JP2002196425A - 転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構成で、真に小型軽量化、低消費電力化
および低コスト化を実現でき、携帯型にもすることがで
きる転写装置を提供する。 【解決手段】光源と、略平行光生成素子と、透過型の画
像表示手段と、感光性記録媒体とを光源の進行方向に沿
って直列に配置し、略平行光生成素子を複数の貫通孔が
設けられた多孔板で構成し、この多孔板の厚みを貫通孔
の直径あるいは相当直径の３倍以上として、画像表示手
段から通過した表示画像を感光性記録媒体に転写するこ
とにより、上記課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、デジタルスチルカ
メラ（ＤＳＣ）、ビデオカメラ、パソコン（パーソナル
コンピュータ）等によりデジタル記録された画像を液晶
表示デバイス（ＬＣＤ）等の透過型の画像表示手段に表
示し、表示された画像を用いて、光により発色するイン
スタント写真フィルムのような感光性記録媒体に転写
（画像形成）する転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、デジタル記録された画像を感
光性記録媒体に転写（あるいは印写）もしくは記録する
方法として、点状印字ヘッドを有するインクジェット方
式、レーザ記録方式、感熱記録方式等の種々の方式が知
られている。ここで、インクジェット方式等の印字方式
では、印字に時間がかかるし、インクが詰まり易いし、
精密な印字を行うと印字した紙がインクにより湿ってし
まうなどの問題がある。また、レーザ記録方式では、レ
ンズなどの高価な光学部品が必要であるため、機器のコ
ストが高価となり、また、レーザ記録方式、感熱記録方
式では、消費電力が大きく、携帯には、不向きであると
いう問題がある。このように、これらの方式による転写
装置は、一般に、特に、インクジェット方式では、精密
にすればするほど、駆動機構、制御機構が複雑で、装置
も大型・高価なものになり、印刷にも時間がかかってし
まうという問題があった。

【０００３】これに対し、特開平１０−３０９８２９号
公報および同１１- ２４２２９８号公報には、液晶表示
装置を用いて、表示画像をインスタントフィルムのよう
な感光性記録媒体に形成することにより、構造を簡略化
し、コストを低減させた転写装置が開示されている。ま
ず、特開平１０−３０９８２９号公報に開示された電子
プリンタは、液晶ディスプレイの表示画面を光感応性媒
体にコピーして写真品質のハードコピーを生成すること
ができる。しかしながら、この電子プリンタは、液晶デ
ィスプレイの表示画面を光感応性媒体にコピーするため
に、液晶ディスプレイの表示画面と光感応性媒体との間
に、ロッドレンズアレイなどの光学部品を用いるもので
あり、両者の間に所定の間隔（総共役長）が必要であ
り、図示例では１５．１ｍｍが必要であり、光学部材が
高価であるという問題がある。

【０００４】一方、特開平１１−２４２２９８号公報に
開示された印写装置は、レンズなどの高価な光学部品を
用いたり、適当な長さの焦点距離を確保することを不要
として、従来の転写装置に比べ、一層の小型軽量化、低
消費電力化および低コスト化を可能にするというもの
で、図８に示すように、透過型の液晶ディスプレイ（以
下、ＬＣＤという）３００の表示面に感光フィルム４０
０を密着させ、ＬＣＤ３００の感光フィルム４００のあ
る側とは反対側に設けた光源（バックライト１００）を
点灯する、すなわち蛍光灯１０１を点灯してバックライ
トを点灯することにより、このＬＣＤ３００に表示され
る画像を感光フィルム４００に印写するものである。

【０００５】また、同公報には、別の実施例として、図
９に示すように、バックライト１００とＬＣＤ３００と
の間に格子２００を設けることにより、バックライト１
００からの光の拡散を抑制するようにして、すなわち平
行光に近づけ、さらに、格子２００とＬＣＤ３００との
間に矩形状の中空の筒からなるスペーサ２０１を設ける
ことにより、格子２００の枠組の形の像（枠組による
影）が感光フィルム４００に写り込むのを防止して、光
学部品を設けたり、適当な長さの焦点距離を確保したり
することなしに、感光フィルム４００上に形成される画
像の鮮明度を、実用上問題のない程度まで向上させるよ
うにしたものが開示されている。

【０００６】さらに、同公報には、ＬＣＤ３００の厚
み、すなわち、図８に示すように、表示面側の偏光板３
０１、ガラス基板３０２、液晶層３０３、ガラス基板３
０４およびバックライト１００側の偏光板３０５までの
合計厚みが２．８ｍｍであり、ドットサイズが０．５ｍ
ｍで表示されたＬＣＤ３００の画面を感光フィルム４０
０に印写する印写装置の例が示されており、ＬＣＤ３０
０から発した光の拡散を防ぐために、厚みが１０ｍｍの
５ｍｍ格子２００を配し、この格子２００とＬＣＤ３０
０との間に２０ｍｍのスペーサ２０１を配置し、さらに
ＬＣＤ３００と感光フィルム４００とは密着させて、画
像のボケ（不鮮明化）を防止して、印写することが示さ
れている。この場合には、元々のドットサイズが０．５
ｍｍで表示された画像が、最大で０．６７ｍｍに拡大転
写されるが、これは片側について見れば、約０．０９ｍ
ｍ拡大されたことにはなるものの、充分実用に耐える画
像であるとしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、特開平１１
−２４２２９８号公報に開示された印写装置では、液晶
ディスプレイ（ＬＣＤ）と感光フィルムとを密着させて
印写することにより、画像のボケ（不鮮明化）を防止し
て、実用に耐える画像を得ているが、ＬＣＤの表示画像
の感光フィルムへの密着露光には、以下のような問題点
がある。まず、第１に、図８に示すように、ＬＣＤ３０
０の最外表面には、フィルム状の偏光板３０１が配置さ
れており、露光時に感光フィルム４００をこの偏光板３
０１に密着させると、その後の処理を行うために感光フ
ィルム４００を移動させる場合に、感光フィルム４００
と偏光板３０１とが擦れて、フィルム状の偏光板３０１
に傷がつき、偏光板３０１に生じた傷が感光フィルム４
００に転写され、また、この傷で光が散乱されて画質を
悪化させるという問題がある。

