JP2002192607A - アンダーカット付き容器及びその容器の成形に適したブロー成形用金型 - Google Patents
アンダーカット付き容器及びその容器の成形に適したブロー成形用金型Info
- Publication number
- JP2002192607A JP2002192607A JP2000396554A JP2000396554A JP2002192607A JP 2002192607 A JP2002192607 A JP 2002192607A JP 2000396554 A JP2000396554 A JP 2000396554A JP 2000396554 A JP2000396554 A JP 2000396554A JP 2002192607 A JP2002192607 A JP 2002192607A
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- vessel
- blow molding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】他の容器との差別化を外観形状そのものよって
実現できる容器とその容器の成形に適した金型を提供す
る。 【解決手段】 内容物を充填する容器本体と、その容器
本体に一体的成形され内容物の充填、排出を行う口部を
有する容器として、容器本体の胴部の少なくとも１箇所
に、アンダーカットを設ける。
実現できる容器とその容器の成形に適した金型を提供す
る。 【解決手段】 内容物を充填する容器本体と、その容器
本体に一体的成形され内容物の充填、排出を行う口部を
有する容器として、容器本体の胴部の少なくとも１箇所
に、アンダーカットを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アンダーカット付
き容器及びその容器の成形に適したブロー成形用金型に
関し、飲料や化粧料、洗剤等を充填する容器につき、そ
の本体胴部に多種多様な加飾を施して他の容器との顕著
な差別化を図ろうとするものである。
き容器及びその容器の成形に適したブロー成形用金型に
関し、飲料や化粧料、洗剤等を充填する容器につき、そ
の本体胴部に多種多様な加飾を施して他の容器との顕著
な差別化を図ろうとするものである。
【０００２】
【従来の技術】飲料や化粧料あるいは台所洗剤等を充填
する容器は、近年、そのほとんどが合成樹脂にて構成さ
れるようになってきており、その成形にはダイレクトブ
ロー成形法あるいはインジェクションブロー成形法が採
用されている。
する容器は、近年、そのほとんどが合成樹脂にて構成さ
れるようになってきており、その成形にはダイレクトブ
ロー成形法あるいはインジェクションブロー成形法が採
用されている。
【０００３】このような合成樹脂製の容器は、容器の直
立姿勢でその上部に内容物を取り出すための口部を備
え、外観形状としてはボトル型をしているのが普通であ
り、容器の外観形状のみでもって他の容器と区別するの
は難しい状況にある。
立姿勢でその上部に内容物を取り出すための口部を備
え、外観形状としてはボトル型をしているのが普通であ
り、容器の外観形状のみでもって他の容器と区別するの
は難しい状況にある。
【０００４】他の商品との差別化を図るため、従来は、
容器の外表面に直接、文字や図形あるいは色彩等の印刷
を施したり、予め加飾したラベルを容器の胴部に貼着す
るようにしている。
容器の外表面に直接、文字や図形あるいは色彩等の印刷
を施したり、予め加飾したラベルを容器の胴部に貼着す
るようにしている。
【０００５】ところで、容器を加飾するためのラベルと
してインモールドラベルを用いる場合、物品の成形中に
金型内でラベルがずれたり金型内の残存空気によってラ
ベルに皺が発生する不具合がある。
してインモールドラベルを用いる場合、物品の成形中に
金型内でラベルがずれたり金型内の残存空気によってラ
ベルに皺が発生する不具合がある。
【０００６】また、容器を成形したのちにその外周を取
り巻くように装着するシュリンクタイプのラベルも数多
く使用されているが、この種のタイプのラベルはラベル
を装着するための工程が別途必要であって生産コストを
軽減するうえでは不利であり、さらに、この場合、装着
形式はどれもほぼ同じであるから、ラベルのデザインの
違いのみで商品の差別化を図らざるを得ず、有効な手段
とはいえない。
り巻くように装着するシュリンクタイプのラベルも数多
く使用されているが、この種のタイプのラベルはラベル
を装着するための工程が別途必要であって生産コストを
軽減するうえでは不利であり、さらに、この場合、装着
形式はどれもほぼ同じであるから、ラベルのデザインの
違いのみで商品の差別化を図らざるを得ず、有効な手段
とはいえない。
【０００７】一方、容器の胴部にジャバラ状、パルス状
あるいは波状のアンダーカットを設けて容器の外観形状
そのものに識別機能を付与して他の商品との差別化を図
ることも考えられるが、このような特異な外観形状を有
する容器では、加飾を施すべき外面にパーティングライ
ンが形成されないように割り型の設計がなされるとこ
ろ、その形状が金型の型開きに際して障害となるため成
形品を取り出すことができない場合もあり、成形品の外
観形状を自由に設定するにも限界がある。
あるいは波状のアンダーカットを設けて容器の外観形状
そのものに識別機能を付与して他の商品との差別化を図
ることも考えられるが、このような特異な外観形状を有
する容器では、加飾を施すべき外面にパーティングライ
ンが形成されないように割り型の設計がなされるとこ
ろ、その形状が金型の型開きに際して障害となるため成
形品を取り出すことができない場合もあり、成形品の外
