JP2002211606A - 合成樹脂製キャップ - Google Patents
合成樹脂製キャップInfo
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- JP2002211606A JP2002211606A JP2001003560A JP2001003560A JP2002211606A JP 2002211606 A JP2002211606 A JP 2002211606A JP 2001003560 A JP2001003560 A JP 2001003560A JP 2001003560 A JP2001003560 A JP 2001003560A JP 2002211606 A JP2002211606 A JP 2002211606A
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- Japan
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- cap
- cylindrical portion
- packing
- synthetic resin
- tubular
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密封性に優れた合成樹脂製キャップを提供す
る。 【解決手段】 天板部２とその周縁から垂下した筒部３
とを有するキャップ本体４と、このキャップ本体４内に
設けられたパッキン５とを備え、このパッキン５が、底
板部１２と、底板部１２の周縁から上方に延出した筒状
部１３と、筒状部１３の上端部から外方に延出した鍔部
１４とを有し、天板部２の内面に、パッキン５の筒状部
１３の内面１３ａに当接する筒状部支持部１５が形成さ
れている。
る。 【解決手段】 天板部２とその周縁から垂下した筒部３
とを有するキャップ本体４と、このキャップ本体４内に
設けられたパッキン５とを備え、このパッキン５が、底
板部１２と、底板部１２の周縁から上方に延出した筒状
部１３と、筒状部１３の上端部から外方に延出した鍔部
１４とを有し、天板部２の内面に、パッキン５の筒状部
１３の内面１３ａに当接する筒状部支持部１５が形成さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器口部を閉止す
る合成樹脂製キャップに関し、詳しくは密封性に優れた
合成樹脂製キャップに関する。
る合成樹脂製キャップに関し、詳しくは密封性に優れた
合成樹脂製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の合成樹脂製キャップの一
例を示すもので、ここに示す合成樹脂製キャップ３１
は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを有する
キャップ本体４と、このキャップ本体４内に設けられた
パッキン５とを備えている。筒部３は水平スコア６によ
って上部の主部８と多数の細いブリッジ７によって主部
８の下端に連結されたＴＥリング部９とに区画されてい
る。主部８の内壁面には、容器口部の雄ネジに螺合する
ネジ部１０が形成されている。ＴＥリング部９の内壁面
には、キャップ３１を開栓する際に容器に係止するウィ
ング１１が設けられている。パッキン５は、比較的軟質
の合成樹脂材料からなり、底板部１２と、この底板部１
２の周縁から上方に円筒状に延出した筒状部１３と、こ
の筒状部１３の上端部から径方向外方に延出した鍔部１
４とを有する。鍔部１４は、筒状部１３の上端部から外
方に向けて水平に延出する内周部１４ａと、内周部１４
ａの外周縁から下方に傾斜した外周部１４ｂとを備えて
いる。
例を示すもので、ここに示す合成樹脂製キャップ３１
は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを有する
キャップ本体４と、このキャップ本体４内に設けられた
パッキン５とを備えている。筒部３は水平スコア６によ
って上部の主部８と多数の細いブリッジ７によって主部
８の下端に連結されたＴＥリング部９とに区画されてい
る。主部８の内壁面には、容器口部の雄ネジに螺合する
ネジ部１０が形成されている。ＴＥリング部９の内壁面
には、キャップ３１を開栓する際に容器に係止するウィ
ング１１が設けられている。パッキン５は、比較的軟質
