JP2002226090A

JP2002226090A - 給紙装置及び記録装置

Info

Publication number: JP2002226090A
Application number: JP2001024791A
Authority: JP
Inventors: Hiroyasu Okuda; 泰康奥田; Kazuhisa Kawakami; 和久川上; Toshikazu Odaka; 俊和小高; Takashi Akaha; 孝志赤羽
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-01-31
Filing date: 2001-01-31
Publication date: 2002-08-14

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷用紙を湾曲させて給送或いは進行させる
様な給紙装置或いは記録装置であっても、円滑にそして
負荷無く印刷用紙を給送させ或いは進行させること。【解決手段】プリンタ１００は給紙ローラ３に用紙Ｐ
を巻回させて、用紙Ｐが反転湾曲する側面視略Ｕ字状の
形状をなす給送経路を形成する。用紙Ｐの反転湾曲部の
外側には、用紙Ｐの給送負荷を軽減するガイド・ローラ
１５ａ〜１５ｅが設けられる。ガイド・ローラ１５ｂ〜
１５ｅは側面視においてオーバーラップする様に配置さ
れ、これにより、用紙Ｐの先端が連続してガイド・ロー
ラ１５ｂ〜１５ｅのみに接触して進む滑らかな給送経路
が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、ファク
シミリ、コピー装置に代表される記録装置及び、当該記
録装置において被記録材を給送する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録装置の１つとしてプリンタがあり、
プリンタには、積層された複数の印刷用紙（単票紙）が
置かれた給紙（用紙）トレイから、最上位の印刷用紙を
取り出して記録部（印刷部）に給送するものがある。こ
のようなプリンタにおいては、給紙トレイの下部に配置
されたホッパが、印刷用紙を上方に持ち上げて給紙ロー
ラに当接（圧接）させ、その後、給紙ローラを回転させ
ることにより最上位の印刷用紙が取り出され、印刷部に
給送されるという給紙動作が行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、給紙トレ
イ、給紙ローラ、記録部の配置構成によっては、印刷用
紙が給紙ローラによって反転湾曲されるような給紙方
法、即ち、給送経路を側面視すると略Ｕ字形の形状をな
すような給紙方法となる給紙装置も存在する。より詳細
には、鉛直方向において給紙ローラが記録部と給紙トレ
イとの間に挟まれるように配置されていて、給紙に際し
ては、給紙トレイの最上位に位置する印刷用紙が給紙ロ
ーラによって巻回され、下方から上方に向かって反転湾
曲した状態で記録部に給送される。

【０００４】ここで、反転湾曲された印刷用紙は、反転
湾曲されない状態と比べて給送負荷が大なるものとなり
易く、印刷用紙の円滑な給送動作を行えない場合が生じ
る。即ち、印刷用紙が給紙ローラによって反転湾曲され
て給送される際、印刷用紙先端は、その剛性（反発力）
によって給紙ローラと対向して配置されるプリンタの構
成要素（例えば、印刷用紙を給送方向に案内するガイド
部材）に接触しながら給送方向に進むことになり、これ
が、給送負荷の要因となる。特に、印刷用紙が剛性の高
い厚紙等であると、反転湾曲させる際の反発力が大なる
ものとなる為、より一層給送負荷が大なるものとなり、
また、印刷用紙が光沢紙等の場合は、用紙表面の摩擦係
数が大なる為に、同様に給送負荷が大なるものとなる。
また、同様な問題は給紙装置における印刷用紙の給送経
路上に限らず、記録装置におけるその他の印刷用紙の進
行経路においても、その経路上に印刷用紙を湾曲させて
進行させる部分が存在すれば、発生する虞がある。

【０００５】本発明はこの様な問題に鑑みなされたもの
であり、その課題は、印刷用紙を湾曲させて給送或いは
進行させる様な給紙装置或いは記録装置であっても、円
滑にそして負荷無く印刷用紙を給送させ或いは進行させ
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願請求項１記載の給紙装置は、被記録材を外周面
に巻回して反転湾曲させ、これによって側面視略Ｕ字形
の形状をなす被記録材の給送経路を形成する給紙ローラ
と、該給紙ローラとの間で被記録材をニップすることに
よって前記給紙ローラと被記録材との間に摩擦力を発生
させ、該摩擦力によって前記給紙ローラによる被記録材
の給送を実現させる給紙ローラ補助手段と、被記録材の
前記反転湾曲部の外側に位置し、被記録材と接触して給
送方向へ被記録材を案内するガイド部材と、を有する給
紙装置であって、被記録材の前記反転湾曲部の外側に、
被記録材が通過する際の接触摩擦抵抗を軽減するガイド
・ローラが、被記録材の給送経路に沿って複数設けら
れ、該複数のガイド・ローラが、その一部又は全部にお
いて、被記録材の給送経路を側面視してオーバーラップ
する様に配設されていることを特徴とする。

【０００７】本願請求項１記載の発明によれば、被記録
材を反転湾曲させて給送させる給送区間を有していて
も、被記録材の給送負荷を軽減するガイド・ローラが、
給送経路を側面視してオーバーラップする様に前記反転
湾曲部の外側に配設されているので、これによって被記
録材がガイド・ローラのみに接触しながら進むことがで
きる滑らかな給送経路が形成され、以て被記録材の給送
負荷をより一層確実に低減させた状態で円滑に給送させ
ることが可能となる。ここで、オーバーラップさせるガ
イド・ローラは、給送経路上に設けられるガイド・ロー
ラの一部であっても良いし、或いは、全部であっても良
い。また、ガイド・ローラは、被記録材と接触すること
により従動回動する従動回動ローラであっても良いし、
回動力が伝達されて自ら回動を行う駆動回動ローラであ
っても構わない。

【０００８】本願請求項２記載の給紙装置は、請求項１
において、前記ガイド部材において被記録材と接触する
面が、給送方向に延びる様に形成され且つ被記録材の幅
方向に所定の間隔で配設されるリブによって形成されて
いることを特徴とする。本願請求項２記載の発明によれ
ば、ガイド部材において被記録材と接触する面が、給送
方向に延びる様に形成され且つ被記録材の幅方向に所定
の間隔で配設されるリブによって形成されているので、
これによって被記録材は幅方向に渡って間欠的にガイド
部材と接触し、以て被記録材がガイド部材に接触する際
の接触面積を低減でき、以て接触摩擦抵抗を低減して円
滑な被記録材の給送を行うことができる。

