JP2002201251A - 硬質プラスチックフォームの製造方法 - Google Patents
硬質プラスチックフォームの製造方法Info
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＨＦＣ−３６５ｍｆｃを発泡剤として用いる
場合に、発泡体製造時の雰囲気温度が低い状態において
も、正常なフォームが得られる硬質ポリウレタンフォー
ムまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォー
ムの製造方法を提供する。 【解決手段】 活性水素含有化合物とポリイソシアネー
ト化合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存在
下に反応させて、硬質ポリウレタンフォームまたはウレ
タン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造する
方法において、発泡剤として、ＨＦＣ−２４５ｆａを１
〜７５重量％とＨＦＣ−３６５ｍｆｃを９９〜２５重量
％との混合物を用いることを特徴とする硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォームの製造方法。
場合に、発泡体製造時の雰囲気温度が低い状態において
も、正常なフォームが得られる硬質ポリウレタンフォー
ムまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォー
ムの製造方法を提供する。 【解決手段】 活性水素含有化合物とポリイソシアネー
ト化合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存在
下に反応させて、硬質ポリウレタンフォームまたはウレ
タン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造する
方法において、発泡剤として、ＨＦＣ−２４５ｆａを１
〜７５重量％とＨＦＣ−３６５ｍｆｃを９９〜２５重量
％との混合物を用いることを特徴とする硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォームの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は硬質ポリウレタンフ
ォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフ
ォームを製造する方法に関するものであり、特に特定の
発泡剤を使用することを特徴とする硬質ポリウレタンフ
ォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフ
ォームの製造方法に関するものである。
ォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフ
ォームを製造する方法に関するものであり、特に特定の
発泡剤を使用することを特徴とする硬質ポリウレタンフ
ォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフ
ォームの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】イソシアネート基と反応し得る活性水素
含有官能基を２個以上有する活性水素含有化合物とポリ
イソシアネート化合物とを整泡剤、触媒と発泡剤の存在
下に反応させて硬質ポリウレタンフォームまたはウレタ
ン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造するこ
とは広く行われている。上記硬質ポリウレタンフォーム
またはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォーム
を製造するための発泡剤として様々な化合物が知られて
いるが主として１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン
（ＨＣＦＣ−１４１ｂ）が使用されている。また、通常
はＨＣＦＣ−１４１ｂとともに水が併用される。
含有官能基を２個以上有する活性水素含有化合物とポリ
イソシアネート化合物とを整泡剤、触媒と発泡剤の存在
下に反応させて硬質ポリウレタンフォームまたはウレタ
ン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造するこ
とは広く行われている。上記硬質ポリウレタンフォーム
またはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォーム
を製造するための発泡剤として様々な化合物が知られて
いるが主として１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン
（ＨＣＦＣ−１４１ｂ）が使用されている。また、通常
はＨＣＦＣ−１４１ｂとともに水が併用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ＨＣＦＣ−１４１ｂを
発泡剤として用いる場合には、分子中に塩素原子を含有
するため、大気層上空のオゾン層に達した後、紫外線の
作用で分解され、その分解物がオゾン層を破壊すること
が近年明らかになっている。この問題を解決するため
に、発泡剤として１，１，１，３，３−ペンタフルオロ
ブタン（ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ）を使用することが提案
されている。このハロゲン化炭化水素は分子中に塩素原
子を含有していないため、オゾン層を破壊する恐れが少
ないと思われる上、沸点がＨＣＦＣ−１４１ｂに近いこ
とから、ＨＣＦＣ−１４１ｂに代わる発泡剤として有望
視されているものである。
発泡剤として用いる場合には、分子中に塩素原子を含有
するため、大気層上空のオゾン層に達した後、紫外線の
