JP2002228388A - 複数の溝付きヘッダを有する熱交換器・管ブロック - Google Patents
複数の溝付きヘッダを有する熱交換器・管ブロックInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的僅かな支出で所要の流体密封性および
耐圧性を備えて製造できる熱交換器・管ブロックを提供
する。 【解決手段】 各１つの連続長手溝（１０、１１）を備
えた少なくとも２つのＣ形横断面のヘッダ（６、７）
と、ヘッダの長手溝に差し込まれる偏平管（２ａ、２
ｂ）とを有する熱交換器・管ブロックであって、成端板
要素（１２）が設けられている。この成端板要素が複数
のＣ形穴を有し、かつ少なくとも２つのヘッダの端面に
嵌着されており、これらヘッダのそれぞれが穴の各１つ
に流体密封性に挿嵌されている。例えば自動車炭酸ガス
空調装置の蒸発器への使用が可能である。
耐圧性を備えて製造できる熱交換器・管ブロックを提供
する。 【解決手段】 各１つの連続長手溝（１０、１１）を備
えた少なくとも２つのＣ形横断面のヘッダ（６、７）
と、ヘッダの長手溝に差し込まれる偏平管（２ａ、２
ｂ）とを有する熱交換器・管ブロックであって、成端板
要素（１２）が設けられている。この成端板要素が複数
のＣ形穴を有し、かつ少なくとも２つのヘッダの端面に
嵌着されており、これらヘッダのそれぞれが穴の各１つ
に流体密封性に挿嵌されている。例えば自動車炭酸ガス
空調装置の蒸発器への使用が可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各１つの連続長手
溝を備えた少なくとも２つのＣ形横断面のヘッダと、ヘ
ッダの長手溝に差し込まれる偏平管とを有する熱交換器
・管ブロックに関する。この種の管ブロックは例えば自
動車空調装置内で熱交換器用に使用される。
溝を備えた少なくとも２つのＣ形横断面のヘッダと、ヘ
ッダの長手溝に差し込まれる偏平管とを有する熱交換器
・管ブロックに関する。この種の管ブロックは例えば自
動車空調装置内で熱交換器用に使用される。
【０００２】
【従来の技術】公開公報ＤＥ１９８４６２６７Ａ１に述
べられたこのような熱交換器・管ブロックは直線状偏平
管の積重ね体を含み、偏平管は２つのヘッダの各１つの
長手溝に末端が差し込まれており、ヘッダは相反する２
つのブロック側面に沿って平行に配置されている。ヘッ
ダは、フライス加工等によって連続長手溝が設けられる
各素管から、または各帯板を希望するＣ形横断面形状に
円形曲げ加工することによって、作製しておくことがで
きる。正面側成端部としてヘッダの当該正面に杯形スリ
ーブが嵌着されており、このスリーブは一方でその底に
よってヘッダを軸方向で施蓋し、他方で相応する側壁領
域でもって長手溝のうち場合によっては、差し込まれた
偏平管端でまだ塞がれてはいない空いた部分を半径方向
で施蓋する。
べられたこのような熱交換器・管ブロックは直線状偏平
管の積重ね体を含み、偏平管は２つのヘッダの各１つの
長手溝に末端が差し込まれており、ヘッダは相反する２
つのブロック側面に沿って平行に配置されている。ヘッ
ダは、フライス加工等によって連続長手溝が設けられる
各素管から、または各帯板を希望するＣ形横断面形状に
円形曲げ加工することによって、作製しておくことがで
きる。正面側成端部としてヘッダの当該正面に杯形スリ
ーブが嵌着されており、このスリーブは一方でその底に
よってヘッダを軸方向で施蓋し、他方で相応する側壁領
域でもって長手溝のうち場合によっては、差し込まれた
偏平管端でまだ塞がれてはいない空いた部分を半径方向
で施蓋する。
【０００３】特定の応用事例では複数のヘッダが密に並
べて配置される。公開公報ＤＥ１９７２９４９７Ａ１が
開示する蒸発器・管ブロックは蛇行偏平管を有し、偏平
管はそれらの末端が共通の接続管に挿嵌されており、こ
の接続管は相隣接する２つの平行なヘッダを一体な構成
要素として含み、通常どおり一方のヘッダは本来のヘッ
ダ通路として機能し、他方のヘッダは分配管通路として