【０００９】本願請求項３記載の給紙装置は、請求項１
または２において、前記ガイド・ローラが、給送される
べき被記録材の幅方向に渡って均一に接触する様に配設
されていることを特徴とする。給紙装置において、被記
録材の給送経路を側面視してガイド・ローラが複数設け
られていても、当該ガイド・ローラが被記録材の幅方向
全てをカバーする様に、被記録材の幅方向に所定の間隔
で配設されていなければ、被記録材の幅方向の一部にお
いて大なる給送負荷が生じ、ガイド・ローラを配設する
作用効果が低減する虞があるが、本願請求項３記載の発
明によれば、ガイド・ローラは、給送されるべき被記録
材の幅方向に渡って均一に接触する様に配設されている
ので、以て被記録材の幅方向にムラなく給送負荷を低減
することが可能となる。

【００１０】本願請求項４記載の給紙装置は、請求項１
から３のいずれか１項において、前記オーバーラップす
るガイド・ローラ群が、被記録材のＵ字反転が終了して
直線区間に移行する地点に配設されていることを特徴と
する。被記録材のＵ字反転が終了して直線区間に移行す
る地点は被記録材の給送姿勢が変化する地点であり給送
負荷が生じ易いが、本願請求項４記載の発明によれば、
当該Ｕ字反転が終了して直線区間に移行する地点にはオ
ーバーラップするガイド・ローラ群が配設されているの
で、効果的に前記給送負荷を軽減することができる。

【００１１】本願請求項５記載の給紙装置は、請求項４
において、被記録材に記録を行う記録部へと被記録材を
搬送する搬送駆動ローラと、該搬送駆動ローラに圧接し
て従動回動する搬送従動ローラと、の間に被記録材がニ
ップされた際に、被記録材のＵ字反転が終了して直線区
間に移行する地点に配設される前記オーバーラップする
ガイド・ローラ群のうち、最も給送方向下流側に位置す
る１つが、被記録材を前記搬送駆動ローラ側に向かって
押し下げる位置に配設されていることを特徴とする。

【００１２】本願請求項５記載の発明によれば、被記録
材が搬送駆動ローラと搬送従動ローラとの間でニップさ
れた際に、被記録材のＵ字反転が終了して直線区間に移
行する地点に配設されるガイド・ローラ群のうち最も給
送方向下流側に位置する１つが、被記録材を搬送駆動ロ
ーラ側に向かって押し下げる位置に配設されているの
で、これにより被記録材が搬送駆動ローラと搬送従動ロ
ーラとのニップ点に向かう進行角度が、搬送駆動ローラ
側に向かう（下がる）方向に規制され、従って搬送駆動
ローラとの接触面積が増大してより一層確実に搬送駆動
ローラによる被記録材の搬送を行うことができる。

【００１３】本願請求項６記載の給紙装置は、請求項５
において、前記搬送従動ローラを給送方向下流側で軸支
するローラ・ホルダを有し、被記録材のＵ字反転が終了
して直線区間に移行する地点に配設される、前記オーバ
ーラップするガイド・ローラ群が、前記ローラ・ホルダ
の給送方向上流側で軸支され、前記ローラ・ホルダが、
被記録材の給送経路を側面視して、前記ガイド・ローラ
群と前記搬送従動ローラとの間に位置する回動支点を中
心に回動可能に設けられていることを特徴とする。本願
請求項６記載の発明によれば、被記録材が、オーバーラ
ップするガイド・ローラを押し上げる押し上げ力を、搬
送従動ローラが搬送駆動ローラに圧接する圧接力に転換
させることが可能となり、以てより確実に搬送駆動ロー
ラによる被記録材の搬送を行うことが可能となる。即
ち、ローラ・ホルダは給送方向下流側において搬送従動
ローラを軸支し、且つ、給送方向上流側においてオーバ
ーラップするガイド・ローラ群を軸支するが、当該ロー
ラ・ホルダは、搬送従動ローラとガイド・ローラ群との
間で回動可能に設けられ、しかも、ガイド・ローラ群の
中の１つのガイド・ローラは被記録材を下方へ押し下げ
る位置に配置されているので、これによって被記録材
は、ガイド・ローラ群を上方へ押し上げる押し上げ力を
発生させ、従ってローラ・ホルダは、搬送従動ローラが
搬送駆動ローラに圧接する回動方向の力を受け、これに
よって被記録材がより一層搬送駆動ローラと搬送従動ロ
ーラとの間にニップされ、以てより確実な被記録材の搬
送を行うことが可能となる。

【００１４】本願請求項７記載の給紙装置は、請求項１
から６のいずれか１項において、前記給紙ローラと前記
給紙ローラ補助手段とのニップ点と、前記オーバーラッ
プするガイド・ローラ群との間の給送経路上であって且
つ円弧状となっている被記録材の反転湾曲部の外側に、
該反転湾曲部を外側から押し付けることにより被記録材
が反転湾曲部から先の給送経路を進むための進行力をア
シストするアシスト部材が設けられていることを特徴と
する。本願請求項７記載の発明によれば、被記録材の反
転湾曲部の外側に、該反転湾曲部を外側から押し付ける
ことにより被記録材が反転湾曲部から先の給送経路を進
むための進行力をアシストするアシスト部材が設けられ
ているので、これによって被記録材の給送力がアシスト
され、従って給送経路上に障害物等が存在してもこれに
負けることなく被記録材は給送方向に力強く進行するこ
とができ、以てより一層確実な被記録材の給送動作を行
うことが可能となる。

【００１５】本願請求項８記載の記録装置は、請求項１
から７のいずれか１項に記載の給紙装置を備えているこ
とを特徴とする。

【００１６】本願請求項８記載の発明によれば、記録装
置において、前述した本願請求項１から７のいずれか１
項に記載の発明と同様な作用効果を得ることができる。

【００１７】本願請求項９記載の記録装置は、被記録材
の進行経路の一部に、側面視において湾曲した区間を備
えた、被記録材に記録を行う記録装置であって、前記湾
曲した区間が、被記録材の進行経路を側面視して互いに
オーバーラップする回動ローラによって形成されている
ことを特徴とする。本願請求項９記載の発明によれば、
被記録材の進行経路の一部に、側面視において湾曲した
区間を備えた記録装置であっても、前記湾曲した区間
が、被記録材の進行経路を側面視して互いにオーバーラ
ップする回動ローラによって形成されているので、これ
によって被記録材が回動ローラのみに接触して進行する
滑らかな進行経路が形成され、以て円滑にそして負荷無
く被記録材を進行させることが可能となる。

