JP2002196690A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表示装置においてフレキシブル基板と支柱と
の接触による不具合を防止する。 【解決手段】 基板配線２４の第１部分２４ａは回路基
板１４の第１表面１４Ｓａ上に形成されており、基板配
線２４の第２部分２４ｂは第２表面１４Ｓｂ上に形成さ
れている。基板配線２４の第３部分２４ｃは、第１及び
第２表面１４Ｓａ，１４Ｓｂ間に渡るスルーホール１４
Ｈ内に配置されている。可撓性の片面フレキシブル基板
３４は略Ｕ字型に曲げられてそれの第２表面３４Ｓｂを
回路基板１４とＰＤＰ１０１との隙間１５０に向けて配
置されている。片面フレキシブル基板３４の中継配線４
４の第１端部４４ａは基板配線２４の第１部分２４ａに
接続されており、又、中継配線４４の第２端部４４ｂは
ＰＤＰ１０１のパネル配線１１４に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は表示装置に関する
ものであり、特に、表示パネルと、駆動回路を搭載した
回路基板との接続形態に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９及び図１０に従来のプラズマディス
プレイ装置２０１Ｐを説明するための模式的な斜視図及
び側面図を示す。また、図１１に片面フレキシブル基板
３４を説明するための模式的な断面図を示す。従来のプ
ラズマディスプレイ装置２０１Ｐはプラズマディスプレ
イパネル（以下「ＰＤＰ」とも呼ぶ）１０１と、回路基
板１４Ｐと、回路基板１４Ｐ上に搭載されたＰＤＰ１０
１用の駆動回路（図示せず）と、片面フレキシブル基板
３４と、支柱１５１とを備える。

【０００３】ＰＤＰ１０１は基本的に前面板１０２と背
面板１０３とが貼り合わされて成り、内部に放電ガスが
封入されたガス封入容器から成る。そして、この容器内
には複数の放電セル（図示せず）が作り込まれている。
これらの放電セルへ電力を供給するための複数の（行）
電極１０４が、背面板１０３に対面する前面板１０２の
表面１０２Ｓ上に形成されており、行電極１０４は上記
容器の内部のみならず外部へも延在している。ここで、
行電極１０４の内で上記容器の外部へ引き出されている
部分を「パネル配線１１４」と呼ぶことにする。なお、
図面の煩雑化を避けるため、図９では１本の行電極１０
４についてのみ容器内へ延在する形態を図示している。

【０００４】ＰＤＰ１０１の背面板１０３に対面させて
回路基板１４Ｐが配置されており、回路基板１４ＰとＰ
ＤＰ１０１との間には金属製の支柱１５１が設けられて
いる。この支柱１５１によって回路基板１４ＰとＰＤＰ
１０１とが互いに固定されている。回路基板１４ＰのＰ
ＤＰ１０１とは反対側の表面上に、ＰＤＰ１０１用の駆
動回路（図示せず）に接続される複数の基板配線２４Ｐ
が形成されている。

【０００５】ＰＤＰ１０１のパネル配線１１４と回路基
板１４Ｐの基板配線２４Ｐは可撓性を有する片面フレキ
シブル基板３４によって接続されている。片面フレキシ
ブル基板３４は、定方向に並んだ複数の中継配線４４が
絶縁層３４Ｉによって互いに絶縁され又被覆されて成
る。なお、図面の煩雑化を避けるため、図９では１本の
中継配線４４を図示している。片面フレキシブル基板３
４はシート状をしており、中継配線４４の両端部４４
ａ，４４ｂが上記シート状の第１表面３４Ｓａ側に露出
している。

【０００６】そして、中継配線４４の第１端部４４ａは
回路基板１４Ｐの基板配線２４Ｐに接続されており、
又、第２端部４４ｂはＰＤＰ１０１のパネル配線１１４
に接続されている。このとき、片面フレキシブル基板３
４の第１端部４４ａ側の縁（エッジ）は回路基板１４Ｐ
の表面の中心に向けて配置されており、逆に、第２端部
４４ｂ側の縁は前面板１０２の縁に向けて配置されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のプラズマディス
プレイ装置２０１Ｐでは、片面フレキシブル基板３４が
上述のように配置されてＰＤＰ１０１及び回路基板１４
Ｐに接続されているので、図９及び図１０に示すように
片面フレキシブル基板３４がＳ字型に撓んでＰＤＰ１０
１と回路基板１４Ｐとの間の隙間１５０に入り込んでい
る。

