JP2002193376A - ブレーカ梱包箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 余分な部材を使用しなくても、一枚の紙材を
折曲形成することのみで、ブレーカの端子部の破損を有
効に防止できるようにして、コストダウンを図ったブレ
ーカ梱包箱を提供する。 【解決手段】 ブレーカ１００の各側面に対応する４つ
の側面部１１〜１４が四辺形に順次折曲されてなる周壁
部１０と、これらの周壁部１０の上側の開口を塞ぐ蓋部
２０と、周壁部１０の下側の開口を塞ぐ底部４０とが一
体に形成されるとともに、互いに対向する２つの側面部
１２，１４の上辺側の各端部からは、各側面部１２，１
４の内方においてブレーカ１００の段差部１０６から端
子部１０３の上面を経て各側面部１２，１４の内面に順
次当接するように折り返し折曲された端子押え部３１，
３２が延出されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一枚の紙材を折曲
形成することにより被梱包物が破損するのを有効に防止
することができるブレーカ梱包箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、回路遮断用のブレーカは、耐衝
撃強度が比較的弱いので、製品搬送時の損傷等を防止す
るために、梱包箱に収納された状態で持ち運びされる。
このようなブレーカを収納するための梱包箱として、従
来、一枚の厚紙を折曲してブレーカの周りを囲む周壁
部、この周壁部の下方の開口を塞ぐ底部、及び周壁部の
上方の開口を塞ぐ蓋部を構成し、この梱包箱の内部にブ
レーカを収納した後、蓋部で封止するようにしている。
しかしながら、ブレーカには、その両端部分に隔壁によ
って複数の端子が区分けされた端子部を有している関係
上、ブレーカを梱包した状態で強い衝撃力が加わると、
ブレーカの端子部の隔壁が壊れてしまう恐れがある。そ
こで、従来技術では、梱包箱内にブレーカを配置した
後、その両端の端子部に対応する箇所に発泡スチロー
ル、あるいは厚紙により形成された緩衝材を配設して、
ブレーカを衝撃から保護するするなどの対策が採られて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、発泡スチロー
ルは、焼却時に発生するガスが大気汚染の原因になった
り、地中に埋めても自然分解しないなど、使用後の処分
が難しく、環境保護の点から好ましくない。一方、各筒
状に形成した複数の厚紙を緩衝材として使用する場合に
は、上記の不都合は生じないものの、ブレーカ梱包箱と
は別個に厚紙を用意しなければならず、コストアップに
なってしまうという問題がある。

【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、余分な部材を使用しなくても、一枚の紙材を折曲
形成することのみで、ブレーカの端子部の破損を有効に
防止できるようにして、コストダウンを図ったブレーカ
梱包箱を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、中央の開閉操作面の両側には、この開閉操作面よ
りも下段に端子部がそれぞれ設けられてなるブレーカを
収納するためのブレーカ梱包箱において、次の構成を採
用している。

【０００６】すなわち、請求項１記載の発明におけるブ
レーカ梱包箱は、前記ブレーカの各側面に対応する４つ
の側面部が四辺形に順次折曲されてなる周壁部と、これ
らの周壁部の上側の開口を塞ぐ蓋部と、前記周壁部の下
側の開口を塞ぐ底部とが一体に形成されるとともに、互
いに対向する２つの側面部の上辺側の各端部からは、当
該側面部の内方において前記ブレーカの段差部から端子
部の上面を経て側面部の内面に順次当接するように折り
返し折曲された端子押え部が延出されていることを特徴
としている。これにより、ブレーカの両側の段差部及び
端子部の上面にそれぞれ端子押え部が当接するので、端
子部の隔壁が端子押え部によって保護されるとともに、
リブレーカ全体が横ずれしたり上下方向に移動するのが
防止される。このため、梱包箱に加わる衝撃によってブ
レーカの端子部が破損するのを防止することができる。
しかも、余分な部材を使用しなくても、一枚の紙材を折
曲形成することのみで実現できるため、コストダウンを
図ることができる。

