JP2000223035A

JP2000223035A - プラズマディスプレイパネル

Info

Publication number: JP2000223035A
Application number: JP2667399A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Akiba; 豊秋庭; Nobuyuki Ushifusa; 信之牛房; Kazuo Suzuki; 和雄鈴木; Tomohiko Murase; 友彦村瀬; Ryoji Inoue; 良二井上
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Proterial Ltd
Priority date: 1999-02-03
Filing date: 1999-02-03
Publication date: 2000-08-11
Anticipated expiration: 2019-02-03
Also published as: JP3561430B2

Abstract

(57)【要約】【課題】パネル内部にグランドプレ−ンを配置する構
造において、グランドプレ−ンとその取り出し構造がパ
ネルの安定動作に影響を与えないようにする。【解決手段】メタルシートを積層してなるメタル隔壁
９を前面基板６と背面基板７との間に配置し、このメタ
ル隔壁９の格子部３５に設けられた貫通孔部２６によっ
て表示セルを規定するとともに、メタル隔壁９をグラン
ドプレーン（グランド電極）として、グランドプレ−ン
を表示パネルの内部に配置する。この場合、メタル隔壁
９のリード端子１０−３は封着部８の外側に引き出され
るが、このリ−ド端子１０−３を表示電極１１やアドレ
ス電極１２と局所的に接近させない構造、均一あるいは
対称に配置する構造とし、浮遊容量や配線ラインのイン
ダクタンスによる近傍電界，近傍磁界の発生を大幅に抑
制できるようにする。これにより、表示パネル３から駆
動回路ブロックの分離が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、情報処理端末や平
面型，壁掛けテレビなどの画像表示装置に用いられるプ
ラズマディスプレイパネルに係り、特に、プラズマディ
スプレイパネルの動作を安定化させ、低ＥＭＩ化と薄型
・軽量化を同時に向上させるパネル構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプラズマディスプレイパネルで
は、特開平５−１９００９９号公報に記載のように、２
種類の表示電極が同一面内に配置される面放電形の３電
極構造が主流であり、パネル内部にグランド（接地電
極）がない、あるいはグランドを設けない構造とするの
が特徴である。

【０００３】パネルの表示発光放電時などには、高電圧
の発生とともに、充電電流や放電電流が流れるため、パ
ネルから電場や磁場が発生し、これがパネル内での放電
の誤動作を生じさせたり、周辺回路に不具合を発生され
ることもあった。このため、従来では、パネルの近傍
に、特に、大型パネルでは、板厚が２ｍｍ以上ある背面
基板の裏面側（パネルの裏側）にグランドプレ−ン（グ
ランド電極）を設け、このグランドプレーンに近接して
制御信号回路を含む駆動回路ブロックを配置する構造が
採られていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにグランドプレーンを設けても、電場や磁場の発生を
抑圧するものではないため、パネル内での放電の誤動作
の抑圧、従って、パネルの動作の安定化を達成すること
が困難であり、また、駆動回路ブロックをパネル側に近
接して設ける必要があることから、パネルの薄型化，軽
量化が制約されることになる。

【０００５】本発明の目的は、かかる問題を解消するた
めに、これまで困難であった内部にグランドプレ−ンを
配置する構造として、グランドプレ−ンの取り出し構造
がプラズマディスプレイパネルの安定動作(誤動作の低
減、動作マ−ジンの向上など)に影響を与えないように
し、同時に大幅な低ＥＭＩ化（不要輻射の低減）、薄型
軽量化を実現可能としたプラズマディスプレイパネルを
提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、第１に、パネルの性能を確保しながらパ
ネル内部に直接グランドプレ−ンを設ける構造とするも
のであって、グランドプレ−ンの機能を持つメタル隔壁
のリ−ド端子を表示電極やアドレス電極と局部的に接近
させない構造、あるいは均一に配置する構造とし、浮遊
容量や配線ラインのインダクタンスによる近傍電界や近
傍磁界の発生を大幅に抑制（低ＥＭＩ化）し、浮遊容量
発生などによる不安定要因をパネル全領域で取り除いて
放電の安定動作を確保する。