機能する。
べて配置される。公開公報ＤＥ１９７２９４９７Ａ１が
開示する蒸発器・管ブロックは蛇行偏平管を有し、偏平
管はそれらの末端が共通の接続管に挿嵌されており、こ
の接続管は相隣接する２つの平行なヘッダを一体な構成
要素として含み、通常どおり一方のヘッダは本来のヘッ
ダ通路として機能し、他方のヘッダは分配管通路として
機能する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、比較的僅かな支出で所要の流体密封性および耐圧性
を備えて製造することのできる、発明の属する技術分野
に指摘した種類の新規な熱交換器・管ブロックを提供す
ることである。
は、比較的僅かな支出で所要の流体密封性および耐圧性
を備えて製造することのできる、発明の属する技術分野
に指摘した種類の新規な熱交換器・管ブロックを提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、この課題を、
請求項１の特徴を有する熱交換器・管ブロックを提供す
ることによって解決する。本発明による管ブロックは成
端板要素を含み、この成端板要素は複数のＣ形穴を有
し、かつ少なくとも２つのヘッダの端面に嵌着されてお
り、これらヘッダのそれぞれが穴の各１つに流体密封性
に挿嵌されている。Ｃ形ヘッダ横断面に適合した穴のＣ
形輪郭は、成端板要素がヘッダに嵌着されかつその際に
各ヘッダが付属の穴に挿通されることによって、穴への
ヘッダの流体密封挿嵌を問題なく可能とする。これによ
り、ヘッダと穴縁との間に残る隙間は例えばろう付けに
よって流体密封性に閉鎖される。
請求項１の特徴を有する熱交換器・管ブロックを提供す
ることによって解決する。本発明による管ブロックは成
端板要素を含み、この成端板要素は複数のＣ形穴を有
し、かつ少なくとも２つのヘッダの端面に嵌着されてお
り、これらヘッダのそれぞれが穴の各１つに流体密封性
に挿嵌されている。Ｃ形ヘッダ横断面に適合した穴のＣ
形輪郭は、成端板要素がヘッダに嵌着されかつその際に
各ヘッダが付属の穴に挿通されることによって、穴への
ヘッダの流体密封挿嵌を問題なく可能とする。これによ
り、ヘッダと穴縁との間に残る隙間は例えばろう付けに
よって流体密封性に閉鎖される。
【０００６】ヘッダは連続長手溝を有するので、希望す
る場合、管の切削加工なしに平らな素材から曲げ加工の
みによって作製することができる。
る場合、管の切削加工なしに平らな素材から曲げ加工の
みによって作製することができる。
【０００７】請求項２によって展開された熱交換器・管
ブロックは他の成端板要素を含み、この成端板要素は各
ヘッダを挿嵌するための複数の穴を有し、かつ少なくと
も２つのヘッダの他の端面に嵌着されており、穴は差し
通されたヘッダの内側流れ断面を少なくとも部分的に開
放する。
ブロックは他の成端板要素を含み、この成端板要素は各
ヘッダを挿嵌するための複数の穴を有し、かつ少なくと
も２つのヘッダの他の端面に嵌着されており、穴は差し
通されたヘッダの内側流れ断面を少なくとも部分的に開
放する。
【０００８】本発明の有利な１実施形態が図面に示して
あり、以下に述べられる。
あり、以下に述べられる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に示す管／フィンブロックは
例えば自動車空調装置の蒸発器用に使用可能であり、炭
酸ガスを冷媒として作動する設備用に必要とされる耐圧
性を備えて問題なく設計することができる。管／フィン
ブロックは偏平管蛇行形式のものであり、２つの蛇行多
室偏平管１、２を含む。偏平管は２つの横方向成端板
３、４の間に並べて配置されている。偏平管１、２の個
々の蛇行捩れの間に通常どおり伝熱波形フィン５が取付
けられている。
例えば自動車空調装置の蒸発器用に使用可能であり、炭
酸ガスを冷媒として作動する設備用に必要とされる耐圧
性を備えて問題なく設計することができる。管／フィン
ブロックは偏平管蛇行形式のものであり、２つの蛇行多