作用で分解され、その分解物がオゾン層を破壊すること
が近年明らかになっている。この問題を解決するため
に、発泡剤として１，１，１，３，３−ペンタフルオロ
ブタン（ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ）を使用することが提案
されている。このハロゲン化炭化水素は分子中に塩素原
子を含有していないため、オゾン層を破壊する恐れが少
ないと思われる上、沸点がＨＣＦＣ−１４１ｂに近いこ
とから、ＨＣＦＣ−１４１ｂに代わる発泡剤として有望
視されているものである。
【０００４】しかるに、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃを発泡剤
として用いる場合は、その発泡剤の沸点が高いことに起
因して硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬
質ポリイソシアヌレートフォーム製造時の雰囲気温度に
よっては泡化不足を起こし、正常な発泡体を得ることが
難しくなる。本発明は、この硬質ポリウレタンフォーム
またはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォーム
の製造時における問題点を解決すべくなされたものであ
り、特定の発泡剤を用いることにより問題点を解決した
ものである。
として用いる場合は、その発泡剤の沸点が高いことに起
因して硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬
質ポリイソシアヌレートフォーム製造時の雰囲気温度に
よっては泡化不足を起こし、正常な発泡体を得ることが
難しくなる。本発明は、この硬質ポリウレタンフォーム
またはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォーム
の製造時における問題点を解決すべくなされたものであ
り、特定の発泡剤を用いることにより問題点を解決した
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本願の第１発明
は、イソシアネート基と反応し得る活性水素含有官能基
を２個以上有する活性水素含有化合物とポリイソシアネ
ート化合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存
在下に反応させて、硬質ポリウレタンフォームまたはウ
レタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造す
る方法において、発泡剤として、ＨＦＣ−２４５ｆａを
１〜７５重量％とＨＦＣ−３６５ｍｆｃを９９〜２５重
量％との混合物を用いることを特徴とする硬質ポリウレ
タンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレ
ートフォームの製造方法であり、第２発明は、整泡剤、
触媒を含有する活性水素含有化合物に発泡剤を２〜５０
重量％混合し、該混合物をポリイソシアネート化合物と
反応させることを特徴とする第１発明の硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォームの製造方法であり、第３発明は、発泡剤を含
有する反応液の液温を１０℃以上として使用することを
特徴とする第１発明または第２発明の硬質ポリウレタン
フォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレート
フォームの製造方法である。ここで、ＨＦＣ−２４５ｆ
ａは（ＣＨＦ2 ＣＨ2 ＣＦ3 ）の構造式で示されるヒド
ロフルオロカーボンであり、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃは
（ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＦ2ＣＨ3 ）の構造式で示されるヒド
ロフルオロカーボンである。
は、イソシアネート基と反応し得る活性水素含有官能基
を２個以上有する活性水素含有化合物とポリイソシアネ
ート化合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存
在下に反応させて、硬質ポリウレタンフォームまたはウ
レタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造す
る方法において、発泡剤として、ＨＦＣ−２４５ｆａを
１〜７５重量％とＨＦＣ−３６５ｍｆｃを９９〜２５重
量％との混合物を用いることを特徴とする硬質ポリウレ
タンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレ
ートフォームの製造方法であり、第２発明は、整泡剤、
触媒を含有する活性水素含有化合物に発泡剤を２〜５０
重量％混合し、該混合物をポリイソシアネート化合物と
反応させることを特徴とする第１発明の硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォームの製造方法であり、第３発明は、発泡剤を含
有する反応液の液温を１０℃以上として使用することを
特徴とする第１発明または第２発明の硬質ポリウレタン
フォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレート
フォームの製造方法である。ここで、ＨＦＣ−２４５ｆ
ａは（ＣＨＦ2 ＣＨ2 ＣＦ3 ）の構造式で示されるヒド
ロフルオロカーボンであり、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃは
（ＣＦ3 ＣＨ2 ＣＦ2ＣＨ3 ）の構造式で示されるヒド
ロフルオロカーボンである。
【０００６】以下に本発明を詳しく説明する。ＨＦＣ−
３６５ｍｆｃを発泡剤として用いると、硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォーム製造時の雰囲気温度が低い場合には、発泡の
