JP2002212648A - 濾過して、且つ金属溶融物に粒微細化材を添加する装置 - Google Patents
濾過して、且つ金属溶融物に粒微細化材を添加する装置Info
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Abstract
と粒微細化材の供給装置とを備え、濾過して且つ金属溶
融物に粒微細化材を添加する装置に関する。 【解決手段】 第1のフィルタ(11)と粒微細化材の
供給装置とを備え、濾過して金属溶融物に粒微細化材を
添加する装置は、第1のフィルタが多孔性フィルタ媒質
を有する。第1のフィルタの効率は、粒微細化材の供給
装置を流れの方向において第1のフィルタの後方に配置
することによって著しく改善される。粒微細化材によっ
て送り込まれる不溶不純物は、流れの方向において粒微
細化材の供給装置の後方に第2のフィルタ(16)を配
置することによって除去される。
Description
質を有する第1のフィルタと、粒微細化材のための供給
装置とを備え、濾過して且つ金属溶融物に粒微細化材を
添加する装置に関する。
溶融物は、鋳造行程の際に、濾過可能であることが従来
の技術から既知である。この一例として、アルミニウム
合金の鋳造を後で取り上げる。しかし、金属溶融物の濾
過は、例えば銅合金及び鋼合金に関しても知られてい
る。アルミニウムの鋳造の際に、金属溶融物は、インラ
イン型脱ガス装置と、濾過して且つ鋳型に粒微細化材を
加える装置とを経由して鋳造炉の外に流れ出る。インラ
イン型脱ガス装置は、本来既知の方法で、実質的に溶解
している気体不純物をアルミニウム溶融物から取り除
く。これは主として溶存水素を含む。溶解不純物を取り
除くかまたは減少させた後に、例えばアルミニウム−チ
タン−ホウ素母合金のような粒微細化材が、従来技術に
したがってアルミニウム溶融物に供給される。その後の
鋳造の際に、凝固した材料中により小さな粒度が得られ
粒微細化材を供給した後に、従来の技術にしたがってア
ルミニウム溶融物を濾過して、溶融物中に溶解しない固
体粒子である不溶不純物を取り除く。この不溶不純物
は、例えば、酸化アルミニウム粒子、炭化アルミニウ
ム、炭窒化アルミニウム等を含む。この不溶不純物は、
約1〜100μmの大きさを有する。濾過プロセスの後
に、上述のようにアルミニウム溶融物は鋳型に流れ、そ
こで例えばインゴットの形に鋳造される。
化材を添加した後に濾過されるのは、粒微細化材も金属
溶融物中に不溶不純物を含ませるためである。例えば、
粒微細化材として使用されるアルミニウム−チタン−ホ
ウ素母合金は、結果として得られる鋳造製品にとっては
好ましくない大きな不溶性二ホウ化チタン粒子と酸化物
の介在物とを含む。
なタイプのフィルタが公知である。特にコスト的に妥当
でありかつ省スペース性である濾過は、いわゆるセラミ
ック発泡体フィルタを使用することによって実現するこ
とが可能である。これらのセラミック発泡体フィルタは
厚さ約50mmの板の形を使用し、アルミニウム溶融物
はこの板の面に対して垂直方向に流れてこの板を通過す
る。これらのセラミック発泡体フィルタは、水を主成分
とする酸化アルミニウムスラッジと結合剤とを開孔ポリ
ウレタン発泡体に含浸させることによって製造される。
その次に、この含浸されたポリウレタン発泡体を乾燥さ
せて焼き、それによってポリウレタン発泡体を焼き払
い、このポリウレタン発泡体の構造とは反対の凸凹を有
する像がセラミック発泡体として残される。従来技術に
よって使用される時のセラミック発泡体フィルタのフィ
ルタ効率は並から良である。
システムは、いわゆる遊動充填床フィルタ(loose-fill
bed filters)である。遊動充填床フィルタでは、アルミ
ニウム溶融物が通過するフィルタ媒質が、フィルタボッ
クス内に部分的に層状に重ねられた充填物としての酸化
アルミニウム顆粒すなわちビーズから成る。このため
に、遊動充填床フィルタを濾過だけに使用する場合は、
セラミック発泡体フィルタを使用する場合に比較して著
しく長い使用寿命を有する大きなフィルタボックスが必
要となる。遊動充填床フィルタのフィルタ効率は一貫し
て良好であると評価可能である。
に当業者に公知の単純なフィルタシステムは、例えば遊
動充填床フィルタのようにより高コストのフィルタシス
テムに比較して、より低いコストとより低い空間要件と
を特徴としている。これと同時に、従来技術から公知の
高コストのシステムは、より高いフィルタ効率とより長
い使用寿命とを示す。
いて、本発明に関する課題は、単純なフィルタシステム
を使用して高いフィルタ効率を実現することを可能にす
る、濾過して且つ金属溶融物に粒微細化材を添加するた
めの装置を提案することである。
発明によって、上記に由来し且つ説明された課題は、流
れの方向において第1のフィルタの後方に粒微細化材の
供給装置を設けること、及び流れの方向において粒微細
化材の供給装置の後方に第2のフィルタを設けることに
よって解決される。驚くべきことに、金属溶融物用の多
孔性のフィルタ媒質を有するフィルタのフィルタ特性
