CN219627615U - 一种光伏瓦的共面式组装结构及光伏屋面安装系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光伏瓦的共面式组装结构，包括多个向上拱起且沿长度方向进行对齐组装的光伏瓦，可以有效提高光伏瓦的发电效率；任意两个组装的光伏瓦中，其中一个光伏瓦适于通过内侧连接的防水片对另一个光伏瓦进行支撑。还公共开了一种光伏屋面安装系统，包括多组采用上述共面式组装结构的进行组装的光伏瓦以及多组排水瓦；各组光伏瓦沿屋面的宽度方向间隔设置，各组排水瓦间隔设置于相邻两组光伏瓦之间，光伏瓦向上拱起设置，排水瓦向下凹陷设置，可以适当的提高光伏屋面的排水高度，以减少发生漏水。

Description

一种光伏瓦的共面式组装结构及光伏屋面安装系统

技术领域

本申请涉及光伏建筑一体化技术领域，尤其是涉及一种光伏瓦的共面式组装结构及光伏屋面安装系统。

背景技术

目前的光伏屋面基本为屋面多曲光伏瓦产品。针对建筑光伏一体化屋面的曲面瓦产品，相关技术主要采用了如下技术方案：

方案一：采用柔性多拱薄膜电池片满铺瓦面，铝合金左右边框和光伏组件作为一体，两块光伏瓦左右通过金属型材搭接，组件上部开孔穿垫片和螺栓，挂在挂瓦条上，上下重叠部分采用胶条进行防水。配瓦采用琉璃瓦，琉璃瓦边框镶嵌金属型材，组件和配瓦左右通过型材搭接，上下通过重叠防水。

方案二：采用单晶硅电池片，并仅设置在底部平波谷位置，两块光伏瓦左右通过玻璃波峰弯起处搭接，组件上部开孔穿垫片和螺栓，挂在挂瓦条上，上下重叠部分采用胶条进行防水。配瓦采用琉璃瓦，琉璃瓦边框镶嵌金属型材，组件和佩瓦左右通过型材搭接，上下通过重叠防水。

然而，上述的相关技术在使用时还存在以下的缺陷：传统的光伏组件在安装时，由于相邻光伏组件之间可能存在部分重叠，使得光伏组件的受光面积被部分遮挡，进而导致光伏组件的发电效率降低。同时传统光伏组件通过平波谷进行排水，容易出现防排水高度不足的情况，进而易产生漏水。

实用新型内容

第一方面，本申请的一个或多个实施例提供一种光伏瓦的共面式组装结构，以解决或至少部分上缓解相关技术。

第二方面，本申请的一个或多个实施例提供一种光伏瓦的光伏屋面安装系统，以解决或至少部分上缓解相关技术。

本申请的一个或多个实施例提供了一种光伏瓦的共面式组装结构，包括多个光伏瓦；多个所述光伏瓦适于沿自身长度方向进行对齐组装；任意两个组装的所述光伏瓦中，其中一个所述光伏瓦适于通过内侧连接的防水片对另一个所述光伏瓦进行支撑。

可选的，所述防水片通过部分片段连接于所述光伏瓦的端部内侧；所述防水片的其余片段向所述光伏瓦的外部延伸，且上表面设置有弹性的防撞条；所述防水片适于通过所述防撞条与所述光伏瓦进行贴合支撑。

一种光伏屋面安装系统，包括安装于屋面的多组光伏瓦以及多组排水瓦；各组的所述光伏瓦采用上述的共面式组装结构进行组装，多组所述光伏瓦沿垂直于屋面的坡度方向间隔设置，各组的所述排水瓦分别位于相邻两组所述光伏瓦之间；所述光伏瓦向上拱起设置，所述排水瓦向下凹陷设置，以使得在垂直于屋面的坡度方向，多组所述光伏瓦和所述多组所述排水瓦之间形成起伏的波浪结构。

可选的，所述排水瓦和所述光伏瓦相邻的侧部通过防水结构进行配合。

可选的，所述排水瓦的两侧均设置有固定部，所述固定部适于延伸至所述光伏瓦的侧部下方并固定于屋面；所述防水结构包括披水扣件，所述披水扣件适于对所述固定部进行遮挡，以使得所述光伏瓦表面的雨水沿所述披水扣件流落至所述排水瓦。

