CN113370138B - 一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置及方法，能够在有限的空间下快速、准确锁紧固定小型定位器，完成装配目的的同时避免不必要的机械损伤，其包括引导块和锁紧桥片；所述引导块上开设有连通上端和前端的引导槽；所述锁紧桥片沿开槽方向转动设置在引导槽内，锁紧桥片的驱动端设有锁紧桥片转动插槽，其工作端设置锁紧桥片锁紧平面；锁紧状态下，锁紧桥片锁紧平面与引导块上端平行，且不低于引导块上端。
Description
技术领域
本发明属于航空发动机叶片装配领域，具体涉及一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置及方法。
背景技术
航空发动机中，叶片的数量最多，发动机依靠众多的叶片完成对气体的压缩和膨胀以及以最高的效率产生强大的动力来推动飞机前进的工作。但叶片是一种特殊的零件，它的数量多，形状复杂，要求高，加工难度大，而且是故障多发的零件。各种类型的叶片都需要安装在发动机上其实能够工作并且牢固。
目前，一般通过以下几种方式对叶片进行安装锁紧：
1)采用锁片、定位器等可弯折薄片装置弯曲锁紧；
2)采用销轴联接轮盘与叶片安装孔，销轴两端采用扩口的形式铆紧端面定位限制叶片的轴向位移；
3)用于狭小空间下的锁紧定位方式，叶片装配在轮盘纵树形榫槽内，叶片排气端底面为环形端面凹槽，止动环与叶片端面槽相嵌，定位器一端销钉与轮盘环形端面凹槽配装，一端采用锁片锁紧原理，将弯曲后的一段压入止动环缺口处，充分贴合、压紧，防止止动环圆周转动和径向脱落，达到限定叶片轴向位移。
对于在狭小空间下叶片的装配，由于安装时操作空间小且存在视觉盲区，同时定位器体积小、难固定，若采取传统敲击方式进行安装则需要多人配合完成，耗时长、操作难、且存在碰伤转子的风险的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置及方法，能够在有限的空间下快速、准确锁紧固定小型定位器，完成装配目的的同时避免不必要的机械损伤。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，包括引导块和锁紧桥片；
所述引导块上开设有连通上端和前端的引导槽；
所述锁紧桥片沿开槽方向转动设置在引导槽内，锁紧桥片的驱动端设有锁紧桥片转动插槽，其工作端设置锁紧桥片锁紧平面；
锁紧状态下，锁紧桥片锁紧平面与引导块上端平行，且不低于引导块上端。
优选地，还包括底座，所述引导块垂直设置在底座上，形成T形楔块结构。
优选地，所述底座的底面设置成圆弧面。
优选地，所述引导槽上端开口处，靠近前端的一侧设置平板。
优选地，所述引导块的后端呈倒角设置，倒角部分设置防滑冲坑。
优选地，还包括与锁紧桥片转动插槽和防滑冲坑相配合的操作棒。
优选地，所述引导槽内部装有拉紧弹簧，拉紧弹簧的一端与引导块固定连接，另一端与锁紧桥片的工作端连接。
优选地，所述锁紧桥片呈拐臂设置。
一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧方法，包括以下步骤：
将弯曲锁紧装置放置在装配处，底面与零件装配处表面贴合，引导块定位卡紧至装配位置处；
对弯曲锁紧装置施加压力，向里推动弯曲锁紧装置，使锁紧件锁紧端发生弯折；
在锁紧桥片的驱动端施加扭矩，锁紧桥片将扭矩传递至工作端的锁紧桥片锁紧平面；使锁紧桥片锁紧平面超出引导块上端平面，与锁紧件的端面槽充分贴合，锁紧到位。
优选地，所述弯曲锁紧装置锁紧完成后，取消施加扭矩，拉紧弹簧将锁紧桥片拉回至初始位置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明公开了一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，包括引导块锁紧桥片；将锁紧装置本体放置在装配处，引导块上端设有引导槽，引导槽起到轴向定位作用，与轮盘上的径向定位孔配合固定定位器，防止周向移动，定位精准；锁紧桥片放置在引导槽内，锁紧桥片以与引导块连接点圆心转动，锁紧桥片一端设有锁紧桥片转动插槽，另一端为锁紧桥片锁紧平面，尼龙棒插入锁紧桥片转动插槽内，采用杠杆原理，转动尼龙棒锁紧定位器，使工人在转动锁紧桥片锁紧定位器时更加省时省力，降低工作强度；本发明通过对本装置施力，转动锁紧桥，使锁紧桥片锁紧平面与锁紧件端面贴合把施加的力间接传递给锁紧件，从而锁紧件受到挤压力弯曲锁紧，改善了由于可操作空间狭小和定位器体积小，难以对其进行固定和施力的问题。
