CN107042371B - 一种银合金钎料真空熔炼浇铸用净化过滤口 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种银合金钎料真空熔炼浇铸用净化过滤口，主要由内隔板、外隔板和两者共有的一个腔体构成，腔体上设有内隔板的卡槽、外隔板的卡槽和浇口；内隔板与腔体的底部的间距与隔板与腔体底部的间距一致；而浇口要高于外隔板的底部，外隔板底部高于内隔板的底部；内隔板、外隔板之间的腔体比内隔板与腔壁之间的腔体大1‑2倍。本发明的净化过滤口能够较好地控制浇铸过程中银合金液中的杂质含量，极大的提高了银合金钎料的品质，并且对净化的结果进行了检测，本发明具有结构简单、设计合理、滤渣效果好的优点。

Description

一种银合金钎料真空熔炼浇铸用净化过滤口

技术领域

本发明属于钎焊材料技术领域，特别涉及了一种电子器件所用银合金钎料的真空熔炼方法，为一种银合金钎料真空熔炼用净化过滤口。

背景技术

银合金钎料具有优异的工艺性能，熔点不高，润湿性能及填缝性能良好，强度、塑性、导电、耐蚀等性能优异，可用来钎焊除铝、镁及其它低熔点金属外的几乎所有黑色金属和有色金属，因而它得到广泛的应用。尤其在真空电子器件的制造中，银合金钎料应用最广，为首选钎料；但是，同时也对银合金钎料提出了很高的质量要求，其中重要的一项就是“清洁性”。银合金钎料“清洁性”的好坏，直接影响真空电子器件的性能，甚至导致器件报废。

银合金钎料在真空熔炼期间由坩埚或原材料带入的非金属杂质颗粒在浇铸过程中很难被排除，现有过滤装置仅能用过滤网对杂质进行过滤，如果杂质细小且较多时过滤网的过滤效果会很有限，特别是用银合金钎料回料熔炼浇铸时，大量的细小杂质颗粒将随着合金液进入到钎料铸锭内部，从而影响银合金钎料的“清洁性”。在银合金钎料的真空熔炼过程中，如何避免细小杂质颗粒被浇铸进钎料铸锭内部，目前还没有一种行之有效的净化装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种解决或部分解决上述问题的银合金钎料真空熔炼用净化过滤口。

为达到上述技术方案的效果，本发明的技术方案为：一种银合金钎料真空熔炼用净化过滤口，包含以下结构：

腔体上设有内隔板的卡槽、外隔板的卡槽和浇口，内隔板、外隔板与腔体的底部存在一定的间距，且外隔板与腔体的底部的间距与内隔板与腔体的底部的间距一致，而浇口要高于外隔板的底部，外隔板的底部高于内隔板的底部，外隔板、内隔板之间的腔体比内隔板与腔壁之间的腔体大1-2倍；

浇口要高于外隔板的底部，外隔板的底部高于内隔板的底部，腔体的底部存在着有5°-10°的倾斜角的斜面，内隔板、外隔板的形状都为倒梯形，并且都可以拆卸；

内隔板与外隔板把腔体分割为三个内部联通的腔体，分别为内部腔体、中间腔体、外部腔体，中间腔体比内部腔体大1到2倍，外部腔体比中间腔体稍大，内部隔板、外部隔板都直接分别安装在内部隔板的卡槽、外部隔板的卡槽，内部隔板比外部隔板稍长；外部隔板不安装在腔体内，内部隔板安装在腔体内；

另一方面，在两个内部腔体、中间腔体、外部腔体内设置多个检测点，以检测银合金钎料溶液中杂质中去除的情况，检测的方法如下：

当前时间，获取检测点的数据时，设置时间的表达与类型，类型分为日历时间、具体时间，日历时间为当前年月的时间，具体时间为具体的时间点，设为时间定点，时间的表达中将类型包含在内，一般的日历时间设为默认，具体时间中的时间定点存在时间参照点，时间参照点也为一个具体的时间点，时间定点表示为T(h₁-h₀,f₁-f₀)，(h₁,f₁)为当前的具体的时间点，h₁、f₁分别为当前的具体的时间点的小时、分钟，(h₀,f₀)为时间参照点，h₀、f₀分别为当前的具体的时间点的小时、分钟，为检测点的数据分配序号，并建立序号与前向序号之间的映射关系，前向序号为前一次获取的检测点的数据的序号，序号为顺序分配的，为正整数；

所有序号表示的数据都放置在一个数据池中，数据池中的数据按序号顺序排列，并且可以随意提取任一个数据，并且数据池的大小可以根据其中存储的数据占据的容量任意扩展，并且包含一个数据进口与数据出口，从数据进口数据进入数据池，从数据出口将数据池中的数据调出；

