JP2002194858A - ソーラー屋根板及びそのソーラー屋根 - Google Patents
ソーラー屋根板及びそのソーラー屋根Info
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- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
- F24S20/60—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
- F24S20/67—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of roof constructions
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ソーラーを一体化した屋根主板であっても、
強度性に優れ、乗っても割れにくいようにすること。 【解決手段】 主板１の中間に下方に屈曲形成された両
段部１ａ，１ａを介して一段低くなる中間平坦部１ｂが
形成されていること。前記主板１の両側には屈曲結合部
２，２、６，７が形成された鉄系薄鋼板製の屋根板本体
と、前記中間平坦部１ｂ上に載置貼着された結晶系のソ
ーラー１０と、該ソーラー１０上に固定されたガラス板
１１又は硬質プラスチック板１２とからなること。
強度性に優れ、乗っても割れにくいようにすること。 【解決手段】 主板１の中間に下方に屈曲形成された両
段部１ａ，１ａを介して一段低くなる中間平坦部１ｂが
形成されていること。前記主板１の両側には屈曲結合部
２，２、６，７が形成された鉄系薄鋼板製の屋根板本体
と、前記中間平坦部１ｂ上に載置貼着された結晶系のソ
ーラー１０と、該ソーラー１０上に固定されたガラス板
１１又は硬質プラスチック板１２とからなること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソーラーを一体化した
屋根主板であっても、強度性に優れ、乗っても割れにく
いソーラー屋根板及びそのソーラー屋根に関する。
屋根主板であっても、強度性に優れ、乗っても割れにく
いソーラー屋根板及びそのソーラー屋根に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、アモルファス系のソーラーは
発電効率が一般に約８％〜約１０％であるが、結晶系の
ソーラーの発電効率は一般に約１２％〜約１５％であ
る。また、アモルファス系のソーラーは、初期段階では
経時的に発電効率が低下することもあるが、結晶系のソ
ーラーは経時的に安定して、一定の発電効率を維持して
いる利点もある。そのアモルファス系のソーラーセルの
一部は曲げに対する柔軟性もあるため、鉄系薄鋼板又は
金属製屋根板の平面部に貼着した一体化のソーラー屋根
板が存在している。しかし，金属製屋根板の平面部に結
晶系のソーラーセル又はガラス上にコートした非結晶系
ソーラーを貼着すると、これらソーラーセルは非常に脆
く、ソーラーの断面強度が十分に得られず、屋根施工中
に人が乗るとソーラーが割れてしまう危険性があった。
発電効率が一般に約８％〜約１０％であるが、結晶系の
ソーラーの発電効率は一般に約１２％〜約１５％であ
る。また、アモルファス系のソーラーは、初期段階では
経時的に発電効率が低下することもあるが、結晶系のソ
ーラーは経時的に安定して、一定の発電効率を維持して
いる利点もある。そのアモルファス系のソーラーセルの
一部は曲げに対する柔軟性もあるため、鉄系薄鋼板又は
金属製屋根板の平面部に貼着した一体化のソーラー屋根
板が存在している。しかし，金属製屋根板の平面部に結
晶系のソーラーセル又はガラス上にコートした非結晶系
ソーラーを貼着すると、これらソーラーセルは非常に脆
く、ソーラーの断面強度が十分に得られず、屋根施工中
に人が乗るとソーラーが割れてしまう危険性があった。
【０００３】このため、これらソーラーを金属製屋根板
に設置するには、ソーラー関連部材としてのアルミニウ
ム枠材（架台，枠材，ソーラー及び保護材からなる）を
設けて設置されている。このようなアルミニウム枠材を
使用したソーラー一体型屋根において、雨仕舞を良くす
るには、フレーム端部同士が嵌合できるように複雑な形
