JP2002233840A

JP2002233840A - イオンガス噴射装置及びガスホース

Info

Publication number: JP2002233840A
Application number: JP2001031587A
Authority: JP
Inventors: Tomonobu Nishio; 朋宣西尾; Toshio Saiga; 登志夫雜賀
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-02-07
Filing date: 2001-02-07
Publication date: 2002-08-20

Abstract

(57)【要約】【課題】イオンエアのブローガンのホースや電線コー
ドを１本にまとめる。【解決手段】エアブローガン１０に、交流高電圧発生
回路１２ａとイオン発生ブロック１４とスイッチ１６と
を設ける。Ｙ字分岐継ぎ手２７によりエアホース２６内
に電線２０〜２２を挿入する。このエアホース２６を介
して圧縮エア供給源及び電磁弁からの圧縮エアをイオン
発生ブロック１４に供給する。電線２０，２１を介し
て、交流高電圧発生回路１２ａに電力を供給する。スイ
ッチ１６のオンにより交流高電圧発生回路１２ａを作動
させ、イオン発生ブロック１４でエアをイオン化する。
電線２１，２２を介してスイッチ１６のオンオフ信号を
制御部に送り、電磁弁を制御する。電磁弁のオンにより
圧縮エアがイオン発生ブロック１４に送られ、イオンエ
アが外部に排出される。エアホース２６と電線２０〜２
２との一体化により、結束部材が不要になる他、操作性
が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、イオンガス噴射装
置及びガスホースに関し、特にコロナ放電によりイオン
ガスを発生させてガスブローにより、対象物の静電気を
除電しながら付着した埃や塵を吹き飛ばすイオンガス噴
射装置及びこれに用いるガスホースに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】写真フイルムに付着した塵埃の除去とし
て、フイルム面の除電を行った後に、ブラシで払ったり
エアで吹き飛ばしたりすることが行われている。フイル
ム面の除電としては、コロナ放電によりエアをイオン化
し、このイオン化したエアを用いている。

【０００３】これら除電と除塵とを同時に行うものとし
て、図７に示すような除電器を有するエアブローガンが
ある。この除電タイプのエアブローガン２では、一般的
なエアブローガン３のノズル４内に、放電針等の放電電
極５を配置して、エアホース６から供給される圧縮エア
によりイオン化されたエアを吹き出すように構成されて
いる。なお、符号７は高電圧発生装置、８は高圧ケーブ
ルを示している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらエアブローガン
では、エアコンプレッサ等からの圧縮エアの供給ホース
と、高圧ケーブルや高電圧回路への電源電線、信号電線
などが必要になる。従来では、例えば特開２０００−３
０６６９３号公報に開示されるように、供給ホースや電
線はばらばらであったため、操作性が悪いという問題が
あった。これに対しては、結束部材により供給ホースと
電線とを束ねて一体化することも考えられるが、この場
合には結束部材が引っかかることがあるという新たな問
題が発生する。

【０００５】なお、電線やホースを一体化して成形した
チューブ等も開発されているが、これらはロボットやＦ
Ａ（ファクトリオートメーション）ライン用であって、
高価なため除電除塵用として用いると、装置コストが上
昇し好ましくない。

【０００６】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、汎用部材を用いて安価に構成することができ、し
かも結束部材などを不要としたイオンガス噴射装置及び
ガスホースを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、高電圧回路から放電電極及び接地電極
に高電圧を印加してイオンガスを発生させるイオンガス
発生部、このイオンガス発生部で発生されたイオンガス
を吐出させるためのガス吐出部を有するイオンガス噴射
装置本体と、圧縮ガス供給源からの圧縮ガスを前記ガス
吐出部に供給するガスホースと、前記ガスホース内を通
して設けられ、前記高電圧回路へ電力を供給する電線と
を備えている。

【０００８】なお、前記高電圧回路と前記圧縮ガス供給
源からの圧縮ガスの導入とをオンオフ制御して高電圧の
印加と圧縮ガスの供給とを行う第１スイッチを、前記イ
オンガス噴射装置本体は備え、前記ガスホース内には、
前記第１スイッチからの圧縮ガス導入制御用信号電線が
通されていることが好ましい。また、前記ガスホースに
前記圧縮ガス供給源からの圧縮ガスを供給する制御部
と、前記高電圧回路へ電力を供給する電源回路を有する
制御ボックスを、前記イオンガス噴射装置本体とは別個
に設け、前記ガスホース及び電線を介して、イオンガス
噴射装置本体に接続されることが好ましい。