【００１８】本願請求項１０記載のカーブ搬送ガイド装
置は、被搬送材の進行経路の一部における、側面視にお
いて湾曲した区間に設けられるカーブ搬送ガイド装置で
あって、該カーブ搬送ガイド装置は被搬送材の進行経路
を側面視して互いにオーバーラップする回動ローラによ
って形成されていることを特徴とする。側面視において
湾曲、即ち、カーブした進行経路を進行する被搬送材
は、被搬送材を進行方向に案内するカーブ搬送ガイド装
置に案内されながら、前記湾曲した区間を通過する。本
願請求項１０記載の発明によれば、カーブ搬送ガイド装
置は、被搬送材の進行経路を側面視して互いにオーバー
ラップする回動ローラによって形成されているので、こ
れによって被搬送材が回動ローラのみに接触して進行す
る滑らかなガイド面が形成され、従って隣接する回動ロ
ーラの間に被搬送材が入り込む虞も無く、以て円滑にそ
して負荷無く被搬送材をガイドすることが可能となる。
また、湾曲区間の内側に配置されるカーブ搬送ガイド装
置においては、小なる半径を有する複数の小ローラのオ
ーバーラップによって、大なる半径を有する大ローラの
外周線と同じ曲率半径の包絡線を形成することができ、
従って湾曲区間の内側を大ローラによってガイドする必
要が無く、湾曲区間の内側の省スペース化を計ることが
可能となる。

【００１９】

【発明の実施の形態】＜インク・ジェット・プリンタの
概要＞以下では、図１および図２を参照しながら、本発
明に係る「記録装置」としてのインク・ジェット・プリ
ンタの概要について説明する。図１は、インク・ジェッ
ト・プリンタ１００の概略側面図であり、図２は、イン
ク・ジェット・プリンタ１００の平面図（上面図）であ
る。（但し、図２では、図１における一部の構成部材を
省略する。）インク・ジェット・プリンタ（以下、単に
「プリンタ」という。）１００は、「被記録材」として
の印刷用紙（単票紙、以下、単に「用紙」という。）Ｐ
の給送経路として側面視略Ｕ字型の給送経路を有する。
この給送経路上には、給紙トレイ１と、給紙ローラ３
と、搬送駆動ローラ６ａと、キャリッジ８と、排紙ロー
ラ７とが設けられていて、用紙Ｐが搬送駆動ローラ６ａ
に至るまでのプリンタ１００の構成要素は、プリンタ１
００の給紙部（給紙装置）を構成する。

【００２０】給紙トレイ１は、複数枚積層された用紙Ｐ
を収納可能な構成を有し、用紙Ｐを収納した状態でプリ
ンタ１００に着脱可能に取り付けられる。取り付けは、
プリンタ１００の手前側（図１における左側）からプリ
ンタ１００の奥部（図１における右側）へほぼ水平に差
し込まれることにより行われる。

【００２１】給紙トレイ１の下部には、ホッパ２および
ホッパ・ホルダ１８が配置されている。ホッパ２は、給
紙トレイ１の底部にホッパ軸２ａを中心に回動可能に取
り付けられ、ホッパ・ホルダ１８は、ホッパ２の底部に
ホッパ・ホルダ軸１８ａを中心に回動可能に取り付けら
れ、底部の一部を構成している。給紙トレイ１は、ホッ
パ・ホルダ１８に設けられた凸部１８ｃがバネ１８ｂの
付勢力によってホッパ２を押し上げることによって上方
に押し上げられて、給紙トレイ１に積層された用紙Ｐ
の、最上位のものを給紙ローラ３に押圧し、該給紙ロー
ラ３の回転により用紙Ｐを送り出す。

【００２２】給紙ローラ３は、図２に示すように、給紙
ローラ軸３ａに複数個（本実施形態では５個）取り付け
られている。そのうちの一部（本実施の形態では３個）
は、そのローラ表面にゴム材３ｂが取り付けられ、用紙
Ｐをその表面に巻回させて給送しやすいように構成され
ている。他の給紙ローラ３（本実施の形態では２個）の
表面には、ゴム材３ｂが取り付けられておらず、これら
の給紙ローラ３は、ゴム材３ｂを有する給紙ローラ３に
よる用紙Ｐの給送を補助する。これらの給紙ローラ３
は、給紙ローラ軸３ａを中心に、図示しない駆動モータ
によって回動（正転および逆転）駆動される。

【００２３】給紙ローラ３の背面には、「給紙ローラ補
助手段」としての複数個（本実施の形態では３個）の給
紙従動ローラ４が、ゴム材３ｂを有する給紙ローラ３に
対して進退可能に設置されている。給紙従動ローラ４
は、用紙Ｐを搬送駆動ローラ６ａへ給送する給送動作時
には給紙ローラ３に圧接して、給紙ローラ３の回動に従
って従動回動する。また、給紙従動ローラ４は、用紙Ｐ
が搬送駆動ローラ６ａによって搬送される印刷時には、
用紙Ｐのバックテンションをなくすため、給紙ローラ３
と離間する。更にこのとき、給紙従動ローラ４は、ガイ
ド部材１６のガイド面１６ａよりも僅かに突出している
ので、用紙Ｐの先端若しくは後端が通過する際の接触摩
擦抵抗を軽減させ、これによってもバックテンションを
軽減させている。

【００２４】図１に戻って、給紙ローラ３の側部近傍に
は、給紙ローラ３による給送動作を補助するためのガイ
ド・ローラ１０が設けられている。ガイド・ローラ１０
は、ガイド・ローラ・ホルダ１０ａに支持されている。
ガイド・ローラ１０には、駆動モータは連結されておら
ず、用紙Ｐの給送に伴い用紙Ｐに接触して自由に回動す
るように構成されている。

