JP2002213050A - スペーサブロック - Google Patents
スペーサブロックInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】鉄筋コンクリート構造物の施工時に、内部の鉄
筋と型枠との間、あるいは鉄筋と鉄筋との間に設置され
るコンクリート製の直方体状のスペーサブロックに関
し、鉄筋に対するスペーサブロックの方向を自由に選択
でき、しかもスペーサブロックの寸法の如何に関係な
く、汎用性に富む通常の結束線で確実に結束固定可能と
する。 【解決手段】少なくとも一方向に、結束用の貫通孔１を
開けてあり、外面には、前記の貫通孔１と平行または／
および直交する方向に、鉄筋が入る凹溝２、３を設けて
ある。このような形状のスペーサブロックを用いて、前
記の少なくとも一つの凹溝に鉄筋を入れた状態で、前記
の貫通孔１に結束線を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束す
る。
筋と型枠との間、あるいは鉄筋と鉄筋との間に設置され
るコンクリート製の直方体状のスペーサブロックに関
し、鉄筋に対するスペーサブロックの方向を自由に選択
でき、しかもスペーサブロックの寸法の如何に関係な
く、汎用性に富む通常の結束線で確実に結束固定可能と
する。 【解決手段】少なくとも一方向に、結束用の貫通孔１を
開けてあり、外面には、前記の貫通孔１と平行または／
および直交する方向に、鉄筋が入る凹溝２、３を設けて
ある。このような形状のスペーサブロックを用いて、前
記の少なくとも一つの凹溝に鉄筋を入れた状態で、前記
の貫通孔１に結束線を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート構造
物の施工時に、内部の鉄筋と型枠との間、あるいは鉄筋
と鉄筋との間に設置されるコンクリート製の直方体状の
スペーサブロック、並びにこのスペーサブロックを用い
た鉄筋コンクリート構造物に関する。
物の施工時に、内部の鉄筋と型枠との間、あるいは鉄筋
と鉄筋との間に設置されるコンクリート製の直方体状の
スペーサブロック、並びにこのスペーサブロックを用い
た鉄筋コンクリート構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種用途のスペーサブロックは種々提
案されているが、実開平１−９２４１５号公報に掲載の
ように、コンクリート製のスペーサブロックの外面に形
成した凹溝に鉄筋を載置し、屈曲形成したバネを用いて
鉄筋をスペーサブロックの凹溝に押しつけ、隣接する凹
溝に引っ掛けて固定する構造が提案されている。
案されているが、実開平１−９２４１５号公報に掲載の
ように、コンクリート製のスペーサブロックの外面に形
成した凹溝に鉄筋を載置し、屈曲形成したバネを用いて
鉄筋をスペーサブロックの凹溝に押しつけ、隣接する凹
溝に引っ掛けて固定する構造が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、スペーサブ
ロックの寸法は色々あるが、各寸法ごとに屈曲バネの寸
法も変わるので、多種類の屈曲バネを用意する必要があ
り、コスト高となる。また、各面に同じ方向の凹溝を設
けるので、鉄筋と凹溝の方向が常に一定することにな
る。
ロックの寸法は色々あるが、各寸法ごとに屈曲バネの寸
法も変わるので、多種類の屈曲バネを用意する必要があ
り、コスト高となる。また、各面に同じ方向の凹溝を設
けるので、鉄筋と凹溝の方向が常に一定することにな
る。
【０００４】したがって、鉄筋に対するスペーサブロッ
クの方向が常に一定方向に制限されることになり、スペ
ーサブロックの方向を自由に選択することができない。
屈曲バネのバネ力を利用するので、バネ力が弱いと、ス
ペーサブロックの重みで離脱する恐れがあり、結束の信
頼性が低い。
クの方向が常に一定方向に制限されることになり、スペ
ーサブロックの方向を自由に選択することができない。
屈曲バネのバネ力を利用するので、バネ力が弱いと、ス
ペーサブロックの重みで離脱する恐れがあり、結束の信
頼性が低い。
【０００５】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、鉄筋に対するスペーサブロックの方向を自由に