観形状を自由に設定するにも限界がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、他の
容器との差別化を外観形状そのものによって実現できる
容器とその容器の成形に適したブロー成形用金型を提案
するところにある。
容器との差別化を外観形状そのものによって実現できる
容器とその容器の成形に適したブロー成形用金型を提案
するところにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、内容物を充填
する容器本体と、その容器本体に一体的成形され内容物
の充填、排出を行う口部を有する容器であって、前記容
器は、容器本体の胴部の少なくとも１箇所に、アンダー
カットを有することを特徴とするアンダーカット付き容
器である。
する容器本体と、その容器本体に一体的成形され内容物
の充填、排出を行う口部を有する容器であって、前記容
器は、容器本体の胴部の少なくとも１箇所に、アンダー
カットを有することを特徴とするアンダーカット付き容
器である。
【００１０】上記アンダーカットは、容器をスクイズす
ることによって内容物を排出する機能を有するものとす
るか、あるいは、容器本体の胴部を加飾するためのもの
が好ましい。
ることによって内容物を排出する機能を有するものとす
るか、あるいは、容器本体の胴部を加飾するためのもの
が好ましい。
【００１１】また、本発明は、少なくとも２つのブロッ
クを組合せてモールドキャビティを形成する割り型構造
になる金型であって、この金型は、ブロックとともにモ
ールドキャビティの一部分を形成し、成形物品の胴部の
少なくとも１箇所にアンダーカットを形成するスライド
コアを備えることを特徴とするブロー成形用金型であ
る。
クを組合せてモールドキャビティを形成する割り型構造
になる金型であって、この金型は、ブロックとともにモ
ールドキャビティの一部分を形成し、成形物品の胴部の
少なくとも１箇所にアンダーカットを形成するスライド
コアを備えることを特徴とするブロー成形用金型であ
る。
【００１２】上記のスライドコアは、モールドキャビテ
ィを形成するブロックの一つに移動可能に片持ち支持さ
れたものとする。
ィを形成するブロックの一つに移動可能に片持ち支持さ
れたものとする。
【００１３】本発明においてアンダーカットとは、容器
の胴部が、容器内に向けて局所的にへこんでいるものと
定義し、それが間隔をおいて複数個配列され全体として
ジャバラ状を呈するか、あるいはパルス状、波状を呈す
ることによって容器の外観形状を形づくるものとする。
の胴部が、容器内に向けて局所的にへこんでいるものと
定義し、それが間隔をおいて複数個配列され全体として
ジャバラ状を呈するか、あるいはパルス状、波状を呈す
ることによって容器の外観形状を形づくるものとする。
【００１４】
【発明の実施の形態】加飾のために印刷を施す場合に悪
影響を与えるパーティングラインを回避しつつ容器の胴
部にアンダーカットを形成して他の容器との顕著な差別
化を図る特異な外観形状を構成する。
影響を与えるパーティングラインを回避しつつ容器の胴
部にアンダーカットを形成して他の容器との顕著な差別
化を図る特異な外観形状を構成する。
【００１５】金型については、ブロー成形に際して容器
の胴部にアンダーカットを形成するとともに容易な型開
きを導くスライドコアを別途設けてブロックとの組合せ
にてモールドキャビティを形成する。
の胴部にアンダーカットを形成するとともに容易な型開
きを導くスライドコアを別途設けてブロックとの組合せ
にてモールドキャビティを形成する。
【００１６】
【実施例】以下、図面を用いて本発明をより具体的に説
明する。図１は両サイドにアンダーカットを有しそれを
両側で挟む湾曲した面を加飾面（外表面）とする本発明
に従う容器の外観を示したものである。図において１は
内容物を充填する容器本体である。この容器本体１は湾
曲面１ａを加飾面としてそこに文字や図形等の印刷を施
すことができるようになっている。また、２は容器本体
１に一体成形され内容物の充填、排出を行う口部であ
り、この例ではねじ止め式のキャップ３を装着した例で
示してある。
明する。図１は両サイドにアンダーカットを有しそれを
両側で挟む湾曲した面を加飾面（外表面）とする本発明
に従う容器の外観を示したものである。図において１は
内容物を充填する容器本体である。この容器本体１は湾
曲面１ａを加飾面としてそこに文字や図形等の印刷を施
すことができるようになっている。また、２は容器本体
１に一体成形され内容物の充填、排出を行う口部であ
り、この例ではねじ止め式のキャップ３を装着した例で
示してある。
【００１７】また、４は容器本体１の胴部側面でその長
手方向の全長にわたって形成されたアンダーカットであ
り、このアンダーカット４によって特異な外観形状を付
与する。
手方向の全長にわたって形成されたアンダーカットであ
り、このアンダーカット４によって特異な外観形状を付
与する。
【００１８】図２は上掲図１に示した容器を成形するブ
ロー成形用金型を、その平面で示したものである。図に
おいて５は割り型構造になる金型である。この金型５は
ブロック５ａとブロック５ｂからなり、金型５の内部に
はスライドコア６がそれぞれ組み込まれている。
ロー成形用金型を、その平面で示したものである。図に
おいて５は割り型構造になる金型である。この金型５は
ブロック５ａとブロック５ｂからなり、金型５の内部に
はスライドコア６がそれぞれ組み込まれている。
【００１９】スライドコア６はその先端部が凸形状を有
していてブロー成形に際して容器のアンダーカットを形
成するものであって、この例ではブロック５ｂに型持ち