室偏平管１、２を含む。偏平管は２つの横方向成端板
３、４の間に並べて配置されている。偏平管１、２の個
々の蛇行捩れの間に通常どおり伝熱波形フィン５が取付
けられている。
【００１０】ブロック長手中央領域で両方の蛇行偏平管
１、２はそれらの内端部１ａ、２ａを接触させて隣り合
っている。両方の隣接する偏平管端部１ａ、２ａは図１
の上側ブロック側面でＣ形横断面の第１ヘッダ６に通じ
ている。両方の蛇行偏平管１、２の他の外側端部１ｂ、
２ｂは上側ブロック側面から引き出され、第１直角曲折
部によって内向きに接近し、ブロック長手中央範囲で第
２曲折部によって下方に案内され、Ｃ形横断面の第２ヘ
ッダ７に挿嵌されている。第２ヘッダは第１ヘッダ６か
ら上に僅かな距離でこれと平行に配置されている。
１、２はそれらの内端部１ａ、２ａを接触させて隣り合
っている。両方の隣接する偏平管端部１ａ、２ａは図１
の上側ブロック側面でＣ形横断面の第１ヘッダ６に通じ
ている。両方の蛇行偏平管１、２の他の外側端部１ｂ、
２ｂは上側ブロック側面から引き出され、第１直角曲折
部によって内向きに接近し、ブロック長手中央範囲で第
２曲折部によって下方に案内され、Ｃ形横断面の第２ヘ
ッダ７に挿嵌されている。第２ヘッダは第１ヘッダ６か
ら上に僅かな距離でこれと平行に配置されている。
【００１１】特に図２から明らかとなるように、蛇行偏
平管１、２の両方の外側端部１ｂ、２ｂは、両方の内側
端部１ａ、２ａが接触して隣り合って下から下側ヘッダ
６に挿嵌されているのと同様に、それらの曲折端を接触
させて上から上側ヘッダ７に挿嵌されている。密封ろう
接を目的に、ヘッダ６、７に差し込まれた隣接する偏平
管端の間にそれぞれろう箔８、９が挿入されている。
平管１、２の両方の外側端部１ｂ、２ｂは、両方の内側
端部１ａ、２ａが接触して隣り合って下から下側ヘッダ
６に挿嵌されているのと同様に、それらの曲折端を接触
させて上から上側ヘッダ７に挿嵌されている。密封ろう
接を目的に、ヘッダ６、７に差し込まれた隣接する偏平
管端の間にそれぞれろう箔８、９が挿入されている。
【００１２】偏平管端を受容するためにヘッダ６、７は
各１つの連続長手溝１０、１１を有する。両方のヘッダ
６、７がロール成形加工によって各１つの平らな帯板か
ら作製され、この帯板が希望するＣ形横断面形状へと曲
げられて各連続長手溝１０、１１を残すことによって、
長手溝は製造技術上ごく簡単に切削加工なしに実現する
ことができる。そのことから作業経過が節約され、しか
も、切屑がヘッダ内部に達して後の運転時に冷凍サイク
ルの閉塞を生じ得る危険が防止される。好ましくはろう
材で被覆された材料がヘッダ６、７用に使用される。
各１つの連続長手溝１０、１１を有する。両方のヘッダ
６、７がロール成形加工によって各１つの平らな帯板か
ら作製され、この帯板が希望するＣ形横断面形状へと曲
げられて各連続長手溝１０、１１を残すことによって、
長手溝は製造技術上ごく簡単に切削加工なしに実現する
ことができる。そのことから作業経過が節約され、しか
も、切屑がヘッダ内部に達して後の運転時に冷凍サイク
ルの閉塞を生じ得る危険が防止される。好ましくはろう
材で被覆された材料がヘッダ６、７用に使用される。
【００１３】特に図３の断面図から明らかとなるよう
に、両方のヘッダ正面のそれぞれに各１つの成端板要素
１２、１３が設けられており、図示実施例では成端板要
素が８字形穿孔板片として実現されている。図４と図５
は両方の成端板片１２、１３を詳細図で示す。これから
認めることができるように、成端板片は異なる目的を果
すために異なる態様に穿孔されている。
に、両方のヘッダ正面のそれぞれに各１つの成端板要素
１２、１３が設けられており、図示実施例では成端板要
素が８字形穿孔板片として実現されている。図４と図５
は両方の成端板片１２、１３を詳細図で示す。これから
認めることができるように、成端板片は異なる目的を果
すために異なる態様に穿孔されている。
【００１４】図４に示す一方の成端板片１２は２つのＣ