【０００９】前記高電圧回路と前記圧縮ガス供給源から
の圧縮ガスの導入とをオンオフ制御し、高電圧の印加と
圧縮ガスの供給とを行う第２スイッチを前記制御ボック
スに、または制御ボックスとは別個に設けることが好ま
しい。また、前記ガスホースは、前記電線を通した状態
で部品交換が可能に構成されていることが好ましい。さ
らに、前記ガスホースは両端部に分岐継ぎ手を有し、こ
の分岐継ぎ手の一方の分岐管をガス用とし、他方の分岐
管を電線取り出し用とし、前記電線取り出し用分岐管に
はシール部材を配置することが好ましい。

【００１０】また、請求項７記載のガスホースは、ホー
ス本体と、このホース本体内に通される電線と、ホース
本体の両端部に配置される分岐継ぎ手とを備え、前記分
岐継ぎ手の一方の分岐管をガス用とし、他方の分岐管を
電線取り出し用とし、前記電線取り出し用分岐管にはシ
ール部材を配置している。

【００１１】

【作用】本発明では、ガスホース内を通るように設けた
電線を介して高電圧回路へ電力を供給するため、従来の
ように、ガスホースと電線とを結束部材で結束したり、
高価な電線一体型のホースを用いたりする必要がなくな
る。したがって、操作性が低下することなく、例えば写
真フイルムの除電除塵などが行える。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施したイオン
エア噴射装置のエアブローガンを示している。エアブロ
ーガン１０は、ガン型のケース１１に、交流高電圧発生
基板１２、圧電トランス基板１３、イオン発生ブロック
１４を配置して構成されている。

【００１３】ケース１１はＡＢＳ樹脂により、グリップ
部１１ａとエア噴射部１１ｂとからなるガン型に形成さ
れている。このケース１１は、縦に半分に割った２つの
ケース部材と、これらを締結する止めネジ（共に図示せ
ず）とから構成されているが、ケースの構成はこれに限
定されることなく、種々の態様で分割及び組み立てして
よい。グリップ部１１ａの背部にはノズル収納穴１１ｃ
が形成されており、これには交換可能なノズル１５が収
納される。

【００１４】グリップ部１１ａ内には、交流高電圧発生
基板１２がグリップ部１１ａに沿うように配置されてい
る。交流高電圧発生基板１２には、交流高電圧発生回路
１２ａが組み込まれる他に、上部にイオンエア吹き出し
スイッチ１６、側方に圧電トランス基板１３が設けられ
ている。圧電トランス基板１３は圧電トランス１３ａを
備えており、接続電線１７を介して交流高電圧発生基板
１２に接続されている。また、交流高電圧発生基板１２
の下部には３本の電線２０，２１，２２が接続されてい
る。

【００１５】グリップ部１１ａの下部には、エアホース
挿入開口２５が形成されており、この開口２５を介して
エアホース２６がグリップ部１１ａ内に引き込まれてい
る。エアホース２６内には前記３本の電線２０〜２２が
挿入されており、Ｙ字配管継ぎ手２７によりエア配管と
電線２０〜２２とに分けられる。

【００１６】図２に示すように、エア配管側の分岐管２
７ａには、袋ナット２７ｃ、継ぎ手用ボール２７ｄ、継
ぎ手スリーブ２７ｅ等の管継ぎ手部材を介してエア連通
管２８が接続されている。また、電線取り出し側の分岐
管２７ｂには、シール部材２９を介して３本の電線２０
〜２２が外部に取り出されており、これら電線２０〜２
２は交流高電圧発生基板１２に接続されている。なお、
シール部材２９は、シール用チューブ２９ａ内に３本の
電線２０〜２２を入れた後に接着剤２９ｂで固化して構
成されており、この他に袋ナット２７ｃ、継ぎ手用ボー
ル２７ｄ、継ぎ手スリーブ２７ｅなどの管継ぎ手部材が
用いられている。

