JP2002209819A

JP2002209819A - 床面被覆物の光沢復元方法

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Publication number: JP2002209819A
Application number: JP2001015062A
Authority: JP
Inventors: Hideo Katsuno; 英雄勝野; Ryuji Kanda; 龍司神田
Original assignee: GEN GIJUTSU KENKYUSHO KK; WINTECH KK; Gen Maintenance Technology Inc GMT
Current assignee: GEN GIJUTSU KENKYUSHO KK; WINTECH KK; Gen Maintenance Technology Inc GMT
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2001-01-23
Publication date: 2002-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】床面上に光硬化型樹脂により形成された床面
被覆物を使用しても、ポリッシャーやスクラバーマシン
を用いて短時間で床面の光沢度を上昇させることができ
る床面被覆物の光沢復元方法を提供すること。【解決手段】床材表面に設けられた床面被覆物の光沢
復元を行う方法であって、床面被覆物が光硬化型樹脂塗
膜であり、床面被覆物上で艶出し・焼付け用のパッドを
回転させ、研磨剤を使用して研磨を行うことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床材表面に設けら
れた床面被覆物の光沢復元方法に関する。特に、店舗
（ファーストフード店、コンビニエンスストア、百貨店
等）、事務所、病院、学校等の事業所における床面全面
若しくはその一部の光沢維持に好適に利用できる。

【０００２】ここで本発明が適用可能な床材としては、
木質系；塩化ビニル・リノリウム床材等の高分子材料
系；磁器タイル、人工大理石、モルタル等の無機質系等
を例示することができる。

【０００３】

【従来の技術】従来より、研磨用のパッドを用いて床面
を平滑にする方法は、ビルメンテナンス業界において日
常的に行なわれてきた。特に床面の光沢が要求される場
合、、まず、床面上に樹脂ワックスを塗布して床面を被
覆し、次に研磨用パッドを装着したスクラバマシンやポ
リッシャー（つや出し機）を用いて樹脂ワックス表面を
研磨し、短時間でその光沢度（JIS K 3920 フロアーポ
リッシュ試験方法の光沢値) を上昇させる方法があっ
た。

【０００４】上記方法は極めてやわらかい樹脂ワックス
からなるフロアーポリッシュを対象としたものであっ
た。即ち、上記方法は、自然乾燥型あるいは赤外線加熱
型の樹脂ワックス（塗膜）に適用されていた。

【０００５】しかし、樹脂ワックスは汚れやすく、上記
方法によって表面の光沢度を上げても汚れが完全に除去
できず、汚れた床面の樹脂ワックスの研磨除去を頻繁に
（月に１回）行わなければならなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記樹脂ワックスの汚
れの問題を解決するために、最近では、放射線・紫外線
等の光硬化型樹脂による緻密で堅牢な塗膜を床面被覆物
として使用するようになってきた。

【０００７】ところが、光硬化型樹脂は従来の方法では
樹脂表面に歩行等によりつけられた傷を除去し光沢を復
元することは、その強度から不可能であり、サンドペー
パー等により樹脂塗膜を研磨除去後、樹脂塗膜の再塗布
を行う以外に方法が無かった。

【０００８】本発明は上記にかんがみて、床面上に光硬
化型樹脂により形成された床面被覆物を使用しても、ポ
リッシャーやスクラバーマシンを用いて短時間で床面の
光沢度を上昇させることができる床面被覆物の光沢復元
方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【発明の概要】本発明は、下記構成により上記課題を解
決するものである。

【００１０】床材表面に設けられた床面被覆物の光沢復
元方法であって、該床面被覆物が光硬化型樹脂塗膜であ
り、あらかじめ該床面被覆物上で艶出し・焼付け用のパ
ッドを回転させ、床面被覆物上あるいはパッドに研磨剤
を塗布して研磨を行うことを特徴とする。

【００１１】上記構成において、艶出し・焼付け用パッ
ドとしては、不織布パッド及び／又は練糸（ネリイト）
を基布に植毛した糸状パッドを好適に使用することがで
きる。

