JP2002192070A - 携帯情報機器の塗装方法及び、それを使用した携帯情報機器 - Google Patents
携帯情報機器の塗装方法及び、それを使用した携帯情報機器Info
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- JP2002192070A JP2002192070A JP2000398501A JP2000398501A JP2002192070A JP 2002192070 A JP2002192070 A JP 2002192070A JP 2000398501 A JP2000398501 A JP 2000398501A JP 2000398501 A JP2000398501 A JP 2000398501A JP 2002192070 A JP2002192070 A JP 2002192070A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の情報機器に使用される塗装は耐水、
傷、埃りから装置を保護するだけのものである。しかし
ながら機器の外観の色塗装は製品販売の重要な要素とな
っている。例えば光学機能を有するマルチフィラメント
糸を使用した調光性の塗装方法である。この塗装方法を
携帯情報機器に適用する場合には、携帯情報機器が人手
に触れるために密着強度が強く塗装が剥がれないことが
望まれる。 【解決手段】 マグネシュウム合金又は樹脂製の携帯情
報機器の筐体に黒色塗料をプレコートし、更に調光性を
有する繊維長０．１５〜０．６ｍｍ、繊維太さΦ１００
〜２００μｍのモルフォ繊維とクリヤーラッカーとの混
合液を前記黒色塗料上に塗装する工程を有することを特
徴とする携帯情報機器の塗装方法を提供する。
傷、埃りから装置を保護するだけのものである。しかし
ながら機器の外観の色塗装は製品販売の重要な要素とな
っている。例えば光学機能を有するマルチフィラメント
糸を使用した調光性の塗装方法である。この塗装方法を
携帯情報機器に適用する場合には、携帯情報機器が人手
に触れるために密着強度が強く塗装が剥がれないことが
望まれる。 【解決手段】 マグネシュウム合金又は樹脂製の携帯情
報機器の筐体に黒色塗料をプレコートし、更に調光性を
有する繊維長０．１５〜０．６ｍｍ、繊維太さΦ１００
〜２００μｍのモルフォ繊維とクリヤーラッカーとの混
合液を前記黒色塗料上に塗装する工程を有することを特
徴とする携帯情報機器の塗装方法を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はノート型パソコンや
携帯電話等に使用する筐体の塗装に関する。更に詳しく
は光を反射、干渉、回折あるいは散乱等により発色する
光学機能を有する調光性塗料の塗装方法に関する。
携帯電話等に使用する筐体の塗装に関する。更に詳しく
は光を反射、干渉、回折あるいは散乱等により発色する
光学機能を有する調光性塗料の塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、社会の情報化が急速に普及しモバ
イルコンピュータをはじめとする携帯情報機器、携帯電
話器等が増大している。これらの装置では外観のファッ
ション性を考慮して塗装を施すのが普通である。
イルコンピュータをはじめとする携帯情報機器、携帯電
話器等が増大している。これらの装置では外観のファッ
ション性を考慮して塗装を施すのが普通である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで発明者は携帯情
報機器の外観のファッション性を向上する塗料として調
光性の塗料を見出した。しかし、この調光性の塗料は筐
体との密着力が弱い。従って、携帯時に人手又は、その
他物と擦れると塗装が容易に剥がれるという問題があ
る。
報機器の外観のファッション性を向上する塗料として調
光性の塗料を見出した。しかし、この調光性の塗料は筐
体との密着力が弱い。従って、携帯時に人手又は、その
他物と擦れると塗装が容易に剥がれるという問題があ
る。
【０００４】本発明の目的は、携帯情報機器の外観のフ
ァッション性を高め、且つ物と擦れても塗装が容易に剥
がれることのない塗装方法を提供するものである。
ァッション性を高め、且つ物と擦れても塗装が容易に剥
がれることのない塗装方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明はマグネシュウム合金又は樹
脂製の携帯情報機器の筐体に黒色塗料をプレコートし、
更に調光性を有する繊維長０．１５〜０．６ｍｍ、繊維
太さΦ１００〜２００μｍのモルフォ繊維とクリヤーラ
ッカーとの混合液を前記黒色塗料上に塗装する工程を有
することを特徴とする携帯情報機器の塗装方法を提供す