【００１７】本体接続管２７ｆも、同様の袋ナット２４
ａ、継ぎ手用ボール２４ｂ、継ぎ手スリーブ２４ｃによ
りエアホース２６が接続されている。なお、電線２０は
２４Ｖの電源用であり、電線２１はグランド用であり、
電線２２はイオンエア吹き出しスイッチ１６の信号用で
あり、これら電線２０〜２２は後に説明する別体の制御
ボックス３０に接続されている。

【００１８】エアホース２６と、このエアホース２６内
に挿入されて通される電線２０〜２２とは、エアホース
２６内を通る圧縮エアの抵抗となることがないように、
ホース内径、電線外径及び電線挿入本数が決定されてい
る。本実施形態では、エアホース２６の内径が６mmであ
り、電線２０〜２２の外径が１mmであり、挿入本数は３
本である。また、エアホース２６の外径は８mmである。

【００１９】図１に示すように、交流高電圧発生基板１
２及び圧電トランス基板１３は周知のように、コロナ放
電を行うために交流高電圧を発生し、この交流高電圧を
高圧ケーブル３５を介して、イオン発生室３６の放電電
極３７に印加する。高圧ケーブル３５は、金属芯線を絶
縁体で被覆し、さらにこれらを絶縁パイプでカバーして
構成されている。

【００２０】イオンエア吹き出しスイッチ１６は、プッ
シュボタンスイッチから構成されている。このイオンエ
ア吹き出しスイッチ１６は、操作ボタン１６ａを１回押
すことによりオンになり且つオン状態を保持する。ま
た、再度操作ボタン１６ａを１回押すことによりオフ状
態にされ、このオフ状態を保持する。このイオンエア吹
き出しスイッチ１６は２系統のスイッチ切片を備えてお
り、一方は交流高電圧発生回路１２ａの制御信号に用い
られ、他方は、後に説明する電磁弁６２及びＳＳＲ（ソ
リッドステートリレー）６３の駆動制御信号に用いられ
る。

【００２１】イオン発生ブロック１４は、合成樹脂製の
一体成形品とされており、上部に開口しているイオン発
生室３６を備えている。このイオン発生ブロック１４
は、ケース１１のエア噴射部１１ｂに開口４５を上方に
向けて、取り付けられている。そして、図３に示すよう
に、開口４５の一部を塞ぐように、開閉自在な蓋４３が
取付軸４４を介してイオン発生ブロック１４に取り付け
られている。この蓋４３を開けることで、イオン発生室
３６内の放電電極３７の清掃が可能になる。

【００２２】図３及び図４に示すように、蓋４３には開
口４５との間に切欠き４３ａが形成されており、この切
欠き４３ａがイオン発生室３６の空気導入口として機能
する。この切欠き４３ａは、後に説明するように、２本
の放電電極３７の取付位置に合わせて蓋４３の幅方向外
側角部に形成されている。

【００２３】また、図４に示すように、イオン発生室３
６の下方で、イオン発生ブロック１４内には、接地電極
４６が埋め込まれており、一部がイオン発生室３６の底
部近くで露出している。この接地電極４６は接地線４７
を介して交流高電圧発生基板１２に接続されている。

【００２４】イオン発生ブロック１４には、接地電極４
６の他に、エア吐出管５０とエアノズル（エア排出管）
５１と放電電極３７とが取り付けられている。エア吐出
管５０はイオン発生室３６に突出して形成されており、
内径φ１が１mmのテフロン（登録商標）製細管とされて
いる。このエア吐出管５０は、連結スリーブ５３を介し
てエア連通管２８の上端部に固定される。図１に示すよ
うに、エアー連通管２８はアクリル製のチューブから構
成されており、ケース１１の形状に合わせて上部が約１
０５度程度に曲げられている。