立ち上がりが遅くなる傾向が見られる。これは発泡剤の
沸点が高いことに起因すると思われる。硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォームの製造において、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃのよ
うな物理的発泡剤の役割は、活性水素化合物とポリイソ
シアネート化合物との重合時の反応熱によって発泡剤が
気化し、硬質プラスチックの泡化を促すことである。
３６５ｍｆｃを発泡剤として用いると、硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォーム製造時の雰囲気温度が低い場合には、発泡の
立ち上がりが遅くなる傾向が見られる。これは発泡剤の
沸点が高いことに起因すると思われる。硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォームの製造において、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃのよ
うな物理的発泡剤の役割は、活性水素化合物とポリイソ
シアネート化合物との重合時の反応熱によって発泡剤が
気化し、硬質プラスチックの泡化を促すことである。
【０００７】しかし、雰囲気温度が低くなると、反応初
期において気化に必要な反応熱が発生するまでにタイム
ラグが生じ、その間に樹脂化反応が進み、正常な発泡体
を得られなくなると考えられる。本発明者らは、物理的
発泡剤としてのＨＦＣ−３６５ｍｆｃに、低沸点ハロゲ
ン化炭化水素発泡剤であるＨＦＣ−２４５ｆａを併用し
て、泡化反応を促すことが低雰囲気温度での硬質ポリウ
レタンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌ
レートフォームの製造に効果的であることを見出し、本
発明に到った。また、反応液の温度を１０℃以上、好ま
しくは２０℃以上とすることで低沸点ハロゲン化炭化水
素の効果が顕著に現れることも見出した。
期において気化に必要な反応熱が発生するまでにタイム
ラグが生じ、その間に樹脂化反応が進み、正常な発泡体
を得られなくなると考えられる。本発明者らは、物理的
発泡剤としてのＨＦＣ−３６５ｍｆｃに、低沸点ハロゲ
ン化炭化水素発泡剤であるＨＦＣ−２４５ｆａを併用し
て、泡化反応を促すことが低雰囲気温度での硬質ポリウ
レタンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌ
レートフォームの製造に効果的であることを見出し、本
発明に到った。また、反応液の温度を１０℃以上、好ま
しくは２０℃以上とすることで低沸点ハロゲン化炭化水
素の効果が顕著に現れることも見出した。
【０００８】本発明において、発泡剤の一成分として使
用する低沸点ハロゲン化炭化水素発泡剤であるＨＦＣ−
２４５ｆａの混合量は１〜７５重量％、好ましくは１０
〜６０重量％、更に好ましくは２０〜５０重量％であ
る。該混合量が１重量％未満であると発泡剤としての泡
化効果を発揮することができず、また７５重量％を超え
ると低沸点発泡剤の突沸によってフォームの発泡が阻害
される。イソシアネート基と反応し得る活性水素含有官
能基を２個以上有する活性水素含有化合物としては、水
酸基やアミノ基などの活性水素含有官能基を２個以上有
する化合物、又はその化合物の２種以上の混合物が挙げ
られる。特に、２個以上の水酸基を有する化合物やその
混合物、又はそれを主成分とし、さらにポリアミンなど
を含む混合物が好ましい。２個以上の水酸基を有する化
合物としては、広く使用されているポリオールが好まし
い。
用する低沸点ハロゲン化炭化水素発泡剤であるＨＦＣ−
２４５ｆａの混合量は１〜７５重量％、好ましくは１０
〜６０重量％、更に好ましくは２０〜５０重量％であ
る。該混合量が１重量％未満であると発泡剤としての泡
化効果を発揮することができず、また７５重量％を超え
ると低沸点発泡剤の突沸によってフォームの発泡が阻害
される。イソシアネート基と反応し得る活性水素含有官
能基を２個以上有する活性水素含有化合物としては、水
酸基やアミノ基などの活性水素含有官能基を２個以上有
する化合物、又はその化合物の２種以上の混合物が挙げ
られる。特に、２個以上の水酸基を有する化合物やその
混合物、又はそれを主成分とし、さらにポリアミンなど
を含む混合物が好ましい。２個以上の水酸基を有する化
合物としては、広く使用されているポリオールが好まし
い。
【０００９】ポリオールとしては、ポリエーテル系ポリ
オール、ポリエステル系ポリオール、多価アルコール、
ポリアミン、アルカノールアミンなどが挙げられ、それ
らポリオールとその他活性水素化合物との併用が好まし
い。ポリエーテル系ポリオールとしては、多価アルコー
ル、糖類、アルカノールアミン、ポリアミン、その他の
イニシエーターに環状エーテル、特にプロピレンオキサ
イド、エチレンオキサイドなどのアルキレンオキサイド
を付加して得られるポリエーテル系ポリオールが好まし
い。ポリエステル系ポリオールとしては、多価アルコー
ル−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状エステル
開環重合体系のポリオールなどが挙げられ、多価アルコ
ールとしてはエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンな
どが挙げられる。
オール、ポリエステル系ポリオール、多価アルコール、
ポリアミン、アルカノールアミンなどが挙げられ、それ
らポリオールとその他活性水素化合物との併用が好まし
い。ポリエーテル系ポリオールとしては、多価アルコー
ル、糖類、アルカノールアミン、ポリアミン、その他の
イニシエーターに環状エーテル、特にプロピレンオキサ
イド、エチレンオキサイドなどのアルキレンオキサイド