【０００８】このため、例えば片面フレキシブル基板３
４の取り扱い時やプラズマディスプレイ装置２０１Ｐの
輸送時等において絶縁層３４Ｉが傷つき中継配線４４が
露出すると、片面フレキシブル基板３４が支柱１５１に
接触することにより中継配線４４の露出が拡大しまう場
合がある。また、片面フレキシブル基板３４が当初に傷
を有していなくても支柱１５１との接触により傷の発生
・拡大が生じうる。このとき、中継配線４４の露出は通
電時における漏電等の不具合を引き起すという問題があ
る。

【０００９】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、フレキシブル基板を含む配線体と上記支柱との接
触による不具合を防止しうる表示装置を提供することを
第１の目的とする。

【００１０】更に、本発明は回路基板の基板配線を高密
度に配置可能な表示装置を提供することを第２の目的と
する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】（１）請求項１に記載の
表示装置は、表面を有する第１基板と、前記第１基板の
前記表面に対面配置された第２基板と、前記第１基板の
前記表面上に配置されており前記第２基板には覆われて
いない複数のパネル配線とを含む表示パネルと、前記表
示パネルを駆動するための駆動回路を搭載して前記第２
基板に対面し且つ前記第２基板と隙間をあけて配置され
ており、前記第２基板に対面する第１表面と、前記第１
表面に対向する第２表面と、前記駆動回路に接続される
複数の基板配線とを含む回路基板と、前記複数の基板配
線と前記複数のパネル配線とを電気的に接続する可撓性
の配線体とを備え、前記複数の基板配線はそれぞれ、前
記回路基板の前記第１表面上に配置された第１部分と、
前記回路基板の前記第２表面上に配置された第２部分
と、前記第１部分と前記第２部分とを接続する第３部分
とを含み、前記配線体は、第１端部及び前記第１端部と
は反対側の第２端部を有して定方向に並ぶ複数の中継配
線と、前記複数の中継配線を介して対向する第１表面及
び第２表面を有し、前記第１及び第２端部を当該第１表
面の側に露出させて前記複数の中継配線を被覆する絶縁
層とを含み、前記複数の中継配線の前記第１端部は前記
複数の基板配線の前記第１部分に接続されており、前記
複数の中継配線の前記第２端部は前記複数のパネル配線
に接続されていることを特徴とする。

【００１２】（２）請求項２に記載の表示装置は、請求
項１に記載の表示装置であって、前記回路基板は、前記
第１表面と前記第２表面との間に渡る複数のスルーホー
ルを更に含み、前記複数のスルーホール内に前記複数の
基板配線の前記第３部分が配置されていることを特徴と
する。

【００１３】（３）請求項３に記載の表示装置は、請求
項１に記載の表示装置であって、前記回路基板は、前記
第１及び第２表面に交差する第３表面を更に含み、前記
複数の基板配線の前記第３部分は、前記第３表面に対面
して配置されていることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】＜実施の形態１＞図１に実施の形
態１に係る表示装置２０１の構成を説明するための模式
図を示す。表示装置２０１は、表示パネルであるＡＣ型
のプラズマディスプレイパネル（以下「ＰＤＰ」とも呼
ぶ）１０１と、回路基板１４，１５，１８と、回路基板
１４，１５，１８上に搭載された駆動回路４，５，８
と、ＰＤＰ１０１と回路基板１４，１５，１８との間を
電気的に接続する片面フレキシブル基板（ないしは配線
体）３４，３５，３８とを備える。なお、図１では回路
基板１４，１５，１８をＰＤＰ１０１の周辺に展開して
図示しているが、後述の図３及び図４に示すように回路
基板１４，１５，１８はＰＤＰ１０１に対面させて配置
される。