【０００７】メタル隔壁は、表示電極やアドレス電極に
対して浮遊容量がほぼ均一になるように形成した構造と
する。さらに、メタル隔壁のリ−ド端子は、これら表示
電極やアドレス電極と交差しない箇所から取り出した構
造とし、特に、前面基板と背面基板との間の空間を封止
する封止部の４隅近傍の少なくとも１つから取り出す構
造とする。

【０００８】前面基板には、１つの平面状の電極あるい
は複数のライン状の電極を各表示セルの共通表示電極と
して形成され、背面基板には、複数のライン状の表示電
極と複数のライン状のアドレス電極とが互いに交差する
ように形成されており、メタル隔壁に設けられた貫通孔
で規定される表示セル毎に、１つの表示電極と１つのア
ドレス電極との交差部が配置されている。

【０００９】第２に、従来、グランドプレ−ン構造とと
もにパネルの裏側近傍に設ける必要があった駆動回路ブ
ロックは、パネル内部に形成される安定なグランドプレ
−ンとそのリード端子の取り出し構造により、近傍電界
や近傍磁界の発生が大幅に抑制（低ＥＭＩ化）されるた
め、パネルからの駆動回路ブロックの構造上の分離を容
易にし、パネル自体の大幅な薄型化，軽量化が可能にな
った。このとき、背面板の表示電極と該アドレス電極と
を駆動する複数個のＩＣドライバは、駆動回路ブロック
から分離してグランドプレ−ン上に搭載した構造とす
る。特に、駆動回路ブロックのＩＣドライバ部をパネル
に搭載する場合、既にパネルに安定なグランドプレ−ン
が形成されているため、配線ラインの本数を大幅に減少
できるだけではなく、不要輻射のノイズ源レベルを低下
させ、実装面のコンパクト化を容易にする。

【００１０】本発明の基本となるパネル封着領域内にグ
ランドプレ−ンを形成する解決手段には、発光効率や輝
度を向上させるグロ−放電の発光モ−ドとして、陽光柱
を用いる新しいＡＣ形のパネル構造と駆動方法を用いて
いる。

【００１１】動作原理は、グロ−放電の維持条件である
陰極暗部の高電界領域と陽光柱の等電位領域とを同時に
形成させ、かつメタル隔壁の表面誘電体層に壁電圧Ｖｗ
（壁電荷Ｑｗ）を発生させることにより、プラズマを効
率良く形成し、セルサイズの減少に伴う荷電粒子の隔壁
拡散（エネルギ−損失）の増加を抑制させるものであ
る。

【００１２】これにより、輝度飽和を発生しない低い電
流密度でも、放電を安定に維持できるため、陰極線管並
みの性能（輝度，効率）が得られる。

【００１３】この動作の中で、前面基板と背面基板とで
の対向する表示電極間に表面を絶縁した高アスペクト比
形状のメタル隔壁を配置し、このメタル隔壁にアノ−ド
電極と等しい表示電圧（パルス電圧）を印加することに
より、陽光柱の等電位領域を形成している。例えば、カ
ソ−ド電極のみに負のパルス電圧を与え、メタル隔壁と
アノ−ド電極をグランド接地とすることにより、対向す
る表示電極が互いにアノ−ド電極とカソ−ド電極とに入
れ替わっても、メタル隔壁はアノ−ド電極、つまりグラ
ンド接地（直流バイアス電位）に維持される。これによ
り、パネル内部に配置したメタル隔壁は、実効的なグラ
ンドプレ−ンを形成している。

【００１４】このようにして形成されたグランドプレ−
ンによると、従来のパネル外部にグランドプレ−ンを配
置したことに比べ、表示電極やアドレス電極とそのＩＣ
ドライバとの間の背面基板の厚さ分の距離が加わらず、
これらが１桁以上も近接配置されるため、放電動作がパ
ネル周辺の浮遊容量や配線ラインのインダクタンスの影
響をほとんど受けない。

