JP2002224503A - 流体・水分離装置 - Google Patents
流体・水分離装置Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/003—Filters in combination with devices for the removal of liquids
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水分離フィルタ内部に貯まった水をディーゼ
ルエンジンに供給させない流体・水分離装置を提供す
る。 【解決手段】 流体・水分離装置１は内部に空間部３ａ
を有する有底筒状の収容胴部材３と、空間部３ａの上部
に配設された水分離フィルタ２０とを有して構成する。
水分離フィルタ２０は円筒状であり頂板部２１と底板部
２３及び頂板部２１と底板部２３間に挟装されたフィル
タ部３０とを有して構成する。フィルタ部３０は小さな
メッシュを有した金網である。底板部２３の略中央部に
は水分離フィルタ２０内に貯まった水を収容胴部材３の
下部の空間部３ａ内に排出させるための第１水排出孔２
７が形成されている。
ルエンジンに供給させない流体・水分離装置を提供す
る。 【解決手段】 流体・水分離装置１は内部に空間部３ａ
を有する有底筒状の収容胴部材３と、空間部３ａの上部
に配設された水分離フィルタ２０とを有して構成する。
水分離フィルタ２０は円筒状であり頂板部２１と底板部
２３及び頂板部２１と底板部２３間に挟装されたフィル
タ部３０とを有して構成する。フィルタ部３０は小さな
メッシュを有した金網である。底板部２３の略中央部に
は水分離フィルタ２０内に貯まった水を収容胴部材３の
下部の空間部３ａ内に排出させるための第１水排出孔２
７が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体・水分離装置
に関し、さらに詳細には、動力装置に供給される燃料に
混入した水を分離して燃料のみを動力装置に供給するた
めの流体・水分離装置に関する。
に関し、さらに詳細には、動力装置に供給される燃料に
混入した水を分離して燃料のみを動力装置に供給するた
めの流体・水分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】動力装置の一例であるディーゼルエンジ
ンは軽油を燃料としており、燃料タンクに貯留された軽
油はディーゼルエンジンの上流側に配設された燃料ポン
プにより圧送されてディーゼルエンジンに供給される。
ンは軽油を燃料としており、燃料タンクに貯留された軽
油はディーゼルエンジンの上流側に配設された燃料ポン
プにより圧送されてディーゼルエンジンに供給される。
【０００３】ここで、ディーゼルエンジンに供給される
軽油に水が混入していると、燃焼不良が発生して出力を
低下させる等の虞があるため、一般に燃料ポンプと燃料
タンク間の流路には軽油に混入した水を分離するための
燃料・水分離装置が設けられている。この燃料・水分離
装置５０は、図２に示すように、有底筒状であって内部
に空間部３ａを有した収容胴部材３と、収容胴部材３の
上部に設けられ上下方向に延びて流体流入孔７から流入
する軽油Ｋ内に混入した水Ｍを分離する水分離フィルタ
２０と、収容胴部材３の上部に設けられ水Ｍが分離され
た後の軽油Ｋを流出させる流体流出孔９と、収容胴部材
３の底部に設けられ空間部３ａの下部に貯留した水Ｍを
外部に排出させるため開閉可能に構成された水排出孔４
０とを有して構成されている。
軽油に水が混入していると、燃焼不良が発生して出力を
低下させる等の虞があるため、一般に燃料ポンプと燃料
タンク間の流路には軽油に混入した水を分離するための
燃料・水分離装置が設けられている。この燃料・水分離
装置５０は、図２に示すように、有底筒状であって内部
に空間部３ａを有した収容胴部材３と、収容胴部材３の
上部に設けられ上下方向に延びて流体流入孔７から流入
する軽油Ｋ内に混入した水Ｍを分離する水分離フィルタ