可选的，所述披水扣件的一侧适于和所述光伏瓦侧部的边框进行连接，另一侧适于呈倾斜角度指向所述排水瓦。

可选的

可选的，所述披水扣件的两端连接于所述光伏瓦侧部的边框。

可选的，所述光伏屋面安装系统还包括多个底座，所述底座适于和对应的所述固定部一同固定于屋面，所述底座位于所述固定部的上方；所述披水扣件的一侧适于和所述光伏瓦侧部的边框进行连接，另一侧适于和所述底座进行配合。

可选的，所述光伏屋面安装系统还包括多个固定于屋面的连接件；通过所述防水片和/或侧部的边框，所述光伏瓦适于和所述连接件进行固定连接。

可选的，所述连接件的中部设置有与所述防水片贴合拱起的支撑段，所述防水片上设置有长圆形的穿孔，所述光伏瓦适于通过紧固件穿设所述穿孔将所述防水片与所述支撑段进行固定。

与相关技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)在进行光伏瓦的组装时，通过将多个光伏瓦沿长度方向对齐组装，可以保证相邻光伏瓦之间无遮盖，进而避免相邻光伏瓦之间对光线的干涉，以提高光伏瓦的发电效率；并且相邻光伏瓦之间通过防水片进行配合，可以保证受力的均衡以及起到一定的防水效果。

(2)在进行光伏瓦的屋面铺设时，通过将相邻光伏瓦之间设置向下凹陷的排水瓦，可以适当的提高光伏屋面的排水高度，以避免发生漏水。

附图说明

图1为根据本申请的一些实施方式中光伏瓦于俯视方向的结构示意图。

图2为根据本申请的一些实施方式中光伏瓦于侧视方向的截面结构示意图。

图3为图2中C处的局部放大示意图。

图4为根据本申请的一些实施方式其中一个实施例中相邻光伏瓦之间的配合状态示意图。

图5为根据本申请的一些实施方式中光伏瓦的分解状态示意图。

图6为根据本申请的一些实施方式中光伏瓦于正视方向的截面结构示意图。

图7为图6中A处的局部放大示意图。

图8为图6中B处的局部放大示意图。

图9为根据本申请的一些实施方式于屋面铺设的局部结构示意图。

图10为根据本申请的一些实施方式于屋面铺设的局部截面剖视图。

图11为根据本申请的一些实施方式中排水瓦的局部结构示意图。

图12为根据本申请的一些实施方式中光伏瓦侧端与排水瓦侧端的防水结构的其中一个实施例的结构示意图。

图13为根据本申请的一些实施方式中光伏瓦侧端与排水瓦侧端的防水结构的另一个实施例的结构示意图。

图14为根据本申请的一些实施方式中光伏瓦侧端与排水瓦侧端的防水结构的再一个实施例的结构示意图。

图15为根据本申请的一些实施方式中光伏瓦与连接件其中一个实施例的连接状态示意图。

图16为根据本申请的一些实施方式中图15所示实施例中光伏瓦侧端与排水瓦侧端的防水结构的结构示意图。

图17为根据本申请的一些实施方式中图15所示实施例中相邻光伏瓦之间的配合状态示意图。

图中：光伏瓦1、披水扣件10、卡槽100、上层玻璃11、上层胶片12、电池片13、下层胶片14、下层玻璃15、防水片16、接线盒17、汇流条18、边框19、槽口190、卡扣部191、插孔192、结构胶101、双面贴102、防撞条103、穿孔104、排水瓦2、固定部21、连接件3、支撑段31、挂瓦条400、顺水条500、屋面600、紧固件700、底座800、扣合腔810、卡合部820。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的一个方面提供了一种光伏瓦的共面式组装结构，如图1至图4所示，其中一个可选的实施例包括多个向上拱起设置的光伏瓦1；多个光伏瓦1可以沿长度方向进行对齐组装。任意的两个组装的光伏瓦1中，其中一个光伏瓦1可以通过内侧连接的防水片16对另一个光伏瓦1进行支撑。