【００１２】特に、不織布としては、ポリエステル製繊
維が光沢度を向上させやすい。又、糸状パッドを構成す
る糸としては綿製のものが、同様に光沢度を向上させや
すい。

【００１３】そして、上記パッドを使用して塗膜の研磨
を行う際には、パッドを装着可能な回転部（駆動部）を
有する研磨装置に、パッドを装備してバフ研磨を行う
と、作業性が向上する。

【００１４】上記研磨装置は、パッドを装着可能な回転
部（駆動部）を２カ所以上に有する研磨装置とすると、
誰もが容易に良好な研磨作業を行うことができる。

【００１５】更に、上記研磨装置に装着するパッドは、
少なくとも１カ所をポリエステル繊維からなる不織布パ
ッド、他の少なくとも１カ所を綿製の糸状パッドとする
と、更なる光沢度の向上が期待できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明は、床材表面に設けられた
床面被覆物の光沢復元方法であって、床面被覆物が光硬
化型樹脂塗膜であり、あらかじめ床面被覆物上で艶出し
・焼付け用のパッドを回転させ、床面被覆物上あるいは
パッドに研磨剤を塗布して研磨を行うことを基本的特徴
とするものである。

【００１７】光硬化型樹脂塗膜を本発明の研磨剤を使用
した研磨方法で研磨することにより、従来の表面研磨方
法を使用した際には必須であった、サンドペーパーなど
による塗膜の研磨除去・再塗布という大変な作業をなく
し、メンテナンスを容易に行うことが可能になる。

【００１８】ここでいう光硬化型樹脂とは一般に紫外線
や可視光により硬化する樹脂や放射線により硬化する樹
脂を指す。例えば、特開２０００−１０４０１６号公報
に記載された「光硬化型オリゴマーと光開始剤とを含有
してなり、且つ、上記光硬化型オリゴマーの一分子あた
りの平均官能基数は４以上、望ましくは６以上である被
覆組成物」を好適に使用できる。なお、市販品として
は、商品名：ウィナップトップコートＴ（製造元：株式
会社玄技術研究所）等が例示できる。

【００１９】また、本発明が適用可能な床面被覆物の厚
みは、通常、乾燥膜厚４〜２００μｍ前後である。床材
に形成した床面被覆物の厚みが薄すぎると、研磨工程に
耐えることが困難となり、逆に厚みが厚過ぎると、床面
に反りや割れが発生し易くなるためである。

【００２０】本発明に使用するパッド（回転パッド）は
後述の研磨装置（ポリッシャー）に装着可能な形状で、
磨き・焼付け用に使用されるものであればよい。

【００２１】パッドとしては、不織布パッドや練糸（ネ
リイト）を基布に植毛した糸状パッドを使用することが
できる。ここで練糸とは、「生糸を石鹸やソーダの溶液
中で処理し、セリシンを除去した白く光沢のある絹
糸。」（「広辞苑」（昭５８−１２−６）岩波書店）と
されているが、本発明中においては、絹糸以外の素材で
形成された糸をも含めた概念とする。

【００２２】ただし、研磨剤が素材中に含有されたパッ
ドにおいては、研磨材がパッドに固定された状態となる
ため、床面被覆物上にキズを発生し易い。そのため、そ
の研磨剤の粒径、硬度により床面被覆物にキズを発生さ
せ、光沢復元が困難になる場合もある。

【００２３】よって本発明においては、研磨剤を素材中
に含有しないパッドを好適に使用することができる。ビ
ルメンテナンス業界で通常ワックスの艶出しや焼付けに
使用される不織布パッド（通称白パッド）は好適に使用
可能であり、例えば商品名：ホワイトスーパーポリシュ
パッド（住友スリーエム株式会社）として上市されてい
る。

【００２４】不織布パッドを形成する素材としては、ナ
イロン製繊維（ナイロンファイバー）、ポリエステル製
繊維（ポリエステルファイバー）等を好適に使用するこ
とができる。