状に押出ししなければならず、アルミニウム材料費と押
出し加工費を合わせて高コストになっていた。また、ア
ルミニウム枠材の場合、一体物として押出し製造ができ
ないため、多くの部材から構成され、高価となる欠点が
あった。
に設置するには、ソーラー関連部材としてのアルミニウ
ム枠材（架台，枠材，ソーラー及び保護材からなる）を
設けて設置されている。このようなアルミニウム枠材を
使用したソーラー一体型屋根において、雨仕舞を良くす
るには、フレーム端部同士が嵌合できるように複雑な形
状に押出ししなければならず、アルミニウム材料費と押
出し加工費を合わせて高コストになっていた。また、ア
ルミニウム枠材の場合、一体物として押出し製造ができ
ないため、多くの部材から構成され、高価となる欠点が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのソーラー関連部材
は屋根材ではないため、この下に正規の屋根を設けなけ
ればならず割高となる欠点があった。このため、屋根と
ソーラー関連部材とが一体となったソーラー屋根板又は
ソーラー屋根の開発が要望されている。このため、本発
明は、ソーラーを一体化した屋根主板であっても、強度
性があり、乗っても割れにくいソーラー屋根板及びその
ソーラー屋根を開発することを技術的課題とする。
は屋根材ではないため、この下に正規の屋根を設けなけ
ればならず割高となる欠点があった。このため、屋根と
ソーラー関連部材とが一体となったソーラー屋根板又は
ソーラー屋根の開発が要望されている。このため、本発
明は、ソーラーを一体化した屋根主板であっても、強度
性があり、乗っても割れにくいソーラー屋根板及びその
ソーラー屋根を開発することを技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで発明者は、上記課
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、主
板の中間に下方に屈曲形成された両段部を介して一段低
くなる中間平坦部が形成され，前記主板の両側には屈曲
結合部が形成された鉄系薄鋼板製の屋根板本体と、前記
中間平坦部上に載置貼着されたソーラーと、該ソーラー
上に固定されたガラス板又は硬質プラスチック板とから
なるソーラー屋根板或いは、主板の両側には屈曲結合部
が形成された鉄系薄鋼板製の屋根板本体の前記主板上に
載置貼着されたソーラーにはフッ素樹脂フィルム等の薄
膜材が被覆されたソーラー屋根板と、隣接する両ソーラ
ー屋根板の屈曲結合部が結合され、前記ソーラー屋根板
の主板の下面に下地材が敷設されてなるソーラー屋根等
としたことにより、ソーラーを一体化した屋根主板であ
っても、強度性に優れ、乗っても割れにくいソーラー屋
根板及びそのソーラー屋根を提供することができ、上記
課題を解決したものである。
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、主
板の中間に下方に屈曲形成された両段部を介して一段低
くなる中間平坦部が形成され，前記主板の両側には屈曲
結合部が形成された鉄系薄鋼板製の屋根板本体と、前記
中間平坦部上に載置貼着されたソーラーと、該ソーラー
上に固定されたガラス板又は硬質プラスチック板とから
なるソーラー屋根板或いは、主板の両側には屈曲結合部
が形成された鉄系薄鋼板製の屋根板本体の前記主板上に
載置貼着されたソーラーにはフッ素樹脂フィルム等の薄
膜材が被覆されたソーラー屋根板と、隣接する両ソーラ
ー屋根板の屈曲結合部が結合され、前記ソーラー屋根板
の主板の下面に下地材が敷設されてなるソーラー屋根等
としたことにより、ソーラーを一体化した屋根主板であ
っても、強度性に優れ、乗っても割れにくいソーラー屋
根板及びそのソーラー屋根を提供することができ、上記
課題を解決したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態につ
いて図面に基づいて説明すると、図１乃至図６は本発明
のソーラー屋根板Ａを示すものであって、比較的幅広又
は通常幅の主板１の中間に下方に屈曲形成された段部１
ａ，１ａを介して一段低くなる中間平坦部１ｂが形成さ
れ、前記主板１の両側には左右対称の屈曲結合部２，２