る。従って、塗料の密着力を増加することができる。尚
且つ、携帯情報機器が携帯時に人の手、洋服、鞄等と擦
れても塗装が剥がれることがない。
に、請求項１に記載の発明はマグネシュウム合金又は樹
脂製の携帯情報機器の筐体に黒色塗料をプレコートし、
更に調光性を有する繊維長０．１５〜０．６ｍｍ、繊維
太さΦ１００〜２００μｍのモルフォ繊維とクリヤーラ
ッカーとの混合液を前記黒色塗料上に塗装する工程を有
することを特徴とする携帯情報機器の塗装方法を提供す
る。従って、塗料の密着力を増加することができる。尚
且つ、携帯情報機器が携帯時に人の手、洋服、鞄等と擦
れても塗装が剥がれることがない。
【０００６】更に、請求項２に記載の発明は調光性を有
するモルフォ繊維を塗装したことを特徴とする携帯情報
機器を提供する。結果として、携帯情報機器の外観に光
を反射、干渉、回折あるいは散乱等により発色する塗料
を使用できる。そして携帯情報機器の外観のファッショ
ン性を向上できる。
するモルフォ繊維を塗装したことを特徴とする携帯情報
機器を提供する。結果として、携帯情報機器の外観に光
を反射、干渉、回折あるいは散乱等により発色する塗料
を使用できる。そして携帯情報機器の外観のファッショ
ン性を向上できる。
【０００７】続いて請求項３に記載の発明は調光性を有
するモルフォ繊維を塗装したことを特徴とするマグネシ
ュウム合金又は樹脂製の携帯情報機器を提供する。従っ
て、携帯情報機器の外観のファッション性を向上した機
器となる。
するモルフォ繊維を塗装したことを特徴とするマグネシ
ュウム合金又は樹脂製の携帯情報機器を提供する。従っ
て、携帯情報機器の外観のファッション性を向上した機
器となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】＜実施例１＞図１は本発明に係る
モルフォ繊維を塗装した携帯情報機器を示している。１
は携帯情報機器、２は筐体、３は表示部、４は入力部、
５はマスクである。この携帯情報機器１の概略は具体的
には液晶・ディスプレーからなる表示部３、例えばキボ
ードからなる入力部４、図示しない電源部、制御部を筐
体２内に収納している。この携帯情報機器１の筐体２は
マグネシュウム合金を射出成形した成形品である。
モルフォ繊維を塗装した携帯情報機器を示している。１
は携帯情報機器、２は筐体、３は表示部、４は入力部、
５はマスクである。この携帯情報機器１の概略は具体的
には液晶・ディスプレーからなる表示部３、例えばキボ
ードからなる入力部４、図示しない電源部、制御部を筐
体２内に収納している。この携帯情報機器１の筐体２は
マグネシュウム合金を射出成形した成形品である。
【０００９】携帯情報機器の筐体の製造方法について説
明する。 １）最初に、携帯情報機器１の筐体２を約６０度Ｃの水
中に約８時間、浸漬させて脱脂洗浄する。 ２）更に約８０度Ｃの雰囲気中にて筐体２を約１０時間
放置して乾燥する。 ３）次に、塗装を行わない領域、例えば製品名のプレー
トを貼りつける領域にマスク５を貼り付ける。このマス
ク５は耐水性、耐熱性を有している。 ４）更に筐体２の所定表面に下地としての黒色塗料をス
プレー塗装する。黒色塗料は例えばアサヒペン株の製品
名’グロスブラック ツヤあり’である。黒色塗料の塗
装膜厚は１μｍ〜５０μｍである。 ５）続いて、黒色塗料が未乾燥状態にてモルフォ塗料を
塗装する。モルフォ塗料は例えば８種類の繊維長の異な
る塗料を作った。このモルフォ塗料は具体的には帝人株
の製品名モルフォテックス（５ｗｔ％）とイサム塗料株
の製品名クリヤーラッカー（９５ｗｔ％）とを混合した
ものである。各試料のモルフォ繊維太さは均一に約Φ１
５０μｍであり、モルフォ繊維長が各々異なる。試料１
はモルフォ繊維長が３．０ｍｍであり、試料２は２．０
ｍｍであり、試料３は１．０ｍｍ、試料４は０．８ｍ
ｍ、試料５は０．６ｍｍ、試料６は０．４ｍｍ、試料７
は０．３ｍｍ、試料８は０．１５ｍｍである。 ６）次にスプレーガンでこの各モルフォ塗料を筐体１の
所定表面に吹きつけた。モルフォ塗料の塗装膜厚は約２
００μｍである。スプレーガンは岩田塗装機工業株の製
品名ＷＩＤＥＲ ＳＰＲＡＹ ＧＵＮＷ−８７である。 ７）更に、本ベーク工程として、約８０度Ｃの雰囲気中
にて約２時間放置してモルフォ塗装を乾燥する。 ８）続いてイサム塗料株の製品名クリヤーラッカーをモ
ルフォ塗装の上に刷毛で上塗りして光沢を増加させた。 ９）次に、ポストベーク工程として、約８０度Ｃの雰囲
気中にて約２時間放置してモルフォ塗装を乾燥する。 １０）塗装を行わない領域に貼りつけたマスク５を取り
除いた。
明する。 １）最初に、携帯情報機器１の筐体２を約６０度Ｃの水
中に約８時間、浸漬させて脱脂洗浄する。 ２）更に約８０度Ｃの雰囲気中にて筐体２を約１０時間