【００２５】エアノズル５１は、エア吐出管５０に対面
する位置でイオン発生ブロック１４に、Ｏリング５２を
介して着脱自在に取り付けられている。エアノズル５１
は内径φ２が３mmで外径が４mmのＳＵＳ製円筒管から構
成されており、本実施形態では、エアノズル５１内にエ
ア吐出管５０の先端５０ａが２mm程度挿入されている。
この挿入量Ｌは、エア吐出管５０，エアノズル５１、及
び圧縮エアの圧力に応じて適宜変更してよい。例えば、
圧縮エアを０．１〜０．５ＭＰａとし、エア吐出管５０
の内径φ１を１mm、エアノズル５１の内径φ２を３mmと
したときに、挿入量Ｌは１〜２mmが好ましい。このよう
に、エア吐出管５０の先端５０ａをエアノズル５１内に
挿入することにより、エア吐出管５０から圧縮されたエ
アが吐出される際に断熱膨張後に冷却されて水分が発生
しても、この水分はエア吐出管５０からの圧縮エアとと
もに外部に噴射される。したがって、イオン発生室３６
内に水分が残ることによる漏電などのおそれがなくな
る。

【００２６】エアノズル５１は用途に応じて使い分けら
れる。図１に示すようにイオン発生ブロック１４に装着
されている短いタイプ（長さが２４mm）のエアノズル５
１は、フイルムマウント等の除塵に用いられる。また、
収納穴１１ｃに収納されている長いタイプ（長さが１０
０mm）のエアノズル１５は、フイルムキャリア等の装置
内部の除塵に用いられる。

【００２７】放電電極３７はイオン発生ブロック１４に
連続して設けられた収納凹部４５内に配置されている。
放電電極３７は針状に構成されており、その先端がエア
吐出管５０の基部近くでその横方向に配置されている。
本実施形態では、図３に示すように、２本の放電電極３
７が配置されており、その先端は、イオン発生室３６内
でエア吐出管５０の側方に配置されている。なお、本実
施形態では、放電電極３７をエア吐出管５０の側方位置
に配置しているが、この配置位置や配置本数は適宜変更
してよい。例えば、エア吐出管５０の斜め上方などに配
置してもよい。

【００２８】これら放電電極３７と接地電極４６との間
に交流高電圧発生回路１２ａから、例えば２ＫＶの交流
高電圧を印加することで、放電電極３７は＋イオンと−
イオンとを交互に発生させる。また、この交流高電圧の
印加とともに、エア吐出管５０から圧縮エアが吐出され
ることで、イオン化されたエアが圧縮エアの吐出に伴い
エアノズル５１へ吸い出され、圧縮エアとともにエアノ
ズル５１から、被除電除塵対象物である例えばフイルム
マウント等の写真フイルムに吹きつけられる。

【００２９】図５は制御ボックス６０の構成を示す概略
図であり、この制御ボックス６０には、制御回路６１、
電磁弁６２、ＳＳＲ６３、直流電源回路６４が設けら
れ、また、電源スイッチ６５、コンプレッサ種別切替ス
イッチ６６が取り付けられている。さらに、電源コード
６７を介して交流１００Ｖ〜２４０Ｖが直流電源回路６
４及びＳＳＲ６３に接続されている。直流電源回路６４
は制御回路６１及び交流高電圧発生回路１２ａに直流電
圧を印加する。制御回路６１は、電源スイッチ６５、コ
ンプレッサ種別切替スイッチ６６、前記エア吹き出しス
イッチ（図１参照）１６のオンオフ信号に基づき、電磁
弁６２、ＳＳＲ６３等を制御する。

【００３０】エア吹き出しスイッチ１６のオンオフ信号
は、エアホース２６からＹ字配管継ぎ手２７により分岐
した電線２２により、制御回路６１に入力される。ま
た、電線２０、２１を介して、直流電源回路６４からの
２４Ｖの直流電圧がエアブローガン１０側の交流高電圧
発生回路１２ａに印加される。

【００３１】電磁弁６２は、制御回路６１によりオンオ
フ制御される。本実施形態では、自己保持タイプの電磁
弁を用いており、信号の入力により、弁本体の開状態ま
たは閉状態を切り替えるとともに、この切り替えた状態
を保持するように構成されている。電磁弁６２の入口６
２ａにはエアコンプレッサ７０のエアホース７１が接続
されており、電磁弁６２の出口６２ｂにはエアブローガ
ン１０に接続されたエアホース２６が接続されている。
また、ＳＳＲ６３は、オンのときに電源コンセント６
８、電源コード６９を介して交流１００Ｖ〜２４０Ｖを
エアコンプレッサ７０に印加してこのエアコンプレッサ
７３を駆動する。

