JP2002210527A - マンドレルにサイドローラを備えたロール成形装置 - Google Patents
マンドレルにサイドローラを備えたロール成形装置Info
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- JP2002210527A JP2002210527A JP2001006467A JP2001006467A JP2002210527A JP 2002210527 A JP2002210527 A JP 2002210527A JP 2001006467 A JP2001006467 A JP 2001006467A JP 2001006467 A JP2001006467 A JP 2001006467A JP 2002210527 A JP2002210527 A JP 2002210527A
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- roller
- mandrel
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- caulking
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 筒体を構成する長尺状金属板の両縁部をから
み合わせて重合させ、この重合部分をかしめるが、筒体
が横揺れしないように安定的に送られないと精度よく筒
体の接合ができない。 【解決手段】 筒体Ａの内部に入れるマンドレル３には
重合部分Ａ３をかしめるかしめローラ４と、筒体Ａを送
る送りローラ５１が取付けられているが、マンドレル３
の両外側の前後にサイドローラ３Ａを設け、筒体Ａを安
定的に送ることができるようになした。
み合わせて重合させ、この重合部分をかしめるが、筒体
が横揺れしないように安定的に送られないと精度よく筒
体の接合ができない。 【解決手段】 筒体Ａの内部に入れるマンドレル３には
重合部分Ａ３をかしめるかしめローラ４と、筒体Ａを送
る送りローラ５１が取付けられているが、マンドレル３
の両外側の前後にサイドローラ３Ａを設け、筒体Ａを安
定的に送ることができるようになした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺状金属板をロ
ール成形によって筒体となすロール成形装置に関する。
ール成形によって筒体となすロール成形装置に関する。
【０００２】具体的には、筒体をマンドレルのサイドロ
ーラにより横揺れさせることなく安定的に送り、長尺状
金属板の両縁部を正確かつ確実に接合することによっ
て、寸法精度の高い建築用角柱となす技術に関する。
ーラにより横揺れさせることなく安定的に送り、長尺状
金属板の両縁部を正確かつ確実に接合することによっ
て、寸法精度の高い建築用角柱となす技術に関する。
【０００３】
【従来の技術】われわれは、長尺状金属板をロール成形
によって建築用角柱となすロール成形装置として、特願
２０００−９５５１１号の出願を行っている。
によって建築用角柱となすロール成形装置として、特願
２０００−９５５１１号の出願を行っている。
【０００４】この技術は、マンドレルにかしめローラと
送りローラとをそれぞれ独立して回転自由に配設してな
るロール成形装置である。
送りローラとをそれぞれ独立して回転自由に配設してな
るロール成形装置である。
【０００５】このようになるロール成形装置は、マンド
レルにかしめローラと送りローラとがそれぞれ独立して
回転自由に配設されているから、かしめローラのローラ
幅も大きく形成できるとともに、かしめローラがマンド
レルの幅方向の中央に設けられるので、かしめが確実に
行われる。
レルにかしめローラと送りローラとがそれぞれ独立して
回転自由に配設されているから、かしめローラのローラ
幅も大きく形成できるとともに、かしめローラがマンド
レルの幅方向の中央に設けられるので、かしめが確実に
行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、筒体を
構成する長尺状金属板の両縁部をからみ合わせて重合さ
せ、この重合部分をかしめるが、いくらかしめローラの
ローラ幅を大きくしても、筒体が横揺れしないように安
定的に送られないと、精度よく筒体の接合ができない。
また、高速運転による量産化ができない。
構成する長尺状金属板の両縁部をからみ合わせて重合さ
せ、この重合部分をかしめるが、いくらかしめローラの
ローラ幅を大きくしても、筒体が横揺れしないように安
定的に送られないと、精度よく筒体の接合ができない。
また、高速運転による量産化ができない。
【０００７】本発明は、このような従来技術のもつ問題
点を解消するために創作したもので、マンドレルの両外
側の前後にサイドローラを設け、筒体を安定的に送れる
ようになし、長尺状金属板から角柱を確実に寸法精度よ
く成形することのできるロール成形装置を提供したもの