【００１５】まず、ＰＤＰ１０１を説明する。図２にＰ
ＤＰ１０１を説明するための模式的な斜視図を示す。な
お、図２では説明のために前面板（ないしは第１基板）
１０２と背面板（ないしは第２基板）１０３とを引き離
して図示している。

【００１６】ＰＤＰ１０１は、表示光を取り出すための
表示面を成す前面板１０２と、前面板１０２と放電空間
１１１を挟んで対面配置された背面板１０３とを備え
る。前面板１０２及び背面板１０３は例えばガラス等の
絶縁性の透明基板から成る。

【００１７】前面板１０２の背面板１０３に対面する表
面１０２Ｓ上に、複数の帯状の透明電極１０４ａ，１０
５ａが交互に延長形成されている。隣接する各１本の透
明電極１０４ａ，１０５ａは対を成す。なお、図２では
図示化の範囲の都合上、透明電極１０４ａ，１０５ａを
１本ずつ図示している。互いに対を成す透明電極１０４
ａ，１０５ａは放電ギャップＤＧを介して配置されてい
る。透明電極１０４ａ，１０５ａ上に母電極（バス電極
又は金属（補助）電極とも呼ばれる）１０４ｂ，１０５
ｂが透明電極１０４ａ，１０５ａに沿って延長形成され
ている。なお、透明電極１０４ａ及び母電極１０４ｂか
ら成る電極を（行）電極１０４と呼び、透明電極１０５
ａ及び母電極１０５ｂから成る電極を（行）電極１０５
と呼ぶ。

【００１８】行電極１０４，１０５を被覆して誘電体層
１０６が形成されており、誘電体層１０６の表面上に誘
電体であるＭｇＯ（酸化マグネシウム）から成る保護膜
１０７が形成されている。

【００１９】他方、背面板１０３の前面板１０２に対面
する表面１０３Ｓ上に、複数の帯状の（列）電極（書き
込み電極又はアドレス電極とも呼ばれる）１０８が行電
極１０４，１０５と直交するように（立体交差するよう
に）延長形成されている。なお、図２では図示化の範囲
の都合上、３本の列電極１０８を図示している。隣接す
る列電極１０８間にバリアリブ（単に「リブ」又は「隔
壁」とも呼ばれる）１１０が列電極１０８と平行に延長
形成されている。

【００２０】隣接するバリアリブ１１０と背面板１０３
とが成す略Ｕ字型溝の内面に、列電極１０８を覆って蛍
光体層１０９が形成されている。このとき、カラー表示
用のＰＤＰでは、上記略Ｕ字型溝毎に例えば赤，緑又は
青の発光色用の各蛍光体層１０９が配置される。

【００２１】上述の構成を有する前面板１０２と背面板
１０３とは保護膜１０７とバリアリブ１１０とを当接さ
せて配置され互いに封着されており、ガス封入容器を形
成している。このガス封入容器内に、即ち前面板１０２
と背面板１０３との間の放電空間１１１にＮｅ−Ｘｅ混
合ガスやＨｅ−Ｘｅ混合ガス等の放電ガスが封入されて
いる。なお、行電極１０４，１０５の母電極１０４ｂ，
１０５ｂ及び列電極１０８はガス封入容器の外部へも延
在しており、この外部へ引き出された部分を「パネル配
線１１４，１１５，１１８（図１参照）」と呼ぶことに
する。換言すれば、パネル配線１１４，１１５は母電極
１０４ｂ，１０５ｂの内で背面板１０３に覆われていな
い部分にあたり、パネル配線１１８は列電極１０８の内
で前面板１０２に覆われていない部分にあたる。

【００２２】ＰＤＰ１０１において、行電極対１０４，
１０５と列電極１０８との（立体）交差点に、放電セル
ないしは発光セルが形成される。即ち、図２には３個の
放電セルが図示される。なお、カラー表示用のＰＤＰで
は、隣接する赤，緑，青の各発光色用の３つの放電セル
で１つの画素が形成される。