２０と、収容胴部材３の上部に設けられ水Ｍが分離され
た後の軽油Ｋを流出させる流体流出孔９と、収容胴部材
３の底部に設けられ空間部３ａの下部に貯留した水Ｍを
外部に排出させるため開閉可能に構成された水排出孔４
０とを有して構成されている。
【０００４】この燃料・水分離装置５０によれば、水分
離フィルタ２０に流入した軽油Ｋ及び軽油Ｋに混入した
水Ｍは水分離フィルタ２０の内部から径方向外側へ移動
して環状のフィルタ部３０を通って空間部３ａの上部に
流出する。フィルタ部３０を通過した水Ｍは軽油Ｋと分
離して凝集し、空間部３ａの上部から下方へ移動して空
間部３ａの底部に貯留する。尚、フィルタ部３０は金属
材料製の金網であり、所定のメッシュを有している。
離フィルタ２０に流入した軽油Ｋ及び軽油Ｋに混入した
水Ｍは水分離フィルタ２０の内部から径方向外側へ移動
して環状のフィルタ部３０を通って空間部３ａの上部に
流出する。フィルタ部３０を通過した水Ｍは軽油Ｋと分
離して凝集し、空間部３ａの上部から下方へ移動して空
間部３ａの底部に貯留する。尚、フィルタ部３０は金属
材料製の金網であり、所定のメッシュを有している。
【０００５】一方、フィルタ部３０を通った軽油Ｋは水
Ｍと分離してその殆どが流体流出孔９を通って図示しな
いディーゼルエンジンに供給される。また、一部の軽油
Ｋは空間部３ａの下部側に移動して収容胴部材３の下部
の空間部３ａに貯留する。尚、軽油Ｋの比重は水Ｍのそ
れよりも小さいので空間部３ａの下部に貯留した水Ｍの
上部に軽油Ｋが分離した状態で存在することになる。
Ｍと分離してその殆どが流体流出孔９を通って図示しな
いディーゼルエンジンに供給される。また、一部の軽油
Ｋは空間部３ａの下部側に移動して収容胴部材３の下部
の空間部３ａに貯留する。尚、軽油Ｋの比重は水Ｍのそ
れよりも小さいので空間部３ａの下部に貯留した水Ｍの
上部に軽油Ｋが分離した状態で存在することになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、軽油に
は潤滑性向上等のため添加剤が含まれているものがあ
り、この添加剤は軽油に混入した水の大きさを小さくす
る性質を併せて有している。またフィルタ部のメッシュ
は軽油に混入した水よりも大きな孔径を有している。そ
の結果、添加剤が含まれた軽油に混入した水はフィルタ
部を通過する際に軽油と分離されず、水が軽油とともに
ディーゼルエンジンに供給される虞がある。
は潤滑性向上等のため添加剤が含まれているものがあ
り、この添加剤は軽油に混入した水の大きさを小さくす
る性質を併せて有している。またフィルタ部のメッシュ
は軽油に混入した水よりも大きな孔径を有している。そ
の結果、添加剤が含まれた軽油に混入した水はフィルタ
部を通過する際に軽油と分離されず、水が軽油とともに
ディーゼルエンジンに供給される虞がある。
【０００７】そこで、メッシュの小さなフィルタ部を使
用した水分離フィルタが提案された。この水分離フィル
タによれば、軽油とこれに混入した水はフィルタ部を通
過することで両者を分離させることができるが、水分離
フィルタ内部で軽油と分離した水が水分離フィルタの底
部に貯留し、この貯まった水の量がある一定量以上にな
ると、水がフィルタ部を介して突発的に水分離フィルタ
外部に流出する場合がある。その結果、勢いよくフィル
タ部から流出した水が空間部及び流体流出孔を通って軽
油に混入してディーゼルエンジンに供給される虞がある
という問題が発生する。
用した水分離フィルタが提案された。この水分離フィル
タによれば、軽油とこれに混入した水はフィルタ部を通
過することで両者を分離させることができるが、水分離
フィルタ内部で軽油と分離した水が水分離フィルタの底
部に貯留し、この貯まった水の量がある一定量以上にな
ると、水がフィルタ部を介して突発的に水分離フィルタ
外部に流出する場合がある。その結果、勢いよくフィル
タ部から流出した水が空間部及び流体流出孔を通って軽
油に混入してディーゼルエンジンに供給される虞がある
という問題が発生する。