应当知道的是，光伏瓦1的重叠组装为相关技术中一种常用的组装方式。而两个光伏瓦1的重叠组装，可能会对位于下方的光伏瓦1的采用造成干涉，进而影响位于下方的光伏瓦1的发电效率。而在本实施例中，将光伏瓦1进行沿自身长度方向的对齐组装，可以使相邻光伏瓦1之间无重叠干涉，进而可以有效的提高光伏瓦1的发电效率。

同时，由于相关技术的重叠组装中，相邻光伏瓦1之间可以通过重叠部分进行支撑；而本实施例中为了保证整体多个光伏瓦1之间的组装结构的稳定性，可以在每个光伏瓦1的其中一端连接有防水片16，防水片16可以通过部分片段连接于光伏瓦1的内侧，同时防水片16的其余片段可以延伸至光伏瓦1的外部，以使得防水片16通过伸至光伏瓦1外部的片段对相邻的光伏瓦1进行支撑。

本实施例中，如图1、图5和图6所示，光伏瓦1由上至下依次包括上层玻璃11、上层胶片12、电池片13、下层胶片14和下层玻璃15；光伏瓦1还包括一对边框19。上层玻璃11、上层胶片1、电池片13、下层胶片14以及下层玻璃15均为向上拱起的单曲结构，且上层玻璃11、上层胶片1、电池片13、下层胶片14以及下层玻璃15的曲率一致。其中，上层玻璃11和下层玻璃15具有透光性，且上层玻璃11和下层玻璃15可以对安装于二者之间的电池片13进行保护。一对边框19可以对上层玻璃11和下层玻璃15的两侧均进行夹紧。

应当知道的是，上层胶片12、下层胶片14以及电池片13均为可弯结构，即上层胶片12、下层胶片14以及电池片13的曲率可以根据实际需要自行进行调整即可。从而在面对不同曲率要求的屋面时，只需对上层玻璃11和下层玻璃15的曲率进行加热弯曲即可，从而可以有效的降低光伏瓦1的加工难度。并且，单曲拱起的光伏瓦1，相比较相关技术中的波浪式多曲结构的光伏瓦，还可以进一步的降低光伏瓦1的加工难度，提高光伏瓦1合片加工的良品率，以及降低光伏瓦1的生产成本。

可以理解的是，电池片13可以是一整片可弯的晶硅电池片或者是铺设在上层玻璃11和下层玻璃15之间的多片可弯的晶硅电池片。当采用多片电池片13结构时，各电池片13之间可以通过多个汇流条18进行导电连接，多个汇流条18最终汇聚于接线盒17内，接线盒17可以通过粘接等方式连接于下层玻璃15，并且接线盒17与防水片16之间进行间隔设置；多个光伏瓦1之间的接线盒17可以通过导线进行相互连接。

本实施例中，如图6、图7和图9所示，防水片16可以通过粘接的方式与光伏瓦1的下层玻璃15进行连接。

具体的，如图6、图7和图9所示，防水片16和下层玻璃15通过胶层进行粘接。胶层可以包括结构胶101和双面贴102；双面贴102可以围绕结构胶101一圈进行布置。从而结构胶101可以牢固的将防水片16与下层玻璃15的下表面进行粘接，双面贴102具有减少结构胶101外溢等功能。

应当知道的是，防水片16的结构形状可以根据实际需要进行选择，只需保持能够进行光伏瓦1的支撑即可。同时，防水片16的材质可以采用金属或非金属等，在至少一个实施例中，防水片16可以采用铝合金。

本实施例中，如图2至图4所示，防水片16伸至光伏瓦1外部的片段的上表面设置有弹性的防撞条103；从而在进行光伏瓦1的组装时，相邻的两个光伏瓦1中，其中一个光伏瓦1可以通过防水片16上的防撞条103与另一个光伏瓦1进行贴合支撑。

可以理解的是，在光伏瓦1的组装铺设过程中，光伏瓦1一般都是采用人工放置铺设的方式，因此，可能会出现光伏瓦1在短距离下砸向相邻的另一个光伏瓦1的防水片16。由于防水片16一般采用刚性材质，而光伏瓦1都是通过下层玻璃15与另一个光伏瓦1的防水片16进行接触。这就容易导致光伏瓦1的下层玻璃15在与防水片16发生撞击后出现破损。所以，为了降低光伏瓦1在组装铺设的过程中出现破损的可能，可以在防水片16的上表面设置柔性材质的防撞条103，从而光伏瓦1在组装过程中撞击防撞条103时，柔性材质的防撞条103可以通过弹性变形来进行冲击力的吸收，进而达到缓冲的目的，并且柔性材质的防撞条103与光伏瓦1的下层玻璃15的接触，还可以减少光伏瓦1在组装过程中由于晃动造成的磨损。