【００２５】給紙ローラ３の後方下部には、用紙Ｐの重
送を防止する用紙分離手段としての分離パッド１１ａお
よび、パッド・ホルダ１１が設けられている。パッド・
ホルダ１１は給紙ローラ３に対して進退可能に構成さ
れ、パッド・ホルダ１１に設置される分離パッド１１ａ
は、給紙ローラ３のローラ面に押圧され、また、押圧解
除される。ここで、ゴム材３ｂと用紙Ｐとの間の摩擦係
数をμ1，分離パッド１１ａと用紙Ｐとの間の摩擦係数
をμ2，用紙Ｐ相互間の摩擦係数をμ3とすると、μ1＞
μ2＞μ3となっているので、給紙トレイ１が、ホッパ２
によって上方へ押し上げられ、給紙トレイ１に積層され
た用紙Ｐの最上位のものを給紙ローラ３に押圧すること
によって送り出す際に、用紙Ｐの最上位の、次位以下の
ものが重送して送られることが防止される。また、分離
パッド１１ａおよびパッド・ホルダ１１は、用紙Ｐが搬
送駆動ローラ６ａによって搬送される印刷時には、バッ
クテンションをなくすために離間位置をとる。

【００２６】給紙ローラ３の周囲には、給紙ローラ３の
外周面に沿って、用紙Ｐを案内するガイド面１６ａ及
び、ガイド面１７１ａ，１７２ａをそれぞれ有するガイ
ド部材１６，１７が、給紙ローラ３の外周面（ゴム材３
ｂの外周面）から一定の距離だけ離間して設けられてい
る。また、ガイド部材１７には、複数個のガイド・ロー
ラ１５ａ，１５ｂ（本実施の形態では各６個：図４参
照）が設けられ、用紙Ｐが通過する際の用紙Ｐの給送負
荷（及び搬送負荷）を軽減させている。

【００２７】搬送駆動ローラ６ａと給紙ローラ３との間
には、ローラ・ホルダ１９（本実施の形態では６個：図
２参照）が、プリンタ１００の基体の一部となるフレー
ム２０に取り付けられ、該ローラ・ホルダ１９には、搬
送従動ローラ６ｂと、ガイド・ローラ１５ｃ〜１５ｅ及
び１５ｆがそれぞれ取り付けられている。ここで、ガイ
ド・ローラ１５ｆは、１つのローラ・ホルダ１９に２つ
設けられるが、図２に示す様に最も一桁側（図２におけ
る最も左側）に位置するローラ・ホルダ１９には、１つ
のガイド・ローラ１５ｆが設けられるべき位置に窓穴１
９ａが形成されていて、当該窓穴１９ａから紙検出器１
３が給送経路上に上方から突出することによって用紙Ｐ
の通過を検出する。尚、ローラ・ホルダ１９及びガイド
・ローラ１５ｃ〜１５ｆのより詳細な構成及び作用効果
については、後に説明する。

【００２８】搬送駆動ローラ６ａと給紙ローラ３との間
には、前述の様に用紙Ｐの通過を検知する紙検出器１３
が取り付けられている。紙検出器１３は、用紙Ｐの先端
および終端を検出する。この検出信号は、図示を省略す
る制御部に与えられ、用紙Ｐの現在位置の検知、用紙Ｐ
のサイズの識別等に利用される。

【００２９】次に、搬送駆動ローラ６ａは、図１に示す
ように、給紙ローラ３および給紙従動ローラ４から給送
方向下流側に位置し、図示しない駆動モータによって回
動駆動され、搬送従動ローラ６ｂは、搬送駆動ローラ６
ａに圧接されることにより従動回動する。搬送駆動ロー
ラ６ａおよび搬送従動ローラ６ｂは用紙Ｐを挟持して、
一定ピッチで副走査方向（図１における左方向／図２に
おける上方向）に搬送する。

【００３０】キャリッジ８は、図示しないキャリッジ・
モータによって、ガイド軸１２に沿って主走査方向（図
１における紙面の表裏方向／図２における左右方向）に
往復移動するように構成されている。キャリッジ８に
は、インク・カートリッジ８ａが着脱可能に取り付けら
れ、このインク・カートリッジ８ａ内のインクは、キャ
リッジ８の用紙Ｐに対向する面に設けられた記録ヘッド
８ｂに送られる。記録ヘッド８ｂは、用紙Ｐに対向する
面に形成されたノズル列（図示略）からインクを、プラ
テン９上に搬送された用紙Ｐに吐き出し、これにより、
印刷が行われる。以上が、プリンタ１００の概略構成で
ある。

【００３１】＜ガイド部材およびアシスト部材の構成＞
次に、図３乃至図６を参照しつつ、ガイド部材１７の構
成について詳述する。ここで、図３はガイド部材１７を
下方から上方に向かって視た斜視図（図１において左下
から右上を視た図）であり、図４は同正面図（図１にお
いて左側から右側を視た図）、図５はアシスト部材３０
の斜視図（図３及び図４におけるＸ矢視図）、図６はガ
イド部材１７を下方から視た平面図（図１において下方
から上方を視た図）である。

【００３２】図３および図４に示す様に、ガイド部材１
７は用紙Ｐを幅方向に渡って全体的にガイドすべく、図
１における紙面の表裏方向に長い形状となっていて、本
実施の形態では、その本体は樹脂成形によって一体成形
されている。そして、用紙Ｐをガイドする部分には、長
手方向に複数のリブ１７１，１７２が形成されている。
リブ１７１，１７２は図１において示した様に反転湾曲
される用紙Ｐの先端を給送方向下流に案内するため、給
紙ローラ３の外周面に沿うような円弧状のガイド面１７
１ａおよび１７２ａをそれぞれ有していて、該ガイド面
１７１ａ，１７２ａは、用紙Ｐの先端が給送方向下流に
向かって円滑に案内されるように滑らかに形成されてい
る。この様に、用紙Ｐの幅方向に渡って所定の間隔でリ
ブ１７１，１７２が形成されることにより用紙Ｐとの接
触面積が軽減されて、更に、ガイド面１７１ａ及び１７
２ａが滑らかに形成されているので、用紙Ｐの給送負荷
が一層低減される様になっている。

【００３３】ところで、図４から容易に判る様に、リブ
１７２には、リブ１７１と異なり、用紙Ｐを給送方向下
流に向かって更に円滑にガイドするために、ガイド・ロ
ーラ１５ａおよび１５ｂが取り付けられている。即ち、
ガイド・ローラ１５ａおよび１５ｂはそれぞれガイド面
１７２ａにおける給送方向上流側端部および下流側端部
に配置されていて、用紙Ｐが反転湾曲されて給送される
際、用紙Ｐがガイド面１７１ａ，１７２ａとの間で接触
することによる接触摩擦抵抗を軽減し、給送負荷（搬送
負荷）を軽減し、以て更なる円滑な用紙Ｐの給送動作を
行わせている。尚、本実施形態においては、ガイド・ロ
ーラ１５ａおよび１５ｂはそれぞれ６ヶ、ガイド部材１
７の長手方向に取り付けられている。