である。
点を解消するために創作したもので、マンドレルの両外
側の前後にサイドローラを設け、筒体を安定的に送れる
ようになし、長尺状金属板から角柱を確実に寸法精度よ
く成形することのできるロール成形装置を提供したもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のロール成形装置
は、上下のローラを筒体の送り方向の前後に間隔をおい
て配し、前工程にて長尺状金属板から次第に成形された
筒体をこれら上ローラと下ローラ間に送るようになし、
この筒体を構成する長尺状金属板の両縁部は互いに近接
しており、一方の縁部は内部方向へＵ字状に折曲げら
れ、他方の縁部は外部方向へＵ字状に折曲げられ、これ
らＵ字状の折曲げ縁部をからみ合わせて重合させ、この
重合部分をかしめながら筒体を送るが、この筒体の内部
にマンドレルを入れ，このマンドレルには、かしめロー
ラと送りローラとをそれぞれ独立して回転自由に配設
し、かしめローラと前記した上ローラもしくは下ローラ
とで前記の重合部分をかしめて両縁部を接合するととも
に、送りローラと前記した上ローラもしくは下ローラと
で筒体を構成する長尺状金属板を挟んでこの筒体を送る
ことができるようになし、かつ、このマンドレルの両外
側の前後にサイドローラを設け、これらサイドローラに
より筒体を安定的に送ることができるようになしたもの
である。
は、上下のローラを筒体の送り方向の前後に間隔をおい
て配し、前工程にて長尺状金属板から次第に成形された
筒体をこれら上ローラと下ローラ間に送るようになし、
この筒体を構成する長尺状金属板の両縁部は互いに近接
しており、一方の縁部は内部方向へＵ字状に折曲げら
れ、他方の縁部は外部方向へＵ字状に折曲げられ、これ
らＵ字状の折曲げ縁部をからみ合わせて重合させ、この
重合部分をかしめながら筒体を送るが、この筒体の内部
にマンドレルを入れ，このマンドレルには、かしめロー
ラと送りローラとをそれぞれ独立して回転自由に配設
し、かしめローラと前記した上ローラもしくは下ローラ
とで前記の重合部分をかしめて両縁部を接合するととも
に、送りローラと前記した上ローラもしくは下ローラと
で筒体を構成する長尺状金属板を挟んでこの筒体を送る
ことができるようになし、かつ、このマンドレルの両外
側の前後にサイドローラを設け、これらサイドローラに
より筒体を安定的に送ることができるようになしたもの
である。
【０００９】このようにマンドレルの両外側の前後にサ
イドローラを設けたので、送りローラと相まって、筒体
を横揺れさせることなくスムーズに送ることができる。
したがって、かしめが正確に行われる。
イドローラを設けたので、送りローラと相まって、筒体
を横揺れさせることなくスムーズに送ることができる。
したがって、かしめが正確に行われる。
【００１０】
【発明の実施の形態】前工程にて長尺状金属板から次第
に筒体Ａに成形する。このように筒体Ａを成形したと
き、筒体Ａを構成する長尺状金属板の両端部は互いに近
接している。一方の縁部Ａ１は内部方向へＵ字状に折曲
げられ、他方の縁部Ａ２は外部方向へＵ字状に折曲げら
れ、これらＵ字状の折曲げ縁部Ａ１，Ａ２をからみ合わ
せて重合させ、この重合部分Ａ３をかしめることにより
建築用角柱となすのである。
に筒体Ａに成形する。このように筒体Ａを成形したと
き、筒体Ａを構成する長尺状金属板の両端部は互いに近
接している。一方の縁部Ａ１は内部方向へＵ字状に折曲
げられ、他方の縁部Ａ２は外部方向へＵ字状に折曲げら
れ、これらＵ字状の折曲げ縁部Ａ１，Ａ２をからみ合わ
せて重合させ、この重合部分Ａ３をかしめることにより
建築用角柱となすのである。
【００１１】本発明のロール成形装置は筒体Ａを横揺れ
させることなくスムーズに送ることにより、長尺状金属
板の両縁部を確実かつ正確に接合する技術に関する。
させることなくスムーズに送ることにより、長尺状金属
板の両縁部を確実かつ正確に接合する技術に関する。
【００１２】長尺状金属板から成形された筒体Ａは上ロ
ーラ１，１と下ローラ２間に送られる。下ローラ２は１
個であるが、上ローラは２個配設している。２個の上ロ
ーラ１，１は１個の下ローラ２の上位に筒体Ａの送り方
向に間隔をおいて配している。各ローラの配置関係は、
この実施例とは逆に下ローラが２個で上ローラが１個で
あってもよい。この場合、下記するマンドレル３のかし
めローラ４と送りローラ５１，５１の配置関係は上下逆
になる。
ーラ１，１と下ローラ２間に送られる。下ローラ２は１
個であるが、上ローラは２個配設している。２個の上ロ
ーラ１，１は１個の下ローラ２の上位に筒体Ａの送り方
向に間隔をおいて配している。各ローラの配置関係は、
この実施例とは逆に下ローラが２個で上ローラが１個で
あってもよい。この場合、下記するマンドレル３のかし
めローラ４と送りローラ５１，５１の配置関係は上下逆
になる。
【００１３】上ローラ１，１と下ローラ２との間を筒体
