JP2002225898A - 天面壁が補強された容器蓋 - Google Patents
天面壁が補強された容器蓋Info
- Publication number
- JP2002225898A JP2002225898A JP2001025483A JP2001025483A JP2002225898A JP 2002225898 A JP2002225898 A JP 2002225898A JP 2001025483 A JP2001025483 A JP 2001025483A JP 2001025483 A JP2001025483 A JP 2001025483A JP 2002225898 A JP2002225898 A JP 2002225898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top wall
- reinforcing member
- container lid
- synthetic resin
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 円形天面壁（１０、１１０）及びこの天面壁
の周縁から垂下する円筒形スカート壁（１２）を有する
本体（４、１０４）を具備する容器蓋（２、１０２）に
改良を加えて、天面壁の強度を充分なものにせしめる。 【解決手段】 天面壁の内面には補強部材（６、１０
６）が配設されている。補強部材は天面壁の外径よりも
小さい外径を有する円板形状であり、天面壁の内面に同
心状に積層せしめられている。合成樹脂製ライナー
（８）は補強部材の下面と天面壁の内面とに跨がって型
押成形されていて、補強部材の下面と共に天面壁の内面
に接着されている。
の周縁から垂下する円筒形スカート壁（１２）を有する
本体（４、１０４）を具備する容器蓋（２、１０２）に
改良を加えて、天面壁の強度を充分なものにせしめる。 【解決手段】 天面壁の内面には補強部材（６、１０
６）が配設されている。補強部材は天面壁の外径よりも
小さい外径を有する円板形状であり、天面壁の内面に同
心状に積層せしめられている。合成樹脂製ライナー
（８）は補強部材の下面と天面壁の内面とに跨がって型
押成形されていて、補強部材の下面と共に天面壁の内面
に接着されている。
Description
【０００１】本発明は、円形天面壁及びこの天面壁の周
縁から垂下する円筒形スカート壁を有する本体を具備す
る容器蓋に関する。
縁から垂下する円筒形スカート壁を有する本体を具備す
る容器蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートの如き合成
樹脂或いはガラスから形成された飲料用容器の口頸部に
装着される容器蓋として、円形天面壁及びこの天面壁の
周縁から垂下する円筒形スカート壁を具備する、アルミ
ニウム基合金薄板、クロム酸処理鋼薄板或いはブリキ薄
板の如き金属薄板又はポリプロピレン、硬質ポリエチレ
ンの如き適宜の樹脂から形成された本体を具備する容器
蓋が、広く使用されている。本体の天面壁の内面には軟
質ポリエチレンの如き合成樹脂製ライナーが配設されて
いる。本体のスカート壁には周方向に延びる破断ライン
が形成されており、スカート壁は破断ラインよりも上方
の主部と破断ラインよりも下方のタンパーエビデント裾
部に区画されている。タンパーエビデント裾部には、通
常、軸線方向に延びる破断ラインが形成されている。容
器の口頸部は上面が開放された円筒形状であり、その外
周面には雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する環状あご
部が形成されている。本体が金属薄板から形成されてい
る場合、容器に内容物を充填した後に、口頸部に容器蓋
を被嵌し、ライナーを口頸部に押圧せしめて口頸部を密
封した状態で、口頸部の雄螺条に沿ってスカート壁の主
部に雌螺条を形成すると共にスカート壁の下端部を半径
方向内側に変形せしめて環状あご部に係止せしめ、かく
して口頸部に容器蓋を装着し、口頸部を密封する。
樹脂或いはガラスから形成された飲料用容器の口頸部に
装着される容器蓋として、円形天面壁及びこの天面壁の
周縁から垂下する円筒形スカート壁を具備する、アルミ
ニウム基合金薄板、クロム酸処理鋼薄板或いはブリキ薄
板の如き金属薄板又はポリプロピレン、硬質ポリエチレ
ンの如き適宜の樹脂から形成された本体を具備する容器
蓋が、広く使用されている。本体の天面壁の内面には軟
質ポリエチレンの如き合成樹脂製ライナーが配設されて
いる。本体のスカート壁には周方向に延びる破断ライン
が形成されており、スカート壁は破断ラインよりも上方