【０００７】請求項２記載の発明におけるブレーカ梱包
箱は、請求項１記載の構成において、前記底部の少なく
とも前記各端子押え部と上下に対向する箇所には、前記
端子部とこれに対面する前記側面部との間に介在される
側面押え部が一体に突出形成されている。これにより、
ブレーカの横ずれをさらに一層確実に規制することがで
きるので、梱包箱に加わる衝撃によってブレーカの端子
部が破損するのをさらに効果的に防止することができ
る。

【０００８】請求項３記載の発明におけるブレーカ梱包
箱は、請求項２記載の構成において、前記底部は、各側
面部の内の少なくとも２つの下辺側の各端部からそれぞ
れ側面部内方に向けて折曲延出された底折曲片を組み合
わせて構成されており、また、前記側面押え部は、前記
底折曲片の内の少なくとも１つの底折曲片において、当
該底折曲片に対して延出方向に並行な左右の各辺に沿っ
てそれぞれ切り込みを入れて切片を形成し、この切片を
折曲して構成されている。これにより、請求項２の効果
に加え、側面押え部を複雑な形状に形成する必要がない
ので、ブレーカ梱包箱を組み立てる際の側面押え部の形
成作業が容易となる。

【０００９】請求項４記載の発明におけるブレーカ梱包
箱は、請求項３記載の構成において、前記側面押え部
は、その先端がこれに対向する前記側面部に当接するよ
うに、前記切片の長手方向の寸法が、前記端子押え部が
延設されている側面部の周方向の上下の辺の長さよりも
長尺に形成されている。これにより、請求項３の効果に
加えて、側面押え部の先端が周壁部に当接するので、側
面押え部が底部側に向けて変形して平坦になるのを防止
できる。このため、側面押え部によってブレーカの左右
の端子部の側面を確実に押さえることができる。

【００１０】請求項５記載の発明におけるブレーカ梱包
箱は、請求項２記載の構成において、前記底部は、前記
側面部の内の少なくとも２つの下辺側の各端部からそれ
ぞれ側面部内方に向けて折曲延出された底折曲片を組み
合わせて構成されており、また、前記側面押え部は、前
記底折曲片の内の少なくとも１つの底折曲片において、
当該底折曲片が前記端子押え部が延設されている側面部
の周方向の上下の辺の長さよりも長尺になるように延出
し、その延出部分に前記ブレーカの左右の端子部の互い
に対向する側面間の距離に対応した幅を有する開口を形
成し、この開口に隣接する延出方向に並行な左右の部分
を折曲して構成されている。これにより、側面押え部の
先端は切断されることなく底折曲片と一体に連設されて
いるため、側面押え部の剛性が高くなって端子部の側面
に当接しても撓み難くなる。従って、請求項２記載の効
果に加えて、ブレーカの左右の端子部の側面を確実に押
さえることができる。

【００１１】請求項６記載の発明におけるブレーカ梱包
箱は、請求項２記載の構成において、前記底部は、前記
各側面部の内の２つの側面部の下辺側の各端部からそれ
ぞれ側面部内方に向けて折曲延出された底折曲片を組み
合わせて構成されており、また、前記側面押え部は、残
りの２つの側面部の下辺側の端部からそれぞれ周壁部内
方において前記端子部の側面を経て周壁部内面に順次当
接するように折り返し折曲されている。これにより、側
面押え部は、折り返し折曲された折曲片で構成されるの
で、ブレーカの各端子部の側面と面接触した状態で押さ
えることができる。従って、請求項２の効果に加え、ブ
レーカの端子部をさらに一層強固に保護することができ
る。