【０００８】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、メッシュが小さいフィルタ部を使用した水
分離フィルタにおいて、水分離フィルタ内部に貯まった
水をディーゼルエンジンに供給させない流体・水分離装
置を提供することを目的とする。
ものであり、メッシュが小さいフィルタ部を使用した水
分離フィルタにおいて、水分離フィルタ内部に貯まった
水をディーゼルエンジンに供給させない流体・水分離装
置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の流体・水分離装置は、内部に空間部を有する
有底筒状の収容胴部材と、空間部の上部に配設され外部
から供給される流体に混入した水を分離する水分離フィ
ルタとを有し、水分離フィルタにより分離された水が収
容胴部材の底部の空間部に貯留し、水が分離された後の
流体が空間部を通って収容胴部材の外部に流出するよう
に構成する。ここで、水分離フィルタは筒状のフィルタ
部とフィルタ部の下部の開口部を塞ぐ底板部とを有し、
水分離フィルタの内部において分離して底板部上に貯ま
った水を収容胴部材の底部の空間部に排出させるため底
板部に水排出孔（例えば、実施形態における第１水排出
孔２７）を有する。
に本発明の流体・水分離装置は、内部に空間部を有する
有底筒状の収容胴部材と、空間部の上部に配設され外部
から供給される流体に混入した水を分離する水分離フィ
ルタとを有し、水分離フィルタにより分離された水が収
容胴部材の底部の空間部に貯留し、水が分離された後の
流体が空間部を通って収容胴部材の外部に流出するよう
に構成する。ここで、水分離フィルタは筒状のフィルタ
部とフィルタ部の下部の開口部を塞ぐ底板部とを有し、
水分離フィルタの内部において分離して底板部上に貯ま
った水を収容胴部材の底部の空間部に排出させるため底
板部に水排出孔（例えば、実施形態における第１水排出
孔２７）を有する。
【００１０】上記構成の流体・水分離装置によれば、水
分離フィルタに供給された流体及び流体に混入した水は
フィルタ部を通り、水が流体から分離される。流体から
分離した水は凝集して大きな水滴となって下方へ移動
し、収容胴部材の底部の空間部に貯留する。一方、水か
ら分離された後の流体は空間部を通って収容胴部材の外
部に流出する。ここで、水分離フィルタの内部において
軽油から分離した水は凝集して大きな水滴となり、下方
へ移動して底板部上に貯まる。そして、底板部上に貯ま
った水は水排出孔を通って収容胴部材の底部の空間部に
流出する。
分離フィルタに供給された流体及び流体に混入した水は
フィルタ部を通り、水が流体から分離される。流体から
分離した水は凝集して大きな水滴となって下方へ移動
し、収容胴部材の底部の空間部に貯留する。一方、水か
ら分離された後の流体は空間部を通って収容胴部材の外
部に流出する。ここで、水分離フィルタの内部において
軽油から分離した水は凝集して大きな水滴となり、下方
へ移動して底板部上に貯まる。そして、底板部上に貯ま
った水は水排出孔を通って収容胴部材の底部の空間部に
流出する。
【００１１】その結果、水分離フィルタの内部には多量
の水が貯まることはなく、水分離フィルタの内部にある
一定量以上の水が貯まったときに発生する水の突発的な
フィルタ部を介した流出を未然に防止することができ、
フィルタ部を通過して水と分離された流体に底板部上に
貯まった水が混入することがなく、流体のみを常に収容
胴部材の空間部から流出させることができる。
の水が貯まることはなく、水分離フィルタの内部にある
一定量以上の水が貯まったときに発生する水の突発的な
フィルタ部を介した流出を未然に防止することができ、
フィルタ部を通過して水と分離された流体に底板部上に
貯まった水が混入することがなく、流体のみを常に収容
胴部材の空間部から流出させることができる。
【００１２】上記構成の流体・水分離装置において、水
排出孔は底板部の中央部及び周縁部の少なくともいずれ
