JP2002216648A - プラズマディスプレイパネル並びにそのシール構造 - Google Patents
プラズマディスプレイパネル並びにそのシール構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラズマディスプレイパネルの大型化には、
パネルの電極配線や構造の複雑さ、及びその大型化のた
めの製造装置など多くの課題がある。そこで、パネルの
大きさを従来程度として、それを複数枚配列搭載するフ
ロントベースガラス板によるプラズマディスプレイパネ
ル構成を提供する。 【解決手段】 １枚の前記フロントベースガラス板に複
数枚の前面パネル、背面パネルを順次配列搭載し、それ
ぞれシール剤塗布によるシールを順次行い、大型のプラ
ズマディスプレイパネルの気密が行えるシール構造とす
る。
パネルの電極配線や構造の複雑さ、及びその大型化のた
めの製造装置など多くの課題がある。そこで、パネルの
大きさを従来程度として、それを複数枚配列搭載するフ
ロントベースガラス板によるプラズマディスプレイパネ
ル構成を提供する。 【解決手段】 １枚の前記フロントベースガラス板に複
数枚の前面パネル、背面パネルを順次配列搭載し、それ
ぞれシール剤塗布によるシールを順次行い、大型のプラ
ズマディスプレイパネルの気密が行えるシール構造とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＡＣ型プラズマディ
スプレイ装置の大型化に適したプラズマディスプレイパ
ネル、並びにその真空気密シール構造に関する。
スプレイ装置の大型化に適したプラズマディスプレイパ
ネル、並びにその真空気密シール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＡＣ型プラズマディスプレイ装置は、従
来図４（ａ）（ｂ）に示した背面パネル２０の上に図４
（ｃ）（ｄ）の前面パネル１０をそれぞれ１枚ずつ対向
させて貼り合わせ、貼り合わせ面の周辺（プラズマディ
スプレイ画面の外側）のシール剤塗布部Ｓにシール剤を
塗布して封着固定していた。図５（ａ）（ｂ）にその状
態を示す。なお、ここで、Ｔはチップ管、ＶはＰＤＰ画
面、１９は第１及び第２電極１１ａ，１１ｂの引出線、
２９は第３電極２１の引出線を示す。
来図４（ａ）（ｂ）に示した背面パネル２０の上に図４
（ｃ）（ｄ）の前面パネル１０をそれぞれ１枚ずつ対向
させて貼り合わせ、貼り合わせ面の周辺（プラズマディ
スプレイ画面の外側）のシール剤塗布部Ｓにシール剤を
塗布して封着固定していた。図５（ａ）（ｂ）にその状
態を示す。なお、ここで、Ｔはチップ管、ＶはＰＤＰ画
面、１９は第１及び第２電極１１ａ，１１ｂの引出線、
２９は第３電極２１の引出線を示す。
【０００３】シール剤の役割はＰＤＰ画面Ｖに画像を出
すための放電空間をつくるためのもので、チップ管Ｔに
より真空排気して放電ガスを充満させるシール構造にな
っている。
すための放電空間をつくるためのもので、チップ管Ｔに
より真空排気して放電ガスを充満させるシール構造にな
っている。
【０００４】前面パネル１０と背面パネル２０はそれぞ
れ図４（ａ）〜（ｄ）に示すようにガラス基板１５，２
５の上に多くの電極線が配列されている。すなわち前面
パネル１０はガラス基板１５上に透明電極１２を形成
し、それぞれの上にスキャン用第１金属電極１１ａとサ
ステン用第２金属電極１１ｂとを形成して放電電極対１
１とし、その放電電極対をその中心間隔Ｐ１とするピッ
チで列方向に配列し、その上に誘電体１３と保護膜（Ｍ
ｇＯ）１４が形成される。一方、背面パネル２０はガラ
ス基板２５上に背面電極２１をその中心間隔Ｐ２とする
ピッチで行方向に配列し、その上に誘電体２３を形成
し、また背面電極２１の間には背面隔壁リブ２２を設
け、それらの間に蛍光体（Ｒ，Ｇ，Ｂ）２４を形成させ
る。
れ図４（ａ）〜（ｄ）に示すようにガラス基板１５，２
５の上に多くの電極線が配列されている。すなわち前面
パネル１０はガラス基板１５上に透明電極１２を形成
し、それぞれの上にスキャン用第１金属電極１１ａとサ
ステン用第２金属電極１１ｂとを形成して放電電極対１
１とし、その放電電極対をその中心間隔Ｐ１とするピッ
チで列方向に配列し、その上に誘電体１３と保護膜（Ｍ