【００１５】しかし、グランドプレ−ンとしてのメタル
隔壁のメタルと表示電極やアドレス電極との間に形成さ
れる電極間容量は、逆にこれらが近接配置であるため、
メタル隔壁のリ−ド端子の取り出し構造の配置ばらつき
により大きく影響を受ける。そこで、かかる配置構造の
ばらつきによる表示電極やアドレス電極の浮遊容量など
のばらつきを減少させるため、このリード端子を表示電
極やアドレス電極に局部的に接近しない構造、あるいは
均一、または対称に配置した構造として、このリ−ド端
子をパネル封着部の外側に取り出す構造とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
より説明する。図１は本発明によるプラズマディスプレ
イパネルの一実施形態を示す平面図であって、１はプラ
ズマディスプレイパネル、２は配線ケーブル、３は表示
パネル、４は駆動制御装置、５はパネル基板、６は前面
基板、７は背面基板、８は封着部、９はメタル隔壁、１
０−１〜１０−４はリード端子、１１は表示電極、１２
はアドレス電極、１３は共通表示電極、１４はグランド
板、１５−１〜１５−４は折り曲げ部、１６，１７はグ
ランド板１４の面、１８，１９はモジュール部品、２０
はケースである。

【００１７】同図において、プラズマディスプレイパネ
ル１は、表示パネル３と駆動制御装置４からなり、これ
らの間が配線ケ−ブル２を用いて接続される。表示パネ
ル３は、パネル基板５とグランド板１４とから構成され
ている。かかる表示パネル３は、ケース２０に収納され
ている。

【００１８】パネル基板５は、前面基板６と背面基板７
とこれら間に配置されたメタル隔壁９とから構成されて
おり、これら３ピ−スがガラスフリット材で固着して額
縁形の封着部８が形成されている。メタル隔壁９は、こ
れら前面基板６と背面基板７との間の空間内の封着部８
の内側に配置されている。

【００１９】グランド板１４は、額縁状をなして封着部
８の外側に配置されており、例えば、４箇所の折り曲げ
部１５−１〜１５−４によって背面基板７に固定されて
いる。メタル隔壁９の４隅の少なくとも１つにリード端
子１０（１０−１，１０−２，……，１０−４）が設け
られており、このリード端子１０は封着部８の外部に取
り出されてグランド板１４と電気的，機械的に接続され
ている。

【００２０】背面基板７には、誘電体を介して複数のラ
イン状の表示電極１１とこれに交差したアドレス電極１
２とが形成されている。また、前面基板６には、背面基
板７の複数のライン状の共通表示電極１３が、各表示電
極１１と位置を合わせて対向するように、配置されてい
る（ここでは、便宜的に表示電極１１と共通表示電極１
３とをずらして図示している）。

【００２１】背面基板７に設けられたこれら表示電極１
１やアドレス基板１４を駆動するＬＳＩ（ＩＣ）やサス
ティンパルス発生器などからなる複数のモジュール部品
１８は、グランド板１４の背面基板７側の面１６に搭載
され、また、前面基板６に設けられた共通表示電極１３
の同様の１つのモジュール部品１９は、グランド板１４
の前面基板６側の面１７に搭載されている。ここで、ラ
イン状の複数の共通表示電極１３は、封着部８から外部
に取り出された後、１つのラインにまとめられてモジュ
ール部品１９に接続される。なお、共通表示電極１３と
しては、全表示セルにまたがる１つの平面電極の構造と
してもよい。

【００２２】夫々の表示電極１１や夫々のアドレス電極
１２は、グランド板１４の面１６にＦＰＣ（フレキシブ
ルプリント回路基板）またはテ−プキャリアを設けて、
リ−ドボンディング，ワイヤ−ボンディングまたはＡＣ
Ｆ（異方導電性フィルム）などにより、グランド板１４
の背面基板７側の面１６上に搭載されるモジュール部品
１８の端子部と接続される。共通表示電極１３も、構造
上グランド板１４の表面１６の反対側面１７に搭載され
たモジュール部品１９の端子部と同様の手段により接続
される。