【００１２】請求項７記載の発明におけるブレーカ梱包
箱は、請求項１記載の構成において、前記各端子押え部
と上下に対向する箇所には、前記端子部とこれに対面す
る前記側面部との間に介在される側面押え部が設けられ
ており、この側面押さえ部は、前記端子押え部が形成さ
れた側面部と直交する一つの側面部の上辺側の端部か
ら、前記端子押え部が形成された側面部の周方向の上下
の各辺の長さよりも長尺の側面押え折曲片を延出し、こ
の側面押え折曲片の延出方向に並行な左右の各辺に沿っ
て前記ブレーカの左右の両端子部の互いに対向する側面
間の距離だけ離間した一対の切れ込みを入れるととも
に、これらの一対の切れ込みに直交して両切り込み間を
結ぶ切れ込みをさらに入れ、前記一対の切れ込みの外側
に位置する箇所を折曲して構成されている。これによ
り、側面押え部の先端は切断されることなく折曲片と一
体に連設し、かつ、周壁部に当接しているので、側面押
え部の剛性が高くなって端子部の側面に当接しても撓み
難くなる。このため、ブレーカの左右の端子部の側面を
確実に押さえることができる。従って、請求項１の効果
に加えて、側面押え部によってブレーカの横ずれをさら
に確実に規制することができるので、梱包箱に加わる衝
撃によってブレーカの端子部が破損するのを効果的に防
止することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。 ［実施の形態１］図１は本発明の実施の形態１における
ブレーカ梱包箱、及びこの梱包箱に収納されるブレーカ
の全体を示す斜視図、図２は同梱包箱の正面断面図、図
３は同梱包箱の側面断面図、図４は同梱包箱を組み立て
る前の展開体の平面図である。この実施の形態１におけ
る被梱包物となるブレーカ１００は、合成樹脂等の絶縁
材料で全体が凸状に形成されたもので、その上部には開
閉操作面１０１が形成され、この開閉操作面１０１の中
央に通電状態を入切する操作ハンドル１０２が設けられ
ている。また、開閉操作面１０１の両側には、この開閉
操作面１０１よりも下段の左右位置に端子部１０３が設
けられている。従って、開閉操作面１０１と端子部１０
３との間には段差部１０６が形成されている。各端子部
１０３は、電線導体が接続される複数の接続端子１０４
が並列配置されるとともに、各接続端子１０４間が隔壁
１０５により区切られて構成されている。

【００１４】一方、この実施の形態１のブレーカ梱包箱
は、ブレーカ１００の各側面を周回する４辺形に折曲形
成された周壁部１０と、この周壁部１０の上側の開口を
塞ぐ蓋部２０と、この周壁部１０の下側の開口を塞ぐ底
部４０とが一体に形成されている。周壁部１０は、互い
に対向する周方向長尺側の側面部１１，１３と、これら
に直交して互いに対向する周方向短尺側の側面部１２，
１４と、一つの長尺側の側面部１１の側端から突設され
た糊代１５からなる。また、周壁部１０の互いに対向す
る周方向短尺側の側面部１２，１４の上辺側の端部から
は、それぞれ端子押え部３１，３２が延設されている。
これらの各端子押え部３１，３２は、周壁部１０の内方
においてブレーカ１００の各段差部１０６から端子部１
０３の上面を経て各側面部１２，１４の内面に順次当接
するように折り返し折曲されてなる。一方、底部４０
は、周壁部１０の各側面部１１〜１４の下辺側の端部か
らそれぞれ周壁部１０の内方に向けて折曲延出された底
折曲片４１〜４４を組み合わせて構成されている。そし
て 底部４０の各端子押え部３１，３２と上下に対向す
る箇所には、ブレーカ１００の各端子部１０３とこれに
対面する側面部１２，１４との間に介在される側面押え
部５１，５２が一体に突出形成されている。これらの側
面押え部５１，５２は、図４に示すように、周方向長尺
側の一つの側面部１１の下辺側の端部から延出された底
折曲片４１において、当該底折曲片４１に対して延出方
向に並行な左右の各辺に沿ってそれぞれ切れ込み６３，
６４を入れて切片６１，６２を形成し、この切片６１，
６２を折曲して構成されている。