ｇＯ）１４が形成される。一方、背面パネル２０はガラ
ス基板２５上に背面電極２１をその中心間隔Ｐ２とする
ピッチで行方向に配列し、その上に誘電体２３を形成
し、また背面電極２１の間には背面隔壁リブ２２を設
け、それらの間に蛍光体（Ｒ，Ｇ，Ｂ）２４を形成させ
る。
【０００５】以上のように前面パネル１０と背面パネル
２０は複雑な電極構造を片面に有している。プラズマデ
ィスプレイ装置はこのような前面及び背面パネル１０，
２０を１枚ずつ組合せて製造するのが従来の方法であっ
た。
２０は複雑な電極構造を片面に有している。プラズマデ
ィスプレイ装置はこのような前面及び背面パネル１０，
２０を１枚ずつ組合せて製造するのが従来の方法であっ
た。
【０００６】ここで、プラズマディスプレイ装置を大型
化しようとする場合は、大きな前面パネル１０と背面パ
ネル２０とをそれぞれ用いなくてはならない。また、大
きなパネルでの前述したような複雑な電極構造の形成も
歩留りが低下し、製造が非常に難しくなる傾向にある。
さらに、大型の製造装置が必要となったり、ガラス板の
ハンドリングが従来より難しくなっていた。
化しようとする場合は、大きな前面パネル１０と背面パ
ネル２０とをそれぞれ用いなくてはならない。また、大
きなパネルでの前述したような複雑な電極構造の形成も
歩留りが低下し、製造が非常に難しくなる傾向にある。
さらに、大型の製造装置が必要となったり、ガラス板の
ハンドリングが従来より難しくなっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述した点に
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
従来面積程度の前面パネルと背面パネルとを予め少なく
とも２枚以上の複数枚製造しておき、それらを必要とす
る大きさの１枚のフロントベースガラス板に前面パネル
を配列搭載し、さらに背面パネルを２枚以上配列搭載し
て固着させる大型のプラズマディスプレイ装置の製造を
容易にすることにある。
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
従来面積程度の前面パネルと背面パネルとを予め少なく
とも２枚以上の複数枚製造しておき、それらを必要とす
る大きさの１枚のフロントベースガラス板に前面パネル
を配列搭載し、さらに背面パネルを２枚以上配列搭載し
て固着させる大型のプラズマディスプレイ装置の製造を
容易にすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のプラズマディスプレイパネルは、一方向に
延びるスキャン用第１金属電極とサステン用第２金属電
極からなる複数の電極対の中心間隔が第１の所定ピッチ
で配列する電極構成の前面パネルと、前記方向と直交す
る方向に延びる複数のデータ用第３背面金属電極の中心
間隔が第２の所定ピッチで配列し、それぞれの間に背面
隔壁リブを配設する電極構成の背面パネルとを放電ガス
空間を挟んで対向させ、第１と第３の電極によりアドレ
ッシングを行い第１と第２の電極により放電を維持する
ようにしたＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおい
て、複数ｍ枚の前記前面パネルをそれぞれの電極対が平
行となるように搭載配列させた、その前面パネルのｍ倍
程度の面積を有する１枚のフロントベースガラス板と、
前記ｍ枚配列し組合せて形成した前面パネル群面全面積
をほぼ覆い、電極対と背面金属電極の各電極形成面を内
側に対向且つ直交させるように搭載配列するｎ枚の前記
背面パネルとから構成され、そのｎ枚の背面パネルは、
それぞれの背面金属電極が平行となるように配列され、
隣接する前面パネルのそれぞれの第１の境界面である隣
接端部にある電極対の中心間隔は第１の所定のピッチで
あり、且つ隣接する背面パネルのそれぞれの第２の境界
面である隣接端部にある背面金属電極の中心間隔は第２
の所定のピッチであり、第１及び第２の境界面は直交し
ていることを特徴とする。
め、本発明のプラズマディスプレイパネルは、一方向に
延びるスキャン用第１金属電極とサステン用第２金属電
極からなる複数の電極対の中心間隔が第１の所定ピッチ
