。

【００３２】このような（Ｄ−１）成分は、公知の方法
により製造することができるが、例えば、炭素数１〜３
のアルコキシル基を有するテトラアルコキシシラン縮合
物を、炭素数４〜１２のアルコールでエステル交換反応
により変性する方法等があげられる。

【００３３】このような（Ｄ）成分は、（Ａ）成分の樹
脂固形分１００重量部に対して、ＳｉＯ_２換算で１．０
〜５０．０重量部、好適には２．０〜３０．０重量部配
合することが望ましい。１．０重量部未満では塗膜の親
水性が十分でないため耐汚染性に劣り、５０．０重量部
を越えると、硬化塗膜の外観が悪化したり、クラックが
生じるといった問題が発生しやすくなる。

【００３４】ここでＳｉＯ_２換算とは、アルコキシシラ
ンやシリケートなどのＳｉ−Ｏ結合をもつ化合物を、完
全に加水分解した後に、９００℃で焼成した際にシリカ
（ＳｉＯ_２）となって残る重量分にて表したものであ
る。一般に、アルコキシシランやシリケートは、水と反
応して加水分解反応が起こりシラノールとなり、さらに
シラノール同士やシラノールとアルコキシにより縮合反
応を起こす性質を持っている。この反応を究極まで行う
と、シリカ（ＳｉＯ _２）となる。これらの反応は ＲＯ（Ｓｉ（ＯＲ）_２Ｏ）_ｎＲ＋（ｎ＋１）Ｈ_２Ｏ→ｎ
ＳｉＯ_２＋（２ｎ＋２）ＲＯＨ （Ｒはアルキル基を示す。ｎは整数。）という反応式で
表されるが、この反応式をもとに残るシリカ成分の量を
換算したものである。

【００３５】［その他］本発明組成物では上述の成分の
他、有機金属化合物を混合することもできる。このよう
な有機金属化合物としては、例えば、ジブチルスズジラ
ウレート、ジブチルスズジマレート、ジオクチルスズジ
ラウレート、ジオクチルスズジマレート、ジブチルスズ
アセテート、オクチル酸スズ等の有機スズ化合物；アル
ミニウムトリス（アセチルアセトナート）、チタニウム
ビス（アセチルアセトナート）、ジルコニウムビス（ブ
トキシ）ビス（アセチルアセトナート）などの金属キレ
ート化合物類等があげられる。

【００３６】本発明組成物は、着色顔料を配合して着色
（エナメル）塗膜としてもよい。このような着色顔料と
しては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラ
ック、酸化第二鉄（ベンガラ）、クロム酸鉛（モリブデ
ートオレンジ）、黄鉛、黄色酸化鉄、オーカー、群青、
コバルトグリーン等の無機系顔料、アゾ系、ナフトール
系、ピラゾロン系、アントラキノン系、ペリレン系、キ
ナクリドン系、ジスアゾ系、イソインドリノン系、ベン
ゾイミダゾール系、フタロシアニン系、キノフタロン系
等の有機顔料が使用できる。また、重質炭酸カルシウ
ム、クレー、カオリン、タルク、沈降性硫酸バリウム、
炭酸バリウム、ホワイトカーボン、珪藻土等の体質顔料
を使用することも可能である。

【００３７】本発明の塗料組成物には、通常塗料に配合
することが可能な各種添加剤を本発明の効果に影響しな
い程度に配合することが可能である。このような添加剤
としては、可塑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、消泡剤、
レベリング剤、顔料分散剤、沈降防止剤、たれ防止剤、
艶消し剤、紫外線吸収剤等があげられる。

【００３８】［適用面・塗装方法］本発明の塗料組成物
は、金属、ガラス、磁器タイル、コンクリート、サイデ
ィングボード、押出成形板、プラスチック等の各種素材
の表面仕上げに使用することができ、主に建築物、土木
構築物等の躯体の保護に使用するものである。このと
き、本発明の塗料組成物は最終の仕上面に施されている
ものであり、基材に直接塗装することもできるし、何ら
かの表面処理（下地処理等）を施した上に塗装すること
も可能であるが特に限定されるものではない。