【００２３】ここで、ＰＤＰ１０１の表示動作の原理を
説明する。まず、行電極対１０４，１０５間に所定の電
圧又は電圧パルスを印加して放電空間１１１内に放電を
起こす。そして、この放電により生じる紫外線が蛍光体
層１０９を励起することによって、放電セルが発光ない
しは点灯する。この放電の際に放電空間１１１中に生成
された電子やイオン等の荷電粒子は当該荷電粒子の極性
とは逆極性の電圧が印加されている行電極の方向へ移動
し、その行電極上の保護膜１０７の表面上に（以下「行
電極上に」のように表現する）蓄積する。なお、このよ
うに電極上に蓄積した電子やイオンなどの電荷を「壁電
荷」と呼ぶ。

【００２４】上記放電で蓄積した各行電極１０４，１０
５上の各壁電荷は行電極対１０４，１０５間の電界を弱
める方向に電界を形成するので、壁電荷の形成・蓄積に
伴って放電は急速に消滅する。放電が消滅した後に先程
とは極性を反転させた電圧を各行電極１０４，１０５に
印加すると、この印加電圧による電界と上述の壁電荷に
よる電界とが重畳された電界が実質的に放電空間１１１
に印加される。この重畳された電界によって再び放電を
起こすことができる。

【００２５】このように、放電が一度起これば、壁電荷
が形成する電界の作用によって、最初の放電を開始する
際の印加電圧よりも低い電圧（以下「維持電圧」とも呼
ぶ）で以て放電（以下「維持放電」とも呼ぶ）を起こす
ことができる。このため、放電が一度起きた後は、振幅
が維持電圧のパルス（以下「維持パルス」とも呼ぶ）を
行電極１０４，１０５に交互に印加することによって、
換言すれば維持パルスを行電極対１０４，１０５間に極
性を反転させて（交流的に）印加することによって、放
電を定常的に維持・継続させることができる。即ち、壁
電荷が消滅するまでの間であれば、維持パルスを印加し
続けることによって放電が持続する。

【００２６】なお、壁電荷を消滅させることを「消去」
と呼び、これに対して連続的な放電（維持放電）を形成
するために当該放電の開始時に保護膜１０７上に壁電荷
を形成することを「書き込み」と呼ぶ。また、維持パル
ス，消去のための電圧パルス（以下「消去パルス」とも
呼ぶ），書き込みのための電圧パルス（以下「書き込み
パルス」とも呼ぶ）等のＰＤＰ１０１の駆動に関する電
圧パルスを「駆動パルス」とも呼ぶ。

【００２７】電極１０４，１０５，１０８へ印加する駆
動パルスで以て各放電セルの発光を制御することによっ
て、ＰＤＰ１０１において文字や画像等を表示すること
ができる。

【００２８】さて、上述のように行電極１０４，１０５
の母電極１０４ｂ，１０５ｂ及び列電極１０８の各一部
はパネル配線１１４，１１５，１１８として上記ガス封
入容器の外部へも延在している。パネル配線１１４，１
１５，１１８は図１に示すように回路基板１４，１５，
１８に搭載された駆動回路４，５，８に片面フレキシブ
ル基板３４，３５，３８を介して電気的に接続されてい
る。駆動回路４，５，８は上述の各種の駆動パルスを生
成・出力してＰＤＰ１０１を駆動する（より具体的には
放電セルの発光を制御する）。

【００２９】詳細には、回路基板１４，１５，１８は電
極１０４，１０５，１０８用の駆動回路４，５，８を搭
載しており、駆動回路４，５，８に接続される複数の基
板配線２４，２５，２８を有している。また、片面フレ
キシブル基板３４，３５，３８は複数の中継配線４４，
４５，４８を含んで成る。そして、中継配線４４，４
５，４８の一方の端部は、パネル配線１１４，１１５，
１１８に（従って電極１０４，１０５，１０８に）接続
されており、他方の端部は回路基板１４，１５，１８の
基板配線２４，２５，２８に（従って駆動回路４，５，
８に）接続されている。

