JP2002231065A - 電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及びこれで外皮を被覆した電線・ケーブル - Google Patents
電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及びこれで外皮を被覆した電線・ケーブルInfo
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- JP2002231065A JP2002231065A JP2001028272A JP2001028272A JP2002231065A JP 2002231065 A JP2002231065 A JP 2002231065A JP 2001028272 A JP2001028272 A JP 2001028272A JP 2001028272 A JP2001028272 A JP 2001028272A JP 2002231065 A JP2002231065 A JP 2002231065A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線・ケーブルを管路内に布設する際に、ケ
ーブル外皮と管路との摩擦を抑え、又、既存電線・ケー
ブルを損傷させることなく牽引でき、布設できる電線・
ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及び該樹脂組成物を用
いた易滑性の電線・ケーブルの提供。 【解決手段】 メルトマスフローレートが０．０１〜５
ｇ／１０分、密度が０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３であ
る高圧法で製造した分岐状低密度ポリエチレン及びメル
トマスフローレートが０．０１〜５ｇ／１０分、密度が
０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３である直鎖状低密度エチ
レン−α−オレフィン共重合体から選択される１種ある
いは２種以上のポリエチレン系樹脂１００重量部に滑性
付与剤０．０１〜０．２重量部を配合した電線・ケーブ
ル外皮被覆用樹脂組成物。該組成物で被覆した電線・ケ
ーブルは、適度な滑性が付与され、自らの外皮損傷もな
く、管路内に容易に布設できる。
ーブル外皮と管路との摩擦を抑え、又、既存電線・ケー
ブルを損傷させることなく牽引でき、布設できる電線・
ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及び該樹脂組成物を用
いた易滑性の電線・ケーブルの提供。 【解決手段】 メルトマスフローレートが０．０１〜５
ｇ／１０分、密度が０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３であ
る高圧法で製造した分岐状低密度ポリエチレン及びメル
トマスフローレートが０．０１〜５ｇ／１０分、密度が
０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３である直鎖状低密度エチ
レン−α−オレフィン共重合体から選択される１種ある
いは２種以上のポリエチレン系樹脂１００重量部に滑性
付与剤０．０１〜０．２重量部を配合した電線・ケーブ
ル外皮被覆用樹脂組成物。該組成物で被覆した電線・ケ
ーブルは、適度な滑性が付与され、自らの外皮損傷もな
く、管路内に容易に布設できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エチレン系樹脂を
ベース樹脂とする電線・ケーブル外皮被覆（シースと称
することがある。）用樹脂組成物に関し、また、当該樹
脂組成物を電線・ケーブルの外皮に被覆し、滑性が付与
された、特に管路内に布設する際に管路内に既設の電線
・ケーブルや自らの外皮損傷なく布設できる易滑性のあ
る電線・ケーブルに関する。
ベース樹脂とする電線・ケーブル外皮被覆（シースと称
することがある。）用樹脂組成物に関し、また、当該樹
脂組成物を電線・ケーブルの外皮に被覆し、滑性が付与
された、特に管路内に布設する際に管路内に既設の電線
・ケーブルや自らの外皮損傷なく布設できる易滑性のあ
る電線・ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電線・ケーブルの外皮被覆用材料
としては、押出し加工性、低温特性、可撓性、耐薬品
性、耐環境応力亀裂性等に優れることから、高圧法で製
造した分岐状低密度ポリエチレンが使用されてきた。ま
た、近年は低エネルギーで製造でき、高圧法で製造した
分岐状低密度ポリエチレンと同等の性状を持つ直鎖状低
密度エチレン−α−オレフィン共重合体も使用されてき
ている。この電線・ケーブルを管路内に布設する際に、
ケーブル外皮と管路との摩擦のため布設する張力が大き
くなり、外皮が損傷したり、長区間の布設が困難になる
欠点があった。
としては、押出し加工性、低温特性、可撓性、耐薬品
性、耐環境応力亀裂性等に優れることから、高圧法で製
造した分岐状低密度ポリエチレンが使用されてきた。ま
た、近年は低エネルギーで製造でき、高圧法で製造した
分岐状低密度ポリエチレンと同等の性状を持つ直鎖状低
密度エチレン−α−オレフィン共重合体も使用されてき
ている。この電線・ケーブルを管路内に布設する際に、
ケーブル外皮と管路との摩擦のため布設する張力が大き
くなり、外皮が損傷したり、長区間の布設が困難になる
欠点があった。
【０００３】また、電線・ケーブルを既設の管路内に布
設する場合は、あらかじめ布設された既設電線・ケーブ
ル外径と管路の内径との大きさの差から得られる余裕空
間に、新設の電線・ケーブルを牽引して布設できるが、
新規の布設用ケーブルダクトの布設があらかじめ布設さ
れた既存電線・ケーブルに損傷を与えないために必要で
あり、作業が煩雑となり、且つ管路の利用がこの布設用
ケーブルダクトによって妨げられ問題となっていた。
設する場合は、あらかじめ布設された既設電線・ケーブ
ル外径と管路の内径との大きさの差から得られる余裕空
間に、新設の電線・ケーブルを牽引して布設できるが、
新規の布設用ケーブルダクトの布設があらかじめ布設さ
れた既存電線・ケーブルに損傷を与えないために必要で
あり、作業が煩雑となり、且つ管路の利用がこの布設用
ケーブルダクトによって妨げられ問題となっていた。
【０００４】このような欠点を解決するため、ケーブル
外皮に油等の潤滑材を塗布する方法が知られているが、
作業性が低下したり、長区間の引き込みには必ずしも全
区間に潤滑材が行き渡らないという欠点があった。
外皮に油等の潤滑材を塗布する方法が知られているが、
作業性が低下したり、長区間の引き込みには必ずしも全
区間に潤滑材が行き渡らないという欠点があった。
【０００５】また、特開昭６１−１９００７号公報には
ケーブル外皮本体の表面に流動性物質を内包する微小袋
状体を設ける発明が開示されているが、この方法では工
程が増えてしまいコストアップになる欠点があった。さ
らに、特開昭６１−１９００８号公報にはケーブル外皮
本体の表面に周方向に所定間隔で、長手方向に溝を設け
る発明が開示されているが、この方法でも工程が増えて
しまいコストアップになる欠点があった。
ケーブル外皮本体の表面に流動性物質を内包する微小袋
状体を設ける発明が開示されているが、この方法では工
程が増えてしまいコストアップになる欠点があった。さ
らに、特開昭６１−１９００８号公報にはケーブル外皮
本体の表面に周方向に所定間隔で、長手方向に溝を設け
る発明が開示されているが、この方法でも工程が増えて
しまいコストアップになる欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のような従来の問題点である電線・ケーブルを管路内に
布設する際に、ケーブル外皮と管路との摩擦のため布設
する張力が大きくなり、長区間の布設が困難になる欠点
を改善し、ケーブル製造時に工程を増やすことをせずに
電線・ケーブルを管路内に損傷なく布設することがで
き、また、電線・ケーブルを既設の管路内に布設する場
合は、新規の布設用ケーブルダクトの布設をしなくても
既存電線・ケーブルの損傷することなく牽引でき布設で
きる電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及び該樹脂
組成物で外皮を被覆した易滑性のある電線・ケーブルを
提供することにある。
のような従来の問題点である電線・ケーブルを管路内に
布設する際に、ケーブル外皮と管路との摩擦のため布設
する張力が大きくなり、長区間の布設が困難になる欠点
を改善し、ケーブル製造時に工程を増やすことをせずに
電線・ケーブルを管路内に損傷なく布設することがで
き、また、電線・ケーブルを既設の管路内に布設する場
合は、新規の布設用ケーブルダクトの布設をしなくても
既存電線・ケーブルの損傷することなく牽引でき布設で
きる電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及び該樹脂
組成物で外皮を被覆した易滑性のある電線・ケーブルを
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究したところ、特定の低密度ポ
リエチレンに特定量の滑性付与剤を配合した樹脂組成物
