JP2002213210A - ベーン装着用のツール - Google Patents
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Abstract
ベーンを適切に位置決めするために使用される装着ツー
ルを提供する。 【解決手段】 空気圧プレス式ベーン持上げ装着ツール
は、ベーンアセンブリを装着する際に、ロータアセンブ
リとベーンアセンブリとの間に配置される、2つの膨張
可能かつ実質的に半円形のチューブ42から形成され
る。チューブ42は、それぞれ、ベーンアセンブリ内の
ベーンの内側端に隣接されるように位置決めされ、ベー
ンに持ち上げ力をかけるために膨張され、また、ベーン
はエンジンケースに取り付けられる。
Description
タービンエンジンに装着するためのツール(工具)およ
びこのツールを用いる方法に関するものである。
ベーン(動翼)アセンブリとステータベーン(静翼)ア
センブリを交互に積み重ねると共に、各ステータベーン
をエンジンケースに取り付けることにより形成される。
最近のエンジンは、以前の分割型ケースではなく、一体
型エンジンケースを用いている。この結果、ステータベ
ーンをエンジンケースに取り付ける際に、メクラ作業と
なる。この作業は、ステータベーンがエンジンケースに
いかに首尾よく取り付けられるかに影響を与える。装着
の際にステータベーンをケースに対してしっかりと保持
することが、エンジン運転の際に望ましくない振動を防
止するために、重要である。
ーンを装着するために使用されてきた従来のツールは、
一体型エンジンケースの場合には用いることができな
い。よって、ステータベーンの一体型エンジンケースへ
の適切な装着を確実に行うことができる装着ツール(装
着用ツール)の必要性がある。
への取り付けのためステータベーンを適切に位置決めす
るために用いることのできる装着ツールを提供すること
にある。
ステータベーンを装着するための改善された方法を提供
することにある。
装着ツールおよび方法によって達成される。本発明によ
れば、気圧プレス式のベーン持上げ装着ツールが提供さ
れる。このツールは、ステータベーンアセンブリを装着
する際に、ロータアセンブリとステータベーンアセンブ
リとの間に配置される、2つの膨張可能な半円形のチュ
ーブ部材から形成される。各チューブ部材は、それぞ
れ、ベーンアセンブリのステータベーン内側端に隣接し
て位置決めされ、各ベーンに持ち上げ力をかけるために
膨張される。この方法で支持された状態で、ベーンはエ
ンジンケースに取り付けられる。
めの方法は、概略的には、ケース内に第1のロータアセ
ンブリを装着する工程と、第1のロータアセンブリの一
部の上部に第1の膨張可能ツールを配置する工程と、こ
のツールの表面上に少なくとも1つのベーンを有する第
1のベーン列を位置決めする工程と、前記ツールを膨張
させて、第1のベーン列の各ベーンの一部にケースに対
する荷重をかける工程と、第1のベーン列の各ベーンを
ケースに接続する工程とを有してなる。
は、これに付随する他の目的や利点とともに、以下の詳
細な説明および添付の図面において説明する。なお、図
中、同様の符号は同様の要素を示すものである。
ビンエンジン10の一部を示したものである。エンジン
10は一体型のアウターケース(外箱)12を有してい
る。エンジンケース12には、複数のステータベーン1
4が取り付けられている。エンジン10はさらに、ロー
タアセンブリ16を有してり、このロータアセンブリ1
6は複数のロータ18の層(レイヤー)からなるもので
ある。ロータの層は、ピンとボルトによるアセンブリ2
0によって結合されており、このピンとボルトによるア
センブリ20は、ロータアセンブリ16をアウトプット
シャフト(出力軸)22に結合するためにも使用されて
いる。
付アセンブリによってケース12に対して保持された片