【００３０】次に、片面フレキシブル基板３４を介した
回路基板１４とパネル配線１１４との接続形態をより具
体的に説明する。なお、片面フレキシブル基板３５によ
る回路基板１５とパネル配線１１５との接続についても
以下の説明は妥当である。

【００３１】図３及び図４に表示装置２０１を説明する
ための模式的な斜視図及び断面図を示す。回路基板１４
はＰＤＰ１０１の背面板１０３に対面して配置されてお
り、回路基板１４とＰＤＰ１０１の背面板１０３との間
には隙間１５０が設けられている。隙間１５０には例え
ば金属製の支柱１５１が配置され、この支柱１５１によ
って回路基板１４とＰＤＰ１０１とが互いに固定されて
いる。なお、支柱１５１は例えば接地電位に接続され
る。

【００３２】回路基板１４は例えば絶縁性の板状部材か
ら成り、ＰＤＰ１０１に対面する第１表面１４Ｓａと、
第１表面１４Ｓａに対向し且つ第１表面１４Ｓａに関し
てＰＤＰ１０１とは反対側に存在する第２表面１４Ｓｂ
と、第１及び第２表面１４Ｓａ，１４Ｓｂに交差する第
３表面（以下「側面」とも呼ぶ）１４Ｓｃとを含む。

【００３３】回路基板１４の複数の基板配線２４はそれ
ぞれ第１，第２及び第３部分２４ａ，２４ｂ，２４ｃに
大別される。詳細には、各基板配線２４の第１部分２４
ａは回路基板１４の第１表面１４Ｓａ上に形成されてお
り、その一方端は側面１４Ｓｃ付近にまで（換言すれば
第１表面１４Ｓａの縁（エッジ）付近にまで）延在して
いる。このとき、複数の基板配線２４の第１部分２４ａ
と複数のパネル配線１１４とは対面配置されている（よ
り具体的には、互いに対面する表面１４Ｓａ，１０２Ｓ
上に形成されている）。また、各基板配線２４の第２部
分２４ｂは回路基板１４の第２表面１４Ｓｂ上に形成さ
れており、その一方端は駆動回路４に接続されている。

【００３４】特に、表示装置２０１の回路基板１４に
は、第１及び第２表面１４Ｓａ，１４Ｓｂ間に渡る複数
のスルーホール１４Ｈが形成されており、各スルーホー
ル１４Ｈ内に各基板配線２４の第３部分２４ｃを成す導
電材料が充填されている。第１及び第２部分２４ａ，２
４ｂの双方の他方端が第３部分２４ｃに接続されてお
り、これにより第１〜第３部分２４ａ，２４ｂ，２４ｃ
が電気的に接続されている。なお、図３では、複数のス
ルーホール１４Ｈを１列に並べた場合を図示している
が、これらを一つ置きにずらして２列に並べても構わな
いし、３列以上に並べても構わない。また、第３部分２
４ｃをスルーホール１４Ｈ内の一部に、例えば内壁面上
にのみ設けても構わない。

【００３５】なお、図４では回路基板１４の第２表面１
４Ｓｂ上に駆動回路４が搭載されている場合を模式的に
図示しているが、第１表面１４Ｓａ上に或いは第１及び
第２表面１４Ｓａ，１４Ｓｂの両面上に配置しても構わ
ない。

【００３６】次に、図３及び図４に加えて既述の図１１
をも参照しつつ、片面フレキシブル基板３４を説明す
る。片面フレキシブル基板３４は、第１表面３４Ｓａ及
び第２表面３４Ｓｂを有したシート状の絶縁層３４Ｉ
と、線状の複数の中継配線４４とを含んで成る。複数の
中継配線４４は互いに接することなく定方向に並んでお
り、各中継配線４４の第１端部４４ａ及び当該第１端部
４４ａとは反対側の第２端部４４ｂを除いて絶縁層３４
Ｉの第１表面３４Ｓａと第２表面３４Ｓｂとの間に（即
ち、絶縁層３４Ｉ中に）配置されている（従って、絶縁
層３４Ｉの第１及び第２表面３４Ｓａ，３４Ｓｂは複数
の中継配線４４を介して対向している）。特に、片面フ
レキシブル基板３４では、中継配線４４の第１端部４４
ａ及び第２端部４４ｂの双方が絶縁層３４Ｉの第１表面
３４Ｓａの側に露出している。