形差通し穴１４、１５を備えており、差通し穴はヘッダ
６，７のＣ形横断面輪郭に一致し、また相互位置におい
て両方のヘッダ６、７の相対位置に一致している。この
第１成端板片１２はこうして軸方向流体密封成端要素と
して役立つ。このため、両方の平行に重なり合ったヘッ
ダ６、７の図３で右側の正面にこの成端板片はヘッダ
６、７に差し込まれた偏平管端に横から当接するまで嵌
着され、ヘッダ６、７は同じ横断面輪郭の差通し穴１
４、１５に挿通される。
形差通し穴１４、１５を備えており、差通し穴はヘッダ
６，７のＣ形横断面輪郭に一致し、また相互位置におい
て両方のヘッダ６、７の相対位置に一致している。この
第１成端板片１２はこうして軸方向流体密封成端要素と
して役立つ。このため、両方の平行に重なり合ったヘッ
ダ６、７の図３で右側の正面にこの成端板片はヘッダ
６、７に差し込まれた偏平管端に横から当接するまで嵌
着され、ヘッダ６、７は同じ横断面輪郭の差通し穴１
４、１５に挿通される。
【００１５】反対側でも同様に他の成端板片１３が、や
はり図３に認めることができるように、ヘッダ６、７に
挿嵌された偏平管端に横から当接するまで両方のヘッダ
６、７に嵌着される。この第２成端板片１３は、図５か
ら認めることができるように、第１成端板片１２のＣ形
差通し穴１４、１５とは異なり、両方の隣接するヘッダ
６、７のそれぞれのために各１つの円形差通し穴１６、
１７を有し、差通し穴の直径はヘッダ６、７の外径にほ
ぼ一致している。これによりヘッダ６、７は成端板片１
３を嵌着するとそれぞれ付属する円形差通し穴１６、１
７に挿通される。
はり図３に認めることができるように、ヘッダ６、７に
挿嵌された偏平管端に横から当接するまで両方のヘッダ
６、７に嵌着される。この第２成端板片１３は、図５か
ら認めることができるように、第１成端板片１２のＣ形
差通し穴１４、１５とは異なり、両方の隣接するヘッダ
６、７のそれぞれのために各１つの円形差通し穴１６、
１７を有し、差通し穴の直径はヘッダ６、７の外径にほ
ぼ一致している。これによりヘッダ６、７は成端板片１
３を嵌着するとそれぞれ付属する円形差通し穴１６、１
７に挿通される。
【００１６】これらの差通し穴１６、１７に挿通される
両方のヘッダ６、７の正面端に、図３に示すように、末
端側で拡管された各１つの接続管１８、１９が軸方向で
嵌着されている。接続管１８、１９はそれらの正面端が
成端板片１３に突合せ接合されている。この成端板片は
それ自身、ヘッダ６、７に挿嵌された偏平管端に突合せ
接合で当接する。この突合せ接合は、管ブロック複合体
全体が密封ろう付けされるろう付け過程のときろうで流
体密封性に充填される。他の成端板片１２と一方でヘッ
ダ６、７、他方でこれに差し込まれる偏平管端との流体
密封接合にも同じことが云える。このため成端板片１
２、１３も好ましくはろう材で被覆された材料からな
る。
両方のヘッダ６、７の正面端に、図３に示すように、末
端側で拡管された各１つの接続管１８、１９が軸方向で
嵌着されている。接続管１８、１９はそれらの正面端が
成端板片１３に突合せ接合されている。この成端板片は
それ自身、ヘッダ６、７に挿嵌された偏平管端に突合せ
接合で当接する。この突合せ接合は、管ブロック複合体
全体が密封ろう付けされるろう付け過程のときろうで流
体密封性に充填される。他の成端板片１２と一方でヘッ
ダ６、７、他方でこれに差し込まれる偏平管端との流体
密封接合にも同じことが云える。このため成端板片１
２、１３も好ましくはろう材で被覆された材料からな
る。
【００１７】図４に示す成端板片１２の穴がヘッダ６、
７のＣ形横断面輪郭に一致している結果、成端板片はＣ
形差通し穴１４、１５によって取り囲まれたその両方の
内側領域１２ａ、１２ｂでヘッダ６、７の内側流れ断面
を完全に閉鎖することになる。すなわちこの成端板片
は、両方のヘッダ６、７の図３で右側正面を流体密封性
に成端する軸方向閉鎖要素として働く。
７のＣ形横断面輪郭に一致している結果、成端板片はＣ
形差通し穴１４、１５によって取り囲まれたその両方の