【０００８】これに対し、露光時には両者を密着させて
おき、感光フィルムの移動時には感光フィルムと偏光板
とをわずかに離間させることも考えられるが、このため
には感光フィルムの移動機構の他に、感光フィルムの密
着・離間を行うための新たな機構が必要になり、コスト
ダウン、小型化に逆行するという問題が生じる。また、
一般に、感光フィルム、例えば、最も利用しやすいイン
スタントフィルムは、印写装置に装填されるまで遮光ケ
ースに収納されており、この遮光ケースには、フィルム
のサイズより幾分大きな開口枠が設けられているため、
感光フィルムと偏光板とを密着させるためには、以下の
ような手順が必要になる。

【０００９】露光前に、まず、遮光ケースから感光フィ
ルムを１枚単独で取り出して、これをＬＣＤ表面の偏光
板面に密着させる。この状態で露光を行い、露光終了
後、感光フィルムを偏光板面から離間させ、処理のため
の移動（この際、インスタントフィルムの場合は、フィ
ルムシート内にセットされている処理液チューブを押し
破る）させる。このような手順を、感光フィルム１枚毎
に繰り返すことが必要であり、特に、密着している感光
フィルムを偏光板面から離間させることは、自動化（ま
たは機械化）にはなじまないという問題も生じる。

【００１０】ところで、近年、ＬＣＤの精細画面化が進
んできており、より画素数の多い、従ってよりドットサ
イズの小さいＬＣＤが製品化されつつある。例えば、低
温ポリシリコン型ＴＦＴのＬＣＤでは、ＵＸＧＡ（１
０．４インチ、１２００×１６００画素）や、ＸＧＡ
（６．３および４インチ、１０２４×７６８画素）など
が市販されてきている。このような精細画面を持つＬＣ
Ｄを、特開平１１−２４２２９８号公報に開示された印
写装置に適用しようとしても、ＵＸＧＡでは、ＲＧＢ各
画素のドットサイズは、その短辺側で約０．０４ｍｍで
あり、同公報に開示の印写装置のようなドットサイズの
拡大が生じる状況では、このような微小なドットサイズ
のＬＣＤ画像を、個々のＲＧＢ各画素のドットを明確に
識別可能な状態で、感光フィルムに鮮明度よく転写する
ことは不可能になってきているという問題もある。

【００１１】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消し、簡単な構成で、真に小型軽量化、低消費電力化
および低コスト化を実現でき、携帯型にもすることがで
きる転写装置を提供することにある。また、本発明の他
の目的は、上記目的に加え、透過型の画像表示手段に入
射する光の散乱光成分を除去し、より平行光に近い成分
のみとして、画像表示手段に垂直に入射させることがで
き、それにより、画像表示手段を通過した表示画像を担
持する光によって、感光性記録媒体に高い鮮明度の画像
を転写（画像形成）することができ、高い鮮明度の転写
画像を得ることができる転写装置を提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明者は、高い鮮明度の転写画像を得ることがで
きる、より実用性の高く、液晶ディスプレイ等の透過型
の画像表示手段を用いることができる転写装置につい
て、鋭意研究を重ねた結果、簡単な構成で、実用性のあ
る装置構成において、画像のボケ（不鮮明度）を防止し
て、高い鮮明度の転写画像を得るためには、略平行光生
成素子によって、画像表示手段に入射する光の散乱光成
分を除去し、より平行光に近い成分のみとして、画像表
示手段に垂直に入射させることが必要であり、そのため
には、略平行光生成素子を複数の貫通孔が設けられた多
孔板で構成し、この多孔板の厚みと貫通孔の直径あるい
は相当直径との比を所定範囲内の値に設定する必要があ
ることを知見し、本発明に到ったものである。

【００１３】すなわち、本発明は、光源と、略平行光生
成素子と、透過型の画像表示手段と、感光性記録媒体
と、を前記光源の光の進行方向に沿って直列に配置し、
前記透過型の画像表示手段から通過した表示画像を前記
感光性記録媒体に転写する転写装置であって、前記略平
行光生成素子が、複数の貫通孔が設けられた多孔板で構
成され、この多孔板の厚みが、前記貫通孔の直径あるい
は相当直径の３倍以上であることを特徴とする転写装置
を提供するものである。

【００１４】ここで、前記多孔板の表面の内、少なくと
も前記貫通孔の内面が、反射率２％以下の面であるのが
好ましい。また、前記多孔板の断面形状が、円形または
多角形状であるのが好ましい。また、前記画像表示手段
に表示された画像のサイズと、前記感光フィルムに転写
される画像のサイズとが実質的に同一であるのが好まし
い。また、前記画像表示手段の各画素の大きさが、０．
２ｍｍ以下であるのが好ましい。また、前記画像表示手
段が、液晶ディスプレイであるのが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明に係る転写装置を添付の図
面に示す好適実施形態に基づいて、以下に詳細に説明す
る。図１は、本発明に係る転写装置の一実施例の模式的
側断面図であり、図２は、図１に示す転写装置の概念を
説明するための要部側断面図である。

【００１６】これらの図に示すように、本発明の転写装
置は、光源となるバックライトユニット１と、略平行光
生成用の多孔板２と、デジタル記録された画像を表示す
る液晶ディスプレイデバイス（ＬＣＤ）３と、感光フィ
ルム４を収納するフィルムケース５１と、これらのバッ
クライトユニット１、多孔板２、ＬＣＤ３およびフィル
ムケース５１を内包する本体ケース６とから構成され
る。ここで、多孔板２と、ＬＣＤ３と、感光フィルム４
とは、バックライトユニット１からの光の進行方向に沿
って、直列に、好ましくは、少なくともＬＣＤ３と感光
フィルム４とは非接触状態で、配置されるのが良い。

【００１７】光源となるバックライトユニット１は、Ｌ
ＣＤ３の背後からその全面に均一な光を照射するための
もので、ＬＣＤ３の表示画面と略同一の光射出面（発光
面）を持つ面状光源であって、冷陰極線管等の棒状ラン
プ１１と、棒状ランプ１１から射出された光を所定方向
に導入する導光板（図示せず）、導光板に導入された光
を略直交する方向に反射させる反射シート（図示せず）
および反射シートで反射された光を均一化する拡散シー
ト（図示せず）やプリズムシート等を有するバックライ
トアセンブリとからなる。