選択でき、しかもスペーサブロックの寸法の如何に関係
なく、各種の屈曲バネを用いることなく、汎用性に富む
通常の結束線で確実に結束固定可能とすることにある。
着目し、鉄筋に対するスペーサブロックの方向を自由に
選択でき、しかもスペーサブロックの寸法の如何に関係
なく、各種の屈曲バネを用いることなく、汎用性に富む
通常の結束線で確実に結束固定可能とすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の技術的課題は次
のような手段によって解決される。請求項１は、鉄筋コ
ンクリート構造物において、内部の鉄筋と型枠との間、
あるいは鉄筋と鉄筋との間に設置されるコンクリート製
の直方体状のスペーサブロックにおいて、少なくとも一
方向に、結束用の貫通孔を開けてあり、外面には、前記
の貫通孔と平行または直交する方向に、鉄筋が入る凹溝
を設けてあるスペーサブロックである。
のような手段によって解決される。請求項１は、鉄筋コ
ンクリート構造物において、内部の鉄筋と型枠との間、
あるいは鉄筋と鉄筋との間に設置されるコンクリート製
の直方体状のスペーサブロックにおいて、少なくとも一
方向に、結束用の貫通孔を開けてあり、外面には、前記
の貫通孔と平行または直交する方向に、鉄筋が入る凹溝
を設けてあるスペーサブロックである。
【０００７】このように、直方体状のスペーサブロック
に、結束用の貫通孔を開けてあり、外面には、前記の貫
通孔と平行または直交する方向に、鉄筋が入る凹溝を設
けてあるので、凹溝中に鉄筋を入れた状態で、中央の結
束用の貫通孔に結束線を挿通して、鉄筋に結束固定でき
る。なお、通常、異形鉄筋を用いるので、線材で結束さ
れたスペーサブロックが自重などで滑り落ちる心配はな
い。
に、結束用の貫通孔を開けてあり、外面には、前記の貫
通孔と平行または直交する方向に、鉄筋が入る凹溝を設
けてあるので、凹溝中に鉄筋を入れた状態で、中央の結
束用の貫通孔に結束線を挿通して、鉄筋に結束固定でき
る。なお、通常、異形鉄筋を用いるので、線材で結束さ
れたスペーサブロックが自重などで滑り落ちる心配はな
い。
【０００８】このように、スペーサブロックに開けた貫
通孔に線材を挿通して、凹溝中の鉄筋に結束するので、
バネ材を用いる場合に比べて確実に結束固定できる。そ
の結果、コンクリート打設時の振動にも耐えることがで
き、所定の位置に確実に保持できる。また、結束線がス
ペーサブロックと型枠との間に露出することがないの
で、型枠側の表面の仕上がりが良好で、雨水の浸入など
の恐れもない。
通孔に線材を挿通して、凹溝中の鉄筋に結束するので、
バネ材を用いる場合に比べて確実に結束固定できる。そ
の結果、コンクリート打設時の振動にも耐えることがで
き、所定の位置に確実に保持できる。また、結束線がス
ペーサブロックと型枠との間に露出することがないの
で、型枠側の表面の仕上がりが良好で、雨水の浸入など
の恐れもない。
【０００９】請求項２は、鉄筋コンクリート構造物にお
いて、内部の鉄筋と型枠との間、あるいは鉄筋と鉄筋と
の間に設置されるコンクリート製の直方体状のスペーサ
ブロックにおいて、少なくとも一方向に、結束用の貫通
孔を開けてあり、外面には、前記の貫通孔と平行に、鉄
筋が入る凹溝を設けてあり、前記の凹溝の面とは異なる
外面に、前記の貫通孔と直交する方向の凹溝を設けてあ
るスペーサブロックである。
いて、内部の鉄筋と型枠との間、あるいは鉄筋と鉄筋と
の間に設置されるコンクリート製の直方体状のスペーサ
ブロックにおいて、少なくとも一方向に、結束用の貫通
孔を開けてあり、外面には、前記の貫通孔と平行に、鉄
筋が入る凹溝を設けてあり、前記の凹溝の面とは異なる
外面に、前記の貫通孔と直交する方向の凹溝を設けてあ
るスペーサブロックである。
【００１０】このように、スペーサブロックの外面に、
中央の貫通孔と平行に、鉄筋が入る凹溝を設けるほか、
前記凹溝の面とは異なる外面には、前記の貫通孔と直交
する方向の凹溝を設けてあるので、貫通孔と平行な方向
の鉄筋だけでなく、貫通孔とクロスする方向の鉄筋も凹
溝に入れて結束できる。つまり、各方向の鉄筋に対応で
きる。
中央の貫通孔と平行に、鉄筋が入る凹溝を設けるほか、
前記凹溝の面とは異なる外面には、前記の貫通孔と直交
する方向の凹溝を設けてあるので、貫通孔と平行な方向
の鉄筋だけでなく、貫通孔とクロスする方向の鉄筋も凹