放置して乾燥する。 ３）次に、塗装を行わない領域、例えば製品名のプレー
トを貼りつける領域にマスク５を貼り付ける。このマス
ク５は耐水性、耐熱性を有している。 ４）更に筐体２の所定表面に下地としての黒色塗料をス
プレー塗装する。黒色塗料は例えばアサヒペン株の製品
名’グロスブラック ツヤあり’である。黒色塗料の塗
装膜厚は１μｍ〜５０μｍである。 ５）続いて、黒色塗料が未乾燥状態にてモルフォ塗料を
塗装する。モルフォ塗料は例えば８種類の繊維長の異な
る塗料を作った。このモルフォ塗料は具体的には帝人株
の製品名モルフォテックス（５ｗｔ％）とイサム塗料株
の製品名クリヤーラッカー（９５ｗｔ％）とを混合した
ものである。各試料のモルフォ繊維太さは均一に約Φ１
５０μｍであり、モルフォ繊維長が各々異なる。試料１
はモルフォ繊維長が３．０ｍｍであり、試料２は２．０
ｍｍであり、試料３は１．０ｍｍ、試料４は０．８ｍ
ｍ、試料５は０．６ｍｍ、試料６は０．４ｍｍ、試料７
は０．３ｍｍ、試料８は０．１５ｍｍである。 ６）次にスプレーガンでこの各モルフォ塗料を筐体１の
所定表面に吹きつけた。モルフォ塗料の塗装膜厚は約２
００μｍである。スプレーガンは岩田塗装機工業株の製
品名ＷＩＤＥＲ ＳＰＲＡＹ ＧＵＮＷ−８７である。 ７）更に、本ベーク工程として、約８０度Ｃの雰囲気中
にて約２時間放置してモルフォ塗装を乾燥する。 ８）続いてイサム塗料株の製品名クリヤーラッカーをモ
ルフォ塗装の上に刷毛で上塗りして光沢を増加させた。 ９）次に、ポストベーク工程として、約８０度Ｃの雰囲
気中にて約２時間放置してモルフォ塗装を乾燥する。 １０）塗装を行わない領域に貼りつけたマスク５を取り
除いた。
【００１０】従って、黒色塗料の塗装膜厚を１μｍ〜５
０μｍに設けた上にモルフォ繊維を有するモルフォ塗料
を塗装した為に黒色塗料の塗装膜内にモルフォ繊維が埋
もれる。従って筐体と塗装の密着力が増加した。また下
地として暗色系の特に黒色の塗料を使用することでモル
フォ繊維の特徴である光を反射、干渉回折、あるいは散
乱等の光学機能を増強する。 ＜実施例２＞図２は本発明に係るモルフォ繊維を塗装し
た携帯電話器を示している。１は携帯電話器、２は筐
体、３は表示部、４は入力部である。この携帯電話器１
の概略は具体的には液晶・ディスプレーからなる表示部
３、例えばキーボードからなる入力部４、図示しない電
源部を筐体２内に収納している。尚、この携帯電話器の
筐体はＡＢＳ樹脂を射出成形した成形品である。各図面
において、同一の構成要素には共通の参照符号を付して
いる。
０μｍに設けた上にモルフォ繊維を有するモルフォ塗料
を塗装した為に黒色塗料の塗装膜内にモルフォ繊維が埋
もれる。従って筐体と塗装の密着力が増加した。また下
地として暗色系の特に黒色の塗料を使用することでモル
フォ繊維の特徴である光を反射、干渉回折、あるいは散
乱等の光学機能を増強する。 ＜実施例２＞図２は本発明に係るモルフォ繊維を塗装し
た携帯電話器を示している。１は携帯電話器、２は筐
体、３は表示部、４は入力部である。この携帯電話器１
の概略は具体的には液晶・ディスプレーからなる表示部
３、例えばキーボードからなる入力部４、図示しない電
源部を筐体２内に収納している。尚、この携帯電話器の
筐体はＡＢＳ樹脂を射出成形した成形品である。各図面
において、同一の構成要素には共通の参照符号を付して
いる。
【００１１】この実施例２が実施例１と異なる点はモル
フォ繊維の塗装をＡＢＳ樹脂製の携帯電話器に使用した
点である。それ以外は全て実施例１と同じである。 ＜塗料の密着力試験＞塗料の密着力の試験方法はJIS K6
766 に準拠した碁盤目試験を用いた。具体的には実施例
１の碁盤目試験は筐体に１００ｍｍ×１００ｍｍのテー
プ状の試験片を貼り付け、この試験片を縦横に５ｍｍの
間隔で碁盤目状に切れ目を入れ１００個の子片を編成す
る。そして筐体に貼りついた試験片上に密着力（１２０
ｇｆ／１０ｍｍ）の接着テープを貼りつける。そしてこ
の接着テープを剥ぎ取り、接着テープに付着して筐体か
ら剥ぎ取られた子片の数量を調べたものである。
フォ繊維の塗装をＡＢＳ樹脂製の携帯電話器に使用した
点である。それ以外は全て実施例１と同じである。 ＜塗料の密着力試験＞塗料の密着力の試験方法はJIS K6
766 に準拠した碁盤目試験を用いた。具体的には実施例
１の碁盤目試験は筐体に１００ｍｍ×１００ｍｍのテー
プ状の試験片を貼り付け、この試験片を縦横に５ｍｍの
間隔で碁盤目状に切れ目を入れ１００個の子片を編成す
る。そして筐体に貼りついた試験片上に密着力（１２０
ｇｆ／１０ｍｍ）の接着テープを貼りつける。そしてこ
の接着テープを剥ぎ取り、接着テープに付着して筐体か
ら剥ぎ取られた子片の数量を調べたものである。
【００１２】表１に塗料の密着力試験結果を記してい
る。
る。
【００１３】