【００３４】ガイド部材１７の中央付近に形成されたリ
ブ１７２には、ガイド・ローラ１５ａ，１５ｂの他に、
アシスト部材３０が取り付けられている。アシスト部材
３０には、リブ１７２，１７２と同様に用紙Ｐを案内す
るアシスト面３１が形成されていて、用紙Ｐは、リブ１
７１，１７２に形成されたガイド面１７１ａ，１７２ａ
と共に、アシスト面３１に案内されながら給送方向下流
側に進む。

【００３５】アシスト部材３０はリブ１７２に挟まれる
様に配置され、且つ、ガイド部材１７に取り付けられた
際に、アシスト面３１がガイド面１７１ａ，１７２ａか
ら突出するように、後述する付勢部材によって給紙ロー
ラ３の外周面に向かって付勢された状態で取り付けられ
る。

【００３６】尚、本実施の形態では、コストとの兼ね合
いから１個のアシスト部材３０が取り付けられている例
を示しているが、各ガイド・ローラ１５ａ，１５ｂの取
り付けられる全ての部分にアシスト部材３０が設けられ
るのが尚望ましい（例えば、６個）。こうすることによ
り、用紙Ｐの全幅に渡ってアシスト力を作用させること
ができるからである。

【００３７】次に、図５および図６を参照しつつ、アシ
スト部材３０の構成について詳説する。図５はアシスト
部材３０の斜視図であって、図３における上方から視て
（Ｘ矢視）アシスト部材３０のみを抽出し、同時にガイ
ド部材１７の一部を抽出したものである。図５から判る
様に、アシスト部材３０は側面視で略円弧形状、平面視
で略長方形形状をなしていて、下側には前述したアシス
ト面３１が形成されている。アシスト部材３０の一端側
（図５における右側）にはガイド・ローラ１５ｂを取り
付ける空間が形成されていて、ガイド・ローラ１５ｂは
該空間に配置され、且つ、該空間内部に向かって突出す
るように形成された回動突起（図示せず）と嵌合して、
回動可能に取り付けられている。

【００３８】ガイド・ローラ１５ｂが取り付けられる部
分の外側には、アシスト部材３０自身がガイド部材１７
に取り付けられた際に回動動作を行うための回動突起３
２，３２が、外側に向かって突出するように形成されて
いる。回動突起３２は、リブ１７２の上部に形成された
軸受部１７３（図３参照）に嵌合し、これにより、アシ
スト部材３０は、回動突起３２（軸受部１７３）を回動
中心として回動するように、ガイド部材１７に取り付け
られる。尚、回動突起３２の軸受部１７３への取付は、
２つのリブ１７２の上端部を両側に押し拡げることによ
って行われる。

【００３９】ここで、アシスト部材３０の回動は、ガイ
ド・ローラ１５ａによって規制されるようになってい
る。即ち、アシスト部材３０は、下端側部分がガイド・
ローラ１５ａに上方から当接する位置を、給紙ローラ３
に対する最大限の前進位置としている。従って、通常時
（用紙Ｐが存在していない場合、或いは、アシスト部材
３０が用紙Ｐの反転湾曲部に押し付け力を作用させてい
ない場合）には、後述する付勢部材によって、ガイド・
ローラ１５ａに圧接している状態となっている。

【００４０】アシスト部材３０の上側中央部には、アシ
スト部材３０を付勢する付勢部材としての棒ばね３３ａ
が図示の如く取り付けられている。棒ばね３３ａはガイ
ド部材１７のばね受け部１７４（図８参照）と当接し、
そして変形して、アシスト部材３０を給紙ローラ３に向
けて付勢する。また、ガイド部材３０の上部には、ばね
受け部３４が形成されていて、ばね受け部３４には、棒
ばね３３ｂを層通させる層通穴３４ａが形成されてい
る。一方、ガイド部材１７側には棒ばね３３ｂの一端を
固定するための棒ばね固定部１７５が形成されていて、
アシスト部材３０は、ばね受け部３４と棒ばね固定部１
７５とによって保持される棒ばね３３ｂの変形によっ
て、給紙ローラ３に向けて付勢されるようになってい
る。従って、アシスト部材３０は、回動軸３２を中心に
回動することにより給紙ローラ３に向かって進退可能
に、且つ、棒ばね３３ａと３３ｂの２つの付勢部材によ
って、給紙ローラ３に向かって付勢された状態で、ガイ
ド部材１７に取り付けられる。

【００４１】尚、アシスト部材３０の、用紙Ｐの幅方向
に対する配置位置は、図６に示す様になっている。図６
に示す矢印は用紙Ｐの給送方向を示していて、用紙Ｐの
先端は、ガイド部材１７を通過した後、仮想線で示す紙
検出器１３に到達することとなる。紙検出器１３は、給
送される用紙Ｐの幅中心線ｃからずれた位置に設置され
ていて、アシスト部材３０は、図示の如く、用紙Ｐの幅
方向において、紙検出器１３の配置位置と一致するよう
に配置される。換言すると、アシスト部材３０を通過し
た用紙Ｐ先端（用紙Ｐ先端における、幅方向の一部）
は、後に、紙検出器１３と当接することとなる。このよ
うに、アシスト部材３０の用紙Ｐの幅方向配置位置を紙
検出器１３の配置位置と一致させることによって、用紙
Ｐの先端が紙検出器１３から給送負荷（給送阻害力）を
受けても確実にこれに対向することができる。

【００４２】ところで、前述したアシスト部材３０の回
動軸３２は、ガイド部材１７の軸受部１７３に、給紙ロ
ーラ３に対して若干量進退可能に取り付けられる。図７
は当該取り付け構造の拡大図（ガイド部材１７の側面
図）であり、（Ａ）はアシスト部材３０が前述した最大
限の前進位置にある状態を、（Ｂ）はアシスト部材３０
が（Ａ）の状態から回動し、給紙ローラ３から遠ざかっ
た位置にある状態を示している。