でケーブル外皮を被覆すれば、ケーブル内側のラップテ
ープと外皮被覆材料との密着性が良好であり、かつ、電
線・ケーブルを管路内に布設する際にケーブル外皮と管
路との摩擦が小さくなり、布設する張力が減少し、電線
・ケーブルを管路内に容易に、損傷なく布設することが
できること、また、既設の管路内に布設する場合でも、
新規の布設用ケーブルダクトを布設することなく電線・
ケーブルを布設することができることを見出し、本発明
を完成させた。
を解決するために鋭意研究したところ、特定の低密度ポ
リエチレンに特定量の滑性付与剤を配合した樹脂組成物
でケーブル外皮を被覆すれば、ケーブル内側のラップテ
ープと外皮被覆材料との密着性が良好であり、かつ、電
線・ケーブルを管路内に布設する際にケーブル外皮と管
路との摩擦が小さくなり、布設する張力が減少し、電線
・ケーブルを管路内に容易に、損傷なく布設することが
できること、また、既設の管路内に布設する場合でも、
新規の布設用ケーブルダクトを布設することなく電線・
ケーブルを布設することができることを見出し、本発明
を完成させた。
【０００８】すなわち、本発明は、メルトマスフローレ
ートが０．０１〜５ｇ／１０分、密度が０．９０〜０．
９４ｇ／ｃｍ３である高圧法で製造した分岐状低密度ポ
リエチレン及びメルトマスフローレートが０．０１〜５
ｇ／１０分、密度が０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３であ
る直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体から
選択される１種あるいは２種以上のポリエチレン系樹脂
１００重量部に滑性付与剤０．０１〜０．２重量部を配
合したことを特徴とする電線・ケーブル外皮被覆用樹脂
組成物である。
ートが０．０１〜５ｇ／１０分、密度が０．９０〜０．
９４ｇ／ｃｍ３である高圧法で製造した分岐状低密度ポ
リエチレン及びメルトマスフローレートが０．０１〜５
ｇ／１０分、密度が０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３であ
る直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体から
選択される１種あるいは２種以上のポリエチレン系樹脂
１００重量部に滑性付与剤０．０１〜０．２重量部を配
合したことを特徴とする電線・ケーブル外皮被覆用樹脂
組成物である。
【０００９】また、本発明は、上記の電線・ケーブル外
皮被覆用樹脂組成物に、更に、カーボンブラック０．５
〜５重量部を配合したことを特徴とする電線・ケーブル
外皮被覆用樹脂組成物である。
皮被覆用樹脂組成物に、更に、カーボンブラック０．５
〜５重量部を配合したことを特徴とする電線・ケーブル
外皮被覆用樹脂組成物である。
【００１０】さらに、本発明は、上記のいずれかの発明
の電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物で外皮を被覆し
たことを特徴とする易滑性のある電線・ケーブルであ
る。
の電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物で外皮を被覆し
たことを特徴とする易滑性のある電線・ケーブルであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【００１２】１．樹脂組成物 （１）分岐状低密度ポリエチレン 本発明において使用する高圧法で製造した分岐状低密度
ポリエチレンとは、エチレンを高圧反応器に送り込み、
反応温度１５０〜３５０℃、反応圧力１００〜３００Ｍ
Ｐａの条件下で、有機過酸化物等のラジカル発生触媒を
用いて、場合によってはケトン、アルコールおよび炭素
数３以上のオレフィン等の連鎖移動剤を用いて重合させ
たポリエチレンである。
ポリエチレンとは、エチレンを高圧反応器に送り込み、
反応温度１５０〜３５０℃、反応圧力１００〜３００Ｍ
Ｐａの条件下で、有機過酸化物等のラジカル発生触媒を
用いて、場合によってはケトン、アルコールおよび炭素
数３以上のオレフィン等の連鎖移動剤を用いて重合させ
たポリエチレンである。
【００１３】上記分岐状低密度ポリエチレンのメルトマ
スフローレートは、０．０１〜５ｇ／１０分である。メ
ルトマスフローレートが０．０１ｇ／１０分未満である
と加工性が劣り、５ｇ／１０分を超えると機械的強度、
低温特性、耐環境応力亀裂性が劣るので望ましくない。
また、密度は０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３である。密
度が０．９０ｇ／ｃｍ３未満であると耐摩耗性が劣り、
０．９４ｇ／ｃｍ３を超えると可撓性が劣るので望まし
くない。
スフローレートは、０．０１〜５ｇ／１０分である。メ
ルトマスフローレートが０．０１ｇ／１０分未満である
と加工性が劣り、５ｇ／１０分を超えると機械的強度、
低温特性、耐環境応力亀裂性が劣るので望ましくない。
また、密度は０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３である。密
度が０．９０ｇ／ｃｍ３未満であると耐摩耗性が劣り、
０．９４ｇ／ｃｍ３を超えると可撓性が劣るので望まし
くない。
【００１４】（２）直鎖状低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体 本発明に使用される樹脂材料である直鎖状低密度エチレ
ン−α−オレフィン共重合体とは、エチレンとα−オレ
フィン、例えば炭素原子数３ないし１２のα−オレフィ
ンとの共重合体である。α−オレフィンの具体例として
は、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチ
ルペンテン−１、オクテン−１、デセン−１、ドデセン
−１等を挙げることができる。
ィン共重合体 本発明に使用される樹脂材料である直鎖状低密度エチレ
ン−α−オレフィン共重合体とは、エチレンとα−オレ
フィン、例えば炭素原子数３ないし１２のα−オレフィ
ンとの共重合体である。α−オレフィンの具体例として
は、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチ
ルペンテン−１、オクテン−１、デセン−１、ドデセン
−１等を挙げることができる。
【００１５】上記直鎖状低密度エチレン−α−オレフィ
ン共重合体のメルトマスフローレートは、０．０１〜５
ｇ／１０分である。メルトマスフローレートが０．０１
ｇ／１０分未満であると加工性が劣り、５ｇ／１０分を
超えると機械的強度、低温特性、耐環境応力亀裂性が劣
るので望ましくない。また、密度は０．９０〜０．９４
ｇ／ｃｍ３である。密度が０．９０ｇ／ｃｍ３未満であ
ると耐摩耗性が劣り、０．９４ｇ／ｃｍ３を超えると可
撓性が劣るので望ましくない。
ン共重合体のメルトマスフローレートは、０．０１〜５
ｇ／１０分である。メルトマスフローレートが０．０１
ｇ／１０分未満であると加工性が劣り、５ｇ／１０分を
超えると機械的強度、低温特性、耐環境応力亀裂性が劣
るので望ましくない。また、密度は０．９０〜０．９４
ｇ／ｃｍ３である。密度が０．９０ｇ／ｃｍ３未満であ
ると耐摩耗性が劣り、０．９４ｇ／ｃｍ３を超えると可
撓性が劣るので望ましくない。
【００１６】上記直鎖状低密度エチレン−α−オレフィ
ン共重合体の重合は、溶液重合法、懸濁重合法、気相重
合法等の方法を使用することができる。一般的に、重合
の際の温度は０〜２５０℃であり、圧力は高圧（５０Ｍ
Ｐａ以上）、中圧（１０〜５０ＭＰａ）または低圧（常
圧〜１０ＭＰａ）である。
ン共重合体の重合は、溶液重合法、懸濁重合法、気相重
合法等の方法を使用することができる。一般的に、重合
の際の温度は０〜２５０℃であり、圧力は高圧（５０Ｍ
Ｐａ以上）、中圧（１０〜５０ＭＰａ）または低圧（常
圧〜１０ＭＰａ）である。
【００１７】本発明におけるエチレン−α−オレフィン
共重合体の製造に用いられる触媒は、特に制限されるも
のではなく、従来一般的に用いられている触媒でよく、
その一つは、チーグラー系触媒と呼ばれるもので、チタ
ン化合物やバナジウム化合物等の遷移金属化合物からな
る主触媒、有機アルミニウム等の有機金属化合物からな
る助触媒およびケイ素、チタン、マグネシウム等の酸化
物または塩化物からなる触媒担体から構成される触媒が
ある。その他には、フィリップス系触媒と呼ばれるもの
で、酸化クロムからなる主触媒およびケイ素、アルミニ
ウム等の酸化物からなる触媒担体から構成される触媒が
あり、さらに、スタンダード系触媒と呼ばれる、酸化モ
リブデンからなる主触媒とアルミニウムの酸化物からな
る触媒担体とから構成される触媒がある。
共重合体の製造に用いられる触媒は、特に制限されるも
のではなく、従来一般的に用いられている触媒でよく、
その一つは、チーグラー系触媒と呼ばれるもので、チタ
ン化合物やバナジウム化合物等の遷移金属化合物からな
る主触媒、有機アルミニウム等の有機金属化合物からな
る助触媒およびケイ素、チタン、マグネシウム等の酸化
物または塩化物からなる触媒担体から構成される触媒が
ある。その他には、フィリップス系触媒と呼ばれるもの
で、酸化クロムからなる主触媒およびケイ素、アルミニ
ウム等の酸化物からなる触媒担体から構成される触媒が