溝に入れて結束できる。つまり、各方向の鉄筋に対応で
きる。
【００１１】請求項３は、鉄筋コンクリート構造物の内
部の鉄筋と型枠との間にコンクリート製の直方体状のス
ペーサブロックを介在させる施工方法において、少なく
とも一方向に、結束用の貫通孔を開けてあり、外面に
は、前記の貫通孔と平行にまたは／および直交する方向
の凹溝を有するスペーサブロックを用い、前記の少なく
とも一つの凹溝に鉄筋を入れた状態で、前記の貫通孔に
結束線を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束することを特徴
とする鉄筋コンクリート構造物の施工方法である。
部の鉄筋と型枠との間にコンクリート製の直方体状のス
ペーサブロックを介在させる施工方法において、少なく
とも一方向に、結束用の貫通孔を開けてあり、外面に
は、前記の貫通孔と平行にまたは／および直交する方向
の凹溝を有するスペーサブロックを用い、前記の少なく
とも一つの凹溝に鉄筋を入れた状態で、前記の貫通孔に
結束線を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束することを特徴
とする鉄筋コンクリート構造物の施工方法である。
【００１２】このように、中央に結束用の貫通孔を開
け、外面には、前記の貫通孔と平行にまたは／および直
交する方向の凹溝を有するスペーサブロックを用い、前
記の凹溝に鉄筋を入れた状態で、前記の貫通孔に結束線
を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束する施工方法は、スペ
ーサブロックが、貫通孔に挿通した線材で確実かつ安定
よく鉄筋に結束されるので、能率よく、かつ設計通りの
高品質の鉄筋コンクリート構造物を施工できる。
け、外面には、前記の貫通孔と平行にまたは／および直
交する方向の凹溝を有するスペーサブロックを用い、前
記の凹溝に鉄筋を入れた状態で、前記の貫通孔に結束線
を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束する施工方法は、スペ
ーサブロックが、貫通孔に挿通した線材で確実かつ安定
よく鉄筋に結束されるので、能率よく、かつ設計通りの
高品質の鉄筋コンクリート構造物を施工できる。
【００１３】請求項４は、鉄筋コンクリートのダブル筋
スラブ内部の上側鉄筋と下側鉄筋との間に直方体状のコ
ンクリート製のスペーサブロックを介在させた構造にお
いて、少なくとも一方向に、結束用の貫通孔を開けてあ
り、外面には、前記の貫通孔と平行にまたは／および直
交する方向の凹溝を有するスペーサブロックを用い、そ
の上側面または下側面の少なくとも片方の面の凹溝に鉄
筋を入れた状態で、前記の貫通孔に結束線を挿通して、
凹溝内の鉄筋に結束してなる鉄筋コンクリート構造物で
ある。
スラブ内部の上側鉄筋と下側鉄筋との間に直方体状のコ
ンクリート製のスペーサブロックを介在させた構造にお
いて、少なくとも一方向に、結束用の貫通孔を開けてあ
り、外面には、前記の貫通孔と平行にまたは／および直
交する方向の凹溝を有するスペーサブロックを用い、そ
の上側面または下側面の少なくとも片方の面の凹溝に鉄
筋を入れた状態で、前記の貫通孔に結束線を挿通して、
凹溝内の鉄筋に結束してなる鉄筋コンクリート構造物で
ある。
【００１４】このように、ダブル筋スラブ内部におい
て、スペーサブロックの上側面または下側面の凹溝に鉄
筋を入れた状態で、中央の貫通孔に結束線を挿通して、
凹溝内の鉄筋に結束してなる鉄筋コンクリート構造物
は、上側のスラブ筋と下側のスラブ筋との間にスペーサ
ブロックを安定よく挟持でき、設計通りの高品質のスラ
ブ構造を実現できる。
て、スペーサブロックの上側面または下側面の凹溝に鉄
筋を入れた状態で、中央の貫通孔に結束線を挿通して、
凹溝内の鉄筋に結束してなる鉄筋コンクリート構造物
は、上側のスラブ筋と下側のスラブ筋との間にスペーサ
ブロックを安定よく挟持でき、設計通りの高品質のスラ
ブ構造を実現できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に本発明によるスペーサブロッ
ク並びに鉄筋コンクリート構造物が実際上どのように具
体化されるか実施形態を説明する。図１は本発明による
スペーサブロックの各種実施形態である。