の主部と破断ラインよりも下方のタンパーエビデント裾
部に区画されている。タンパーエビデント裾部には、通
常、軸線方向に延びる破断ラインが形成されている。容
器の口頸部は上面が開放された円筒形状であり、その外
周面には雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する環状あご
部が形成されている。本体が金属薄板から形成されてい
る場合、容器に内容物を充填した後に、口頸部に容器蓋
を被嵌し、ライナーを口頸部に押圧せしめて口頸部を密
封した状態で、口頸部の雄螺条に沿ってスカート壁の主
部に雌螺条を形成すると共にスカート壁の下端部を半径
方向内側に変形せしめて環状あご部に係止せしめ、かく
して口頸部に容器蓋を装着し、口頸部を密封する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、従来の容器蓋
には、天面壁の強度が必ずしも充分ではなく、例えば天
面壁に異物が衝突した時に天面壁が破損乃至変形されて
密封が毀損される虞があり、或いは容器内の圧力が上昇
した時に天面壁がドーム状に膨出する所謂ドーミング現
象が発生して密封が毀損される虞がある、という解決す
べき問題がある。
には、天面壁の強度が必ずしも充分ではなく、例えば天
面壁に異物が衝突した時に天面壁が破損乃至変形されて
密封が毀損される虞があり、或いは容器内の圧力が上昇
した時に天面壁がドーム状に膨出する所謂ドーミング現
象が発生して密封が毀損される虞がある、という解決す
べき問題がある。
【０００４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、円形天面壁及びこの天
面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁を有する本体
を具備する容器蓋に改良を加えて、天面壁の強度を充分
なものにせしめることである。
あり、その主たる技術的課題は、円形天面壁及びこの天
面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁を有する本体
を具備する容器蓋に改良を加えて、天面壁の強度を充分
なものにせしめることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記主
たる技術的課題を達成する容器蓋として、円形天面壁、
及び該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁を有
する本体と、該本体の該天面壁の内面に配設された補強
部材と、合成樹脂製ライナーとを具備し、該補強部材は
該本体の該天面壁の外径よりも小さい外径を有する円板
形状であり、該天面壁の内面に同心状に積層せしめられ
ており、該合成樹脂製ライナーは該補強部材の下面と該
天面壁の内面とに跨がって型押成形されていて、該補強
部材の下面と共に該天面壁の内面に接着されている、こ
とを特徴とする容器蓋が提供される。
たる技術的課題を達成する容器蓋として、円形天面壁、
及び該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁を有
する本体と、該本体の該天面壁の内面に配設された補強
部材と、合成樹脂製ライナーとを具備し、該補強部材は
該本体の該天面壁の外径よりも小さい外径を有する円板
形状であり、該天面壁の内面に同心状に積層せしめられ
ており、該合成樹脂製ライナーは該補強部材の下面と該
天面壁の内面とに跨がって型押成形されていて、該補強
部材の下面と共に該天面壁の内面に接着されている、こ
とを特徴とする容器蓋が提供される。
【０００６】好適実施形態においては、該天面壁の内面
に該補強部材を同心状に位置せしめて該天面壁の内面に
該補強部材を仮接着せしめ、しかる後に該補強部材の下
面上に合成樹脂素材を供給し、該合成樹脂素材を型押成
形して該合成樹脂製ライナーが成形されている。該補強
部材の上面に熱接着性合成樹脂コーティングを施し、該
熱接着性合成樹脂コーティングを加熱することによって
該補強部材を該天面壁の内面に仮接着せしめることがで
きる。或いは、該本体の該天面壁はその中央部が上方に
隆起せしめられていて、該天面壁の内面には円形凹部が
規定されており、該補強部材は該円形凹部内に位置せし
められている。該本体は金属薄板から形成することがで
き、該補強部材も金属薄板から形成することができる。
に該補強部材を同心状に位置せしめて該天面壁の内面に
該補強部材を仮接着せしめ、しかる後に該補強部材の下
面上に合成樹脂素材を供給し、該合成樹脂素材を型押成