を付加して得られるポリエーテル系ポリオールが好まし
い。ポリエステル系ポリオールとしては、多価アルコー
ル−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状エステル
開環重合体系のポリオールなどが挙げられ、多価アルコ
ールとしてはエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンな
どが挙げられる。
【００１０】ポリイソシアネート化合物としては、イソ
シアネート基を２個以上有する芳香族系、脂環族系およ
び脂肪族系のポリイソシアネート、それらの２種以上の
混合物、ならびにそれらを変性して得られる変性ポリイ
ソシアネートが挙げられる。具体的には、例えば、トリ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシ
アネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌレート変
性体、ウレア変性体などが挙げられる。
シアネート基を２個以上有する芳香族系、脂環族系およ
び脂肪族系のポリイソシアネート、それらの２種以上の
混合物、ならびにそれらを変性して得られる変性ポリイ
ソシアネートが挙げられる。具体的には、例えば、トリ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシ
アネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌレート変
性体、ウレア変性体などが挙げられる。
【００１１】活性水素化合物とポリイソシアネート化合
物を反応させる際には、通常触媒の使用が必要とされ
る。触媒としては、活性水素含有基とイソシアネート基
の反応を促進させる有機スズ化合物などの金属化合物系
触媒やトリエチレンジアミンなどの３級アミン触媒が使
用される。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネー
ト基同士を反応させる多量化触媒が目的に応じて使用さ
れる。さらに、良好な気泡を形成するための整泡剤も多
くの場合使用される。整泡剤としてはシリコーン系整泡
剤が主として挙げられる。その他、任意に使用し得る配
合剤としては、例えば充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤
などが挙げられる。
物を反応させる際には、通常触媒の使用が必要とされ
る。触媒としては、活性水素含有基とイソシアネート基
の反応を促進させる有機スズ化合物などの金属化合物系
触媒やトリエチレンジアミンなどの３級アミン触媒が使
用される。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネー
ト基同士を反応させる多量化触媒が目的に応じて使用さ
れる。さらに、良好な気泡を形成するための整泡剤も多
くの場合使用される。整泡剤としてはシリコーン系整泡
剤が主として挙げられる。その他、任意に使用し得る配
合剤としては、例えば充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤
などが挙げられる。
【００１２】これら原料を使用し、硬質ポリウレタンフ
ォーム、硬質ウレタン変性イソシアヌレートフォームが
得られる。本発明は、特にハロゲン化炭化水素系発泡剤
の使用量の多い分野である硬質ポリウレタンフォーム、
ウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造
において特に有用である。以下、実施例により本発明を
更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定
されるものではない。
ォーム、硬質ウレタン変性イソシアヌレートフォームが
得られる。本発明は、特にハロゲン化炭化水素系発泡剤
の使用量の多い分野である硬質ポリウレタンフォーム、
ウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造
において特に有用である。以下、実施例により本発明を
更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定
されるものではない。
【００１３】
【実施例】硬質ポリウレタンフォームにおける本発明に
よる発泡剤の評価を実施例及び比較例を用いて行った。
使用したポリオールは下記の通りである。 ポリオールＡ：トリエタノールアミンにプロピレンオキ
サイドを反応させた水酸基価４００のポリオール ポリオールＢ：シュークローズにプロピレンオキサイド
を反応させた水酸基価４５０のポリオール また、発泡状態の評価は、次の評価基準に従って行っ
た。 ○ ：泡化が良く、フォームの立ち上がりが良い ○△：泡化が良く、僅かにフォームの立ち上がりが遅れ
る △ ：泡化に時間がかかり、フォームの立ち上がりが遅
れる △×：泡化に時間がかかり、フォームの立ち上がりが遅
い
よる発泡剤の評価を実施例及び比較例を用いて行った。
使用したポリオールは下記の通りである。 ポリオールＡ：トリエタノールアミンにプロピレンオキ
サイドを反応させた水酸基価４００のポリオール ポリオールＢ：シュークローズにプロピレンオキサイド
を反応させた水酸基価４５０のポリオール また、発泡状態の評価は、次の評価基準に従って行っ
た。 ○ ：泡化が良く、フォームの立ち上がりが良い ○△：泡化が良く、僅かにフォームの立ち上がりが遅れ
る △ ：泡化に時間がかかり、フォームの立ち上がりが遅
れる △×：泡化に時間がかかり、フォームの立ち上がりが遅
い
【００１４】
【実施例１】ポリオールＡ：５０重量部とポリオール
Ｂ：５０重量部との混合物に対して、シリコーン系整泡
剤：２重量部、水：１重量部、触媒としてトリエチレン
ジアミンのＤＰＧ溶液：１重量部及び発泡剤として表−
１に示す発泡剤を混合した反応液とポリメチレンポリフ