【００１５】この実施の形態１のブレーカ梱包箱におい
て、ブレーカ１００の両側の段差部１０６及び端子部１
０３の上面の隔壁１０５に端子押え部３１，３２が当接
するので、端子部１０３の隔壁１０５が端子押え部３
１，３２によって保護されるとともに、ブレーカ１００
全体が箱の内部で横ずれしたり上下方向に移動するのが
防止される。このため、ブレーカ梱包箱に加わる衝撃に
よってブレーカ１００の端子部１０３が破損するのを防
止することができる。また、底部４０に位置する左右の
側面押え部５１，５２によってブレーカ１００の端子部
１０３の側面を押さえるため、ブレーカ１００の横ずれ
がさらに規制される。このため、ブレーカ１００の端子
部１０３の破損をさらに一層効果的に防止することがで
きる。さらに、この実施の形態１の場合、側面押え部５
１，５２は単純に切片６１，６２を折曲するだけでよ
く、複雑な形状に形成する必要がないので、ブレーカ梱
包箱を組み立てる際の側面押え部５１，５２の形成作業
が容易となる。なお、この実施の形態１において、図１
に示したブレーカ梱包箱を組み立てるには、図４に示し
た一枚の紙材の展開体のみを使用する。そして、この展
開体の紙面上側をブレーカ梱包箱の外面として形成する
とすれば、図中鎖線で示す部分を折り目とし、各切片６
１，６２の符号Ａで示す部分のみを谷折り、他の部分は
全て山折りとした後、周壁部１０を糊代１５で接合し、
また、各底折曲片４１〜４４を係合して組み立てる。

【００１６】［実施の形態２］図５は本発明の実施の形
態２におけるブレーカ梱包箱の正面断面図、図６は同梱
包箱を組み立てる前の展開体の平面図であり、図１ない
し図４に示した実施の形態１と対応する構成部分には同
一の符号を付す。この実施の形態２の特徴は、ブレーカ
１００の各端子部１０３の側面を押さえる側面押え部５
３，５４の構成にある。すなわち、この側面押え部５
３，５４は、周壁部１０の周方向長尺側の一つの側面部
１１の下辺側の端部から延出された底折曲片４１に連設
していて、その長手方向の途中が屈曲して各端子部１０
３の側面とこれに対面する周面部１２,１４の間に介在
され、また、側面押え部５３，５４の各先端はこれに対
向する側面部１３の内面に当接している。これらの各側
面押え部５３，５４は、図６に示すように、底部１０を
構成する一つの底折曲片４１において、当該底折曲片４
１の延出方向に並行な左右の各辺に沿って突出部分を形
成するとともに、その突出方向に沿って切れ込み６７，
６８を入れて切片６５，６６を形成し、これらの切片６
５，６６を折曲することで構成されている。この場合、
各切片６５，６６の長手方向の寸法Ｌ２は、周壁部１０
の端子押え部３１，３２が形成されている周方向短尺側
の各側面部１２，１４の上下の各辺の長さＬ１よりも長
尺になるように設定されている。なお、その他の部分
は、実施の形態１の場合と同じ構成であるので、ここで
は詳しい説明は省略する。

【００１７】この実施の形態２のブレーカ梱包箱は、各
切片６５，６６の長手方向の寸法Ｌ２が周方向短尺側の
各側面部１２，１４の上下の各辺の長さＬ１よりも長い
（Ｌ２＞Ｌ１）ので、各側面押え部５３，５４の先端が
これに対向する側面部１３に当接し、このため、側面押
え部５３，５４が底部４０側に向けて変形して平坦にな
るのを防止できる。従って、側面押え部５３，５４によ
ってブレーカ１００の各端子部１０３の側面を確実に押
さえることができる。なお、この実施の形態２におい
て、ブレーカ梱包箱を組み立てるには、図６に示した一
枚の紙材の展開体のみを使用する。そして、この展開体
の紙面上側をブレーカ梱包箱の外面として形成するとす
れば、図中鎖線で示す部分を折り目とし、各切片６５，
６６の符号Ｂで示す部分のみを谷折り、他の部分は全て
山折りとした後、周壁部１０を糊代１５で接合し、ま
た、各底折曲片４１〜４４を係合して組み立てる。