形して該合成樹脂製ライナーが成形されている。該補強
部材の上面に熱接着性合成樹脂コーティングを施し、該
熱接着性合成樹脂コーティングを加熱することによって
該補強部材を該天面壁の内面に仮接着せしめることがで
きる。或いは、該本体の該天面壁はその中央部が上方に
隆起せしめられていて、該天面壁の内面には円形凹部が
規定されており、該補強部材は該円形凹部内に位置せし
められている。該本体は金属薄板から形成することがで
き、該補強部材も金属薄板から形成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に従って構成された容器蓋の好適実施形態について、
更に詳細に説明する。
明に従って構成された容器蓋の好適実施形態について、
更に詳細に説明する。
【０００８】図１を参照して説明すると、全体を番号２
で示す図示の容器蓋は、本体４、補強部材６及び合成樹
脂製ライナー８から構成されている。アルミニウム基合
金薄板、クロム酸処理鋼薄板或いはブリキ薄板の如き適
宜の金属薄板から形成することができる本体４は、円形
天面壁１０とこの天面壁１０の周縁から垂下する円筒形
スカート壁１２と有する。スカート壁１２の下部には半
径方向外方に幾分膨出せしめられた環状膨出部１４が配
設されている。環状膨出部１４には周方向に延出する破
断ライン１６が形成されており、スカート壁１２は破断
ライン１６よりも上方の主部１８と破断ライン１６より
も下方のタンパーエビデント裾部２０とに区画されてい
る。破断ライン１６は、周方向に間隔をおいて周方向に
延びる複数個のスリット２２とかかるスリット２２間に
位置する複数個の橋絡部２４とから構成されている。複
数個の橋絡部２４の内の１個は、他の橋絡部２４に比べ
て周方向幅が大きい広幅橋絡部２４Ａにせしめられてい
る。スカート壁１２の主部１８の外周面の上部には、周
方向に延びる環状溝部２６が形成されている。また、ス
カート壁１２の主部１８の外周面の上部には、環状溝部
２６より上方に周方向に延びる環状凹凸形状部２８も形
成されている。スカート壁１２のタンパーエビデント裾
部２０には、上記広幅橋絡部２４Ａの片端からタンパー
エビデント裾部２０の下端まで下方に延びる軸線方向破
断ライン３０が形成されている。かかる軸線方向破断ラ
イン３０は、材料厚さを低減せしめることによって形成
される所謂スコアでよい。
で示す図示の容器蓋は、本体４、補強部材６及び合成樹
脂製ライナー８から構成されている。アルミニウム基合
金薄板、クロム酸処理鋼薄板或いはブリキ薄板の如き適
宜の金属薄板から形成することができる本体４は、円形
天面壁１０とこの天面壁１０の周縁から垂下する円筒形
スカート壁１２と有する。スカート壁１２の下部には半
径方向外方に幾分膨出せしめられた環状膨出部１４が配
設されている。環状膨出部１４には周方向に延出する破
断ライン１６が形成されており、スカート壁１２は破断
ライン１６よりも上方の主部１８と破断ライン１６より
も下方のタンパーエビデント裾部２０とに区画されてい
る。破断ライン１６は、周方向に間隔をおいて周方向に
延びる複数個のスリット２２とかかるスリット２２間に
位置する複数個の橋絡部２４とから構成されている。複
数個の橋絡部２４の内の１個は、他の橋絡部２４に比べ
て周方向幅が大きい広幅橋絡部２４Ａにせしめられてい
る。スカート壁１２の主部１８の外周面の上部には、周
方向に延びる環状溝部２６が形成されている。また、ス
カート壁１２の主部１８の外周面の上部には、環状溝部
２６より上方に周方向に延びる環状凹凸形状部２８も形
成されている。スカート壁１２のタンパーエビデント裾
部２０には、上記広幅橋絡部２４Ａの片端からタンパー
エビデント裾部２０の下端まで下方に延びる軸線方向破
断ライン３０が形成されている。かかる軸線方向破断ラ
イン３０は、材料厚さを低減せしめることによって形成
される所謂スコアでよい。
【０００９】図１を参照して説明を続けると、補強部材
６もアルミニウム基合金薄板、クロム酸処理鋼薄板或い
はブリキ薄板の如き適宜の金属薄板から形成されてい
る。補強部材６は本体４の天面壁１０の外径よりも小さ
い外径を有する円板形状であり、天面壁１０の内面に同
心状に積層せしめられている。後に更に言及する如く、
補強部材６の上面には熱接着性合成樹脂コーティングが
施されている。
６もアルミニウム基合金薄板、クロム酸処理鋼薄板或い
はブリキ薄板の如き適宜の金属薄板から形成されてい
る。補強部材６は本体４の天面壁１０の外径よりも小さ
い外径を有する円板形状であり、天面壁１０の内面に同
心状に積層せしめられている。後に更に言及する如く、
補強部材６の上面には熱接着性合成樹脂コーティングが