【００１８】本発明に用いられるバックライトユニット
１は、特に制限的ではなく、冷陰極線管１１が発光する
光を、導光板、反射シート、拡散シートおよびプリズム
シートなどからなるバックライトアセンブリを用いて均
一に拡散させるようにした面状光源であればよく、従来
公知のＬＣＤ用バックライトユニットを用いることがで
きる。ここで、図示例では、発光面（光射出面）の大き
さは、ＬＣＤ３の表示画面または感光フィルム４の感光
面の大きさと同一の大きさに構成することができるが、
必ずしもこれに限定されるものではなく、ＬＣＤ３の表
示画面または感光フィルム４の感光面の大きさより若干
大きくても良い。本発明に用いられるバックライトユニ
ット１は、所要の光強度の光を射出できる面状光源であ
れば、ＬＥＤアレイ光源や有機ＥＬパネルや無機ＥＬパ
ネル等を用いる光源なども利用可能である。

【００１９】本発明に用いられる多孔板２は、バックラ
イトユニット１とＬＣＤ３との間に配置されて、バック
ライトユニット１からの光を平行光にし、ＬＣＤ３に入
射する光をなるべく平行にするための略平行光生成素子
であって、図３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すよう
に、所定厚みの矩形板に所定のサイズの貫通孔２１を所
定ピッチで多数設けたものである。なお、本発明におい
ては、略平行光生成素子としては、製作が容易な点も考
慮し、多孔板が用いられる。また、本発明においては、
多孔板２とＬＣＤ３との間隔を、好ましくは、０．０５
ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは０．１ｍｍ〜５ｍｍと
するのが良い。これは、多孔板２に代表される略平行光
生成素子の貫通孔２１のパターンが拡散光による「影」
の形で現われるのを防止するためのものである。なお、
ここで設定している上記間隔は、上述の「影」は防止で
きるが、転写画像の鮮明度は低下させない条件である。

【００２０】ここで、多孔板２の材質としては、特に制
限的ではないが、例えば所定の厚みを有するアルミニウ
ム板等の金属板や樹脂板やカーボン材料板等を用いるこ
とができる。なお、多孔板２の厚みも、特に制限的では
なく、要求される転写画像の鮮明度に応じて、あるい
は、ＬＣＤ３の表示画面や感光フィルム４の感光面の大
きさに合わせて、適宜選択すれば良い。また、多孔板２
の製作方法としては、多孔シートを積層する方法や、樹
脂によるモールド（成形）方法などが実用的であるが、
加工が可能であれば、特に制限的ではなく、機械的に孔
加工する方法等を含め、どのような加工法を用いても良
い。また、多孔板２に設ける複数の貫通孔２１の配列形
状や配列ピッチは、貫通孔２１が均一に配置されるもの
であれば、どのようなものでも良い。例えば、配列形状
は、碁盤目状、千鳥状（最密状）であって良く、好まし
くは千鳥状が良い。また、配列ピッチは、なるべく細か
い方が良く、貫通孔と貫通孔との間は、０．０５〜０．
５ｍｍ、好ましくは０．０５〜０．３ｍｍが良い。

【００２１】また、多孔板２に設ける貫通孔２１の形状
は、特に制限的ではなく、例えば円筒形、楕円筒形、多
角筒形などにすることができる。すなわち、貫通孔２１
の断面形状は、特に制限的ではなく、例えば、図３
（ａ）に示す円形、楕円形、図３（ｂ）に示す正方形、
または図３（ｃ）に示す正六角形などの多角形等にする
ことができるが、製作が容易にするために、円形または
多角形とすることが好ましい。また、貫通孔２１は、多
孔板２の厚み方向には、平行な貫通孔であるのが好まし
いが、略平行であると見なせるものであれば良い。ま
た、貫通孔２１のサイズも、特に制限的ではないが、多
孔板２の貫通孔２１の直径（円の場合）あるいは相当直
径（楕円や多角形等の場合）は、５ｍｍ以下とするのが
好ましく、この多孔板２の厚さは、貫通孔２の直径ある
いは相当直径の３倍以上、好ましくは５倍以上、さらに
好ましくは７倍以上であるのが好ましい。なお、上述の
相当直径とは、「４×面積／総辺長（または全周長）」
で表わされる長さである。多孔板２の貫通孔２１の直径
あるいは相当直径を５ｍｍ以下とし、この多孔板２の厚
さが貫通孔２の直径あるいは相当直径の３倍以上とする
のは、これらの条件が、多孔板２によって平行光を得る
ために有効な条件であるからである。

【００２２】また、多孔板２の全表面の内、少なくとも
貫通孔２１の内面を低反射率面で構成することが好まし
く、より好ましくは、多孔板２の全表面を低反射率面で
構成するのが良い。ここで、低反射率面とは、例えば、
黒色化された面、粗面化された面等のように、入射する
光の反射率を低下させている面をいう。黒色化面を形成
する方法としては、特に制限はないが、例えば、多孔板
２を構成する素材自体が黒色のものを用いる方法や、表
面の黒色化処理する方法が挙げられる。なお、黒色素材
としては、例えば、カーボンブラック粉末を１％以上
（好ましくは３％以上）含有する材料、カーボン粉末を
固めた材料などが挙げられる。黒色化処理の例として
は、例えば、塗装，化学的処理（メッキ、酸化、電解な
ど) が挙げられる。一方、粗面化処理に関しても、特に
制限はないが、例えば、穴を加工する際に同時に粗面化
する方法、サンドブラストなどの機械的処理方法やエッ
チングなどの化学的処理による方法等の後加工により粗
面化する方法などを任意に用いることが可能である。こ
の場合、粗面化の程度としては、例えば、Ｒａ粗さで１
μｍ〜２０μｍ程度が有効な範囲である。

【００２３】なお、本発明においては、多孔板２の少な
くとも貫通孔２１の内面は、より好ましくは、多孔板２
の全表面を構成する低反射率面の反射率は、２％以下が
好ましい。これは、反射率が２％以下であれば、バック
ライトユニット１から入射した、平行光以外の散乱光を
効率良く吸収でき、バックライトユニット１から略平行
光（平行光を含む）のみを効率良く射出させて、ＬＣＤ
３に入射させることができるからである。なお、反射率
は、例えば、（株）島津製作所製ＭＰＣ３１００型分光
反射率測定機を用い、波長５５０ｎｍで測定することが
できる。