【００１８】［実施の形態３］図７は本発明の実施の形
態３におけるブレーカ梱包箱の正面断面図、図８は同梱
包箱を組み立てる前の展開体の平面図であり、図１ない
し図４に示した実施の形態１と対応する構成部分には同
一の符号を付す。この実施の形態３の特徴は、ブレーカ
１００の各端子部１０３の側面を押さえる側面押え部５
５の構成にある。すなわち、この側面押え部５５は、周
壁部１０の周方向長尺側の一つの側面部１１の下辺側の
端部から延出された底折曲片４１から途切れることなく
一体に連設されており、その長手方向の途中が屈曲され
とともに、その先端がこれに対向する側面部１３の内面
に当接している。この側面押え部５５は、図８に示すよ
うに、側面部１１の下辺側の端部から延設される底折曲
片４１において、当該底折曲片４１を周壁部１０の端子
押え部３１，３２が形成されている周方向短尺側の各側
面部１２，１４の上下の各辺の長さＬ１よりも長尺Ｌ３
になるようにさらに外方に延出して延出部分６９を形成
する。そして、この延出部分６９に、ブレーカ１００の
左右の端子部１０３の互いに対向する側面間の距離Ｌ０
に対応した幅を有する開口７０を形成し、この開口７０
に隣接する延出方向に並行な左右の部分を折曲すること
により形成される。従って、この側面押え部５５は、底
折曲片４１から延びる一対の折曲部５５ａ，５５ｂと、
両折曲部５５ａ，５５ｂの外端を互いに連結する連結部
５５ｃとで構成される。なお、その他の部分は、実施の
形態１の場合と同じ構成であるので、ここでは詳しい説
明は省略する。

【００１９】この実施の形態３のブレーカ梱包箱は、底
折曲片４１とその延出部分６９とからなる延出方向の全
体の寸法Ｌ３が周方向短尺側の各側面部１２，１４の上
下の各辺の長さＬ１よりも長い（Ｌ３＞Ｌ１）ので、側
面押え部５５の連結部５５ｃの先端がこれに対向する側
面部１３の内面に当接し、このため、側面押え部５５が
底部４０側に向けて変形して平坦になるのを防止でき
る。しかも、側面押え部５５の先端が切断されることな
く底折曲片４１と一体に連設されているため、側面押え
部５５の剛性が高くなってブレーカ１００の各端子部１
０３の側面に当接しても撓み難くなる。従って、各端子
部１０３の側面を確実に押さえることができる。なお、
この実施の形態３において、ブレーカ梱包箱を組み立て
るには、図８に示した一枚の紙材の展開体のみを使用す
る。そして、この展開体の紙面上側をブレーカ梱包箱の
外面として形成するとすれば、図中鎖線で示す部分を折
り目とし、延出部６９の開口７０の左右の符号Ｃで示す
部分のみを谷折り、他の部分は全て山折りとした後、周
壁部１０を糊代１５で接合し、また、各底折曲片４１〜
４４を係合して組み立てる。

【００２０】［実施の形態４］図９は本発明の実施の形
態４におけるブレーカ梱包箱の側面断面図、図１０は同
梱包箱を組み立てる前の展開体の平面図であり、図１な
いし図４に示した実施の形態１と対応する構成部分には
同一の符号を付す。この実施の形態４において、ブレー
カ梱包箱の底部４０は、周壁部１０の周方向長尺側の側
面部１１，１３の下辺側の各端部から周壁部１０の内方
に向けて折曲延出された２つの底折曲片４７，４８を組
み合わせて構成されている。また、各側面押え部５７，
５８は、周壁部１０の周方向短尺側の各側面部１２，１
４の下辺側の各端部からそれぞれ周壁部１０の内方にお
いて端子部１０３の側面を経て各側面部１２，１４の内
面にまで順次当接するように折り返し折曲されてなる。
さらに、一方の底折曲片４７には舌片４９が、他方の底
折曲片４８と側面部１３との境界には舌片４９の差込口
８０がそれぞれ形成されている。なお、その他の部分
は、実施の形態１の場合と同じ構成であるので、ここで
は詳しい説明は省略する。

【００２１】この実施の形態４のブレーカ梱包箱は、各
側面押え部５７，５８が折り返し折曲された折曲片で構
成されることになるため、ブレーカ１００の各端子部１
０３の側面と広い範囲で面接触する。従って、端子押え
部３１，３２と相俟ってブレーカ１００の横ずれを防止
できるとともに、端子部１０３を一層確実に保護するこ
とができる。なお、この実施の形態４において、ブレー
カ梱包箱を組み立てるには、図１０に示した一枚の紙材
の展開体のみを使用する。そして、この展開体の紙面上
側をブレーカ梱包箱の外面として形成するとすれば、図
中鎖線で示す部分を折り目として、その折り目の部分を
全て山折りとした後、周壁部１０を糊代１５で接合し、
また、各底折曲片４７から延出された舌片４９を差込口
８０に差し込んで組み立てる。