は、粒微細化材の事前の添加によって、フィルタ効率が
低下する形で大きく影響を受けるので、第1のフィルタ
のより高いフィルタ効率が、その第1のフィルタの後方
において不溶不純物を含む粒微細化材を添加することを
正当化することさえ可能であるということを発見してい
る。粒微細化材によって溶融物の中に持ち込まれる不溶
不純物を取り除くために、第2のフィルタが、流れの方
向において粒微細化材のための供給装置の後方に設けら
れる。
た沈殿物)を形成するための濾過を主とするフィルタ
は、フィルタ効率が粒微細化材の添加の影響を受け易い
ということを試験が示した。これらのフィルタが粒微細
化材の添加の後に使用される場合には、ケーキ形成が妨
げられるか、さらには阻止され、その結果として、これ
らのフィルタはそのフィルタ作用を不十分にしか発揮し
ない。このフィルタのフィルタ効率は、本発明によっ
て、粒微細化材の供給装置の前方に、ケーキ形成を主と
する第1のフィルタを配置することによって著しく改善
される。
れることがないセラミック発泡体フィルタでは、不溶不
純物の蓄積物から成るブリッジが形成される。このブリ
ッジは、セラミック発泡体フィルタのフィルタ効率の著
しい改善をもたらす。このブリッジの形成は、セラミッ
ク発泡体フィルタの前方において粒微細化材を添加する
時には観察できない。したがって、本発明による装置の
第1のフィルタは、セラミック発泡体で作られた板を有
することが好ましい。
ッジは、通常使用されるセラミック発泡板の厚さ50m
m全体にわたっては生じることがないということを発見
している。したがって、本発明による装置における流れ
抵抗に関して、セラミック発泡板は5〜30mmの厚
さ、好ましくは10〜15mmの厚さを有する。
ラミック発泡板に追加して、第1のフィルタが、少なく
とも1つの焼結材料要素、及び/または、CVD(化学
蒸着)によって蒸着させられた材料から成る要素を有す
ることが有利である。
るのに極めて適している。したがって、本発明による装
置は、第2のフィルタが多孔性のフィルタ媒質を有する
ように構成されることが好ましい。
フィルタ(deep-bed filter)が、第1のフィルタの後方
において粒微細化材によって金属溶融物中に持ち込まれ
る不溶不純物を濾過することに特に適している。不純物
の量が少ないので、この深床フィルタは、深床フィルタ
が単独で濾過用に使用される時に通常必要とされる寸法
よりも著しく小さい寸法を有することが可能である。
深床フィルタは、いわゆる遊動充填床フィルタである。
遊動充填床フィルタでは、多孔性材料が、一般的には小
さなフィルタビーズ及び/またはフィルタ顆粒を充填す
ることによって形成される。
のフィルタ及び/または第2のフィルタを加熱すること
が可能である。これは、連続したバッチのために第1の
フィルタ及び/または第2のフィルタを繰り返し使用す
ることを可能にする。
ルタ媒質を有する第1のフィルタによって金属溶融物が
濾過され、及び、粒微細化材が金属溶融物に供給され
る、粒微細化材を濾過して金属溶融物に添加する方法に
も関する。従来技術から公知のこのタイプの方法は、第
1のフィルタの後方で溶融物に粒微細化材を供給するこ
とと、流れの方向において粒微細化材の供給装置の後方
で第2のフィルタによって溶融物を濾過することとによ
って、上述の本発明による課題に基づいて改善される。
材を添加するための本発明による装置または方法とを構
成してさらに発展させるための複数の可能性が存在す
る。このためには、一方では、請求項1に帰する特許請
求項を参照し、他方では、図面に関連した実施形態の説
明を参照されたい。
る本発明したがう装置の実施形態は、下部外側フレーム
1と上部外側フレーム2とを有する。下部外側フレーム
1内に、この実施形態の例においてはアルミニウム溶融
物が中を流れる領域が存在し、この領域は、上部外側フ
レーム2の耐熱性の上部ライニング4と相互作用する耐
熱性の外側ライニング3とによって画定されている。
は、アルミニウム溶融物が水平ハッチングによって示さ
れている。下部ライニング3と上部ライニング4とは、
両ライニングの相互の作用によって、第1のフィルタチ
ャンバ5と、粒微細化材のための添加チャンバ6と、第
2のフィルタチャンバ7と、入口領域8と、出口領域9
とを画定する。
フィルタとしてセラミック発泡板11が設けられてい
る。この板11は、気体夾雑物の除去を可能にするため
に水平に対して小さな角度をなすように配置されてい
る。
ワイヤ12が、決められた速度で供給開口13を通して
供給装置(詳細には示していない)によって供給され
る。ワイヤ12はアルミニウム溶融物中で溶融し、その
結果として粒微細化材が決められた濃度で溶解する。
6は、装入物を濾過した後に第1のフィルタチャンバ5
と添加チャンバ6とを空にすることを可能にする共通の
第1のドレン14を備える。一般的に、従来技術では、
セラミック発泡板11が各バッチの濾過の後に交換され
る。こうした交換は、セラミック発泡体フィルタが本発
明による装置で使用される時には必ずしも必要ではな