の合成樹脂材料からなり、底板部１２と、この底板部１
２の周縁から上方に円筒状に延出した筒状部１３と、こ
の筒状部１３の上端部から径方向外方に延出した鍔部１
４とを有する。鍔部１４は、筒状部１３の上端部から外
方に向けて水平に延出する内周部１４ａと、内周部１４
ａの外周縁から下方に傾斜した外周部１４ｂとを備えて
いる。
【０００３】キャップ３１を容器２１の口部２１ａに巻
締めると、パッキン５の底板部１２および筒状部１３が
容器口部２１ａ内に嵌入される。鍔部１４の内周部１４
ａは、容器口部２１ａの開口端２１ｃと天板部２との間
に挟まれた状態で開口端２１ｃに当接し、この部分をシ
ールする。鍔部１４の外周部１４ｂは、開口端２１ｃの
外周縁２１ｄと天板部２との間に挟まれた状態で外周縁
２１ｄに当接し、この部分をシールする。筒状部１３
は、容器口部２１ａの内壁面２１ｂに当接し、この部分
をシールする。
締めると、パッキン５の底板部１２および筒状部１３が
容器口部２１ａ内に嵌入される。鍔部１４の内周部１４
ａは、容器口部２１ａの開口端２１ｃと天板部２との間
に挟まれた状態で開口端２１ｃに当接し、この部分をシ
ールする。鍔部１４の外周部１４ｂは、開口端２１ｃの
外周縁２１ｄと天板部２との間に挟まれた状態で外周縁
２１ｄに当接し、この部分をシールする。筒状部１３
は、容器口部２１ａの内壁面２１ｂに当接し、この部分
をシールする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】例えば高温条件（通常
７０℃以上）で内容液の充填を行う、いわゆるホットパ
ックを実施した場合には、キャップ装着後、内容液の冷
却に伴い容器２１内の圧力が低下する。またキャップ装
着後、容器２１内の温度が高まると、容器２１の内圧が
上昇する。上記従来のキャップ３１では、容器内圧が変
化した場合に、パッキン５が変形し、その結果、特に筒
状部１３と内壁面２１ｂとの間の密着性が低下し、密封
性が低くなることがあった。本発明は上記事情に鑑みて
なされたもので、密封性に優れた合成樹脂製キャップを
提供することを目的とする。
７０℃以上）で内容液の充填を行う、いわゆるホットパ
ックを実施した場合には、キャップ装着後、内容液の冷
却に伴い容器２１内の圧力が低下する。またキャップ装
着後、容器２１内の温度が高まると、容器２１の内圧が
上昇する。上記従来のキャップ３１では、容器内圧が変
化した場合に、パッキン５が変形し、その結果、特に筒
状部１３と内壁面２１ｂとの間の密着性が低下し、密封
性が低くなることがあった。本発明は上記事情に鑑みて
なされたもので、密封性に優れた合成樹脂製キャップを
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の合成樹脂製キャ
ップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを有する
キャップ本体と、このキャップ本体内に設けられたパッ
キンとを備え、このパッキンが、底板部と、該底板部の
周縁から上方に延出した筒状部と、該筒状部の上端部か
ら外方に延出した鍔部とを有し、天板部内面に、パッキ
ンの筒状部の内面に当接する筒状部支持部が形成されて
いることを特徴とする。筒状部支持部は、筒状に形成す
るのが好ましい。
ップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを有する
キャップ本体と、このキャップ本体内に設けられたパッ
キンとを備え、このパッキンが、底板部と、該底板部の
周縁から上方に延出した筒状部と、該筒状部の上端部か
ら外方に延出した鍔部とを有し、天板部内面に、パッキ
ンの筒状部の内面に当接する筒状部支持部が形成されて
いることを特徴とする。筒状部支持部は、筒状に形成す
るのが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の合成樹脂製キャ
ップの一実施形態を示すもので、ここに示す合成樹脂製
キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３
とを有するキャップ本体４と、このキャップ本体４内に
設けられたパッキン５とを備えている。天板部２内面の
最外周部には、下方に向けて拡径するように傾斜する傾
斜面２ａが形成されている。筒部３は、水平スコア６に
よって上部の主部８と、多数の細いブリッジ７によって