施されている。
【００１０】合成樹脂製ライナー８は補強部材６の下面
と天面壁１０の内面とに跨って型押成形されていて、補
強部材６の下面と共に天面壁１０の内面に接着されてお
り、これによって補強部材６が所要位置、即ち天面壁１
０の内面に積層された位置に保持されている。軟質ポリ
エチレンの如き適宜の合成樹脂素材から好都合に形成す
ることができる合成樹脂ライナー８は全体として円板形
状であり、薄肉中央部３２と周縁部に形成されている２
条の同心状密封突条３４及び３６を有する。
と天面壁１０の内面とに跨って型押成形されていて、補
強部材６の下面と共に天面壁１０の内面に接着されてお
り、これによって補強部材６が所要位置、即ち天面壁１
０の内面に積層された位置に保持されている。軟質ポリ
エチレンの如き適宜の合成樹脂素材から好都合に形成す
ることができる合成樹脂ライナー８は全体として円板形
状であり、薄肉中央部３２と周縁部に形成されている２
条の同心状密封突条３４及び３６を有する。
【００１１】図２は、上述したとおりの容器蓋２を製造
するための製造工程の一例を簡略に図示している。最初
に、図２−Ａに図示する如く、片面（図２−Ａにおいて
下面）に熱接着性樹脂コーティングを施した金属薄板を
打ち抜きにて円板形状の補強部材６を形成する。次い
で、別個に形成した本体４を上下が逆にせしめられた反
転状態にせしめ、図２−Ｂに図示する如く、熱接着性樹
脂コーティングが施された、、補強部材６の片面（図１
に示す状態においては上面）を本体４の天面壁１０の内
面に対向せしめて、天面壁１０の内面に補強部材６を同
心状に積層せしめる。そして、熱接着性樹脂コーティン
グが施された、補強部材６の片面（図１に示す状態にお
いては上面）と天面壁１０の内面とを密接せしめた状態
で、高周波加熱でよい加熱手段（図示していない）によ
って熱接着性樹脂コーティングを加熱せしめ、補強部材
６を天面壁１０の内面に仮接着せしめる。これによっ
て、天面壁１０の内面に同心状に位置せしめられている
補強部材６が偶発的に変位せしめられることが防止され
る。その後、図２−Ｃに図示する如く、補強部材６の、
他の片面（図１に示す状態においては下面）上に軟化溶
融状態の合成樹脂素材３８を供給する。そして、かかる
合成樹脂素材３８に所要形状の型押工具（図示していな
い）を作用せしめて、図２−Ｄに図示する如く、補強部
材６の、他の片面（図１に図示する状態においては下
面）及び天面壁１０の内面に跨る合成樹脂製ライナー８
を形成する。
するための製造工程の一例を簡略に図示している。最初
に、図２−Ａに図示する如く、片面（図２−Ａにおいて
下面）に熱接着性樹脂コーティングを施した金属薄板を
打ち抜きにて円板形状の補強部材６を形成する。次い
で、別個に形成した本体４を上下が逆にせしめられた反
転状態にせしめ、図２−Ｂに図示する如く、熱接着性樹
脂コーティングが施された、、補強部材６の片面（図１
に示す状態においては上面）を本体４の天面壁１０の内
面に対向せしめて、天面壁１０の内面に補強部材６を同
心状に積層せしめる。そして、熱接着性樹脂コーティン
グが施された、補強部材６の片面（図１に示す状態にお
いては上面）と天面壁１０の内面とを密接せしめた状態
で、高周波加熱でよい加熱手段（図示していない）によ
って熱接着性樹脂コーティングを加熱せしめ、補強部材
６を天面壁１０の内面に仮接着せしめる。これによっ
て、天面壁１０の内面に同心状に位置せしめられている
補強部材６が偶発的に変位せしめられることが防止され
る。その後、図２−Ｃに図示する如く、補強部材６の、
他の片面（図１に示す状態においては下面）上に軟化溶
融状態の合成樹脂素材３８を供給する。そして、かかる
合成樹脂素材３８に所要形状の型押工具（図示していな
い）を作用せしめて、図２−Ｄに図示する如く、補強部
材６の、他の片面（図１に図示する状態においては下
面）及び天面壁１０の内面に跨る合成樹脂製ライナー８
を形成する。
【００１２】図３は、容器の口頸部４０に容器蓋２を所
要とおりに装着して口頸部４０を密封した状態を図示し
ている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成
樹脂或いはガラスから形成することができる容器の口頸
部４０は略円筒形状であり、その外周面には雄螺条４２
とこの雄螺条４２の下方に位置する環状あご部４４が形
成されている。口頸部４０に容器蓋２を装着して口頸部
４０を密封する際には、口頸部４０に容器蓋２を被嵌
し、本体４の天面壁１０の外面に押圧力を加えて合成樹
脂製ライナー８の密封突条３４及び３６を口頸部４０の
上端部に密接せしめる。次いで、口頸部４０の雄螺条４
