JP2002206746A - 平坦加熱面型ガスコンロ - Google Patents
平坦加熱面型ガスコンロInfo
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスコンロでありながら、十分に実用に耐え
る高い加熱効率でもって、耐熱ガラス越しに被加熱物を
加熱することが可能でき、それにより、火炎が露出する
ことに起因する不都合を回避できかつ清掃なども容易で
ある新規な平坦加熱面型ガスコンロを得る。 【解決手段】 例えば炭化珪素の繊維である輻射効率の
改善された燃焼面２２を持つ表面燃焼バーナ２０の上位
に耐熱ガラス製の平坦加熱面１２を備え、表面燃焼バー
ナ２０と平坦加熱面１２との間の空間が燃焼空間とされ
ている平坦加熱面型ガスコンロ１０において、燃焼空間
に連通する燃焼排ガス通路３０と燃焼用空気通路４０と
の間に熱交換手段（排熱回収手段）を設け、熱交換手段
により燃焼排ガスと熱交換して昇温した燃焼用空気と燃
焼ガスとの混合気を表面燃焼バーナ２０に供給して、表
面燃焼させる。
る高い加熱効率でもって、耐熱ガラス越しに被加熱物を
加熱することが可能でき、それにより、火炎が露出する
ことに起因する不都合を回避できかつ清掃なども容易で
ある新規な平坦加熱面型ガスコンロを得る。 【解決手段】 例えば炭化珪素の繊維である輻射効率の
改善された燃焼面２２を持つ表面燃焼バーナ２０の上位
に耐熱ガラス製の平坦加熱面１２を備え、表面燃焼バー
ナ２０と平坦加熱面１２との間の空間が燃焼空間とされ
ている平坦加熱面型ガスコンロ１０において、燃焼空間
に連通する燃焼排ガス通路３０と燃焼用空気通路４０と
の間に熱交換手段（排熱回収手段）を設け、熱交換手段
により燃焼排ガスと熱交換して昇温した燃焼用空気と燃
焼ガスとの混合気を表面燃焼バーナ２０に供給して、表
面燃焼させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は業務用あるいは家庭
用としてのガスコンロ、特に、耐熱ガラス製の平坦加熱
面を備え、加熱時に火炎が露出しない形態の平坦加熱面
型ガスコンロに関する。
用としてのガスコンロ、特に、耐熱ガラス製の平坦加熱
面を備え、加熱時に火炎が露出しない形態の平坦加熱面
型ガスコンロに関する。
【０００２】
【従来の技術と問題点】従来のガスコンロは、ガス燃焼
による燃焼ガス（火炎を含む）により被加熱物を直接加
熱するもの形態のものが普通であり、図５に示すよう
に、コンロの天板１に露出した燃焼バーナ２の上に、五
徳３を用いて鍋やフライパンのような被加熱物４を支持
して加熱を行っている。この形態のコンロは、バーナや
五徳が露出しているために頻繁に掃除することが必要で
あると共に、その形状的な特性から汚れを完全に取り除
くことは容易でない。また、加熱時に火炎は露出してお
り、輻射熱が直接使用者に伝わって熱さを感じさせる場
合があり、また、安全性の確保にも使用者はある程度の
注意を払うことが必要となる。
による燃焼ガス（火炎を含む）により被加熱物を直接加
熱するもの形態のものが普通であり、図５に示すよう
に、コンロの天板１に露出した燃焼バーナ２の上に、五
徳３を用いて鍋やフライパンのような被加熱物４を支持
して加熱を行っている。この形態のコンロは、バーナや
五徳が露出しているために頻繁に掃除することが必要で
あると共に、その形状的な特性から汚れを完全に取り除
くことは容易でない。また、加熱時に火炎は露出してお
り、輻射熱が直接使用者に伝わって熱さを感じさせる場
合があり、また、安全性の確保にも使用者はある程度の
注意を払うことが必要となる。
【０００３】そのような不都合を回避できるコンロとし
て、図６に示すように、例えば電気式コンロでは、ＩＨ
コンロ、ハロゲンコンロやラジアントヒータコンロなど
のように、コンロ天板をセラミックガラスのような耐熱
性のガラス天板５とし、各ヒータ６によりガラス越しに
電磁波（可視光、赤外線を含む）で被加熱物４を加熱す
るもの提案され、用いられるようになってきている。燃
料としてガスを用いるガスコンロにおいても同様な加熱
方法を模索する試みが行われてきているが、燃焼ガスを
直接加熱には用いずに、ガス燃焼が発生する可視光や赤
外線だけで加熱を行うこととなるので、例えば赤外線バ
ーナを用いた場合でも、加熱効率が大きく低下し、実用
レベルにまで向上させるのは容易でなく、商品化にはい
たっていないのが実状である。
て、図６に示すように、例えば電気式コンロでは、ＩＨ
コンロ、ハロゲンコンロやラジアントヒータコンロなど
のように、コンロ天板をセラミックガラスのような耐熱
性のガラス天板５とし、各ヒータ６によりガラス越しに
電磁波（可視光、赤外線を含む）で被加熱物４を加熱す
るもの提案され、用いられるようになってきている。燃
料としてガスを用いるガスコンロにおいても同様な加熱
方法を模索する試みが行われてきているが、燃焼ガスを
直接加熱には用いずに、ガス燃焼が発生する可視光や赤
外線だけで加熱を行うこととなるので、例えば赤外線バ
ーナを用いた場合でも、加熱効率が大きく低下し、実用
レベルにまで向上させるのは容易でなく、商品化にはい
たっていないのが実状である。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、燃料としてガスを用いるガスコ