主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部
（ＴＥリング部）９とに区画されている。主部８の内周
壁面には、このキャップ１が装着される容器２１の口部
２１ａに形成された雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が
形成されている。ＴＥリング部９の内壁面には、キャッ
プ１を開栓する際に容器２１の膨出段部２３に係止して
ＴＥリング部９の移動を阻止する係止手段であるウィン
グ１１が設けられている。ウィング１１は、起伏可能な
板状に形成されている。キャップ本体４は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって形成されて
いる。
ップの一実施形態を示すもので、ここに示す合成樹脂製
キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３
とを有するキャップ本体４と、このキャップ本体４内に
設けられたパッキン５とを備えている。天板部２内面の
最外周部には、下方に向けて拡径するように傾斜する傾
斜面２ａが形成されている。筒部３は、水平スコア６に
よって上部の主部８と、多数の細いブリッジ７によって
主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部
（ＴＥリング部）９とに区画されている。主部８の内周
壁面には、このキャップ１が装着される容器２１の口部
２１ａに形成された雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が
形成されている。ＴＥリング部９の内壁面には、キャッ
プ１を開栓する際に容器２１の膨出段部２３に係止して
ＴＥリング部９の移動を阻止する係止手段であるウィン
グ１１が設けられている。ウィング１１は、起伏可能な
板状に形成されている。キャップ本体４は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって形成されて
いる。
【０００７】パッキン５は、比較的軟質の合成樹脂材料
からなり、容器口部２１ａ内に嵌入される外径を有する
底板部１２と、この底板部１２の周縁から上方に円筒状
に延出した筒状部１３と、この筒状部１３の上端部から
径方向外方に延出した鍔部１４とを有する。底板部１２
は、中央部１２ａと、その周縁から上方に向けて漸次拡
径する外周部１２ｂとからなり、その厚さは、０．１〜
２ｍｍの範囲とするのが好ましい。筒状部１３の外径
は、キャップ１を装着するべき容器口部２１ａの内径に
ほぼ等しいか、またはやや大きくなるように設定するの
が好ましい。筒状部１３の厚さは、０．５〜３ｍｍの範
囲とするのが好ましい。鍔部１４は、筒状部１３の上端
部から径方向外方に水平に延出する内周部１４ａと、内
周部１４ａの外周縁から下方に向けて拡径するように傾
斜して延出する外周部１４ｂとを備えている。これら内
周部１４ａおよび外周部１４ｂの幅は、キャップ１を装
着するべき容器口部の開口端の寸法に応じて適宜設定さ
れる。鍔部１４の厚さは０．５〜３ｍｍとするのが好ま
しい。
からなり、容器口部２１ａ内に嵌入される外径を有する
底板部１２と、この底板部１２の周縁から上方に円筒状
に延出した筒状部１３と、この筒状部１３の上端部から
径方向外方に延出した鍔部１４とを有する。底板部１２
は、中央部１２ａと、その周縁から上方に向けて漸次拡
径する外周部１２ｂとからなり、その厚さは、０．１〜
２ｍｍの範囲とするのが好ましい。筒状部１３の外径
は、キャップ１を装着するべき容器口部２１ａの内径に
ほぼ等しいか、またはやや大きくなるように設定するの
が好ましい。筒状部１３の厚さは、０．５〜３ｍｍの範
囲とするのが好ましい。鍔部１４は、筒状部１３の上端
部から径方向外方に水平に延出する内周部１４ａと、内
周部１４ａの外周縁から下方に向けて拡径するように傾
斜して延出する外周部１４ｂとを備えている。これら内
周部１４ａおよび外周部１４ｂの幅は、キャップ１を装
着するべき容器口部の開口端の寸法に応じて適宜設定さ
れる。鍔部１４の厚さは０．５〜３ｍｍとするのが好ま
しい。
【０００８】本実施形態のキャップ１では、天板部２の
内面に、パッキン５の筒状部１３の内面１３ａに当接す
る筒状部支持部１５が突出形成されている。筒状部支持
