JPS6082790A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPS6082790A JPS6082790A JP19214883A JP19214883A JPS6082790A JP S6082790 A JPS6082790 A JP S6082790A JP 19214883 A JP19214883 A JP 19214883A JP 19214883 A JP19214883 A JP 19214883A JP S6082790 A JPS6082790 A JP S6082790A
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- Japan
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- tube
- connecting pipe
- refrigerant
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- opening
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0256—Arrangements for coupling connectors with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば自動車用冷房装置の凝縮器等の熱交換器
に関するもので、詳細には熱交換媒体が通るチューブを
他のパイプに接続するために用いる接続管の構造の改良
に関するものである。
に関するもので、詳細には熱交換媒体が通るチューブを
他のパイプに接続するために用いる接続管の構造の改良
に関するものである。
従来、例えば自動車用冷房装置の凝縮器は比較（１）
的寸法の長い１本の蛇行状偏平チューブを備えているが
、冷房能力の向上の要求から、２本の蛇行状偏平チュー
ブを備えた凝縮器が提案されている。
、冷房能力の向上の要求から、２本の蛇行状偏平チュー
ブを備えた凝縮器が提案されている。
つまり、偏平チューブが２本であるゆえ、冷媒流路が１
本に比べて増大され冷媒の凝縮能力が向上して冷房能力
が向上されるのである。しかしながら、偏平チューブを
２本に分割すると、偏平チューブと接続管とを接続する
際に、チューブ端部の位置決めが困難であり、このため
、凝縮器の組付は作業性が低下し、また偏平チューブと
接続管との接続が不完全となる可能性がある。
本に比べて増大され冷媒の凝縮能力が向上して冷房能力
が向上されるのである。しかしながら、偏平チューブを
２本に分割すると、偏平チューブと接続管とを接続する
際に、チューブ端部の位置決めが困難であり、このため
、凝縮器の組付は作業性が低下し、また偏平チューブと
接続管との接続が不完全となる可能性がある。
そこで、本発明は上記凝縮器等の熱交換器における問題
を解決するため、チューブを分割することなく、熱交換
媒体の通路のみを分岐させ、その分岐点において、チュ
ーブと接続パイプとが簡単でしかも確実に接続できるよ
うにすることを目的とする。
を解決するため、チューブを分割することなく、熱交換
媒体の通路のみを分岐させ、その分岐点において、チュ
ーブと接続パイプとが簡単でしかも確実に接続できるよ
うにすることを目的とする。
以下本発明を冷凍装置の凝縮器に適用した実施（２）
例について説明する。
第１図は、冷凍装置の凝縮器の全体構成を示しており、
蛇行状に屈曲形成した偏平チューブ１は、アルミニウム
材で構成され、このチューブ１のそれぞれの段部の間に
はアルミニウム製のコルゲートフィン２がろう付は固着
されている。チューブ１内部には、第２図に示す如く押
し出し加工により複数の冷媒通路３が形成されている。
蛇行状に屈曲形成した偏平チューブ１は、アルミニウム
材で構成され、このチューブ１のそれぞれの段部の間に
はアルミニウム製のコルゲートフィン２がろう付は固着
されている。チューブ１内部には、第２図に示す如く押
し出し加工により複数の冷媒通路３が形成されている。
チューブ１の両端１ａ、ｌｂは、冷媒導入用の第１接続
管４に接続され、上記両側１ａ、１ｂからほぼ中間位置
のチューブ１の蛇行部分には第３図に示すように、それ
ぞれの冷媒通路３を外部に連通ずる複数の開口部ＩＣが
チューブ１の両側に穿設され、この開口部ＩＣには、冷
媒導出用の第２接続管５が接続されている。
管４に接続され、上記両側１ａ、１ｂからほぼ中間位置
のチューブ１の蛇行部分には第３図に示すように、それ
ぞれの冷媒通路３を外部に連通ずる複数の開口部ＩＣが
チューブ１の両側に穿設され、この開口部ＩＣには、冷
媒導出用の第２接続管５が接続されている。
上記第１および第２接続管４．５は、ともにアルミニウ
