JP2002186214A - 磁気ディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気シールを有する磁気ディスク駆動装置に
関するもので、部品点数およびコストを削減し、取り付
け精度を向上させることのできる軸受構成を提供する。 【解決手段】 モータハブ１の透孔２に段部１ａを形成
し、透孔２に軸受３を圧入固定し、外周部に曲折部２１
ｂを有する下ポールピース２１をモータハブ１の透孔２
と軸受３の外周部間に圧入し、段部１ａの段差の部分に
当接させることにより、下ポールピース２１と軸受３と
の間に所定の間隔を持つように固定してロータユニット
２０を形成し、さらに、固定軸９にロータユニット２０
の軸受３の内輪を接着固定して下ポールピース２１と固
定軸９の間に所定の間隔を確保する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ディスク駆動
装置に関するものであり、特に磁気シールを有する磁気
ディスク駆動装置におけるシール部材の取付構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気ディスク駆動装置は、特開平
９−２８０５４号公報に示すように、軸受と磁気シール
のポールピースの間にカラーを介在させた構成が知られ
ている。以下に従来の磁気ディスク駆動装置の構成につ
いて説明する。

【０００３】図２は従来の磁気ディスク駆動装置におけ
るスピンドルモータの断面図、図３は図２の要部の拡大
図である。

【０００４】従来の磁気ディスク駆動装置の構成は、モ
ータハブ１の中心に形成された透孔２に軸受３を圧入固
定し、金属からなるスペーサ４をはめ込み、ポールピー
ス６，６間にマグネット７を挟んだ状態で非磁性体の金
属からなるカラー５の内周面にポールピース６を接着固
定し、この組立体をモータハブ１に接着固定してロータ
ユニット８を形成する。しかる後に、モータベース１１
に固定されたステータスコイル１３にモータハブ１の内
周部に固定されたロータマグネット１２が対向するよう
に、モータベース１１に固定された固定軸９にロータユ
ニット８を接着固定し、磁性流体１０を固定軸９とポー
ルピース６，６の間に注入する構成となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の磁気ディスク駆動装置においては、ポールピース６，
６、マグネット７および磁性流体１０からなる磁気シー
ルと軸受３との間に適正な間隔を持たせるためにスペー
サ４とカラー５からなるシールホルダを介在させる必要
があり、工数および部品点数が余分に必要となる原因と
なっていた。

【０００６】さらに、カラー５を介在させるためにポー
ルピース６，６をカラー５に接着する工程が必要にな
り、このためポールピース６，６を取り付ける際に同軸
度の誤差が出てしまうという問題点があった。

【０００７】本発明は、このような問題点を解決するも
のであり、部品点数およびコストを削減し、取り付け精
度の良い磁気ディスク駆動装置を提供することを目的と
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の磁気ディスク駆動装置は、磁気シールの一方
のポールピースの外周部を曲折し、前記曲折部をモータ
ハブの透孔と軸受の外周部間に圧入する構成としたもの
である。さらに本発明の磁気ディスク駆動装置は、前記
透孔に段部を設けることにより前記ポールピースと前記
軸受間に所定の間隔を持たせたことを特徴としたもので
ある。

【０００９】これにより、部品点数およびコストを削減
し、取り付け精度の良い磁気ディスク駆動装置が得られ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の磁気デ
ィスク駆動装置は、モータベースに固定された固定軸
と、中心に透孔を有し、かつ磁気ディスクを保持するモ
ータハブと、このモータハブの内部に固定されたステー
タコイルと、前記透孔に圧入固定され、前記モータハブ
と前記固定軸との間に介在して前記固定軸に対して前記
モータハブを回転可能に支持させる軸受と、前記モータ
ベースに設けられ、前記軸受を介して前記モータハブを
前記固定軸に装着した際に前記ステータコイルに対向す
るロータマグネットと、一対のポールピースとこの一対
のポールピース間に介在するシール用マグネットと前記
シール用マグネットの磁力によって前記一対のポールピ
ース間に保持される磁性流体とから構成し、前記軸受に
対して所定間隔の位置に取り付ける磁気シールとを備え
た磁気ディスク駆動装置において、前記磁気シールにお
ける一方のポールピース外周部に曲折部を設け、前記曲
折部を前記モータハブと前記軸受との間に圧入したこと
を特徴とする。このような構成により、従来におけるス
ペーサとカラーを不要とし、部品点数およびコストを削
減し、取り付け精度の良い磁気ディスク駆動装置が得ら
れるものである。

【００１１】また請求項２に記載の磁気ディスク駆動装
置は、前記モータハブの前記透孔または軸受の外周部の
少なくともいずれか一方に段部を設け、前記曲折部を前
記モータハブの内周部と前記軸受の外周部との間に圧入
して前記曲折部の端部を前記段部に当接させた際に、前
記曲折部を有するポールピースと前記軸受との間に所定
の間隔を形成させることを特徴とする。このような構成
により、従来におけるスペーサとカラーを不要とし、部
品点数およびコストを削減し、取り付け精度の良い磁気
ディスク駆動装置が得られるものである。

【００１２】（実施の形態）以下、本発明の実施形態に
おける磁気ディスク駆動装置について図面を参照しなが
ら説明する。図１は本発明の実施形態の磁気ディスク駆
動装置におけるスピンドルモータの要部断面図であり、
１ａは段部、２０はロータユニットを示す。なお、図３
に示す従来技術における部材と同一、または同一機能の
部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略し
た。

【００１３】従来と異なる点は、モータハブ１の外周部
に段部１ａを形成し、スペーサ４，カラー５およびロー
タユニット８の代わりにロータユニット２０を設けた点
にある。