２に沿って本体４のスカート壁１２における主部１８
に、更に詳しくは環状溝部２６よりも下方の領域に、雌
螺条４６を形成する。加えて、タンパーエビデント裾部
２０の下端部を半径方向内側に折曲せしめて、口頸部４
０の環状あご部４４に係止せしめる。
要とおりに装着して口頸部４０を密封した状態を図示し
ている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成
樹脂或いはガラスから形成することができる容器の口頸
部４０は略円筒形状であり、その外周面には雄螺条４２
とこの雄螺条４２の下方に位置する環状あご部４４が形
成されている。口頸部４０に容器蓋２を装着して口頸部
４０を密封する際には、口頸部４０に容器蓋２を被嵌
し、本体４の天面壁１０の外面に押圧力を加えて合成樹
脂製ライナー８の密封突条３４及び３６を口頸部４０の
上端部に密接せしめる。次いで、口頸部４０の雄螺条４
２に沿って本体４のスカート壁１２における主部１８
に、更に詳しくは環状溝部２６よりも下方の領域に、雌
螺条４６を形成する。加えて、タンパーエビデント裾部
２０の下端部を半径方向内側に折曲せしめて、口頸部４
０の環状あご部４４に係止せしめる。
【００１３】本発明に従って構成された容器蓋２におい
ては、本体２の天面壁１０の内面に補強部材６が積層せ
しめられており、補強部材６によって本体４の天面壁１
０が効果的に補強されている。それ故に、例えば天面壁
１０の外面に異物が衝突したとしても天面壁１０が破損
乃至変形される虞は充分に少ない。また、容器内の圧力
が上昇せしめられても、本体４の天面壁１０がドーム状
に膨出するドーミング現象が発生することが充分に抑制
されている。
ては、本体２の天面壁１０の内面に補強部材６が積層せ
しめられており、補強部材６によって本体４の天面壁１
０が効果的に補強されている。それ故に、例えば天面壁
１０の外面に異物が衝突したとしても天面壁１０が破損
乃至変形される虞は充分に少ない。また、容器内の圧力
が上昇せしめられても、本体４の天面壁１０がドーム状
に膨出するドーミング現象が発生することが充分に抑制
されている。
【００１４】容器の口頸部４０を開封するためには、本
体４を開方向、即ち図３において上方から見て反時計方
向に回転せしめる。かくすると、雄螺条４２と雌螺条４
６との協働により本体２は回転と共に上昇せしめられ
る。しかしながら、タンパーエビデント裾部２０はその
下端部が環状あご部４４に係止せしめられている故に自
由に上昇することができず、周方向に延在する破断ライ
ン１６及び軸線方向に延びる破断ライン３０に相当大き
な応力が生成される。かくして、破断ライン１６がその
広幅橋絡部２４Ａを残して破断されると共に破断ライン
３０が破断され、タンパーエビデント裾部２０は無端環
状から有端帯状に開かれる。しかる後においては、本体
４のタンパーエビデント裾部２０も回転と共に自由に上
昇することが許容され、本体４、補強部材６及び合成樹
脂製ライナー８を含む容器蓋２の全体が口頸部４０から
離脱され、口頸部４０が開封される。
体４を開方向、即ち図３において上方から見て反時計方
向に回転せしめる。かくすると、雄螺条４２と雌螺条４
６との協働により本体２は回転と共に上昇せしめられ
る。しかしながら、タンパーエビデント裾部２０はその
下端部が環状あご部４４に係止せしめられている故に自
由に上昇することができず、周方向に延在する破断ライ
ン１６及び軸線方向に延びる破断ライン３０に相当大き
な応力が生成される。かくして、破断ライン１６がその
広幅橋絡部２４Ａを残して破断されると共に破断ライン
３０が破断され、タンパーエビデント裾部２０は無端環
状から有端帯状に開かれる。しかる後においては、本体
４のタンパーエビデント裾部２０も回転と共に自由に上
昇することが許容され、本体４、補強部材６及び合成樹
脂製ライナー８を含む容器蓋２の全体が口頸部４０から
離脱され、口頸部４０が開封される。
【００１５】図４は、本発明に従って構成された容器蓋
の他の実施形態を図示している。図４に図示する実施形
態においては、本体１０４の天面壁１１０は、その中央
部が円板状に上方に隆起せしめられており、天面壁１１
０の内面の中央部には、円板状の補強部材１０６と略同
一の寸法を有する円形凹部１０７が同心状に規定されて
いる。そして、補強部材１０６は円形凹部１０７内に同
心状に位置せしめられている。
の他の実施形態を図示している。図４に図示する実施形
態においては、本体１０４の天面壁１１０は、その中央
部が円板状に上方に隆起せしめられており、天面壁１１
０の内面の中央部には、円板状の補強部材１０６と略同
