JP2002234658A - トレイ及びそれを用いた印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小スペースで収納可能であるトレイ及びこの
トレイを用いることにより小型化できる印刷装置を提供
すること。 【解決手段】 紙Ｐが印刷されてプリンタ本体２０から
排出される排出口２８の近傍に、外部に延びる布３３の
基端部を設ける。この布３３の先端部を、プリンタ本体
２０に回転可能に設けられているガイド部材３０の先端
部に止着させる。プリンタの使用時には、布３３を伸長
させ、更にガイド部材３０によりこの布３３を張設させ
て、この布３３を排紙トレイ３５の載置面とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、排出トレ
イとして用いられ、印刷物又は印刷される物を載置する
載置面を有するトレイ及びこのトレイを用いたコピー機
やプリンタなどの印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、パーソナルコンピュータの出
力機としてのコピー機やプリンタなどの印刷装置におい
ては、小型化かつ低コスト化が望まれている。これら
は、通常、画像や印字を印刷した印刷物が汚れないよう
に、排出される印刷物を受け止める排出トレイを、その
外部に備えている。

【０００３】しかしながら、排出トレイは、このように
印刷物を受け止めるものであるため、通常、印刷物が排
出される排出口のすぐ下方から外部に延びるように設け
られている。そこで、外部に設けられている排出トレイ
をより小型化することで、印刷装置全体の小型化を図る
ことが行われている。

【０００４】例えば、排出トレイの長さ方向を複数に分
割したパーツで排出トレイを構成し、排出トレイを使用
しない場合にはこの分割したパーツを重ねて収納し、排
出トレイを使用する場合にはパーツを伸張させて所定の
大きさとする構造がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造としても、通常、これらのパーツはプラスチッ
クなどの剛体で形成されている。そのため、パーツを分
割しても、そのパーツを収納するには、排出口の近傍か
ら外部に突出するか又は排出口の内側のスペースを大き
く確保する必要があり、その分だけ印刷装置が大型化し
ていた。

【０００６】本発明は、上述の問題に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、小スペースで収納可能である
トレイ及びこのトレイを用いることにより小型化できる
印刷装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、印刷物又は印刷される印刷媒体を載置する載置面
を、張設される布により形成することトレイである。

【０００８】従って、印刷物の載置面が柔軟な布でなる
ため、この載置面を使用しない場合には、すなわち収納
時には、載置面を形成する布を容易に折り畳んだ状態や
巻いた状態にして、トレイを小さくすることができる。
なお、布を張設することにより載置面を形成しているの
で、剛体などで形成された載置面と同様に、印刷物又は
印刷される印刷媒体を確実に保持することができる。更
に、載置面を形成する布は容易に撓むことができるの
で、載置面よりも小さい印刷物又は印刷される印刷媒体
を載置面から容易に取り出すことができる。また、天然
素材でなる布を用いた場合には、ゴミとして廃棄される
際には、自然に分解されるため、環境にやさしいトレイ
を形成することができる。

【０００９】請求項２に記載の発明は、前記布の端部に
係合し、前記布に張力を与えるガイド部材が、伸縮可能
な構成をしているものである。従って、伸縮可能なガイ
ド部材によって布を張設しているため、布を容易に張設
することができる。更に、載置面として布を使用しない
ときには、簡単な構成で、布を張設するガイド部材を縮
小することができ、ガイド部材が収納されるスペースを
小さくすることができるので、トレイを更に小さくする
ことができる。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のトレイにおいて、前記ガイド部材の伸縮に伴って、前
記布が伸縮するものである。従って、ガイド部材及び布
のどちらか一方を伸縮させるだけで、布を張設すること
ができるので、トレイを容易に、収納状態から使用状態
にすることができる。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項２又は請
求項３に記載の発明において、前記ガイド部材には、こ
のガイド部材を伸長させるための操作部が設けられてい
るものである。従って、操作部を操作することにより、
容易にガイド部材を伸縮させることができるので、トレ
イを更に容易に収納状態から使用状態にすることができ
る。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
何れかに記載の発明において、前記布が巻回されて収納
可能となっているものである。従って、布が巻かれて収
納されているため、皺が寄りにくく、布の収納を多数回
繰り返した後でも、均一に布を張設して載置面とするこ
とができる。