【００３２】エアコンプレッサには通常２種類のタイプ
があり、これら２種類のタイプが選択的に接続可能にさ
れている。エアコンプレッサ７０は、電源を入れると常
時モータが回転して圧縮エアを常時供給するタイプ（以
下、単にＡタイプエアコンプレッサという）であり、エ
アコンプレッサ７３は、電源を入れるとエアタンクに圧
縮エアを溜め、圧縮エアの消費により圧力が下がったと
きにモータがオンになりエアを圧縮し、圧力が一定値に
なったときにモータを自動的に停止させるタイプ（以
下、単にＢタイプエアコンプレッサという）である。さ
らに、エア供給源としては、これらエアコンプレッサ７
０，７３の他に、既存の圧縮エア配管７４を用いてもよ
い。本実施形態では、電磁弁６２とエアコンプレッサ７
０，７３とを選択的にオンオフさせることで、上記２種
類のコンプレッサ７０，７３及び圧縮エア配管７４が使
用可能になっている。

【００３３】次に、本実施形態の作用を図６のフローチ
ャートを参照して説明する。まず、エア供給源として、
Ａタイプエアコンプレッサ７０を用いる場合には、この
エアコンプレッサ７０の電源コード６９を制御ボックス
６０の電源コンセント６８に接続する。また、エアコン
プレッサ７０からのエアホース７１を電磁弁６２の入口
６２ａに接続する。そして、エアコンプレッサの種別に
応じて、コンプレッサ種別スイッチ６６を操作する。例
えば、Ａタイプの場合にはスイッチ６６をＡ側にセット
する。またＢタイプの場合にはスイッチ６６をＢ側に操
作する。また、既存の圧縮エア配管７４から圧縮エアを
供給する場合には、電磁弁６２の制御はＢタイプと同様
であるので、スイッチ６６をＢ側に操作する。次に、電
源スイッチ６５をオンにする。

【００３４】写真フイルムに付着した塵等を除去する場
合には、エアブローガン１０を手で持って、写真フイル
ムにノズル先端を向けた状態で、エア吹き出しスイッチ
１６を押してオンにする。これにより、交流高電圧回路
１２ａがオンにされ、放電電極３７に交流高電圧が印加
され、イオン形成室３６内のエアがイオン化される。ま
た、Ａタイプコンプレッサ７０を接続した状態では、電
磁弁６２が常時オンにされるとともに、エア吹き出しス
イッチ１６のオンにより、ＳＳＲ６３がオンにされる。
したがって、Ａタイプエアコンプレッサ７０が駆動さ
れ、エアホース７１、電磁弁６２、エアホース２６を介
してエアブローガン１０に圧縮エアが供給される。これ
により、エアブローガンからはイオンエアが吹き出さ
れ、例えば写真フイルムが除電されて、付着していた塵
などが吹き飛ばされる。

【００３５】また、Ｂタイプエアコンプレッサ７３が接
続されている場合には、操作スイッチ６６がＢ側にさ
れ、これにより、制御回路６１はＳＳＲ６３を常時オン
にする。したがって、Ｂタイプエアコンプレッサ７３に
交流１００Ｖ〜２４０Ｖが常時供給される。Ｂタイプエ
アコンプレッサ７３では、エアタンクを備えエアタンク
内の圧縮エアの圧力に基づきコンプレッサ本体を自動的
に制御している。そして、電磁弁６２は、エア吹き出し
スイッチ１６の操作に伴いオンオフされる。したがっ
て、エア吹き出しスイッチ１６をオンにすると、交流高
電圧回路１２ａがオンにされるとともに、電磁弁６２が
オンにされるので、Ｂタイプエアコンプレッサ７３から
の圧縮エアがエアブローガン１０に送られ、イオンエア
の吹き出しが行われる。既存の圧縮エア配管７４が電磁
弁６２に接続されている場合にも、電磁弁６２がエア吹
き出しスイッチ１６のオンオフで制御されるため、同様
にしてイオンエアが吹き出される。