ンロでありながら、実用に耐える高い加熱効率でもっ
て、耐熱ガラス越しに被加熱物を加熱することが可能で
あり、それにより、火炎が露出することに起因する不都
合を回避でき、かつ、清掃も容易である、新規な平坦加
熱面型ガスコンロを提供することにある。
のであり、その目的は、燃料としてガスを用いるガスコ
ンロでありながら、実用に耐える高い加熱効率でもっ
て、耐熱ガラス越しに被加熱物を加熱することが可能で
あり、それにより、火炎が露出することに起因する不都
合を回避でき、かつ、清掃も容易である、新規な平坦加
熱面型ガスコンロを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく多くの実験と研究を行った。その過程
で、バーナとして輻射効率の改善された燃焼面を持つ表
面燃焼バーナを用いること、表面燃焼バーナへ供給する
燃焼用空気の温度を燃焼排ガスとの熱交換により予め高
い温度に予熱しておくことにより、実用に耐える程度の
加熱効率を備えた平坦加熱面型ガスコンロが得られるこ
とを経験した。
題を解決すべく多くの実験と研究を行った。その過程
で、バーナとして輻射効率の改善された燃焼面を持つ表
面燃焼バーナを用いること、表面燃焼バーナへ供給する
燃焼用空気の温度を燃焼排ガスとの熱交換により予め高
い温度に予熱しておくことにより、実用に耐える程度の
加熱効率を備えた平坦加熱面型ガスコンロが得られるこ
とを経験した。
【０００６】本発明は上記のような知見に基づくもので
あり、本発明によりガスコンロは、基本的に、輻射効率
の改善された燃焼面を持つ表面燃焼バーナの上位に耐熱
ガラス製の平坦加熱面を備え、表面燃焼バーナと平坦加
熱面との間の空間が実質的に密閉された燃焼空間とされ
ている平坦加熱面型ガスコンロであって、該平坦加熱面
型ガスコンロは、前記燃焼空間に連通する燃焼排ガス通
路と、燃焼用空気通路と、燃焼用空気通路への燃焼用空
気送り込み手段と、燃焼排ガス通路と燃焼用空気通路と
の間での熱交換手段と少なくとも備えており、熱交換手
段により燃焼排ガスと熱交換して昇温した燃焼用空気と
燃焼ガスとの混合気が表面燃焼バーナに供給されるよう
になっていることを特徴とする。
あり、本発明によりガスコンロは、基本的に、輻射効率
の改善された燃焼面を持つ表面燃焼バーナの上位に耐熱
ガラス製の平坦加熱面を備え、表面燃焼バーナと平坦加
熱面との間の空間が実質的に密閉された燃焼空間とされ
ている平坦加熱面型ガスコンロであって、該平坦加熱面
型ガスコンロは、前記燃焼空間に連通する燃焼排ガス通
路と、燃焼用空気通路と、燃焼用空気通路への燃焼用空
気送り込み手段と、燃焼排ガス通路と燃焼用空気通路と
の間での熱交換手段と少なくとも備えており、熱交換手
段により燃焼排ガスと熱交換して昇温した燃焼用空気と
燃焼ガスとの混合気が表面燃焼バーナに供給されるよう
になっていることを特徴とする。
【０００７】本発明によるガスコンロでは、鍋やフライ
パンのような被加熱物を支持しかつ加熱する面は平坦面
であり、煮こぼれなどで汚れた場合でもその掃除は容易
である。また、燃焼空間は実質的に密閉されており、火
炎が外部に露出することがないので、高い安全性が確保
される。本発明によるガスコンロにおいて、表面燃焼バ
ーナの燃焼熱は、耐熱ガラス製の平坦加熱面からの熱伝
導とガラス越しの輻射の２つの態様により、平坦加熱面
に載置された被加熱物に伝達されるが、表面燃焼バーナ
と平坦加熱面との間の空間である燃焼空間は排気通路の
部分を除き実質的に密封されており、放散による加熱効
率の低下は低減できる。また、燃焼排ガスの持つ熱量は
熱交換手段を介して燃焼用空気に伝達され排熱回収が行
われる。それにより昇温した空気と燃料ガスとが混合し
た状態で表面燃焼バーナに送られ燃焼するので、全体と
して、高い加熱効率が得られる。
パンのような被加熱物を支持しかつ加熱する面は平坦面
であり、煮こぼれなどで汚れた場合でもその掃除は容易
である。また、燃焼空間は実質的に密閉されており、火
炎が外部に露出することがないので、高い安全性が確保
される。本発明によるガスコンロにおいて、表面燃焼バ
ーナの燃焼熱は、耐熱ガラス製の平坦加熱面からの熱伝
導とガラス越しの輻射の２つの態様により、平坦加熱面
に載置された被加熱物に伝達されるが、表面燃焼バーナ
と平坦加熱面との間の空間である燃焼空間は排気通路の
部分を除き実質的に密封されており、放散による加熱効
率の低下は低減できる。また、燃焼排ガスの持つ熱量は
熱交換手段を介して燃焼用空気に伝達され排熱回収が行
われる。それにより昇温した空気と燃料ガスとが混合し
た状態で表面燃焼バーナに送られ燃焼するので、全体と
して、高い加熱効率が得られる。
【０００８】本発明によるガスコンロにおいて、熱伝導
加熱は耐熱ガラスを介した間接加熱となるために、従来
の直接加熱による場合よりも幾分低下する。そこで、本
発明によるガスコンロでは輻射効率の改善された燃焼面
を持つ表面燃焼バーナが用いられるが、そのために、好
ましくは、表面燃焼バーナの燃焼面を炭化珪素を主成分
とする通気性のある物質により形成する。炭化珪素が高
い輻射率（０．９以上）を持つこと知られており、熱伝
導による加熱効率が低下した分以上の加熱効率を、炭化
珪素の持つ高い輻射効率で補うことができ、実用に耐え
る高い加熱効率を持つガスコンロが得られる。なお、炭
化珪素繊維を表面燃焼バーナの燃焼面として用いること
は知られているが（例えば、特許第３０９８３８３号公
報など参照）、本発明においては、その技術を、表面燃
焼バーナと平坦加熱面との間の空間が燃焼空間とされて
いる平坦加熱面型ガスコンロにおける表面燃焼バーナの
燃焼面に用いることにより、前記のように、ガスコンロ
としての使用勝手の改善と同時に、一層高い加熱効率を
得ることを可能としている。
加熱は耐熱ガラスを介した間接加熱となるために、従来
の直接加熱による場合よりも幾分低下する。そこで、本
発明によるガスコンロでは輻射効率の改善された燃焼面
を持つ表面燃焼バーナが用いられるが、そのために、好
ましくは、表面燃焼バーナの燃焼面を炭化珪素を主成分
とする通気性のある物質により形成する。炭化珪素が高
い輻射率（０．９以上）を持つこと知られており、熱伝
導による加熱効率が低下した分以上の加熱効率を、炭化
珪素の持つ高い輻射効率で補うことができ、実用に耐え
る高い加熱効率を持つガスコンロが得られる。なお、炭
化珪素繊維を表面燃焼バーナの燃焼面として用いること
は知られているが（例えば、特許第３０９８３８３号公
報など参照）、本発明においては、その技術を、表面燃
焼バーナと平坦加熱面との間の空間が燃焼空間とされて
いる平坦加熱面型ガスコンロにおける表面燃焼バーナの
燃焼面に用いることにより、前記のように、ガスコンロ
としての使用勝手の改善と同時に、一層高い加熱効率を
得ることを可能としている。
【０００９】なお、燃焼面を形成する前記物質は、炭化
珪素の繊維の集合体であってもよく、シリカ・アルミナ
系のセラミック繊維と炭化珪素の繊維の複合体であって
もよく、シリカ・アルミナ系のセラミック繊維に炭化珪
素をコーティングした繊維の集合体であってもよい。
珪素の繊維の集合体であってもよく、シリカ・アルミナ
系のセラミック繊維と炭化珪素の繊維の複合体であって
もよく、シリカ・アルミナ系のセラミック繊維に炭化珪
素をコーティングした繊維の集合体であってもよい。
【００１０】本発明によるガスコンロにおいて、燃焼用
空気通路への燃焼用空気送り込み手段に特に制限はな
く、任意のものを用いうるが、送風量を調節することの
できる機能を備えた送風機は好ましくは用いられる。本
発明において、燃焼用空気は燃焼排ガスと熱交換後に表
面燃焼バーナに送られるが、温度の上昇と共に、バーナ
系内の圧力損失の影響を受けて供給空気量は減少してい
き空気比が変動する。すなわち、空気の噴出速度が１／
√ρ（空気の密度）に比例するため、噴出質量が√ρに
比例することとなり、ρの減少に伴いバーナ内圧が上昇
していき、送風機からの押し込み量が減少するためであ
る。ガスコンロなどの燃焼機器において、安定した燃焼
を継続するためには、所定量の空気が常時供給され、空
気比に変動が生じないことがきわめて望ましい。
空気通路への燃焼用空気送り込み手段に特に制限はな
く、任意のものを用いうるが、送風量を調節することの
できる機能を備えた送風機は好ましくは用いられる。本
発明において、燃焼用空気は燃焼排ガスと熱交換後に表
面燃焼バーナに送られるが、温度の上昇と共に、バーナ
系内の圧力損失の影響を受けて供給空気量は減少してい
き空気比が変動する。すなわち、空気の噴出速度が１／
√ρ（空気の密度）に比例するため、噴出質量が√ρに
比例することとなり、ρの減少に伴いバーナ内圧が上昇
していき、送風機からの押し込み量が減少するためであ
る。ガスコンロなどの燃焼機器において、安定した燃焼
を継続するためには、所定量の空気が常時供給され、空
気比に変動が生じないことがきわめて望ましい。
【００１１】そのために、本発明におけるガスコンロの
好ましい態様では、燃焼状態を示す燃焼排ガス中のＯ2
濃度、ＣＯ2濃度などの状態量を検出するセンサーと、
センサーからの情報に基づき表面燃焼バーナに供給され
る燃焼用空気の供給量を制御する制御手段、例えば送風
機の回転数を制御する手段、とが備えられる。この態様
では、前記状態量が最適値から外れてきたときに（すな
わち、空気比が変動したとき）、送風機から風量を適宜
調整して前記状態量を最適値に戻すように制御すること
ができる。それにより、排熱回収量が変動して供給され
る燃焼用空気の温度が変動するような場合であっても、
表面燃焼バーナに所要量の空気をコンスタントに供給す
ることが可能となり、空気比の大きな変動のない安定し
た燃焼状態を継続して得ることができる。
好ましい態様では、燃焼状態を示す燃焼排ガス中のＯ2
濃度、ＣＯ2濃度などの状態量を検出するセンサーと、
センサーからの情報に基づき表面燃焼バーナに供給され
る燃焼用空気の供給量を制御する制御手段、例えば送風
機の回転数を制御する手段、とが備えられる。この態様
では、前記状態量が最適値から外れてきたときに（すな
わち、空気比が変動したとき）、送風機から風量を適宜
調整して前記状態量を最適値に戻すように制御すること
ができる。それにより、排熱回収量が変動して供給され
る燃焼用空気の温度が変動するような場合であっても、
表面燃焼バーナに所要量の空気をコンスタントに供給す
ることが可能となり、空気比の大きな変動のない安定し
た燃焼状態を継続して得ることができる。
【００１２】また、前記のように、空気比の変動は系を
支配する圧損部分で空気の温度変化ひいては密度変化が
起こることによって生じる。そこで、バーナ系内の圧力
損失に比較して十分大きく、風量の決定に支配的な圧力
損失を、温度変化の起こらない部分に意図的に設定する
ことで、上記した空気比の変動を防止することが可能と
なる。従って、本発明によるガスコンロの他の好ましい
態様では、燃焼用空気が熱交換手段による影響を受ける
以前の燃焼用空気通路にオリフィスが配置される。この
態様では、送風機として燃焼に必要とする送風負荷以上
の負荷を持つ送風機を用いることが必要となるが、前記
したようなセンサや制御機構を用いることが不必要とな
るので、全体の構成を簡素することができ、ガスコンロ
としてのコストを低減できる利点がある。
支配する圧損部分で空気の温度変化ひいては密度変化が
起こることによって生じる。そこで、バーナ系内の圧力
損失に比較して十分大きく、風量の決定に支配的な圧力
損失を、温度変化の起こらない部分に意図的に設定する
ことで、上記した空気比の変動を防止することが可能と
なる。従って、本発明によるガスコンロの他の好ましい
態様では、燃焼用空気が熱交換手段による影響を受ける
以前の燃焼用空気通路にオリフィスが配置される。この
態様では、送風機として燃焼に必要とする送風負荷以上
の負荷を持つ送風機を用いることが必要となるが、前記
したようなセンサや制御機構を用いることが不必要とな
るので、全体の構成を簡素することができ、ガスコンロ
としてのコストを低減できる利点がある。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明による平坦加熱面型
ガスコンロを実施の形態に基づき説明する。図１はその
一実施の形態を示す断面図であり、図２はその平面図で
ある。図示のガスコンロ１０は、外函１１の上方解放面
を表面が平坦な耐熱ガラス製の天板１２により閉鎖した
形態であり、その内部に表面燃焼バーナ２０が配置され
る。天板１２は加熱面として機能する部分であり、その
上に鍋やフライパンのような被加熱物４が直接載置さ
れ、表面燃焼バーナ２０の燃焼熱が、天板１２からの熱
伝導と該天板１２越しの輻射の２つの態様によって被加
熱物４に伝達され、加熱される。天板１２として用いる
耐熱性ガラスは従来知られた任意のものを用いうるが、
石英質の微細結晶を抽出させ熱膨張率を石英なみに抑え
た耐熱性ガラスは特に有効である。このような耐熱性ガ
ラスは熱膨張率が低いことから、バーナによって加熱さ
れた状態で急冷されても割れることはない。
ガスコンロを実施の形態に基づき説明する。図１はその
一実施の形態を示す断面図であり、図２はその平面図で
ある。図示のガスコンロ１０は、外函１１の上方解放面
を表面が平坦な耐熱ガラス製の天板１２により閉鎖した
形態であり、その内部に表面燃焼バーナ２０が配置され
る。天板１２は加熱面として機能する部分であり、その
上に鍋やフライパンのような被加熱物４が直接載置さ
れ、表面燃焼バーナ２０の燃焼熱が、天板１２からの熱
伝導と該天板１２越しの輻射の２つの態様によって被加
熱物４に伝達され、加熱される。天板１２として用いる
耐熱性ガラスは従来知られた任意のものを用いうるが、
石英質の微細結晶を抽出させ熱膨張率を石英なみに抑え
た耐熱性ガラスは特に有効である。このような耐熱性ガ
ラスは熱膨張率が低いことから、バーナによって加熱さ
れた状態で急冷されても割れることはない。
【００１４】表面燃焼バーナ２０は、前記した外函１１
内に支持された円筒形のケーシング２１を備え、該ケー
シング２１の上位の位置には円形をなす燃焼面形成体２
２が装着されている。ケーシング２１における燃焼面形
成体２２の装着位置よりも上方部分は大径部２３とさ
れ、該大径部２３の周壁と、天板１２と、燃焼面形成体
２２とで囲まれた空間は、実質的に密封された空間であ
り、燃焼空間として機能する。なお、燃焼空間を大径部
２３として形成することは有効加熱面積を広げるために
有効であるが、ケーシング２１全体が同じ断面積を持つ
ものであっても差し支えない。
内に支持された円筒形のケーシング２１を備え、該ケー
シング２１の上位の位置には円形をなす燃焼面形成体２
２が装着されている。ケーシング２１における燃焼面形
成体２２の装着位置よりも上方部分は大径部２３とさ
れ、該大径部２３の周壁と、天板１２と、燃焼面形成体
２２とで囲まれた空間は、実質的に密封された空間であ
り、燃焼空間として機能する。なお、燃焼空間を大径部
２３として形成することは有効加熱面積を広げるために
有効であるが、ケーシング２１全体が同じ断面積を持つ
ものであっても差し支えない。
【００１５】前記大径部２３の周壁の一方側には適宜の
着火装置２４が配置され、反対の側には開口２５が形成
される。該開口２５には燃焼ガスを排出するための燃焼
排ガス通路３０が連接しており、該燃焼排ガス通路３０
の先端は大気に解放した排気口３１となっている。燃焼
排ガス通路３０は間隔を保って外側から第２のケーシン
グ４１によって覆われており、燃焼排ガス通路３０の周
壁部３２と第２のケーシング４１との間に形成される空
間は燃焼用空気通路４０として作用する。図示の例にお
いて、燃焼排ガス通路３０の周壁部３２は、上面３２ａ
を除いた、左右面３２ｂ、下面３２ｃ、及び後端面３２
ｄの部分が第２のケーシング４１により覆われている
が、上面３２ａも含めて第２のケーシング４１により覆
うようにしてもよい。なお、この燃焼排ガス通路３０の
周壁部３２の左右面３２ｂ、下面３２ｃ、及び後端面３
２ｄの部分は本発明でいう熱交換手段の一部を構成す
る。
着火装置２４が配置され、反対の側には開口２５が形成
される。該開口２５には燃焼ガスを排出するための燃焼
排ガス通路３０が連接しており、該燃焼排ガス通路３０
の先端は大気に解放した排気口３１となっている。燃焼
排ガス通路３０は間隔を保って外側から第２のケーシン
グ４１によって覆われており、燃焼排ガス通路３０の周
壁部３２と第２のケーシング４１との間に形成される空
間は燃焼用空気通路４０として作用する。図示の例にお
いて、燃焼排ガス通路３０の周壁部３２は、上面３２ａ
を除いた、左右面３２ｂ、下面３２ｃ、及び後端面３２
ｄの部分が第２のケーシング４１により覆われている
が、上面３２ａも含めて第２のケーシング４１により覆
うようにしてもよい。なお、この燃焼排ガス通路３０の
周壁部３２の左右面３２ｂ、下面３２ｃ、及び後端面３
２ｄの部分は本発明でいう熱交換手段の一部を構成す
る。
【００１６】第２のケーシング４１の一方端側はケーシ
ング２１の周壁に取り付けられ、また、前記した燃焼用
空気通路４０の下流端は、ケーシング２１の周壁に沿っ
て延びかつその底面２１ａの中央部に形成した開孔２１
ｂにまで達する混合ガス通路４２の上流端に接続してい
る。該混合ガス通路４２の適宜箇所には燃料ガス供給ノ
ズル５０が配置されている。第２のケーシング４１の他
方端側には送風機５５が装着されており、該送風機５５
の吹き出し口は燃焼用空気通路４０の上流端に接続して
いる。
ング２１の周壁に取り付けられ、また、前記した燃焼用
空気通路４０の下流端は、ケーシング２１の周壁に沿っ
て延びかつその底面２１ａの中央部に形成した開孔２１
ｂにまで達する混合ガス通路４２の上流端に接続してい
る。該混合ガス通路４２の適宜箇所には燃料ガス供給ノ
ズル５０が配置されている。第２のケーシング４１の他
方端側には送風機５５が装着されており、該送風機５５
の吹き出し口は燃焼用空気通路４０の上流端に接続して
いる。
【００１７】さらに、表面燃焼バーナ２０のケーシング
２１における底面２１ａから幾分間隔を置いた位置に
は、邪魔板２６が設けてあり、また、燃焼排ガス通路３
０の周壁部３２には伝熱フィン４３が取り付けてある。
なお、図示の例では、燃焼排ガス通路３０の後端面３２
ｄにのみ伝熱フィン４３が設けているが、圧損の増大な
どによる燃焼への悪影響を及ぼさない範囲で、周壁部３
２の他の部分にも設けることができる。この伝熱フィン
４３も本発明でいう熱交換手段の一部を構成する。
２１における底面２１ａから幾分間隔を置いた位置に
は、邪魔板２６が設けてあり、また、燃焼排ガス通路３
０の周壁部３２には伝熱フィン４３が取り付けてある。
なお、図示の例では、燃焼排ガス通路３０の後端面３２
ｄにのみ伝熱フィン４３が設けているが、圧損の増大な
どによる燃焼への悪影響を及ぼさない範囲で、周壁部３
２の他の部分にも設けることができる。この伝熱フィン
４３も本発明でいう熱交換手段の一部を構成する。
【００１８】前記した燃焼面形成体２２は、この例で
は、炭化珪素の繊維の集合体からなっている。前記した
ように、燃焼面形成体２２は、輻射効率が改善される素
材であれば任意の素材を用いることができる。
は、炭化珪素の繊維の集合体からなっている。前記した
ように、燃焼面形成体２２は、輻射効率が改善される素
材であれば任意の素材を用いることができる。
【００１９】上記の構成であり、送風機５５を作用させ
て燃料ガス供給ノズル５０から所要量の燃料ガスを供給
すると、混合ガスは混合ガス通路４２を通り、開口２１
ｂから表面燃焼バーナ２０のケーシング２１内に入り込
み、邪魔板２６により攪拌混合を受けて均一な状態とな
って燃焼面形成体２２の裏面に達する。そして、混合ガ
スは、燃焼面形成体２２を通過し、表面から噴出して、
着火装置２４により着火される。
て燃料ガス供給ノズル５０から所要量の燃料ガスを供給
すると、混合ガスは混合ガス通路４２を通り、開口２１
ｂから表面燃焼バーナ２０のケーシング２１内に入り込
み、邪魔板２６により攪拌混合を受けて均一な状態とな
って燃焼面形成体２２の裏面に達する。そして、混合ガ
スは、燃焼面形成体２２を通過し、表面から噴出して、
着火装置２４により着火される。
【００２０】燃焼熱は、天板１２からの熱伝導と、炭化
珪素の繊維から得られる天板１２越しの高い効率の輻射
との２つの態様により、被加熱物４に伝達される。燃焼
排ガスは前記開口２５から燃焼排ガス通路３０を通過し
て排気口３１から大気に放出される。表面燃焼後の燃焼
排ガスの温度は通常１０００℃を超えるが、燃焼排ガス
通路３０を通過する過程で、その周壁部３２（左右面３
２ｂ、下面３２ｃ、及び後端面３２ｄ）、及び後端面３
２ｄに設けた伝熱フィン４３を介して、燃焼排ガスと燃
焼用空気通路４０を流れる燃焼用空気との間で熱交換
（排熱回収）が行われて例えば６００℃程度にまで降温
する。一方、その分だけ、燃焼用空気は昇温（例えば２
００℃程度）することから、排気損失（排気による熱ロ
ス）を減らすことができ、加熱効率が大きく向上する。
前記した輻射効率と向上とこの排熱回収効果とにより、
本発明によるガスコンロは、火焔を露出しない形態のガ
スコンロでありながら、十分実用に耐える加熱効率を達
成できる。本発明者らの実験では、上記の実施の形態の
ガスコンロにおいて、同じインプットの場合に、図５に
示した従来型のガスコンロと比較して、同等程度の加熱
効率が確認された。
珪素の繊維から得られる天板１２越しの高い効率の輻射
との２つの態様により、被加熱物４に伝達される。燃焼
排ガスは前記開口２５から燃焼排ガス通路３０を通過し
て排気口３１から大気に放出される。表面燃焼後の燃焼
排ガスの温度は通常１０００℃を超えるが、燃焼排ガス
通路３０を通過する過程で、その周壁部３２（左右面３
２ｂ、下面３２ｃ、及び後端面３２ｄ）、及び後端面３
２ｄに設けた伝熱フィン４３を介して、燃焼排ガスと燃
焼用空気通路４０を流れる燃焼用空気との間で熱交換
（排熱回収）が行われて例えば６００℃程度にまで降温
する。一方、その分だけ、燃焼用空気は昇温（例えば２
００℃程度）することから、排気損失（排気による熱ロ
ス）を減らすことができ、加熱効率が大きく向上する。
前記した輻射効率と向上とこの排熱回収効果とにより、
本発明によるガスコンロは、火焔を露出しない形態のガ
スコンロでありながら、十分実用に耐える加熱効率を達
成できる。本発明者らの実験では、上記の実施の形態の
ガスコンロにおいて、同じインプットの場合に、図５に
示した従来型のガスコンロと比較して、同等程度の加熱
効率が確認された。
【００２１】なお、図１において、Ｓ１は燃焼排ガス中
のＯ2濃度あるいはＣＯ2濃度を検出するセンサーであ
り、Ｓ２は送風機５５の回転調節機構であり、Ｃはセン
サーＳ１からの信号に基づき回転調節機構Ｓ２に所要の
制御信号を発信するコントロールボックスである。前記
したように、本発明によるガスコンロにおいては、燃焼
用空気と燃焼排ガスとの間で熱交換が行われることに起
因して、送風機の送風量を一定にしてバーナ燃焼を継続
すると、供給空気量が減少して混合ガスの空気比に変動
が生じる。上記の制御機構はそれに対処するものであ
り、例えば図３に示すように、センサーＳ１からの情報
に基づき、燃焼排ガス中のＯ2濃度をセンサーＳ１でモ
ニターし、例えば、Ｏ2濃度４％程度の範囲で燃焼が良
好であるとすれば、Ｏ2濃度が４％未満となったときに
は、送風機の風量をＵＰする信号を出し、４％以上とな
ったときには、送風機の風量をＤＯＷＮする信号を出
す、というような制御を行う。それにより、表面燃焼バ
ーナ２０への燃焼用空気の供給量を常時最適値に維持す
ることができ、空気比の大きな変動のない安定した燃焼
を継続して行うことが可能となる。なお、このような制
御機構が本発明のガスコンロにとって必須のものでない
ことは、いうまでもない。
のＯ2濃度あるいはＣＯ2濃度を検出するセンサーであ
り、Ｓ２は送風機５５の回転調節機構であり、Ｃはセン
サーＳ１からの信号に基づき回転調節機構Ｓ２に所要の
制御信号を発信するコントロールボックスである。前記
したように、本発明によるガスコンロにおいては、燃焼
用空気と燃焼排ガスとの間で熱交換が行われることに起
因して、送風機の送風量を一定にしてバーナ燃焼を継続
すると、供給空気量が減少して混合ガスの空気比に変動
が生じる。上記の制御機構はそれに対処するものであ
り、例えば図３に示すように、センサーＳ１からの情報
に基づき、燃焼排ガス中のＯ2濃度をセンサーＳ１でモ
ニターし、例えば、Ｏ2濃度４％程度の範囲で燃焼が良
好であるとすれば、Ｏ2濃度が４％未満となったときに
は、送風機の風量をＵＰする信号を出し、４％以上とな
ったときには、送風機の風量をＤＯＷＮする信号を出
す、というような制御を行う。それにより、表面燃焼バ
ーナ２０への燃焼用空気の供給量を常時最適値に維持す
ることができ、空気比の大きな変動のない安定した燃焼
を継続して行うことが可能となる。なお、このような制
御機構が本発明のガスコンロにとって必須のものでない
ことは、いうまでもない。
【００２２】図４は、本発明によるガスコンロにおい
て、空気比一定の条件で継続燃焼を行うための他の形態
を説明するものであり、ここでは、燃焼用空気が熱交換
手段による影響を受ける以前の燃焼用空気通路４０内、
すなわち、送風機５５の吹き出し口と燃焼用空気通路４
０の上流端との間、に固定オリフィス６０を配置して、
その部分で、バーナ系内の圧力損失に比較して十分大き
く、風量の決定に支配的な圧力損失を積極的に形成する
ようにしている。この場合でも所期の目的が達成できる
ことは、前記したとおりである。
て、空気比一定の条件で継続燃焼を行うための他の形態
を説明するものであり、ここでは、燃焼用空気が熱交換
手段による影響を受ける以前の燃焼用空気通路４０内、
すなわち、送風機５５の吹き出し口と燃焼用空気通路４
０の上流端との間、に固定オリフィス６０を配置して、
その部分で、バーナ系内の圧力損失に比較して十分大き
く、風量の決定に支配的な圧力損失を積極的に形成する
ようにしている。この場合でも所期の目的が達成できる
ことは、前記したとおりである。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、燃料としてガスを用い
るガスコンロでありながら、十分に実用に耐える高い加
熱効率でもって、耐熱ガラス越しに被加熱物を加熱する
ことができ、それにより、火炎が露出することに起因す
る不都合を回避できかつ清掃なども容易である新規な平
坦加熱面型ガスコンロが得られる。
るガスコンロでありながら、十分に実用に耐える高い加
熱効率でもって、耐熱ガラス越しに被加熱物を加熱する
ことができ、それにより、火炎が露出することに起因す
る不都合を回避できかつ清掃なども容易である新規な平
坦加熱面型ガスコンロが得られる。
【図１】本発明による平坦加熱面型ガスコンロの一実施
の形態を断面により説明する図であり、図２のＩ−Ｉ線
によっている。
の形態を断面により説明する図であり、図２のＩ−Ｉ線
によっている。
【図２】図１に示す平坦加熱面型ガスコンロの平面図。
【図３】混合ガスの空気比を管理する方法を説明するた
めの図。
めの図。
【図４】混合ガスの空気比を制御する他の例を説明する
図。
図。
【図５】従来のガスコンロを説明する図。
【図６】従来の電気ヒータによる輻射型コンロを説明す
る図。
る図。
４…被加熱物、１０…平坦加熱面型ガスコンロ、１２…
表面が平坦な耐熱ガラス製の天板、２０…表面燃焼バー
ナ、２２…燃焼面形成体、２４…着火装置、２６…邪魔
板、３０…燃焼排ガス通路、３１…排気口、３２…燃焼
排ガス通路の周壁部（熱交換手段）、４０…燃焼用空気
通路、４２…混合ガス通路、５０…燃料ガス供給ノズ
ル、５５…送風機（燃焼用空気送り込み手段）
表面が平坦な耐熱ガラス製の天板、２０…表面燃焼バー
ナ、２２…燃焼面形成体、２４…着火装置、２６…邪魔
板、３０…燃焼排ガス通路、３１…排気口、３２…燃焼
排ガス通路の周壁部（熱交換手段）、４０…燃焼用空気
通路、４２…混合ガス通路、５０…燃料ガス供給ノズ
ル、５５…送風機（燃焼用空気送り込み手段）
Claims (11)
- 【請求項１】 輻射効率の改善された燃焼面を持つ表面
燃焼バーナの上位に耐熱ガラス製の平坦加熱面を備え、
表面燃焼バーナと平坦加熱面との間の空間が燃焼空間と
されている平坦加熱面型ガスコンロであって、該平坦加
熱面型ガスコンロは、前記燃焼空間に連通する燃焼排ガ
ス通路と、燃焼用空気通路と、燃焼用空気通路への燃焼
用空気送り込み手段と、燃焼排ガス通路と燃焼用空気通
路との間での熱交換手段と少なくとも備えており、熱交
換手段により燃焼排ガスと熱交換して昇温した燃焼用空
気と燃焼ガスとの混合気が表面燃焼バーナに供給される
ようになっていることを特徴とする平坦加熱面型ガスコ
ンロ。 - 【請求項２】 燃焼用空気通路への燃焼用空気送り込み
手段が送風機であることを特徴とする請求項１記載の平
坦加熱面型ガスコンロ。 - 【請求項３】 燃焼排ガス中の燃焼状態を示す状態量を
検出するセンサーと該センサーからの情報に基づき表面
燃焼バーナに供給される燃焼用空気の供給量を制御する
制御手段とをさらに備えること特徴とする請求項１又は
２記載の平坦加熱面型ガスコンロ。 - 【請求項４】 検出すべき燃焼排ガスの状態量が、燃焼
排ガス中のＯ２濃度、ＣＯ２濃度のいずれかであること
を特徴とする請求項３記載の平坦加熱面型ガスコンロ。 - 【請求項５】 燃焼用空気が熱交換手段による影響を受
ける以前の燃焼用空気通路にオリフィスが配置されてい
ることを特徴とする請求項１又は２記載の平坦加熱面型
ガスコンロ。 - 【請求項６】 熱交換手段は燃焼用空気通路に位置する
伝熱フィンを備えることを特徴とする請求項１ないし５
いずれか記載の平坦加熱面型ガスコンロ。 - 【請求項７】 表面燃焼バーナは、炭化珪素を主成分と
する通気性のある物質により燃焼面が形成されているこ
とを特徴とする請求項１ないし６いずれか記載の平坦加
熱面型ガスコンロ。 - 【請求項８】 前記物質が炭化珪素の繊維であることを
特徴とする請求項７記載の平坦加熱面型ガスコンロ。 - 【請求項９】 前記物質がシリカ・アルミナ系のセラミ
ック繊維と炭化珪素の繊維の複合体であることを特徴と
する請求項７記載の平坦加熱面型ガスコンロ。 - 【請求項１０】 前記物質がシリカ・アルミナ系のセラ
ミック繊維に炭化珪素をコーティングした繊維であるこ
とを特徴とする請求項７記載の平坦加熱面型ガスコン
ロ。 - 【請求項１１】 表面燃焼バーナは、燃焼面の下位に混
合ガスを拡散するための邪魔板を配置していることを特
徴とする請求項１ないし１０いずれか記載の平坦加熱面
型ガスコンロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002891A JP2002206746A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 平坦加熱面型ガスコンロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001002891A JP2002206746A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 平坦加熱面型ガスコンロ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002206746A true JP2002206746A (ja) | 2002-07-26 |
Family
ID=18871322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001002891A Pending JP2002206746A (ja) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 平坦加熱面型ガスコンロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002206746A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100739541B1 (ko) * | 2006-02-06 | 2007-07-18 | 엘지전자 주식회사 | 가스 복사 버너 |
| KR100785884B1 (ko) * | 2005-06-09 | 2007-12-17 | 씨제이 푸드 시스템 주식회사 | 금속섬유 연소매트를 구비하는 주방용 버너 |
| JP2009186153A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Paloma Ind Ltd | 加熱調理器 |
| KR100949414B1 (ko) | 2009-03-04 | 2010-03-24 | 허종목 | 가열조리기용 버너 |
| US7721726B2 (en) | 2006-01-03 | 2010-05-25 | Lg Electronics Inc. | Gas radiation burner |
| CN102635879A (zh) * | 2011-02-11 | 2012-08-15 | 柴文龙 | 一种减少散热损失的燃气灶 |
| KR101369878B1 (ko) * | 2012-02-06 | 2014-03-06 | 오에스지(주) | 주방용 가스 버너 |
| CN103982922A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 韩锦岐 | 热风高温燃气灶 |
| KR101474898B1 (ko) | 2013-07-16 | 2014-12-19 | 민 우 전 | 로스톨 없는 간텍기 |
| CN104964311A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-10-07 | 龙山红日锅炉有限公司 | 一种燃气节能大锅灶 |
| CN111981523A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 绍兴市普灵电器有限公司 | 一种智能集成灶 |
-
2001
- 2001-01-10 JP JP2001002891A patent/JP2002206746A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100785884B1 (ko) * | 2005-06-09 | 2007-12-17 | 씨제이 푸드 시스템 주식회사 | 금속섬유 연소매트를 구비하는 주방용 버너 |
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| JP2009186153A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Paloma Ind Ltd | 加熱調理器 |
| KR100949414B1 (ko) | 2009-03-04 | 2010-03-24 | 허종목 | 가열조리기용 버너 |
| CN102635879B (zh) * | 2011-02-11 | 2016-12-14 | 柴文龙 | 一种减少散热损失的燃气灶 |
| CN102635879A (zh) * | 2011-02-11 | 2012-08-15 | 柴文龙 | 一种减少散热损失的燃气灶 |
| KR101369878B1 (ko) * | 2012-02-06 | 2014-03-06 | 오에스지(주) | 주방용 가스 버너 |
| KR101474898B1 (ko) | 2013-07-16 | 2014-12-19 | 민 우 전 | 로스톨 없는 간텍기 |
| CN103982922A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 韩锦岐 | 热风高温燃气灶 |
| CN104964311A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-10-07 | 龙山红日锅炉有限公司 | 一种燃气节能大锅灶 |
| CN111981523A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 绍兴市普灵电器有限公司 | 一种智能集成灶 |
| CN111981523B (zh) * | 2020-08-27 | 2022-08-26 | 绍兴市普灵电器有限公司 | 一种智能集成灶 |
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