ェニルイソシアネート（通称：クルードＭＤＩ）を所定
の液温で混合し、雰囲気温度１０℃で２００ｍｍ×２０
０ｍｍ×１００ｍｍの木製ボックスに投入し、発泡させ
て発泡体を得た。得られた発泡体の評価結果を表−１に
示す。
Ｂ：５０重量部との混合物に対して、シリコーン系整泡
剤：２重量部、水：１重量部、触媒としてトリエチレン
ジアミンのＤＰＧ溶液：１重量部及び発泡剤として表−
１に示す発泡剤を混合した反応液とポリメチレンポリフ
ェニルイソシアネート（通称：クルードＭＤＩ）を所定
の液温で混合し、雰囲気温度１０℃で２００ｍｍ×２０
０ｍｍ×１００ｍｍの木製ボックスに投入し、発泡させ
て発泡体を得た。得られた発泡体の評価結果を表−１に
示す。
【比較例１】発泡剤を表−１に示す如くに替えた以外は
実施例１と同様にして発泡体を得た。得られた結果を表
−１に示す。
実施例１と同様にして発泡体を得た。得られた結果を表
−１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明により、雰囲気温度が低い状態に
おいても、正常な硬質ポリウレタンフォームまたはウレ
タン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造する
ことが出来た。
おいても、正常な硬質ポリウレタンフォームまたはウレ
タン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造する
ことが出来た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 75:00 Ｂ２９Ｋ 75:00 105:04 105:04 Ｃ０８Ｌ 75:04 Ｃ０８Ｌ 75:04 Ｆターム(参考） 4F074 AA78 BA34 BA53 BC05 CA12 CA23 DA02 4F204 AA42 AG20 EA01 EB01 4J034 BA03 CA04 DF01 DG04 DG23 HC03 HC12 HC17 HC22 HC52 HC61 HC71 HC73 JA01 JA25 JA32 KA01 KA04 KB05 KD12 KE02 NA02 QC01 QD03
Claims (3)
- 【請求項１】 イソシアネート基と反応し得る活性水素
含有官能基を２個以上有する活性水素含有化合物とポリ
イソシアネート化合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系
発泡剤の存在下に反応させて、硬質ポリウレタンフォー
ムまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォー
ムを製造する方法において、発泡剤として、ＨＦＣ−２
４５ｆａを１〜７５重量％とＨＦＣ−３６５ｍｆｃを９
９〜２５重量％との混合物を用いることを特徴とする硬
質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイ
ソシアヌレートフォームの製造方法。 - 【請求項２】 整泡剤、触媒を含有する活性水素含有化
合物に発泡剤を２〜５０重量％混合し、該混合物をポリ
イソシアネート化合物と反応させることを特徴とする請
求項１に記載の硬質ポリウレタンフォームまたはウレタ
ン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法。 - 【請求項３】 発泡剤を含有する反応液の液温を１０℃
以上として使用することを特徴とする請求項１又は２に
記載の硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬
質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000401747A JP2002201251A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 硬質プラスチックフォームの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000401747A JP2002201251A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 硬質プラスチックフォームの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002201251A true JP2002201251A (ja) | 2002-07-19 |
Family
ID=18866138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000401747A Pending JP2002201251A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 硬質プラスチックフォームの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002201251A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003089510A1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-10-30 | Honeywell International Inc. | Compositions of pentafluoropropane, pentafluorobutane and water |
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2000
- 2000-12-28 JP JP2000401747A patent/JP2002201251A/ja active Pending
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