で配列する電極構成の前面パネルと、前記方向と直交す
る方向に延びる複数のデータ用第３背面金属電極の中心
間隔が第２の所定ピッチで配列し、それぞれの間に背面
隔壁リブを配設する電極構成の背面パネルとを放電ガス
空間を挟んで対向させ、第１と第３の電極によりアドレ
ッシングを行い第１と第２の電極により放電を維持する
ようにしたＡＣ型プラズマディスプレイパネルにおい
て、複数ｍ枚の前記前面パネルをそれぞれの電極対が平
行となるように搭載配列させた、その前面パネルのｍ倍
程度の面積を有する１枚のフロントベースガラス板と、
前記ｍ枚配列し組合せて形成した前面パネル群面全面積
をほぼ覆い、電極対と背面金属電極の各電極形成面を内
側に対向且つ直交させるように搭載配列するｎ枚の前記
背面パネルとから構成され、そのｎ枚の背面パネルは、
それぞれの背面金属電極が平行となるように配列され、
隣接する前面パネルのそれぞれの第１の境界面である隣
接端部にある電極対の中心間隔は第１の所定のピッチで
あり、且つ隣接する背面パネルのそれぞれの第２の境界
面である隣接端部にある背面金属電極の中心間隔は第２
の所定のピッチであり、第１及び第２の境界面は直交し
ていることを特徴とする。
【０００９】また、前記フロントベースガラス板に搭載
配列させた前面パネルは２枚であり、且つそれらの第１
の境界面に対して対称であり、また背面パネルは２枚で
あり、且つそれらの第２の境界面に対して対称であるこ
とを特徴とする。
配列させた前面パネルは２枚であり、且つそれらの第１
の境界面に対して対称であり、また背面パネルは２枚で
あり、且つそれらの第２の境界面に対して対称であるこ
とを特徴とする。
【００１０】次に、本発明のプラズマディスプレイパネ
ルのシール構造は、請求項１又は２記載のプラズマディ
スプレイパネルのシール構造であって、前記フロントベ
ースガラス板上に搭載配列しｍ枚組合せて形成した前面
パネル群の方形状外周囲側面部と、その側面に沿うフロ
ントベースガラス板面上周縁部との間をシール剤で塗布
し形成する第１のシール部と、前記ｎ枚の背面パネルを
前記前面パネル群上に搭載配列する直前に、前記放電ガ
ス空間となるべき前記前面パネル群面上の方形状領域の
外側周縁面部及びその外側周縁部と第１シール部間の前
面パネル第１の境界面上へシール剤を塗布し、前記ｎ枚
の背面パネルをそれぞれ搭載し配列してその対向面を合
せ組立てシールを形成する第２のシール部と、そのｎ枚
の背面パネルを前記前面パネル群上に搭載配列した後
に、そのｎ枚の背面パネルのそれぞれの第２の境界面
と、その境界面の両端部−第１のシール部間をシール剤
で塗布し形成する第３のシール部とを有することを特徴
とする。
ルのシール構造は、請求項１又は２記載のプラズマディ
スプレイパネルのシール構造であって、前記フロントベ
ースガラス板上に搭載配列しｍ枚組合せて形成した前面
パネル群の方形状外周囲側面部と、その側面に沿うフロ
ントベースガラス板面上周縁部との間をシール剤で塗布
し形成する第１のシール部と、前記ｎ枚の背面パネルを
前記前面パネル群上に搭載配列する直前に、前記放電ガ
ス空間となるべき前記前面パネル群面上の方形状領域の
外側周縁面部及びその外側周縁部と第１シール部間の前
面パネル第１の境界面上へシール剤を塗布し、前記ｎ枚
の背面パネルをそれぞれ搭載し配列してその対向面を合
せ組立てシールを形成する第２のシール部と、そのｎ枚
の背面パネルを前記前面パネル群上に搭載配列した後
に、そのｎ枚の背面パネルのそれぞれの第２の境界面
と、その境界面の両端部−第１のシール部間をシール剤
で塗布し形成する第３のシール部とを有することを特徴
とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、以
下図に基づき説明する。
下図に基づき説明する。
【００１２】図１〜図３は本発明のプラズマディスプレ
イパネルのシール構造の一実施例を示す。
イパネルのシール構造の一実施例を示す。
【００１３】この実施例では、１枚のフロントベースガ
ラス板１が通常効率よく製造できる程度の面積の前面パ
ネル１０をｍ枚（この例ではｍ＝３）配列搭載させ、さ
らにその上にｎ枚（この例ではｎ＝３）の背面パネル２
０をその背面金属電極２１と前面パネル１０の電極対１