ク並びに鉄筋コンクリート構造物が実際上どのように具
体化されるか実施形態を説明する。図１は本発明による
スペーサブロックの各種実施形態である。
【００１６】（１）は最もシンプルな形状であり、縦横
ａ、ｂと高さｈからなる直方体状をしており、ほぼ中央
に横向きの貫通孔１が開いている。この貫通孔１は、針
金などの結束線を挿通して鉄筋に結束するためのもので
あるが、外面が平坦なため、鉄筋に結束した場合の安定
性が悪い。
ａ、ｂと高さｈからなる直方体状をしており、ほぼ中央
に横向きの貫通孔１が開いている。この貫通孔１は、針
金などの結束線を挿通して鉄筋に結束するためのもので
あるが、外面が平坦なため、鉄筋に結束した場合の安定
性が悪い。
【００１７】安定性を高めるには、（２）〜（４）のよ
うに、外面に、鉄筋の入る凹溝を設ける必要がある。
（２）は、上側の面だけに、貫通孔１と平行な凹溝２を
形成してある。（３）は、貫通孔１と直交するような上
下方向の凹溝３を正面に形成してある。（４）の場合
は、前記凹溝２と３の双方を形成してある。
うに、外面に、鉄筋の入る凹溝を設ける必要がある。
（２）は、上側の面だけに、貫通孔１と平行な凹溝２を
形成してある。（３）は、貫通孔１と直交するような上
下方向の凹溝３を正面に形成してある。（４）の場合
は、前記凹溝２と３の双方を形成してある。
【００１８】貫通孔１は円形が適しており、また各凹溝
２、３は、半円形が適している。図示例では、上側の面
と手前の面だけに凹溝２、３を形成してあるが、必要に
応じて他の面にも貫通孔１と平行または直交する方向に
凹溝を形成してもよい。
２、３は、半円形が適している。図示例では、上側の面
と手前の面だけに凹溝２、３を形成してあるが、必要に
応じて他の面にも貫通孔１と平行または直交する方向に
凹溝を形成してもよい。
【００１９】貫通孔１も、左右方向だけでなく、前後方
向や上下方向にもあけてもよいが、強度低下を防ぐに
は、いずれか１方向だけががよい。
向や上下方向にもあけてもよいが、強度低下を防ぐに
は、いずれか１方向だけががよい。
【００２０】また、ａ、ｂ、ｈの寸法を（５）の図表に
例示した。ａとｂは同じ寸法にしてもよいが、ａもｂも
ｈもすべて異なった寸法にしてもよい。
例示した。ａとｂは同じ寸法にしてもよいが、ａもｂも
ｈもすべて異なった寸法にしてもよい。
【００２１】図２以下は、これらのスペーサブロックの
使用例である。図２は、本発明のスペーサブロックを柱
の施工に利用した例である。柱筋４には、フープ筋５を
巻いてある。そして、柱筋４に、スペーサブロックＢ１
を結束してある。すなわち、スペーサブロックＢ１は、
図１（３）のように、貫通孔１と直交する方向の凹溝３
を有しており、この凹溝３に柱筋４を嵌め込んだ状態
で、貫通孔１に針金などの線材を挿通して、凹溝３中の
柱筋４に結束してある。
使用例である。図２は、本発明のスペーサブロックを柱
の施工に利用した例である。柱筋４には、フープ筋５を
巻いてある。そして、柱筋４に、スペーサブロックＢ１
を結束してある。すなわち、スペーサブロックＢ１は、
図１（３）のように、貫通孔１と直交する方向の凹溝３
を有しており、この凹溝３に柱筋４を嵌め込んだ状態
で、貫通孔１に針金などの線材を挿通して、凹溝３中の
柱筋４に結束してある。
【００２２】また、フープ筋５には、図１（２）のよう
に、貫通孔１と平行の凹溝２を有するスペーサブロック
Ｂ２を結束してある。すなわち、貫通孔１と平行の凹溝
２の中にフープ筋５を嵌め込んだ状態で、貫通孔１に線
材を挿通して、凹溝２中のフープ筋５に結束してある。
に、貫通孔１と平行の凹溝２を有するスペーサブロック
Ｂ２を結束してある。すなわち、貫通孔１と平行の凹溝
２の中にフープ筋５を嵌め込んだ状態で、貫通孔１に線
材を挿通して、凹溝２中のフープ筋５に結束してある。
【００２３】各スペーサブロックＢ１、Ｂ２の外側には
型枠６を立ててあり、型枠６は前記各スペーサブロック
Ｂ１、Ｂ２の外面に重なるようにする。その結果、型枠
のせき板と柱筋４やフープ筋５との間隔を一定に維持で
き、柱筋４やフープ筋５のかぶり厚を一定に確保でき
る。
型枠６を立ててあり、型枠６は前記各スペーサブロック
Ｂ１、Ｂ２の外面に重なるようにする。その結果、型枠
のせき板と柱筋４やフープ筋５との間隔を一定に維持で
