JP2002213941A - 建材の厚み検査方法 - Google Patents
建材の厚み検査方法Info
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Abstract
材の平坦な頂部を厚みとして検出する検査方法にあっ
て、より精度の高い建材の厚み検査方法を提供する。 【解決手段】 一つの建材1を相対的に移動させながら
変位センサー6で建材1の表面の形状を計測し、この形
状から上面4と下面5の間隔を厚みデータとしてデータ
処理機に取り込み、このデータを大きい順に並び替えを
行って変位曲線21を得た後に、この変位曲線21を大
きい値の方から、ノイズ成分A、頂部の厚み成分B、溝
部を含むその他の厚み成分Cとして区分けし、頂部の厚
み成分Bを検出する。
Description
成したセメント系材料からなる板状の建材、この建材の
平坦な頂部を厚みとして検出する建材の厚み検査方法に
関するものである。
状の建材は、セメントを原料とし、これに繊維や着色材
等を混入した成形材料を、押し出し成形等によって原板
を作製し、その後、プレス成形して上面に溝部と平坦な
頂部からなる凹凸模様を形成し、養生硬化をする工程を
得て製造される。
法としては、サンプルを抜き出しノギスで測定する方法
があるが、近年にあっては、レーザー式や超音波式等の
変位センサーを用いて、建材または変位センサーを移動
させながら、建材の表面の形状を計測し、この形状から
上面と下面の間隔を厚みデータを検出する方法が行われ
ている。
その表面にロールを用いて表面化粧が施される。このロ
ール位置の設定に、上記変位センサーで検出した頂部の
厚みデータが利用される。上記変位センサーで検出した
頂部の厚みデータと実際の頂部の厚みに誤差があると、
上記建材は、鮮明な表面化粧を施すことができない。そ
のため、建材の厚み検査方法において、より精度の高い
検査方法の実現が要望されている。
で、その目的とするところは、上面に溝模様を形成した
板状の建材、この建材の平坦な頂部を厚みとして検出す
る検査方法にあって、より精度の高い建材の厚み検査方
法を提供することにある。
達成するために、鋭意研究を重ねた結果、非接触式の変
位センサーとしてレーザー式や超音波式を用いて、建材
の表面の形状を厚み曲線データとして処理機に入力する
際に、溝部から頂部に測定個所が移動するときに、頂部
の角部で厚み曲線が急に立ち上がりその反動がノイズと
なって、実測より大きい値のデータとして入力され、こ
のノイズを含んで頂部の厚みが算出されるため、頂部の
厚みが実際より大きくなることを見出した。本発明者
は、さらに、研究を重ねて、頂部の厚みが実際より大き
くなるノイズ成分の区域の割合を、標準の建材で割り出
し、例えば、全体の長さに対しノイズ成分の区域が5%
と予め算出し、入力された厚みデータを大きい順に並び
替えを行って変位曲線を得た後に、この変位曲線を大き
い値の方から、除去するノイズ成分、採用する頂部の厚
み成分、除去する溝部を含むその他の厚み成分に区分け
してデータ処理を設定すると、頂部の厚み検出精度がよ
り向上することを見出し、本発明の完成に至ったもので
ある。
面に溝模様を形成したセメント系材料からなる板状の建
材、この建材の平坦な頂部を厚みとして検出する検査方
法において、一つの建材を相対的に移動させながら変位
センサーで建材の表面の形状を計測し、この形状から上
面と下面の間隔を厚みデータとしてデータ処理機に取り
込み、このデータを大きい順に並び替えを行って変位曲
線を得た後に、この変位曲線を大きい値の方から、ノイ
ズ成分、頂部の厚み成分、溝部を含むその他の厚み成分
の区域に区分けし、頂部の厚み成分の区域で算出した値
を厚みとすることを特徴とする。
求項1記載の建材の厚み検査方法において、上記ノイズ
成分は、標準の建材の変位曲線から予めノイズ成分の割
合を算出し、この算出した区間までとすることを特徴と
する。
求項1又は請求項2記載の建材の厚み検査方法におい
て、上記検出した頂部の厚み成分を、所定の厚み検査基
準値と照合し、その基準範囲内であるかを合否判定する
ことを特徴とする。
図1(a)〜(c)はデータ処理のステップを説明した
説明図、図2は建材と変位センサーを説明した説明図、
図3は表面に溝模様を形成した建材の一例を示す斜視図
である。
装材として採用されているものであり、上面4に溝模様
を形成したセメント系材料からなる板状のものである。
上記建材は、例えば、セメントを原料とし、これに繊維
や着色材等を混入した成形材料を、押し出し成形等によ
って原板を作製し、その後、プレス成形して上面4に溝
部2と平坦な頂部3からなる凹凸模様を形成し、養生硬
化をする工程を得て製造されるものである。
の平坦な頂部3を厚みHとして検出する検査方法であ
る。上記検査方法は、変位センサー6で建材1の表面の
形状を計測する。上記変位センサー6は、非接触式のセ
ンサーであり、例えば、レーザー式や超音波式のものが
挙げられる。上記検査方法は、変位センサー6と測定す
る建材1を相対的に移動させながら計測する。上記検査
方法は、変位センサー6を固定して測定する建材1を移
動させながら計測する方式でも、変位センサー6が移動