【００２５】また、糸パッドとしては、イズミ社製（Ｉ
−ＣＰ８１）の綿パッドが研磨剤をパッド内部に吸着せ
ず、床面被覆物を研磨することが可能である。なお、綿
パッドについては、より微細なキズの除去を可能にし、
光沢復元後の光沢値を高い値まで上昇させることが可能
である。なお、綿には木綿と絹綿とがあるが、いずれも
本発明のパッドとして使用可能である。

【００２６】パッドの形状は、通常円板状のものを好適
に使用することができるが、回転可能な形状であれば、
特に限定されない。例えば、三角、四角等の多角形板、
だ円形板などでもよい。

【００２７】上記各パッドの大きさは使用状態に応じて
選択することができる。パッドの径が大きければ大きい
程作業効率が上昇し、周速が上がるため作業時間の短縮
が可能となる。また、パッドの径を小さくすると細部の
研磨に適したものとなる。

【００２８】そして、研磨時に使用する研磨剤としては
本発明の床面光沢復元の目的を達成することができる粒
径・硬度を有する研磨剤であれば特に限定されない。具
体的には、遊離砥粒を水に分散させ、適宜、増粘剤、分
散剤、界面活性剤等が添加された分散物を使用すること
ができる。

【００２９】遊離砥粒としては、通常アルミナ（Ａｌ₂
Ｏ₃ ）、炭化けい素（ＳｉＣ）、二酸化けい素（ＳｉＯ
₂ ）、三酸化二鉄（Ｆｅ₂ Ｏ₃ ）等の無機質のものを使
用する。

【００３０】研磨時におけるパッドの回転数としては、
１８０〜１０００回転／分、望ましくは２７０〜４５０
回転／分の範囲とする。回転数が低すぎると光沢復元に
時間がかかり、逆に回転数が高すぎると研磨剤の飛散が
生じ光沢復元力が低下する。

【００３１】パッドに上記回転数を与えるために、本発
明においては、パッドを装着可能な回転部（駆動部）を
有する研磨装置（ポリッシャー）にパッドを装備して、
床面被覆物のバフ研磨を行う。

【００３２】本発明に使用する研磨装置（ポリッシャ
ー）は、回転パッドを取り付け可能であれば、自動車塗
装面キズ補修に使用されている研磨装置のように小型式
で手持ち型の装置であっても、床清掃業で使用される研
磨装置のような大型式であってもよい。

【００３３】上記研磨装置としては、パッドを装着可能
な回転部（駆動部）を二カ所以上に有する研磨装置を使
用することもできる。例えばツイン型研磨装置は、パッ
ド１つのみを使用する研磨装置と比較して、誰にでも作
業が可能であり、部分的な作業には専門家以外の店舗従
業員等が容易に実施可能である。

【００３４】ここでいうツイン型研磨装置（ツインポリ
ッシャー）とは作業の容易性から考えられた研磨装置
（ポリッシャー）であり、例えば、商品名：セーフティ
ーポリッシャー（リンレイ株式会社）として市販されて
いるものを使用できる。

【００３５】なお、上記ツイン型研磨装置を使用して床
面の光沢復元を行う際には、一方の回転部に装着するパ
ッドをポリエステル繊維からなる不織布パッドとし、他
の一方の回転部に装着するパッドを綿製の糸状パッドと
することができる。

【００３６】上記の如く、異なる２種類のパッドを使用
して研磨作業を行うことにより、両パッドの特性が生か
され、より光沢復元効果が向上する。

【００３７】研磨作業における研磨装置の使用方法は、
従来と同様でよい。

【００３８】なお、研磨作業時に回転パッドにかかる荷
重は、通常、約１０〜５０ｇ／cm²であることが望まし
い。荷重が高過ぎると、回転パッドの回転数の低下を招
き、光沢復元力が低下する。逆に荷重が低過ぎても光沢
復元効果の低下を招く。

【００３９】上記の如く、本発明は床面の清掃業で一般
に使用されている艶出し・焼付け用パッド（回転パッ
ド）と自動車塗装面キズ補修作業等で表面研磨に使用さ
れる研磨剤を組み合わせることにより、光硬化型樹脂を
形成した床面の光沢度の復元を行うものである。