【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
何れかに記載のトレイを排出トレイとして用いたことを
特徴とする印刷装置である。従って、排出口の近傍に
は、柔軟な布だけを設ければよく、布を張設する剛体の
ガイド部材は、排出口の付近に設ける必要がなく、排出
口以外の部分に自由に設けることができる。そのため、
コピー機やプリンタなどの印刷装置の不使用時には、排
出トレイの大きさをより小さくすることができ、印刷装
置全体を小型化できる。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の印刷装置において、前記ガイド部材が、印刷装置の本
体の底部近傍に回転可能に連結され、その先端部が前記
本体に係止可能とされており、前記布が、前記印刷物が
排出される排出口の下側とガイド部材との間に設けられ
ているものである。従って、収納時には、ガイド部材の
先端部を本体に係止することにより、小型化した小スペ
ースに収納することができる。また、布を載置面とする
際には、ガイド部材と本体との係止を外すだけで、ガイ
ド部材が重力により回動され、布が張設されるので、容
易に布を張設した使用状態のトレイとすることができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下、本発明
を具体化した印刷装置としてのプリンタの第１の実施形
態を図１及び図２に従って説明する。

【００１６】図示しないコンピュータやコンピュータシ
ステムに接続されているプリンタ本体２０には、図２に
示すように、公知の印刷機構が内蔵されている。すなわ
ち、プリンタ本体２０には、長手方向に延びるプラテン
２１と、そのプラテン２１の上側位置に配置された記録
ヘッド２２とが内蔵されている。記録ヘッド２２はイン
クカートリッジ２３を搭載している。そして、記録ヘッ
ド２２がプリンタ本体２０の長手方向に移動しながら、
プラテン２１との間に至った印刷媒体である紙Ｐに、イ
ンクカートリッジ２３からインクが吐出されることによ
り、印刷が行われる。プリンタ本体２０には、紙Ｐをプ
ラテン２１上に導く１対の紙送りローラ２５及び印刷し
た印刷物の紙Ｐを排出する１対の排出ローラ２６が内蔵
されている。プリンタ本体２０の紙送りローラ２５側に
ある給紙口（図示しない）の近傍に、印刷する紙Ｐを載
置するための給紙トレイ２７が連結されている。

【００１７】排出ローラ２６側のプリンタ本体２０に
は、図１で示すように排出口２８が設けられ、この排出
口２８から記録ヘッド２２によって印刷された紙Ｐが排
出される。プリンタ本体２０の排出口２８側の側面に
は、凹部２０ａが設けられおり、凹部２０ａの上端部の
両側壁には、１対の係止部２０ｂが設けられている。

【００１８】一方、凹部２０ａの下端部両側壁には、軸
２９が設けられ、この軸２９には、例えばプラスチック
の薄板よりなるガイド部材３０の基端部が回動可能に取
り付けられている。ガイド部材３０の先端部には、前記
排出口２８から排出された紙を受け止めるための突出部
３１が屈曲形成されている。この突出部３１は、ガイド
部材３０が図２に二点鎖線で示される収納位置にあると
きに、前記係止部２０ｂと係合し、ガイド部材３０の収
納位置を保持している。ガイド部材３０には、この突出
部３１の近傍に操作部としての操作孔３２が設けられて
おり、この操作孔３２に手を掛けて矢印Ａの方向に引っ
張ることにより、突出部３１と係止部２０ｂとの係合状
態を解除して、図１及び図２において実線で示されてい
る使用状態にガイド部材３０を回動させる。排出口２８
の下側には、例えば綿などの自然素材からなる布３３の
基端部が固着されている。この布３３の先端部は、ガイ
ド部材３０の突出部３１に止着されている。そして、本
実施形態のガイド部材３０と布３３とで排紙トレイ３５
を形成している。

【００１９】次に、本実施の形態におけるプリンタの作
用について説明する。

【００２０】プリンタを使用しない場合には、ガイド部
材３０及び布３３は、図１及び図２において二点鎖線で
示される収納位置にある。すなわち、ガイド部材３０の
突出部３１が係止部２０ｂに係合し、ガイド部材３０が
ほぼ上下に延びた垂直状態で凹部２０ａに収納され、布
３３は、折り畳まれてプリンタ本体２０とガイド部材３
０との間に収納されている。