【００２２】［実施の形態５］図１１は本発明の実施の
形態５におけるブレーカ梱包箱の正面断面図、図１２は
同梱包箱の側面断面図、図１３は同梱包箱を組み立てる
前の展開体の平面図であり、図１ないし図４に示した実
施の形態１と対応する構成部分には同一の符号を付す。
この実施の形態５の特徴は、ブレーカ１００の各端子部
１０３の側面を押さえる側面押え部５９の構成にある。
すなわち、この側面押え部５９は、周壁部１０の周方向
長尺側の一つの側面部１３の上辺側の端部から下方に垂
下してその途中から折曲されてブレーカ１００の各端子
部１０３とこれに対面する周壁部１０との間を斜めに横
切って底部４０まで延設され、その先端がこれに対面す
る側面部１１に当接している。この側面押さえ部５９
は、図１３に示すように、周方向長尺側の一つの側面部
１３の上辺側の端部から周方向短尺側の側面部１２，１
４の上下の各辺の長さＬ１よりも長尺Ｌ４の側面押え折
曲片７１を延出し、この側面押え折曲片７１に対して、
延出方向に並行な左右の各辺に沿ってブレーカ１００の
両端子部１０３の互いに対向する側面間の距離Ｌ０だけ
離間した一対の切れ込み７２，７３を入れるとともに、
これらの一対の切れ込み７２，７３に直交して両切り込
み７２，７３間を結ぶ切れ込み７４をさらに入れた後、
一対の切れ込み７２，７３の外側に位置する箇所を折曲
することにより構成されている。従って、この側面押え
部５９は、側面部１３の上辺側の端部から延出されて下
方に垂下する一対の垂下部５９ａ、底部４０に接触する
着足部５９ｂ、及び両部５９ａ，５９ｂを斜めに連結す
る一対の連結部５９ｃ，５９ｂから構成されていて、一
対の連結部５９ｃ，５９ｂがブレーカ一１００の両端子
部１０３の各側面とこれらに対面する側面部１２，１４
の間に介在されている。なお、その他の部分は、実施の
形態１の場合と同じ構成であるので、ここでは詳しい説
明は省略する。

【００２３】この実施の形態５のブレーカ梱包箱は、側
面押え部５９の連結部５９ｃ，５９ｄによってブレーカ
１００の横ずれを規制することができる。また、この側
面押え部５９は途中で切断されることなく連続してお
り、その着足部５９ｂの先端が周壁部１０に当接するた
め、側面押え部５９の剛性が高くなって端子部１０３の
側面に当接する連結部５９ｃ，５９ｄは撓み難くなる。
従って、ブレーカ１００の両端子部１０３の側面を確実
に押さえることができ、ブレーカ梱包箱に加わる衝撃に
よってブレーカ１００の端子部１０３が破損するのを効
果的に防止することができる。なお、この実施の形態５
において、ブレーカ梱包箱を組み立てるには、図１３に
示した一枚の紙材の展開体のみを使用する。そして、こ
の展開体の紙面上側をブレーカ梱包箱の外面として形成
するとすれば、図中鎖線で示す部分を折り目として、側
面押さえ折曲片７１の一対の切れ込み７２，７３の外側
の符号Ｄで示す部分のみを谷折り、他の部分は全て山折
りとした後、周壁部１０を糊代１５で接合し、また、各
底折曲片４１〜４４を係合して組み立てる。