【００４０】なお参考までに、図２に本発明の光沢復元
方法を含む一連の床面光輝維持システムの流れ図を示
す。図２における床面光輝維持システムは、基本的に
は、(1)光輝付与塗膜原形成工程、(2) 床面光沢復元
（光輝回復）工程、(3) 光輝付与塗膜再形成工程を含
む。すなわち、(1) 光輝付与塗膜原形成工程は初回のみ
で、(2) 床面光沢復元（光輝回復）工程を半年に一回程
度（人が出入りするのが少ない事務書等では一年に一回
程度）行なって、２〜３年経過して床面光沢復元工程を
経ても、光沢度を上昇させることが困難となったら、
(3) 光輝付与塗膜再形成工程を行う。そしてその後は上
記と同様にして、(2) 床面光沢復元（光輝回復）工程及
び(3) 光輝付与塗膜再形成工程を繰り返す。そして、本
発明は上記(2) 床面光沢復元（光輝回復）工程に適応す
ることができるものである。

【００４１】

【発明の効果】本発明は上記構成により下記効果を奏す
る。放射線・紫外線等の光硬化型樹脂による緻密で堅牢
な塗膜を床面被覆物として使用した場合であっても、サ
ンドペーパー等により樹脂塗膜を研磨除去後、樹脂塗膜
の再塗布を行う必要がない。

【００４２】すなわち、ポリッシャーやスクラバーマシ
ンを用いて短時間で床面の光沢度を上昇させることがで
きる。

【００４３】

【実施例】以下、本発明の効果を確認するために行った
実施例について説明する。各実施例・比較例における光
沢度の判定は下記の方法により行った。

【００４４】光沢度の測定値による判定は、処理後の光
沢度が８０以上（JIS K 3920）を◎、７０以上８０未満
になったものを○、５０以上７０未満になったものを
△、５０未満を×とする。

【００４５】なお、光沢値測定機器には「グロスチェッ
カＩＧ−３２０」（株式会社堀場製作所製）を使用
した。

【００４６】また、光沢度の目視試験は、試験後の試験
片表面に明らかな光沢が感じられ、かつ表面にくもりが
無いものを○、光沢が感じられないか、あるいはくもり
があるものを×とする。

【００４７】そして、総合評価として、光沢度の測定値
による判定、目視による判定が共に○あるいは◎のもの
を○、一方が×あるいは△であるものを△、どちらも×
あるいは△であるものを×とした。

【００４８】＜実験例１＞光硬化型樹脂：ウィナップトップコートＴ（株式会社玄
技術研究所製）パッド：ホワイトスーパーポリシュパッド（住友スリー
エム株式会社）サンドペーパー：Ｐ４００、Ｐ１０００、（株式会社コ
バックス社製）研磨剤：ウィナップバッファーＢ（株式会社玄技術研究
所製）をそれぞれ使用した。

【００４９】スリーワンモーター（新東科学株式会社
製）の攪拌シャフト１２先端に直径８ｃｍのパッド１４
を固定し任意の回転数でパッド１４を回転可能とし、更
に電磁式はかりＨＦ−６０００（研精工業株式会社
製）１６をパッド１４下部に設置しパッド１４下部にか
かる任意の荷重を定量的に測定可能とした実験装置１８
を組み立て、該装置を使用して実験を行った（図１参
照）。

【００５０】まず、Ｐ４００サンドペーパーで研磨した
ポリエステル化粧板に光硬化型樹脂をアプリケーターで
平均乾燥厚み１５μｍになるように塗布し、１時間以上
放置した後、床用照射機ＵＶＬ１５０８（アイグラフィ
ックス株式会社製）で５秒間照射し床面被覆物を形成さ
せた。

【００５１】次に、Ｐ１０００サンドペーパーを床面被
覆物２０表面上に軽く押し当て上下に移動することによ
り表面に傷をつけ光沢度を４に設定後、上記装置の電磁
式はかり１６に乗せ、さらにその上にウィナップバッフ
ァーＢ（研摩剤２２）を３ｇ添加し、パッド１４を電磁
式はかり１６の目盛が５００ｇ，１０００ｇになるよう
にセットする。