【００４３】図７に示す様に、回動軸３２は、より詳細
には、符号３２ａで示す様にその末端部において上側が
半月状に削除されていて、実質的な意味において軸径が
小なるように形成されている（図５も参照）。従って、
回動軸３２は実際には軸受部１７３に回動可能に嵌合す
ると同時に、嵌合した際に上下方向にクリアランスが存
在する為、その軸心が鉛直方向に僅かに移動可能となっ
ている。即ち、（Ａ）に示す状態においては末端部３２
ａの上面と、軸受部１７３の上面１７３ａとの間にクリ
アランスがあり、この状態から回動軸３２が図における
反時計方向に回転し、且つ、上方にスライドすることに
よって、（Ｂ）の状態となる。

【００４４】この様に、ガイド・ローラ１５ｂが給紙ロ
ーラ３に対して進退可能に構成されていることにより、
組み立て誤差によってガイド・ローラ１５ｂが給紙ロー
ラ３に必要以上に強く圧接してバックテンションを発生
させる不具合を解消させることができる。

【００４５】＜アシスト部材の作用効果＞次に、図８及
び図９を参照しつつ、アシスト部材３０の作用効果につ
いて説明する。図８及び図９は給送経路を側面視したガ
イド部材１７およびアシスト部材３０の断面図であり、
図８は、アシスト部材３０が最大限の前進位置にある状
態を、図９はアシスト部材３０が給紙ローラ３から離間
する側に回動した状態を示している。

【００４６】図８および図９において、用紙Ｐは給紙ロ
ーラ３と給紙従動ローラ４との間に挟圧され、給紙ロー
ラ３に巻回されて給送されている。図８は用紙Ｐ先端が
紙検出器１３に当接した瞬間を示していて、紙検出器１
３からは何らの影響も受けていない。しかし、紙検出器
１３は、図示を省略するねじりコイル・バネによって付
勢されているので、従って、この状態から用紙Ｐ先端が
紙検出器１３を上方に押し上げて通過する為には一定の
力が必要となるが、略Ｕ字形に反転湾曲されている用紙
Ｐは、特に図８に示す反転湾曲区間Ｒにおいて撓み易く
なっていて、用紙Ｐの剛性によっては紙検出器１３を押
し上げることができず、従って通常は、用紙Ｐ先端が紙
検出器１３に一時的に停滞する場合がある。一方で、用
紙Ｐ先端において紙検出器１３に当接していない側は、
これに関わらず給送方向下流側に進む為、用紙検出を行
うことができない。

【００４７】しかし、本発明においては、アシスト部材
３０が用紙Ｐの反転湾曲区間Ｒの外側に配置されてい
る。図９は図８の状態から用紙Ｐ先端が更に進み、紙検
出器１３を押し上げて通過する瞬間を示している。この
状態までの過程において、まず、用紙Ｐ先端は紙検出器
１３からその進行を阻害する力を受け、その阻害力は、
反転湾曲区間Ｒに伝播して用紙Ｐは撓もうとする。ここ
で、アシスト部材３０は、棒ばね３３ａ，３３ｂによっ
て給紙ローラ３に向かって付勢されている為、用紙Ｐの
反転湾曲区間Ｒはアシスト部材３０から押し付け力を受
ける。従って、該押し付け力が、即ち、用紙Ｐ先端が給
送方向下流側に進む為の進行力をアシストするアシスト
力となり、用紙Ｐ先端において紙検出器１３と当接する
側は、紙検出器１３と当接しない側と足並みを揃えて進
行することができ、以て紙検出器１３による不正常な用
紙検出を防止することができる。

【００４８】＜ローラ・ホルダの構成及びガイド・ロー
ラの作用効果＞次に、図１０乃至図１３を参照しつつ、
ローラ・ホルダ１９の構成及びガイド・ローラ１５ｂ〜
１５ｆの作用効果について詳説する。まず、図１０を参
照しつつ、ローラ・ホルダ１９の構成について説明す
る。図１０（Ａ）はローラ・ホルダ１９の側面図であ
り、同図（Ｂ）は、ローラ・ホルダ１９の平面図であ
る。ローラ・ホルダ１９には回動するための回動軸２３
がねじりコイルばね２２を挿通した状態で設けられ、ね
じりコイルばね２２の一端２２ａは、プリンタ１００の
フレーム２０に形成された掛止部２６に掛止され（図１
０（Ａ））、他の一端２２ｂは、ローラ・ホルダ１９の
先端側（給送方向下流側）に軸支された搬送従動ローラ
６ｂ付近まで延びている（図１０（Ｂ））。また、回動
軸２３は図示を省略する固定手段によってフレーム２０
に固定されている。以上により、ローラ・ホルダ１９
は、図１０（Ａ）に示す時計方向／反時計方向に回動可
能に、且つ、図１０（Ａ）に示す反時計方向に回動する
向きに付勢された状態となっている。

【００４９】次に、ローラ・ホルダ１９には、給送方向
上流側（図１０において右側）からの順に、ガイド・ロ
ーラ１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆ，搬送従動ローラ
６ｂがそれぞれ自由回動可能に設けられている。尚、符
号１５ｂで示すガイド・ローラは、前述したアシスト部
材３０に設けられるガイド・ローラである。

【００５０】ローラ・ホルダ１９に設けられるこれらロ
ーラの配置は、より詳しくは以下の様になる。まず、最
も給送方向上流側に、ガイド・ローラ１５ｃが、図１０
（Ｂ）に示す様にローラ・ホルダ１９における両側にそ
れぞれ１つ（計２つ）設けられる。ガイド・ローラ１５
ｃからやや内側であって給送方向下流側（図１０におい
て左側）には、ガイド・ローラ１５ｅがそれぞれ１つ
（計２つ）設けられる。そして、ローラ・ホルダ１９の
中央部であって、給送方向においてガイド・ローラ１５
ｅと１５ｃとの間には、ガイド・ローラ１５ｄが１つ設
けられる。これらガイド・ローラ１５ｄ〜１５ｅは、給
送経路を側面視して、図１０（Ａ）に示す様に互いにオ
ーバーラップする様に配設される。また、前述したアシ
スト部材３０に設けられるガイド・ローラ１５ｂも、プ
リンタ１００が組み立てられた際にガイド・ローラ１５
ｃとオーバーラップする様に配設され、これによって、
ガイド・ローラ１５ｃ〜１５ｅが給送経路を側面視して
オーバーラップする。