【００２３】図２にプラズマディスプレイパネル１の回
路ブロックを示す構成図であって、２１−１はスキャン
ドライバＬＳＩ列、２１−２，２１−３はアドレスドラ
イバＬＳＩ列、２２−１はＸサステインパルス発生器、
２２−２はＹサステインパルス発生器、２３はコントロ
ール回路、２４はＤＣ／ＤＣコンバータ、２５はホトカ
プラであり、図１に対応する部分には同一符号を付けて
いる。

【００２４】同図において、この回路ブロックの基本構
成は、一点鎖線で示す表示パネル３と三点鎖線で示す駆
動制御装置４からなっている。

【００２５】表示パネル３は、表示電極（Ｙ電極）１１
と共通表示電極（Ｘ電極）１３とアドレス電極（Ａ電
極）１２とメタル隔壁（Ｍ電極）９からなる駆動用の電
極を有する二点鎖線で示すパネル基板５と、このパネル
基板５の上記各電極に対して額縁形のグランド板１４上
に形成した駆動ＬＳＩ（ＩＣ）２１（スキャンドライバ
ＬＳＩ列２１−１及びアドレスドライバＬＳＩ列２１−
２，２１−３），サスティンパルス発生器２２（Ｘサス
テインパルス発生器２２−１，Ｙサステインパルス発生
器２２−２）などからなる複数個のモジュール部品１
８，１９により壁電荷を用いた電極間の書き込み放電と
維持放電（サスティン放電）による発光表示を行なうた
めの各種駆動電圧を印加する駆動回路とを備えている。

【００２６】駆動制御装置４は、表示デ−タを転送して
かかる駆動回路を制御するコントロ−ル回路２３とかか
る駆動回路に必要な各種内部電圧を発生させるＤＣ／Ｄ
Ｃコンバ−タからなる電源回路２４とから構成されてい
る。実装上、上記駆動回路は、表示パネル３に組み込ま
れない場合には、駆動制御装置４に組み込まれる。

【００２７】表示パネル３内の駆動回路は、Ｘサステイ
ンパルス発生器２２−１，Ｙサステインパルス発生器２
２−２，モノリシックＬＳＩドライバを用いたスキャン
ドライバＬＳＩ列２１−１及びアドレスドライバＬＳＩ
列２１−２，２１−３からなっている。コントロール回
路２３からスキャンドライバＬＳＩ列２１−１への制御
信号は、基準電圧をシフトさせるフロ−ティング方式に
より、コントロール回路２３からＹサステインパルス発
生器２２−２への制御信号と基準電圧をシフトさせて重
ねて共通の伝送路を伝送され、スキャンドライバＬＳＩ
列２１−１への制御信号はホトカプラ２５を通して分離
され、スキャンドライバＬＳＩ列２１−１へ伝送され
る。

【００２８】制御回路として機能するコントロ−ル回路
２３は、ゲ−トアレイとフレ−ムメモリとで構成され
る。また、ＤＣ/ＤＣコンバ−タ２４は、サスティン電
圧Ｖ_Sを基に駆動波形に必要な各種内部電圧Ｖwi，Ｖaj
を発生させる。

【００２９】図１及び図２に示したように、パネル基板
５内部に組み込まれたメタル隔壁９の構造、パネル基板
５を囲むように配置された額縁形のグランド板１４及び
このグランド板１４上に搭載した駆動ＬＳＩ（ＩＣ），
サスティンパルス発生器などからなる複数個のモジュー
ル部品１８やモジュール部品１９による表示パネル３
は、インピーダンスを低減して電気的なグランドとして
の機能を強化する構造や、浮遊容量や配線インダクタン
スの影響を受けにくいリタ−ン電流路を形成して、立上
り時間の速い高電圧パルスや大きな駆動電流を流す回路
から発生する近傍電界や近傍磁界を大幅に抑制させてい
る。このとき、同時に、メタル隔壁９とグランド板１４
とにより、表示パネル３の放熱効果を向上させている。

【００３０】この低ノイズ化や電位変動の抑制によって
パネルの駆動時の安定動作（動作マ−ジンの向上，誤動
作の低減）が確保できるため、一点鎖線で示す表示パネ
ル３と三点鎖線で示す駆動制御装置４とを構造上容易に
分離させている。この結果、表示パネル３と駆動制御装
置４との間の接続配線は制御信号ラインと各種電源及び
グランドのみとなり、配線ケ−ブル２の配線本数を減少
できるとともに、ケ−ブル構造を簡易化している。