き、柱筋４やフープ筋５のかぶり厚を一定に確保でき
る。
【００２４】図３は本発明のスペーサブロックを梁の施
工に利用した例である。この場合も、スペーサブロック
Ｂ１の凹溝中に主筋７を嵌め込んだ状態で、凹溝と交差
方向の貫通孔中に挿通した線材で主筋７に結束してあ
る。
工に利用した例である。この場合も、スペーサブロック
Ｂ１の凹溝中に主筋７を嵌め込んだ状態で、凹溝と交差
方向の貫通孔中に挿通した線材で主筋７に結束してあ
る。
【００２５】また、あばら筋８には、貫通孔と平行方向
に凹溝を有するスペーサブロックＢ２を結束してある。
すなわち、スペーサブロックＢ２の凹溝中にあばら筋８
を嵌め込んだ状態で、貫通孔に挿通した線材で凹溝中の
あばら筋８に結束してある。６は梁底型枠である。
に凹溝を有するスペーサブロックＢ２を結束してある。
すなわち、スペーサブロックＢ２の凹溝中にあばら筋８
を嵌め込んだ状態で、貫通孔に挿通した線材で凹溝中の
あばら筋８に結束してある。６は梁底型枠である。
【００２６】図４は本発明のスペーサブロックをスラブ
の施工に利用した例である。この図はダブル筋の例であ
り、９は下側のスラブ筋、１０は上側のスラブ筋、１６
はスラブ型枠である。
の施工に利用した例である。この図はダブル筋の例であ
り、９は下側のスラブ筋、１０は上側のスラブ筋、１６
はスラブ型枠である。
【００２７】この場合は、スラブ型枠１６上のスペーサ
ブロックＢ１の上側の凹溝中に下側のスラブ筋９を載せ
て結束する。すなわち、貫通孔１と直交する凹溝に下側
のスラブ筋９を嵌め込んだ状態で、貫通孔１に挿通した
線材でスラブ筋９に結束する。
ブロックＢ１の上側の凹溝中に下側のスラブ筋９を載せ
て結束する。すなわち、貫通孔１と直交する凹溝に下側
のスラブ筋９を嵌め込んだ状態で、貫通孔１に挿通した
線材でスラブ筋９に結束する。
【００２８】また、下側のスラブ筋９と上側のスラブ筋
１０との間にスペーサブロックＢ１を挟んだ状態で、貫
通孔に挿通した線材で下側または上側のスラブ筋に結束
する。図示例では、下側のスラブ筋９をスペーサブロッ
クＢ１の下側の凹溝に嵌め込んで結束している。
１０との間にスペーサブロックＢ１を挟んだ状態で、貫
通孔に挿通した線材で下側または上側のスラブ筋に結束
する。図示例では、下側のスラブ筋９をスペーサブロッ
クＢ１の下側の凹溝に嵌め込んで結束している。
【００２９】図５は本発明のスペーサブロックを用いて
基礎部を施工する場合の例である。この図で、１１は砂
利地業、１２は捨てコンクリート地業である。このコン
クリート地業１２の上に、スペーサブロックＢ１を載
せ、その上に下部の基礎鉄筋１３を載せる。すなわち、
スペーサブロックＢ１の上面の凹溝に基礎鉄筋１３を嵌
め込んだ状態で、貫通孔に挿通した線材で凹溝中の基礎
鉄筋１３に結束する。
基礎部を施工する場合の例である。この図で、１１は砂
利地業、１２は捨てコンクリート地業である。このコン
クリート地業１２の上に、スペーサブロックＢ１を載
せ、その上に下部の基礎鉄筋１３を載せる。すなわち、
スペーサブロックＢ１の上面の凹溝に基礎鉄筋１３を嵌
め込んだ状態で、貫通孔に挿通した線材で凹溝中の基礎
鉄筋１３に結束する。
【００３０】また、縦方向の鉄筋１４と側型枠１５との
間にスペーサブロックＢ１を介在させてある。すなわ
ち、スペーサブロックＢ１の縦方向の凹溝に縦方向の基
礎鉄筋１４を嵌め込んだ状態で、水平方向の貫通孔１に
挿通した線材で縦方向の基礎鉄筋１４に結束する。
間にスペーサブロックＢ１を介在させてある。すなわ
ち、スペーサブロックＢ１の縦方向の凹溝に縦方向の基
礎鉄筋１４を嵌め込んだ状態で、水平方向の貫通孔１に
挿通した線材で縦方向の基礎鉄筋１４に結束する。
【００３１】以上の実施形態は、中央の貫通孔１と平行
の凹溝２を有するスペーサブロックＢ２と中央の貫通孔
１と直交する方向の凹溝３を有するスペーサブロックＢ
１を用いた例であるが、図１（４）のように、貫通孔１
と平行方向の凹溝２と直交する方向の凹溝３の両方を有
するスペーサブロックの場合は、前記のスペーサブロッ
クＢ１、Ｂ２を兼ねることができる。
の凹溝２を有するスペーサブロックＢ２と中央の貫通孔
１と直交する方向の凹溝３を有するスペーサブロックＢ
１を用いた例であるが、図１（４）のように、貫通孔１
と平行方向の凹溝２と直交する方向の凹溝３の両方を有