又は左右非対称の屈曲結合部６，７が形成された鉄系薄
鋼板製の屋根板本体と、前記中間平坦部１ｂと同等幅の
結晶系のソーラー１０と、前記中間平坦部１ｂと同等幅
の強化等したガラス板１１又は硬質プラスチック板１２
からなり、前記中間平坦部１ｂ上に前記ソーラー１０が
載置され、該ソーラー１０上に前記ガラス板１１又は硬
質プラスチック板１２が載置されている。
いて図面に基づいて説明すると、図１乃至図６は本発明
のソーラー屋根板Ａを示すものであって、比較的幅広又
は通常幅の主板１の中間に下方に屈曲形成された段部１
ａ，１ａを介して一段低くなる中間平坦部１ｂが形成さ
れ、前記主板１の両側には左右対称の屈曲結合部２，２
又は左右非対称の屈曲結合部６，７が形成された鉄系薄
鋼板製の屋根板本体と、前記中間平坦部１ｂと同等幅の
結晶系のソーラー１０と、前記中間平坦部１ｂと同等幅
の強化等したガラス板１１又は硬質プラスチック板１２
からなり、前記中間平坦部１ｂ上に前記ソーラー１０が
載置され、該ソーラー１０上に前記ガラス板１１又は硬
質プラスチック板１２が載置されている。
【０００７】前記ソーラー１０は、結晶系の太陽電池セ
ル１０ａが上下でＥＶＡ（ethylenevinyl asetate) 樹
脂１０ｂ，１０ｂにて被覆され、下側のＥＶＡ樹脂１０
ｂの下側に絶縁シート１０ｃが設けられ、さらに、この
下側にＥＶＡ樹脂１０ｂが設けられて構成されている。
この実施形態では、前記段部１ａ，１ａを介した中間平
坦部１ｂなる凹部箇所に、前記ソーラー１０及びガラス
板１１又は硬質プラスチック板１２がすっぽり入るよう
に構成されている。このようにするのには、図７に示す
ように、端部に屈曲結合部を加工しない略平坦状の鉄系
薄鋼板なる屋根板本体において、段部１ａ，１ａを介し
て一段低くなる中間平坦部１ｂを形成した状態で、前記
ソーラー１０及び屋根板本体を真空加熱し〔図７（Ａ）
参照〕、前記中間平坦部１ｂ上に前記ソーラー１０のＥ
ＶＡ樹脂１０ｂが貼着固定される〔図７（Ｂ）参照〕。
その後に、前記屋根板本体の端部に屈曲結合部２，２が
屈曲形成されたり〔図７（Ｃ），（Ｄ）参照〕，或い
は、左右非対称の屈曲結合部６，７が屈曲形成される
（図４参照）。
ル１０ａが上下でＥＶＡ（ethylenevinyl asetate) 樹
脂１０ｂ，１０ｂにて被覆され、下側のＥＶＡ樹脂１０
ｂの下側に絶縁シート１０ｃが設けられ、さらに、この
下側にＥＶＡ樹脂１０ｂが設けられて構成されている。
この実施形態では、前記段部１ａ，１ａを介した中間平
坦部１ｂなる凹部箇所に、前記ソーラー１０及びガラス
板１１又は硬質プラスチック板１２がすっぽり入るよう
に構成されている。このようにするのには、図７に示す
ように、端部に屈曲結合部を加工しない略平坦状の鉄系
薄鋼板なる屋根板本体において、段部１ａ，１ａを介し
て一段低くなる中間平坦部１ｂを形成した状態で、前記
ソーラー１０及び屋根板本体を真空加熱し〔図７（Ａ）
参照〕、前記中間平坦部１ｂ上に前記ソーラー１０のＥ
ＶＡ樹脂１０ｂが貼着固定される〔図７（Ｂ）参照〕。
その後に、前記屋根板本体の端部に屈曲結合部２，２が
屈曲形成されたり〔図７（Ｃ），（Ｄ）参照〕，或い
は、左右非対称の屈曲結合部６，７が屈曲形成される
（図４参照）。
【０００８】前記段部１ａ，１ａを屈曲加工することで
断面強度を向上させることができる。特に、鉄系薄鋼板
では屈曲加工によって、該加工箇所が加工硬化し、一層
断面強度を向上させることができる。前記凹部箇所にソ
ーラー１０が貼着され、該ソーラー１０と前記凹部箇所
の周囲がシールされ、ソーラー１０と屋根材とが一体化
することで、大きな断面強度が得られる。さらに、該ソ
ーラー１０の表面に、前記ガラス板１１又は硬質プラス
チック板１２が載置されたときに強い断面強度が得られ
る。前記ガラス板１１又は硬質プラスチック板１２の上
面と前記金属板の主板１の上面とが略一致するように構
成されている。
断面強度を向上させることができる。特に、鉄系薄鋼板
では屈曲加工によって、該加工箇所が加工硬化し、一層
断面強度を向上させることができる。前記凹部箇所にソ
ーラー１０が貼着され、該ソーラー１０と前記凹部箇所
の周囲がシールされ、ソーラー１０と屋根材とが一体化
することで、大きな断面強度が得られる。さらに、該ソ