本实施例中，如图1所示，防撞条103可以沿光伏瓦1的宽度方向粘接于防水片16的上表面。并且，防撞条103可以是整段的贴合于防水片16的上表面；还可以是多段式间隔的贴合于防水片16的上表面。

具体的，防撞条103的具体结构有多种，包括但不限于下述的两种。

结构一：如图1、图3和图4所示，防撞条103采用橡胶材质，且防撞条103为空心结构。从而在光伏瓦1与防撞条103进行接触时，防撞条103可以通过扁平形变以实现缓冲。

结构二：如图17所示，防撞条103的上表面设置有多个柔性的支撑肋，从而在防撞条103与光伏瓦1进行接触时，防撞条103可以通过支撑肋的弯曲形变以实现缓冲。

本申请的另一个方面提供了一种光伏屋面安装系统，如图9和图10所示，其中一个可选的实施例包括安装于屋面600的多组光伏瓦1以及多组排水瓦2。每组所包括的光伏瓦1的数量有多个，从而各组的多个光伏瓦1之间可以采用上述的共面式组装结构进行组装。多组的光伏瓦1在进行屋面600的铺设时，可以沿屋面600的宽度方向间隔设置。同时，相邻两组光伏瓦1之间设置有一组排水瓦2，以使得沿屋面600宽度方向的相邻光伏瓦1之间通过排水瓦2进行过渡。排水瓦2的材质可以采用金属，如铝镁锰合金等，也可以采用非金属，如硬质塑料等。光伏瓦1单曲向上拱起设置，排水瓦2向下凹陷设置，从而在垂直于屋面600的坡度方向上，多组光伏瓦1和多组排水瓦2之间可以形成起伏的波浪结构。

本领域技术人员应当知道的是，屋面600的坡度方向是指屋脊到屋檐的方向，可以看作是屋面600的长度方向，则屋面600沿垂直于坡度方向进行延伸的方向可以看作是屋面600的宽度方向。

可以理解的是，通过将光伏瓦1采用向上拱起设置，将排水瓦2采用向下凹陷设置，使得光伏瓦1和排水瓦2形成的波浪式光伏屋面中，位于波峰的光伏瓦1可以用于发电，位于波谷的排水瓦2用于进行组织排水，并且波谷的排水结构可以适当的提高光伏屋面的排水高度，进而可以有效的提高光伏屋面的排水能力，以降低发生漏水的可能。并且光伏屋面沿垂直于屋面600坡度方向的波浪结构是通过多个单曲拱起的光伏瓦1和多个单曲凹陷的排水瓦2相互间隔配合形成的，相比较传统的一体式波浪结构的光伏瓦，可以大大的降低光伏瓦1的加工难度，以及屋面的铺设难度，从而可以有效的降低光伏屋面的成本。

同时，在排水瓦2和光伏瓦1的接缝处采用防水结构可以降低或避免由于雨水进入到接缝处内部而造成的光伏屋面内部的锈蚀。

本实施例中，如图4、图9、图10和图17所示，沿屋面600的坡度方向上间隔设置有多个沿垂直于屋面600坡度方向延伸的挂瓦条400，挂瓦条400的材质可以采用金属，如铝合金等，也可以采用非金属，如木材等。同时，沿垂直于屋面600的坡度方向间隔设置有多个沿屋面600坡度方向延伸的顺水条500，顺水条500的材质可以采用金属，如铝合金等，也可以采用非金属，如木材等。光伏瓦1以及排水瓦2沿长度方向的两端可以通过紧固件700固定于挂瓦条400；挂瓦条400可以通过紧固件700固定于顺水条500，以使得通过光伏瓦1和排水瓦2所铺设形成的光伏屋面间隔的位于屋面600的上方。从而可以方便光伏屋面的铺设以及使用安全性。