１とが直交するように配列搭載させたｍ＝３，ｎ＝３の
場合を示す。
ラス板１が通常効率よく製造できる程度の面積の前面パ
ネル１０をｍ枚（この例ではｍ＝３）配列搭載させ、さ
らにその上にｎ枚（この例ではｎ＝３）の背面パネル２
０をその背面金属電極２１と前面パネル１０の電極対１
１とが直交するように配列搭載させたｍ＝３，ｎ＝３の
場合を示す。
【００１４】図１はフロントベースガラス板１の平面上
に２枚の前面パネル１０−１，１０−２，１０−３を配
列し搭載した構造を示す。（ａ）はその平面図、（ｂ）
はそのＸ１−Ｘ１断面図を示す。それぞれの前面パネル
１０−１，１０−２，１０−３は従来の図４（ｃ）
（ｄ）に示した前面パネル１０と同じ電極形成構造であ
る。
に２枚の前面パネル１０−１，１０−２，１０−３を配
列し搭載した構造を示す。（ａ）はその平面図、（ｂ）
はそのＸ１−Ｘ１断面図を示す。それぞれの前面パネル
１０−１，１０−２，１０−３は従来の図４（ｃ）
（ｄ）に示した前面パネル１０と同じ電極形成構造であ
る。
【００１５】前面パネル１０−１，１０−２，１０−３
の隣接境界面１７の付近は拡大図の図１（ｃ）（ｄ）に
示す。すなわち、それぞれの前面パネル１０−１，１０
−２，１０−３の各隣接境界面１７の隣接端ではスキャ
ン用第１金属電極１１ａとサステン用第２金属電極１１
ｂからなる電極対１１は互いに平行であり、且つ前面パ
ネル１０−１，１０−２，１０−３を配列するとき、隣
接端における電極対１１の間隔は電極対中心間隔ピッチ
Ｐ１（第１の所定ピッチ）となるように配置させる。
の隣接境界面１７の付近は拡大図の図１（ｃ）（ｄ）に
示す。すなわち、それぞれの前面パネル１０−１，１０
−２，１０−３の各隣接境界面１７の隣接端ではスキャ
ン用第１金属電極１１ａとサステン用第２金属電極１１
ｂからなる電極対１１は互いに平行であり、且つ前面パ
ネル１０−１，１０−２，１０−３を配列するとき、隣
接端における電極対１１の間隔は電極対中心間隔ピッチ
Ｐ１（第１の所定ピッチ）となるように配置させる。
【００１６】図１（ｃ）（ｄ）において、１６はブラッ
クストライブ領域を示す。図に示すように隣接境界面１
７の間隙の位置とブラックストライブ領域１６の位置が
ガス放電空間Ｖ内において一致していれば、フロントベ
ースガラス板１の前方から見る画像には、前面パネル１
０の配列境界部１７の影響に現れない。
クストライブ領域を示す。図に示すように隣接境界面１
７の間隙の位置とブラックストライブ領域１６の位置が
ガス放電空間Ｖ内において一致していれば、フロントベ
ースガラス板１の前方から見る画像には、前面パネル１
０の配列境界部１７の影響に現れない。
【００１７】なお、図１（ａ）の１９は第１及び第２金
属電極１１ａ，１１ｂの電極引出線を示す。
属電極１１ａ，１１ｂの電極引出線を示す。
【００１８】また、図１（ａ）（ｂ）のＳ１は第１のシ
ール部を示す。第１のシール部Ｓ１はフロントベースガ
ラス板１とｍ枚（ここでは３枚）の前面パネルを合せた
前面パネル群間の気密を保つためのシール構造である。
ール部を示す。第１のシール部Ｓ１はフロントベースガ
ラス板１とｍ枚（ここでは３枚）の前面パネルを合せた
前面パネル群間の気密を保つためのシール構造である。
【００１９】第１のシール部Ｓ１は図１（ａ）（ｂ）か
ら解るように、前面パネル１０−１，１０−２，１０−
３を配列組合せた前面パネル群の方形状の外周囲側面部
と、その側面に沿うフロントベースガラス板１面上周縁
部との間にシール剤を塗布して形成する。
ら解るように、前面パネル１０−１，１０−２，１０−
３を配列組合せた前面パネル群の方形状の外周囲側面部
と、その側面に沿うフロントベースガラス板１面上周縁
部との間にシール剤を塗布して形成する。
【００２０】なお、Ｖは放電ガス空間、すなわちＰＤＰ
画面となる領域を示す。
画面となる領域を示す。
【００２１】次に図２（ａ）（ｂ）は、図１の状態にお
いて、さらにｎ枚（ここではｎ＝３）の背面パネル２０
−１，２０−２，２０−３を前記前面パネル群上に搭載
配列する直前の図面である。
いて、さらにｎ枚（ここではｎ＝３）の背面パネル２０
−１，２０−２，２０−３を前記前面パネル群上に搭載
配列する直前の図面である。
【００２２】放電ガス空間Ｖとなるべき、すなわち前記