【００２１】プリンタを使用する場合には、操作孔３２
に手を掛けてガイド部材３０を下方に引っ張る。これに
より、ガイド部材３０の突出部３１と係止部２０ｂとの
係合が解除され、ガイド部材３０が、ガイド部材３０の
重さにより軸２９を中心として矢印Ａの方向に回動す
る。この回動に伴って、折り畳まれていた布３３が伸張
される。そして、図１及び図２において実線で示される
ように、布３３の長さによって規制される所定角度まで
ガイド部材３０が回動した後には、ガイド部材３０の自
重により自動的に布３３が張設され、この布３３により
排紙トレイ３５の載置面が形成される。

【００２２】その後、公知のように、プリンタには、図
示しないコンピュータなどから指令信号が供給されて、
画像や字などの印刷が行われる。すなわち、給紙トレイ
２７の紙Ｐが紙送りローラ２５をガイドとしてプラテン
２１上に導かれ、記録ヘッド２２がプラテン２１の軸線
方向に移動しながらインクカートリッジ２３からインク
が紙Ｐに供給され、印刷が行われる。そして、印刷され
た紙Ｐは排出ローラ２６にガイドされて、排出口２８を
介して張設されている布３３上に排出される。

【００２３】なお、張設された布３３よりも、排出方向
Ｂの長さが短い印刷物を載置面から取り出す際には、紙
Ｐと布３３との間に手を差し込み、布３３を少し撓ませ
る。これにより容易に印刷物を取り出すことができる。

【００２４】また、プリンタによる印刷が終了した場合
には、ガイド部材３０の操作孔３２に手を差し込んで、
ガイド部材３０を持ち上げ、布３３を畳みながら、軸２
９を中心としてガイド部材３０を矢印Ａとは反対方向に
回動させる。そして、ガイド部材３０の突出部３１を係
止部２０ｂに係合させて、上述したようにガイド部材３
０及び布３３を図１及び図２の二点鎖線で示すように収
納させる。

【００２５】本実施の形態のプリンタによれば、以下の
ような特徴を得ることができる。

【００２６】（ａ）本実施の形態では、ガイド部材３０
により布３３を張設し、プリンタの排紙トレイ３５の載
置面を張設した布３３により構成した。そのため、載置
面として使用する際には、従来と同様に印刷物を確実に
保持することができるとともに、載置面を使用しない場
合には、載置面となる布３３を折り畳んだ状態にして、
載置面をより小さなスペースで収納することができ、プ
リンタを小型化できる。また、紙Ｐを布３３よりも小さ
い印刷物である場合には、載置面である布３３を容易に
撓ますことができるので、印刷物を容易に載置面から取
り出すことができる。更に、載置面が綿などの天然素材
で成る布３３から構成されるので、プリンタが廃棄され
る際には、その布３３は自然に分解されるため、環境に
やさしいトレイを形成することができる。

【００２７】（ｂ）本実施の形態では、ガイド部材３０
に操作部となる操作孔３２を設けたので、操作孔３２に
手を掛けることにより、収納状態を保持している突出部
３１と係止部２０ｂとの係合を容易に解除することがで
きるので、布３３を使用状態に張設することが容易に行
える。

【００２８】（ｃ）本実施の形態では、張設された布３
３を排紙トレイ３５として使用したので、プリンタを更
に小型化できる。

【００２９】（ｄ）本実施の形態では、布３３が排出口
２８の下方及び布３３を張設するガイド部材３０の基端
部に固定され、ガイド部材３０がプリンタ本体２０の底
部に設けられた軸２９に回動可能に連結されている。従
って、突出部３１をプリンタ本体２０から外すだけで、
ガイド部材３０の重さによって軸２９を中心としてガイ
ド部材３０が回動され、自動的に布３３が張設される。
そのため、容易に、布３３を張設して、排紙トレイ３５
を形成することができる。

【００３０】（ｅ）本実施の形態では、図１及び図２に
二点鎖線で示される収納状態では、ガイド部材３０がガ
イド部材３０によって塞がれているので、プリンタを使
用しないときには、排出口２８からプリンタ本体２０の
内部に塵や埃が入りにくく、塵や埃による動作不良が生
じにくい。