支持されており、その駆動機構についての具体的構成は
図示しないが、各スライドコア６はブロック５ａ、５ｂ
に設けられたスライド面ｓに沿い相互に近接、離隔する
向きに移動することができるようになっている。
していてブロー成形に際して容器のアンダーカットを形
成するものであって、この例ではブロック５ｂに型持ち
支持されており、その駆動機構についての具体的構成は
図示しないが、各スライドコア６はブロック５ａ、５ｂ
に設けられたスライド面ｓに沿い相互に近接、離隔する
向きに移動することができるようになっている。
【００２０】かかる金型５を用いてブロー成形するに
は、まず、ブロック５ｂとブロック５ｂを接触させて型
締を行い、さらにスライドコア６を相互に近接する向き
に移動させブロック５ａ、５ｂ及びスライドコア６にて
容器の成形にかかるモールドキャビティＣを形成したの
ち、そのキャビティＣの中にパリソンを配置するととも
に常法に従いブロー成形を行う。
は、まず、ブロック５ｂとブロック５ｂを接触させて型
締を行い、さらにスライドコア６を相互に近接する向き
に移動させブロック５ａ、５ｂ及びスライドコア６にて
容器の成形にかかるモールドキャビティＣを形成したの
ち、そのキャビティＣの中にパリソンを配置するととも
に常法に従いブロー成形を行う。
【００２１】ブロー成形を終えて型開きを行うには、金
型５内で互いに離反する向きにスライドコア６を移動さ
せ、次いで、図３に示すように、ブロック５ａとブロッ
ク５ｂとを離間させる。
型５内で互いに離反する向きにスライドコア６を移動さ
せ、次いで、図３に示すように、ブロック５ａとブロッ
ク５ｂとを離間させる。
【００２２】本発明に従う金型５は容器の胴部に大きな
アンダーカット４を有する特異な形状を有する容器の成
形においても、容易な型開きができるようにスライドコ
ア６を後退移動させることができるので、成形すべき容
器の外観形状に規制を受けることがなく様々は外観形状
を有する容器のブロー成形が行える。また、パーティン
グラインはブロック５ａ、５ｂとスライドコア６の接触
部分に形成されるので、加飾面を確実に確保できる。
アンダーカット４を有する特異な形状を有する容器の成
形においても、容易な型開きができるようにスライドコ
ア６を後退移動させることができるので、成形すべき容
器の外観形状に規制を受けることがなく様々は外観形状
を有する容器のブロー成形が行える。また、パーティン
グラインはブロック５ａ、５ｂとスライドコア６の接触
部分に形成されるので、加飾面を確実に確保できる。
【００２３】図４、図５は本発明に従うアンダーカット
付き容器の他の例を示したものである。このような容器
をブロー成形するに当たっては、そのアンダーカットに
適合する先端形状を有するスライドコアを適用すればよ
い。
付き容器の他の例を示したものである。このような容器
をブロー成形するに当たっては、そのアンダーカットに
適合する先端形状を有するスライドコアを適用すればよ
い。
【００２４】また、スライドコア６は必ずしも金型の両
サイドに設ける必要はなく、容器の形状によっては図６
に示すような構成になる金型５を用いることができ、こ
の場合、スライドコア６は一つでこと足りる。
サイドに設ける必要はなく、容器の形状によっては図６
に示すような構成になる金型５を用いることができ、こ
の場合、スライドコア６は一つでこと足りる。
【００２５】上掲図１に示したアンダーカット４ではそ
の部分の肉厚を薄くしてそれを両側に挟む加飾面１ａを
押圧して内容物を排出するスクイズ形式の容器とするこ
とができ、かかるアンダーカット４はジャバラ状、パル
ス状あるいは波状とすることもできる。
の部分の肉厚を薄くしてそれを両側に挟む加飾面１ａを
押圧して内容物を排出するスクイズ形式の容器とするこ
とができ、かかるアンダーカット４はジャバラ状、パル
ス状あるいは波状とすることもできる。
【００２６】スライドコア６はリンク機構やスクリュー
機構等、通常の駆動機構を適用して移動させることがで
きるものであり、本発明ではとくに限定されない。
機構等、通常の駆動機構を適用して移動させることがで
きるものであり、本発明ではとくに限定されない。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、パーティングラインや
型開きの際の弊害を伴うことなしに、アンダーカットに
よって容器に様々な外観形状を付与することが可能であ
って、他の容器との明確は差別化を図ることができる。
型開きの際の弊害を伴うことなしに、アンダーカットに
よって容器に様々な外観形状を付与することが可能であ
って、他の容器との明確は差別化を図ることができる。
【図１】 本発明に従う容器の外観形状を示した図であ
る。
る。
【図２】 図１に示した容器のブロー成形に適した金型
の平面を示した図である。
の平面を示した図である。
【図３】 図２に示した金型の型開き状態を示した図で
ある。
ある。
【図４】 本発明に従う容器の他の例を示した図であ
る。
る。
【図５】 本発明に従う容器の他の例を示した図であ
る。
る。
【図６】 図４に示した容器の成形に適した金型の平面
を示した図である。
を示した図である。
１ 容器本体 １ａ 加飾面 ２ 口部 ３ キャップ ４ アンダーカット ５ 金型 ５ａ ブロック ５ｂ ブロック ６ スライドコア ｓ スライド面 Ｃ モールドキャビティ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 正和 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会 社吉野工業所内 (72)発明者 滝童内 政可 栃木県那須郡小川町大字小川3415−２ 株 式会社吉野工業所小川金型工場内 Ｆターム(参考） 3E033 AA02 BA13 DA02 DC10 EA09 FA03 GA02 4F202 AG07 AG22 AH55 CA15 CB01 CK32 CK54