检测点的数据包含银合金钎料溶液中杂质的含量、序号与前向序号之间的映射关系、检测点的位置；

判断前向序号代表的检测点的数据与当前序号代表的检测点的数据进行比较，比较的前提条件为前向序号代表的检测点的数据中对应的检测点的位置与当前序号代表的检测点的数据中对应的检测点的位置位于腔体分割的不同的内部联通的腔体内，以观察杂质的去除情况，如果前向序号代表的检测点的数据中杂质的含量与当前序号代表的检测点的数据的杂质含量相同，将两者组成警示信息向外传输，并将前向序号与当前序号都储存在一个检测的存储区域内；

根据序号判断是否为检测的第一个检测点的数据，若为第一个检测点的数据，用户根据需要进行数据同步，即将关键的时间段中的检测点的数据提取进行分析，预先设定在特定的时间点的检测点的理想数据，为预先达到的杂质去除目标，特定的时间点为关键的时间段内取的离散时间点，将特定的时间点的检测点的数据中杂质的含量与检测点的理想数据中杂质的含量进行比较，设置误差区间，即上下浮动的可允许范围，如果两者的差超出了可允许范围，收集特定的时间点，组成报错区间，并将报错并通知用户，并将报错区间的检测点的数据表示为T([(h₃-h₀,f₃-f₀)，(h₄-h₀,f₄-f₀)])，其中，h₃、f₃分别为报错区间的起始时间点的小时、分钟，h₄、f₄分别为报错区间的终点时间点的小时、分钟。

本发明的有益成果为：本发明提供了一种银合金钎料熔炼用净化过滤口，通过设置简单的隔板，能够很好的控制合金溶液中杂质含量，大大提高了真空熔炼银合金钎料的品质，在生产应用中，采用本发明的银合金钎料熔炼用净化过滤口在进行真空感应熔炼合金浇铸过程中，大部分杂质被排除在合金锭外，生产出的银合金钎料锭与仅用过滤网浇铸的银合金钎料锭相比合金锭中杂质含量明显降低。本发明具有结构简单、设计合理、滤渣效果好的优点，具有巨大的应用前景。

附图说明

图1为本发明的银合金钎料熔炼用净化过滤口的俯视图；

图2为本发明的银合金钎料熔炼用净化过滤口的俯视图中标注的A-A面的侧视剖图；

图中，1为内隔板，2为外隔板，3为净化过滤口腔体，4为浇口，5为内隔板的卡槽与外隔板卡槽，6为5°倾斜角的底面。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，能实现同样功能的产品属于等同替换和改进，均包含在本发明的保护范围之内。具体方法如下：

实施例1：本发明提供一种银合金钎料真空熔炼用净化过滤口，目的在于通过设计这一种过滤口，通过过滤钎料合金中非金属杂质颗粒和细小氧化物颗粒，降低了钎料中杂质含量，能够提高钎料品质。

本发明的银合金钎料真空熔炼用净化过滤口，主要由内隔板、外隔板和两者共有的一个腔体构成，腔体上设有内外隔板卡槽和浇口，其特征在于：内外隔板与腔体底部有一定的间距，且外隔板与腔体底部的间距同内隔板与腔体底部的间距一致，而浇口要高于外隔板底部，外隔板底部高于内隔板底部，内外隔板之间的腔体比内隔板与腔壁之间的腔体大1-2倍。

上述的净化过滤口中，浇口要高于外隔板底部。

上述的净化过滤口中，外隔板底部高于内隔板底部。

上述的净化过滤口中，腔体底部有5°-10°的倾斜角。

上述的净化过滤口中，内隔板、外隔板形状为倒梯形，且可拆卸。

本发明的银合金钎料熔炼用净化过滤口的使用方法为：浇铸时，向内侧隔板隔间注入银合金钎料溶液，银合金钎料溶液在底板倾角作用下慢速进入外侧隔板隔间，形成内部联通，减少上浮杂质流入浇口，大大降低了浇入锭模中合金杂质含量。

本发明的银合金钎料熔炼用净化过滤口的设计原理为：根据合金中存在的氧化物及其他非金属夹杂物的密度小于合金溶液密度的特点，在过滤口腔体内开设两个隔板，形成了内部联通，一般杂质会在远离浇口的隔板内上浮，被挡在隔板内，而在隔板下部通道流入杂质含量很少的合金液进入靠近浇口隔板内，在底板倾角作用下，使进入靠近浇口隔板内的合金液缓冲下来，利于细小杂质上浮再次净化合金液，最终，进入锭模内的是净化后的合金液。