部１５は、筒状部１３を支持し筒状部１３が内方に変形
するのを防ぐためのもので、円筒状に形成され、その外
面１５ａが、全周にわたって筒状部内面１３ａに当接す
るようされている。
内面に、パッキン５の筒状部１３の内面１３ａに当接す
る筒状部支持部１５が突出形成されている。筒状部支持
部１５は、筒状部１３を支持し筒状部１３が内方に変形
するのを防ぐためのもので、円筒状に形成され、その外
面１５ａが、全周にわたって筒状部内面１３ａに当接す
るようされている。
【０００９】筒状部支持部１５の突出長さは、１〜５ｍ
ｍ（好ましくは２〜４ｍｍ）とするのが好適である。こ
の突出長さが上記範囲未満であると密封性を高める効果
が低下する。またこの突出長さが上記範囲を越えると、
その分パッキン５の筒状部１３を長く形成することにな
り、パッキン５を容器口部２１ａ内に嵌入させる操作が
しにくくなる。筒状部支持部１５の厚さは、０．５〜５
ｍｍ（好ましくは１〜３ｍｍ）とするのが好適である。
この厚さが上記範囲未満であると、筒状部支持部１５の
強度が低下し変形しやすくなり、密封性を高める効果が
低下する。またこの厚さが上記範囲を越えると、樹脂使
用量が多くなり材料コストの点で不利となる。
ｍ（好ましくは２〜４ｍｍ）とするのが好適である。こ
の突出長さが上記範囲未満であると密封性を高める効果
が低下する。またこの突出長さが上記範囲を越えると、
その分パッキン５の筒状部１３を長く形成することにな
り、パッキン５を容器口部２１ａ内に嵌入させる操作が
しにくくなる。筒状部支持部１５の厚さは、０．５〜５
ｍｍ（好ましくは１〜３ｍｍ）とするのが好適である。
この厚さが上記範囲未満であると、筒状部支持部１５の
強度が低下し変形しやすくなり、密封性を高める効果が
低下する。またこの厚さが上記範囲を越えると、樹脂使
用量が多くなり材料コストの点で不利となる。
【００１０】このキャップ１は、キャップ本体４とパッ
キン５とを別々に圧縮成形などにより成形し、得られた
キャップ本体４内にパッキン５を押し込んで装着するこ
とによって作製することができる。
キン５とを別々に圧縮成形などにより成形し、得られた
キャップ本体４内にパッキン５を押し込んで装着するこ
とによって作製することができる。
【００１１】以下、キャップ１の閉栓時の動作について
図１を参照して説明する。キャップ１を容器口部２１ａ
に巻締めると、パッキン５の底板部１２および筒状部１
３が容器口部２１ａ内に嵌入される。鍔部１４の内周部
１４ａは、容器口部２１ａの開口端２１ｃと天板部２と
の間に挟まれた状態で開口端２１ｃに隙間なく当接し、
この部分をシールする。鍔部１４の外周部１４ｂは、開
口端２１ｃの外周縁２１ｄと、天板部２の傾斜面２ａと
の間に挟まれた状態で外周縁２１ｄに隙間なく当接し、
この部分をシールする。筒状部１３は、容器口部２１ａ
の内壁面２１ｂと筒状部支持部１５との間に挟まれた状
態で内壁面２１ｂに隙間なく当接し、この部分をシール
する。
図１を参照して説明する。キャップ１を容器口部２１ａ
に巻締めると、パッキン５の底板部１２および筒状部１
３が容器口部２１ａ内に嵌入される。鍔部１４の内周部
１４ａは、容器口部２１ａの開口端２１ｃと天板部２と
の間に挟まれた状態で開口端２１ｃに隙間なく当接し、
この部分をシールする。鍔部１４の外周部１４ｂは、開
口端２１ｃの外周縁２１ｄと、天板部２の傾斜面２ａと
の間に挟まれた状態で外周縁２１ｄに隙間なく当接し、
この部分をシールする。筒状部１３は、容器口部２１ａ
の内壁面２１ｂと筒状部支持部１５との間に挟まれた状
態で内壁面２１ｂに隙間なく当接し、この部分をシール
する。
【００１２】例えば、容器２１に内容液を充填する方法
として、高温条件（通常７０℃以上）で充填を行う、い
わゆるホットパックを実施した場合には、キャップ装着
後、内容液の冷却に伴い容器２１内の圧力が低下する。
またキャップ装着後、容器２１内の温度が高まると、容
器２１の内圧が上昇する。このように、容器内圧が変化
した場合には、パッキン５、特に底板部１２が上方また
は下方に膨出変形することがある。パッキン５が変形し
た場合には、筒状部１３に対し、径方向内方に向けて力
が加えられることがある。例えば底板部１２が膨出変形
した場合には、筒状部１３下端に内方（底板部１２の径
が小さくなる方向）への力が加えられる。
として、高温条件（通常７０℃以上）で充填を行う、い
わゆるホットパックを実施した場合には、キャップ装着