可以理解的是，结合图4和图10所示，由于排水瓦2采用向下凹陷的结构，若直接将排水瓦2与屋面600进行安装，可能会导致排水瓦2两侧的安装高度过高，进而无法安装或安装比较的困难。因此，通过设置挂瓦条400，可以方便紧固件700的安装操作，以便于进行排水瓦2以及光伏瓦1的安装。并且，挂瓦条400可以和排水瓦2外侧壁的弧底进行接触，进而对排水瓦2进行支撑。

同时，通过将挂瓦条400沿垂直于屋面600坡度方向的延伸来与光伏瓦1和排水瓦2进行连接，相比较沿屋面600坡度方向延伸的设置，可以有效的减少挂瓦条400的数量。

为了方便理解，可以通过参数进行说明。假设有m组光伏瓦1，每组包括n个光伏瓦1。若挂瓦条400沿垂直于屋面600的坡度方向进行设置时，挂瓦条400所需的数量一般为n+1个；若挂瓦条400沿屋面600的坡度方向进行设置时，挂瓦条400所需的数量一般为2m个。在m和n取值较大的情况下，挂瓦条400采用垂直于屋面600的坡度方向进行设置时所需的数量明显较少，进而可以有效的降低光伏屋面的铺设成本。

同时，由于挂瓦条400采用垂直于屋面600的坡度方向进行设置，若直接将挂瓦条400通过紧固件700固定于屋面600，则可能会对屋面600自身的排水造成阻碍。因此，在沿垂直于屋面600的坡度方向间隔设置多个沿屋面600坡度方向延伸的顺水条500，挂瓦条400可以通过紧固件700安装于顺水条500上；顺水条500之间的间距可以设置的较大，以进一步的降低成本。

由于排水瓦2的两侧为向上翘起的结构，为了方便进行排水瓦2与挂瓦条400的连接；本申请的其中一个实施例，如图10、图11至图16所示，本申请的光伏屋面安装系统还包括多个连接件3；连接件3分别对应位于光伏瓦1的两端正下方，并且连接件3的延伸方向平行于挂瓦条400。参考图14和图15，连接件3包括中部凸起的且呈半包围状第一连接边，以及位于第一连接边两侧的第二连接边，第二连接边与第一连接板呈L形连接。连接件3可以通过第二连接边与挂瓦条400进行紧固件700的连接；同时排水瓦2的两侧可以延伸至覆盖连接件3的第二连接边，直至靠近第一连接边的侧部，进而可以通过紧固件700与连接件3的第一连接边的侧部进行连接。

本实施例中，光伏瓦1也可以通过连接件3来实现与挂瓦条400的连接，光伏瓦1与连接件3的连接方式有多种，包括但不限于下述的三种。

连接方式一：如图12和图13所示，通过将紧固件700穿设于防水片16的侧部和/或边框19，光伏瓦1的两侧与排水瓦2的侧部一同固定于连接件3的第一连接边的侧部。

连接方式二：如图14所示，光伏瓦1两侧的边框19与连接件3的第一连接边的两侧通过支撑结构进行卡接。

连接方式三：如图15和图16所示，连接件3的第一连接边的中部设置有与防水片16内侧贴合拱起的支撑段31，光伏瓦1可以通过紧固件700穿设于防水片16上设置的穿孔104将防水片16与支撑段31进行固定。

可以理解的是，如图11至图16所示，为了减少边框19与排水瓦2发生干涉，如图11至图16所示，排水瓦2可以通过侧部阶梯设置的固定部21固定于连接件3的第一连接边的侧部。同时在上述的连接方式三种，穿孔104可以设置为长圆形，从而可以降低连接件3的加工精度，以方便进行光伏瓦1和连接件3的连接。

结合上述的内容以及图10和图12至图16可知，连接件3与挂瓦条400的连接位置位于排水瓦2的两侧下方，即连接件3与挂瓦条400的连接位置被排水瓦2遮挡；则在光伏屋面的铺设中，减少对连接件3和挂瓦条400的连接位置设置防水结构。排水瓦2可以通过固定部21伸至光伏瓦1的两侧边框19的下方，以使得光伏瓦1通过边框19与排水瓦2的固定部21一同固定于连接件3，或者排水瓦2通过固定部21单独与连接件3于光伏瓦1的边框19下方进行固定。无论哪种方式，排水瓦2与连接件3的连接位置均会暴露于光伏瓦1的侧部，则需要在光伏瓦1和排水瓦2相邻的侧部之间设置防水结构进行防水。