前面パネル群面上のＰＤＰ画面Ｖとなるべき方形状領域
の外側周縁面部上Ｓ２と、その外側周縁部−第１シール
部間の前面パネル組合せ境界面１７面上Ｓ２へシール剤
を塗布した状態を示す。
前面パネル群面上のＰＤＰ画面Ｖとなるべき方形状領域
の外側周縁面部上Ｓ２と、その外側周縁部−第１シール
部間の前面パネル組合せ境界面１７面上Ｓ２へシール剤
を塗布した状態を示す。
【００２３】この状態で後述するｎ枚（ここではｎ＝
３）の背面パネル２０−１，２０−２，２０−３と、そ
れらの電極形成部を内側に対向且つ直交させて各パネル
毎順次搭載配列すれば、Ｓ２は第２のシール部Ｓ２を形
成する。
３）の背面パネル２０−１，２０−２，２０−３と、そ
れらの電極形成部を内側に対向且つ直交させて各パネル
毎順次搭載配列すれば、Ｓ２は第２のシール部Ｓ２を形
成する。
【００２４】次に図３は、図２の状態で３枚の背面パネ
ル２０−１，２０−２，２０−３を前述したように搭載
した状態を示す。なお、背面パネル２０は従来の図４
（ａ）（ｂ）と同一形成構造である。
ル２０−１，２０−２，２０−３を前述したように搭載
した状態を示す。なお、背面パネル２０は従来の図４
（ａ）（ｂ）と同一形成構造である。
【００２５】図３（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ３−Ｘ３
断面図であり、（ｃ）は３枚の背面パネル２０−１，２
０−２，２０−３のそれぞれの配列境界部２７の拡大図
を示す。
断面図であり、（ｃ）は３枚の背面パネル２０−１，２
０−２，２０−３のそれぞれの配列境界部２７の拡大図
を示す。
【００２６】隣接端の背面金属電極２１は、背面金属電
極２１の間隔は（ｃ）に示すように背面金属電極中心間
隔ピッチＰ２（第２の所定ピッチ）となるように配置す
る。２９はその電極２１の引出線であり、Ｔはチップ管
の位置を示す。
極２１の間隔は（ｃ）に示すように背面金属電極中心間
隔ピッチＰ２（第２の所定ピッチ）となるように配置す
る。２９はその電極２１の引出線であり、Ｔはチップ管
の位置を示す。
【００２７】以上のように３枚の背面パネル２０−１，
２０−２，２０−３を前記パネル群上（１０−１，１０
−２，１０−３を配列した前面パネル）に放電ガス空間
Ｖを形成するようにそれらの電極形成部を内側に且つ直
交して配列搭載した後は、図３に示すように、さらに３
枚の背面パネル２０−１，２０−２，２０−３のそれら
の背面パネル間の第２の境界面２７の外側上面と、その
境界面の両端部−第１のシール部間をシール剤を塗布す
る第３のシール部Ｓ３を形成する。
２０−２，２０−３を前記パネル群上（１０−１，１０
−２，１０−３を配列した前面パネル）に放電ガス空間
Ｖを形成するようにそれらの電極形成部を内側に且つ直
交して配列搭載した後は、図３に示すように、さらに３
枚の背面パネル２０−１，２０−２，２０−３のそれら
の背面パネル間の第２の境界面２７の外側上面と、その
境界面の両端部−第１のシール部間をシール剤を塗布す
る第３のシール部Ｓ３を形成する。
【００２８】以上のようなシール構造として、塗布した
シール剤が約４３０℃で焼成して溶融固定した時点で、
第１〜第３のシール部Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が外気と遮断さ
れ、チップ管Ｔを通して一度真空引きを行い、次に放電
ガスを入れて、所定の大型化したプラズマディスプレイ
パネルが完成する。なお、図３において３枚の背面パネ
ル２０−１，２０−２，２０−３の上にさらにリアベー
スガラス板２を搭載するようにしてもよい。その場合は
背面パネル２０−１，２０−２，２０−３間の切れ目の
シール部Ｓ３は不要となり、その代り、背面パネル２０
−１，２０−２，２０−３の組合せの長方形周囲のシー
ル部Ｓ４が必要となる。
シール剤が約４３０℃で焼成して溶融固定した時点で、
第１〜第３のシール部Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が外気と遮断さ
れ、チップ管Ｔを通して一度真空引きを行い、次に放電
ガスを入れて、所定の大型化したプラズマディスプレイ
パネルが完成する。なお、図３において３枚の背面パネ
ル２０−１，２０−２，２０−３の上にさらにリアベー