Claims (4)
- 【請求項１】 内容物を充填する容器本体と、その容器
本体に一体的成形され内容物の充填、排出を行う口部を
有する容器であって、 前記容器は、容器本体の胴部の少なくとも１箇所に、ア
ンダーカットを有することを特徴とするアンダーカット
付き容器。 - 【請求項２】 アンダーカットが、容器をスクイズする
ことによって内容物を排出する機能を有するものである
請求項１記載の容器。 - 【請求項３】少なくとも２つのブロックを組合せてモー
ルドキャビティを形成する割り型構造になる金型であっ
て、 この金型は、ブロックとともにモールドキャビティの一
部分を形成し、成形物品の胴部の少なくとも１箇所にア
ンダーカットを形成するスライドコアを備えることを特
徴とするブロー成形用金型。 - 【請求項４】 スライドコアが、モールドキャビティを
形成するブロックの一つに移動可能に片持ち支持された
ものである、請求項３記載のブロー成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000396554A JP3977012B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | アンダーカット付き容器及びその容器の成形に適したブロー成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000396554A JP3977012B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | アンダーカット付き容器及びその容器の成形に適したブロー成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002192607A true JP2002192607A (ja) | 2002-07-10 |
| JP3977012B2 JP3977012B2 (ja) | 2007-09-19 |
Family
ID=18861825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000396554A Expired - Lifetime JP3977012B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | アンダーカット付き容器及びその容器の成形に適したブロー成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3977012B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| KR101266155B1 (ko) | 2011-12-29 | 2013-05-21 | 서울과학기술대학교 산학협력단 | 블로우 금형장치 |
| KR101401402B1 (ko) | 2012-10-04 | 2014-05-29 | (주)대동몰드 | 블로우 성형용 금형 |
| KR101440584B1 (ko) | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 동국실업 주식회사 | 블로워 성형을 위한 금형 및 블로워 성형 방법 |
| WO2015012894A3 (en) * | 2013-03-15 | 2015-03-19 | Friendship Products Llc | Molding system and method for manufacturing modular interlocking articles |
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| KR102533594B1 (ko) * | 2021-05-06 | 2023-05-18 | (주)에스엠씨지 | 파팅라인에서 조각 성형이 가능한 유리용기제조용 몰드 |
| WO2024038928A1 (ko) * | 2022-08-18 | 2024-02-22 | (주)에스엠씨지 | 파팅라인에서 조각 성형이 가능한 유리용기제조용 몰드 |
| WO2024058284A1 (ko) * | 2022-09-14 | 2024-03-21 | (주)에스엠씨지 | 파팅라인에서 조각 성형이 가능한 유리용기 제조방법 |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000396554A patent/JP3977012B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPWO2005054066A1 (ja) * | 2003-12-05 | 2007-06-28 | 大日本印刷株式会社 | インモールド容器およびその製造装置 |
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Also Published As
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|---|---|
| JP3977012B2 (ja) | 2007-09-19 |
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