【表１】
【００１４】これら試験結果からモルフォ繊維長が０．
６ｍｍより短くなると塗料の密着性が良好となる。更
に、０．１ｍｍより短くすればモルフォ繊維の調光性が
失われる。またモルフォ繊維が０．８ｍｍより長くなる
と塗装時にスプレーガンの噴射口にモルフォ繊維が詰ま
る。結果として最適な繊維長は０．１５〜０．６ｍｍで
あった。
６ｍｍより短くなると塗料の密着性が良好となる。更
に、０．１ｍｍより短くすればモルフォ繊維の調光性が
失われる。またモルフォ繊維が０．８ｍｍより長くなる
と塗装時にスプレーガンの噴射口にモルフォ繊維が詰ま
る。結果として最適な繊維長は０．１５〜０．６ｍｍで
あった。
【００１５】実施例２の密着力試験方法が実施例１の密
着力試験方法と異なるのは、碁盤目試験を３０ｍｍ×３
０ｍｍの試験片に５ｍｍの間隔で碁盤目状に切れ目を入
れ３６個の子片を編成した点である。それ以外は全て実
施例２と同じ方法である。
着力試験方法と異なるのは、碁盤目試験を３０ｍｍ×３
０ｍｍの試験片に５ｍｍの間隔で碁盤目状に切れ目を入
れ３６個の子片を編成した点である。それ以外は全て実
施例２と同じ方法である。
【００１６】表２に塗料の密着力試験結果を記してい
る。
る。
【００１７】
【表２】
【００１８】これら試験結果からモルフォ繊維長が０．
６ｍｍより短くなると塗料の密着性が良好となる。更
に、０．１ｍｍより短くすればモルフォ繊維の調光性が
失われる。またモルフォ繊維が０．１ｍｍより長くなる
と塗装時にスプレーガンの噴射口にモルフォ繊維が詰ま
る。結果として最適な繊維長は０．１５〜０．６ｍｍで
ある。
６ｍｍより短くなると塗料の密着性が良好となる。更
に、０．１ｍｍより短くすればモルフォ繊維の調光性が
失われる。またモルフォ繊維が０．１ｍｍより長くなる
と塗装時にスプレーガンの噴射口にモルフォ繊維が詰ま
る。結果として最適な繊維長は０．１５〜０．６ｍｍで
ある。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明を用いれば
携帯情報機器の外観のファッション性を高め、且つ物と
擦れても塗装が容易に剥がれることがない。
携帯情報機器の外観のファッション性を高め、且つ物と
擦れても塗装が容易に剥がれることがない。
【図１】 本発明に係るモルフォ繊維を塗装した携帯情
報機器
報機器
【図２】 本発明に係るモルフォ繊維を塗装した携帯電
話器である。
話器である。
１ 携帯情報機器、携帯電話器、 ２ 筐体、 ３ 表示部、 ４ 入力部 ５ マスク
フロントページの続き (72)発明者 河原田 元信 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 (72)発明者 小田 徹 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 (72)発明者 中野 豊 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 AE03 AE27 CA13 CB03 CB04 CB06 CB08 DA23 DB01 DB35 DB37 DB43 DC18 DC21 DC24 EA43 EC11 EC22 EC53
Claims (3)
- 【請求項１】 マグネシュウム合金又は樹脂製の携帯情
報機器の筐体に黒色塗料をプレコートし、 更に調光性を有する繊維長０．１５〜０．６ｍｍ、繊維
太さΦ１００〜２００μｍのモルフォ繊維とクリヤーラ
ッカーとの混合液を前記黒色塗料上に塗装する工程を有
することを特徴とする携帯情報機器の塗装方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の黒色塗料の膜厚が１μｍ
〜５０μｍであることを特徴とする携帯情報機器の塗装
方法。 - 【請求項３】 調光性を有するモルフォ繊維を塗装した
ことを特徴とするマグネシュウム合金又は樹脂製の携帯
情報機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000398501A JP4599711B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 携帯情報機器の塗装方法及び、それを使用した携帯情報機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000398501A JP4599711B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 携帯情報機器の塗装方法及び、それを使用した携帯情報機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002192070A true JP2002192070A (ja) | 2002-07-10 |