【００５１】この様に、用紙Ｐとの間の接触摩擦抵抗を
軽減する為のガイド・ローラ１５ｂ〜１５ｅが、給送経
路を側面視してオーバーラップする様に配設されている
ので、これによって用紙Ｐがガイド・ローラ１５ｂ〜１
５ｅのみに接触しながら給送経路を進む滑らかな給送経
路が形成され、以て用紙Ｐの給送負荷をより一層確実に
軽減させた状態で円滑に給送させることが可能となる。

【００５２】尚、本実施形態においては、給送経路を側
面視して４つのガイド・ローラ１５ｂ〜１５ｅをオーバ
ーラップさせたが、適宜、更にガイド・ローラを追加し
ても構わないし、オーバーラップさせるガイド・ローラ
とオーバーラップさせないガイド・ローラを、給送負荷
低減の必要性に応じて任意に選択して配置しても構わな
い。また、本実施形態におけるガイド・ローラは、用紙
Ｐと接触することにより従動回動する自由回動ローラで
あるが、これを、回動力が伝達されて自ら回動を行う駆
動回動ローラとしても前述した作用効果を得ることがで
きる。

【００５３】ところで、符号１５ｆで示すガイド・ロー
ラは、用紙Ｐの先端がローラ・ホルダ１９を通過する際
の給送負荷を軽減する為に配設されるが、用紙Ｐが搬送
駆動ローラ６ａと搬送従動ローラ６ｂとの間にニップさ
れた後は、ガイド・ローラ１５ｆと用紙Ｐとの接触状態
は解除或いは僅かに接触した状態となり、前記ニップ点
に向かう用紙Ｐの姿勢は、主にガイド・ローラ１５ｅに
よって規制される様になっている。これを、図１１を参
照しつつ説明する。ここで、図１１は、各ガイド・ロー
ラを簡略図示した用紙Ｐの給送経路の側面図である。

【００５４】搬送駆動ローラ６ａと搬送従動ローラ６ｂ
においては、該両ローラの中心を通る直線が垂直線Ｖと
角度α（例えば、１１°）をなすように、前記両ローラ
が配置される。これは、搬送駆動ローラ６ａから送り出
される用紙Ｐが、搬送駆動ローラ６ａの左側に位置する
プラテン９（図１参照）から浮かない様にするためであ
る。また、搬送駆動ローラ６ａと搬送従動ローラ６ｂと
のニップ点における接線Ｔ（垂直線Ｖと角度（９０＋
α）°をなす）が、給紙ローラ３の外周と接するように
搬送駆動ローラ６ａおよび搬送従動ローラ６ｂが設置さ
れる。従って、用紙Ｐが搬送駆動ローラ６ａと搬送従動
ローラ６ｂとの間でニップされた際、給紙ローラ３の外
周面から離間した用紙Ｐは、何らの規制を受けない場合
は接線Ｔに示す給送経路を描く。

【００５５】しかしここで、ガイド・ローラ１５ｅは、
用紙Ｐが描く給送経路が接線Ｔよりも下になるように、
即ち、用紙Ｐを押し下げる様な位置に配置される（図１
１に示した用紙Ｐの状態）。従ってこれにより、用紙Ｐ
は、回動駆動される搬送駆動ローラ６ａとの接触面積を
増大させることができ、これにより搬送駆動ローラ６ａ
と用紙Ｐとの接触摩擦抵抗が増大され、もって搬送駆動
ローラ６ａによる搬送力が増大されて、より確実に用紙
Ｐの搬送を行うことが可能となる。

【００５６】また、ガイド・ローラ１５ｃ〜１５ｅは、
以下の様な作用効果によって搬送駆動ローラ６ａによる
用紙Ｐの搬送をより一層確実なものとしている。これ
を、図１２を参照しつつ説明する。ここで、図１２は、
図１１と同様に、図１に示した各ガイド・ローラを簡略
図示した用紙Ｐの給送経路の側面図である。前述したよ
うに、搬送従動ローラ６ｂは、ローラ・ホルダ１９に設
けられたねじりコイルばね２２のばね力によって搬送駆
動ローラ６ａに圧接している。一方、ガイド・ローラ１
５ｅは前述の様に用紙Ｐを下方へ押し下げるため、逆
に、用紙Ｐとの接触点Ｃ₁において用紙Ｐから上向きの
反力Ｎ₁を受ける。ここで、ローラ・ホルダ１９は、回
動軸２３を中心に回動可能に設けられているため、前記
反力Ｎ₁は回動軸２３を支点軸とした回動力となる。そ
して、該回動力は、いわゆる梃子の原理によって作用点
としての搬送従動ローラ６ｂに伝達され、下向きの押圧
力Ｎ₂となる。

【００５７】従ってこれにより、搬送従動ローラ６ｂ
は、前述したコイルばね２２のばね力による下方への押
圧力に加えて、更に押圧力Ｎ₂を得ることになり、これ
によって搬送従動ローラ６ｂと搬送駆動ローラ６ａとの
間で用紙Ｐが確実にニップされ、もって搬送駆動ローラ
６ａの回動による用紙Ｐの搬送力が増大され、より確実
な用紙Ｐの搬送を行うことが可能となる。

【００５８】以上説明したガイド・ローラ１５ｂ〜１５
ｅの作用効果、特に、用紙Ｐの給送経路を側面視してオ
ーバーラップさせた作用効果は、本実施形態の様に用紙
Ｐの給紙経路上に適用した場合に限らず、側面視におい
て湾曲した用紙Ｐの進行経路上であれば記録装置のどの
様な場所でも得ることができる。図１３は記録装置にお
ける用紙Ｐの進行経路の一例を示したものであり、図示
の様に側面視において用紙Ｐの進行経路は湾曲部２８，
２９を有している。ここで、湾曲部２８は曲面を有する
ガイド部材２４によって内周が形成され、外周は、複数
の小ローラ２５がオーバーラップして配置されることに
より形成されている。従ってこれにより、湾曲部２８を
通過する用紙Ｐの先端は小ローラ２５のみに接触しなが
ら滑らかに進行することができる。また、湾曲部２９
は、外周及び内周のいずれもが、それぞれ複数の小ロー
ラ２６及び２７のオーバーラップにより形成されてい
て、これにより、同様に用紙Ｐの先端は小ローラ２６の
みに接触しながら滑らかに進行することができる。ま
た、湾曲部２９においては内周も小ローラ２７のオーバ
ーラップによって形成されているので、これによってよ
り一層用紙Ｐの進行負荷を低減させることが可能とな
る。