ム製であり、ヘッダ部（４ａ、５ａ）と有底キャップ（
４ｂ、５ｂ）とから構成されている。ヘッダ部（４ａ、
５ａ）には他の配管に接続するためのねじ部（４ｃ、５
ｃ）が形成され、ユ（３） ニオン６．７を有している。このうち、第１接続管４は
図示しない冷媒配管によって圧縮機に接続されるように
なっており、第２接続管５は図示しない冷媒配管によっ
て受液器に接続されるようになっている。
ム製であり、ヘッダ部（４ａ、５ａ）と有底キャップ（
４ｂ、５ｂ）とから構成されている。ヘッダ部（４ａ、
５ａ）には他の配管に接続するためのねじ部（４ｃ、５
ｃ）が形成され、ユ（３） ニオン６．７を有している。このうち、第１接続管４は
図示しない冷媒配管によって圧縮機に接続されるように
なっており、第２接続管５は図示しない冷媒配管によっ
て受液器に接続されるようになっている。
したがって圧縮機によって圧縮された高温高圧の冷媒ガ
スは、第１接続管４から凝縮器内部に導入され、第１図
の矢印に示す如く、２方向に分かれてパイプ１内部を流
れ、このとき周囲空気から冷却されて、凝縮し高温高圧
の液冷媒となって第２接続管５から導出される。
スは、第１接続管４から凝縮器内部に導入され、第１図
の矢印に示す如く、２方向に分かれてパイプ１内部を流
れ、このとき周囲空気から冷却されて、凝縮し高温高圧
の液冷媒となって第２接続管５から導出される。
ここで、第１および第２接続管４．５とチューブ１との
接続を詳細に接続する。
接続を詳細に接続する。
第１接続管４のヘッダ部４ａの側壁には、第４図に示す
ように切欠き４０．４１が互いにほぼ直角の位置に穿設
されており、また、有底キャップ４ｂの側壁には、切欠
き４２．４３がほぼ直角の位置に穿設されている。上記
切欠き４０．４１．４２．４３はプレス打ち抜きによっ
て容易に設けることができる。有底キャンプ４ｂの内径
は、へ（４） ラダ部４ａの外径より若干大きめであり、接続時には、
ヘッダ部４ａの切欠き４０．４１が有底キャップ４ｂの
切欠き４２．４３にそれぞれ連なるように、ヘッダ部４
ａに有底キャップ４ｂをはめ込み接続される。このとき
、接続部分の有底キャップ４ｂの内表面とヘッダ部４ｂ
の外表面は摺接している。
ように切欠き４０．４１が互いにほぼ直角の位置に穿設
されており、また、有底キャップ４ｂの側壁には、切欠
き４２．４３がほぼ直角の位置に穿設されている。上記
切欠き４０．４１．４２．４３はプレス打ち抜きによっ
て容易に設けることができる。有底キャンプ４ｂの内径
は、へ（４） ラダ部４ａの外径より若干大きめであり、接続時には、
ヘッダ部４ａの切欠き４０．４１が有底キャップ４ｂの
切欠き４２．４３にそれぞれ連なるように、ヘッダ部４
ａに有底キャップ４ｂをはめ込み接続される。このとき
、接続部分の有底キャップ４ｂの内表面とヘッダ部４ｂ
の外表面は摺接している。
チューブｌは、上記第１接続管４の切欠き４０．４１．
４２．４３にはめ込み固着される。つまり、第４図に示
すように、チューブ１の一端１ａを、ヘッダ部４ａの切
欠き４０にはめ込み、他端１ｂを切欠き４１にはめ込ん
だ後、有底キャップ４ｂをヘッダ部４ａに、はめ込むよ
うになっている。
４２．４３にはめ込み固着される。つまり、第４図に示
すように、チューブ１の一端１ａを、ヘッダ部４ａの切
欠き４０にはめ込み、他端１ｂを切欠き４１にはめ込ん
だ後、有底キャップ４ｂをヘッダ部４ａに、はめ込むよ
うになっている。
この状態で、上記接続部に適度な熱を加えれば、ヘッダ
部４ａおよび有底キャップ４ｂの外表面にクラッドされ
たろう材が溶けて、チューブ１は第１接続管にろう付は
固着される。
部４ａおよび有底キャップ４ｂの外表面にクラッドされ
たろう材が溶けて、チューブ１は第１接続管にろう付は
固着される。
一方、第２接続管５とチューブ１との接続では、チュー
ブ１の曲がり部１ｄの形状に合った切欠き５０．５１．
５２．５３が、ヘッダ部５ａ、有底（５） キャップ５ｂのそれぞれについて２箇所づつ穿設されて
いる。冷媒導出用の開口部ＩＣが穿設されたチューブ１
の曲がり部１ｄは、第６図に示すようにヘッダ部５ａの
切欠き５０．５１に差し込まれて、この状態に第７図に
示すように有底キャップ５ｂをはめ込み、第１接続管４
の場合と同様にしてろう付は固着される。この場合、チ
ューブ１と切欠き（５０，５１，５２，５３）の接合部
、およびヘッダ部５ａと有底キャップ５ｂの接合部は、
切欠き（５０，５１，５２，５３）に沿ってはめこむだ
けで、チューブ１との位置決めが容易であり、ろう付は
前にしっかりと嵌合されている。
ブ１の曲がり部１ｄの形状に合った切欠き５０．５１．
５２．５３が、ヘッダ部５ａ、有底（５） キャップ５ｂのそれぞれについて２箇所づつ穿設されて
いる。冷媒導出用の開口部ＩＣが穿設されたチューブ１
の曲がり部１ｄは、第６図に示すようにヘッダ部５ａの