あり、さらに、スタンダード系触媒と呼ばれる、酸化モ
リブデンからなる主触媒とアルミニウムの酸化物からな
る触媒担体とから構成される触媒がある。
【００１８】上記３種類の触媒はマルチサイト触媒とい
われるのに対して、最近開発されたシングルサイト触媒
と呼ばれるものがあり、活性点が同種（シングルサイ
ト）であり、エチレンに対して高い重合活性を有する触
媒がある。この触媒も、本発明で用いるエチレン−α−
オレフィン共重合体の製造に用いられ、当該触媒で製造
されたエチレン−α−オレフィン共重合体は、従来のチ
ーグラー型触媒やフィリップス型触媒で製造されたもの
に比べて組成分布及び分子量分布が狭く、それ故に機械
的特性に優れている。このシングルサイト触媒は、メタ
ロセン触媒、カミンスキー触媒とも呼ばれている。この
触媒成分としては、例えば下記の一般式（１）〜（３）
で表される化合物を挙げることができる。
われるのに対して、最近開発されたシングルサイト触媒
と呼ばれるものがあり、活性点が同種（シングルサイ
ト）であり、エチレンに対して高い重合活性を有する触
媒がある。この触媒も、本発明で用いるエチレン−α−
オレフィン共重合体の製造に用いられ、当該触媒で製造
されたエチレン−α−オレフィン共重合体は、従来のチ
ーグラー型触媒やフィリップス型触媒で製造されたもの
に比べて組成分布及び分子量分布が狭く、それ故に機械
的特性に優れている。このシングルサイト触媒は、メタ
ロセン触媒、カミンスキー触媒とも呼ばれている。この
触媒成分としては、例えば下記の一般式（１）〜（３）
で表される化合物を挙げることができる。
【００１９】一般式（１）は、 （Ｃｐ）ｍＭＲｎＲ′ｐ ・・（１） （式中、Ｃｐは置換または未置換シクロペンタジエニル
基であり、Ｍは周期律表第４〜１０族遷移金属であり、
ＲおよびＲ′は、それぞれハロゲン原子または１〜２０
個の炭素原子を有する炭化水素基もしくはヒドロカルボ
キシ基から選択されるものであり、ｍは１〜３、ｎは０
〜３、ｐは０〜３の数であってｍ＋ｎ＋ｐはＭの酸化状
態（価数）に等しい。）で表される遷移金属化合物であ
る。
基であり、Ｍは周期律表第４〜１０族遷移金属であり、
ＲおよびＲ′は、それぞれハロゲン原子または１〜２０
個の炭素原子を有する炭化水素基もしくはヒドロカルボ
キシ基から選択されるものであり、ｍは１〜３、ｎは０
〜３、ｐは０〜３の数であってｍ＋ｎ＋ｐはＭの酸化状
態（価数）に等しい。）で表される遷移金属化合物であ
る。
【００２０】一般式（１）で表される化合物の具体例と
しては、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジメ
チル、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジフェ
ニル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジメ
チル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジフ
ェニル、ビス（シクロペンタジエニル）ハフニウムジメ
チル、ビス（シクロペンタジエニル）ハフニウムジフェ
ニル、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジネオ
ペンチル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジネオペンチル、ビス（シクロペンタジエニル）チタニ
ウムジベンジル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムジベンジル、ビス（シクロペンタジエニル）バナ
ジウムジメチル等の２個の炭化水素基を有する化合物、
ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムメチルクロラ
イド、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムエチル
クロライド、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウム
フェニルクロライド、ビス（シクロペンタジエニル）ジ
ルコニウムメチルクロライド、ビス（シクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムエチルクロライド、ビス（シクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムフェニルクロライド、ビス
（シクロペンタジエニル）チタニウムメチルブロマイ
ド、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムメチルア
イオダイド、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウム
エチルブロマイド、ビス（シクロペンタジエニル）チタ
ニウムエチルアイオダイド、ビス（シクロペンタジエニ
ル）チタニウムフェニルブロマイド、ビス（シクロペン
タジエニル）チタニウムフェニルアイオダイド、ビス
（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメチルブロマイ
ド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメチル
アイオダイド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムエチルブロマイド、ビス（シクロペンタジエニル）
ジルコニウムエチルアイオダイド、ビス（シクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムフェニルブロマイド、ビス（シ
クロペンタジエニル）ジルコニウムフェニルアイオダイ
ド等の１個の炭化水素基を有する化合物、シクロペンタ
ジエニルチタニウムトリメチル、シクロペンタジエニル
ジルコニウムトリフェニル、シクロペンタジエニルジル
コニウムトリネオペンチル、シクロペンタジエニルジル
コニウムトリメチル、シクロペンタジエニルハフニウム
トリフェニル、シクロペンタジエニルハフニウムトリネ
オペンチル、シクロペンタジエニルハフニウムトリメチ
ル等の３個の炭化水素基を有する化合物などを挙げるこ
とができる。
しては、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジメ
チル、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジフェ
ニル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジメ
チル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジフ
ェニル、ビス（シクロペンタジエニル）ハフニウムジメ
チル、ビス（シクロペンタジエニル）ハフニウムジフェ
ニル、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジネオ
ペンチル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジネオペンチル、ビス（シクロペンタジエニル）チタニ
ウムジベンジル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムジベンジル、ビス（シクロペンタジエニル）バナ
ジウムジメチル等の２個の炭化水素基を有する化合物、
ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムメチルクロラ
イド、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムエチル
クロライド、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウム
フェニルクロライド、ビス（シクロペンタジエニル）ジ
ルコニウムメチルクロライド、ビス（シクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムエチルクロライド、ビス（シクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムフェニルクロライド、ビス
（シクロペンタジエニル）チタニウムメチルブロマイ
ド、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムメチルア
イオダイド、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウム
エチルブロマイド、ビス（シクロペンタジエニル）チタ
ニウムエチルアイオダイド、ビス（シクロペンタジエニ
ル）チタニウムフェニルブロマイド、ビス（シクロペン
タジエニル）チタニウムフェニルアイオダイド、ビス
（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメチルブロマイ
ド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメチル
アイオダイド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムエチルブロマイド、ビス（シクロペンタジエニル）
ジルコニウムエチルアイオダイド、ビス（シクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムフェニルブロマイド、ビス（シ
クロペンタジエニル）ジルコニウムフェニルアイオダイ
ド等の１個の炭化水素基を有する化合物、シクロペンタ
ジエニルチタニウムトリメチル、シクロペンタジエニル
ジルコニウムトリフェニル、シクロペンタジエニルジル
コニウムトリネオペンチル、シクロペンタジエニルジル
コニウムトリメチル、シクロペンタジエニルハフニウム
トリフェニル、シクロペンタジエニルハフニウムトリネ
オペンチル、シクロペンタジエニルハフニウムトリメチ
ル等の３個の炭化水素基を有する化合物などを挙げるこ
とができる。
【００２１】一般式（２）は、 （Ｃ５Ｒ′ｍ）ｐＲ″ｓ（Ｃ５Ｒ′ｍ）ＭＱ３−ｐ−ｘ および Ｒ″ｓ（Ｃ５Ｒ′ｍ）２ＭＱ′ ・・（２） （式中、Ｃ５Ｒ′ｍは置換シクロペンタジエニル基であ
り、各Ｒ′は同一であっても異なっていてもよく、水素
原子または１〜２０個の炭素原子を有するアルキル基、
アルケニル基、アリール基、アルキルアリール基、アリ
ールアルキル基、あるいは互いに結合してＣ４〜Ｃ６環
の一部を形成する２個の炭素原子であり、Ｒ″は１個ま
たはそれ以上の炭素、ゲルマニウム、ケイ素、燐もしく
は窒素原子またはそれらの組合わせであり、これらは、
２個のＣ５Ｒ′ｍ環上を置換してそれらを橋渡しする基
または１個のＣ５Ｒ′ｍ環上を置換してＭに橋渡しする
基を含有し、ｐが０である場合にはｘは１であり、その
他の場合にはｘは常に０であり、各Ｑは同一であっても
異なっていてもよく、１〜２０個の炭素原子を有するア
リール基、アルキル基、アルケニル基、アルキルアリー
ル基、アリールアルキル基またはハロゲン原子であり、
Ｑ′は１〜２０個の炭素原子を有するアルキリデン基で
あり、ｓは０または１であり、ｓが０である場合にはｍ
が５でありかつ、ｐが０、１または２であり、ｓが１で
ある場合にはｍが４でありかつｐが１である。）で表さ
れる遷移金属化合物である。
り、各Ｒ′は同一であっても異なっていてもよく、水素
原子または１〜２０個の炭素原子を有するアルキル基、
アルケニル基、アリール基、アルキルアリール基、アリ
ールアルキル基、あるいは互いに結合してＣ４〜Ｃ６環
の一部を形成する２個の炭素原子であり、Ｒ″は１個ま
たはそれ以上の炭素、ゲルマニウム、ケイ素、燐もしく
は窒素原子またはそれらの組合わせであり、これらは、
２個のＣ５Ｒ′ｍ環上を置換してそれらを橋渡しする基
または１個のＣ５Ｒ′ｍ環上を置換してＭに橋渡しする
基を含有し、ｐが０である場合にはｘは１であり、その
他の場合にはｘは常に０であり、各Ｑは同一であっても
異なっていてもよく、１〜２０個の炭素原子を有するア
リール基、アルキル基、アルケニル基、アルキルアリー
ル基、アリールアルキル基またはハロゲン原子であり、
Ｑ′は１〜２０個の炭素原子を有するアルキリデン基で
あり、ｓは０または１であり、ｓが０である場合にはｍ
が５でありかつ、ｐが０、１または２であり、ｓが１で
ある場合にはｍが４でありかつｐが１である。）で表さ
れる遷移金属化合物である。
【００２２】一般式（２）で表される化合物の具体例と
しては、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウム
クロライド、ペンタエチルシクロペンタジエニルチタニ
ウムトリクロライド、ビス（ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル）チタニウムジフェニル、Ｃｐ２Ｔｉ＝ＣＨ２
・Ａｌ（ＣＨ３）３、（Ｃｐ２Ｔｉ＝ＣＨ２）２、Ｃｐ
２Ｔｉ＝ＣＨＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ３、Ｃｐ２Ｔｉ＝ＣＨ
ＣＨ２ＣＨ３、ビス（インデニル）チタニウムジフェニ
ル、ビス（インデニル）チタニウムジクロライド、ビス
（メチルシクロペンタジエニル）チタニウムジフェニ
ル、ビス（メチルシクロペンタジエニル）チタニウムジ
ハライド、ビス（１，２−ジメチルシクロペンタジエニ
ル）チタニウムジフェニル、ビス（１，２−ジメチルシ
クロペンタジエニル）チタニウムジクロライド、ビス
（１，２−ジエチルシクロペンタジエニル）チタニウム
ジフェニル、ビス（１，２−ジエニルシクロペンタジエ
ニル）チタニウムジクロライド、ジメチルシリルジシク
ロペンタジエニルチタニウムジフェニル、ジメチルシリ
ルジシクロペンタジエニルチタニウムジクロライド、メ
チルホスフィンジシクロペンタジエニルチタニウムジフ
ェニル、メチルホスフィンジシクロペンタジエニルチタ
ニウムジクロライド、メチレンジシクロペンタジエニル
チタニウムジフェニル、メチレンジシクロペンタジエニ
ルチタニウムジクロライド等のチタノセン、ペンタメチ
ルシクロペンタジエニルジルコニウムトリクロライド、
ペンタエチルシクロペンタジエニルジルコニウムトリク
ロライド、ビス（ペンタメチルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジフェニル、ビス（エチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジメチル、ビス（β−フェニルプ
ロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、
ビス（メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメ
チル、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムジメチル、ビス（シクロヘキシルメチルシクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムジメチル、ビス（ｎ−オク
チルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、ビ
ス（ペンタメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジメチル、ビス（１，２−ジメチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジメチル、ジメチルシリルジシクロペ
ンタジエニルジルコニウムジハライド、メチレンジシク
ロペンタジエニルジルコニウムジメチル、メチレンジシ
クロペンタジエニルジルコニウムジハライド等のジルコ
ノセンなどを挙げることができる。
しては、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウム
クロライド、ペンタエチルシクロペンタジエニルチタニ
ウムトリクロライド、ビス（ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル）チタニウムジフェニル、Ｃｐ２Ｔｉ＝ＣＨ２
・Ａｌ（ＣＨ３）３、（Ｃｐ２Ｔｉ＝ＣＨ２）２、Ｃｐ
２Ｔｉ＝ＣＨＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ３、Ｃｐ２Ｔｉ＝ＣＨ
ＣＨ２ＣＨ３、ビス（インデニル）チタニウムジフェニ
ル、ビス（インデニル）チタニウムジクロライド、ビス
（メチルシクロペンタジエニル）チタニウムジフェニ
ル、ビス（メチルシクロペンタジエニル）チタニウムジ
ハライド、ビス（１，２−ジメチルシクロペンタジエニ
ル）チタニウムジフェニル、ビス（１，２−ジメチルシ
クロペンタジエニル）チタニウムジクロライド、ビス
（１，２−ジエチルシクロペンタジエニル）チタニウム
ジフェニル、ビス（１，２−ジエニルシクロペンタジエ
ニル）チタニウムジクロライド、ジメチルシリルジシク
ロペンタジエニルチタニウムジフェニル、ジメチルシリ
ルジシクロペンタジエニルチタニウムジクロライド、メ
チルホスフィンジシクロペンタジエニルチタニウムジフ
ェニル、メチルホスフィンジシクロペンタジエニルチタ
ニウムジクロライド、メチレンジシクロペンタジエニル
チタニウムジフェニル、メチレンジシクロペンタジエニ
ルチタニウムジクロライド等のチタノセン、ペンタメチ
ルシクロペンタジエニルジルコニウムトリクロライド、
ペンタエチルシクロペンタジエニルジルコニウムトリク
ロライド、ビス（ペンタメチルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジフェニル、ビス（エチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジメチル、ビス（β−フェニルプ
ロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、
ビス（メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメ
チル、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムジメチル、ビス（シクロヘキシルメチルシクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムジメチル、ビス（ｎ−オク
チルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、ビ
ス（ペンタメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジメチル、ビス（１，２−ジメチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジメチル、ジメチルシリルジシクロペ
ンタジエニルジルコニウムジハライド、メチレンジシク
ロペンタジエニルジルコニウムジメチル、メチレンジシ
クロペンタジエニルジルコニウムジハライド等のジルコ
ノセンなどを挙げることができる。
【００２３】なお、一般式（１）および（２）で表され
る化合物に関しては特開平８−１３４１２１号公報、特
表平８−５０９７７３号公報、特表平８−５１０２９０
号公報の特許公報に詳細に記載されている。
る化合物に関しては特開平８−１３４１２１号公報、特
表平８−５０９７７３号公報、特表平８−５１０２９０
号公報の特許公報に詳細に記載されている。
【００２４】一般式（３）は、
【００２５】
【化１】
【００２６】（式中、Ｍは周期表第３〜１０族またはラ
ンタノイドの金属原子であり、ＣｐはＭにη５結合様式
で結合している置換または未置換のシクロペンタジエニ
ル基であり、Ｚはホウ素または周期表１４族の元素、そ
して場合に応じて硫黄原子または酸素原子を含有する原
子団であり、該原子団は２０個までの水素原子以外の原
子を有するか、またはＣｐおよびＺは一緒になって縮合
環系を形成し、Ｘは互いに独立してアニオン性配位子ま
たは３０個までの水素原子以外の原子を有する中性ルイ
ス塩基配位子であり、ｎは０、１、２、３または４であ
り、かつ、Ｍの原子価より２少ない数であり、そしてＹ
は、ＺおよびＭと結合するアニオン性または非アニオン
性配位子で、窒素原子、燐原子、酸素原子または硫黄原
子を含んでおり、そして２０個までの水素原子以外の原
子を有するか、または必要に応じてＹとＺは一緒になっ
て縮合環系を形成する。）で表される遷移金属化合物で
ある。
ンタノイドの金属原子であり、ＣｐはＭにη５結合様式
で結合している置換または未置換のシクロペンタジエニ
ル基であり、Ｚはホウ素または周期表１４族の元素、そ
して場合に応じて硫黄原子または酸素原子を含有する原
子団であり、該原子団は２０個までの水素原子以外の原
子を有するか、またはＣｐおよびＺは一緒になって縮合
環系を形成し、Ｘは互いに独立してアニオン性配位子ま
たは３０個までの水素原子以外の原子を有する中性ルイ
ス塩基配位子であり、ｎは０、１、２、３または４であ
り、かつ、Ｍの原子価より２少ない数であり、そしてＹ
は、ＺおよびＭと結合するアニオン性または非アニオン
性配位子で、窒素原子、燐原子、酸素原子または硫黄原
子を含んでおり、そして２０個までの水素原子以外の原
子を有するか、または必要に応じてＹとＺは一緒になっ
て縮合環系を形成する。）で表される遷移金属化合物で
ある。
【００２７】一般式（３）で表される化合物の具体例と
しては、（第三ブチルアミド）（テトラメチル−η５−
シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイルジコニ
ウムジクロライド、（第三ブチルアミド）（テトラメチ
ル−η５−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジ
イルチタンジクロライド、（メチルアミド）（テトラメ
チル−η５−シクロペンタジエニル）−１，２−エタン
ジイルジルコニウムジクロライド、（メチルアミド）
（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）−１，
２−エタンジイルチタンジクロライド、（エチルアミ
ド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）メ
チレンチタンジクロライド、（第三ブチルアミド）ジベ
ンジル（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）
シランジルコニウムジベンジル、（ベンジルアミド）ジ
メチル（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）
シランチタンジクロライド、（フェニルホスフィド）ジ
メチル（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）
シランジルコニウムジベンジル、（第三ブチルアミド）
ジメチル（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニ
ル）シランチタンジメチルなどを挙げることができる。
しては、（第三ブチルアミド）（テトラメチル−η５−
シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイルジコニ
ウムジクロライド、（第三ブチルアミド）（テトラメチ
ル−η５−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジ
イルチタンジクロライド、（メチルアミド）（テトラメ
チル−η５−シクロペンタジエニル）−１，２−エタン
ジイルジルコニウムジクロライド、（メチルアミド）
（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）−１，
２−エタンジイルチタンジクロライド、（エチルアミ
ド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）メ
チレンチタンジクロライド、（第三ブチルアミド）ジベ
ンジル（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）
シランジルコニウムジベンジル、（ベンジルアミド）ジ
メチル（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）
シランチタンジクロライド、（フェニルホスフィド）ジ
メチル（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）
シランジルコニウムジベンジル、（第三ブチルアミド）
ジメチル（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニ
ル）シランチタンジメチルなどを挙げることができる。
【００２８】なお、一般式（３）で表される化合物に関
しては特開平６−３０６１２１号公報、特表平７−５０
０６２２号公報等の特許公報に詳細に記載されている。
しては特開平６−３０６１２１号公報、特表平７−５０
０６２２号公報等の特許公報に詳細に記載されている。
【００２９】上記シングルイサイト触媒は、さらに活性
化共触媒を含有することができる。該共触媒としては、
高重合度または低重合度のアルミノオキサン、特にメチ
ルアルミノオキサンが適当である。いわゆる変性アルミ
ノオキサンもまた上記共触媒としての使用に適してい
る。
化共触媒を含有することができる。該共触媒としては、
高重合度または低重合度のアルミノオキサン、特にメチ
ルアルミノオキサンが適当である。いわゆる変性アルミ
ノオキサンもまた上記共触媒としての使用に適してい
る。
【００３０】なお、本発明の電線・ケーブル外皮被覆用
樹脂組成物の好ましい態様としては、芯線との接着性、
耐熱性と機械的特性のバランスから、高圧法で製造した
分岐状低密度ポリエチレン１０〜４０重量％、好ましく
は１５〜３５重量％、および直鎖状低密度エチレン−α
−オレフィン共重合体９０〜６０重量％、好ましくは８
５〜６５重量％から構成される２種の樹脂からなるもの
を挙げることができる。
樹脂組成物の好ましい態様としては、芯線との接着性、
耐熱性と機械的特性のバランスから、高圧法で製造した
分岐状低密度ポリエチレン１０〜４０重量％、好ましく
は１５〜３５重量％、および直鎖状低密度エチレン−α
−オレフィン共重合体９０〜６０重量％、好ましくは８
５〜６５重量％から構成される２種の樹脂からなるもの
を挙げることができる。
【００３１】（３）滑性付与剤 本発明に使用する滑性付与剤としては、ステアリン酸ア
ミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ラウリル酸
アミド、パルミチン酸アミド、ベヘン酸アミド、エチレ
ンビス・ステアリン酸アミド、エチレンビス・オレイン
酸アミド等の脂肪酸アミド類、パラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、流動パラフィン、ポリエ
チレンワックス、モンタンワックス等のワックス類、次
式で表されるシリコーンオイル類
ミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ラウリル酸
アミド、パルミチン酸アミド、ベヘン酸アミド、エチレ
ンビス・ステアリン酸アミド、エチレンビス・オレイン
酸アミド等の脂肪酸アミド類、パラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、流動パラフィン、ポリエ
チレンワックス、モンタンワックス等のワックス類、次
式で表されるシリコーンオイル類
【００３２】
【化２】