ーラー１０の表面に、前記ガラス板１１又は硬質プラス
チック板１２が載置されたときに強い断面強度が得られ
る。前記ガラス板１１又は硬質プラスチック板１２の上
面と前記金属板の主板１の上面とが略一致するように構
成されている。
【０００９】前記ソーラー１０の断面周囲と屋根の凹部
箇所との周囲を完全にシールするには、図３等に示すよ
うに、コーキング材１３が隙間に安定して注入されるこ
とが重要であり、そのためには、屋根凹部箇所に該当す
る段部１ａの断面角度θは、９０度以上が必要であり、
好ましくは、実験では、約１２０度〜約１５０度程度で
コーキング材１３が内部まで入り込み、前記ソーラー１
０の断面の周囲全体がくまなくシールされた。また、前
記コーキング材１３はシリコン系を使用することが好ま
しい。
箇所との周囲を完全にシールするには、図３等に示すよ
うに、コーキング材１３が隙間に安定して注入されるこ
とが重要であり、そのためには、屋根凹部箇所に該当す
る段部１ａの断面角度θは、９０度以上が必要であり、
好ましくは、実験では、約１２０度〜約１５０度程度で
コーキング材１３が内部まで入り込み、前記ソーラー１
０の断面の周囲全体がくまなくシールされた。また、前
記コーキング材１３はシリコン系を使用することが好ま
しい。
【００１０】次に、第２実施態様としては、図８乃至図
１０に示したように、前記中間平坦部１ｂの下面に近接
して設けられた下地材１４が設けられている。該下地材
１４としては、硬質ボード（厚さ９mm以上），合板（９
mm以上），硬質発泡プラスチック材（発泡ウレタン，発
泡ポリエチレン等約２０mm以上）が好適である。さら
に、具体的には、８０kg／m2の荷重に対し、最大で約１
０mm〜約１５mm程度撓まない又は窪まない部材が好適で
あり、これらを使用することで、極めて優れた断面強度
を得ることができる。また、断面強度を更に向上させる
には、前記下地材１４と前記ソーラー１０とを接着剤等
により一体化することが好適である。
１０に示したように、前記中間平坦部１ｂの下面に近接
して設けられた下地材１４が設けられている。該下地材
１４としては、硬質ボード（厚さ９mm以上），合板（９
mm以上），硬質発泡プラスチック材（発泡ウレタン，発
泡ポリエチレン等約２０mm以上）が好適である。さら
に、具体的には、８０kg／m2の荷重に対し、最大で約１
０mm〜約１５mm程度撓まない又は窪まない部材が好適で
あり、これらを使用することで、極めて優れた断面強度
を得ることができる。また、断面強度を更に向上させる
には、前記下地材１４と前記ソーラー１０とを接着剤等
により一体化することが好適である。
【００１１】前記ソーラー１０の表面側の保護材とし
て、前記ガラス板１１又は硬質プラスチック板１２は使
用せず、フレシキブルなフッ素樹脂フィルム又はフッ素
樹脂コート等の薄膜材１５を使用する。該薄膜材１５
は、断面強度に対して殆ど効果がないが、曲げに強く，
前記下地材１４と一体化工法とすることで、強度的に有
効とすることができる。そこで本発明は、大型屋根の場
合であって、全体が湾曲した屋根の場合、湾曲型ソーラ
ー屋根に使用できる大きな利点がある。異形・変形ソー
ラー屋根として対応できる利用範囲を大きく広げること
ができる。このような結晶系のソーラー屋根は現存しな
いし、また、前記薄膜材１５のみを被覆しても、下地材
１４の存在によって、結晶系のソーラー１０に何ら損傷
を与えることなく施工できる。また、ガラス板１１や硬
質プラスチック板１２が脆いため割れる危険性もある
が、これを無くして、下地材１４との組み合わせで、断
面強度等を著しく向上させることができる。
て、前記ガラス板１１又は硬質プラスチック板１２は使
用せず、フレシキブルなフッ素樹脂フィルム又はフッ素
樹脂コート等の薄膜材１５を使用する。該薄膜材１５
は、断面強度に対して殆ど効果がないが、曲げに強く，
前記下地材１４と一体化工法とすることで、強度的に有
効とすることができる。そこで本発明は、大型屋根の場
合であって、全体が湾曲した屋根の場合、湾曲型ソーラ
ー屋根に使用できる大きな利点がある。異形・変形ソー
ラー屋根として対応できる利用範囲を大きく広げること
ができる。このような結晶系のソーラー屋根は現存しな
いし、また、前記薄膜材１５のみを被覆しても、下地材