银合金钎料熔炼用净化过滤口结构如图1、图2所示，净化过滤口主要由内隔板1、外隔板2和净化过滤口腔体3构成，净化过滤口腔体3上设有浇口4、内隔板的卡槽与外隔板卡槽5，并且在其底部设有倾角的斜面6。

内隔板1和外隔板2把净化过滤口腔体3分割成三个内部联通的腔体，而中间腔体要比内部的腔体大1-2倍，外部腔体比中间腔体稍大一些；内外隔板是直接安装在腔体上卡槽内，并且内隔板1距底板的距离同外隔板2距底板的距离相同，即内隔板1比外隔板2稍长一些。底板设置5°-10°倾角是为了内部腔体的合金液进入中间腔体时减缓液速，有利于合金液中杂质上浮。

采用上述银合金钎料熔炼用净化过滤口进行浇铸，向内隔板1隔出的腔体内浇铸银合金溶液，漂浮的杂质大部分会被挡于内隔板1隔出的腔体内，银合金溶液会在内隔板1下部联通处进入外隔板2与内隔板1形成的腔体内，在此腔体内银合金液进行二次净化，最终使杂质挡于这两个腔体内，不进入合金锭内。采用此净化过滤口能大大降低合金液中杂质含量。

实施例2：银合金钎料熔炼用净化过滤口结构同实施例1，不同点在于：外隔板2不安装在净化过滤口腔体3内，只有内隔板1安装在内。另一种操作模式为：

采用上述银合金钎料熔炼用净化过滤口进行浇铸，向内隔板1隔出的腔体内浇铸银合金溶液，漂浮的杂质处于隔腔内，与底部合金液隔离开，进而使底部不含杂质的合金液从内隔板1下部联通处进入外腔内。如果银合金回料很少，杂质含量不多的情况下，此种净化过滤口能很好的净化合金液中杂质，能够很大程度上降低产品废品率。

获取检测点的数据时，设置时间的表达与类型；一般来说，使用时间表达式来表示时间。

对时间表达式定义作了如下描述：由一个或多个时间单元组成的时间短语，即时间表达式为一个时间单元序列，如：“昨天晚上十一点”，此时间表达式由三个基本时间单元集合而成：“昨天”、“晚上”、“十一点”。本实施例的时间单元为：构成一个时间表达式的基本组成单位，是时间表达式的一部分，其本身与别的时间单元共同组成一个完整的时间表达式。有两种表现形式：一种是表示时间意义的词。如：“今天”，“晚上”“三月”等，另一种表现则是非时间概念词，这种词对时间有修饰作用，因此当其修饰第一种具有时间意义的词时，也被当作一个时间車元处理。如：“下个礼拜天”中的“下个”，用来修正“礼拜天”，所以，“下个礼拜天”就是一个完整的时间表达式。

对于时间类型进行识别，而时间类型识别的问题则是一个具体的识别过程，其结果需要通过属性标签来实现。识别时间类型的问题其实也就是一个分类问题，每一种类型在外在形式上和内在词性上都存在着一定的差异，各有其特点，如：型从词形上分析其标志性特征为触发词“年”、“月”、“日”等，如“年月日”，而从词性上看时间单元表现为时间词。词型表达式触发词一般为“点”、“分”、秒”等，如“六点十五分”，词性上特征同型一样，两个独立的时间单元词性一般为时间词。词型表达式的一般标志为“每”以及时间叠词，如“每十年”、天天”等。词型表达式表示的是一个段时间，因此，内部常含有量词，如一个月”、“三天”。每种类型的时间表达式在形式上都有自身的特点，这些不同于其他类型的特点可以为时间类型分类提供一定的依据，但并不表明不存在上述某种特点的词就一定不属于这一类。如“今天”，“晚上”等类型时间表达式，就不具有此类型时间表达式的特点。可以采用了最大摘的方法进行类型识别，把每一类特性当作训练最大熵模型的特征来使用，再加入一些有关上下文的特征来帮助我们判断每个类型的属性，最终得出可能性最大的那个类型的属性值。

本发明的有益成果为：本发明提供了一种银合金钎料熔炼用净化过滤口，通过设置简单的隔板，能够很好的控制合金溶液中杂质含量，大大提高了真空熔炼银合金钎料的品质，在生产应用中，采用本发明的银合金钎料熔炼用净化过滤口在进行真空感应熔炼合金浇铸过程中，大部分杂质被排除在合金锭外，生产出的银合金钎料锭与仅用过滤网浇铸的银合金钎料锭相比合金锭中杂质含量明显降低。本发明具有结构简单、设计合理、滤渣效果好的优点，具有巨大的应用前景。