【００５９】尚、本実施の形態では、本発明をプリンタ
に適用した形態について説明したが、本発明は、複写
機，ファクシミリ等の記録装置にも適用可能であること
は言うまでもない。また、図１３に実施の形態の一例と
して示した小ローラ２５，２６，２７の、オーバーラッ
プしたローラ群を「カーブ搬送ガイド装置」として、被
記録材以外の搬送媒体（被搬送材）を搬送する装置にお
ける、被搬送材の湾曲した進行区間に適用することも可
能である。

【００６０】

【発明の効果】以上説明した様に本発明によれば、被記
録材の給送負荷を軽減するガイド・ローラが、給送経路
を側面視してオーバーラップする様に配設されているの
で、これによって被記録材がガイド・ローラのみに接触
しながら給送経路を進む滑らかな給送経路が形成され、
以て被記録材の給送負荷をより一層確実に軽減させた状
態で円滑に給送させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインク・ジェット・プリンタの概
略側面図である。

【図２】本発明に係るインク・ジェット・プリンタの概
略平面図である。

【図３】本発明に係るガイド部材の斜視図である。

【図４】本発明に係るガイド部材の正面図である。

【図５】本発明に係るアシスト部材の斜視図である。

【図６】本発明に係るガイド部材の平面図である。

【図７】本発明に係るアシスト部材の、回動軸の取り付
け構造を示す側面図である。

【図８】本発明に係るガイド部材およびアシスト部材
（前進位置）の断面図である。

【図９】本発明に係るガイド部材およびアシスト部材
（後退位置）の断面図である。

【図１０】（Ａ）は本発明に係るローラ・ホルダの側面
図であり、（Ｂ）は同平面図である。

【図１１】本発明に係るガイド・ローラを簡略図示した
給送経路の側面図である。

【図１２】本発明に係るガイド・ローラを簡略図示した
給送経路の側面図である。

【図１３】他の実施の形態に係る、用紙Ｐの進行経路の
側面図である。

【符号の説明】

３給紙ローラ４給紙従動ローラ６ａ搬送駆動ローラ６ｂ搬送従動ローラ１３紙検出器１５ａ〜１５ｆガイド・ローラ１６，１７ガイド部材１９ローラ・ホルダ３０アシスト部材１００インク・ジェット・プリンタＰ印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小高俊和長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者赤羽孝志長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内Ｆターム(参考） 3F049 AA10 CA01 DA11 DA14 DB02 LA02 LA05 LA07 LB03 3F102 AA11 AB01 BA06 BA11 CA03 CB01 DA14 EA03 EB01 EC01 FA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録材を外周面に巻回して反転湾曲さ
せ、これによって側面視略Ｕ字形の形状をなす被記録材
の給送経路を形成する給紙ローラと、該給紙ローラとの間で被記録材をニップすることによっ
て前記給紙ローラと被記録材との間に摩擦力を発生さ
せ、該摩擦力によって前記給紙ローラによる被記録材の
給送を実現させる給紙ローラ補助手段と、被記録材の前記反転湾曲部の外側に位置し、被記録材と
接触して給送方向へ被記録材を案内するガイド部材と、
を有する給紙装置であって、被記録材の前記反転湾曲部の外側に、被記録材が通過す
る際の接触摩擦抵抗を軽減するガイド・ローラが、被記
録材の給送経路に沿って複数設けられ、該複数のガイド・ローラが、その一部又は全部におい
て、被記録材の給送経路を側面視してオーバーラップす
る様に配設されている、ことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】請求項１において、前記ガイド部材にお
いて被記録材と接触する面が、給送方向に延びる様に形
成され且つ被記録材の幅方向に所定の間隔で配設される
リブによって形成されている、ことを特徴とする給紙装
置。
【請求項３】請求項１または２において、前記ガイド
・ローラが、給送されるべき被記録材の幅方向に渡って
均一に接触する様に配設されている、ことを特徴とする
給紙装置。
【請求項４】請求項１から３のいずれか１項におい
て、前記オーバーラップするガイド・ローラ群が、被記
録材のＵ字反転が終了して直線区間に移行する地点に配
設されている、ことを特徴とする給紙装置。
【請求項５】請求項４において、被記録材に記録を行
う記録部へと被記録材を搬送する搬送駆動ローラと、該搬送駆動ローラに圧接して従動回動する搬送従動ロー
ラと、の間に被記録材がニップされた際に、被記録材の
Ｕ字反転が終了して直線区間に移行する地点に配設され
る前記オーバーラップするガイド・ローラ群のうち、最
も給送方向下流側に位置する１つが、被記録材を前記搬
送駆動ローラ側に向かって押し下げる位置に配設されて
いる、ことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】請求項５において、前記搬送従動ローラ
を給送方向下流側で軸支するローラ・ホルダを有し、被記録材のＵ字反転が終了して直線区間に移行する地点
に配設される、前記オーバーラップするガイド・ローラ
群が、前記ローラ・ホルダの給送方向上流側で軸支さ
れ、前記ローラ・ホルダが、被記録材の給送経路を側面視し
て、前記ガイド・ローラ群と前記搬送従動ローラとの間
に位置する回動支点を中心に回動可能に設けられてい
る、ことを特徴とする給紙装置。
【請求項７】請求項１から６のいずれか１項におい
て、前記給紙ローラと前記給紙ローラ補助手段とのニッ
プ点と、前記オーバーラップするガイド・ローラ群との
間の給送経路上であって且つ円弧状となっている被記録
材の反転湾曲部の外側に、該反転湾曲部を外側から押し
付けることにより被記録材が反転湾曲部から先の給送経
路を進むための進行力をアシストするアシスト部材が設
けられている、ことを特徴とする給紙装置。
【請求項８】請求項１から７のいずれか１項に記載の
給紙装置を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項９】被記録材の進行経路の一部に、側面視に
おいて湾曲した区間を備えた、被記録材に記録を行う記
録装置であって、前記湾曲した区間が、被記録材の進行経路を側面視して
互いにオーバーラップする回動ローラによって形成され
ている、ことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】被搬送材の進行経路の一部における、
側面視において湾曲した区間に設けられるカーブ搬送ガ
イド装置であって、該カーブ搬送ガイド装置は被搬送材の進行経路を側面視
して互いにオーバーラップする回動ローラによって形成
されている、ことを特徴とするカーブ搬送ガイド装置。