１４の存在によって、結晶系のソーラー１０に何ら損傷
を与えることなく施工できる。また、ガラス板１１や硬
質プラスチック板１２が脆いため割れる危険性もある
が、これを無くして、下地材１４との組み合わせで、断
面強度等を著しく向上させることができる。
【００１２】第３実施形態としては、図１１（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、前記屋根板本体の前記中間平坦部
１ｂに、下向きの凸状として所定間隔をおいて凹状リブ
１ｃが多数形成されたものである。該凹状リブ１ｃが加
工されることで、前記中間平坦部１ｂにリブ波加工され
ることとなり、屋根板本体の断面強度は著しく向上す
る。この場合、図１２及び図１３に示すように、ガラス
板１１等の補強材は不要となり、ソーラー面はフレシキ
ブルなフッ素樹脂フィルム等の薄膜材１５が被覆されて
いる。
（Ｂ）に示すように、前記屋根板本体の前記中間平坦部
１ｂに、下向きの凸状として所定間隔をおいて凹状リブ
１ｃが多数形成されたものである。該凹状リブ１ｃが加
工されることで、前記中間平坦部１ｂにリブ波加工され
ることとなり、屋根板本体の断面強度は著しく向上す
る。この場合、図１２及び図１３に示すように、ガラス
板１１等の補強材は不要となり、ソーラー面はフレシキ
ブルなフッ素樹脂フィルム等の薄膜材１５が被覆されて
いる。
【００１３】第４実施形態としては、図示しないが、前
記硬質プラスチック板１２を使用した場合に、補強のた
めに、第２実施形態（図８等参照）のように、ソーラー
屋根板Ａの中間平坦部１ｂの下面位置に、下地材１４を
設けたものである。これによって、硬質プラスチック板
１２が、強度的にガラス板１１よりも僅かに劣っていた
としても、前記下地材１４の存在によって強固な構成に
できる。
記硬質プラスチック板１２を使用した場合に、補強のた
めに、第２実施形態（図８等参照）のように、ソーラー
屋根板Ａの中間平坦部１ｂの下面位置に、下地材１４を
設けたものである。これによって、硬質プラスチック板
１２が、強度的にガラス板１１よりも僅かに劣っていた
としても、前記下地材１４の存在によって強固な構成に
できる。
【００１４】前記ソーラー１０付きのソーラー屋根板Ａ
は、主板１の左右側に対称的に屈曲結合部２，２が構成
されたもの（図１，図８参照）と、主板１の左右側に非
対称的に屈曲結合部６，７が構成されたもの（図４，図
５参照）とが存在している。左右対称の屈曲結合部２
は、立上り部を介して内方（主板１側）に上面部が形成
され、該上面部の外端より下向き傾斜状の被嵌合屈曲部
が屈曲形成されている。また、この屋根施工には、前記
屈曲結合部２，２箇所を支持する支持具３と、前記屈曲
結合部２，２端に巻着結合する巻着板４〔図８（Ｂ）参
照〕と、前記屈曲結合部２，２箇所を被覆嵌合するキャ
ップ材５とから構成されている。前記支持具３は母屋等
の構造材９上に固着されている。
は、主板１の左右側に対称的に屈曲結合部２，２が構成
されたもの（図１，図８参照）と、主板１の左右側に非
対称的に屈曲結合部６，７が構成されたもの（図４，図
５参照）とが存在している。左右対称の屈曲結合部２
は、立上り部を介して内方（主板１側）に上面部が形成
され、該上面部の外端より下向き傾斜状の被嵌合屈曲部
が屈曲形成されている。また、この屋根施工には、前記
屈曲結合部２，２箇所を支持する支持具３と、前記屈曲
結合部２，２端に巻着結合する巻着板４〔図８（Ｂ）参
照〕と、前記屈曲結合部２，２箇所を被覆嵌合するキャ
ップ材５とから構成されている。前記支持具３は母屋等
の構造材９上に固着されている。
【００１５】また、左右非対称の屈曲結合部６，７の場
合には、図４及び図５に示すように、主板１の一側端
（水下側）に上馳部としての屈曲結合部６が形成され、
他端側（水上側）に下馳部としての屈曲結合部７が形成
されている。その上馳部としての屈曲結合部６は、まず
主板１の一側端より略直角状の前端側片が垂下形成さ
れ、該前端側片の下端から主板１側に略水平状に上向き
傾斜片が屈曲形成されている。該上向き傾斜片の他端
側、即ち前記前端側片との折曲箇所と反対位置となる端
部から折返し端縁が形成されている。該折返し端縁は、
断面略Ｕ字形状をなすように屈曲形成されたものであ