| JP4599711B2 JP4599711B2 (ja) | 2010-12-15 |
Family
ID=18863456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000398501A Expired - Fee Related JP4599711B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 携帯情報機器の塗装方法及び、それを使用した携帯情報機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4599711B2 (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118447A (ja) * | 1982-12-25 | 1984-07-09 | 緒方 幸弘 | 外観一様でムラのない植毛化粧板 |
| JPH09290213A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Topy Ind Ltd | 金属材表面被膜構造とその形成方法 |
| JPH1128419A (ja) * | 1997-05-16 | 1999-02-02 | Mitsubishi Electric Corp | 表面処理部材及び表面処理方法 |
| JPH1190322A (ja) * | 1997-09-18 | 1999-04-06 | Kansai Paint Co Ltd | 金属板の塗装方法及び耐傷付き性に優れた塗装金属板 |
| JPH11107109A (ja) * | 1997-10-02 | 1999-04-20 | Teijin Ltd | 光学干渉機能を有する浮き織物 |
| JPH11241223A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-09-07 | Nissan Motor Co Ltd | 発色性複合短繊維及びそれを結合した発色性構造体 |
| JP2000229370A (ja) * | 1998-12-10 | 2000-08-22 | Nissan Motor Co Ltd | 塗装構造 |
| JP2000246829A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Nissan Motor Co Ltd | 発色構造体 |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000398501A patent/JP4599711B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118447A (ja) * | 1982-12-25 | 1984-07-09 | 緒方 幸弘 | 外観一様でムラのない植毛化粧板 |
| JPH09290213A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Topy Ind Ltd | 金属材表面被膜構造とその形成方法 |
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| JPH1190322A (ja) * | 1997-09-18 | 1999-04-06 | Kansai Paint Co Ltd | 金属板の塗装方法及び耐傷付き性に優れた塗装金属板 |
| JPH11107109A (ja) * | 1997-10-02 | 1999-04-20 | Teijin Ltd | 光学干渉機能を有する浮き織物 |
| JPH11241223A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-09-07 | Nissan Motor Co Ltd | 発色性複合短繊維及びそれを結合した発色性構造体 |
| JP2000229370A (ja) * | 1998-12-10 | 2000-08-22 | Nissan Motor Co Ltd | 塗装構造 |
| JP2000246829A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Nissan Motor Co Ltd | 発色構造体 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4599711B2 (ja) | 2010-12-15 |
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