【００３１】図３は図１に示す表示パネル３の分断線Ａ
−Ａ’に沿う断面図であって、９−１，９−２，９−３
はメタルシート、２６は表示セル（貫通孔部）、２７は
誘電体層、２８は蛍光体、２９はメタル板、２９−１，
２９−２，３０−１，３０−２は透孔、３１は外周部、
３２はねじ、３３−１，３３−２は凸部、３４はＦＰＣ
（フレキシブルプリント配線基板）であり、図１に対応
する部分には同一符号を付けている。

【００３２】同図において、表示パネル３は、図１及び
図２に示した駆動制御装置４を含まないため、基本的に
は、前面基板６，背面基板７及びメタル隔壁９から構成
されており、厚さｄを約２０ｍｍ以下に薄型化されてい
る。

【００３３】メタル隔壁９は、複数（ここでは、３枚）
のメタルシート９−１，９−２，９−３が積層されてな
る。夫々のメタルシート９−１，９−２，９−３は、複
数の貫通孔部２６が加工配列されて格子状をなす格子部
とこの格子部の周りを囲む外周部３１からなる薄板状の
メタル板２９の表面全体を誘電体層２７で被覆したもの
である。これらメタルシート９−１，９−２，９−３
は、それらの貫通孔部２６が高精度に一致するように積
層され、この積層された貫通孔部２６は表示セルの周面
を規定することになる（以下、この貫通孔部２６で規定
される表示セルも符号２６で表わすことにする）。そし
て、かかるメタル隔壁９の貫通孔部２６間は、隣接する
表示セル２６を隔てる隔壁を構成する。但し、この隔壁
は、内部がメタル板２９であって、その表面が誘電体層
２７で被覆されたものであり、さらにまた、この隔壁の
誘電体層２７の上に螢光体層２８が形成されている。

【００３４】ここで、積層されたメタルシート９−１，
９−２，９−３のうち、中央部のメタルシート９−２の
外周部３１にリード端子１０−３が設けられ、封着部８
の外側に引き出されて、ＦＰＣ３４とともに、グランド
板１４にねじ３２で固定されている。リード端子１０−
３が中央部のメタルシート９−２の外周部３１から取り
出されるのは、電極構造の対称性や封着部８との接続歪
緩和を図るためである。この場合、リ−ド端子を取り出
さない他のメタルシート９−１，９−３は、通常、浮遊
電極層とする。但し、駆動条件に対して安定動作を確保
するため、リ−ド端子を取り出さないメタルシート９−
１，９−３も、それらの外周部３１でリード端子１０−
３と導通させるようにしてもよい。

【００３５】メタル隔壁９は、前面基板６と背面基板７
との間に夫々ギャップｇ₁，ｇ₂を形成し、ガラスフリッ
ト材の封着部８でリード端子１０−３を介して固着され
る。このとき、リード端子１０−３の封着部８内で透孔
２９−１，２９−２を設け、封着時にこれら透孔２９−
１，２９−２にもガラスフリット材が進入するようにし
て、リード端子１０−３とガラスフリット材との密着性
を向上させ、かつ応力歪が緩和されるようにしている。
また、リード端子１０−３には、封着部８の内側，外側
近傍にも透孔３０−１，３０−２が設けられ、このリー
ド端子１０−３をねじ３２でもってグランド板１４に固
定してリード端子１０−３とグランド板１４とを電気的
に接続したとき、リード端子１０−３に生ずる応力歪を
緩和するようにしている。当然ながら、リード端子１０
−３のグランド板１４との接続部には、グランド板１４
との電気的導通を良好にするために、誘電体層２７が被
覆されていない。これは、他のリード端子１０−１，１
０−２，１０−４（図１）についても同様である。