【００５２】モーターの回転数を２００回転／分にし、
１０分間回転後水洗いを行い室温乾燥後、表面の光沢度
を測定し、光沢の目視試験を実施した。

【００５３】結果を表１に記す。

【００５４】

【表１】表１より、光沢度は、いずれも１０分の処理で７０以上
になり、目視判定においても光沢度が良好であることが
分かる。なお、試験片への荷重が少なくとも５００〜１
０００ｇの範囲では、良好な光沢度を達成することがで
きる。

【００５５】＜実験例２＞光硬化型樹脂：ウィナップトップコートＴ（株式会社玄
技術研究所製）パッド：ホワイトスーパーポリシュパッド（住友スリー
エム株式会社）サンドペーパー：Ｐ１５００、（株式会社コバックス社
製）研磨剤：ウィナップバッファーＢ（株式会社玄技術研究
所製）をそれぞれ使用した。また、実験装置は、実験例１と同
様のものを使用した。

【００５６】インレイドエルデ（タキロン株式会社製）
に光硬化型樹脂をローラー（青空、大塚刷毛製造株式会
社製）で平均乾燥厚み１５μｍになるように塗布し、１
時間以上放置した後、床用照射機ＵＶＬ１５０８（アイ
グラフィックス株式会社製）で５秒間照射し床面被覆物
を形成させた。

【００５７】次に、Ｐ１５００サンドペーパーを床面被
覆物表面上に軽く押し当て上下に移動することにより表
面にキズをつけ光沢度を４に設定後、上記装置の電磁式
はかりに乗せ、さらにその上にウィナップバッファーＢ
を３ｇ添加し、パッドを電磁式はかりの目盛が８００ｇ
になるようにセットする。

【００５８】モーターの回転数を２３０回転／分にし、
１０分間回転後水洗いを行い、室温乾燥後の表面の光沢
度を測定し、光沢の目視試験を実施した。

【００５９】結果を表２に示す。

【００６０】

【表２】実験例２においては、モーターの回転数を実施例と比較
して上昇させたが、実験例１と同様、光沢度は１０分の
処理で７０以上になり、目視判定においても光沢が良好
であることが分かった。

【００６１】＜実験例３＞研磨装置（ポリッシャー）を
使用して光沢復元効果を確認した。

【００６２】サンドペーパー：Ｐ２０００、（株式会社
コバックス社製）ポリッシャー：１４インチ高速タイプ（２３０回転／
分、株式会社ポミー製）１４インチ超高速ポリッシャー（３３０回転／分、ペン
ギンワックス株式会社製）パッド：ホワイトスーパーポリシュパッド（住友スリー
エム株式会社製）研磨剤：ウィナップバッファーＢ（株式会社玄技術研究
所製）をそれぞれ使用した。

【００６３】光硬化型樹脂としてウィナップトップコー
トＴが塗布されているピサロンツイード（株式会社タジ
マ製）をサンドペーパーで研磨することにより表面光沢
度を５８にし、研磨剤６０ｇを使用して研磨装置による
研磨を３０秒間実施した。

【００６４】結果を表３に示す。

【００６５】

【表３】本実験例の条件下で研磨装置（ポリッシャー）による研
磨を行った場合、光沢度が良好であることが分かる。

【００６６】＜実施例４＞光硬化型樹脂としてウィナッ
プトップコートＴが塗布されているインレイドエルダ
（タキロン株式会社製）の表面光沢度が６０の部位を研
磨剤１５ｇを使用して研磨装置（ポリッシャー）による
研磨をパッド１を使用して６０秒間実施した。その後更
に実施例６においては同一パッドで、実施例７において
はパッド２を使用してそれぞれ１８０秒の研磨を実施
し、光沢復元効果を確認した。

【００６７】ポリッシャー：セーフティーポリッシャー
（リンレイ株式会社製）パッド１：ホワイトスーパーポリッシュパッド（住友ス
リーエム株式会社製）パッド２：Ｉ−ＣＰ８（イズミ社製）研磨剤：ウィナップバッファーＢ（株式会社玄技術研究
所製）をそれぞれ使用した。

【００６８】結果を表４に示す。

【００６９】

【表４】パッド１を２回使用して行った実施例６と、パッド１、
パッド２を使用した実施例７とを比較すると、実施例７
の光沢度がより向上していることがわかる。

【００７０】＜実験例５＞光硬化型樹脂としてウィナッ
プトップコートＴが塗布されているピサロンツイード
（株式会社タジマ製）を、樹脂ワックス用の光沢復元方
法を用いて光沢復元効果を確認した。

【００７１】バフ機：リンレイ超高速バフ機（２０００
回転／分、リンレイ株式会社製）パッド：ナチュラルブレンドパッド（住友スリーエム株
式会社製）サンドペーパー：Ｐ４００、（株式会社コバックス社
製）をそれぞれ使用した。

【００７２】サンドペーパーを試験片表面の光硬化型樹
脂上に軽く押し当て上下に移動することにより光硬化型
樹脂の表面にキズをつけ光沢度を４０及び４７に設定
後、上記機材を使用しバフィングを９回行い、その光沢
復元効果を測定した。

【００７３】結果を表５に示す。

【００７４】

【表５】目視判定によると樹脂ワックス用の光沢復元方法では通
常処理（同一床面２回）の倍以上実施しても光沢復元効
果は低いことが分かる。

【００７５】＜実験例６＞実験例２と同様の試験をポリ
ッシングパッド、レッドパッドにより行った。

【００７６】パッド：ポリッシングパッド（住友スリー
エム株式会社）レッドパッド（住友スリーエム株式会社）をそれぞれ使
用した。

【００７７】結果を表６に示す。

【００７８】

【表６】研磨剤を素材に含有するポリッシングパッドを使用して
実験を行った比較例４はパッドに付着した研磨剤により
くもりが発生していることが分かる。また、保守用に使
用するレッドパッドを使用して実験を行った比較例５は
光沢度の上昇が見られないことが分かる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実験例１、２で使用する研磨装置のモデル図。

【図２】本発明の光沢復元方法を含む一連の床面光輝維
持システムの流れ図

【符号の説明】

１２…攪拌シャフト１４…パッド１６…電磁式はかり１８…研磨装置２０…床面被覆物２２…研磨剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】床材表面に設けられた床面被覆物の光沢
復元方法であって、該床面被覆物が光硬化型樹脂塗膜であり、あらかじめ該
床面被覆物上で艶出し・焼付け用のパッドを回転させ、
該表面被覆物上あるいは前記パッドに研磨剤を塗布して
研磨を行うことを特徴とする床面被覆物の光沢復元方
法。
【請求項２】前記パッドが不織布パッドであることを
特徴とする請求項１記載の床面被覆物の光沢復元方法。
【請求項３】前記不織布が、ポリエステル製繊維によ
り形成されていることを特徴とする請求項２記載の床面
被覆物の光沢復元方法。
【請求項４】前記パッドが練糸を基布に植毛した糸状
パッドであることを特徴とする請求項１記載の床面被覆
物の光沢復元方法。
【請求項５】前記糸状パッドを構成する糸が綿である
ことを特徴とする請求項４記載の床面被覆物の光沢復元
方法。
【請求項６】パッドを装着可能な回転部（駆動部）を
有する研磨装置に前記パッドを装備して、前記床面被覆
物のバフ研磨を行うことを特徴とする請求項１、２、
３、４又は５記載の床面被覆物の光沢復元方法。
【請求項７】前記研磨装置が、パッドを装着可能な回
転部（駆動部）を二カ所以上有する研磨装置であること
を特徴とする請求項６記載の床面被覆物の光沢復元方
法。
【請求項８】前記研磨装置の少なくとも１カ所のパッ
ドを前記ポリエステル繊維からなる不織布パッド、他の
少なくとも１カ所のパッドを前記綿製の糸状パッドとし
たことを特徴とする請求項７記載の床面被覆物の光沢復
元方法。