【００３６】上記実施形態では、コンプレッサ種別切替
スイッチ６６を設けて、圧縮エアの供給形態に応じて、
切替スイッチ６６を対応する側に切り換えて、電磁弁６
２及びＳＳＲ６３を選択的に制御するようにしたが、こ
の切替スイッチを用いることなく、Ａタイプエアコンプ
レッサ専用の制御ボックス、Ｂタイプエアコンプレッサ
専用の制御ボックスとして本発明を実施してもよい。

【００３７】上記実施形態では、エアブローガン１０に
設けたエアー吹き出しスイッチ１６により、高電圧回路
のオンオフと圧縮エア供給源からの圧縮エアの導入のオ
ンオフとを制御するようにしたが、この他に、図５に２
点鎖線で示すように、ペダル等の外部操作スイッチ８０
を制御回路６１にインターフェース部８３を介して接続
してもよい。この場合には、エアブローガン等をホルダ
ー等によりフイルムスキャナの作業台に固定しておくこ
とで、両手が自由になるため、写真フイルムなどを両手
で持って除塵することができ、操作性が向上する。ま
た、外部操作スイッチ８０の代わりに、または外部操作
スイッチ８０と併用して、フイルム検出センサ８１をホ
ルダーに設けてもよい。この場合には、写真フイルムを
ホルダーにかざすことで、自動的にイオンエアを写真フ
イルムに吹きつけることができ、さらに操作性が向上す
る。

【００３８】なお、上記実施形態では、イオン化するガ
スとしてエアを用いたが、これは窒素ガス等の付活性ガ
スを用いてもよい。この場合には、電磁弁に付活性ガス
供給ホースを接続する。

【００３９】上記実施形態では、分岐継ぎ手としてＹ型
を用いたがこれはＴ型やその他の形状の分岐継ぎ手を用
いてよい。また、継ぎ手部材として、袋ナット２７ｃ、
継ぎ手用ボール２７ｄ、継ぎ手スリーブ２７ｅ等を用い
たが、これに限定されず、種々の継ぎ手部材を用いてよ
い。さらには、ワンタッチ方式の継ぎ手を用いてもよ
い。

【００４０】上記実施形態では、イオンエア噴射装置に
電線入りのエアホースを用いたが、信号線や電源を必要
とし、同時にエアの供給も受ける各種装置に対して、本
発明のホースを用いてもよい。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、イオンガス噴射装置本
体と、圧縮ガス供給源からの圧縮ガスを前記ガス吐出部
に供給するガスホースと、ガスホース内を通して設けら
れ、前記高電圧回路へ電力を供給する電線とを備えたか
ら、ガスホースと電線とが別個になったり、ガスホース
と電線とを結束したりする必要がなく、操作性が向上す
る。

【００４２】しかも、高電圧回路と圧縮ガス供給源から
の圧縮ガスの導入とをオンオフ制御して高電圧の印加と
圧縮ガスの供給とを行う第１スイッチをイオンガス噴射
装置本体は備え、前記ガスホース内には、前記第１スイ
ッチからの圧縮ガス導入制御用信号電線を通すことによ
り、圧縮ガスのオンオフを行う弁などをイオンガス噴射
装置本体側に設ける必要がなくなり、イオンガス噴射装
置本体の軽量化及び構成の簡素化を図ることができる。

【００４３】ガスホースに前記圧縮ガス供給源からの圧
縮ガスを供給する制御部と、高電圧回路へ電力を供給す
る電源回路を有する制御ボックスを前記イオンガス噴射
装置本体とは別個に設け、ガスホース及び電線を介し
て、イオンガス噴射装置本体に制御ボックスを接続した
から、イオンガス噴射装置本体側をより一層簡素化及び
軽量化することができる。したがって、手持ち式のイオ
ンガス噴射装置として最適なものになる。

【００４４】また、操作ペダルやフイルム検出センサな
どからなる第２スイッチを設けて、この第２スイッチか
らのオンオフ信号に基づき、高電圧回路のオンオフ制御
と、圧縮ガス供給源からの圧縮ガスの導入のオンオフ制
御とを行うことにより、より操作性を向上させることが
できる。