【００３３】（上記式中Ｒは、アルキル基、アリール基
および水素原子から選ばれる基であり、メチル基、エチ
ル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル
基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、フェニル基、水素原
子が代表的なものである。分子中の全てのＲが同一であ
っても、一部のＲが別の基であってもよい。また、シリ
コーンオイルとして上記シリコーンオイルのＲの一部が
様々な有機基で変性されているいわゆる変性シリコーン
オイルでもよい。それらの変性シリコーンオイルとして
は、グリシジル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリ
コーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル、ポリ
エーテル変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリ
コーンオイルおよび高級脂肪酸変性シリコーンオイル等
がある。）、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸等
の脂肪酸類、ｎ−ブチルステアリン酸エステル、多価ア
ルコール脂肪酸エステル、飽和脂肪酸エステル、芳香族
アルコール脂肪酸エステル等の脂肪酸エステル類、セチ
ルアルコール、ステアリルアルコール等の脂肪アルコー
ル類等を挙げることができる。
および水素原子から選ばれる基であり、メチル基、エチ
ル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル
基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、フェニル基、水素原
子が代表的なものである。分子中の全てのＲが同一であ
っても、一部のＲが別の基であってもよい。また、シリ
コーンオイルとして上記シリコーンオイルのＲの一部が
様々な有機基で変性されているいわゆる変性シリコーン
オイルでもよい。それらの変性シリコーンオイルとして
は、グリシジル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリ
コーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル、ポリ
エーテル変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリ
コーンオイルおよび高級脂肪酸変性シリコーンオイル等
がある。）、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸等
の脂肪酸類、ｎ−ブチルステアリン酸エステル、多価ア
ルコール脂肪酸エステル、飽和脂肪酸エステル、芳香族
アルコール脂肪酸エステル等の脂肪酸エステル類、セチ
ルアルコール、ステアリルアルコール等の脂肪アルコー
ル類等を挙げることができる。
【００３４】滑性付与剤の配合量は、ポリエチレン系樹
脂１００重量部に対して０．０１〜０．２重量部であ
り、好ましくは０．０１〜０．１重量部であり、さらに
好ましくは０．０１〜０．０５重量部である。配合量が
０．０１重量部未満であると、滑性が劣り、０．２重量
部を超えると、滑性が過剰になって滑り過ぎ、電線・ケ
ーブルを布設する際、電線・ケーブル牽引作業時にこれ
をつかむことが難しくなり、よって作業性が悪くなり、
かつ滑性付与剤が樹脂組成物から分離しみだす、いわゆ
るブリードが起こる可能性が高まり、安定性が劣るよう
になるので望ましくない。
脂１００重量部に対して０．０１〜０．２重量部であ
り、好ましくは０．０１〜０．１重量部であり、さらに
好ましくは０．０１〜０．０５重量部である。配合量が
０．０１重量部未満であると、滑性が劣り、０．２重量
部を超えると、滑性が過剰になって滑り過ぎ、電線・ケ
ーブルを布設する際、電線・ケーブル牽引作業時にこれ
をつかむことが難しくなり、よって作業性が悪くなり、
かつ滑性付与剤が樹脂組成物から分離しみだす、いわゆ
るブリードが起こる可能性が高まり、安定性が劣るよう
になるので望ましくない。
【００３５】（４）カーボンブラック 本発明の樹脂組成物には、必要に応じて、カーボンブラ
ックを配合することができる。電線・ケーブルは、これ
を管路内に布設する場合でも、末端部は日光に暴露され
る場合があり、また、保管時にも日光暴露が起こり得る
ので、耐候性を付与するためには、カーボンブラックが
配合される。
ックを配合することができる。電線・ケーブルは、これ
を管路内に布設する場合でも、末端部は日光に暴露され
る場合があり、また、保管時にも日光暴露が起こり得る
ので、耐候性を付与するためには、カーボンブラックが
配合される。
【００３６】本発明に使用するカーボンブラックとして
は、ファーネスブラック、アセチレンブラック、ケッチ
ェンブラック等を挙げることができる。カーボンブラッ
クの配合量は、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し
て０．５〜５重量部であり、さらに好ましくは１〜３重
量部である。配合量が０．５重量部未満であると耐候性
が劣り、５重量部を超えると機械的強度が劣るので望ま
しくない。
は、ファーネスブラック、アセチレンブラック、ケッチ
ェンブラック等を挙げることができる。カーボンブラッ
クの配合量は、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対し
て０．５〜５重量部であり、さらに好ましくは１〜３重
量部である。配合量が０．５重量部未満であると耐候性
が劣り、５重量部を超えると機械的強度が劣るので望ま
しくない。
【００３７】（５）その他の成分 本発明の樹脂組成物には、その特性を損なわない範囲で
他の樹脂成分、例えば、超低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体（密度０．９０ｇ／ｃｍ３未満）、高密度
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマー、ポリプ
ロピレン、スチレン系エラストマー等を配合してもよ
い。また、上記樹脂組成物には公知の添加剤や補助資
材、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電
防止剤、加工性改良剤、難燃剤、充填剤、分散剤、銅害
防止材、架橋剤、中和剤、発泡剤、気泡防止剤、着色
剤、顔料等を本発明の特性を損なわない範囲で配合して
もよい。
他の樹脂成分、例えば、超低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体（密度０．９０ｇ／ｃｍ３未満）、高密度
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマー、ポリプ
ロピレン、スチレン系エラストマー等を配合してもよ
い。また、上記樹脂組成物には公知の添加剤や補助資
材、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電
防止剤、加工性改良剤、難燃剤、充填剤、分散剤、銅害
防止材、架橋剤、中和剤、発泡剤、気泡防止剤、着色
剤、顔料等を本発明の特性を損なわない範囲で配合して
もよい。
【００３８】２．樹脂組成物の製造 本発明の樹脂組成物を製造する方法としては、エチレン
系樹脂に滑性付与剤を配合し、必要な場合は、カーボン
ブラックを配合し、更にその他の樹脂や添加剤を配合
し、これを一般的な混練機、例えばバンバリーミキサ
ー、コンティニュアスミキサー、ニーダー、ロールまた
は押出機等を用いて、エチレン系樹脂の溶融温度以上で
均一に混合混練し、次いで混練物を造粒する方法により
行う。
系樹脂に滑性付与剤を配合し、必要な場合は、カーボン
ブラックを配合し、更にその他の樹脂や添加剤を配合
し、これを一般的な混練機、例えばバンバリーミキサ
ー、コンティニュアスミキサー、ニーダー、ロールまた
は押出機等を用いて、エチレン系樹脂の溶融温度以上で
均一に混合混練し、次いで混練物を造粒する方法により
行う。
【００３９】３．電線・ケーブルの製造 本発明の易滑性のある電線・ケーブルは、その外皮を上
記の樹脂組成物で被覆したものであるが、被覆方法とし
ては、上記の樹脂組成物をエチレン系樹脂の溶融温度以
上で押出し、被覆することができ、通信用電線・ケーブ
ルや電力ケーブルとして用いることができる。
記の樹脂組成物で被覆したものであるが、被覆方法とし
ては、上記の樹脂組成物をエチレン系樹脂の溶融温度以
上で押出し、被覆することができ、通信用電線・ケーブ
ルや電力ケーブルとして用いることができる。
【００４０】４．電線・ケーブルを管路内に布設する方
法 本発明の電線・ケーブルは、既設の電線・ケーブルや自
らの外皮の損傷なく管路内に布設することができる。管
路内に布設する方法としては、該電線・ケーブルに牽引
紐を接続して、牽引紐を牽引し管路内に布設する方法、
該電線・ケーブルを管路内に押し込む方法等がある。こ
の場合、適度の滑性を有する電線・ケーブルを使用する
ため、ケーブル外皮と管路内面との摩擦は小さく、布設
する張力は大きくならず、可撓性を有するため、長区間