後、内容液の冷却に伴い容器２１内の圧力が低下する。
またキャップ装着後、容器２１内の温度が高まると、容
器２１の内圧が上昇する。このように、容器内圧が変化
した場合には、パッキン５、特に底板部１２が上方また
は下方に膨出変形することがある。パッキン５が変形し
た場合には、筒状部１３に対し、径方向内方に向けて力
が加えられることがある。例えば底板部１２が膨出変形
した場合には、筒状部１３下端に内方（底板部１２の径
が小さくなる方向）への力が加えられる。
【００１３】本実施形態のキャップ１では、天板部２の
内面に、パッキン５の筒状部１３の内面１３ａに当接す
る筒状部支持部１５が形成されているので、筒状部１３
に対し径方向内方に向けて力が加えられた場合でも、筒
状部１３が内方に変形するのを防ぐことができる。この
ため、筒状部１３と内壁面２１ｂとの密着性を高く維持
し、密封性の低下を防ぐことができる。
内面に、パッキン５の筒状部１３の内面１３ａに当接す
る筒状部支持部１５が形成されているので、筒状部１３
に対し径方向内方に向けて力が加えられた場合でも、筒
状部１３が内方に変形するのを防ぐことができる。この
ため、筒状部１３と内壁面２１ｂとの密着性を高く維持
し、密封性の低下を防ぐことができる。
【００１４】また筒状部支持部１５を筒状に形成したの
で、キャップ装着時において、筒状部支持部１５を、筒
状部１３に全周にわたって当接させることができる。こ
のため、筒状部１３の内方変形を全周にわたり確実に防
ぎ、優れた密封性を得ることができる。
で、キャップ装着時において、筒状部支持部１５を、筒
状部１３に全周にわたって当接させることができる。こ
のため、筒状部１３の内方変形を全周にわたり確実に防
ぎ、優れた密封性を得ることができる。
【００１５】上記実施形態のキャップ１では、筒状部支
持部１５を円筒状としたが、本発明において、筒状部支
持部は、筒状部を支持し筒状部の内方変形を防ぐことが
できれば、その形状は例示したものに限定されない。例
えば筒状部支持部は、周方向に不連続的に形成されてい
てもよい。また複数の筒状部支持部を周方向に沿って間
隔をおいて形成してもよい。
持部１５を円筒状としたが、本発明において、筒状部支
持部は、筒状部を支持し筒状部の内方変形を防ぐことが
できれば、その形状は例示したものに限定されない。例
えば筒状部支持部は、周方向に不連続的に形成されてい
てもよい。また複数の筒状部支持部を周方向に沿って間
隔をおいて形成してもよい。
【００１６】なお、上述した実施形態においては、ＴＥ
リング部９の内面に多数のウイング１１を設けたキャッ
プ１を例示したが、ＴＥリング部９における係止手段は
ウイング１１に限定されることなく、例えば特開平２−
２９６６６６号公報に記載されているタブ手段と干渉ビ
ードとを含むタイプの係止手段や、本出願人が既に特許
出願をしている特願平６−２２８５１４号、同６−２４
６６１９号、同６−２７５４１５号、同６−３０７８０
４号、同６−３１３８３７号、同７−８４３１５号、同
７−１０９８５０号にそれぞれ記載された容器側の係止
爪と、ＴＥリング部側の係止突起とを組み合わせた係止
手段を採用しても良い。
リング部９の内面に多数のウイング１１を設けたキャッ
プ１を例示したが、ＴＥリング部９における係止手段は
ウイング１１に限定されることなく、例えば特開平２−
２９６６６６号公報に記載されているタブ手段と干渉ビ
ードとを含むタイプの係止手段や、本出願人が既に特許
出願をしている特願平６−２２８５１４号、同６−２４
６６１９号、同６−２７５４１５号、同６−３０７８０
４号、同６−３１３８３７号、同７−８４３１５号、同
７−１０９８５０号にそれぞれ記載された容器側の係止
爪と、ＴＥリング部側の係止突起とを組み合わせた係止
手段を採用しても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の合成樹脂
製キャップにあっては、天板部の内面に、パッキンの筒
状部の内面に当接する筒状部支持部が形成されているの
で、筒状部が径方向内方に変形するのを防ぐことができ
る。このため、筒状部と内壁面との密着性を高く維持
し、密封性の低下を防ぐことができる。また筒状部支持
部を筒状に形成することによって、キャップ装着時にお
いて、筒状部支持部を、筒状部に全周にわたって当接さ
せることができる。このため、筒状部の内方変形を確実
に防ぎ、優れた密封性を得ることができる。