本申请的其中一个实施例，如图12至图14以及图16所示，为了减少排水瓦2和光伏瓦1的接缝处发生漏水的可能，可以在排水瓦2和光伏瓦1相邻的侧部设置防水结构。

本实施例中，如图12至图16所示，防水结构包括披水扣件10，光伏瓦1和排水瓦2相邻的侧部之间通过披水扣件10将排水瓦2的固定部21与连接件3的连接位置进行遮挡，以使得光伏瓦1表面的雨水可以沿披水扣件10流落至排水瓦2的弧形上表面，进而被排至屋檐下。

具体的，披水扣件10的具体结构以及对应的安装方式根据上述的光伏瓦1与连接件3的不同连接方式可以分为多种，包括但不限于下述的四种实施例。

实施例一：光伏瓦1与连接件3的连接方式采用上述的连接方式一；则如图13所示，光伏瓦1侧部的边框19上设置有槽口190；披水扣件10可以通过上侧与光伏瓦1侧部边框19的槽口190进行连接，披水扣件10的下侧可以呈倾斜角度指向排水瓦2。

可以理解的是，披水扣件10主要依靠槽口190进行支撑连接，则槽口190可以采用L形或T形的截面结构，也可以采用其他形状的截面结构，只需保证披水扣件10与槽口190满足一定的连接强度即可。同时，披水扣件10可以采用刚性材质，也可以采用柔性材质；在至少一个实施例中，为了降低披水扣件10的重量并方便进行安装，披水扣件10可以采用柔性的披水胶条，披水胶条的一侧穿设于边框19的槽口190内，以使得披水胶条将排水瓦2的固定部21以及部分边框19进行覆盖。

实施例二：光伏瓦1与连接件3的连接方式采用上述的连接方式一；则如图12所示，光伏瓦1侧部的边框19上分别设置有槽口190和卡扣部191；光伏瓦1可以通过边框19上的卡扣部191的内侧与排水瓦2的固定部21一同固定于连接件3。披水扣件10采用刚性材质，且披水扣件10的上端与槽口190进行插接，披水扣件10的下端与卡扣部191的外侧进行扣接。从而披水扣件10可以将光伏瓦1的边框19以及排水瓦2的固定部21与连接件3的连接位置进行遮挡。

实施例三：光伏瓦1与连接件3的连接方式采用上述的连接方式二；则如图14所示，光伏瓦1侧部的边框19上设置有插孔192；排水瓦2的固定部21的上表面设置有扣合腔810。披水扣件10采用刚性材质，披水扣件10的下端可以和扣合腔810进行支撑扣合，披水扣件10的上端可以穿设于插孔192进行挂接；从而披水扣件10可以将排水瓦2的固定部21与连接件3的连接位置进行遮挡。并且，通过插孔192、披水扣件10以及扣合腔810之间的配合，可以形成上述连接方式二中光伏瓦1和连接件3进行连接所需的支撑结构。

具体的，如图14所示，本申请的光伏屋面安装系统还包括多个底座800，底座800也呈阶梯结构设置，且底座800对应覆盖于固定部21的上表面并通过紧固件700随固定部21一同连接于连接件3。扣合腔810设置于底座800远离紧固件700连接位置的一侧的上表面。

可以理解的是，排水瓦2一般采用一体弯折成型，因此在排水瓦2上设置扣合腔810，需要对排水瓦2进行二次加工，这就导致排水瓦2的加工工艺变的繁琐且复杂，进而在影响生产效率的同时，还会增加生产的成本。通过添加底座800，在有效降低成本的同时还可以保证排水瓦2的加工工艺不变。

实施例四：光伏瓦1与连接件3的连接方式采用上述的连接方式三；则如图15和图16所示，光伏瓦1侧部的边框19上设置有槽口190，排水瓦2的固定部21的上表面设置有卡扣部820。披水扣件10采用刚性材质，披水扣件10的可以通过上端与槽口190进行连接，披水扣件10的下端可以和卡扣部820进行卡合。从而披水扣件10可以将排水瓦2的固定部21与连接件3的连接位置进行遮挡。