【００２４】ＬＣＤ３は、デジタル記録された画像を表
示するための透過型の画像表示手段である。本発明にお
いて透過型の画像表示手段としては、特に制限的ではな
く、デジタルスチルカメラや、デジタルビデオカメラ、
パーソナルコンピュータなどのデジタル画像データ供給
部に接続され、供給されるデジタル画像データに応じて
表示画像を透過像として表示するものであれば、ＬＣＤ
３をはじめとする各種の透過型の電子的な画像表示手段
を含み、また、これ以外にも、画像が形成された写真フ
ィルムのような透過型の画像担持手段をも含むものとす
るが、ＬＣＤであるのが好ましい。なお、ＬＣＤ３に接
続されているデジタルカメラなどのデジタル画像データ
供給部では、予め用意されている画像の内から、任意の
画像を選択して供給できるように構成されている。な
お、ＬＣＤ３に供給されるデジタル画像データとして
は、上述の場合の他、スキャナ等によって透過原稿や反
射原稿から読み取られたものであっても良い。また、Ｌ
ＣＤ３は、透過像として画像を表示できれば、どのよう
なものでも良く、デジタル画像データではなくても、通
常のビデオカメラで撮影された画像のアナログ画像デー
タに基いて画像を表示するものであっても良い。なお、
このＬＣＤ３と、多孔板２との間には、所定の間隙を設
けているが、この間隙は、上述したように、好ましく
は、０．０５ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは０．１ｍ
ｍ〜５ｍｍであるが、任意の寸法に調整可能に構成され
ているのが好ましい。

【００２５】ＬＣＤ３は、図４に示すように、感光フィ
ルム４の側から多孔板２側（バックライトユニット１
側）に向かって、フィルム状偏光板（以下、偏光フィル
ムともいう）３１と、ガラス基板３２と、電極３３と、
液晶層３４と、電極３５と、ガラス基板３６と、フィル
ム状偏光板３７とを積層し、液晶層３４をその両側から
ガラス基板３２、３６および偏光板３１、３７で挟持す
る構造を有するものであるが、周知のように、この他、
図示しないが、ブラックマトリックスやＲＧＢカラーフ
ィルタや配向膜等を有しているのはいうまでもない。こ
こで、例えば、ＴＦＴ型ＬＣＤの場合、電極３３は、共
通電極であり、ガラス基板３２との間にブラックマトリ
ックスやＲＧＢカラーフィルタが配置され、電極３４
は、表示電極およびゲート電極等からなる。なお、ガラ
ス基板３２および３６の代りに、樹脂基板等を用いても
よい。また、ＬＣＤ３の構造は、透過画像表示が可能で
あれば特に制限的ではなく、例えば従来公知の液晶表示
モードを持ち、従来公知の駆動方式のＬＣＤを用いるこ
とができ、例えば、液晶表示モードとしては、ＴＮモー
ド、ＳＴＮモードや、ＣＳＨモードや、ＦＬＣ、ＯＣＢ
モードなどの偏光板を用いる液晶表示モードを挙げるこ
とができ、駆動方式としては、ＴＦＴ型やダイオード型
などのアクティブマトリックス駆動方式の他、ＸＹのス
トライプ電極からなるダイレクトマトリックス駆動方式
等を挙げることもできる。

【００２６】また、ＬＣＤ３のサイズには、制限はな
く、どのようなサイズでも良いが、感光フィルムのサイ
ズに合わせて、適宜選択すれば良い。また、ＬＣＤ３の
ＲＧＢ各画素のドットサイズは、特に制限はないが、よ
り鮮明な高画質の写真画像を得るためには、各画素の少
なくとも短辺側の大きさは、０．２ｍｍ以下であるのが
好ましい。これは、０．２ｍｍ以下では、より鮮明な転
写画像を得ることができるからである。なお、ＬＣＤ３
の画素数（あるいは画素密度）も、特に制限的ではない
が、高精細・高鮮明度の高画質画像を転写して得るため
には、近年市販されている、ＲＧＢ各画素のドットサイ
ズの小さい高精細画面を持つＬＣＤを用いるのが好まし
い。このようなＬＣＤとしては、例えば、ＵＸＧＡ（１
０．４インチ、１２００×１６００画素）や、ＸＧＡ
（６．３および４インチ、１０２４×７６８画素）など
のＴＦＴ型ＬＣＤを挙げることができる。

【００２７】本発明に用いられるＬＣＤ３においては、
すくなくとも、感光フィルム４側の基板３２と偏光フィ
ルム３１とを合わせた合計厚みｔは、できるだけ薄いの
が良く、１．０ｍｍ以下、好ましくは０．８ｍｍ以下、
より好ましくは０．６ｍｍ以下とするのが良い。なお、
さらに好ましくは、バックライトユニット１（多孔板
２）側の基板３６と偏光フィルム３７とを合わせた合計
厚みも、小さい方が良く、１．０ｍｍ以下、好ましくは
０．８ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以下とする
のが良い。また、下限値は、特に制限的ではないが、例
えばガラス基板３２では、それ自体の厚みを薄くするの
は０．５ｍｍ程度が限界と考えられることから、０．５
ｍｍ以上としても良い。なお、この合計厚みは、これら
に限定されることはなく、上記条件を実現するための構
成として、ガラス基板の代りに、樹脂基板の使用を考慮
することも有効であり、０．５ｍｍ程度の下限値をさら
に小さくすることができる。

【００２８】本発明において、感光フィルム４側の基板
３２と偏光フィルム３１とを合わせた合計厚みｔを１．
０ｍｍ以下が好ましい理由について以下に説明する。こ
の合計厚みの条件は、バックライトユニット１からＬＣ
Ｄ３での区間での光の拡散を押えることに相当し、ＬＣ
Ｄ３と感光フィルム４とを、厳密には、ＬＣＤ３の表示
面と感光フィルム４の感光面とを非接触状態にしても、
より鮮明な転写画像を得られるという結果に通じるもの
である。すなわち、本発明に係る転写装置においては、
ＬＣＤ３の表示面と感光フィルム４の感光面とを、所定
の間隔だけ離間させて、非接触状態にするのが良い。こ
の非接触状態にするという条件は、簡単な構成で、実用
性を挙げた、実際に取り扱い易い転写装置とするために
は必要な条件であるが、ＬＣＤ３の表示面と感光フィル
ム４の感光面との間での光の拡散を助長し、鮮明な転写
画像を得るという点からはむしろマイナス要因である。
このため、本発明においては、非接触状態条件によるマ
イナス分（光の拡散の増大分）を、上述の合計厚みの条
件によるプラス分（光の抑制分）でカバーするのが好ま
しい。