製キャップにあっては、天板部の内面に、パッキンの筒
状部の内面に当接する筒状部支持部が形成されているの
で、筒状部が径方向内方に変形するのを防ぐことができ
る。このため、筒状部と内壁面との密着性を高く維持
し、密封性の低下を防ぐことができる。また筒状部支持
部を筒状に形成することによって、キャップ装着時にお
いて、筒状部支持部を、筒状部に全周にわたって当接さ
せることができる。このため、筒状部の内方変形を確実
に防ぎ、優れた密封性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の合成樹脂製キャップの一実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】 従来の合成樹脂製キャップの一例を示す断
面図である。
面図である。
１・・・合成樹脂製キャップ、２・・・天板部、３・・・筒部、
４・・・キャップ本体、５・・・パッキン、１２・・・底板部、
１３・・・筒状部、１４・・・鍔部、１５・・・筒状部支持部
４・・・キャップ本体、５・・・パッキン、１２・・・底板部、
１３・・・筒状部、１４・・・鍔部、１５・・・筒状部支持部
Claims (2)
- 【請求項１】 天板部（２）とその周縁から垂下した
筒部（３）とを有するキャップ本体（４）と、このキャ
ップ本体内に設けられたパッキン（５）とを備え、この
パッキンが、底板部（１２）と、該底板部の周縁から上
方に延出した筒状部（１３）と、該筒状部の上端部から
外方に延出した鍔部（１４）とを有する合成樹脂製キャ
ップであって、 天板部内面に、パッキンの筒状部の内面（１３ａ）に当
接する筒状部支持部（１５）が形成されていることを特
徴とする合成樹脂製キャップ。 - 【請求項２】 筒状部支持部は、筒状に形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001003560A JP2002211606A (ja) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | 合成樹脂製キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001003560A JP2002211606A (ja) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | 合成樹脂製キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002211606A true JP2002211606A (ja) | 2002-07-31 |
Family
ID=18871886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001003560A Pending JP2002211606A (ja) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | 合成樹脂製キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002211606A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101251325B1 (ko) * | 2010-03-10 | 2013-04-05 | 가부시키가이샤 마루이치 후지이 | 밀폐 보존용기의 캡 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4821954Y1 (ja) * | 1969-04-24 | 1973-06-26 | ||
| JP2000016444A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-18 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 密封容器 |
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- 2001-01-11 JP JP2001003560A patent/JP2002211606A/ja active Pending
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