具体的，如图16所示，本申请的光伏屋面安装系统还包括多个底座800，底座800也呈阶梯结构设置，且底座800对应覆盖于固定部21的上表面并通过紧固件700随固定部21一同连接于连接件3。卡合部820设置于底座800远离紧固件700连接位置的一侧的上表面。

可以理解的是，排水瓦2一般采用一体弯折成型，因此在排水瓦2上设置卡合部820，需要对排水瓦2进行二次加工，这就导致排水瓦2的加工工艺变的繁琐且复杂，进而在影响生产效率的同时，还会增加生产的成本。通过添加底座800，在有效降低成本的同时还可以保证排水瓦2的加工工艺不变。

还可以理解的是，卡合部820一般采用卡板结构，则披水扣件10的下端设置有卡槽100；则披水扣件10可以通过下端的卡槽100和卡板进行限位卡合。

应当知道的是，由上述的连接方式三可知，光伏瓦1已经通过拱起结构的顶部区域与连接件3进行连接，因此，披水扣件10在对排水瓦2的固定部21与连接件3的连接位置进行遮挡的同时，只需通过卡合结构的限位保证光伏瓦1在使用过程中进行不发生偏移即可。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种光伏瓦的共面式组装结构，包括多个光伏瓦；其特征在于：多个所述光伏瓦适于沿自身长度方向进行对齐组装；任意两个组装的所述光伏瓦中，其中一个所述光伏瓦适于通过内侧连接的防水片对另一个所述光伏瓦进行支撑。

2.如权利要求1所述的光伏瓦的共面式组装结构，其特征在于：所述防水片通过部分片段连接于所述光伏瓦的端部内侧；所述防水片的其余片段向所述光伏瓦的外部延伸，且上表面设置有弹性的防撞条；所述防水片适于通过所述防撞条与所述光伏瓦进行贴合支撑。

3.一种光伏屋面安装系统，包括安装于屋面的多组光伏瓦以及多组排水瓦；其特征在于：各组所包括的多个所述光伏瓦采用权利要求1或2所述的共面式组装结构进行组装，多组所述光伏瓦沿屋面的宽度方向间隔设置，相邻两组所述光伏瓦之间设置所述排水瓦；所述光伏瓦向上拱起设置，所述排水瓦向下凹陷设置。

4.如权利要求3所述的光伏屋面安装系统，其特征在于：所述排水瓦和所述光伏瓦相邻的侧部设置有防水结构。

5.如权利要求4所述的光伏屋面安装系统，其特征在于：所述排水瓦的两侧设置有固定部，所述固定部适于延伸至所述光伏瓦的侧部下方并固定于屋面；

所述防水结构包括披水扣件，所述披水扣件适于对所述固定部进行遮挡，以使得所述光伏瓦表面的雨水沿所述披水扣件流落至所述排水瓦。

6.如权利要求5所述的光伏屋面安装系统，其特征在于：所述披水扣件的一端适于和所述光伏瓦侧部的边框进行连接，另一端适于呈倾斜角度指向所述排水瓦。

7.如权利要求5所述的光伏屋面安装系统，其特征在于：所述披水扣件的两端连接于所述光伏瓦侧部的边框。

8.如权利要求5所述的光伏屋面安装系统，其特征在于：所述光伏屋面安装系统还包括多个底座，所述底座适于和对应的所述固定部一同固定于屋面，所述底座位于所述固定部的上方；

所述披水扣件的一端适于和所述光伏瓦侧部的边框进行连接，另一端适于和所述底座进行配合。

9.如权利要求3所述的光伏屋面安装系统，其特征在于：所述光伏屋面安装系统还包括多个固定于屋面的连接件；通过所述防水片和/或侧部的边框，所述光伏瓦适于和所述连接件进行固定连接。

10.如权利要求9所述的光伏屋面安装系统，其特征在于：所述连接件的中部设置有与所述防水片贴合拱起的支撑段，所述防水片上设置有长圆形的穿孔，所述光伏瓦适于通过紧固件穿设所述穿孔将所述防水片与所述支撑段进行固定。