【００３６】グランド板１４は、図１で説明したよう
に、角部以外の辺で、折り曲げ部１５−１〜１５−４に
より、背面基板７を構造的に挟み込むようにして背面基
板７に固定，支持され、表示パネル３を一体化する構造
を形成している。グランド板１４の材料としては、アル
ミ板などを用いているが、熱膨張率による構造歪を緩和
するため、メタル隔壁９のメタル板２９と同一材料で形
成しする場合もある。また、メタル隔壁９は、前面基板
６または背面基板７と熱膨張係数がほぼ等しい材料とす
ることにより、表示パネル３全体の構造歪も低減させ
る。構造的には、グランド板１４をメタル隔壁９と、リ
ード端子１０−３も含めて、一体に形成する場合もあ
る。

【００３７】図４は図１における表示パネル３の分断線
Ａ−Ａ’の近傍を拡大して示す平面図であって、３５は
格子部、３６は隔壁、３７は隔壁３６の交差部、３８は
隔壁３６と電極との重なり部、３９は切断部、４０−
１，４０−２は配線パターン、４１−１，４１−２は接
続部，４２は外周重なり部であり、前出図面に対応する
部分には同一符号を付けて重複する説明を省略する。

【００３８】同図において、封着部８よりも内側に配置
されたメタル隔壁９は、複数の表示セル２６が配列形成
されて格子状をなす格子部３５とその周りを囲む外周部
３１とから形成されているが、この外周部３１の幅Ｗは
格子部３５における隣接表示セル２６を隔てる隔壁３６
の幅ｗよりも１桁大きく、メタル隔壁９の組立て時の機
械的強度を確保している。

【００３９】このように格子部３５と外周部３１とから
なるメタル隔壁９は、表示セル２６の内部で１つの表示
電極１１と１つのアドレス電極１２とが互いに交差する
ように、さらに、共通表示電極１３がライン状の電極で
ある場合、この共通表示電極１３が表示電極１１と対向
するように（共通表示電極１３は、表示電極１１と平面
上で重なるため、図示せず）、前面基板６と背面基板７
とメタル隔壁９との配置関係が設定されているが、各表
示電極１１からみて、また、各アドレス電極１２からみ
て、さらには、各共通表示電極１３からみて、隔壁３６
の位置や構造，形状が等しく、これら電極と隔壁３６と
の重なり部３８や表示セル２６の４隅部の隔壁の交差部
３７が対称あるいは均一になるようにすることにより、
電極間の浮遊容量が各表示セル２６で、即ち、各表示セ
ル２６での表示電極１１，アドレス電極１２間の浮遊容
量が、また、各表示セル２６での表示電極１１，共通表
示電極１３間の浮遊容量が、さらに、各表示セル２６で
のアドレス電極１２，共通表示電極１３間の浮遊容量が
夫々配線レベルで均一化するようにしている。このこと
は、共通表示電極１３を１つの平面状電極とする場合も
同様である。

【００４０】さらに、駆動回路の負荷容量になる表示電
極１１とこれに対向する位置に設けられた共通表示電極
１３との間の静電容量を低減するために、前面基板６と
背面基板７の表面での、メタル隔壁９の隔壁３６に対向
し、かつ表示電極１１やアドレス電極１２，共通表示電
極１３に対向しない位置（例えば、隔壁３６の交差点３
７に対向する位置など）に、図３に示すように、誘電体
からなる凸部３３−１，３３−２を設け、かかる凸部３
３−１，３３−２により、メタル隔壁９と前面基板６と
の間のギャップｇ₁，メタル隔壁９と背面基板７との間
のギャップｇ₂を夫々２０〜４０μｍ程度に形成するこ
とができる。かかる凸部３３−１，３３−２の形状とし
ては、形成する時の厚膜材料，プロセス条件や形成後の
位置合せ精度を考慮してクロスライン（十字形状）とす
るが、点状あるいはライン状としてもよい。また、かか
る凸部３３−１，３３−２は、組立性や加工性を考慮し
て、メタル隔壁９の隔壁３６（例えば、隔壁３６の交差
部３７）の前面基板６や背面基板７に対向した面に設け
るようにしてもよい。