い。したがって、同じ1つのセラミック発泡板11が複
数のバッチのために使用できるように、第1のフィルタ
チャンバ5は添加チャンバ6と共に加熱されることが可
能である。この場合には、第1のフィルタチャンバ5と
添加チャンバ6とが、バッチを濾過した後で空にされる
ことがない。第2のフィルタチャンバ7内には、複数の
酸化アルミニウムビーズから成る遊動充填床フィルタ1
6が格子15上に備わる。第2のフィルタチャンバ7は
加熱器17によって加熱することが可能であり、したが
って2つのバッチの合間に第2のフィルタチャンバ7を
空にすることは不要である。遊動充填床フィルタ16を
交換可能にするために、第2のフィルタチャンバ7は第
2のドレン18も有する。唯一の図に示されている加熱
器17の代替物として、これが、例えば、遊動充填床フ
ィルタの下方に配置されていることが好ましい、溶融物
中に沈められた加熱棒として具体化されることも可能で
ある。
溶融物に粒微細化媒質を添加する本発明の装置の操作中
には、唯一の図に示されているように、アルミニウム溶
融物の第1の濾過が、上述のセラミック発泡体フィルタ
の孔の中でのブリッジ形成によって本質的に確保される
80%〜95%の効率で、第1のフィルタチャンバ5内
で生じる。従来技術においては、第1のフィルタの前方
において粒微細化材をアルミニウム溶融物に供給するこ
とによって、このブリッジ形成が妨げられる。この場合
には、セラミック発泡体フィルタの孔の内側でブリッジ
形成が生じないということを発見している。第1の濾過
の後に、アルミニウム溶融物が添加チャンバ6内に入
り、この添加チャンバ6内では、決められた量の粒微細
化材が溶解させられる。その次に、粒微細化材中に含ま
れる不要な不溶不純物の大部分が、第2のフィルタチャ
ンバ7内の比較的小さい遊動充填床フィルタ16におい
て除去される。その結果として、出口領域内には、非常
に少量の不溶不純物しか含まないアルミニウム溶融物が
存在し、その次に、このアルミニウム溶融物は、例えば
インゴットのような高品質の鋳造製品の形に鋳造され
る。
加するための本発明による装置の実施形態の略断面図で
ある。
Claims (12)
- 【請求項1】 第1のフィルタ(10)と粒微細化材の
ための供給装置とを有し、前記第1のフィルタが多孔性
のフィルタ媒質を有し、濾過して且つ金属溶融物に粒微
細化材を添加する装置において、 前記粒微細化材の供給装置が、流れ方向において前記第
1のフィルタ(10)の後方に配置され、且つ第2のフ
ィルタ(16)が、流れ方向において前記粒微細化材の
供給装置の後方に配置される、ことを特徴とする装置。 - 【請求項2】 前記第1のフィルタ(10)は、ケーキ
濾過を主とするフィルタとして構成されることを特徴と
する請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 前記第1のフィルタ(10)は、セラミ
ック発泡板(11)を有することを特徴とする請求項2
に記載の装置。 - 【請求項4】 前記セラミック発泡板(11)は、5〜
30mmの厚さを有することを特徴とする請求項3に記
載の装置。 - 【請求項5】 前記セラミック発泡板(11)は、10
〜15mmの厚さを有することを特徴とする請求項3に
記載の装置。 - 【請求項6】 前記第1のフィルタ(10)は、焼結材
料から成る少なくとも1つの要素を有することを特徴と
する請求項2〜5のいずれか1に記載の装置。 - 【請求項7】 前記第1のフィルタ(10)は、化学蒸
着法によって蒸着された材料から成る少なくとも1つの
要素を有することを特徴とする請求項2〜6のいずれか
1に記載の装置。 - 【請求項8】 前記第2のフィルタ(16)は、多孔性
のフィルタ媒質を有することを特徴とする請求項1〜7
のいずれか1に記載の装置。 - 【請求項9】 前記第2のフィルタ(16)は、深床フ
ィルタを有することを特徴とする請求項8に記載の装
置。 - 【請求項10】 前記深床フィルタは、遊動充填床フィ
ルタとして構成されることを特徴とする請求項9に記載
の装置。 - 【請求項11】 前記第1のフィルタ(10)及び前記
第2のフィルタ(16)のいずれか一つが、加熱可能で
あることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1に記
載の装置。 - 【請求項12】 特に請求項1〜12のいずれか1に記
載の装置を使用して、濾過して、且つ金属溶融物に粒微
細化材を添加する方法であって、 前記金属溶融物を、多孔性のフィルタ媒質を有する第1
のフィルタによって濾過し、且つ前記金属溶融物に粒微
細化材を添加する方法において、 前記粒微細化材を、前記第1のフィルタの後方で、前記
金属溶融物に添加すること、及び前記金属溶融物を、流
れ方向において前記粒微細化材の供給装置の後方で、第
2のフィルタを使用して濾過すること、を特徴とする方
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