するスペーサブロックの場合は、前記のスペーサブロッ
クＢ１、Ｂ２を兼ねることができる。
【００３２】すなわち、図１（４）のスペーサブロック
を用いれば、前記のスペーサブロックＢ１としてもＢ２
としても兼用できる。
を用いれば、前記のスペーサブロックＢ１としてもＢ２
としても兼用できる。
【００３３】また、スペーサブロックの外側の３面以上
の面に凹溝を設けることで、例えば下側のスラブ筋も上
側のスラブ筋も凹溝に嵌め込むなど、いろいろな使い方
ができる。
の面に凹溝を設けることで、例えば下側のスラブ筋も上
側のスラブ筋も凹溝に嵌め込むなど、いろいろな使い方
ができる。
【００３４】図１（２）において、ｂ＜ｈとし、しかも
手前の側面にも貫通孔１と平行な凹溝２を設けておけ
ば、どの凹溝２に鉄筋を嵌め込むかによって、２通りの
被り厚を選択できる。
手前の側面にも貫通孔１と平行な凹溝２を設けておけ
ば、どの凹溝２に鉄筋を嵌め込むかによって、２通りの
被り厚を選択できる。
【００３５】図１（３）の場合も、同様に、ｂ＜ｈと
し、しかも上側の面にも貫通孔１と直交する凹溝３を設
けておけば、どの凹溝３に鉄筋を嵌め込むかによって、
２通りの被り厚を選択できる。
し、しかも上側の面にも貫通孔１と直交する凹溝３を設
けておけば、どの凹溝３に鉄筋を嵌め込むかによって、
２通りの被り厚を選択できる。
【００３６】ａもｂもｃも異なる寸法とし、しかも各外
面に貫通孔と平行または／および直交する方向の凹溝を
設けておけば、どの凹溝に鉄筋を嵌め込むかによって、
３通りの被り厚を選択できる。
面に貫通孔と平行または／および直交する方向の凹溝を
設けておけば、どの凹溝に鉄筋を嵌め込むかによって、
３通りの被り厚を選択できる。
【００３７】従来の合成樹脂性のスペーサの場合は、コ
ンクリート構造物のコンクリート部分との結合性が悪
く、分離する恐れがあったが、本発明のスペーサブロッ
クはコンクリート製なため、コンクリート構造物のコン
クリート部分との結合性がよく、充分な強度を確保でき
る。なお、本発明のスペーサブロックは、予め充分な強
度が得られるように製造することは言うまでもない。
ンクリート構造物のコンクリート部分との結合性が悪
く、分離する恐れがあったが、本発明のスペーサブロッ
クはコンクリート製なため、コンクリート構造物のコン
クリート部分との結合性がよく、充分な強度を確保でき
る。なお、本発明のスペーサブロックは、予め充分な強
度が得られるように製造することは言うまでもない。
【００３８】なお、スペーサブロックのほぼ中央位置に
貫通孔を設けることによって、線材を挿通して結束固定
すると、スペーサブロックの重心位置を固定できるの
で、安定よく固定できる。
貫通孔を設けることによって、線材を挿通して結束固定
すると、スペーサブロックの重心位置を固定できるの
で、安定よく固定できる。
【００３９】
【発明の効果】請求項１のように、直方体状のスペーサ
ブロックに、結束用の貫通孔を開けてあり、外面には、
前記の貫通孔と平行または直交する方向に、鉄筋が入る
凹溝を設けてあるので、凹溝中に鉄筋を入れた状態で、
中央の結束用の貫通孔に結束線を挿通して、鉄筋に結束
できる。
ブロックに、結束用の貫通孔を開けてあり、外面には、
前記の貫通孔と平行または直交する方向に、鉄筋が入る
凹溝を設けてあるので、凹溝中に鉄筋を入れた状態で、
中央の結束用の貫通孔に結束線を挿通して、鉄筋に結束
できる。
【００４０】このように、スペーサブロックに開けた貫
通孔に線材を挿通して、凹溝中の鉄筋に結束するので、
バネ材を用いる場合に比べて確実に結束固定できる。そ
の結果、コンクリート打設時の振動にも耐えることがで
き、所定の位置に確実に保持できる。また、結束線がス
ペーサブロックと型枠との間に露出することがないの
で、型枠側の表面の仕上がりが良好で、雨水の浸入など
の恐れもない。
通孔に線材を挿通して、凹溝中の鉄筋に結束するので、
バネ材を用いる場合に比べて確実に結束固定できる。そ
の結果、コンクリート打設時の振動にも耐えることがで
き、所定の位置に確実に保持できる。また、結束線がス
ペーサブロックと型枠との間に露出することがないの
で、型枠側の表面の仕上がりが良好で、雨水の浸入など
の恐れもない。
【００４１】請求項２のように、スペーサブロックの外
面に、中央の貫通孔と平行に、鉄筋が入る凹溝を設ける