【００３９】また、本発明の塗料組成物は、各種添加剤
類を加えて塗料化した後、通常、脂肪族炭化水素系溶剤
で希釈して塗装を行う。塗装方法としては、例えば、刷
毛塗装、ローラー塗装、スプレー塗装、ロールコータ
ー、フローコーター等、種々の方法を用いることができ
る。特に、（Ａ）成分と（Ｃ）成分とを１０／９０〜７
０／３０の固形分重量比率で混合した場合には、たれを
生じ難く、厚膜で塗装でき、レベリング性も良好である
ことから、刷毛塗装、ローラー塗装での適性が高い。

【００４０】本発明組成物は、全体の５０重量％以上が
脂肪族炭化水素であるので、改修工事にも好適に用いる
ことができる。これは、溶解力の強い溶剤を使用した塗
料を再塗装すると、リフティングと呼ばれる旧塗膜のち
ぢみ現象が発生するが、脂肪族炭化水素が５０％重量以
上含有されている場合は、このようなリフティング現象
が発生しないためである。

【００４１】

【実施例】以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特
徴をより明確にする。

【００４２】（塗料作製）表１に示すような原料を用い
て、表２に示す配合にて塗料を作製し、以下に示す各試
験を行った。なお、樹脂成分のＯＨ／ＮＣＯ当量比は、
１／１となるようにした。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

【００４５】（試験方法） １．硬化性試験 ガラス板に、試験用塗料をフィルムアプリケーターを用
いてウェット膜厚０．１２５ｍｍにて塗布し、試験片を
作製した。作製した試験片を温度５℃、湿度３５％下に
て２４時間乾燥した後、塗膜表面に１５重量％カーボン
ブラック水分散ペースト液を直径２０ｍｍ、高さ５ｍｍ
となるように滴下し、温度５℃、湿度３５％下にて２４
時間放置した。その後流水中にて塗膜表面を洗浄し、残
存したカーボンブラックの痕跡の程度により、４段階
（優 ◎＞○＞△＞× 劣）で硬化性を評価した。

【００４６】２．硬化性試験 上記「硬化性試験」と同様の方法で試験片を作製し
た。作製した試験片を温度２０℃、湿度６５％下にて２
４時間乾燥した後、塗膜表面に１５重量％カーボンブラ
ック水分散ペースト液を直径２０ｍｍ、高さ５ｍｍとな
るように滴下し、温度２０℃、湿度６５％下にて２４時
間放置した。その後流水中にて塗膜表面を洗浄し、上記
「硬化性試験」と同様にして硬化性を評価した。

【００４７】３．硬化性試験 上記「硬化性試験」と同様の方法で試験片を作製し
た。作製した試験片を温度４０℃、湿度３０％下にて２
４時間乾燥した後、塗膜表面に１５重量％カーボンブラ
ック水分散ペースト液を直径２０ｍｍ、高さ５ｍｍとな
るように滴下し、温度４０℃、湿度３０％下にて２４時
間放置した。その後流水中にて塗膜表面を洗浄し、上記
「硬化性試験」と同様にして硬化性を評価した。

【００４８】４．硬化性試験 上記「硬化性試験」と同様の方法で試験片を作製し
た。作製した試験片を温度３０℃、湿度３０％下にて１
２時間乾燥し、さらに温度３０℃、湿度９０％下にて１
２時間乾燥した後、塗膜表面に１５重量％カーボンブラ
ック水分散ペースト液を直径２０ｍｍ、高さ５ｍｍとな
るように滴下し、温度３０℃、湿度９０％下にて２４時
間放置した。その後流水中にて塗膜表面を洗浄し、上記
「硬化性試験」と同様にして硬化性を評価した。