【００３１】（ｆ）本実施の形態では、プリンタ本体２
０に係止部２０ｂを設け、この係止部２０ｂに係合する
突出部３１をガイド部材３０に設けた。従って、係止部
２０ｂと突出部３１とを係合させることにより、ガイド
部材３０及び布３３の収納状態を容易に維持することが
できる。

【００３２】（第２の実施形態）以下、本発明を具体化
したプリンタの第２の実施形態を図３及び図４に従って
説明する。なお、第２の実施形態以降の実施形態につい
ては、第１の実施形態における構成部分と同様の部分に
ついては、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略す
る。

【００３３】本実施の形態においては、図３に示すよう
に、ガイド部材３０には、操作部として、操作孔３２の
代わりに外方に突出した操作突部３４が設けられてい
る。また、プリンタ本体２０の排出ローラ２６の下方に
は、プラテン２１と平行に延びる収納機構４０が設けら
れ、この収納機構４０の後述する巻き取り筒４７に布３
３の基端部が固着されている。

【００３４】収納機構４０は、公知のロールスクリーン
と同様な構造を有している。すなわち、この収納機構４
０には、図４（なお図４では、説明のために左右方向の
大きさを縮小している）に示すように、ケース４１に回
転不能に固定された中心軸４２に、第１カム４３、第２
カム４４及びラチェット部材４５が回動可能に外嵌され
ている。ラチェット部材４５には、巻き取り筒４７が固
定されている。ねじりバネ４６は、ラチェット部材４５
と巻き取り筒４７との間に一端部が固定され、その他端
部が中心軸４２に固定されている。更に、第１カム４
３、第２カム４４及びラチェット部材４５の径外方向に
は、係止部材４８が設けられており、第１カム４３及び
第２カム４４に設けられた図示しない切欠部が整合した
際には、係止部材４８がラチェット部材４５に係合可能
となっている。

【００３５】次に、本実施の形態における作用について
説明する。

【００３６】プリンタを使用しないときには、図３にお
いて二点鎖線で示すように、ガイド部材３０は、上記第
１の実施形態と同様にほぼ垂直状態に収納されている。
また、布３３の大部分が収納機構４０に巻回されてい
る。

【００３７】プリンタを使用する際には、ガイド部材３
０の操作突部３４を掴んで、上記第１の実施形態と同様
に矢印Ａ方向に引き出す。これにより、ガイド部材３０
は、ねじりバネ４６の弾性力に抗して矢印Ａの方向に回
転し、布３３が引き出される。そして、例えば図３に実
線で示した長さで布３３を停止しようとする際には、ガ
イド部材３０の先端部である突出部３１を矢印Ａとは逆
方向に少し上昇させる。これにより、第１カム４３、第
２カム４４及びラチェット部材４５は、布３３を引き出
した方向とは逆方向に揃って回転した後、第１カム４３
及び第２カム４４の切欠部が整合して、係止部材４８が
ラチェット部材４５に係合可能状態となる。この状態か
ら、若干、ガイド部材３０を矢印Ａ方向に引くと、布３
３が再び引き出されるとともに、係止部材４８がラチェ
ット部材４５に係合し、ラチェット部材４５及びこれと
一体回動する巻き取り筒４７が停止する。すなわち、巻
き取り筒４７に固着された布３３が所定の長さで停止さ
れる。布３３が停止すると、ガイド部材３０の先端部
は、ガイド部材３０の重さにより更に回動しようとする
ため、布３３は張設され、排紙トレイ３５としての載置
面が形成される。なお、上述した作用により引き出され
る布３３を更に短い長さで張設することも可能である。

【００３８】そして、上記第１の実施形態と同様にプリ
ンタにより印刷された後には、ガイド部材３０の先端部
を、布３３を張設している力よりも大きな力で、一度下
方に引っ張る。これにより、係止部材４８とラチェット
部材４５との係合が解除されるので、ねじりバネ４６の
付勢力により布３３が縮退される方向に引っ張られ、布
３３は巻き取り筒４７に巻回される。これと同時に、ガ
イド部材３０が回動され、その先端部が上昇されて、ほ
ぼ垂直状態の収納状態に戻される。