持ち式構造のものである。エンジン10を適切に組み立
てするためには、ステータベーン14の装着の際に、ス
テータベーン14がケース12に対してしっかりと保持
されることが重要である。これによってエンジン運転中
の望ましくない振動が防止される。気圧プレス式(例え
ば、空気圧プレス式)の持上げツールは、ステータベー
ン14の適切な装着を確実に行えることが要求されてい
る。
着を確実に行うためのツール40が示されている。ツー
ル40は、2つの膨張可能なチューブまたはブラダー
(嚢)42から形成されるものであり、この膨張可能チ
ューブ42は、それぞれ、ナイロンなどの柔軟性のある
可塑性材料(プラスチック材料)またはゴム材料から形
成されるものである。各膨張可能なチューブ42は、ロ
ータアセンブリとそれに隣接する装着されるべきベーン
列との間に適合ないし嵌合するよう寸法決めされてい
る。さらに、各膨張可能なチューブ42は、実質的に半
円形状を有しており、よって装着の際、エンジンケース
12内に適切に位置決めされるようになる。各膨張なチ
ューブ42は、その先端にエアバルブ(空気弁)44を
持ったステム43を有する。ステム43およびエアバル
ブ44によって、各チューブ42は膨張流体源(図示せ
ず)に接続される。またバルブ44によって、ステータ
ベーン14の装着が完了した後、各チューブ42を簡単
に収縮することができる。
には、まずケース12の前端部を下に向ける(ノーズダ
ウンする)。その後、ロータの第1の層50がケース1
2内に装着される。2つの膨張可能チューブ42からな
る膨張可能な装着ツール40が、チューブ42が収縮し
た状態でロータの層50の表面に位置決めされる。ツー
ル40は、各チューブ42が、装着されるべきステータ
ベーン14の列の内側端52に隣接するように、ロータ
の層50上に位置決めされる。ツール40の配置に続い
て、ステータベーン14の第1の列がケース12に位置
決めされる。ステータベーンの列は、一般的に、複数の
ステータベーンの環状列である。ステータベーンの列が
ケース12内に位置決めされた後、第2のロータの層5
4が第1のステータベーンの列の上に位置決めされる。
チューブ42が膨張されて、第1のステータベーン列の
ベーン14の内側端を持ち上げ、各ベーン14の前脚4
6にケース12に対する荷重をかける。そして、各ステ
ータベーン14は、従来公知の適切な接続システム(図
示せず)を用いてケース12に接続される。第1の列の
ステータベーン14を装着した後、ロータの層およびベ
ーン列は、1つ以上のツール40が各ロータの層の表面
と隣接するベーン列の各ベーンの隣接する表面との間に
位置決めされて、上述したように積み重ねられる。
後、ツール40の各チューブ42は収縮される。チュー
ブ42は収縮されると、各ロータの層およびその隣接す
るベーン列との間から簡単に取り外すことができる。
42は、順次膨張されても、同時に膨張されてもよい。
このツール40の主要な利点の1つは、その単純(シン
プル)さである。タービンエンジンの組み立てに用いら
れる他のツールは、装着されるベーンを掴むために多く
のフックを用いている。この結果、扱いにくく、高価
で、かつ、時間がかかる方法で、ベーンを装着個所に持
ち上げることとなる。本発明のツールはまた、ベーンや
ケースの設計にさらに自由度を提供するという利点を有
し、よって金具類(ハードウエア)が組み立て可能とな
る。ツールはまた、単一型ケースの積み重ね組み立ての
問題も解決する。ツールは、エンジンの組み立てにおい
ても、エンジンのオーバーホールにおいても使用可能で
ある。
び利点のすべてを満たす気圧式プレス式ベーン持上げ用
の装着ツールが提供されることは明らかである。また、
以上では本発明を特定の実施例について説明してきた
が、他の代替、変形、および修正は、上記説明を読むこ
とで当業者に明白である。従って、本発明は、添付した
特許請求の範囲の広い範囲内に包含される、これら代