【００２９】ところで、上述したように、図８に示す特
開平１１−２４２２９８号公報に開示された従来の印写
装置においては、厚みが約２．８ｍｍのＬＣＤが用いら
れている。同図に示すように、ＬＣＤは、２枚の偏光板
３０１、３０５、２枚の基板３０２、３０４およびこれ
らに挟まれる液晶３０３から構成されている。同公報に
は開示がないが、一般に、液晶そのものの厚みは０．０
０５ｍｍ程度（カラーＴＦＴ液晶ディスプレイ：ｐ２０
７、共立出版発行参照）とされているため、片側の基板
３０１（３０５）と偏光板３０２（３０４）とを合わせ
た厚みは、１．３ｍｍ〜１．４ｍｍ程度と考えられる。
ここで、光の拡散度合いは距離に比例するため、上述の
厚み１．３ｍｍ〜１．４ｍｍが１／２になれば、拡散度
合いも１／２になり、従来技術の項で述べた「片側につ
いて、約０．０９ｍｍ拡大される」という値もその１／
２、つまり０．０４ｍｍ〜０．０５ｍｍ程度に減少する
と推察される。しかしながら、この程度の拡散度合いで
は、従来技術の項で述べたように、最新のＵＸＧＡやＸ
ＧＡなどのような微細なドットサイズを有するＬＣＤに
おいて、隣接するドットの重なり合いが生ずる。

【００３０】すなわち、拡散度合いを０．０４ｍｍ〜
０．０５ｍｍ程度に減少させただけでは、ドットの重な
り合いが生じ、これに起因する色の滲みが発生して、不
鮮明な画像しか得ることができない。しかし、本発明者
らの研究によって、全く意外なことに、前述したよう
に、片側の、少なくとも感光フィルム４側の基板３２と
偏光フィルム３１とを合わせた厚みを１．０ｍｍ以下と
することにより、ＵＸＧＡやＸＧＡなどのような微細な
ドットサイズを有するＬＣＤ３においても、ドットの重
なり合いに起因する色の滲みが解消して、鮮明な転写画
像が得られることが見出されたのである。この理由は、
ＬＣＤ３のガラス基板３２、偏光フィルム３１による散
乱が減じるためと考えられる。

【００３１】本発明においては、感光フィルム４の感光
面が、所定の間隙を隔てて、ＬＣＤ３の表示画面に配置
されるように構成されているのが好ましい。複数枚の感
光フィルム４が、フィルムケース５１に収納されてい
る。本発明においては、フィルムケース５１は、本体ケ
ース６内に取り付けられ、１セット（パック）の複数枚
の感光フィルム４を装填するものであっても、取り付け
取り外し自在なフィルムケース５１に複数枚の感光フィ
ルム４を収納しているフィルムパック５をそのまま本体
ケース６に装填するものであっても良いが、フィルムケ
ース５１ごとフィルムパック５、すなわち、複数枚の感
光フィルム４を収納しているフィルムケース５１自体を
装填できるように構成しておくのが好ましい。

【００３２】感光フィルム４は、本発明の感光性記録媒
体として用いられるものである。本発明の感光性記録媒
体としては、ＬＣＤ３の透過表示画像の露光焼付によ
り、可視ポジ画像を形成できるものであればどのような
ものでも良く、特に限定されるものではないが、例え
ば、いわゆるインスタント写真フィルム等が好ましい。
このような感光性記録媒体として用いられる感光フィル
ム４としては、モノシートタイプのインスタント写真用
フィルム「インスタックスミニ」や「インスタックス」
（共に富士写真フィルム（株）製）を挙げることができ
る。「 このようなインスタント写真フィルムは、フィ
ルムケースに所定数のフィルムをしたいわゆるフィルム
パックとして市販されている。従って、本発明において
は、感光フィルム４の感光面とＬＣＤ３の表示画面との
間隙が、後述する条件を満足するように配置できれば、
図１に示すように、フィルムパック５をそのまま本体ケ
ース６に装填することもできる。

【００３３】このようなフィルムパック５の一実施例の
構造を図５に示す。同図に示すような構造を有するフィ
ルムパック５には、そのフィルムケース５１の一端部に
フィルムシート４を、フィルムパック５（のフィルムケ
ース５１）から取り出すためのクロー部材（爪）が進入
可能な切り欠き５２が設けられており、露光の終了した
フィルムシート４は、上記クロー部材によりフィルムパ
ック５のフィルムケース５１の取出口５３から取り出さ
れ、図示されていない搬送機構により、処理工程に送ら
れる。なお、ここでの処理工程とは、上記フィルムシー
ト４の一端に予め設けられている処理液（現像液）チュ
ーブ（図示せず）を押し破って、現像液をフィルムシー
ト４内全面に均一に行きわたらせることであり、フィル
ムシート４のフィルムパック５からの取り出し・搬送と
実質的に同時に行われるものである。処理工程を経たフ
ィルムシート４は、本体ケース６の取出口６２（図１参
照）から装置外部に送り出される。

【００３４】周知のように、この種のインスタント写真
用フィルムは、上述の処理工程を経た後、数十秒ほどで
完全な画像を形成し、観賞に供することが可能になる。
従って、本発明の転写装置では、上述の処理工程を施す
までが、必要とされる機能となる。１枚のフィルムシー
トが送り出された後には、次のフィルムシートが現わ
れ、次の露光（転写）が可能な準備状態が実現される。
なお、上述した、このフィルムパックの取り扱い方法に
ついては、先に本出願人の出願に係る特開平４−１９４
８３２号公報に開示されたインスタント写真用フィルム
を用いるインスタントカメラを参照することができる。