【００３９】本実施の形態においても、上記実施形態に
おける（ａ）〜（ｆ）の効果に加えて、以下の効果を得
ることができる。

【００４０】（ｇ）本実施の形態では、プリンタを使用
しない際には、布３３が巻き取り筒４７に巻回された状
態で収納機構４０に収納されているので、皺が寄りにく
く、布の収納を多数回繰り返した後でも、容易に布を均
等に張設して印刷物の載置面とすることができる。

【００４１】（ｈ）本実施の形態では、布３３を収納す
る際には、布３３が張設される力よりも大きな力により
停止位置から一旦引っ張られることにより、前記布３３
が縮退されるようにした。従って、容易に、しかも自動
的に布３３を巻き取ることができるので、排紙トレイ３
５を小スペースに収納することが容易にできる。

【００４２】（ｉ）本実施の形態では、紙のサイズに応
じて布を伸縮させるだけで容易に排紙トレイの長さを変
えることができる。

【００４３】（第３の実施形態）以下、本発明を具体化
したプリンタの第３の実施形態を図５及び図６に従って
説明する。

【００４４】本実施の形態においては、図５及び図６に
示すように、排出口２８の内側下方に布３３を収納する
収納スペースＳが設けられている。また、この収納スペ
ースＳの下側には、左右１対のガイド部材５０が、その
先端部が上方となるように配置されている。ガイド部材
５０は、複数の径の異なる筒体５１を同心状に内嵌する
ことによって構成されており、排出口２８側がやや大径
となった円錐形状をしている。更に、筒体５１の基端部
側（排出口２８側）の径は、これを外嵌している筒体５
１の先端部側の径より大きくなっている。従って、最も
内側の筒体５１の突出部３１を掴んで排出方向Ｂに引き
出すと、各筒体５１が、それを外嵌している筒体５１に
係合し、ガイド部材５０は伸長する。

【００４５】最も内側の筒体５１ａの先端部には、突出
部３１が形成されており、この突出部３１に布３３の先
端部が止着されている。また、布３３は、ガイド部材５
０の最大長よりも短く、ガイド部材５０が伸長された際
には、布３３を張設する。

【００４６】本実施の形態において、プリンタを使用し
ない場合には、布３３が畳まれた状態で収納スペースＳ
に収納されているとともに、ガイド部材５０の筒体５１
が重なった状態（収縮状態）となっている。

【００４７】プリンタを使用する際には、筒体５１ａの
突出部３１の基端部を掴んで、排出方向Ｂに引き出す。
これにより各筒体５１が、それを外嵌している筒体５１
に対して相対的に移動し、ガイド部材５０が伸長され
る。これに伴って、布３３も自動的に伸長される。そし
て、各筒体５１が、それを外嵌している筒体５１に係合
されると、布３３が張設され、載置面が形成される。

【００４８】そして、上記第１の実施形態と同様にプリ
ンタにより印刷された後には、各筒体５１を排出方向Ｂ
方向とは反対方向に押し戻し、図５及び図６の二点鎖線
で示されるように、各筒体５１が重なる収納状態となる
ようにガイド部材５０を縮小させる。これに伴って、布
３３が収納スペースＳに収納される。

【００４９】本実施の形態においても、上記実施形態に
おける（ａ）〜（ｃ）及び（ｉ）の効果に加えて、以下
の効果を得ることができる。

【００５０】（ｊ）本実施の形態では、複数の筒体５１
を同心円的に重ねた状態で、ガイド部材５０が収納され
ているので、プリンタの不使用時には、ガイド部材５０
の収納スペースが小さくなり、プリンタをより小型化で
きる。

【００５１】（ｋ）本実施の形態では、ガイド部材５０
の最も内側の筒体５１ａの突出部３１に布３３が止着さ
れているので、ガイド部材５０を伸長させると、自動的
に布３３も伸長されて張設される。従って、容易に、布
３３及びガイド部材５０を伸長させて印刷物の載置面と
することができる。

【００５２】（変更例）なお、上記実施の形態は以下の
ように変更してもよい。

【００５３】・布３３を載置面として使用しない場合に
は、前記布３３がガイド部材３０の突出部３１に収納さ
れるようにすること。この場合には、突出部３１がそれ
以外の機能を有することになるため、シンプルな構造と
することができる。