しながら計測する方式でもよい。上記検査方法は、図に
示すように、変位センサー6を上下に設置して建材1の
上面4と下面5の形状を計測する方式でも、下面5を平
坦な基準として建材1の上面4の形状のみを計測する方
式(図示せず)でもよい。
用いられる。上記検査方法は、変位センサー6で計測し
た建材1の表面の形状から上面4と下面5の間隔を厚み
データとしてデータ処理機に取り込む。データ処理機で
処理するステップを、図1に基づいて説明する。上記検
査方法は、データ処理機で、図1(a)に示すように厚
み曲線11が形成される。上記厚み曲線11は、建材1
の頂部3が位置する個所で大きい値となり、溝部2が位
置する個所で小さい値となって形成される。上記厚み曲
線11は、溝部2から頂部3に測定個所が移動するとき
に、頂部3の角部で、実測より厚みが大きく振れる突出
個所12が生じる。これは、溝部2から頂部3に測定個
所が移動するときに、急に立ち上がるために生じるデー
タのノイズである。
り込まれた厚みデータを値の大きい順に並び替えて、図
1(b)に示すように変位曲線21を形成する。図1
(c)に示すように、この変位曲線21は、大きいより
ノイズ成分A、頂部3の厚み成分B、溝部2を含むその
他の厚み成分Cの区域に区分けされる。上記検査方法
は、ノイズ成分A、及び、溝部を含むその他の厚み成分
Cを除き、頂部の厚み成分Bの区域の属するデータを、
建材1の頂部4の厚みとして検出するものである。
変位曲線から予めノイズ成分の割合を算出し、この算出
した区間までとするものである。標準の建材を用い、ノ
ギス等で頂部3の厚みを計測し、標準の建材の変位曲線
において、ノイズ成分の割合を、例えば、全体の長さに
対し5%と算出しておく。そして、上記検査方法は、厚
みデータを値の大きい順に並び替えて形成した変位曲線
21のうち、このノイズ成分Aを除くことで、頂部の厚
み成分Bを抽出するものである。上記検査方法は、頂部
の厚み成分Bを平均値を算出し、この値を建材1の頂部
3の厚みHとする。
厚み成分が、所定の厚み検査基準値と照合し、その基準
範囲内であるかを合否判定することで、厚み不合格品を
除去することができるものである。
を大きい順に並び替えを行って変位曲線を得た後に、こ
の変位曲線を大きい値の方から、除去するノイズ成分、
採用する頂部の厚み成分、除去する溝部を含むその他の
厚み成分に区分けしてデータ処理を設定するので、より
精度の高い頂部の厚み検査が実現できる。
(a)〜(c)はデータ処理のステップを説明した説明
図である。
ある。
図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 上面に溝模様を形成したセメント系材料
からなる板状の建材、この建材の平坦な頂部を厚みとし
て検出する検査方法において、一つの建材を相対的に移
動させながら変位センサーで建材の表面の形状を計測
し、この形状から上面と下面の間隔を厚みデータとして
データ処理機に取り込み、このデータを大きい順に並び
替えを行って変位曲線を得た後に、この変位曲線を大き
い値の方から、ノイズ成分、頂部の厚み成分、溝部を含
むその他の厚み成分の区域に区分けし、頂部の厚み成分
の区域で算出した値を厚みとすることを特徴とする建材
の厚み検査方法。 - 【請求項2】 上記ノイズ成分は、標準の建材の変位曲
線から予めノイズ成分の割合を算出し、この算出した区
間までとすることを特徴とする請求項1記載の建材の厚
み検査方法。 - 【請求項3】 上記検出した頂部の厚み成分を、所定の
厚み検査基準値と照合し、その基準範囲内であるかを合
否判定することを特徴とする請求項1又は請求項2記載
の建材の厚み検査方法。
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JP2001015215A JP4189129B2 (ja) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | 建材の厚み検査方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP4189129B2 JP4189129B2 (ja) | 2008-12-03 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014222156A (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-27 | パナソニック株式会社 | 厚み検査方法および厚み検査装置 |
JP2015148460A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-08-20 | Jfe建材株式会社 | 検出装置および検出方法 |
-
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- 2001-01-24 JP JP2001015215A patent/JP4189129B2/ja not_active Expired - Fee Related
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