【００２４】上記の実施の形態１，２，３，５において
は、底部４０を４つの底折曲片４１〜４４で構成してい
るが、これに限らず、実施の形態４の場合のように、２
つの底折曲片４７，４８によって底部４０を構成するこ
とも可能である。また、実施の形態１〜３では、周壁部
１０の周方向長尺側の２つの側面部１１，１３の内、一
方の側面部１１の下辺側の端部から延出された底折曲片
１１に側面押え部５１〜５５を形成するようにしている
が、他方の側面部１３に連設される底折曲片１３に側面
押え部５１〜５５を形成することもできる。さらに、上
記の各実施の形態１〜５では、周壁部１０が平面視長方
形のものとしているが、正方形のものであっても良い。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の発明におけるブレーカ梱
包箱は、ブレーカの両側の段差部及び端子部の上面にそ
れぞれ端子押え部が当接するので、端子部の隔壁が端子
押え部によって保護されるとともに、リブレーカ全体が
横ずれしたり上下方向に移動するのが防止される。この
ため、梱包箱に加わる衝撃によってブレーカの端子部が
破損するのを防止することができる。しかも、余分な部
材を使用しなくても、一枚の紙材を折曲形成することの
みで実現できるため、コストダウンを図ることができ
る。請求項２記載の発明におけるブレーカ梱包箱は、端
子押え部のみならず、側面押え部によってブレーカの横
ずれをさらに一層確実に規制することができるので、梱
包箱に加わる衝撃によってブレーカの端子部が破損する
のをさらに効果的に防止することができる。請求項３記
載の発明におけるブレーカ梱包箱は、請求項２の効果に
加え、側面押え部を複雑な形状に形成する必要がないの
で、ブレーカ梱包箱を組み立てる際の側面押え部の形成
作業が容易となる。請求項４記載の発明におけるブレー
カ梱包箱は、請求項３の効果に加えて、側面押え部の先
端が周壁部に当接するので、側面押え部が底部側に向け
て変形して平坦になるのを防止できる。このため、側面
押え部によってブレーカの左右の端子部の側面を確実に
押さえることができる。請求項５記載の発明におけるブ
レーカ梱包箱は、側面押え部の先端は切断されることな
く底折曲片と一体に連設されているため、側面押え部の
剛性が高くなって端子部の側面に当接しても撓み難くな
る。従って、請求項２記載の効果に加えて、ブレーカの
左右の端子部の側面を一層確実に押さえることができ
る。請求項６記載の発明におけるブレーカ梱包箱は、側
面押え部は、折り返し折曲された折曲片で構成されるの
で、ブレーカの各端子部の側面と面接触した状態で押さ
えることができる。従って、請求項２の効果に加え、側
面押え部がブレーカ１００の横ずれを規制するのみなら
ず、ブレーカの端子部を強固に保護することができる。
請求項７記載の発明におけるブレーカ梱包箱は、側面押
え部の先端は切断されることなく折曲片と一体に連設
し、かつ、周壁部に当接しているので、側面押え部の剛
性が高くなって端子部の側面に当接しても撓み難くな
る。このため、ブレーカの左右の端子部の側面を確実に
押さえることができる。従って、請求項１の効果に加え
て、側面押え部によってブレーカの横ずれをさらに確実
に規制することができるので、梱包箱に加わる衝撃によ
ってブレーカの端子部が破損するのを効果的に防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１におけるブレーカ梱包
箱、及びこの梱包箱に収納されるブレーカの全体を示す
斜視図である。