か一方に１又は２以上設けてもよい。
排出孔は底板部の中央部及び周縁部の少なくともいずれ
か一方に１又は２以上設けてもよい。
【００１３】上記構成の流体・水分離装置によれば、底
板部上に貯まった水は底板部の中央部及び周縁部の少な
くともいずれか一方に設けられた水排出孔を通って収容
胴部材の底部の空間部に流出する。
板部上に貯まった水は底板部の中央部及び周縁部の少な
くともいずれか一方に設けられた水排出孔を通って収容
胴部材の底部の空間部に流出する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図１を使用して説明する。本実施の形態はデ
ィーゼルエンジンに供給される軽油に混入した水を分離
するための流体・水分離装置の態様を示す。燃料・水分
離装置１は、図１に示すように、有底筒状であって内部
に空間部３ａを備えた収容胴部材３を有する。収容胴部
材３の上部には蓋体５が着脱自在に取り付けられてい
る。蓋体５の中央部には上下方向に延びた流体流入孔７
が設けられ、蓋体５の左側部には流体流出孔９が水平方
向に延びた状態で設けられている。流体流入孔７の下端
部には軽油Ｋ内に混入した水Ｍを分離する水分離フィル
タ２０が着脱自在に取り付けられている。
態について図１を使用して説明する。本実施の形態はデ
ィーゼルエンジンに供給される軽油に混入した水を分離
するための流体・水分離装置の態様を示す。燃料・水分
離装置１は、図１に示すように、有底筒状であって内部
に空間部３ａを備えた収容胴部材３を有する。収容胴部
材３の上部には蓋体５が着脱自在に取り付けられてい
る。蓋体５の中央部には上下方向に延びた流体流入孔７
が設けられ、蓋体５の左側部には流体流出孔９が水平方
向に延びた状態で設けられている。流体流入孔７の下端
部には軽油Ｋ内に混入した水Ｍを分離する水分離フィル
タ２０が着脱自在に取り付けられている。
【００１５】水分離フィルタ２０は円筒状であり円板状
の頂板部２１、有底筒状の底板部２３及び頂板部２１と
底板部２３間に挟装されたフィルタ部３０とを有して構
成され、水分離フィルタ２０の内部にはフィルタ空間部
２５が形成されている。尚、フィルタ空間部２５の内径
φＡは約φ４５ｍｍであり、高さＨは約７０ｍｍであ
る。フィルタ部３０はステンレス製の金網であり、この
金網が頂板部２１と底板部２３間を円筒状に配設されて
いる。金網は１００メッシュのもの（即ち、１インチに
おいて縦及び横方向に各１００本の金属材料製の線材が
所定の間隔を有して配設されたもの）が使用されてい
る。尚、メッシュは前述したものに限るものではなく、
１００メッシュ前後のものでもよい。底板部２３の略中
央部には小径の第１水排出孔２７が形成されている。第
１水排出孔２７はフィルタ空間部２５内に貯まった水を
排出する機能を有している。第１水排出孔２７の径は約
φ３ｍｍである。尚、第１水排出孔２７の配設位置及び
個数は前述したものに限るものではなく、フィルタ空間
部２５の下方に配設された底板部２３の周縁部に１又は
２以上設けることができる。また、第１水排出孔２７の
径の大きさは、メッシュの大きさ・水分離フィルタ２０
に供給される軽油Ｋの流量・フィルタ空間部２５の大き
さ（内径φＡ、高さＨ）等により決定されるものであ
る。
の頂板部２１、有底筒状の底板部２３及び頂板部２１と
底板部２３間に挟装されたフィルタ部３０とを有して構
成され、水分離フィルタ２０の内部にはフィルタ空間部
２５が形成されている。尚、フィルタ空間部２５の内径
φＡは約φ４５ｍｍであり、高さＨは約７０ｍｍであ
る。フィルタ部３０はステンレス製の金網であり、この
金網が頂板部２１と底板部２３間を円筒状に配設されて
いる。金網は１００メッシュのもの（即ち、１インチに
おいて縦及び横方向に各１００本の金属材料製の線材が
所定の間隔を有して配設されたもの）が使用されてい
る。尚、メッシュは前述したものに限るものではなく、
１００メッシュ前後のものでもよい。底板部２３の略中
央部には小径の第１水排出孔２７が形成されている。第