る。さらに、下馳部としての屈曲結合部７は、前記主板
１の水上側端に形成されたものであり、前記後端側片と
被固定屈曲片から形成されたものである。前記屈曲結合
部６，７を前記横葺としての屋根板本体を下地材１４に
載置固定するための吊子８は、座板部，垂直支持部，上
馳支持部及び下馳支持部とから構成され、該吊子８は縦
垂木等の構造材９にビス等の固着具にて固着されてい
る。
合には、図４及び図５に示すように、主板１の一側端
（水下側）に上馳部としての屈曲結合部６が形成され、
他端側（水上側）に下馳部としての屈曲結合部７が形成
されている。その上馳部としての屈曲結合部６は、まず
主板１の一側端より略直角状の前端側片が垂下形成さ
れ、該前端側片の下端から主板１側に略水平状に上向き
傾斜片が屈曲形成されている。該上向き傾斜片の他端
側、即ち前記前端側片との折曲箇所と反対位置となる端
部から折返し端縁が形成されている。該折返し端縁は、
断面略Ｕ字形状をなすように屈曲形成されたものであ
る。さらに、下馳部としての屈曲結合部７は、前記主板
１の水上側端に形成されたものであり、前記後端側片と
被固定屈曲片から形成されたものである。前記屈曲結合
部６，７を前記横葺としての屋根板本体を下地材１４に
載置固定するための吊子８は、座板部，垂直支持部，上
馳支持部及び下馳支持部とから構成され、該吊子８は縦
垂木等の構造材９にビス等の固着具にて固着されてい
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明においては、主板１の中間に下方
に屈曲形成された両段部１ａ，１ａを介して一段低くな
る中間平坦部１ｂが形成され，前記主板１の両側には屈
曲結合部２，２、６，７が形成された鉄系薄鋼板製の屋
根板本体と、前記中間平坦部１ｂ上に載置貼着された結
晶系のソーラー１０と、該ソーラー１０上に固定された
ガラス板１１又は硬質プラスチック板１２とからなるソ
ーラー屋根板としたことにより、従来のように、高コス
トのアルミニウム枠材を必要とせず、安価な鉄系薄鋼板
が使用でき、しかも結晶系のソーラーと屋根板と一体と
なったものを提供する。これによって、全体的なコスト
が極めて安価なソーラー屋根にすることができ、施工も
簡単にできる利点がある。特に、強度性に優れ、乗って
も割れにくいソーラー屋根板を提供することができる。
に屈曲形成された両段部１ａ，１ａを介して一段低くな
る中間平坦部１ｂが形成され，前記主板１の両側には屈
曲結合部２，２、６，７が形成された鉄系薄鋼板製の屋
根板本体と、前記中間平坦部１ｂ上に載置貼着された結
晶系のソーラー１０と、該ソーラー１０上に固定された
ガラス板１１又は硬質プラスチック板１２とからなるソ
ーラー屋根板としたことにより、従来のように、高コス
トのアルミニウム枠材を必要とせず、安価な鉄系薄鋼板
が使用でき、しかも結晶系のソーラーと屋根板と一体と
なったものを提供する。これによって、全体的なコスト
が極めて安価なソーラー屋根にすることができ、施工も
簡単にできる利点がある。特に、強度性に優れ、乗って
も割れにくいソーラー屋根板を提供することができる。
【００１７】また、請求項２の発明においては、請求項
１において、前記段部１ａ箇所の前記ソーラー１０端部
にはコーキング材１３が充填されてなるソーラー屋根板
としたことにより、前記ソーラー１０の水密性を更に確
保し、漏電や発電効率の低下等を防止できるソーラー屋
根板を提供することができる。
１において、前記段部１ａ箇所の前記ソーラー１０端部
にはコーキング材１３が充填されてなるソーラー屋根板
としたことにより、前記ソーラー１０の水密性を更に確
保し、漏電や発電効率の低下等を防止できるソーラー屋
根板を提供することができる。
【００１８】さらに、請求項３の発明においては、主板
１の両側には屈曲結合部２，２、６，７が形成された鉄
系薄鋼板製の屋根板本体の前記主板１上に載置貼着され
たソーラー１０にはフッ素樹脂フィルム等の薄膜材１５
が被覆されたソーラー屋根板Ａと、隣接する両ソーラー
屋根板Ａ，Ａの屈曲結合部２，２、６，７が結合され、
前記ソーラー屋根板Ａの主板１の下面に下地材１４が敷
設されてなるソーラー屋根としたことにより、特に、大
型屋根の場合であって、全体が湾曲した屋根の場合、湾