【図２】同梱包箱の正面断面図である。

【図３】同梱包箱の側面断面図である。

【図４】同梱包箱を組み立てる前の展開体の平面図であ
る。

【図５】本発明の実施の形態２におけるブレーカ梱包箱
の正面断面図である。

【図６】同梱包箱を組み立てる前の展開体の平面図であ
る。

【図７】本発明の実施の形態３におけるブレーカ梱包箱
の正面断面図である。

【図８】同梱包箱を組み立てる前の展開体の平面図であ
る。

【図９】本発明の実施の形態４におけるブレーカ梱包箱
の側面断面図である。

【図１０】同梱包箱を組み立てる前の展開体の平面図で
ある。

【図１１】本発明の実施の形態５におけるブレーカ梱包
箱の正面断面図である。

【図１２】同梱包箱の側面断面図である。

【図１３】同梱包箱を組み立てる前の展開体の平面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 周壁部 １１〜１４ 側面部 ２０ 蓋部 ３１，３２ 端子押え部 ４０ 底部 ４１〜４４，４７，４８ 底折曲片 ５１〜５５，５７〜５９ 側面押え部 ６１，６２，６５，６６ 切片 ６３，６４，６７，６８， 切れ込み ６９ 延出部分 ７０ 開口 ７１ 側面押え折曲片 ７２〜７４ 切れ込み １００ ブレーカ １０１ 開閉操作面 １０３ 端子部 １０６ 段差部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E037 AA20 BA03 BB03 BB20 3E060 AA03 AB05 BA06 BC04 CC03 CC04 CC18 CC19 CC43 CC44 EA07 EA20 3E067 AA24 AB99 AC01 BA06A BB01A BC06A EB22 ED14 FA01 FC01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央の開閉操作面の両側には、この開閉
   操作面よりも下段に端子部がそれぞれ設けられてなるブ
   レーカを収納するためのブレーカ梱包箱であって、 前記ブレーカの各側面に対応する４つの側面部が四辺形
   に順次折曲されてなる周壁部と、これらの周壁部の上側
   の開口を塞ぐ蓋部と、前記周壁部の下側の開口を塞ぐ底
   部とが一体に形成されるとともに、互いに対向する２つ
   の側面部の上辺側の各端部からは、当該側面部の内方に
   おいて前記ブレーカの段差部から端子部の上面を経て側
   面部の内面に順次当接するように折り返し折曲された端
   子押え部が延出されていることを特徴とするブレーカ梱
   包箱。
2. 【請求項２】 前記底部の少なくとも前記各端子押え部
   と上下に対向する箇所には、前記端子部とこれに対面す
   る前記側面部との間に介在される側面押え部が一体に突
   出形成されている請求項１記載のブレーカ梱包箱。
3. 【請求項３】 前記底部は、各側面部の内の少なくとも
   ２つの下辺側の各端部からそれぞれ側面部内方に向けて
   折曲延出された底折曲片を組み合わせて構成されてお
   り、また、前記側面押え部は、前記底折曲片の内の少な
   くとも１つの底折曲片において、当該底折曲片に対して
   延出方向に並行な左右の各辺に沿ってそれぞれ切り込み
   を入れて切片を形成し、この切片を折曲して構成されて
   いる請求項２記載のブレーカ梱包箱。
4. 【請求項４】 前記側面押え部は、その先端がこれに対
   向する前記側面部に当接するように、前記切片の長手方
   向の寸法が、前記端子押え部が延設されている側面部の
   周方向の上下の辺の長さよりも長尺に形成されている請
   求項３記載のブレーカ梱包箱。
5. 【請求項５】 前記底部は、前記側面部の内の少なくと
   も２つの下辺側の各端部からそれぞれ側面部内方に向け
   て折曲延出された底折曲片を組み合わせて構成されてお
   り、また、前記側面押え部は、前記底折曲片の内の少な
   くとも１つの底折曲片において、当該底折曲片が前記端
   子押え部が延設されている側面部の周方向の上下の辺の
   長さよりも長尺になるように延出し、その延出部分に前
   記ブレーカの左右の端子部の互いに対向する側面間の距
   離に対応した幅を有する開口を形成し、この開口に隣接
   する延出方向に並行な左右の部分を折曲して構成されて
   いる請求項２記載のブレーカ梱包箱。
6. 【請求項６】 前記底部は、前記各側面部の内の２つの
   側面部の下辺側の各端部からそれぞれ側面部内方に向け
   て折曲延出された底折曲片を組み合わせて構成されてお
   り、また、前記側面押え部は、残りの２つの側面部の下
   辺側の端部からそれぞれ周壁部内方において前記端子部
   の側面を経て周壁部内面に順次当接するように折り返し
   折曲されている請求項２記載のブレーカ梱包箱。
7. 【請求項７】 前記各端子押え部と上下に対向する箇所
   には、前記端子部とこれに対面する前記側面部との間に
   介在される側面押え部が設けられており、この側面押さ
   え部は、前記端子押え部が形成された側面部と直交する
   一つの側面部の上辺側の端部から、前記端子押え部が形
   成された側面部の周方向の上下の各辺の長さよりも長尺
   の側面押え折曲片を延出し、この側面押え折曲片の延出
   方向に並行な左右の各辺に沿って前記ブレーカの左右の
   両端子部の互いに対向する側面間の距離だけ離間した一
   対の切れ込みを入れるとともに、これらの一対の切れ込
   みに直交して両切り込み間を結ぶ切れ込みをさらに入
   れ、前記一対の切れ込みの外側に位置する箇所を折曲し
   て構成されている請求項１記載のブレーカ梱包箱。