进一步地，本发明底座的底面加工成圆弧面，可以充分与装配处零件表面贴合，防止装置滑落，并且减小了单位面受力，防止因冲击力导致零件表面机械损伤。
进一步地，本发明引导槽上端开口处，靠近前端的一侧设置平板，用于定位卡紧本装置，避免在弯曲锁紧过程中出现位置移动。
进一步地，本发明为T形楔块结构，目的是能够贴合在装配处形状的同时尽量减少占位空间，并且结构更加稳定，在对其施力过程中不会出现晃动，减少对零部件冲击作用。
进一步地，本装置设置防滑冲坑，利用木楔原理，操作棒一端定位在防滑冲坑内，对操作棒伸出一端施加冲击力，配合被锁紧件对锁紧件限位，使锁紧件锁紧端从被锁紧件处发生弯折至相应角度。
附图说明
图1为本发明弯曲锁紧装置初始状态结构示意图；
图2为本发明弯曲锁紧装置锁紧状态结构示意图；
图3为本发明弯曲锁紧装置立体图；
图4为本发明弯曲锁紧装置俯视图；
图5为本发明装配处结构示意图；
图6为本发明装配处局部放大图；
图7为本发明锁紧件弯曲过程操作示意图；
图8为本发明锁紧件锁紧过程操作示意图；
图中：弯曲锁紧装置1，引导块2，锁紧桥片3，锁紧桥片转动插槽301，锁紧桥片锁紧平面302，防滑冲坑4，底座5，引导槽6，平板7，拉紧弹簧8，锁紧件9，被锁紧件10，操作棒11，叶片12，I级叶片121，II级叶片122，撬勾13，销钉14。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
如图1和2所示，一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，包括引导块2和锁紧桥片3；所述引导块2上开设有连通上端和前端的引导槽6；锁紧桥片3沿开槽方向转动设置在引导槽6内，锁紧桥片3的驱动端设有锁紧桥片转动插槽301，其工作端设置锁紧桥片锁紧平面302；锁紧状态下，锁紧桥片锁紧平面302与引导块2上端平行，且不低于引导块2上端，锁紧桥片3呈拐臂设置。
本发明将弯曲锁紧装置1放置在装配处，引导块2上端设有引导槽6，引导槽6起到轴向定位作用，与轮盘上的径向定位孔配合固定锁紧件9，防止周向移动，定位精准；锁紧桥片3放置在引导槽6内，锁紧桥片3以与引导块2连接点圆心转动，锁紧桥片3一端设有锁紧桥片转动插槽301，另一端为锁紧桥片锁紧平面302，尼龙棒插入锁紧桥片转动插槽301内，采用杠杆原理，转动操作棒11锁紧锁紧件9，使工人在转动锁紧桥片3锁紧锁紧件9时更加省时省力，降低工作强度；本发明通过对本装置施力，转动锁紧桥片3，使锁紧桥片锁紧平面302与锁紧件9端面贴合把施加的力间接传递给锁紧件9，从而锁紧件9受到挤压力弯曲锁紧，改善了由于可操作空间狭小和定位器体积小，难以对其进行固定和施力的问题，装配锁紧可靠且高效；本装置不直接施力于锁紧件9本体，而是通过施力于本装置对锁紧件9进行弯曲锁紧，不会造成锁紧件9表面损伤。
优选地，如图3所示，本发明还包括底座5，引导块2垂直设置在底座5上，形成T形楔块结构，目的是能够贴合在装配处形状的同时尽量减少占位空间，并且结构更加稳定，在对其施力过程中不会出现晃动，减少对零部件冲击作用。
优选地，如图3和4所示，本发明底座5的底面设置成圆弧面，圆弧面角度与轮缘外表面角度相对应，本发明将被锁紧件10安装至卡槽后，手动将弯曲锁紧装置1放置在轮盘轮缘上，沿轮盘外圆相配合的圆弧面逐渐靠近锁紧件9，避免了与轮盘内孔干涉，在工装使用时起到轴向运动及轴向力引导作用，圆弧面结构能防止工装滑落，且减小单位面受力，防止因冲击力导致零件表面机械损伤。
优选地，如图1和2所示，引导块2后端呈倒角设置，倒角部分设置防滑冲坑4，还包括与锁紧桥片转动插槽301和防滑冲坑4相配合的操作棒11，本发明利用木楔原理，通过操作棒11一端定位在弯曲锁紧装置1的防滑冲坑4内，在操作棒11伸出一端施加冲击力，弯曲锁紧装置1沿轮盘圆弧面轴向运动，从而使锁紧件9锁紧端受到轴向里的挤压力，并通过被锁紧件10限位，使锁紧件9锁紧端从被锁紧件10侧边处发生弯折，使其弯曲相应角度，在两级叶片12之间的有限空间内，挤压弯曲锁紧件9端面，调整至合适角度。
优选地，如图1和2所示，引导槽6内部装有拉紧弹簧8，拉紧弹簧8的一端与引导块固定连接，另一端与锁紧桥片3的工作端连接，在弯曲锁紧装置1锁紧完成后，拉紧弹簧8可以将锁紧桥片3拉回至初始位置。