内側領域１２ａ、１２ｂでヘッダ６、７の内側流れ断面
を完全に閉鎖することになる。すなわちこの成端板片
は、両方のヘッダ６、７の図３で右側正面を流体密封性
に成端する軸方向閉鎖要素として働く。
【００１８】これれとは異なり、他の成端板片１３はそ
の円形差通し穴１６、１７が両方のヘッダ６、７の内側
流れ断面を開放し、図３で左側の相応する接続側では両
方の接続管１８、１９のそれぞれと付属するヘッダ６、
７との支障のない流体接続が与えられている。他方で、
両方の蛇行偏平管１、２の平行な室が各ヘッダ６、７と
流体接続されている。こうして、使用される冷媒は一方
の接続管と付属するヘッダとを介して両方の蛇行偏平管
１、２に平行に分配することができ、そこで冷媒は管ブ
ロック内で、選択された接続方向に応じて内から外また
は外から内へと流れ、次に他方のヘッダ内に再び集めら
れ、他の接続管を介して排出される。
の円形差通し穴１６、１７が両方のヘッダ６、７の内側
流れ断面を開放し、図３で左側の相応する接続側では両
方の接続管１８、１９のそれぞれと付属するヘッダ６、
７との支障のない流体接続が与えられている。他方で、
両方の蛇行偏平管１、２の平行な室が各ヘッダ６、７と
流体接続されている。こうして、使用される冷媒は一方
の接続管と付属するヘッダとを介して両方の蛇行偏平管
１、２に平行に分配することができ、そこで冷媒は管ブ
ロック内で、選択された接続方向に応じて内から外また
は外から内へと流れ、次に他方のヘッダ内に再び集めら
れ、他の接続管を介して排出される。
【００１９】好ましい実施例についての上記説明から明
らかとなるように、本発明による熱交換器・管ブロック
は比較的僅かな支出で製造することができる。これに寄
与する点として特にヘッダは連続長手溝を有する。これ
は、軸方向で公差に留意する必要がないので、製造技術
上簡単に実現可能であり、また偏平管端の挿嵌をごく簡
単なものとする。軸方向成端は、有利には、偏平管端を
ヘッダの長手溝に挿嵌後にヘッダに嵌着することのでき
る両方の成端板要素によって行われる。
らかとなるように、本発明による熱交換器・管ブロック
は比較的僅かな支出で製造することができる。これに寄
与する点として特にヘッダは連続長手溝を有する。これ
は、軸方向で公差に留意する必要がないので、製造技術
上簡単に実現可能であり、また偏平管端の挿嵌をごく簡
単なものとする。軸方向成端は、有利には、偏平管端を
ヘッダの長手溝に挿嵌後にヘッダに嵌着することのでき
る両方の成端板要素によって行われる。
【００２０】自明のことであるが、本発明による熱交換
器・管ブロックは自動車空調装置の蒸発器用に適してい
るだけでなく、複数のヘッダとそれに差し込まれる偏平
管とを備えた管ブロック構造の任意の他の熱交換器用に
も適している。本発明の図示しない他の実施形態では直
線状偏平管を備えた管ブロックを設けておくことがで
き、および／または２つを超える平行なヘッダを設けて
おくことができ、その際、図４の成端板片１２に機能上
一致する少なくとも１つの軸方向で密封された成端板要
素が軸方向密封を目的に２つまたは場合によってはそれ
以上のこれらのヘッダに嵌着されている。他の選択的実
施形態では、図５の成端板片１３の場合のようにヘッダ
の内側流れ断面が少なくとも部分的に開放される形式の
成端板要素は、従来の相応する他の接続構造がヘッダ接
続側で選択される場合省くことができる。さらに、受容
すべきヘッダの数に応じて成端板要素が、ヘッダ流れ断
面を閉鎖する形式または開放する形式の適宜数の差通し
穴を備えていることは自明である。本発明による他の実
施形態はブロック奥行方向で図１の図示平面に直角に前
後に配置される図１に示す種類の複数の管ブロックユニ
ットを含み、両方のヘッダはブロック奥行全体にわたっ
て延び、前後する管ブロックユニットによって一緒に利
用することができる。
器・管ブロックは自動車空調装置の蒸発器用に適してい
るだけでなく、複数のヘッダとそれに差し込まれる偏平
管とを備えた管ブロック構造の任意の他の熱交換器用に