曲型ソーラー屋根に使用できる大きな利点がある。さら
に、前記薄膜材１５のみを被覆しても、下地材１４の存
在によって、ソーラー１０に何ら損傷を与えることなく
施工でき、下地材１４との組み合わせで、正圧強度等を
著しく向上させることができる利点がある。
１の両側には屈曲結合部２，２、６，７が形成された鉄
系薄鋼板製の屋根板本体の前記主板１上に載置貼着され
たソーラー１０にはフッ素樹脂フィルム等の薄膜材１５
が被覆されたソーラー屋根板Ａと、隣接する両ソーラー
屋根板Ａ，Ａの屈曲結合部２，２、６，７が結合され、
前記ソーラー屋根板Ａの主板１の下面に下地材１４が敷
設されてなるソーラー屋根としたことにより、特に、大
型屋根の場合であって、全体が湾曲した屋根の場合、湾
曲型ソーラー屋根に使用できる大きな利点がある。さら
に、前記薄膜材１５のみを被覆しても、下地材１４の存
在によって、ソーラー１０に何ら損傷を与えることなく
施工でき、下地材１４との組み合わせで、正圧強度等を
著しく向上させることができる利点がある。
【００１９】請求項４の発明においては、請求項３にお
いて、前記ソーラー１０は、前記主板１の中間に下方に
屈曲形成された両段部１ａ，１ａを介して一段低くなる
中間平坦部１ｂ箇所に貼着されてなるソーラー屋根とし
たことにより、強度的に優れたものにできる効果があ
る。
いて、前記ソーラー１０は、前記主板１の中間に下方に
屈曲形成された両段部１ａ，１ａを介して一段低くなる
中間平坦部１ｂ箇所に貼着されてなるソーラー屋根とし
たことにより、強度的に優れたものにできる効果があ
る。
【図１】本発明の第１実施形態の縦断正面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】図２の要部拡大図
【図４】本発明の第１実施形態の変形例の縦断正面図
【図５】図４の要部拡大図
【図６】図５の要部拡大図
【図７】（Ａ）はソーラーを屋根板本体に真空加熱して
貼着せんとする状態図 （Ｂ）はソーラーを屋根板本体に真空加熱して貼着した
状態図 （Ｃ）はソーラー付き屋根板本体の端部に屈曲結合部を
加工する状態図 （Ｄ）はソーラー付き屋根板本体の端部に屈曲結合部を
加工する状態図
貼着せんとする状態図 （Ｂ）はソーラーを屋根板本体に真空加熱して貼着した
状態図 （Ｃ）はソーラー付き屋根板本体の端部に屈曲結合部を
加工する状態図 （Ｄ）はソーラー付き屋根板本体の端部に屈曲結合部を
加工する状態図
【図８】（Ａ）は本発明の第２実施形態の縦断正面図 （Ｂ）は（Ａ）の要部拡大断面図
【図９】図８（Ａ）の要部拡大図
【図１０】図９の要部拡大図
【図１１】（Ａ）は屋根板本体の中間平坦部に凹状リブ
を形成した別の実施形態の斜視図 （Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｐ矢視拡大断面図
を形成した別の実施形態の斜視図 （Ｂ）は（Ａ）のＰ−Ｐ矢視拡大断面図
【図１２】本発明の第３実施形態の縦断正面図
【図１３】図１２の要部拡大図
Ａ…ソーラー屋根板 １ａ…段部 １ｂ…中間平坦部 ２，６，７…屈曲結合部 １０…ソーラー １１…ガラス板 １２…硬質プラスチック板 １３…コーキング材 １４…下地材 １５…薄膜材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 正美 東京都港区芝浦４丁目13番23号 三晃金属 工業株式会社内 (72)発明者 中島 靖之 東京都港区芝浦４丁目13番23号 三晃金属 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E108 AA02 AS02 GG16 KK04 LL01 NN07 5F051 BA03 JA03 JA04
Claims (4)
- 【請求項１】 主板の中間に下方に屈曲形成された両段
部を介して一段低くなる中間平坦部が形成され，前記主
板の両側には屈曲結合部が形成された鉄系薄鋼板製の屋
根板本体と、前記中間平坦部上に載置貼着されたソーラ
ーと、該ソーラー上に固定されたガラス板又は硬質プラ
スチック板とからなることを特徴とするソーラー屋根
板。 - 【請求項２】 請求項１において、前記段部箇所の前記
ソーラー端部にはコーキング材が充填されてなることを