１水排出孔２７はフィルタ空間部２５内に貯まった水を
排出する機能を有している。第１水排出孔２７の径は約
φ３ｍｍである。尚、第１水排出孔２７の配設位置及び
個数は前述したものに限るものではなく、フィルタ空間
部２５の下方に配設された底板部２３の周縁部に１又は
２以上設けることができる。また、第１水排出孔２７の
径の大きさは、メッシュの大きさ・水分離フィルタ２０
に供給される軽油Ｋの流量・フィルタ空間部２５の大き
さ（内径φＡ、高さＨ）等により決定されるものであ
る。
【００１６】水分離フィルタ２０と収容胴部材３の内側
壁面間には空間部３ａが環状に形成されている。収容胴
部材３の底部には上下方向に貫通する第２水排出孔４０
が設けられ、第２水排出孔４０には水排出用ボルト４１
が装着可能に螺合している。
壁面間には空間部３ａが環状に形成されている。収容胴
部材３の底部には上下方向に貫通する第２水排出孔４０
が設けられ、第２水排出孔４０には水排出用ボルト４１
が装着可能に螺合している。
【００１７】次に、燃料・水分離装置１を使用して軽油
Ｋに混合した水Ｍを分離させ、水Ｍが分離された後の軽
油Ｋを燃料・水分離装置１から流出させる場合について
説明する。まず、水排出用ボルト４１を第２水排出孔４
０に螺合させて第２水排出孔４０を閉じた状態にし、流
体流入孔７に軽油Ｋを供給する。尚、軽油Ｋには潤滑性
向上等のための添加剤が添加されている。この添加剤は
軽油Ｋに混入した水の形状の大きさを小さくする性質を
併せて有している。
Ｋに混合した水Ｍを分離させ、水Ｍが分離された後の軽
油Ｋを燃料・水分離装置１から流出させる場合について
説明する。まず、水排出用ボルト４１を第２水排出孔４
０に螺合させて第２水排出孔４０を閉じた状態にし、流
体流入孔７に軽油Ｋを供給する。尚、軽油Ｋには潤滑性
向上等のための添加剤が添加されている。この添加剤は
軽油Ｋに混入した水の形状の大きさを小さくする性質を
併せて有している。
【００１８】流体流入孔７に供給された軽油Ｋは水分離
フィルタ２０のフィルタ空間部２５内に流入し、底板部
２３側へ移動した後に上方へ向きを変え、フィルタ部３
０を通って水分離フィルタ２０の外側の空間部３ａに流
出する。尚、流体流入孔７に供給される軽油Ｋの供給量
は約１〜３Ｌ/ｍｉｎである。
フィルタ２０のフィルタ空間部２５内に流入し、底板部
２３側へ移動した後に上方へ向きを変え、フィルタ部３
０を通って水分離フィルタ２０の外側の空間部３ａに流
出する。尚、流体流入孔７に供給される軽油Ｋの供給量
は約１〜３Ｌ/ｍｉｎである。
【００１９】ここで、フィルタ部３０は１００メッシュ
の金網が使用されているので、その孔径は小さい。ま
た、軽油Ｋに混入した水Ｍの大きさは小さな形状となっ
ている。その結果、軽油Ｋに水Ｍが混入している場合、
これらがフィルタ部３０を通過すると、水Ｍは軽油Ｋか
ら分離した状態となってフィルタ部３０の外部に流出す
る。そして、分離された水Ｍは凝集して大きな形状の水
滴Ｍ１となり、この水滴Ｍ１が下方へ移動して空間部３
ａの下部に貯留する。一方、水Ｍと分離した軽油Ｋは空
間部３ａ及び流体流出孔９を通って図示しないディーゼ
ルエンジンに供給される。尚、空間部３ａに流出した軽
油Ｋの一部は下方へ流れ、収容胴部材３の下部の空間部
３ａに流れる。尚、空間部３ａの下部に流れた水Ｍ及び
軽油Ｋは、これらの比重の大小の相違より水Ｍが収容胴
部材３の下端側に移動して貯留し、水Ｍの上部に軽油Ｋ
が分離して移動する。
の金網が使用されているので、その孔径は小さい。ま
た、軽油Ｋに混入した水Ｍの大きさは小さな形状となっ
ている。その結果、軽油Ｋに水Ｍが混入している場合、
これらがフィルタ部３０を通過すると、水Ｍは軽油Ｋか
ら分離した状態となってフィルタ部３０の外部に流出す
る。そして、分離された水Ｍは凝集して大きな形状の水
滴Ｍ１となり、この水滴Ｍ１が下方へ移動して空間部３
ａの下部に貯留する。一方、水Ｍと分離した軽油Ｋは空
間部３ａ及び流体流出孔９を通って図示しないディーゼ
ルエンジンに供給される。尚、空間部３ａに流出した軽