【００３５】図５において、符号５４は、フィルムパッ
ク５のフィルムケース５１の縁（段付き部）の高さを示
しており、この縁の高さ５４を所望の寸法に設定するこ
とによって、ＬＣＤ３の表示面と感光フィルム４の感光
面との間の離間間隔を後述する所定の値に設定すること
が可能である。従って、本発明においては、この縁の高
さ５４が所望の寸法に調整されている点を除けば、従来
公知のインスタント写真フィルムのフィルムパックを適
用することができる。なお、フィルムケース５１を本体
ケース６に取り付けておき、１セットの感光フィルム４
のみをフィルムケース５１に装填する場合にも、この縁
の高さ５４を所望の寸法に設定することにより、ＬＣＤ
３の表示面と感光フィルム４の感光面との間の離間間隔
を後述の所定範囲に設定することができる。なお、図１
に示す例においては、フィルムケース５１は、感光フィ
ルム４の画像の有効範囲外でＬＣＤ３の表示面と直接接
触しているが、本発明はこれに限定されず、フィルムケ
ース５１の縁の高さ５４が、低い場合には、フィルムケ
ース５１をＬＣＤ３の表示面から所定間隔だけ離間させ
て取り付ける、または装填するようにしても良い。さら
に、本発明においては、フィルムケース５１をＬＣＤ３
の表示面をその外側で保持する保持パネルに接触させる
ようにしても良いが、後述する条件を満たするようにす
るのが好ましい。

【００３６】ところで、本発明の転写装置においては、
前述したように、実際に取り扱い易い装置とするために
必要な条件から、ＬＣＤ３と感光フィルム４とを非接触
状態で、厳密には、ＬＣＤ３の表示面と感光フィルム４
の感光面とを非接触状態で、所定の間隔だけ離間させる
のが良い。本発明では、鮮明な転写画像を得るという点
おいて、これによって生じる光拡散の増大というマイナ
ス要因を、上述したＬＣＤ３の感光フィルム４側のガラ
ス基板３２と偏光フィルム３１の合計厚みｔを所定寸法
以下にすることにより生じる光拡散の抑制というプラス
要因でカバーするのが好ましい。

【００３７】なお、ＬＣＤ３と感光フィルム４とが非接
触状態で配置されるとは、ＬＣＤ３の表示面と感光フィ
ルム４の感光面との間に所定の離間間隙が存在し、所定
の距離だけ離間し、両者が直接接触していないことを意
味する。実際には、上述したように、フィルムパック５
のフィルムケース５１が感光フィルム４の画像の有効範
囲外でＬＣＤと接触しているが、感光フィルム４の感光
面とＬＣＤ３の表示面との間には空間があるというもの
でもよい。また、これとは異なり、ＬＣＤ３の表示面と
感光フィルム４の感光面とは、その間に所定の厚みの透
明なガラスやフィルムなどを介して接触しているが、そ
れらが直接的には接触しておらず、両者間に、実質的に
所定の距離が保たれている場合も含まれる。

【００３８】本発明に係る転写装置においては、ＬＣＤ
３（の表示面）と感光フィルム４（の感光面）との間の
離間間隔は、０．０１ｍｍ〜３ｍｍであるのが好まし
く、より好ましくは０．１ｍｍ〜３ｍｍであるのが良
い。これは、上述したように、鮮明な転写画像を得ると
いう点からはむしろマイナス要因ではあるが、実際に取
り扱い易い装置とするためには必要な条件であり、これ
によるマイナス分は、上述したＬＣＤ３の感光フィルム
４側のガラス基板３２と偏光フィルム３１の合計厚みｔ
を所定寸法以下にすることにより生じる光拡散の抑制と
いうプラス要因でカバーできるからである。

【００３９】本発明の転写装置においては、ＬＣＤ３に
表示された画像のサイズと、感光フィルム４に転写され
る画像のサイズとを、実質的に同一とするのが好まし
い。これは、本発明においては、レンズ系を用いた拡大
・縮小を行うことなく、直接転写方式とすることで、装
置の小型化、軽量化などを実現することができるからで
ある。

【００４０】本体ケース６は、上述した本発明の各構成
要素、すなわちバックライトユニット１、多孔板２、Ｌ
ＣＤ３、フィルムパック５（またはフィルムケース５
１）をおよび露光済みフィルムの送り出し兼処理液展開
ローラ対６１等を内部に収納するケースである。本体ケ
ース６においては、露光済みフィルムの送り出し兼処理
液展開ローラ対６１は、装填されたフィルムパック５
（またはフィルムケース５１）の露光済フィルムの取出
口５３に臨む位置に取り付けられている。また、本体ケ
ース６には、このローラ対６１を臨む位置に、露光済み
フィルム４の本体ケース６からの取出口６２が開口され
ている。また、本体ケース６には、露光済みフィルムパ
ック５の裏側の開口から挿入されて、フィルムシート４
をフィルムケース５１の前縁に、すなわち、ＬＣＤ３側
に押し付けるためのバックアップ用押圧ピン６３が設け
られている。

【００４１】なお、図示しないが、本発明の転写装置
は、ローラ対６１を駆動するための駆動源（モータ）
や、これを駆動したり、バックライトユニット１の棒状
光源１１を点灯するための電源や、これらを制御するた
めの電装品や、ＬＣＤ３に画像を表示させるためにデジ
タル画像データ供給部からデジタル画像データを受信
し、ＬＣＤ表示用画像データに変換するデータ処理装
置、制御装置などを有しているのはもちろんである。本
発明に係る転写装置は、基本的に以上のように構成され
る。

【００４２】

【実施例】以下に、本発明に係る転写装置を実施例に基
づいて、具体的に説明する。以上のように構成される図
２に示す転写装置を用いて、主として多孔板２の貫通孔
２１の径と多孔板２の厚み等の各寸法および貫通孔２１
の内面の反射率を変化させて、感光フィルム４にＬＣＤ
３に表示されたデジタル記録された画像を記録して、記
録画像を得た。なお、ＬＣＤ３は、表示画面サイズ３．
５ｉｎのものを用意した。また、バックライトユニット
１は、ＬＣＤ３の表示画面サイズ３．５ｉｎ相当のもの
を用意し、その棒状ランプ１１は、長さ７０ｍｍの冷陰
極管単管を用いた。バックライトユニット１の中央での
明るさは、直流電圧６．５Ｖの電源を用いて冷陰極管を
点灯し、点灯からの１分後の明るさで２５００Ｌｖであ
り、また、光源の色は、色度座標上で、ｘ＝ｙ＝０．２
９７であった（ミノルタ（株）製分光放射輝度計ＣＳ１
０００にて測定）。