の布設が可能になる。
法 本発明の電線・ケーブルは、既設の電線・ケーブルや自
らの外皮の損傷なく管路内に布設することができる。管
路内に布設する方法としては、該電線・ケーブルに牽引
紐を接続して、牽引紐を牽引し管路内に布設する方法、
該電線・ケーブルを管路内に押し込む方法等がある。こ
の場合、適度の滑性を有する電線・ケーブルを使用する
ため、ケーブル外皮と管路内面との摩擦は小さく、布設
する張力は大きくならず、可撓性を有するため、長区間
の布設が可能になる。
【００４１】また、既設の電線・ケーブルが布設されて
いる管内に布設の場合においても、新規のケーブルダク
トを布設すること無く、既設電線・ケーブルや自らの外
皮を損傷することなく布設することができる。
いる管内に布設の場合においても、新規のケーブルダク
トを布設すること無く、既設電線・ケーブルや自らの外
皮を損傷することなく布設することができる。
【００４２】
【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をさらに詳
細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。また、樹脂の物性やケーブルの評価方法
は次の通りである。
細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。また、樹脂の物性やケーブルの評価方法
は次の通りである。
【００４３】（１）メルトマスフローレート：ＪＩＳ
Ｋ７２１０に準拠して測定した。 （２）密度：ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定し
た。 （３）シース外観：目視により観察した。 （４）耐摩耗指数：ＡＳＴＭ Ｄ１６３０に準拠して
測定した。 （５）脆化温度：ＪＩＳ Ｋ７２１６に準拠し、ノッ
チ付き０破壊個数で測定した。 （６）耐環境応力亀裂性：ＪＩＳ Ｋ６９２２−２に
準拠し、０破壊個数で測定した。 （７）静摩擦係数：新東科学製静摩擦係数測定器、ＨＥ
ＩＤＯＮ−１０により測定した。静摩擦係数が０．１２
以下であると、布設時の掴む際に大きな力が必要とな
り、作業性が劣る。一方、１．６を超えると、布設時に
電線・ケーブル外皮に損傷が発生しはじめる。
Ｋ７２１０に準拠して測定した。 （２）密度：ＪＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定し
た。 （３）シース外観：目視により観察した。 （４）耐摩耗指数：ＡＳＴＭ Ｄ１６３０に準拠して
測定した。 （５）脆化温度：ＪＩＳ Ｋ７２１６に準拠し、ノッ
チ付き０破壊個数で測定した。 （６）耐環境応力亀裂性：ＪＩＳ Ｋ６９２２−２に
準拠し、０破壊個数で測定した。 （７）静摩擦係数：新東科学製静摩擦係数測定器、ＨＥ
ＩＤＯＮ−１０により測定した。静摩擦係数が０．１２
以下であると、布設時の掴む際に大きな力が必要とな
り、作業性が劣る。一方、１．６を超えると、布設時に
電線・ケーブル外皮に損傷が発生しはじめる。
【００４４】実施例１〜３ メルトマスフローレート０．７０ｇ／１０分、密度０．
９２０ｇ／ｃｍ３のマルチサイト触媒（フィリップス
系）で製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重
合体（日本ユニカー（株）製、Ｍ−ＬＬＤＰＥと略称す
る）、メルトマスフローレート１．０ｇ／１０分、密度
０．９２６ｇ／ｃｍ３のシングルサイト触媒で製造され
た直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体（三井化学
（株）製、Ｓ−ＬＬＤＰＥと略称する）、メルトマスフ
ローレート０．２４ｇ／１０分、密度０．９１９ｇ／ｃ
ｍ３の高圧法で製造された分岐状低密度ポリエチレン
（日本ユニカー（株）製、ＨＰ−ＬＤＰＥと略称す
る）、滑性付与剤としてエルカ酸アミド（日本精化
（株）製）、ジメチルシリコーンオイル（日本ユニカー
（株）製）を表１に示す割合で用いた組成物をバンバリ
ーミキサーにて１８０℃で１０分間混練した後、造粒し
てペレットを得た。このペレットを用いて、次の加工条
件でケーブルを得た。ケーブルの評価結果を表１に示
す。
９２０ｇ／ｃｍ３のマルチサイト触媒（フィリップス
系）で製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重
合体（日本ユニカー（株）製、Ｍ−ＬＬＤＰＥと略称す
る）、メルトマスフローレート１．０ｇ／１０分、密度
０．９２６ｇ／ｃｍ３のシングルサイト触媒で製造され
た直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体（三井化学
（株）製、Ｓ−ＬＬＤＰＥと略称する）、メルトマスフ
ローレート０．２４ｇ／１０分、密度０．９１９ｇ／ｃ
ｍ３の高圧法で製造された分岐状低密度ポリエチレン
（日本ユニカー（株）製、ＨＰ−ＬＤＰＥと略称す
る）、滑性付与剤としてエルカ酸アミド（日本精化
（株）製）、ジメチルシリコーンオイル（日本ユニカー
（株）製）を表１に示す割合で用いた組成物をバンバリ
ーミキサーにて１８０℃で１０分間混練した後、造粒し
てペレットを得た。このペレットを用いて、次の加工条
件でケーブルを得た。ケーブルの評価結果を表１に示
す。
【００４５】加工条件 押出機：５０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２４／１ ダイス：７．０ｍｍφ ニップル：２．５５ｍｍφ ケーブル外径：６．８ｍｍφ シース厚み：２．１ｍｍ 芯線径：２．５５ｍｍ
【００４６】比較例１〜３ 表１に示す組成物から実施例１と同様にしてケーブルを
得て、実施例１と同様に評価した。ケーブルの評価結果
を表１に示す。
得て、実施例１と同様に評価した。ケーブルの評価結果
を表１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】表１から明かなように、本発明のケーブル
はすべての評価項目において問題がなく、総合評価で合
格（○）であった。一方、外皮被覆層における滑性付与
剤の配合量が特許請求の範囲未満では、性摩擦係数が大
きく、滑性が不足し（比較例１、２）、外皮被覆層にお
ける滑性付与剤の配合量が特許請求の範囲を超えると、
静摩擦係数が小さく、滑性が大きすぎ、（比較例３）、
いずれも総合評価では不合格（×）であった。
はすべての評価項目において問題がなく、総合評価で合
格（○）であった。一方、外皮被覆層における滑性付与
剤の配合量が特許請求の範囲未満では、性摩擦係数が大
きく、滑性が不足し（比較例１、２）、外皮被覆層にお
ける滑性付与剤の配合量が特許請求の範囲を超えると、
静摩擦係数が小さく、滑性が大きすぎ、（比較例３）、
いずれも総合評価では不合格（×）であった。
【００４９】実施例４〜１３、比較例４〜１２ 表２及び表３に示す組成物を用いて、カーボンブラック
（キャボット社（株）製）を配合して実施例１と同様に
してケーブルを得て、実施例１と同様に評価した。評価
結果を表２及び表３に示す。
（キャボット社（株）製）を配合して実施例１と同様に
してケーブルを得て、実施例１と同様に評価した。評価
結果を表２及び表３に示す。
【００５０】
【表２】
【００５１】
【表３】
【００５２】表２及び表３から明らかなように、本発明
のケーブルは、全ての評価結果において問題なく、総合
評価で合格であった（実施例４〜１３）。一方、外皮被
覆層における滑性付与剤の配合量が特許請求の範囲未満
では、静摩擦係数が大きく、滑性が不足し（比較例４、
比較例６、比較例８、比較例１０）、外皮被覆層におけ
る滑性付与剤の配合量が特許請求の範囲を超えると、静
摩擦係数が小さく、滑性が大きすぎ（比較例５、比較例
７、比較例９、比較例１１）、滑性付与剤を配合しない
と、静摩擦係数が大きく、滑性が不足し（比較例１
２）、いずれも総合評価では不合格であった。
のケーブルは、全ての評価結果において問題なく、総合
評価で合格であった（実施例４〜１３）。一方、外皮被
覆層における滑性付与剤の配合量が特許請求の範囲未満
では、静摩擦係数が大きく、滑性が不足し（比較例４、
比較例６、比較例８、比較例１０）、外皮被覆層におけ
る滑性付与剤の配合量が特許請求の範囲を超えると、静
摩擦係数が小さく、滑性が大きすぎ（比較例５、比較例
７、比較例９、比較例１１）、滑性付与剤を配合しない
と、静摩擦係数が大きく、滑性が不足し（比較例１
２）、いずれも総合評価では不合格であった。
【００５３】
【発明の効果】本発明は、特定のポリエチレンに、滑性
付与剤を特定量配合した樹脂組成物を電線・ケーブルの
外皮として被覆したので、優れた押出し加工性、低温特
性、可撓性、耐環境応力亀裂性を確保したまま、電線・
ケーブルに適度の滑性を付与でき、電線・ケーブルを管
路内に布設する際に、その外皮被覆層を損傷することな
く長区間布設でき、また、電線・ケーブルを既設の管路
内に布設する場合は、新規の布設用ケーブルダクトの布
設をしなくても既存電線・ケーブルの損傷することなく
牽引でき布設できる電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成
物及び電線・ケーブルが得られる。
付与剤を特定量配合した樹脂組成物を電線・ケーブルの