一の寸法を有する円形凹部１０７が同心状に規定されて
いる。そして、補強部材１０６は円形凹部１０７内に同
心状に位置せしめられている。
【００１６】かかる容器蓋１０２を製造するための製造
工程の一例としては、最初に、金属薄板（この変形例の
場合は金属薄板の片面に熱接着性樹脂コーティングを施
すことを省略することができる）に打ち抜きにて円板形
状の補強部材１０６を形成する。次いで、図５に図示す
る如く、図４に図示する形態に別個に形成した本体１０
４を上下が逆にせしめられた反転状態にせしめ、補強部
材１０６を天面壁１１０の円形凹部１０７内に載置す
る。かくすると、補強部材１０６が円形凹部１０７内に
拘束され、天面壁１１０の内面に同心状に位置せしめら
れている補強部材１０６が偶発的に変位せしめられるこ
とが防止される。その後、補強部材１０６の片面（図４
に図示する状態では下面）上に軟化溶融状態の合成樹脂
素材を供給し、所要形状の型押工具を作用せしめて、補
強部材１０６の片面（図４に図示する状態では下面）及
び天面壁１１０の内面に跨る合成樹脂製ライナー１０８
を形成する。
工程の一例としては、最初に、金属薄板（この変形例の
場合は金属薄板の片面に熱接着性樹脂コーティングを施
すことを省略することができる）に打ち抜きにて円板形
状の補強部材１０６を形成する。次いで、図５に図示す
る如く、図４に図示する形態に別個に形成した本体１０
４を上下が逆にせしめられた反転状態にせしめ、補強部
材１０６を天面壁１１０の円形凹部１０７内に載置す
る。かくすると、補強部材１０６が円形凹部１０７内に
拘束され、天面壁１１０の内面に同心状に位置せしめら
れている補強部材１０６が偶発的に変位せしめられるこ
とが防止される。その後、補強部材１０６の片面（図４
に図示する状態では下面）上に軟化溶融状態の合成樹脂
素材を供給し、所要形状の型押工具を作用せしめて、補
強部材１０６の片面（図４に図示する状態では下面）及
び天面壁１１０の内面に跨る合成樹脂製ライナー１０８
を形成する。
【００１７】添付図面を参照して本発明の容器蓋の好適
実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実
施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸
脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。例え
ば、図示の実施形態においては、本体は金属薄板から形
成されているが、本発明は本体がポリプロピレン又は硬
質ポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から形成されて
いる容器蓋にも適用することができる。更に、金属薄板
製補強部材に代えて、硬質合成樹脂の如き他の適宜の硬
質材料から形成された、或いは比較的肉厚の補強部材を
使用することもできる。
実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実
施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸
脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。例え
ば、図示の実施形態においては、本体は金属薄板から形
成されているが、本発明は本体がポリプロピレン又は硬
質ポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から形成されて
いる容器蓋にも適用することができる。更に、金属薄板
製補強部材に代えて、硬質合成樹脂の如き他の適宜の硬
質材料から形成された、或いは比較的肉厚の補強部材を
使用することもできる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の容器蓋によれば、本体の天面壁
が補強部材によって充分な強度に補強される。
が補強部材によって充分な強度に補強される。
【図１】本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形
態を、一部を断面で示す正面図。
態を、一部を断面で示す正面図。
【図２】図１の容器蓋の製造工程の一例を示す簡略図。
【図３】図１の容器蓋を容器の口頸部に装着した状態
を、一部を断面で示す正面図。
を、一部を断面で示す正面図。
【図４】本発明に従って構成された容器蓋の他の好適実
施形態の一部を拡大して示す部分拡大断面図。
施形態の一部を拡大して示す部分拡大断面図。
【図５】本発明に従って構成された容器蓋の他の好適実