も適している。本発明の図示しない他の実施形態では直
線状偏平管を備えた管ブロックを設けておくことがで
き、および／または２つを超える平行なヘッダを設けて
おくことができ、その際、図４の成端板片１２に機能上
一致する少なくとも１つの軸方向で密封された成端板要
素が軸方向密封を目的に２つまたは場合によってはそれ
以上のこれらのヘッダに嵌着されている。他の選択的実
施形態では、図５の成端板片１３の場合のようにヘッダ
の内側流れ断面が少なくとも部分的に開放される形式の
成端板要素は、従来の相応する他の接続構造がヘッダ接
続側で選択される場合省くことができる。さらに、受容
すべきヘッダの数に応じて成端板要素が、ヘッダ流れ断
面を閉鎖する形式または開放する形式の適宜数の差通し
穴を備えていることは自明である。本発明による他の実
施形態はブロック奥行方向で図１の図示平面に直角に前
後に配置される図１に示す種類の複数の管ブロックユニ
ットを含み、両方のヘッダはブロック奥行全体にわたっ
て延び、前後する管ブロックユニットによって一緒に利
用することができる。
【図１】２つの隣接するヘッダを備えた偏平管蛇行方式
の蒸発器・管ブロックの平面図である。
の蒸発器・管ブロックの平面図である。
【図２】図１のヘッダ領域部分の細部断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。
る。
【図４】図１〜図３の管ブロック内で使用される第１成
端板要素の平面図である。
端板要素の平面図である。
【図５】図１〜図３の管ブロック内で使用される第２成
端板要素の平面図である。
端板要素の平面図である。
１、２ 偏平管 ３、４ 横方向成端板 ５ 伝熱波形フィン ６、７ ヘッダ １０、１１ 連続長手溝 １２、１３ 成端板片 １６、１７ 円形差通し穴 １８、１９ 接続管
【手続補正書】
【提出日】平成１４年２月１４日（２００２．２．１
４）
４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス・ヨアヒム クラウス ドイツ連邦共和国、 デー70567 ストッ トガルト、 バリンガーストラッセ 22 (72)発明者 ハーゲン ミッテルシュトラス ドイツ連邦共和国、 デー71149 ボンド ルフ、 ハインブッヒェンストラッセ 13 (72)発明者 ハラルド ライザー ドイツ連邦共和国、 デー72336 バリン ゲン、 マルティン・ハウグ・ストラッセ ９ (72)発明者 ヨーヒェン シューム ドイツ連邦共和国、 デー71735 エベル ディンゲン、 ブライヒベルク 32 (72)発明者 ミヒャエル ズィッケルマン ドイツ連邦共和国、 デー70435 ストッ トガルト、 ヴァイケルスハイマーストラ ッセ 23 (72)発明者 カール・ハインツ シュタッファ ドイツ連邦共和国、 デー70567 ストッ トガルト、 バリンガーストラッセ 79 (72)発明者 クリストフ ヴァルター ドイツ連邦共和国、 デー70376 ストッ トガルト、 イラーストラッセ 16
Claims (2)
- 【請求項１】 各１つの連続長手溝（１０、１１）を備
えた少なくとも２つのＣ形横断面のヘッダ（６、７）
と、 ヘッダの長手溝に差し込まれる偏平管（１、２）とを有
する熱交換器・管ブロックにおいて、 成端板要素（１２）が複数のＣ形穴（１４、１５）を有
し、かつ少なくとも２つのヘッダの端面に嵌着されてお
り、これらヘッダのそれぞれが穴の各１つに流体密封性
に挿嵌されていることを特徴とする熱交換器・管ブロッ
ク。 - 【請求項２】 さらに、他の成端板要素（１３）が少な
くとも２つのヘッダ（６、７）の別の端面に嵌着されて
おり、この成端板要素が各ヘッダを挿嵌するための穴
（１６、１７）を有し、これらの穴がヘッダの内側流れ
断面を少なくとも一部開放することを特徴とする、請求
項１記載の熱交換器・管ブロック。
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