【００３７】片面フレキシブル基板３４は可撓性を有し
ており、略Ｕ字型に曲げられて（撓められて）且つ略Ｕ
字型の開口をＰＤＰ１０１（の背面板１０３）と回路基
板１４との隙間１５０に向けて配置されている。特に、
表示装置２０１では、片面フレキシブル基板３４は、そ
れの第２表面３４Ｓｂを上記略Ｕ字型の内側にして且つ
回路基板１４とＰＤＰ１０１との隙間１５０に向けて配
置されている。

【００３８】そして、片面フレキシブル基板３４の中継
配線４４の第１端部４４ａは回路基板１４の基板配線２
４の第１部分２４ａに接続されており、又、中継配線４
４の第２端部４４ｂはＰＤＰ１０１のパネル配線１１４
に接続されている。なお、例えば半田付けや異方性導電
膜（図示せず）を介した熱圧着によって、第１端部４４
ａと基板配線２４とを又第２端部４４ｂとパネル配線１
１４とを接続する。

【００３９】このとき、複数の中継配線４４の第１及び
第２端部４４ａ，４４ｂの先端は、換言すれば第１及び
第２端部４４ａ，４４ｂの配列方向に沿った片面フレキ
シブル基板３４の縁（エッジ）は、ＰＤＰ１０１と回路
基板１４との隙間１５０の奥行き方向に向いている。

【００４０】なお、複数の基板配線２４の第１部分２４
ａの配列ピッチと複数の中継配線４４の第１端部４４ａ
のそれとが等しく、且つ、複数のパネル配線１１４の配
列ピッチと複数の中継配線４４の第２端部４４ｂのそれ
とが等しく設計される。換言すれば、複数の基板配線２
４の第１部分２４ａと複数のパネル配線１１４とで配列
ピッチは異なっていても良く、この配列ピッチの相違は
複数の中継配線４４の形状等によって吸収することが可
能である。また、パネル配線１１４と行電極１０４とで
配列ピッチが異なっていても構わない。

【００４１】表示装置２０１によれば、片面フレキシブ
ル基板３４を上述のように配置するので、片面フレキシ
ブル基板３４が成すＵ字型の底部を回路基板１４とＰＤ
Ｐ１０１（の背面板１０３）との隙間１５０に入り込ま
せることなく、片面フレキシブル基板３４で以て、互い
に対面している複数の基板配線２４の第１部分２４ａと
複数のパネル配線１１４とを接続することができる。こ
のため、片面フレキシブル基板３４が上記隙間１５０に
設けられた支柱１５１に接触することが無い。従って、
片面フレキシブル基板３４と支柱１５１との接触による
不具合、例えば片面フレキシブル基板３４の絶縁層３４
Ｉに傷が付いたり又は拡大したり、或いは絶縁層３４Ｉ
の傷から露出した中継配線４４と支柱１５１との間での
漏電が発生したりするといった不具合を防止することが
できる。その結果、ＰＤＰ１０１と回路基板１４との隙
間１５０により多くの支柱１５１を配置することことに
よって、表示装置２０１の構造上の信頼性を向上させる
ことができる。

【００４２】なお、列電極１０８のパネル配線１１８は
回路基板１８に対面しない側に露出している。このた
め、回路基板１８の複数の基板配線２８を回路基板１４
のようにＰＤＰ１０１に対面する側へ引き回さなくて
も、上記隙間１５０に入り込むことなく片面フレキシブ
ル基板３８を略Ｕ字型に曲げて配置することができる。