施形態の製造工程の一例の一部を示す簡略図。
施形態の製造工程の一例の一部を示す簡略図。
２：容器蓋 ４：本体 ６：補強部材 ８：合成樹脂製ライナー １０：天面壁 １２：スカート壁 １０２：容器蓋 １０４：本体 １０６：補強部材 １０７：円形凹部 １０８：合成樹脂製ライナー １１０：天面壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊田 光雄 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 (72)発明者 近江 英彦 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AA25 AA32 BA02 CA01 CC01 CC05 CC10 DA01 DB03 DB12 FA09 GA01 GB01 HA02 HB02 HB07 HC03 HD01 KA12 LA01 LA17 LB02 LB07
Claims (5)
- 【請求項１】 円形天面壁、及び該天面壁の周縁から垂
下する円筒形スカート壁を有する本体と、該本体の該天
面壁の内面に配設された補強部材と、合成樹脂製ライナ
ーとを具備し、該補強部材は該本体の該天面壁の外径よ
りも小さい外径を有する円板形状であり、該天面壁の内
面に同心状に積層せしめられており、該合成樹脂製ライ
ナーは該補強部材の下面と該天面壁の内面とに跨がって
型押成形されていて、該補強部材の下面と共に該天面壁
の内面に接着されている、ことを特徴とする容器蓋。 - 【請求項２】 該天面壁の内面に該補強部材を同心状に
位置せしめて該天面壁の内面に該補強部材を仮接着せし
め、しかる後に該補強部材の下面上に合成樹脂素材を供
給し、該合成樹脂素材を型押成形して該合成樹脂製ライ
ナーが成形されている、請求項１記載の容器蓋。 - 【請求項３】 該補強部材の上面には熱接着性合成樹脂
コーティングが施されており、該熱接着性合成樹脂コー
ティングを加熱することによって該補強部材が該天面壁
の内面に仮接着せしめられる、請求項２記載の容器蓋。 - 【請求項４】 該本体の該天面壁はその中央部が上方に
隆起せしめられていて、該天面壁の内面には円形凹部が
規定されており、該補強部材は該円形凹部内に位置せし
められている、請求項１記載の容器蓋。 - 【請求項５】 該本体は金属薄板製であり、該補強部材
も金属薄板製である、請求項１から４までのいずれかに
記載の容器蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001025483A JP4745508B2 (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 天面壁が補強された容器蓋及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001025483A JP4745508B2 (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 天面壁が補強された容器蓋及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002225898A true JP2002225898A (ja) | 2002-08-14 |
| JP4745508B2 JP4745508B2 (ja) | 2011-08-10 |
Family
ID=18890463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001025483A Expired - Lifetime JP4745508B2 (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 天面壁が補強された容器蓋及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4745508B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005225536A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02117349A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-01 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | 飼料の酸化防止剤およびこれを配合してなる飼料 |
-
2001