ほか、前記凹溝の面とは異なる外面には、前記の貫通孔
と直交する方向の凹溝を設けてあるので、貫通孔と平行
な方向の鉄筋だけでなく、貫通孔とクロスする方向の鉄
筋も凹溝に入れて結束できる。つまり、各方向の鉄筋に
対応できる。
面に、中央の貫通孔と平行に、鉄筋が入る凹溝を設ける
ほか、前記凹溝の面とは異なる外面には、前記の貫通孔
と直交する方向の凹溝を設けてあるので、貫通孔と平行
な方向の鉄筋だけでなく、貫通孔とクロスする方向の鉄
筋も凹溝に入れて結束できる。つまり、各方向の鉄筋に
対応できる。
【００４２】請求項３のように、中央に結束用の貫通孔
を開け、外面には、前記の貫通孔と平行にまたは／およ
び直交する方向の凹溝を有するスペーサブロックを用
い、前記の凹溝に鉄筋を入れた状態で、前記の貫通孔に
結束線を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束する施工方法
は、スペーサブロックが、貫通孔に挿通した線材で確実
かつ安定よく鉄筋に結束されるので、能率よく、かつ設
計通りの高品質の鉄筋コンクリート構造物を施工でき
る。
を開け、外面には、前記の貫通孔と平行にまたは／およ
び直交する方向の凹溝を有するスペーサブロックを用
い、前記の凹溝に鉄筋を入れた状態で、前記の貫通孔に
結束線を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束する施工方法
は、スペーサブロックが、貫通孔に挿通した線材で確実
かつ安定よく鉄筋に結束されるので、能率よく、かつ設
計通りの高品質の鉄筋コンクリート構造物を施工でき
る。
【００４３】請求項４のように、ダブル筋スラブ内部に
おいて、スペーサブロックの上側面または下側面の凹溝
に鉄筋を入れた状態で、中央の貫通孔に結束線を挿通し
て、凹溝内の鉄筋に結束してなる鉄筋コンクリート構造
物は、上側のスラブ筋と下側のスラブ筋との間にスペー
サブロックを安定よく挟持でき、設計通りの高品質のス
ラブ構造を実現できる。
おいて、スペーサブロックの上側面または下側面の凹溝
に鉄筋を入れた状態で、中央の貫通孔に結束線を挿通し
て、凹溝内の鉄筋に結束してなる鉄筋コンクリート構造
物は、上側のスラブ筋と下側のスラブ筋との間にスペー
サブロックを安定よく挟持でき、設計通りの高品質のス
ラブ構造を実現できる。
【図１】 本発明によるスペーサブロックの各種実施形
態である。
態である。
【図２】 本発明のスペーサブロックを柱の施工に利用
した例である。
した例である。
【図３】 本発明のスペーサブロックを梁の施工に利用
した例である。
した例である。
【図４】 本発明のスペーサブロックをスラブの施工に
利用した例である。
利用した例である。
【図５】 本発明のスペーサブロックを用いて基礎部を
施工する場合の例である。
施工する場合の例である。
１ 貫通孔 ２ 凹溝 ３ 凹溝 ４ 柱筋 ５ フープ筋 ６ 型枠 ７ 主筋 ８ あばら筋 ９ 下側のスラブ筋 １０ 上側のスラブ筋 １１ 砂利地業 １２ 捨てコンクリート地業 １３ 基礎鉄筋 １４ 縦方向の鉄筋 １５ 側型枠
Claims (4)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート構造物において、内部
の鉄筋と型枠との間、あるいは鉄筋と鉄筋との間に設置
されるコンクリート製の直方体状のスペーサブロックに
おいて、 少なくとも一方向に、結束用の貫通孔を開けてあり、 外面には、前記の貫通孔と平行または直交する方向に、
鉄筋が入る凹溝を設けてあることを特徴とするスペーサ
ブロック。 - 【請求項２】 鉄筋コンクリート構造物において、内部
の鉄筋と型枠との間、あるいは鉄筋と鉄筋との間に設置
されるコンクリート製の直方体状のスペーサブロックに
おいて、 少なくとも一方向に、結束用の貫通孔を開けてあり、 外面には、前記の貫通孔と平行に、鉄筋が入る凹溝を設
けてあり、 前記の凹溝の面とは異なる外面に、前記の貫通孔と直交
する方向の凹溝を設けてあることを特徴とするスペーサ
ブロック。 - 【請求項３】 鉄筋コンクリート構造物の内部の鉄筋と
型枠との間にコンクリート製の直方体状のスペーサブロ
ックを介在させる施工方法において、 少なくとも一方向に、結束用の貫通孔を開けてあり、外
面には、前記の貫通孔と平行にまたは／および直交する