【００４５】電線を通した状態で部品交換が可能にガス
ホースを構成することにより、これのガスホースの交換
を容易に行うことができる。また、ホース本体と、この
ホース本体内に通される電線と、ホース本体の両端部に
配置される分岐継ぎ手とを備え、分岐継ぎ手の一方の分
岐管をガス用とし、他方の分岐管を電線取り出し用と
し、電線取り出し用分岐管にはシール部材を配置するこ
とにより、高価な電線一体型ホースなどを用いる必要が
なく、一般的な配管部材を用いて電線一体型ホースを構
成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したイオンエア噴射装置のエアブ
ローガンの要部を示す断面図である。

【図２】電線入りのエアホースの分岐部分を示す断面図
である。

【図３】エア噴射部を拡大して示す平面図である。

【図４】イオン発生ブロックを拡大して示す図３におけ
るIV−IV線に沿う断面図である。

【図５】イオンエア噴射装置の制御ボックスとエアコン
プレッサとの接続状態を示す概略図である。

【図６】制御回路における処理手順を示すフローチャー
トである。

【図７】従来の除電器を有するエアブローガンを示す側
面図である。

【符号の説明】

１０エアブローガン１１ケース１２交流高電圧発生基板１２ａ交流高電圧発生回路１４イオン発生ブロック１６イオンエア吹き出しスイッチ２０〜２２電線２６エアホース２７Ｙ字配管継ぎ手２９シール部材３０制御ボックス３６イオン発生室３７放電電極４６接地電極５０エア吐出管５１エアノズル６０制御ボックス６１制御回路６２電磁弁６３ＳＳＲ６５電源スイッチ６６コンプレッサ種別切替スイッチ７０，７３エアコンプレッサ７４圧縮エア配管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高電圧回路から放電電極に高電圧を印加
してイオンガスを発生させるイオンガス発生部、このイ
オンガス発生部で発生されたイオンガスを吐出させるた
めのガス吐出部を有するイオンガス噴射装置本体と、圧縮ガス供給源からの圧縮ガスを前記ガス吐出部に供給
するガスホースと、前記ガスホース内を通して設けられ、前記高電圧回路へ
電力を供給する電線とを備えたことを特徴とするイオン
ガス噴射装置。
【請求項２】前記高電圧回路と前記圧縮ガス供給源か
らの圧縮ガスの導入とをオンオフ制御して高電圧の印加
と圧縮ガスの供給とを行う第１スイッチを前記イオンガ
ス噴射装置本体は備え、前記ガスホース内には、前記第１スイッチからの圧縮ガ
ス導入制御用信号電線が通されていることを特徴とする
請求項１記載のイオンガス噴射装置。
【請求項３】前記ガスホースに前記圧縮ガス供給源か
らの圧縮ガスを供給する制御部と、前記高電圧回路へ電
力を供給する電源回路を有する制御ボックスを前記イオ
ンガス噴射装置本体とは別個に設け、前記ガスホース及
び電線を介して、イオンガス噴射装置本体に接続される
ことを特徴とする請求項１または２記載のイオンガス噴
射装置。
【請求項４】前記高電圧回路と前記圧縮ガス供給源か
らの圧縮ガスの導入とをオンオフ制御して高電圧の印加
と圧縮ガスの供給とを行う第２スイッチ、または、前記
第２スイッチと同じ機能を有し制御ボックスの外に設け
られる第３スイッチが接続可能なインターフェースを、
前記制御ボックスに設けたことを特徴とする請求項３記
載のイオンガス噴射装置。
【請求項５】前記ガスホースは、前記電線を通した状
態で部品交換が可能に構成されていることを特徴とする
請求項１ないし４いずれか１つ記載のイオンガス噴射装
置。
【請求項６】前記ガスホースは両端部に分岐継ぎ手を
有し、この分岐継ぎ手の一方の分岐管をガス用とし、他
方の分岐管を電線取り出し用とし、前記電線取り出し用
分岐管にはシール部材を配置したことを特徴とする請求
項５記載のイオンガス噴射装置。
【請求項７】ホース本体と、このホース本体内に通さ
れる電線と、ホース本体の両端部に配置される分岐継ぎ
手とを備え、前記分岐継ぎ手の一方の分岐管をガス用とし、他方の分
岐管を電線取り出し用とし、前記電線取り出し用分岐管
にはシール部材を配置したことを特徴とするガスホー
ス。