替、変形、および修正にも及ぶものである。
た断面図である。
Claims (13)
- 【請求項1】 エンジンにベーンを装着するためのツー
ルであって、前記エンジンに装着されるべきベーン列の
一部に持ち上げ力を加えるための少なくとも1つの膨張
可能なチューブ部材を備えてなる、ことを特徴とするツ
ール。 - 【請求項2】 前記少なくとも1つのチューブ部材は、
実質的に半円形の形状を有している、ことを特徴とする
請求項1記載のツール。 - 【請求項3】 前記少なくとも1つのチューブ部材は、
柔軟性のある可塑性材料から形成されている、ことを特
徴とする請求項1記載のツール。 - 【請求項4】 前記少なくとも1つのチューブ部材は、
前記チューブ部材が収縮された状態で、ロータアセンブ
リと前記ベーン列部分との間に適合するよう寸法決めさ
れている、ことを特徴とする請求項1記載のツール。 - 【請求項5】 前記少なくとも1つのチューブ部材は、
前記ツールを膨張するために前記膨張可能なチューブ部
材を膨張流体源に接続するため、および前記ツールを収
縮するために前記チューブ部材から前記膨張流体を排出
するためのバルブを備えたステムを有してなる、ことを
特徴とする請求項1記載のツール。 - 【請求項6】 装着されるべき前記ベーン列に持ち上げ
力を加えるための第1の膨張可能なチューブ部材と第2
の膨張可能なチューブ部材とをさらに備え、各前記膨張
可能なチューブはそれぞれ実質的に半円形の形状を有し
ている、ことを特徴とする請求項1記載のツール。 - 【請求項7】 エンジンを組み立てるための方法であっ
て、 エンジンケース内に第1のロータアセンブリを装着する
工程と、 前記第1のロータアセンブリの一部の上部に第1の膨張
可能なツールを配置する工程と、 前記膨張可能なツールの表面上に少なくとも1つのベー
ンを有する第1のベーン列を配置する工程と、 前記膨張可能なツールを膨張させて、前記第1のベーン
列の各ベーンの一部に前記エンジンケースに対する荷重
をかける工程と、 前記ツールが前記膨張した状態にある間に、前記第1の
ベーン列の各前記ベーンを前記エンジンケースに接続す
る工程とを有してなる、ことを特徴とする方法。 - 【請求項8】 前記第1のロータアセンブリを装着する
前に、前記エンジンケースを下向き状態にする工程をさ
らに有してなる、ことを特徴とする請求項7記載の方
法。 - 【請求項9】 前記膨張可能なツールを配置する工程
が、前記第1のロータアセンブリの少なくとも一部の上
部に2つの実質的に半円形のチューブ部材を配置する工
程を有してなる、ことを特徴とする請求項7記載の方
法。 - 【請求項10】 前記膨張可能なチューブ部材を配置す
る工程が、前記第1のベーン列の各前記ベーンの内側端
に隣接して各前記膨張可能なチューブ部材を配置する工
程を有してなる、ことを特徴とする請求項7記載の方
法。 - 【請求項11】 前記第1のベーン列の上に第2のロー
タアセンブリを位置決めする工程と、 前記第2のロータアセンブリの一部の上部に第2の膨張
可能なツールを設置する工程と、 前記第2の膨張可能なツールの上部に少なくとも1つの
ベーンを有する第2のベーン列を位置決めする工程とを
さらに有してなる、ことを特徴とする請求項7記載の方
法。 - 【請求項12】 前記第2のベーン列の各前記ベーンを
持ち上げるために前記第2のツールを膨張させる工程
と、 前記第2のベーン列の各前記ベーンを前記エンジンケー
スに取り付ける工程とをさらに有してなる、ことを特徴
とする請求項11記載の方法。 - 【請求項13】 前記ベーン列の各前記ベーンが前記エ
ンジンケースに取り付けられた後に各前記膨張可能なツ
ールを収縮する工程をさらに有してなる、ことを特徴と
する請求項12記載の方法。
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