スガラス板２を搭載するようにしてもよい。その場合は
背面パネル２０−１，２０−２，２０−３間の切れ目の
シール部Ｓ３は不要となり、その代り、背面パネル２０
−１，２０−２，２０−３の組合せの長方形周囲のシー
ル部Ｓ４が必要となる。
【００２９】
【発明の効果】本発明のプラズマディスプレイパネル並
びにそのシール構造は以下のような効果を奏する。
びにそのシール構造は以下のような効果を奏する。
【００３０】すなわち、通常効率よく製造できる面積の
前面パネル及び背面パネルをそれぞれ複数枚用意し、少
なくとも２枚以上の前面パネルを搭載する面積を有する
１枚のフロントベースガラス板上に、それらの前面パネ
ルを複数枚搭載し、さらにその上に複数枚の背面パネル
を搭載する構成により、プラズマディスプレイパネル装
置の大型化に際して、複雑な電極群からなるパネルとの
大型化による歩留りの低下を防止し、ガラスのハンドリ
ングを含む製造装置の大型化の必要がなく、装置コスト
及び工程の安定性が充分得られる効果がある。
前面パネル及び背面パネルをそれぞれ複数枚用意し、少
なくとも２枚以上の前面パネルを搭載する面積を有する
１枚のフロントベースガラス板上に、それらの前面パネ
ルを複数枚搭載し、さらにその上に複数枚の背面パネル
を搭載する構成により、プラズマディスプレイパネル装
置の大型化に際して、複雑な電極群からなるパネルとの
大型化による歩留りの低下を防止し、ガラスのハンドリ
ングを含む製造装置の大型化の必要がなく、装置コスト
及び工程の安定性が充分得られる効果がある。
【図１】本発明のフロントベースガラス板と前面パネル
群の構成とそのシール構造を示す図である。
群の構成とそのシール構造を示す図である。
【図２】本発明のフロントベースガラス板と前面パネル
群の構成とそのシール構造を示す図である。
群の構成とそのシール構造を示す図である。
【図３】本発明のプラズマディスプレイパネルの構成図
とそのシール構造を示す図である。
とそのシール構造を示す図である。
【図４】前面パネルと背面パネルの構成図である。
【図５】従来のプラズマディスプレイパネルの構成図で
ある。
ある。
１ フロントベースガラス板 ２ リアベースガラス板 １０，１０−１，１０−２，１０−３ 前面パネル １１ 電極対（発光セル） １１ａ スキャン用第１金属電極（Ａｇ） １１ｂ サステン用第２金属電極（Ａｇ） １２ 透明電極（ＩＴＯ） １３ 誘電体 １４ 保護膜（ＭｇＯ） １５ ガラス基板 １６ ブラックストライブ膜 １７ 境界面（前面パネル間） １９ 電極引出線（第１及び第２電極） ２０，２０−１，２０−２，２０−３ 背面パネル ２１ データ用第３金属電極（背面電極） ２２ 背面隔壁リブ ２３ 誘電体 ２４ 蛍光体 ２５ ガラス基板 ２７ 境界面（背面パネル間） ２９ 電極引出線（背面電極） Ｐ１ 電極対中心間隔ピッチ（第１の所定ピッチ） Ｐ２ 背面電極中心間隔ピッチ（第２の所定ピッチ） Ｓ シール剤塗布部 Ｓ１ 第１のシール部 Ｓ２ 第２のシール部 Ｓ３ 第３のシール部 Ｔ チップ管 Ｖ ＰＤＰ画面（放電ガス空間）
Claims (3)
- 【請求項１】 一方向に延びるスキャン用第１金属電極
とサステン用第２金属電極からなる複数の電極対の中心
間隔が第１の所定ピッチで配列する電極構成の前面パネ
ルと、前記方向と直交する方向に延びる複数のデータ用
第３背面金属電極の中心間隔が第２の所定ピッチで配列
し、それぞれの間に背面隔壁リブを配設する電極構成の
背面パネルとを放電ガス空間を挟んで対向させ、第１と
第３の電極によりアドレッシングを行い第１と第２の電
極により放電を維持するようにしたＡＣ型プラズマディ
スプレイパネルにおいて、 複数ｍ枚の前記前面パネルをそれぞれの電極対が平行と
なるように搭載配列させた、その前面パネルのｍ倍程度
の面積を有する１枚のフロントベースガラス板と、 前記ｍ枚配列し組合せて形成した前面パネル群面全面積
をほぼ覆い、電極対と背面金属電極の各電極形成面を内
側に対向且つ直交させるように搭載配列するｎ枚の前記
背面パネルとから構成され、 そのｎ枚の背面パネルは、それぞれの背面金属電極が平
行となるように配列され、 隣接する前面パネルのそれぞれの第１の境界面である隣
接端部にある電極対の中心間隔は第１の所定のピッチで