切欠き５０．５１に差し込まれて、この状態に第７図に
示すように有底キャップ５ｂをはめ込み、第１接続管４
の場合と同様にしてろう付は固着される。この場合、チ
ューブ１と切欠き（５０，５１，５２，５３）の接合部
、およびヘッダ部５ａと有底キャップ５ｂの接合部は、
切欠き（５０，５１，５２，５３）に沿ってはめこむだ
けで、チューブ１との位置決めが容易であり、ろう付は
前にしっかりと嵌合されている。
従ってろう付は時には、クラッドされたろう材によって
上記接合部を隙間なく固着できる。
上記接合部を隙間なく固着できる。
ここで、上記構成を有する凝縮器の製造工程について説
明する。
明する。
まず、チューブ１は、押し出し成形によって第２図に示
す如く内部に複数の冷媒通路３が形成された一枚の平板
状に成形され、この平板状のチューブ１は、第８図に示
す鉄製ガイド８によってＵ（６） 字状に曲げ加工されることによって曲がり部１ｄを形成
する。このようにして、曲がり部１ｄを順次複数箇所に
設けることにより、チューブ１は結果として、第１図の
ような蛇行状に成形される。
す如く内部に複数の冷媒通路３が形成された一枚の平板
状に成形され、この平板状のチューブ１は、第８図に示
す鉄製ガイド８によってＵ（６） 字状に曲げ加工されることによって曲がり部１ｄを形成
する。このようにして、曲がり部１ｄを順次複数箇所に
設けることにより、チューブ１は結果として、第１図の
ような蛇行状に成形される。
なお、上記向がり部１ｄのうち、チューブ１の両端１ａ
、ｌｂからほぼ中間位置に当たる曲がり部１ｄは、曲げ
加工時にプレス打ち抜きによって、各冷媒通路ＩＣを外
部に連通させる開口部ＩＣが穿設される。このため、第
８図に示す如く開口部１ｃを穿設する曲がり部ガイド８
の先端には、プレス型９の逃がし穴８ａが設けられてい
る。
、ｌｂからほぼ中間位置に当たる曲がり部１ｄは、曲げ
加工時にプレス打ち抜きによって、各冷媒通路ＩＣを外
部に連通させる開口部ＩＣが穿設される。このため、第
８図に示す如く開口部１ｃを穿設する曲がり部ガイド８
の先端には、プレス型９の逃がし穴８ａが設けられてい
る。
チューブ１が蛇行状に加工されると、チューブ１の各段
部１ｅの間には、表面にろう材がクラッドされたコルゲ
ートフィン２を押し込み、チューブ１の冷媒導入口１ａ
、ｌｂに第１接続管４を組みつけ、冷媒導出用の開口部
１ｃが設けられた曲がり部１ｄに第２接続管５を組み付
ける。
部１ｅの間には、表面にろう材がクラッドされたコルゲ
ートフィン２を押し込み、チューブ１の冷媒導入口１ａ
、ｌｂに第１接続管４を組みつけ、冷媒導出用の開口部
１ｃが設けられた曲がり部１ｄに第２接続管５を組み付
ける。
上記のように、チューブ１に、コルゲートフィン２、第
１接続管４、第２接続管５が組み付けられた凝縮器は、
フラツクスに浸した後、炉に入れ（７） て加熱する。加熱によってコルゲートフィン２、第１接
続管４、第２接続管５にクラッドされたろう材が溶けて
、それぞれの接合部を密閉し、この後冷却されるとそれ
ぞれの接合部は隙間なく固着される。
１接続管４、第２接続管５が組み付けられた凝縮器は、
フラツクスに浸した後、炉に入れ（７） て加熱する。加熱によってコルゲートフィン２、第１接
続管４、第２接続管５にクラッドされたろう材が溶けて
、それぞれの接合部を密閉し、この後冷却されるとそれ
ぞれの接合部は隙間なく固着される。
なお上記実施例において第１接続管４、第２接続管５は
円形管であるが、これに限らずこの他に例えば断面矩形
状のものを使用してもよいことは言うまでもない。
円形管であるが、これに限らずこの他に例えば断面矩形
状のものを使用してもよいことは言うまでもない。
また、チューブ１の先端１ａ、ｌｂから冷媒を導入し、
チューブ途中の開口部１ｃから冷媒を導出するようにし
ているが、これとは逆に、開口部１ｃから冷媒を導入し
、チューブ先端１ａ、１ｂから導出するようにしてもよ
い。
チューブ途中の開口部１ｃから冷媒を導出するようにし
ているが、これとは逆に、開口部１ｃから冷媒を導入し
、チューブ先端１ａ、１ｂから導出するようにしてもよ
い。
また、開口部ＩＣは曲がり部１ｄに限らず、例えば段部
１ｅに穿設してもよい。
１ｅに穿設してもよい。
また、本発明は上記実施例のごとく、冷凍装置の凝縮器
に限定されることはなく、他の熱交換器にも広く適用で
きることは言うまでもない。
に限定されることはなく、他の熱交換器にも広く適用で
きることは言うまでもない。
（８）
以上述べたように、本発明によれば、チューブを分割す
ることなく、熱交換媒体をチューブの途中から分岐して
流すことが可能であり、しかも、チューブは分割されて
いないため、上記分岐点でのチューブと接続パイプとの
接続が簡単でしかも確実にできるという効果がある。
ることなく、熱交換媒体をチューブの途中から分岐して