【００４１】メタル隔壁９は、基本的には、同一形状の
メタルシート９−１〜９−３を重ねあわせ、中央部のメ
タルシート９−２のみにリード端子１０−３が設けられ
るものであるが、その一製造方法として、まず、メタル
シート９−１，９−２，９−３をリード端子１０−３も
有する同一形状で加工処理し、しかる後、中央部に重ね
るメタルシート９−２以外のメタルシート９−１，９−
３の付け根に当たる切断部３９からリード端子を切断し
て除去し、リード端子１０−３を残したメタルシート９
−２にその両側からリード端子を切断したメタルシート
９−１，９−３を重ね合わせて位置合せした後、この切
断部３９の近傍でガラスフリット材によりこれらメタル
シート９−１，９−２，９−３を固着する。この切断部
３９では、リード端子を切断したことにより、誘電体層
２７（図３）が破壊されているが、これは、この固着時
にガラスフリット材で修復することができる。また、こ
れらメタルシート９−１，９−２，９−３を位置合せす
るためには、夫々の外周部３１に位置合せ用の孔やマ−
ク（図示せず）を設け、これを用いればよい。

【００４２】封着部８の外側では、モジュール部品１８
（１８−１，１８−２，……）が、配線パタ−ン４０
（４０−１，４０−２，……）が形成されたＦＰＣ３４
を用いて、表示電極１１やアドレス電極１４と接続部４
１（４１−１，４１−２，……）でＡＣＦ（異方導電性
フィルム）により電気的に接続されている。

【００４３】この場合、表示電極１１やアドレス電極１
２のメタル隔壁９と重なる外周重なり部４２−１，４２
−２で全ての表示電極１１やアドレス電極１２が同じ間
隔で互いに平行となり、また、封着部８でも同様に通過
するようにし、これら表示電極１１の静電容量がメタル
隔壁９の外周部３１や封止部８によって異なる影響を受
けないようにするし、アドレス電極１２も、その静電容
量がメタル隔壁９の外周部３１や封止部８によって異な
る影響を受けないようにする。共通表示電極１３の場合
も同様に接続され、回路的にはＦＰＣ３４を介して全体
が接続され、図１に示した配線ケ−ブル２で駆動制御装
置４に接続される。

【００４４】また、ＦＰＣ３４に形成されているグラン
ドパタ−ン（図示せず）は、グランド板１４のコーナ部
で、グランド板１４にメタル隔壁９のリード端子１０−
３とともにネジ３１により電気的，機械的に接続されて
いる。なお、ＦＰＣ３４のグランドパタ−ンは、グラン
ド板１４のコーナ部以外でも、モジュール部品１８（１
８−１、１８−２，……）の近傍で接続され、電気的な
グランドの機能を強化する構造とすることもできる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
パネル内部にメタル隔壁をグランドプレ−ンとして配置
した構造において、グランドプレ−ン及びその取り出し
構造を表示電極やアドレス電極，共通表示電極と局部的
に接近させない構造、均一あるいは対称に配置する構造
とし、浮遊容量や配線ラインのインダクタンスによる近
傍電界や近傍磁界の発生を大幅に抑制する構造としてい
るので、パネル全領域での放電の安定動作（動作マ−ジ
ンの向上、誤動作の低減など）を確実に確保することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプラズマディスプレイパネルの一
実施形態を示す平面図である。