あり、且つ隣接する背面パネルのそれぞれの第２の境界
面である隣接端部にある背面金属電極の中心間隔は第２
の所定のピッチであり、第１及び第２の境界面は直交し
ていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 - 【請求項２】 前記フロントベースガラス板に搭載配列
させた前面パネルは２枚であり、且つそれらの第１の境
界面に対して対称であり、また背面パネルは２枚であ
り、且つそれらの第２の境界面に対して対称であること
を特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネ
ル。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のプラズマディスプ
レイパネルのシール構造であって、 前記フロントベースガラス板上に搭載配列しｍ枚組合せ
て形成した前面パネル群の方形状外周囲側面部と、その
側面に沿うフロントベースガラス板面上周縁部との間を
シール剤で塗布し形成する第１のシール部と、 前記ｎ枚の背面パネルを前記前面パネル群上に搭載配列
する直前に、前記放電ガス空間となるべき前記前面パネ
ル群面上の方形状領域の外側周縁面部及びその外側周縁
部と第１シール部間の前面パネル第１の境界面上へシー
ル剤を塗布し、前記ｎ枚の背面パネルをそれぞれ搭載し
配列してその対向面を合せ組立てシールを形成する第２
のシール部と、 そのｎ枚の背面パネルを前記前面パネル群上に搭載配列
した後に、そのｎ枚の背面パネルのそれぞれの第２の境
界面と、その境界面の両端部−第１のシール部間をシー
ル剤で塗布し形成する第３のシール部とを有することを
特徴とするプラズマディスプレイパネルのシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001009351A JP2002216648A (ja) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | プラズマディスプレイパネル並びにそのシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001009351A JP2002216648A (ja) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | プラズマディスプレイパネル並びにそのシール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002216648A true JP2002216648A (ja) | 2002-08-02 |
Family
ID=18876850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001009351A Pending JP2002216648A (ja) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | プラズマディスプレイパネル並びにそのシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002216648A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100980773B1 (ko) * | 2008-05-19 | 2010-09-10 | 시노다 프라즈마 가부시끼가이샤 | 대형 디스플레이 장치 |
-
2001
- 2001-01-17 JP JP2001009351A patent/JP2002216648A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100980773B1 (ko) * | 2008-05-19 | 2010-09-10 | 시노다 프라즈마 가부시끼가이샤 | 대형 디스플레이 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040601 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |