JP2002201612A

JP2002201612A - 架設鋼材定着用治具

Info

Publication number: JP2002201612A
Application number: JP2000399969A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Okada; 浩樹岡田; Akira Tanabe; 顕田邊; Yoshiki Watanabe; 芳樹渡辺; Fumihide Hiuga; 文英日向
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2000-12-28
Filing date: 2000-12-28
Publication date: 2002-07-19
Anticipated expiration: 2020-12-28
Also published as: JP4391011B2

Abstract

(57)【要約】【課題】構造物に悪影響を及ぼすことがなく、簡易な
構造であり、かつ、施工が容易である架設鋼材定着用治
具を提供する。【課題手段】ベースプレート１１と、前記ベースプレ
ートに立設しているＰＣ総ネジ棒鋼Ｎの定着部１２と、
前記定着部に前記ＰＣ総ネジ棒鋼を定着させる定着金具
１５と、前記ベースプレートをコンクリート上床版Ｃに
固定するためのせん断ピン１８及び高力ボルト１９とか
ら構成される架設鋼材定着用治具１とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外ケーブル張出架
設工法によりプレストレストコンクリート橋を構築する
際において、橋桁の落下を防止するために使用する架設
鋼材定着用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】橋梁の架設方法として、橋脚を中心とし
て両側へ釣り合いを保ちながら、所定長のブロックに分
割した橋体コンクリートを打設し（以下、分割して構築
された橋体の部分を「橋体ブロック」という）、所定の
強度に達した後にプレストレスを導入するという作業を
繰り返すことにより、順次、橋体ブロックを施工してい
く、張出架設工法が存在している。この張出架設工法に
おいて、プレストレスを導入する際に、大容量の外ケー
ブルを各ブロックに少数本ずつ（多くの場合は２本）、
定着突起により定着する方法が採用される場合があり、
この工法を特に、外ケーブル張出架設工法と称してい
る。

【０００３】前記外ケーブル張出架設工法においては、
少数本の外ケーブルを使用して、橋体にプレストレスを
導入するため、１本の外ケーブルの破断または１箇所の
定着突起の損傷は、架設時における橋梁の全体構造の安
定性に重大なる影響を及ぼし、最悪の場合には落橋につ
ながる恐れもある。そのため、外ケーブル張出架設工法
を採用する場合には、フェールセーフシステムを備えて
おくことが一般的となっている。ここで、外ケーブル張
出架設工法におけるフェールセーフシステムとは、施工
された最先端部の橋体ブロックと、当該最先端部の橋体
ブロックに隣接する橋体ブロックとを、架設鋼材（フェ
ールセーフ鋼材）により定着する作業を行うことによ
り、外ケーブルの破断時等において橋体の損傷などを防
ぐことをいう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の外ケーブル張出
架設工法におけるフェールセーフシステムにおいて、架
設鋼材を橋体ブロックに定着するには、以下のような方
法で行うことが代表的であった。（１）第１の方法は、図６（ａ）に示すように、架設鋼
材８１を定着させる隣接する橋体ブロックＢ１’，Ｂ
２’におけるコンクリート上床版８０Ａ，８０Ｂ（以
下、「上床版」という）に所定寸法の凹部８２，８３を
２箇所形成し、当該両凹部８２，８３の壁面８２ａ，８
３ａを貫通する貫通孔８０ａを形成する。そして、当該
貫通孔８０ａに架設鋼材８１を挿通し、緊張力を導入し
た後に、アンカープレート８４を介して定着用ナット８
５により、凹部８２，８３の壁面８２ａ，８３ａに定着
させる方法である（符号は、緊張用ナット８６を示して
いる）。

【０００５】（２）第２の方法は、図６（ｂ）に示すよ
うに、架設鋼材９１を定着させる隣接する橋体ブロック
における上床版９０の上面に鋼材定着ブロック９２を設
け、当該鋼材定着ブロック９２の水平方向の挿通孔９２
ａに架設鋼材９１を挿通して、緊張力を導入した後に、
アンカープレート９３を介して定着用ナット９４により
定着させる方法である。前記鋼材定着ブロック９２は、
上床板９０の下面まで貫通して設けられている鋼棒９５
の両端部に、プレート部材９６を介してナット９７を締
結することにより、前記上床版９０に固定されている。

【０００６】しかし、前記第１の方法では、上床版８０
Ａ，８０Ｂの上面に大寸法の凹部８２，８３を形成しな
ければならないため、架設中の橋体における応力状態が
悪くなり構造物の品質に悪影響が生じてしまう可能性が
高かった。また、架設鋼材８１の撤去後に凹部８２，８
３の穴埋め補修を行うことが必要であり、加えて、挿通
孔８０ａの形成及び架設鋼材８１の挿通作業を行わなけ
ればならないため、その作業が非常に繁雑であった。さ
らに、架設鋼材８１の緊張に特殊なジャッキを使用しな
ければならず、施工費が増大することになっていた。

【０００７】また、前記第２の方法では、鋼材定着ブロ
ック９２を鋼棒９５により固定しており、架設鋼材９１
の緊張力に抵抗させるために鋼棒９５の摩擦抵抗を利用
している構造であることから、所定の摩擦力を得るため
に大きな締め込み力が必要となるため、施工上の効率が
悪かった。

【０００８】本発明は、前記の問題点を解決するために
なされたものであり、構造物に悪影響を及ぼすことがな
く、簡易な構造であり、かつ、施工が容易である架設鋼
材定着用治具を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の架設鋼材定着用治具は、コンクリート版の
上面に付設され、少なくとも２体１組で架設鋼材の両端
部を定着させるために用いられる架設鋼材定着用治具で
あって、底板と、前記底板に立設している前記架設鋼材
の定着部と、前記定着部に前記架設鋼材を定着させる定
着具（定着金具等）と、前記底板を前記コンクリート版
に固定するためのピン部材及びボルト部材とから構成さ
れることを特徴としている。また、前記定着部は、前記
架設鋼材の長手方向と直行する向きに対向して並設され
ている定着板と、前記両定着板に接合されているリブ部
材とから形成されているものであってもよい。

【００１０】ここで、「２体１組で架設鋼材の両端部を
定着させるために用いられる」とは、架設鋼材定着用治
具を架設鋼材の両端部に１体づつ設けることをいう。

【００１１】本発明の架設鋼材定着用治具において、定
着部には、架設鋼材の緊張力に起因する水平力と曲げモ
ーメントによる引抜力が作用することになるが、本発明
によれば、定着部を備える底板をピン部材とボルト部材
とで固定するため、定着部に作用する水平力に対しては
ピン部材により抵抗させ、引抜力に対してはボルト部材
により抵抗させる構造とすることができる。そのため、
簡易な構造により所定の強度を発揮させることができ
る。

【００１２】また、前記定着部は、平面視でコ字形状で
ある前記架設鋼材の定着部材と、前記定着部材を両側か
ら挟持する少なくとも２つのリブ部材とを備え、前記定
着部材は、前記コ字形状である開口部の向きを変更可能
となるように構成されているものであってもよい。ここ
で、定着部材はピン接合により、前記少なくとも２つの
リブ部材に支持（固定）される構造とすることが好適で
ある。

【００１３】架設鋼材をコンクリート版の上面に定着す
る場合において、本発明の架設鋼材定着用治具は、架設
鋼材の両端部に設けることになる。そのため、後記する
ように、架設鋼材定着用治具における架設鋼材の定着方
向は、橋体ブロックの施工の進行に伴い、最初の場合と
は逆側に変わることになる。しかし、本発明によれば、
定着部材は、コ字形状である開口部の向きが変更可能と
なるように構成されていることから、定着部材のみを回
動させ、それ以外の要素は固定したままで動かすことな
く、定着部材の向きを変更することが可能となることか
ら、二方向から容易に架設鋼材の定着を行うことができ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態
の架設鋼材定着用治具１，２は、上床版Ｃの上面に付設
され、２体１組でＰＣ総ネジ棒鋼Ｎ（架設鋼材）の両端
部を定着させるために用いられるが、それぞれの架設鋼
材定着用治具１，２は同一構造であるため、一方のみに
ついて説明を行う。また、各実施形態の説明において、
同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した
説明は省略するものとする。

【００１５】［第１実施形態］○架設鋼材定着用治具図１に示すように、本発明の架設鋼材定着用治具１（第
１実施形態）は、ベースプレート１１（底板）と、前記
ベースプレート１１上に溶接されている定着部１２と、
当該定着部１２にＰＣ総ネジ棒鋼Ｎを定着させるための
定着金具１５（定着具）と、前記ベースプレート１１を
上床版Ｃに固定するためのせん断ピン１８（高強度鋼材
（ピン部材））及び高力ボルト１９（ボルト部材）とを
主要部として構成されている。

【００１６】ベースプレート１１は矩形形状であり、４
隅に高力ボルトの挿通孔１１ａ（長孔）が穿設され、ま
た、長辺の略中間部には、２つのせん断ピンの挿通孔１
１ｂ（円孔）が短辺方向に対称に穿設されている。この
ベースプレート１１の略中央部には定着部１２が溶接さ
れている。この定着部１２は、２枚のアンカープレート
１３（定着板）と、２枚の定着リブ１４（リブ部材）と
から形成されており、両部材１３，１４は、ともにベー
スプレート１１に溶接されている。アンカープレート１
３はＰＣ総ネジ棒鋼Ｎの長手方向と直行する向きに対向
して並設されている。また、２枚のアンカープレート１
３の相対する各端部には、ＰＣ総ネジ棒鋼Ｎの長手方向
と平行となる向きに各定着リブ１４が溶接されており、
定着部１２は平面視で略ロ字形状に形成されている。な
お、各アンカープレート１３は、その中央部にＰＣ総ネ
ジ棒鋼Ｎの挿通孔１３ａが穿設されている。

【００１７】さらに、ＰＣ総ネジ棒鋼Ｎの定着時におい
て、当該ＰＣ総ネジ棒鋼Ｎの先端側に位置することにな
るアンカープレート１３の外面部には、ＰＣ総ネジ棒鋼
Ｎを定着させるための定着金具１５である、球面座金１
６と定着ナット１７が設けられている。

【００１８】上床版Ｃには、せん断ピン１８と上床版Ｃ
との間で、円滑な応力伝達を行うことができるように、
ピン受け管２３（ガス管）が埋設されている。このピン
受け管２３は、上床版Ｃにおける被りコンクリートＣ１
内に残らないように、当該被りコンクリートＣ１の下部
位置（上床版Ｃの上面から５０mm程度内側に入った部
分）から設置されている。なお、本実施形態に示すよう
に、必要に応じて、ピン受け管２３の上面部から上床版
Ｃの上面部に至る部位には、縁切材２４を設けてもよ
い。

【００１９】また、上床版Ｃの所定位置には、高力ボル
ト１９を挿入するための凹部２１が形成されており、高
力ボルト１９と螺合するインサート２２の開口部が前記
凹部２１の底面からわずかに突出するように設けられて
いる。前記凹部２１は、上床版Ｃの被りコンクリートＣ
１の部分に設けられており、インサート２２も前記ピン
受け管２３と同様に、被りコンクリートＣ１より下方に
埋設されている。なお、この凹部２１は、高力ボルト１
９を挿入するために設けるものであるため、従来の方法
に使用した凹部と比較して、非常に小さい寸法に形成す
ればよい。また、上床版Ｃと架設鋼材定着用治具１のベ
ースプレート１１との間には、石膏などの均し材料２５
を敷設することにより不陸対策が施されている。

【００２０】架設鋼材定着用治具１のベースプレート１
１は、前記凹部２１及び縁切材２４に対応する位置に合
わせて配置され、４本の高力ボルト１９及び２本のせん
断ピンに１８より固定されている。なお、架設鋼材定着
用治具１は２体が一組であり、定着金具１５が外側にな
るように対向して配置されるとともに、ＰＣ総ネジ棒鋼
Ｎをアンカープレート１３の挿通孔１３ａに挿通させ、
緊張力を付与した後に、定着金具１５によって、ＰＣ総
ネジ棒鋼Ｎの先端部側におけるアンカープレート１３に
定着させることになる。

【００２１】○架設鋼材定着用治具を用いた外ケーブル
張出架設工法以下、前記架設鋼材定着用治具１を用いた外ケーブル張
出架設工法を採用して、橋梁の架設を行う方法について
簡単に説明する。なお、以下の説明では、既に、橋脚Ｐ
の両側において、当該橋脚Ｐに隣接する橋体ブロック
（第１橋体ブロックＢ１）が構築されている場合を想定
している（図２（ａ）参照、符号Ｋ１は第１ＰＣ外ケー
ブルを示す）。また、橋体ブロックは、橋脚Ｐを中心と
して、バランスをとりながら、順次、その両側に架設さ
れることになるが、左右の橋体ブロックの構築方法は同
一であるため、便宜上、片側の橋体ブロックについての
み説明を行う。

【００２２】まず、移動作業台車により型枠（ともに図
示せず）を吊り下げ、第１橋体ブロックＢ１に隣接する
第２橋体ブロックＢ２のコンクリート打設を行う（図２
（ｂ）参照）。コンクリートが所定の強度に達した後、
前記架設鋼材定着治具１Ａ，１Ｂを、第１橋体ブロック
Ｂ１及び第２橋体ブロックＢ２のブロック先端部近傍の
上面に固定し、ＰＣ総ネジ棒鋼Ｎを緊張させた後に、ア
ンカープレート１３に定着させる（図２（ｃ）参照）。
そして、第２橋体ブロックＢ２に第２ＰＣ外ケーブルＫ
２を定着させる（図２（ｄ）参照）ことにより、第２橋
体ブロックＢ２の施工を終了する。続いて、移動式作業
車を前進させて、前記と同様の作業を繰り返して行い、
順次、第２橋体ブロックＢ２に隣接する第３橋体ブロッ
クＢ３以降の橋体ブロックを施工していくことになる。

【００２３】なお、図３（ａ），（ｂ）に示すように、
第３橋体ブロックＢ３を施工する際には、資機材を有効
に利用するために、第１橋体ブロックＢ１と第２橋体ブ
ロックＢ２との間に架設されていたＰＣ総ネジ棒鋼Ｎを
取り外し、第２橋体ブロックＢ２と第３橋体ブロックＢ
３との間に架設鋼材Ｎを架設することになる。その際、
第２橋体ブロックＢ２に固定されている架設鋼材定着用
治具１Ｂをそのままの状態にしておき、第１橋体ブロッ
クＢ１に固定されていた架設鋼材定着用治具１Ａを第３
橋体ブロックＢ３に固定することになる。その場合に
は、第２橋体ブロックＢ２に固定されている架設鋼材定
着用治具１ＢにおけるＰＣ総ネジ棒鋼Ｎの定着方向は、
図２に示す右側から、図３に示す左側に変わることにな
る。そのため、本実施形態の架設鋼材定着用治具１で
は、相対する２枚のアンカープレート１３を設け、それ
ぞれのアンカープレート１３に、その向きを変えた定着
金具１５を用いてＰＣ総ネジ棒鋼Ｎを定着させることに
より対応している。

【００２４】○作用効果本発明の架設鋼材定着用治具１によれば、アンカープレ
ート１３に接合しているベースプレート１１をせん断ピ
ン１８と高力ボルト１９により上床版Ｃに固定し、アン
カープレート１３に作用する水平力に対してはせん断ピ
ン１８により抵抗させ、曲げモーメントに起因する引抜
力に対しては高力ボルト１９により抵抗させる構造とす
ることができる。従って、従来用いられていた、架設鋼
材により作用する応力に対して、摩擦接合により抵抗す
る方法ではなく、高強度鋼材である高力ボルト１９とせ
ん断ピン１８のせん断抵抗力を利用して抵抗する構造と
することができるため、所定の摩擦力を得るための大き
な締め込み力が必要なく、非常に簡易な構造とすること
ができる。そのため、架設鋼材定着用治具１を軽量化す
ることができ、施工性を格段に向上させることができ
る。

【００２５】また、上床版Ｃの上面に大きな凹部を設け
る必要がないため、架設中における橋体の応力状態（上
側引張）が悪化することもなく、橋体の耐久性に及ぼす
影響を非常に小さくすることができる。なお、本発明の
架設鋼材定着用治具１を使用する場合にも高力ボルト１
９を挿通するための凹部２１が形成されるが、当該凹部
２１は微小寸法であるため、後埋め補修する際において
も上床版Ｃの上側から対処することができ、また、特別
な設備も必要ないため、その作業を容易に行うことがで
きる。さらに、ＰＣ総ネジ棒鋼Ｎを緊張させる作業を既
存のジャッキを使用して行うことができる。

【００２６】［第２実施形態］本発明の架設鋼材定着用
治具２（第２実施形態）の最も大きな特長は、可変式ア
ンカープレート３１（架設鋼材の定着部材）を使用して
いる点にある。

【００２７】図４に示すように、架設鋼材定着用治具２
は、ベースプレート１１’と、前記ベースプレート１
１’上に溶接されている定着部３０と、当該定着部３０
にＰＣ総ネジ棒鋼Ｎを定着させるための定着金具１５
と、前記ベースプレート１１’を上床版Ｃに固定するた
めの１本のせん断ピン１８’及び４本の高力ボルト１９
とを主要部として構成されている。

【００２８】ベースプレート１１’は矩形形状であり、
４隅に高力ボルト１９の挿通孔１１ａ’（円孔）が穿設
され、また、長辺の略中間部には、１箇所のせん断ピン
１８’の挿通孔１１ｂ’が穿設されている。

【００２９】前記定着部３０は、１体の可動式アンカー
プレート３１と、当該可動式アンカープレート３１をピ
ン４１，４２により両側から挟持する２体の定着リブ３
５とから形成されている。可動式アンカープレート３１
は、基板３２とその両側の同一形状の側板３３とを備
え、基板３２と対向する向きに開口部３４が形成されて
おり、平面視でコ字形状を呈している。前記相対する側
板３３には、中央部近傍の上下位置と、当該上下位置の
貫通孔（以下、それぞれ「上部貫通孔３３ａ」及び「下
部貫通孔３３ｂ」という）の中間高さであり、基板３２
と反対側に突出している貫通孔（以下、「先端貫通孔３
３ｃ」という）の３箇所に貫通孔３３ａ〜３３ｃが穿設
されており、前記３箇所の貫通孔３３ａ〜３３ｃを結線
した三角形は先端貫通孔３３ｃを頂点とした二等辺三角
形になっている。また、可動式アンカープレート３１の
コ字形状の開口部３４と対向する基板３２には、上下に
ＰＣ総ネジ棒鋼Ｎを挿通するための貫通孔３２ａが穿設
されている。

【００３０】前記定着リブ３５は、略山形形状であり、
その下面がベースプレート１１’に溶接されている。定
着リブ３５においても、３箇所の貫通孔３５ａ，３５
ｂ，３５ｃが穿設されており、当該３箇所の貫通孔３５
ａ〜３５ｃを結線した三角形は上部貫通孔３５ａを頂点
とした二等辺三角形になっている。この二等辺三角形
は、前記可動式アンカープレート３１の側板３３におけ
る二等辺三角形と同一の三角形である。

【００３１】前記可動式アンカープレート３１の基板３
２は、２枚の定着リブ３５の間隔と略同一であり、可動
式アンカープレート３１は２枚の定着リブ３５の間に２
本のピン４１，４２により支持されている。２本のピン
４１，４２は、可動式アンカープレート３１の側板にお
ける貫通孔（図４における下部貫通孔３３ｂと先端貫通
孔３３ｃ）と、定着リブ３５の貫通孔（図４における左
側貫通孔３５ｂと上側貫通孔３５ａ）が重なり合うよう
に位置させた状態で挿設されている。なお、第１実施形
態の場合と異なり、本実施形態では、可動式アンカープ
レート３１は、ベースプレート１１’に溶接されていな
い。

【００３２】ここで、本実施形態の架設鋼材定着用治具
２では、前記２本のピン４１，４２のうち下方のピン
（以下、「下方ピン４１」という）を抜脱し、中央部の
ピン（以下、「中央ピン４２」という）を残した状態
で、中央ピン４２を中心として、可動式アンカープレー
ト３１を１８０度回転させることにより、その向きを反
転させ、開口部３４の向きを変更することができるよう
になっている（図５参照）。なお、可動式アンカープレ
ート３１を回転させた状態で使用する場合には、可変式
アンカープレート３１の側板３３における貫通孔（図５
における下部の貫通孔３３ａ）と、定着リブ３５の貫通
孔（図５における右側貫通孔３５ｃ）とに、抜脱した下
方ピン４１を挿通することにより（中央ピン４２はその
ままの状態）、可変式アンカープレート３１を定着リブ
３５により支持固定し、図４と比較して反対向きになっ
た基板３２の貫通孔３２ａにＰＣ総ネジ棒鋼Ｎを挿通し
て定着させることになる。