【図２】図１に示した実施形態の回路ブロックを示す構
成図である。

【図３】図１に示す実施形態の分断線Ａ−Ａ’に沿う断
面図である。

【図４】図１における分断線Ａ−Ａ’の近傍を拡大して
示す平面図である。

【符号の説明】

１プラズマディスプレイパネル２配線ケ−ブル３表示パネル４駆動制御装置５パネル基板６前面基板７背面基板９メタル隔壁８封着部１０−１〜１０−４リ−ド端子１１表示電極（Ｙ電極）１２アドレス電極（Ａ電極）１３共通表示電極１４グランド板１５−１〜１５−４折り曲げ部１８，１９モジュ−ル部品２６表示セル２７誘電体層２８蛍光体２９−１，２９−２，３０−１，３０−２透孔３１外周部３２ねじ３３−１，３３−２凸部３４ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路基板）３５格子部３６隔壁３７隔壁３６の交差部３８隔壁３６と電極との重なり部３９切断部４０−１，４０−２配線パターン４１−１，４１−２接続部４２−１，４２−２外周重なり部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者牛房信之神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所生産技術研究所内 (72)発明者鈴木和雄神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所情報メディア事業部内 (72)発明者村瀬友彦神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所情報メディア事業部内 (72)発明者井上良二島根県安来市安来町2107番地２日立金属株式会社冶金研究所内Ｆターム(参考） 5C040 FA01 FA04 GB03 GC10 GC11 GF03 GF06 GF13 GF18 GK02 GK03 GK05 LA05 MA08 MA14 5C094 AA04 AA48 AA54 AA60 BA31 CA19 DA13 DB02 DB10 EA10 FB12 GB01 GB10 5G435 AA16 AA18 BB06 CC09 EE11 EE32 EE41 GG33 HH12 KK05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前面基板や背面基板に回路ブロックによ
って駆動される表示電極やアドレス電極が設けられて、
該前面基板と該背面基板との間にメタル隔壁が配置され
ており、該メタル隔壁に設けられた複数の貫通孔部が夫
々該前面基板の表面と前記背面基板の表面とで表示セル
を形成するプラズマディスプレイパネルにおいて、該表示電極や該アドレス電極に対して浮遊容量がほぼ均
一になるように形成した構造としたことを特徴とするプ
ラズマディスプレイパネル。
【請求項２】請求項１において、前記表示電極や前記アドレス電極と交差しない箇所から
前記メタル隔壁のリ−ド端子を取り出す構造としたこと
を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】請求項１において、前記前面基板と前記背面基板との間の空間を封止する封
止部を額縁状に形成して、該封止部の内側に前記メタル
隔壁を配置し、前記メタル隔壁のリ−ド端子を、該封止部の４隅近傍の
うちの少なくとも１箇所から、該封止部の外側に取り出
す構造としたことを特徴とするプラズマディスプレイパ
ネル。
【請求項４】請求項１，２または３において、前記前面基板に前記表示セルに共通な電極としての１つ
の平面状の共通表示電極もしくは複数のライン状の共通
電極を形成するとともに、前記背面基板に複数のライン
状の表示電極と複数のライン状のアドレス電極とを互い
に交差させて形成し、前記表示セルを形成する前記メタル隔壁の前記貫通孔部
毎に、１つの該表示電極と１つの前記アドレス電極とが
交差する電極交差部を配置する構造としたことを特徴と
するプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】請求項２，３または４において、前記メタル隔壁は複数の隔壁層が積層されて形成されお
り、該複数の隔壁層のうちの少なくとも１つの層から前記リ
−ド端子を取り出す構造としたことを特徴とするプラズ
マディスプレイパネル。
【請求項６】請求項５において、前記複数の隔壁層のうちの前記リ−ド端子を取り出す隔
壁層以外の隔壁層を浮遊電極層とする構造としたことを
特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】請求項２，３，４，５または６におい
て、前記封止部の外側周辺にグランド板を配置し、前記メタル隔壁のリ−ド端子を該グランド板と接続した
構造としたことを特徴とするプラズマディスプレイパネ
ル。
【請求項８】請求項７において、前記グランド板をほぼ額縁形状をなしていることを特徴
とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】請求項７または８において、前記メタル隔壁を構成するメタルと前記グランド板とを
同一の材料で形成したことを特徴とするプラズマディス
プレイパネル。
【請求項１０】請求項７，８または９において、前記メタル隔壁と前記グランド板とを一体で形成したこ
とを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】請求項７，８，９または１０におい
て、前記メタル隔壁と前記グランド板とを前記前面基板また
は前記背面基板と熱膨張係数がほぼ等しい材料で形成し
たことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】請求項７，８，９，１０または１１に
おいて、前記回路ブロックのうちの前記表示電極と前記アドレス
電極とを駆動する複数個のＩＣドライバを前記グランド
板上に搭載した構造としたことを特徴とするプラズマデ
ィスプレイパネル。