方向の凹溝を有するスペーサブロックを用い、 前記の少なくとも一つの凹溝に鉄筋を入れた状態で、前
記の貫通孔に結束線を挿通して、凹溝内の鉄筋に結束す
ることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の施工方
法。 - 【請求項４】 鉄筋コンクリートのダブル筋スラブ内部
の上側鉄筋と下側鉄筋との間に直方体状のコンクリート
製のスペーサブロックを介在させた構造において、 少なくとも一方向に、結束用の貫通孔を開けてあり、外
面には、前記の貫通孔と平行にまたは／および直交する
方向の凹溝を有するスペーサブロックを用い、 その上側面または下側面の少なくとも片方の面の凹溝に
鉄筋を入れた状態で、前記の貫通孔に結束線を挿通し
て、凹溝内の鉄筋に結束してなることを特徴とする鉄筋
コンクリート構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001013190A JP2002213050A (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | スペーサブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001013190A JP2002213050A (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | スペーサブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002213050A true JP2002213050A (ja) | 2002-07-31 |
Family
ID=18880088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001013190A Pending JP2002213050A (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | スペーサブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002213050A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007040759A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Denso Corp | 電流センサの取り付け構造 |
| CN102337772A (zh) * | 2010-07-21 | 2012-02-01 | 徐逢裕 | 钢筋定位块结构 |
-
2001
- 2001-01-22 JP JP2001013190A patent/JP2002213050A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007040759A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Denso Corp | 電流センサの取り付け構造 |
| JP4544087B2 (ja) * | 2005-08-01 | 2010-09-15 | 株式会社デンソー | 電流センサの取り付け構造 |
| CN102337772A (zh) * | 2010-07-21 | 2012-02-01 | 徐逢裕 | 钢筋定位块结构 |
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Legal Events
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050428 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050607 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050808 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060123 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060822 |