流すことが可能であり、しかも、チューブは分割されて
いないため、上記分岐点でのチューブと接続パイプとの
接続が簡単でしかも確実にできるという効果がある。
図面は全て本発明の実施例を示しており、第１図は熱交
換器の一実施例を示す平面図、第２図は第１図の要部断
面図、第３図は第１図の要部斜視図、第４図はチューブ
１と第１接続管４との接続を示す斜視図、第５図は第２
接続管の分解図、第６図は、第２接続管５へのヘッダ部
５ａとチューブ１の接続を示す平面図、第７図は第２接
続管５とチューブ１の接続を示す斜視図、第８図はチュ
ーブ曲がり部の打ち抜き加工を示す平面断面図である。 ■・・・チューブ、ｌｃ・・・開口部、２・・・熱交換
媒体の通路、５・・・第２接続パイプ、５ａ・・・ヘッ
ダ部。 ５ ｂ−・有底キ＋ ラフ、５０． ５１． ５２．
５３−（９） 切欠き。 代理人弁理士 岡 部 隆 （１０）
換器の一実施例を示す平面図、第２図は第１図の要部断
面図、第３図は第１図の要部斜視図、第４図はチューブ
１と第１接続管４との接続を示す斜視図、第５図は第２
接続管の分解図、第６図は、第２接続管５へのヘッダ部
５ａとチューブ１の接続を示す平面図、第７図は第２接
続管５とチューブ１の接続を示す斜視図、第８図はチュ
ーブ曲がり部の打ち抜き加工を示す平面断面図である。 ■・・・チューブ、ｌｃ・・・開口部、２・・・熱交換
媒体の通路、５・・・第２接続パイプ、５ａ・・・ヘッ
ダ部。 ５ ｂ−・有底キ＋ ラフ、５０． ５１． ５２．
５３−（９） 切欠き。 代理人弁理士 岡 部 隆 （１０）
Claims (1)
- 蛇行状に形成されたチューブと、このチューブ内部に設
けられた熱交換媒体の通路と、前記チューブの途中に穿
設され、前記通路を外部と連通ずる開口部と、この開口
部に接続される接続パイプとを具備し、前記接続パイプ
は前記開口部周辺の前記チューブ断面形状に合う切欠き
がそれぞれ設けられたヘッダ部および有底キャップ部を
有することを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19214883A JPS6082790A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19214883A JPS6082790A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6082790A true JPS6082790A (ja) | 1985-05-10 |
Family
ID=16286494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19214883A Pending JPS6082790A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6082790A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2574175A1 (fr) * | 1984-12-04 | 1986-06-06 | Sanden Corp | Echangeur de chaleur en aluminium |
| EP1229295A3 (de) * | 2001-01-31 | 2003-06-04 | Behr GmbH & Co. | Wärmeübertrager - Rohrblock mit mehreren geschlitzen Sammelrohren |
| KR20040020575A (ko) * | 2002-08-31 | 2004-03-09 | 위니아만도 주식회사 | 차량용 에어컨의 컨덴서 |
-
1983
- 1983-10-13 JP JP19214883A patent/JPS6082790A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2574175A1 (fr) * | 1984-12-04 | 1986-06-06 | Sanden Corp | Echangeur de chaleur en aluminium |
| EP1229295A3 (de) * | 2001-01-31 | 2003-06-04 | Behr GmbH & Co. | Wärmeübertrager - Rohrblock mit mehreren geschlitzen Sammelrohren |
| KR20040020575A (ko) * | 2002-08-31 | 2004-03-09 | 위니아만도 주식회사 | 차량용 에어컨의 컨덴서 |
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