以上所述仅为本发明之较佳实施例，并非用以限定本发明的权利要求保护范围。同时以上说明，对于相关技术领域的技术人员应可以理解及实施，因此其他基于本发明所揭示内容所完成的等同改变，均应包含在本权利要求书的涵盖范围内。

Claims (1)

1.一种银合金钎料真空熔炼用净化过滤口，其特征在于，主要由内隔板、外隔板和两者共有的一个腔体构成，包含：

所述腔体上设有所述内隔板的卡槽、所述外隔板的卡槽和浇口，所述内隔板、所述外隔板与所述腔体的底部存在一定的间距，且所述外隔板与所述腔体的底部的间距与所述内隔板与所述腔体的底部的间距一致，而所述浇口要高于所述外隔板的底部，所述外隔板的底部高于所述内隔板的底部；

所述腔体的底部存在着有5°到10°的倾斜角的斜面，所述内隔板、所述外隔板的形状都为倒梯形，并且都可以拆卸；

所述内隔板与所述外隔板把所述腔体分割为三个内部联通的腔体，分别为内部腔体、中间腔体、外部腔体，所述中间腔体比所述内部腔体大1到2倍，所述外部腔体比所述中间腔体稍大，所述内部隔板、所述外部隔板都直接分别安装在所述内部隔板的卡槽、所述外部隔板的卡槽，所述内部隔板比所述外部隔板稍长；

所述外部隔板安装在所述腔体内，所述内部隔板安装在所述腔体内；在所述内部腔体、所述中间腔体、所述外部腔体内设置多个检测点，以检测银合金钎料溶液中杂质中去除的情况，检测的方法如下：

当前时间，获取检测点的数据时，设置时间的表达与类型，所述类型分为日历时间、具体时间，所述日历时间为当前年月的时间，所述具体时间为具体的时间点，设为时间定点，所述时间的表达中将所述类型包含在内，一般的所述日历时间设为默认，所述具体时间中的所述时间定点存在时间参照点，所述时间参照点也为一个具体的时间点，所述时间定点表示为T(h₁－h₀，f₁－f₀)，(h₁，f₁)为当前的具体的时间点，h₁、f₁分别为当前的具体的时间点的小时、分钟，(h₀，f₀)为所述时间参照点，h₀，f₀分别为时间参照点的小时、分钟，为所述检测点的数据分配序号，并建立所述序号与前向序号之间的映射关系，所述前向序号为前一次获取的检测点的数据的序号，所述序号为顺序分配的，为正整数；

所述序号表示的数据等同于所述检测点的数据，都放置在一个数据池中，所述数据池中的数据按所述序号的大小顺序排列，并且可以随意提取其中的任一个数据，并且所述数据池的大小可以根据其中存储的数据占据的容量任意扩展，并且所述数据池包含一个数据进口与数据出口，通过所述数据进口数据进入到所述数据池，通过所述数据出口将所述数据池中的数据调出；

所述检测点的数据包含所述检测点检测的银合金钎料溶液中杂质的含量、所述序号与所述前向序号之间的映射关系、所述检测点的位置；

判断所述前向序号代表的检测点的数据与所述当前序号代表的检测点的数据进行比较，比较的前提条件为所述前向序号代表的检测点的数据中对应的检测点的位置与所述当前序号代表的检测点的数据中对应的检测点的位置位于所述内部腔体、所述中间腔体、所述外部腔体内，以观察杂质的去除情况，如果所述前向序号代表的检测点的数据中检测点检测的银合金钎料溶液中杂质的含量与所述当前序号代表的检测点的数据的检测点检测的银合金钎料溶液中杂质的含量相同，将两者组成警示信息向外传输，并将所述前向序号与所述当前序号都储存在同一个存储区域内；

根据序号判断是否为检测的第一个检测点的数据，若为第一个检测点的数据，用户根据需要进行数据同步，即将关键的时间段中的检测点的数据提取进行分析，预先设定在特定的时间点的检测点的理想数据，为提前预测达到的杂质去除目标，所述特定的时间点为所述关键的时间段内的离散时间点，将所述特定的时间点的检测点的数据中检测点检测的银合金钎料溶液中杂质的含量与检测点的理想数据中检测点检测的银合金钎料溶液中杂质的含量进行比较，设置误差区间，即为上下浮动的可允许范围，如果比较的两者的差超出了可允许范围，收集所述特定的时间点，组成报错区间，并通知用户，同时将所述报错区间的检测点的数据表示为T([h₃－h₀，f₃－f₀)，(h₄－h₀，f₄－f₀)])，其中，h₃、f₃分别为所述报错区间的起始时间点的小时、分钟，h₄、f₄分别为所述报错区间的终点时间点的小时、分钟。