【００５４】・排紙トレイ３５として説明したトレイを
給紙トレイ２７として用いること。

【００５５】・例えばコピー機などプリンタ以外の印刷
装置のトレイとして用いること。

【００５６】・上記第２の実施形態で説明した布３３を
巻回する収納機構４０の構成として、他の公知のロール
スクリーンの構造を用いること。

【００５７】・上記第２の実施形態で収納機構４０を排
出口２８の下方に設ける代わりに、例えば紙送りローラ
２５の下方など、収納機構４０を印刷装置の空スペース
に自由に設けること。

【００５８】・上記第３の実施形態で、布３３とガイド
部材５０とを別々に伸長させた後に、布３３の先端部を
ガイド部材５０の筒体５１ａの突出部３１に係止させ
て、布３３を張設させ、載置面に形成すること。

【００５９】・上記第３の実施形態で、布３３を収納す
る収納スペースＳを設ける代わりに、例えば第２の実施
形態で示したようなロールスクリーンの構成を有する収
納機構４０を配設すること。

【００６０】・上記第３の実施形態で、布３３を収納し
た収納スペースＳの両側に、ガイド部材５０を設けるよ
うにすること。

【００６１】次に、上記実施形態及び別例から把握でき
る請求項に記載した以外の技術的思想について、それら
の効果とともに以下に記載する。

【００６２】（１）前記布が所定の長さに伸長されて停
止可能となっており、載置面となっている前記布に加わ
る張力よりも大きい力で、一旦引っ張られることによ
り、前記布が縮退される請求項１〜５の何れかに記載の
トレイ。

【００６３】従って、この（１）項に記載の発明によれ
ば、所定の長さに伸長して停止することで、載置面を排
出方向が短い印刷物の排出方向の長さよりもやや短くし
て、すなわち印刷物の先端を載置面より突出させること
ができるので、容易にその印刷物を載置面から取り出す
ことができる。また、布が排出方向に引っ張られること
により、布が縮退されるようにしたので、布を容易に収
納することができる。

【００６４】（２）前記排出口を塞ぐように前記ガイド
部材が収納位置にある請求項７に記載の印刷装置。

【００６５】従って、この（２）項に記載の発明によれ
ば、排出口をガイド部材が塞ぐので、印刷装置を使用し
ない場合には、埃や塵などが排出口を介して印刷装置内
部に入らない。そのため、埃や塵による動作不良を引き
起こす可能性をより低くすることができる。

【００６６】

【発明の効果】以上、詳述したように、トレイを小スペ
ースで収納できるとともに、このトレイを用いることに
より印刷装置全体を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態におけるプリンタの斜視図。

【図２】第１の実施形態におけるプリンタの側面図。

【図３】第２の実施形態におけるプリンタの側面図。

【図４】第２の実施形態における収納機構を示す要部の
断面図。

【図５】第３の実施形態におけるプリンタの斜視図。

【図６】第３の実施形態におけるプリンタの側面図。

【符号の説明】

２０ 印刷装置の本体としてのプリンタ本体 ２８ 排出口 ３０，５０ ガイド部材 ３２ 操作部としての操作孔 ３３ 布 ３４ 操作部としての操作突部 ３５ 排出トレイとしての排紙トレイ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷物又は印刷される印刷媒体を載置す
   る載置面を、張設される布により形成することを特徴と
   するトレイ。
2. 【請求項２】 前記布の端部に係合し、該布に張力を与
   えるガイド部材が、伸縮可能な構成をしている請求項１
   に記載のトレイ。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材の伸縮に伴って、前記布
   が伸縮する請求項２に記載のトレイ。
4. 【請求項４】 前記ガイド部材には、このガイド部材を
   伸長させるための操作部が設けられている請求項２又は
   請求項３に記載のトレイ。
5. 【請求項５】 前記布が巻回されて収納可能となってい
   る請求項１〜４の何れかに記載のトレイ。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れかに記載のトレイを
   排出トレイとして用いたことを特徴とする印刷装置。
7. 【請求項７】 前記ガイド部材が、印刷装置の本体の底
   部近傍に回転可能に連結され、その先端部が前記本体に
   係止可能とされており、前記布が、前記印刷物が排出さ
   れる排出口の下側とガイド部材との間に設けられている
   請求項６に記載の印刷装置。