【００４３】＜実施の形態２＞図５及び図６に実施の形
態２に係る表示装置２０２を説明するための模式的な斜
視図及び断面図を示す。既述の表示装置２０１（図３及
び図４参照）とは異なり表示装置２０２の回路基板１４
はスルーホールを有しておらず、基板配線２４の第１部
分２４ａは回路基板１４の第１表面１４Ｓａの縁（エッ
ジ）にまで延在し、又、基板配線２４の第２部分２４ｂ
は回路基板１４の第２表面１４Ｓｂの縁にまで延在して
いる。そして、基板配線２４の第３部分２４ｃは回路基
板１４の側面１４Ｓｃ上に形成されて（従って側面１４
Ｓｃに対面して配置されて）、第１及び第２部分２４
ａ，２４ｂに接続されている。

【００４４】実施の形態２に係る基板配線２４の形態は
回路基板１５の基板配線２５についても適用可能であ
る。表示装置２０２のその他の構成は表示装置２０１
（図１〜図４参照）と同様である。

【００４５】表示装置２０２によれば、既述の表示装置
２０１が奏する効果と共に以下の効果が得られる。即
ち、表示装置２０１のように回路基板１４にスルーホー
ル１４Ｈを設けて当該スルーホール１４Ｈ内に基板配線
２４の第３部分２４ｃを配置する場合と比較して、回路
基板１４の製造時にスルーホール１４Ｈを形成する工程
を無くすことができるし、又、基板配線２４を高密度に
配置することができる。

【００４６】＜実施の形態３＞図７及び図８に実施の形
態３に係る表示装置２０３を説明するための模式的な斜
視図及び断面図を示す。既述の表示装置２０２（図５及
び図６参照）とを比較すれば分かるように、表示装置２
０３の回路基板１４の基板配線２４の第３部分２４ｃは
回路基板１４の側面１４Ｓｃには接しておらず当該側面
１４Ｓｃの上方に渡して（従って側面１４Ｓｃに対面し
て）配置されて、第１及び第２部分２４ａ，２４ｂに接
続されている。基板配線２４の第３部分２４ｃは、例え
ば片面フレキシブル基板３４と同様の片面フレキシブル
基板の中継配線や絶縁被膜された電気導体（いわゆるケ
ーブル）等により実現可能である。

【００４７】実施の形態３に係る基板配線２４の形態は
回路基板１５の基板配線２５についても適用可能であ
る。表示装置２０３のその他の構成は表示装置２０２
（図５及び図６参照）と同様である。

【００４８】表示装置２０３によっても上述の表示装置
２０２と同様の効果が得られる。

【００４９】＜実施の形態１〜３の変形例１＞表示装置
２０１〜２０３では前面板１０２から表示光を取り出す
場合を説明したが、背面板１０３から表示光を取り出す
構成の場合には、複数のパネル配線１１４，回路基板１
４及び片面フレキシブル基板３４の上述の形態を、複数
のパネル配線１１８，回路基板１８及び片面フレキシブ
ル基板３８に対して当てはめることができる。なお、こ
のとき、背面板１０３が「第１基板」にあたり、前面板
１０２が「第２基板」にあたる。

【００５０】＜実施の形態１〜３の変形例２＞表示装置
２０１〜２０３では、上述のＡＣ型のＰＤＰ１０１に変
えて、例えばＤＣ型のＰＤＰや液晶パネルやＥＬ（Elec
troluminescence）パネル等の各種の表示パネルを適用
可能である。

【００５１】

【発明の効果】（１）請求項１に係る発明によれば、配
線体をＵ字型に曲げることができ、しかも当該Ｕ字型の
底部を回路基板と表示パネル（の第２基板）との隙間に
入り込ませることなく、配線体で以て、互いに対面して
いる複数の基板配線の第１部分と複数のパネル配線とを
接続することができる。このため、配線体が、回路基板
と表示パネルとの上記隙間に設けられる例えば支柱に接
触することが無くなる。従って、配線体と上記支柱との
接触による不具合を防止することができる。

【００５２】（２）請求項２に係る発明によれば、スル
ーホール内の第３部分を介して基板配線の第１及び第２
部分が接続されて上記（１）の効果を発揮しうる表示装
置を提供することができる。