油Ｋの一部は下方へ流れ、収容胴部材３の下部の空間部
３ａに流れる。尚、空間部３ａの下部に流れた水Ｍ及び
軽油Ｋは、これらの比重の大小の相違より水Ｍが収容胴
部材３の下端側に移動して貯留し、水Ｍの上部に軽油Ｋ
が分離して移動する。
【００２０】ここで、フィルタ空間部２５内に流入し軽
油Ｋに混入した水Ｍの一部はフィルタ空間部２５内で軽
油Ｋと分離して凝集し、大きな水滴Ｍ２となってフィル
タ空間部２５の下部へ移動して底板部２３上に貯まる。
これは、フィルタ部３０のメッシュは１００メッシュと
小さいので、軽油Ｋの水分離フィルタ２０への流入量に
対してフィルタ部３０から流出する流出量は少なく、そ
の結果、軽油Ｋに混入した水Ｍがフィルタ空間部２５内
において凝集し易い環境になっているためである。
油Ｋに混入した水Ｍの一部はフィルタ空間部２５内で軽
油Ｋと分離して凝集し、大きな水滴Ｍ２となってフィル
タ空間部２５の下部へ移動して底板部２３上に貯まる。
これは、フィルタ部３０のメッシュは１００メッシュと
小さいので、軽油Ｋの水分離フィルタ２０への流入量に
対してフィルタ部３０から流出する流出量は少なく、そ
の結果、軽油Ｋに混入した水Ｍがフィルタ空間部２５内
において凝集し易い環境になっているためである。
【００２１】そして、底板部２３上に貯まった水Ｍは第
１排出孔２７を通って収容胴部材３の下部の空間部３ａ
内に排出され貯留する。その結果、フィルタ空間部２５
内に多量の水Ｍが貯まることはなく、フィルタ空間部２
５内にある一定量以上の水Ｍが貯まったときに発生する
水Ｍの突発的なフィルタ部３０を介した流出を未然に防
止することができ、フィルタ部３０から吐出した水Ｍが
流体流出孔９を通って図示しないディーゼルエンジンに
供給される事態を確実に防止することができる。その結
果、フィルタ部３０を通過して水Ｍと分離された軽油Ｋ
に底板部２３上に貯まった水Ｍが混入することがなく、
軽油Ｋのみを常に図示しないディーゼルエンジンに確実
に供給することができる。
１排出孔２７を通って収容胴部材３の下部の空間部３ａ
内に排出され貯留する。その結果、フィルタ空間部２５
内に多量の水Ｍが貯まることはなく、フィルタ空間部２
５内にある一定量以上の水Ｍが貯まったときに発生する
水Ｍの突発的なフィルタ部３０を介した流出を未然に防
止することができ、フィルタ部３０から吐出した水Ｍが
流体流出孔９を通って図示しないディーゼルエンジンに
供給される事態を確実に防止することができる。その結
果、フィルタ部３０を通過して水Ｍと分離された軽油Ｋ
に底板部２３上に貯まった水Ｍが混入することがなく、
軽油Ｋのみを常に図示しないディーゼルエンジンに確実
に供給することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明に係わる流体・水分離装置によれ
ば、内部に空間部を有する有底筒状の収容胴部材内の空
間部の上部に配設され外部から供給される流体に混入し
た水を分離する水分離フィルタを設け、水分離フィルタ
は筒状のフィルタ部とフィルタ部の下部の開口部を塞ぐ
底板部とを有し、水分離フィルタの内部において分離し
て底板部上に貯まった水を収容胴部材の底部の空間部に
排出させるため底板部に水排出孔を設けることで、水分
離フィルタの内部において底板部上に貯まった水を水排
出孔を介して収容胴部材の底部の空間部に流出させるこ
とができるので、水分離フィルタの内部にある一定量以
上の水が貯まったときに発生する水の突発的なフィルタ
部を介した流出を未然に防止することができ、フィルタ
部を通過して水と分離された流体に底板部上に貯まった
水が混入することはなく、流体のみを常に収容胴部材の
外部に流出させることができる。
ば、内部に空間部を有する有底筒状の収容胴部材内の空
間部の上部に配設され外部から供給される流体に混入し
た水を分離する水分離フィルタを設け、水分離フィルタ
は筒状のフィルタ部とフィルタ部の下部の開口部を塞ぐ
底板部とを有し、水分離フィルタの内部において分離し