Ａを通過させるとき、Ｕ字状の折曲げ縁部Ａ１，Ａ２を
からみ合わせて重合させたこの重合部分Ａ３をかしめ
る。
Ａを通過させるとき、Ｕ字状の折曲げ縁部Ａ１，Ａ２を
からみ合わせて重合させたこの重合部分Ａ３をかしめ
る。
【００１４】筒体Ａの内部には図１で示すようにマンド
レル３を入れる。マンドレル３にはたとえば、歯車状の
かしめローラ４と、このかしめローラ４の前後に送りロ
ーラ５１，５１をそれぞれ独立して回転自由に配設して
いる。かしめローラ４と下ローラ２とで前記した筒体の
重合部分Ａ３をかしめて筒体Ａの両縁部Ａ１，Ａ２を接
合する。このようにかしめローラ４で重合部分Ａ３をか
しめるとき、送りローラ５１，５１は上ローラ１，１と
で筒体Ａを構成する長尺状金属板を挟み、筒体Ａを水平
状態に送るのである。
レル３を入れる。マンドレル３にはたとえば、歯車状の
かしめローラ４と、このかしめローラ４の前後に送りロ
ーラ５１，５１をそれぞれ独立して回転自由に配設して
いる。かしめローラ４と下ローラ２とで前記した筒体の
重合部分Ａ３をかしめて筒体Ａの両縁部Ａ１，Ａ２を接
合する。このようにかしめローラ４で重合部分Ａ３をか
しめるとき、送りローラ５１，５１は上ローラ１，１と
で筒体Ａを構成する長尺状金属板を挟み、筒体Ａを水平
状態に送るのである。
【００１５】マンドレル３に対する各ローラの取付けは
軸を用いて行なわれている。マンドレル３の適所に凹所
３１を形成し、この凹所３１内にかしめローラ４と送り
ローラ５１，５１ははめ入れられ、かしめローラ４は軸
６、送りローラ５１，５１は軸７でそれぞれ回転自由に
マンドレル３に取付られている。各ローラの周面は一部
がマンドレル３の上下面３２から突出している。かしめ
ローラ４の軸６と送りローラ５１，５１の軸７，７は側
面から見るとそれぞれ二等辺三角形の頂点に配設されて
いる。つまり，軸６はマンドレル３の高さ方向のやや下
部に軸７，７は同じくマンドレル３の高さ方向のやや上
部にそれぞれ取付けられている。マンドレル３には連結
棒３３が設けられ、この連結棒３３によりこのマンドレ
ル３が筒体Ａ内に片持ち配置される。もちろん、前記し
ているように上ローラ１，１と下ローラ２との配設が上
下逆であるなら、マンドレル３も上下を逆に使用すると
よい。かしめローラ４と送りローラ５１，５１はともに
各軸６、７の中央に配置されている。
軸を用いて行なわれている。マンドレル３の適所に凹所
３１を形成し、この凹所３１内にかしめローラ４と送り
ローラ５１，５１ははめ入れられ、かしめローラ４は軸
６、送りローラ５１，５１は軸７でそれぞれ回転自由に
マンドレル３に取付られている。各ローラの周面は一部
がマンドレル３の上下面３２から突出している。かしめ
ローラ４の軸６と送りローラ５１，５１の軸７，７は側
面から見るとそれぞれ二等辺三角形の頂点に配設されて
いる。つまり，軸６はマンドレル３の高さ方向のやや下
部に軸７，７は同じくマンドレル３の高さ方向のやや上
部にそれぞれ取付けられている。マンドレル３には連結
棒３３が設けられ、この連結棒３３によりこのマンドレ
ル３が筒体Ａ内に片持ち配置される。もちろん、前記し
ているように上ローラ１，１と下ローラ２との配設が上
下逆であるなら、マンドレル３も上下を逆に使用すると
よい。かしめローラ４と送りローラ５１，５１はともに
各軸６、７の中央に配置されている。
【００１６】送りローラ５１は広幅で、かしめローラ４
も筒体Ａの幅方向中央にある重合部分Ａ３をきちっとか
しめることができるように広幅に設けられている。
も筒体Ａの幅方向中央にある重合部分Ａ３をきちっとか
しめることができるように広幅に設けられている。
【００１７】マンドレル３の両外側の前後にはサイドロ
ーラ３Ａを備えている。サイドローラ３Ａは図２に示す
ように、送りローラ５１を取付けている軸７の両端に設
けている。したがって、サイドローラ３Ａはマンドレル
３の両外側の前後に４個設けられている。
ーラ３Ａを備えている。サイドローラ３Ａは図２に示す
ように、送りローラ５１を取付けている軸７の両端に設
けている。したがって、サイドローラ３Ａはマンドレル
３の両外側の前後に４個設けられている。
【００１８】サイドローラ３Ａは筒体Ａを横揺れさせる
ことなくスムーズに送ることができるように、マンドレ
ル３の両外側の前後に設けている。しかも、送りローラ
５１の軸７の両端にサイドローラ３Ａを取付けているの
で、かしめローラ４を中央にしてサイドローラ３Ａは前
後・左右の広い範囲にバランスよく配置することにな
る。したがって、筒体Ａの送りを前後・左右の広い範囲
で横揺れ規制して行うことができ、これにより重合部分
Ａ３のからみ合わせを確実かつ正確にに行うことができ
る。
ことなくスムーズに送ることができるように、マンドレ
ル３の両外側の前後に設けている。しかも、送りローラ
５１の軸７の両端にサイドローラ３Ａを取付けているの
で、かしめローラ４を中央にしてサイドローラ３Ａは前
後・左右の広い範囲にバランスよく配置することにな