【００３３】また、上床版Ｃには、高力ボルト１６を挿
入するためのカプラ４３（長ナット）が埋設されてお
り、ベースプレート１１’の上面から高力ボルト１９を
螺合することにより、上床版Ｃに架設鋼材定着用治具２
が固定されている。なお、カプラ４３の下面には、プレ
ート部材４４を介して他の高力ボルト４５を設け、上床
版Ｃを構成するコンクリート中に埋設することにより、
架設鋼材定着用治具２を強固に固定している（符号４６
は、上床版を補修するための微小寸法の凹部を示してい
る）。

【００３４】従って、第２実施形態の架設鋼材定着用治
具２によっても、前記と同様の作用効果が得られるとと
もに、可変式アンカープレート３１における開口部３４
の向きを変更可能であることから、可変式アンカープレ
ート３１のみを回動させ、それ以外の要素は固定したま
まで動かすことなく、２方向からＰＣ総ネジ棒鋼Ｎの定
着を行うことができる。

【００３５】以上、本発明について、好適な実施形態に
ついての一例を説明したが、本発明は当該実施形態に限
られず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更
が可能である。なお、架設鋼材はＰＣ総ネジ棒鋼に限ら
れるものではない。また、定着具についても、架設鋼材
を確実に定着できるものであればよく、球面座金と定着
ナット等に限られるものではない。さらに、ボルト部材
及びピン部材の本数等についても適宜定めうるものであ
る。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、構造物に悪影響を及ぼ
すことがなく、簡易な構造であり、かつ、施工が容易で
ある架設鋼材定着用治具を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の架設鋼材定着用治具（第１実施形態）
を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）にお
けるＷ−Ｗ断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ断面
図である。

【図２】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の架設鋼材定着用治
具を用いた外ケーブル張出架設工法の施工手順を示す側
面図である。

【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明の架設鋼材定着用治
具を用いた外ケーブル張出架設工法の施工手順を示す側
面図である。

【図４】本発明の架設鋼材定着用治具（第２実施形態）
を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）にお
けるＹ−Ｙ断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面
図である。

【図５】図４（ｂ）における可変式アンカープレートを
１８０度回転させた場合を示す図である。

【図６】（ａ）、（ｂ）は、従来における橋体ブロック
に架設鋼材を定着する方法を示す側面図である。

【符号の説明】

Ｃ上床版（コンクリート上床版）Ｃ１被りコンクリートＮＰＣ総ネジ棒鋼（架設鋼材）１，２架設鋼材定着用治具１１，１１’ ベースプレート１２定着部１３アンカープレート（定着板）１４定着リブ（リブ部材）１５定着金具１６球面座金１７定着ナット１８，１８’ せん断ピン（ピン部材）１９高力ボルト（ボルト部材）３０定着部３１可動式アンカープレート３２基板３３側板３４開口部３５定着リブ４１，４２ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者渡辺芳樹東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内 (72)発明者日向文英東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内Ｆターム(参考） 2D059 BB39 CC04 CC06 DD01 GG29 GG55

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート版の上面に付設され、少な
くとも２体１組で架設鋼材の両端部を定着させるために
用いられる架設鋼材定着用治具であって、底板と、前記底板に立設している前記架設鋼材の定着部
と、前記定着部に前記架設鋼材を定着させる定着具と、
前記底板を前記コンクリート版に固定するためのピン部
材及びボルト部材とから構成されることを特徴とする架
設鋼材定着用治具。
【請求項２】前記定着部は、前記架設鋼材の長手方向
と直行する向きに対向して並設されている定着板と、前
記両定着板に接合されているリブ部材とから形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載の架設鋼材定着用
治具。
【請求項３】前記定着部は、平面視でコ字形状である
前記架設鋼材の定着部材と、前記定着部材を両側から挟
持する少なくとも２つのリブ部材とを備え、前記定着部材は、前記コ字形状である開口部の向きを変
更可能となるように構成されていることを特徴とする請
求項１に記載の架設鋼材定着用治具。