【００５３】（３）請求項３に係る発明によれば、回路
基板にスルーホールを設けて当該スルーホール内に基板
配線の第３部分を配置する場合と比較して、回路基板の
製造時にスルーホールを形成する工程を無くすことがで
きるし、又、基板配線を高密度に配置することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１〜３に係る表示装置の構成を説
明するための模式図である。

【図２】 プラズマディスプレイパネルを説明するため
の模式的な斜視図である。

【図３】 実施の形態１に係る表示装置を説明するため
の模式的な斜視図である。

【図４】 実施の形態１に係る表示装置を説明するため
の模式的な断面図である。

【図５】 実施の形態２に係る表示装置を説明するため
の模式的な斜視図である。

【図６】 実施の形態２に係る表示装置を説明するため
の模式的な断面図である。

【図７】 実施の形態３に係る表示装置を説明するため
の模式的な斜視図である。

【図８】 実施の形態３に係る表示装置を説明するため
の模式的な断面図である。

【図９】 従来のプラズマディスプレイ装置を説明する
ための模式的な斜視図である。

【図１０】 従来のプラズマディスプレイ装置を説明す
るための模式的な側面図である。

【図１１】 片面フレキシブル基板を説明するための模
式的な断面図である。

【符号の説明】

４，５，８ 駆動回路、１４，１５，１８ 回路基板、
１４Ｈ スルーホール、１４Ｓａ 第１表面、１４Ｓｂ
第２表面、１４Ｓｃ 側面（第３表面）、２４，２
５，２８ 基板配線、２４ａ 第１部分、２４ｂ 第２
部分、２４ｃ 第３部分、３４，３５，３８ 片面フレ
キシブル基板（配線体）、３４Ｉ 絶縁層、３４Ｓａ
第１表面、３４Ｓｂ 第２表面、４４，４５，４８ 中
継配線、４４ａ 第１端部、４４ｂ 第２端部、１０１
プラズマディスプレイパネル（表示パネル）、１０２
前面板（第１基板）、１０２Ｓ，１０３Ｓ 表面、１
０３背面板（第２基板）、１０４，１０５ 行電極、１
０８ 列電極、１１４，１１５，１１８ パネル配線、
１５０ 隙間、２０１，２０２，２０３ 表示装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面を有する第１基板と、前記第１基板
   の前記表面に対面配置された第２基板と、前記第１基板
   の前記表面上に配置されており前記第２基板には覆われ
   ていない複数のパネル配線とを含む表示パネルと、 前記表示パネルを駆動するための駆動回路を搭載して前
   記第２基板に対面し且つ前記第２基板と隙間をあけて配
   置されており、前記第２基板に対面する第１表面と、前
   記第１表面に対向する第２表面と、前記駆動回路に接続
   される複数の基板配線とを含む回路基板と、 前記複数の基板配線と前記複数のパネル配線とを電気的
   に接続する可撓性の配線体とを備え、 前記複数の基板配線はそれぞれ、 前記回路基板の前記第１表面上に配置された第１部分
   と、 前記回路基板の前記第２表面上に配置された第２部分
   と、 前記第１部分と前記第２部分とを接続する第３部分とを
   含み、 前記配線体は、 第１端部及び前記第１端部とは反対側の第２端部を有し
   て定方向に並ぶ複数の中継配線と、 前記複数の中継配線を介して対向する第１表面及び第２
   表面を有し、前記第１及び第２端部を当該第１表面の側
   に露出させて前記複数の中継配線を被覆する絶縁層とを
   含み、 前記複数の中継配線の前記第１端部は前記複数の基板配
   線の前記第１部分に接続されており、 前記複数の中継配線の前記第２端部は前記複数のパネル
   配線に接続されていることを特徴とする、表示装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の表示装置であって、 前記回路基板は、前記第１表面と前記第２表面との間に
   渡る複数のスルーホールを更に含み、 前記複数のスルーホール内に前記複数の基板配線の前記
   第３部分が配置されていることを特徴とする、表示装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の表示装置であって、 前記回路基板は、前記第１及び第２表面に交差する第３
   表面を更に含み、 前記複数の基板配線の前記第３部分は、前記第３表面に
   対面して配置されていることを特徴とする、表示装置。