【００４３】（実施例１）まず、多孔板２として、貫通
孔２１の形状を円形とし、最密状態にピッチ（ここで
は、隔壁の厚みで表示している、図６参照）０．１ｍｍ
で設けたものを用意した。なお、多孔板２の貫通孔２１
の直径と多孔板２の厚みについては、それぞれ複数段階
のものを用意した。その結果、後述する「多孔板の厚み
／多孔板の貫通孔の寸法」を、７水準実現した。

【００４４】また、入射側と感光フィルム４側の基板３
２と偏光フィルム３１との合計厚みｔは、１．３ｍｍと
０．９３ｍｍの２水準とし、多孔板２の出口側（上面）
からＬＣＤ３までの距離（スペーサ厚み）は２ｍｍとし
た。なお、感光フィルム４として、モノシートタイプの
インスタント写真用フィルム「インスタックスミニ」
（富士写真フィルム（株）製）のフィルムパック（画像
サイズ３ｉｎ（対角線長さ））を用いた。この構成で、
ＬＣＤ３のドットの寸法（短辺側）を０．１３ｍｍ，
０．０８ｍｍの２水準とし、ＬＣＤ３と感光フィルム４
との距離（１ｍｍと２ｍｍと３ｍｍとの３水準）を変え
て、転写テストを行った。

【００４５】（比較例１）多孔板２の貫通孔２１の断面
形状を直径５ｍｍおよび１．５ｍｍ（２水準）の円形と
し、厚みを１０ｍｍおよび７．５ｍｍ（２水準）とし
た。なお、多孔板２の出口側（上面）からＬＣＤ３まで
の距離（スペーサ厚み）は、実施例１と同じとし、ＬＣ
Ｄ３の基板３２と偏光フィルム３１との合計厚みｔは、
１．３ｍｍおよび０．９３ｍｍ（２水準）とした。この
構成で、ＬＣＤ３のドットの寸法（短辺側）を変えたも
の（２水準）を用い、ＬＣＤ３と感光フィルム４との距
離（１ｍｍと５ｍｍとの２水準）を変えて、転写テスト
を行った。

【００４６】（実施例２）多孔板２として、その貫通孔
２１の形状を円形，貫通孔２１の直径を０．５ｍｍと
し、最密状態にピッチ０．１ｍｍで設けたものを用意し
た。多孔板２の厚み（貫通孔２１の長さ）は、４水準に
変更した。また、多孔板２の出口側（上面）からＬＣＤ
３までの距離（スペーサ厚み）は、実施例１と同じと
し、感光フィルム４として、実施例１と同様に、「イン
スタックスミニ」フィルムパックを用いた。さらに、多
孔板２の材質および貫通孔２１の内面の加工状態につい
て、（１）アルミニウム板で構成し、黒色無光沢メッキ
処理（反射率については多水準とした）したもの、
（２）カーボン電極素材（（株）ＫＨＳ扱いグラファイ
ト電極材料）で構成したものを用意した。

【００４７】この構成で、ＬＣＤ３のドットの寸法（短
辺側）が０．０８ｍｍのものを用いて、転写テストを行
った。ここで、入射側と感光フィルム４側の基板３２と
偏光フィルム３１との合計厚みｔは、０．９３ｍｍであ
った。 （比較例２）実施例２と同様の条件で、多孔板２の貫通
孔２１の内面に黒色化処理が施されていないものを用意
して、転写テストを行った。

【００４８】なお、上記各転写テストにおいては、得ら
れる転写画像の濃度がほぼ同一になるように光源の点灯
時間を調整して行った。評価については、転写画像を１
０倍の顕微鏡で観察して、ＲＧＢのドットの鮮鋭度を表
１のテーブルに示す基準に従って、５段階評価した。実
施例１および比較例１の結果をまとめて表２に、実施例
２および比較例２の結果をまとめて表３に、テーブル化
して示した。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【表２】

【００５１】

【表３】

【００５２】（結果の検討）まず、表２に示すように、
実施例１と比較例１とを比較すると、「多孔板２の厚み
／貫通孔２１の直径」の値が大きくなると、転写画像の
鮮鋭度が格段に向上することが分かる。この値を大きく
取るためには、多孔板２の厚みを増やさないためにも、
貫通孔２１の直径を小さくするのが好ましいといえる。
具体的には、多孔板２の貫通孔２１の直径を５ｍｍ以下
としたとき、上述の多孔板２の「厚み／貫通孔２１の直
径」の値を３以上とするのがよく、好ましくは５以上、
さらに好ましくは７以上とすることが望ましいといえ
る。

【００５３】実際に、実施例１中の、多孔板２の「厚み
／貫通孔の直径」の値が７以上の場合（実施例１−９〜
実施例１−１２，実施例１−１４〜実施例１−１６参
照）には、得られる転写画像は、コリメータを通して得
たほぼ完全な平行光を用いた転写テストの結果に匹敵す
る、高い鮮鋭度のものであった。また、上述の「多孔板
２の厚み／貫通孔２１の直径」の値が大きくなると、Ｌ
ＣＤ３と感光フィルム４との距離は、転写画像の鮮鋭度
にほとんど影響しなくなる点、特に３ｍｍ以下であれば
影響しなくなる点も、装置を製作する上で有利になる点
である。

【００５４】この実施例１によれば、多孔板２の厚みに
ついては、多孔板２に設ける貫通孔２１の寸法との関係
から、多孔板２の「厚み／貫通孔の寸法」を１つの係数
として、これをある値以上に大きくとるようにすると、
効果が大きいことが判る。従って、上述の値は、多孔板
２を通過する光が平行光に近づく度合いを示していると
いえる。この多孔板２の「厚み／貫通孔の寸法」を大き
く取るためには、具体的には、貫通孔２１の寸法を小さ
くすること、あるいは、多孔板２の厚みを厚くすること
が有効であるということであるが、装置全体を薄くする
ためには、前者がよいといえる。また、貫通孔２１の寸
法は、製作上の制約から、０．２ｍｍ位が限界であり、
実用上は０．５ｍｍ〜２ｍｍ位がよい。厚みの方は、３
ｍｍ〜２０ｍｍ位が実用的であるといえる。