【００１４】下ポールピース２１は、中央に孔部を有す
る有底の円筒体型であり、マグネット７を載置する載置
部２１ａと、円筒状の曲折部２１ｂとから構成されてい
る。上ポールピース２２は、中央部に孔部を有する円盤
型であり、孔部の縁部には段差が形成されている。マグ
ネット７は、中央部に孔部を有し、下ポールピース２１
と上ポールピース２２との間に配置される。そして、下
ポールピース２１と上ポールピース２２との間に配置さ
れるマグネット７を配置した際、マグネット７の中央部
の孔部に、上ポールピース２２の孔部周辺の段差によっ
て形成された凸部が嵌合する。この時、下ポールピース
２１の中央付近の面と上ポールピース２２の中央付近の
面との間に所定幅の間隔が形成される。

【００１５】また図１において、モータハブ１の中心に
形成された透孔２に軸受３が圧入固定される。この時、
段部１ａによってモータハブ１の内周部と軸受３との間
に溝が形成される。この溝に下ポールピース２１の曲折
部２１ｂを、段部１ａの段差の部分に曲折部２１ｂの先
端が当接するまで圧入固定することによってロータユニ
ット２０が構成される。下ポールピース２１の載置部２
１ａと軸受３との間隔については、段部１ａの段差の部
分に曲折部２１ｂの先端が当接した時点で所定間隔とな
るように段部１ａの大きさが設定されている。

【００１６】ロータユニット２０の中央には、軸受３の
中央部の孔部、ポールピース２１，２２、マグネット７
の孔部によって開口部が形成されており、この開口部内
に固定軸９を嵌合あるいは螺合させ、しかる後に、固定
軸９にロータユニット２０を接着固定させる。また、下
ポールピース２１と固定軸９との間に所定の間隔が形成
されており、固定軸９とポールピース２１，２２の間に
磁性流体が注入される。注入された磁性流体はマグネッ
ト７の磁力によって保持される。

【００１７】このように構成したことにより、図３に示
す従来技術における、スペーサ４，カラー５に係る部材
を省略することができる。さらにモータハブ１の透孔２
に段部１ａを設け、その段差の部分に下ポールピース２
１を圧入固定することにより、ポールピース２１，２２
の位置精度が向上し、従来の接着による取り付けよりも
ポールピース２１，２２と軸受３との間隔の精度を向上
させることができる。しかも、従来における磁気シール
の接着工程を省略することが可能になり、工数および部
品点数を削減することができる。

【００１８】なお、本実施形態においては、下ポールピ
ース２１に曲折部を設けたが、上ポールピース２２に曲
折部を設けてもよい。また、本実施形態においては、モ
ータハブ１に段部１ａを設けたが、軸受の外周に段部を
設けてもよい。さらに、本実施形態においては下ポール
ピース２１が有底の円筒型であったが、本発明はこの形
状に限るものではない。すなわち、中央に孔部を有する
円盤型の載置部の外周に曲折部が形成されているもので
あれば良く、曲折部が外周全体に形成されていてもある
いは一部であっても良い。さらに曲折部の形状まで問う
ものではない。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明の磁気ディスク駆動
装置によれば、磁気シールの一方のポールピースの外周
部に曲折部を設け、この曲折部を軸受の外周部とモータ
ハブとの間に圧入することにより、従来における磁気シ
ールに係る接着工程が削減可能になり、磁気シールの取
り付け精度を向上させるとともに、工数および部品点数
を削減することができる。

【００２０】さらにモータハブの透孔あるいは軸受の外
周部に段部を設け、段部の段差の部分に曲折部の先端を
当接させた際に、ポールピースと軸受の間が所定の間隔
になるように設定したことにより、磁気シールと軸受と
の間隔の精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の磁気ディスク駆動装置にお
けるスピンドルモータの要部断面図

【図２】従来の磁気ディスク駆動装置におけるスピンド
ルモータの要部断面図

【図３】図２の要部の拡大図

【符号の説明】 １ モータハブ １ａ 段部 ２ 透孔 ３ 軸受 ７ マグネット ９ 固定軸 １０ 磁性流体 ２０ ロータユニット ２１ 下ポールピース ２１ｂ 曲折部 ２２ 上ポールピース

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータベースに固定された固定軸と、 中心に透孔を有し、かつ磁気ディスクを保持するモータ
   ハブと、 このモータハブの内部に固定されたステータコイルと、 前記透孔に圧入固定され、前記モータハブと前記固定軸
   との間に介在して前記固定軸に対して前記モータハブを
   回転可能に支持させる軸受と、 前記モータベースに設けられ、前記軸受を介して前記モ
   ータハブを前記固定軸に装着した際に前記ステータコイ
   ルに対向するロータマグネットと、 一対のポールピースとこの一対のポールピース間に介在
   するシール用マグネットと前記シール用マグネットの磁
   力によって前記一対のポールピース間に保持される磁性
   流体とから構成し、前記軸受に対して所定間隔の位置に
   取り付ける磁気シールと、 を備えた磁気ディスク駆動装置において、 前記磁気シールにおける一方のポールピース外周部に曲
   折部を設け、前記曲折部を前記モータハブと前記軸受と
   の間に圧入したことを特徴とする磁気ディスク駆動装
   置。
2. 【請求項２】 前記モータハブの前記透孔または軸受の
   外周部の少なくともいずれか一方に段部を設け、前記曲
   折部を前記モータハブと前記軸受との間に圧入して前記
   曲折部の端部を前記段部に当接させた際に、前記曲折部
   を有するポールピースと前記軸受との間に所定の間隔を
   形成させることを特徴とする請求項１に記載の磁気ディ
   スク駆動装置。