特徴とするソーラー屋根板。 - 【請求項３】 主板の両側には屈曲結合部が形成された
鉄系薄鋼板製の屋根板本体の前記主板上に載置貼着され
たソーラーにはフッ素樹脂フィルム等の薄膜材が被覆さ
れたソーラー屋根板と、隣接する両ソーラー屋根板の屈
曲結合部が結合され、前記ソーラー屋根板の主板の下面
に下地材が敷設されてなることを特徴とするソーラー屋
根。 - 【請求項４】 請求項３において、前記ソーラーは、前
記主板の中間に下方に屈曲形成された両段部を介して一
段低くなる中間平坦部箇所に貼着されてなることを特徴
とするソーラー屋根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000395473A JP3980265B2 (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | ソーラー屋根板及びそのソーラー屋根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000395473A JP3980265B2 (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | ソーラー屋根板及びそのソーラー屋根 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002194858A true JP2002194858A (ja) | 2002-07-10 |
| JP3980265B2 JP3980265B2 (ja) | 2007-09-26 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000395473A Expired - Fee Related JP3980265B2 (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | ソーラー屋根板及びそのソーラー屋根 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3980265B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005146728A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Gantan Beauty Ind Co Ltd | 外装材一体型太陽エネルギー変換装置及び外装構造 |
| JP2011517124A (ja) * | 2008-04-11 | 2011-05-26 | ビルディング マテリアルズ インヴェストメント コーポレイション | 光起電の熱溶接可能な熱可塑性屋根材膜 |
| JP2012102587A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-05-31 | Clean Venture 21 Corp | 太陽電池一体型屋根材 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8511006B2 (en) | 2009-07-02 | 2013-08-20 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Building-integrated solar-panel roof element systems |
| US8782972B2 (en) | 2011-07-14 | 2014-07-22 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Solar roofing system |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000395473A patent/JP3980265B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP3980265B2 (ja) | 2007-09-26 |
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