优选地，如图1和2所示，引导槽6上端开口处，靠近前端的一侧设置平板7，与装配处被锁紧件10相配合，用于定位卡紧本装置，避免在弯曲锁紧过程中出现位置移动。
如图5、6和7所示，一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧方法，包括以下步骤：
锁紧件9通过表面沾覆的少量橡皮泥与撬勾13连接固定，锁紧件9通过其弯曲背面的定位销钉与轮盘相连，固定至轮盘径向定位孔中，被锁紧件10安装至锁紧件9与叶片12中间卡槽内；
将弯曲锁紧装置1放置在装配处，底座5的底面与零件装配处表面充分贴合，将其向里推进装置，通过与锁紧件9相配合的引导槽6约束锁紧件9角向位置，引导槽6平板配合卡紧，使引导块2定位卡紧至装配处，弯曲锁紧装置1放置完成；
将操作棒11放置在防滑冲坑4内，在I级叶片121和II级叶片122间开阔处进行敲击，因锁紧件9上的定位销已固定至轮盘径向定位孔中，利用弯曲锁紧装置1的瞬时冲击力沿引导槽6推动弯曲锁紧装置1向里前进，内侧有被锁紧件10限位,从而使锁紧件9锁紧端从被锁紧件10侧边处发生弯折；
将操作棒11移动至锁紧桥片转动插槽301内,在伸出端顺时针施力转动,利用杠杆原理,通过支点销钉14及锁紧桥片3将力传递至锁紧桥片锁紧平面302,使其与锁紧件9的端面槽充分贴合，锁紧到位；
移动装置至下一锁紧件9锁紧处，重复上述步骤对锁紧件9进行锁紧，直至锁紧完成。
优选地，弯曲锁紧装置1锁紧完成后，通过操作棒11反方向敲击施力，取下该装置。
优选地，弯曲锁紧装置1锁紧完成后，拉紧弹簧8将锁紧桥片3拉至初始位置。
Claims (7)
1.一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，其特征在于，包括引导块(2)和锁紧桥片(3)以及与锁紧桥片转动插槽(301)和防滑冲坑(4)相配合的操作棒(11)
所述引导块(2)上开设有连通上端和前端的引导槽(6)；
所述锁紧桥片(3)沿开槽方向转动设置在引导槽(6)内，锁紧桥片(3)的驱动端设有锁紧桥片转动插槽(301)，其工作端设置锁紧桥片锁紧平面(302)；
锁紧状态下，锁紧桥片锁紧平面(302)与引导块(2)上端平行，且不低于引导块(2)上端；
所述引导槽(6)上端开口处，靠近前端的一侧设置平板(7)；
所述引导块(2)的后端呈倒角设置，倒角部分设置防滑冲坑(4)。
2.根据权利要求1所述的狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，其特征在于，还包括底座(5)，所述引导块(2)垂直设置在底座(5)上，形成T形楔块结构。
3.根据权利要求2所述的狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，其特征在于，所述底座(5)的底面设置成圆弧面。
4.根据权利要求1所述的狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，其特征在于，所述引导槽(6)内部装有拉紧弹簧(8)，拉紧弹簧(8)的一端与引导块固定连接，另一端与锁紧桥片(3)的工作端连接。
5.根据权利要求1所述的狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，其特征在于，所述锁紧桥片(3)呈拐臂设置。
6.一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧方法，其特征在于，基于权利要求1-5任意一个所述的狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧装置，包括以下步骤：
将弯曲锁紧装置(1)放置在装配处，底面与零件装配处表面贴合，引导块(2)定位卡紧至装配位置处；
对弯曲锁紧装置(1)施加压力，向里推动弯曲锁紧装置(1)，使锁紧件(9)锁紧端发生弯折；
在锁紧桥片(3)的驱动端施加扭矩，锁紧桥片(3)将扭矩传递至工作端的锁紧桥片锁紧平面(302)；使锁紧桥片锁紧平面(302)超出引导块(2)上端平面，与锁紧件(9)的端面槽充分贴合，锁紧到位。
7.根据权利要求6所述的一种狭小空间下的小型定位器弯曲锁紧方法，其特征在于，所述弯曲锁紧装置(1)锁紧完成后，取消施加扭矩，拉紧弹簧将锁紧桥片(3)拉回至初始位置。
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