【００４９】３．ポットライフ試験 試験用塗料について、ＪＩＳ Ｋ５４００ ４．９「ポ
ットライフ」に準じて試験を行った。評価は以下の通
り。 ○：８時間以上 △：５時間以上 ×：５時間未満

【００５０】

【表３】

【００５１】（結果）各試験の結果を表３に示す。本発
明組成物である塗料１〜８は、塗料９〜１１に比べ良好
な結果を示した。特に、塗料１、２は、何れの乾燥条件
においても優れた硬化性を示すとともに、十分なポット
ライフを有していた。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、幅広い種々の乾燥条件
下においても、初期の乾燥性、タック性、硬化性に優れ
る弱溶剤形塗料を得ることができる。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J034 AA03 AA04 BA03 DQ15 HA01 HA06 HA07 HB05 HB06 HB08 HC03 HC12 HC17 HC22 HC46 HC52 HC61 HC63 HC64 HC67 HC71 HC73 JA24 MA17 MA21 QA07 RA07 4J038 DG191 DG271 DG281 DG291 DL022 GA03 GA06 GA09 GA11 JC38 JC41 KA03 MA02 MA14 NA03 NA04 NA05 NA11 NA14 NA24 NA26 PC02 PC03 PC04 PC08

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塗料中の全溶剤のうち、５０重量％以上が
   脂肪族炭化水素である塗料組成物であって、樹脂成分と
   して、下記に示すゲル分率が４０重量％以上となる
   （Ａ）、（Ｂ）を含有することを特徴とする塗料組成
   物。 （Ａ）重量平均分子量が５０００〜２０００００、ガラ
   ス転移温度が−５〜７０℃、水酸基価が１５〜１００Ｋ
   ＯＨｍｇ／ｇである溶剤可溶型アクリルポリオール樹
   脂。 （Ｂ）イソシアネート化合物。 ゲル分率：（Ａ）成分／（Ｂ）成分をＯＨ／ＮＣＯ当量
   比が１／１となるように混合し、フィルムアプリケータ
   ーを用いウェット膜厚０．１２５ｍｍにてガラス板に貼
   り付けた離型紙に塗布して、温度２０℃、湿度６５％下
   で２４時間乾燥後フィルムを剥がし、該フィルムをアセ
   トンに２４時間浸漬して以下式より求められる値。 （式）ゲル分率（％）＝残存重量／浸漬前重量×１００
2. 【請求項２】（Ａ）成分の水酸基中、一級水酸基の比率
   が５０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の
   塗料組成物。
3. 【請求項３】（Ａ）成分のアミン価が０．０５〜５ＫＯ
   Ｈｍｇ／ｇであることを特徴とする請求項１または２に
   記載の塗料組成物。
4. 【請求項４】（Ａ）成分の酸価が０．１〜１０ＫＯＨｍ
   ｇ／ｇであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   に記載の塗料組成物。
5. 【請求項５】さらに、樹脂成分として（Ｃ）非水分散形
   樹脂を、（Ａ）成分／（Ｃ）成分の固形分重量比率が１
   ０／９０〜７０／３０となるように含むことを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれかに記載の塗料組成物。
6. 【請求項６】（Ｃ）成分の平均粒子径が１００〜１００
   ０ｎｍであることを特徴とする請求項５に記載の塗料組
   成物。
7. 【請求項７】さらに、（Ｄ）アルコキシシラン化合物
   を、前記樹脂成分の固形分総量１００重量部に対し、Ｓ
   ｉＯ２換算で１．０〜５０．０重量部含有することを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の塗料組成物。
8. 【請求項８】（Ｄ）成分が、テトラアルコキシシランの
   平均縮合度４〜１０の縮合物であり、該縮合物中のアル
   キル基が炭素数１〜３と炭素数４〜１２のものが混在し
   ているものとし、その混在比率が炭素数４〜１２のアル
   キル基が該縮合物中の全アルキル基の５〜５０％である
   化合物、であることを特徴とする請求項７に記載の塗料
   組成物。