【００５５】次に、表３に示すように、実施例２と比較
例２では、多孔板２の貫通孔２１の内面の黒色化処理の
有無で、転写画像の鮮明度に大きな差が認められた。ま
た、多孔板２の貫通孔２１の内面の黒色化処理の結果と
して得られる、多孔板２の貫通孔２１の内面の反射率の
値が２％以下となると、転写画像の鮮明度に、３％以上
とは大きな差異が認められたことは、特筆に価する。な
お、ここに示した多孔板２の貫通孔２１の内面の反射率
は、直接の測定が困難なことから、同一の処理条件で処
理した平板材料について、（株）島津製作所製ＭＰＣ３
１００型分光反射率測定機により、波長５５０ｎｍで測
定した値を用いた。

【００５６】この実施例２によれば、厚みが貫通孔２１
の直径（または相当直径）の３倍以上あり、かつ、少な
くとも貫通孔２１の内面が低反射率面に構成された多孔
板２を用いると、転写画像として、かなり鮮明な画像が
得られることが認められた。特に、厚みが貫通孔２１の
直径の７倍以上であるものについては、コリメータによ
る平行光の転写画像に匹敵する程度のものが得られてい
ることが分かる。

【００５７】図７（ａ）および（ｂ）に、上述した貫通
孔２１の拡大断面図を示す。ここでは、厚みが異なる
（つまり、前述の「厚み／貫通孔の直径」の値が異な
る）２つの多孔板２について、入射光の入射角度を３種
類に変えた場合の貫通孔２１の内部での反射のパターン
を示しているが、これらの図から明らかなように、多孔
板２の貫通孔２１の直径が同じでも、多孔板２の厚みが
増すと散乱光の除去作用が著しく大きくなる。さらにま
た、貫通孔２１の内面を無反射とすることで、反射光成
分が少なくなり、より平行光に近い光が得られることが
判る。

【００５８】このような散乱光の除去作用は、転写画像
の鮮明度を向上させる効果が大きいことはいうまでもな
い。この効果を実用的に得るためには、貫通孔２１の直
径をある程度小さくするとともに、多孔板２の厚みを増
すことが有効であり、製作上の利点も大きい。なお、上
述のように、貫通孔２１の内面は無反射状態（反射防止
加工を施すこと、もしくは、反射率の低い材料を用いる
こと）とすることが必要である。これにより、反射光成
分が少なくなり、より平行光に近い光が得られる。

【００５９】実施例２においても、多孔板２の貫通孔２
１の寸法は、実施例１と同様に、製作上の制約から、
０．２ｍｍ位が限界であり、実用上は０．５ｍｍ〜２ｍ
ｍ位がよい。また、多孔板２の厚みの方は、３ｍｍ〜２
０ｍｍ位が実用的であることが分かる。なお、反射防止
のための加工方法等は、特に限定されるものではなく、
効果が得られる範囲で、自由に選択してよい。

【００６０】以上の結果から、本発明の転写装置により
得られる効果は明らかである。すなわち、本発明にかか
る転写装置では、光源とＬＣＤとの間に配置する略平行
光生成素子としての多孔板の貫通孔の寸法と多孔板の厚
みとを前述のように規定することにより、好ましくは、
貫通孔の内面を低反射率にすることにより、転写画像の
鮮明度を大幅に改善することができることを示してい
る。

【００６１】以上、本発明に係る転写装置について種々
の実施形態および実施例を挙げて詳細に説明したが、本
発明は、これらの実施形態および実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、
様々な改良や変更を行ってもよいのはもちろんである。
例えば、光源としてのバックライトユニットや、画像表
示手段としてのＬＣＤなどは、上述のものの他、可能な
範囲で、種々の機能のものを用いることができる。ま
た、本発明に用いられるデジタル記録された画像（デジ
タル画像データ）は、ネガフィルムやリバーサルフィル
ムなどの写真フィルム等の透過原稿、あるいは写真など
の反射原稿からスキャナ等によって読み取られたデジタ
ル記録画像であっても良い。

【００６２】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、簡単な構成で、真に小型軽量化、低消費電力化
および低コスト化を可能にする転写装置を実現すること
が可能である。なお、上記基本構成に、前述のような付
加的な条件を加味することにより、さらに効果を高める
ことができるものである。

【００６３】また、本発明によれば、透過型の画像表示
手段に入射する光の散乱光成分を除去し、より平行光に
近い成分のみとして、画像表示手段に垂直に入射させる
ことができ、それにより、画像表示手段を通過した表示
画像を担持する光によって、感光性記録媒体に高い鮮明
度の画像を転写（画像形成）することができ、高い鮮明
度の転写画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る転写装置の一実施例の模式的側
断面図である。

【図２】 図１に示す転写装置の概念を説明する要部側
断面図である。

【図３】 （ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ図
１に示す転写装置に略平行光生成素子として用いられる
多孔板の一実施例の構造を示す斜視図である。

【図４】 図１に示す転写装置に用いられる透過型の液
晶画像表示デバイスの一実施例の構造を示す斜視図であ
る。

【図５】 図１に示す転写装置に用いられるフィルムパ
ックの一実施例の構造を示す斜視図である。

【図６】 実施例に用いられた多孔板の貫通孔の配置を
説明する図である。

【図７】 （ａ）および（ｂ）は、多孔板の孔の内部に
おける入射光の反射パターンを模式的に示す図である。

【図８】 従来の印写装置の一例の構成を示す側面図で
ある。

【図９】 従来の印写装置の別の一例の構成を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ 光源 ２ 多孔板 ２１ 多孔板の貫通孔 ３ ＬＣＤ ３１，３７ 偏光板（フィルム） ３２，３６ 基板 ３３，３５ 電極 ３４ 液晶層 ４ 感光フィルム（インスタント写真用フィルム） ５ フィルムパック ５１ フィルムケース ５２ 切り欠き ５３ 露光済みフィルムの取出口 ５４ フィルムパックのケースの縁（段付き部）の高さ ６ 本体ケース ６１ 露光済みフィルムの送り出し兼処理液展開ローラ
対 ６２ 露光済みフィルム取出口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光源と、略平行光生成素子と、透過型の画
   像表示手段と、感光性記録媒体とを前記光源の光の進行
   方向に沿って直列に配置し、前記透過型の画像表示手段
   から通過した表示画像を前記感光性記録媒体に転写する
   転写装置であって、 前記略平行光生成素子が、複数の貫通孔が設けられた多
   孔板で構成され、この多孔板の厚みが、前記貫通孔の直
   径あるいは相当直径の３倍以上であることを特徴とする
   転写装置。