て底板部上に貯まった水を収容胴部材の底部の空間部に
排出させるため底板部に水排出孔を設けることで、水分
離フィルタの内部において底板部上に貯まった水を水排
出孔を介して収容胴部材の底部の空間部に流出させるこ
とができるので、水分離フィルタの内部にある一定量以
上の水が貯まったときに発生する水の突発的なフィルタ
部を介した流出を未然に防止することができ、フィルタ
部を通過して水と分離された流体に底板部上に貯まった
水が混入することはなく、流体のみを常に収容胴部材の
外部に流出させることができる。
【図１】本発明の一実施の形態における流体・水分離装
置の縦断面図を示す。
置の縦断面図を示す。
【図２】従来の流体・水分離装置の縦断面図を示す。
１ 流体・水分離装置 ３ 収容胴部材 ３ａ 空間部 ２０ 水分離フィルタ ２３ 底板部 ２７ 第１水排出孔（水排出孔） ３０ フィルタ部 Ｋ 軽油（流体） Ｍ 水
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に空間部を有する有底筒状の収容胴
部材と、前記空間部の上部に配設され外部から供給され
る流体に混入した水を分離する水分離フィルタとを有
し、 前記水分離フィルタにより分離された前記水が前記収容
胴部材の底部の前記空間部に貯留し、前記水が分離され
た後の前記流体が前記空間部を通って前記収容胴部材の
外部に流出するように構成され、 前記水分離フィルタは筒状のフィルタ部と前記フィルタ
部の下部の開口部を塞ぐ底板部とを有し、 前記水分離フィルタの内部において分離して前記底板部
上に貯まった水を前記収容胴部材の底部の前記空間部に
排出させるため前記底板部に水排出孔を設けたことを特
徴とする流体・水分離装置。 - 【請求項２】 前記水排出孔は前記底板部の中央部及び
周縁部の少なくともいずれか一方に１又は２以上設けら
れていることを特徴とする請求項１記載の流体・水分離
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001026455A JP2002224503A (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 流体・水分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001026455A JP2002224503A (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 流体・水分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002224503A true JP2002224503A (ja) | 2002-08-13 |
Family
ID=18891269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001026455A Pending JP2002224503A (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | 流体・水分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002224503A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101912698A (zh) * | 2010-08-20 | 2010-12-15 | 宏芳香料（昆山）有限公司 | 一种浮筏式油水分离器及挥发油与水的分离方法 |
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2001
- 2001-02-02 JP JP2001026455A patent/JP2002224503A/ja active Pending
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