外皮として被覆したので、優れた押出し加工性、低温特
性、可撓性、耐環境応力亀裂性を確保したまま、電線・
ケーブルに適度の滑性を付与でき、電線・ケーブルを管
路内に布設する際に、その外皮被覆層を損傷することな
く長区間布設でき、また、電線・ケーブルを既設の管路
内に布設する場合は、新規の布設用ケーブルダクトの布
設をしなくても既存電線・ケーブルの損傷することなく
牽引でき布設できる電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成
物及び電線・ケーブルが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大木 有美 神奈川県横浜市鶴見区市場上町２−18− 406 (72)発明者 吉田 守 神奈川県横浜市戸塚区鳥が丘29−18 Ｆターム(参考） 4J002 AE032 AE042 AE052 BB031 BB032 BB051 CP032 DA037 EC066 EF056 EH036 EH046 EP016 EP026 FD017 FD172 FD176 GQ01 5G313 AA01 AB03 AC07 AD03 AE02 AE10
Claims (3)
- 【請求項１】 メルトマスフローレートが０．０１〜５
ｇ／１０分、密度が０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３であ
る高圧法で製造した分岐状低密度ポリエチレン及びメル
トマスフローレートが０．０１〜５ｇ／１０分、密度が
０．９０〜０．９４ｇ／ｃｍ３である直鎖状低密度エチ
レン−α−オレフィン共重合体から選択される１種ある
いは２種以上のポリエチレン系樹脂樹脂１００重量部に
滑性付与剤０．０１〜０．２重量部を配合したことを特
徴とする電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物。 - 【請求項２】 更に、カーボンブラック０．５〜５重量
部を配合したことを特徴とする請求項１に記載の電線・
ケーブル外皮被覆用樹脂組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の電線・ケーブル
外皮被覆用組成物で外皮を被覆したことを特徴とする電
線・ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001028272A JP4871449B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及びこれで外皮を被覆した電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001028272A JP4871449B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及びこれで外皮を被覆した電線・ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002231065A true JP2002231065A (ja) | 2002-08-16 |
| JP4871449B2 JP4871449B2 (ja) | 2012-02-08 |
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ID=18892798
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001028272A Expired - Fee Related JP4871449B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 電線・ケーブル外皮被覆用樹脂組成物、及びこれで外皮を被覆した電線・ケーブル |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4871449B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1899987A1 (en) | 2005-05-24 | 2008-03-19 | Southwire Company | Electrical cable having a surface with reduced coefficient of friction |
| JP2010121056A (ja) * | 2008-11-20 | 2010-06-03 | Viscas Corp | 架橋ポリエチレン組成物及び直流電力ケーブル |
| US8382518B2 (en) | 2004-09-28 | 2013-02-26 | Southwire Company | Method of manufacturing electrical cable, and resulting product, with reduced required installation pulling force |
| US8701277B2 (en) | 2004-09-28 | 2014-04-22 | Southwire Company | Method of manufacturing electrical cable |
| US8800967B2 (en) | 2009-03-23 | 2014-08-12 | Southwire Company, Llc | Integrated systems facilitating wire and cable installations |
| US8986586B2 (en) | 2009-03-18 | 2015-03-24 | Southwire Company, Llc | Electrical cable having crosslinked insulation with internal pulling lubricant |
| US9200234B1 (en) | 2009-10-21 | 2015-12-01 | Encore Wire Corporation | System, composition and method of application of same for reducing the coefficient of friction and required pulling force during installation of wire or cable |
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| US10056742B1 (en) | 2013-03-15 | 2018-08-21 | Encore Wire Corporation | System, method and apparatus for spray-on application of a wire pulling lubricant |
| US10325696B2 (en) | 2010-06-02 | 2019-06-18 | Southwire Company, Llc | Flexible cable with structurally enhanced conductors |
| US10431350B1 (en) | 2015-02-12 | 2019-10-01 | Southwire Company, Llc | Non-circular electrical cable having a reduced pulling force |
| US11328843B1 (en) | 2012-09-10 | 2022-05-10 | Encore Wire Corporation | Method of manufacture of electrical wire and cable having a reduced coefficient of friction and required pulling force |
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| JPH01120710A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ケーブル |
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| JP2000329982A (ja) * | 1999-05-25 | 2000-11-30 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 気送布設用光ファイバケーブル及び気送布設用管 |
| JP2001264601A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケーブル |
-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001028272A patent/JP4871449B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4871449B2 (ja) | 2012-02-08 |
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