る。したがって、筒体Ａの送りを前後・左右の広い範囲
で横揺れ規制して行うことができ、これにより重合部分
Ａ３のからみ合わせを確実かつ正確にに行うことができ
る。
【００１９】なお、サイドローラ３Ａの径は送りローラ
５１の径とほぼ同じであるから、このサイドローラ３Ａ
は筒体の内側面上部に当接している。
５１の径とほぼ同じであるから、このサイドローラ３Ａ
は筒体の内側面上部に当接している。
【００２０】
【発明の効果】筒体を広い範囲で横揺れ規制して送るサ
イドローラをマンドレルに設けたので、筒体が安定的に
スムーズに送られ、重合部分のかしめが正確に行われ、
寸法精度の高い建築用角柱を製造することができる。
イドローラをマンドレルに設けたので、筒体が安定的に
スムーズに送られ、重合部分のかしめが正確に行われ、
寸法精度の高い建築用角柱を製造することができる。
【図１】 ロール成形装置において筒体内にマンドレル
を入れた状態の概略を示す側面図である。
を入れた状態の概略を示す側面図である。
【図２】 マンドレルの平面図である。
【図３】 筒体内に入れたマンドレルの送りローラ部分
及びサイドローラ部分での断面図である。
及びサイドローラ部分での断面図である。
【図４】 筒体内に入れたマンドレルのかしめローラ部
分の断面図である。
分の断面図である。
Ａ 筒体 Ａ１、Ａ２ 折曲げ部分 Ａ３ 重合部分 １ 上ローラ ２ 下ローラ ３ マンドレル ３Ａ サイドローラ ４ かしめローラ ５１ 送りローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 上下のローラを筒体の送り方向の前後に
間隔をおいて配し、前工程にて長尺状金属板から次第に
成形された筒体をこれら上ローラと下ローラ間に送るよ
うになし、この筒体を構成する長尺状金属板の両縁部は
互いに近接しており、一方の縁部は内部方向へＵ字状に
折曲げられ、他方の縁部は外部方向へＵ字状に折曲げら
れ、これらＵ字状の折曲げ縁部をからみ合わせて重合さ
せ、この重合部分をかしめながら筒体を送るが、この筒
体の内部にマンドレルを入れ、このマンドレルには、か
しめローラと送りローラとをそれぞれ独立して回転自由
に配設し、かしめローラと前記した上ローラもしくは下
ローラとで前記の重合部分をかしめて両縁部を接合する
とともに、送りローラと前記した上ローラもしくは下ロ
ーラとで筒体を構成する長尺状金属板を挟んでこの筒体
を送ることができるようになし、かつ、このマンドレル
の両外側の前後にサイドローラを設け、これらサイドロ
ーラにより筒体を安定的に送ることができるようになし
たことを特徴とするマンドレルにサイドローラを備えた
ロール成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001006467A JP2002210527A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | マンドレルにサイドローラを備えたロール成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001006467A JP2002210527A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | マンドレルにサイドローラを備えたロール成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002210527A true JP2002210527A (ja) | 2002-07-30 |
Family
ID=18874353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001006467A Pending JP2002210527A (ja) | 2001-01-15 | 2001-01-15 | マンドレルにサイドローラを備えたロール成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002210527A (ja) |
-
2001
- 2001-01-15 JP JP2001006467A patent/JP2002210527A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040930 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061110 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070417 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070614 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071106 |