- 2001-02-01 JP JP2001025483A patent/JP4745508B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02117349A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-01 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | 飼料の酸化防止剤およびこれを配合してなる飼料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005225536A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋 |
| JP4575678B2 (ja) * | 2004-02-13 | 2010-11-04 | 日本クラウンコルク株式会社 | 容器蓋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4745508B2 (ja) | 2011-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU697476B2 (en) | Twist-off can end | |
| JP6515952B2 (ja) | ボトル缶、キャップ付きボトル缶、及びボトル缶の製造方法 | |
| JPS61273354A (ja) | 容器密封キヤツプ | |
| JP4799076B2 (ja) | 内圧開放特性を有する金属製容器蓋 | |
| JP7544478B2 (ja) | 易開封性容器蓋 | |
| US3851782A (en) | Container closure with vent opening means | |
| JP4253465B2 (ja) | 金属薄板製容器と容器蓋との組み合わせ | |
| WO2021241639A1 (ja) | 缶蓋 | |
| US3606076A (en) | Container opening means | |
| JP2021098553A (ja) | 容器蓋の製造方法 | |
| JP4585126B2 (ja) | 天面壁が補強された容器蓋 | |
| JP2002225898A (ja) | 天面壁が補強された容器蓋 | |
| JP4503308B2 (ja) | 金属薄板製容器のための容器蓋 | |
| JP4065690B2 (ja) | 易開封性容器蓋 | |
| JP4028045B2 (ja) | 易開封性容器蓋 | |
| JP6793219B2 (ja) | 金属薄板製シェルと合成樹脂製ライナーとを具備する容器蓋 | |
| JP2005047621A (ja) | 王冠 | |
| JP4829422B2 (ja) | 滑剤落下防止手段を備えた容器蓋 | |
| JP2006213387A (ja) | ピルファープルーフ用キャップ及びキャップ付容器 | |
| JP2004331190A (ja) | 内圧開放特性を有する容器蓋 | |
| JP2009234606A (ja) | 蓋付き容器 | |
| JP6599130B2 (ja) | 金属薄板製シェルと合成樹脂製ライナーとを具備する容器蓋 | |
| JP2003175962A (ja) | 金属製容器のための蓋 | |
| JP4575678B2 (ja) | 容器蓋 | |
| JP4427290B2 (ja) | ボタン機能付き金属キャップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071025 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100610 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100921 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101118 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110426 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110512 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4745508 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |