JP2002185047A - 面光源生成器 - Google Patents
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- H01L33/52—Encapsulations
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- H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
- H01L25/03—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 面光源生成器の単位面積あたりの発光量を増
大させ、同時に、高光度と均一性を達成する。 【解決手段】 本発明は、高光度、均一かつ低分散角の
面光源を提供できる面光源生成器である。本発明は、そ
の基礎として発光体を詰め込んだ工業標準規格の発光ダ
イオード(LED)を用いている。LED素子の形状
(たとえば、6角柱、4角柱、または3角柱)を新たに
設計することによって、また、同種の複数のLEDを詰
め込むことによって、多数のLED素子が密集した面型
発光体が形成される。LED素子の上部に凸レンズの集
光作用を用いて、光分散角が15度以内に制御される。
この多数のLED素子を詰め込んで密集させる技術は、
面光源生成器の単位面積あたりの発光強度を増大させる
ことができ、同時に、高光度と均一性を達成することが
できる。
大させ、同時に、高光度と均一性を達成する。 【解決手段】 本発明は、高光度、均一かつ低分散角の
面光源を提供できる面光源生成器である。本発明は、そ
の基礎として発光体を詰め込んだ工業標準規格の発光ダ
イオード(LED)を用いている。LED素子の形状
(たとえば、6角柱、4角柱、または3角柱)を新たに
設計することによって、また、同種の複数のLEDを詰
め込むことによって、多数のLED素子が密集した面型
発光体が形成される。LED素子の上部に凸レンズの集
光作用を用いて、光分散角が15度以内に制御される。
この多数のLED素子を詰め込んで密集させる技術は、
面光源生成器の単位面積あたりの発光強度を増大させる
ことができ、同時に、高光度と均一性を達成することが
できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、発光装置、特に、
高光度、均一かつ低分散角の光を発生することができ
る、バックライト投写型ディスプレーに適用するための
面光源生成器に関する。
高光度、均一かつ低分散角の光を発生することができ
る、バックライト投写型ディスプレーに適用するための
面光源生成器に関する。
【0002】
【従来の技術】プロジェクターやバックライト投写型デ
ィスプレーのような、いくつかの装置に対しては、適切
な光源が必要である。それらの光は、投射用の光を取得
するための光源生成器から得ている。そのような装置の
光源は、暗い領域のない鮮明な画像と明確な投射輪郭を
得るために、高光度、高い均一性、低分散角という特性
を有していなければならない。
ィスプレーのような、いくつかの装置に対しては、適切
な光源が必要である。それらの光は、投射用の光を取得
するための光源生成器から得ている。そのような装置の
光源は、暗い領域のない鮮明な画像と明確な投射輪郭を
得るために、高光度、高い均一性、低分散角という特性
を有していなければならない。
【0003】公知の面光源生成器は、以下のとおりであ
る。1.図1に示されるように、ほとんどのLCDプロ
ジェクターは、メタルハロゲンライトか高圧水銀灯を用
いている。放射状の反射面10を用い、光源からの光は
平面光に反射される。極間の距離により、光の密度の分
布が均一ではなく、大きな差異があるので、光源の中央
の部分には暗い領域がある。さらに均一な光を放射する
ために、LCD103に光を放射するための凸レンズア
レイ101、102を2セット設置しなければならな
い。この装置は、たくさんの熱が生じるため、良好な換
気が要求される。電球の寿命はかなり短い。2.図2に
示すような、他の同様な光源生成器は、ゼロックスマシ
ンで用いられている発光ダイオード(LED)アレイ1
2である。このタイプのLEDアレイ12は、製造工程
においてリードフレーム上でLEDを配置するためのパ
ッケージ技術が用いられる。それぞれのLED121の
前面には、凸レンズアレイ13の要素である凸レンズ1
31が取り付けられる。その作用は、光を収束して平行
光にし、面光源を生成することである。それにもかかわ
らず、この方法の欠点は、いずれかのLED素子が故障
したときに、リードフレームから欠陥のあるLED12
1を取り除くために、配置された凸レンズの全体を交換
しなければならず、IC配線装置を用いて新しいLED
121を取り付けなければならない。最後に凸レンズア
レイ13は、もとに戻される。すべての処理がかなり時
間を消費し、また、不経済である。
る。1.図1に示されるように、ほとんどのLCDプロ
ジェクターは、メタルハロゲンライトか高圧水銀灯を用
いている。放射状の反射面10を用い、光源からの光は
平面光に反射される。極間の距離により、光の密度の分
布が均一ではなく、大きな差異があるので、光源の中央
の部分には暗い領域がある。さらに均一な光を放射する
ために、LCD103に光を放射するための凸レンズア
レイ101、102を2セット設置しなければならな
い。この装置は、たくさんの熱が生じるため、良好な換
気が要求される。電球の寿命はかなり短い。2.図2に
示すような、他の同様な光源生成器は、ゼロックスマシ
ンで用いられている発光ダイオード(LED)アレイ1
2である。このタイプのLEDアレイ12は、製造工程
においてリードフレーム上でLEDを配置するためのパ
ッケージ技術が用いられる。それぞれのLED121の
前面には、凸レンズアレイ13の要素である凸レンズ1
31が取り付けられる。その作用は、光を収束して平行
光にし、面光源を生成することである。それにもかかわ
らず、この方法の欠点は、いずれかのLED素子が故障
したときに、リードフレームから欠陥のあるLED12
1を取り除くために、配置された凸レンズの全体を交換
しなければならず、IC配線装置を用いて新しいLED
121を取り付けなければならない。最後に凸レンズア
レイ13は、もとに戻される。すべての処理がかなり時
間を消費し、また、不経済である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第1の目的
は、高光度、均一かつ低分散角の光を放射できる面光源
生成器を提供することである。
は、高光度、均一かつ低分散角の光を放射できる面光源
生成器を提供することである。
【0005】本発明の他の目的は、維持することが容易
で、メインテナンスコストが安い、面光源生成器を提供
することである。
で、メインテナンスコストが安い、面光源生成器を提供
することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決し、
目的を達成するための本発明は、LED素子の形状を変
え、同種のLED素子を密集させたパターンで配列する
ことによって、密集された多くのLDE素子を含む面光
源生成器を提供することである。
目的を達成するための本発明は、LED素子の形状を変
え、同種のLED素子を密集させたパターンで配列する
ことによって、密集された多くのLDE素子を含む面光
源生成器を提供することである。
【0007】本発明の好適な実施の形態によれば、6角
柱形状の多くのLED素子が、ぴったりと密着して列を
成して置かれ、面光源生成器を形成している。LED素
子の上部の凸レンズの集光作用(屈折原理によって光分
散角が15度以内に制御される)によって、均一で明る
い面光源生成器が得られる。
柱形状の多くのLED素子が、ぴったりと密着して列を
成して置かれ、面光源生成器を形成している。LED素
子の上部の凸レンズの集光作用(屈折原理によって光分
散角が15度以内に制御される)によって、均一で明る
い面光源生成器が得られる。
【0008】本発明の面光源生成器を形成するために用
いられるLED素子は、回路基板上に形成された穴に取
り付けられてはんだ付けされる。穴の間隔をコントロー
ルすることによってLED素子を密集して配列させるこ
とができる。たとえどれかのLED素子が故障したとし
ても、はんだのような簡単なはんだ付けツールで交換す
ることができる。したがって、メインテナンスは、かな
り簡単で、迅速かつ安価である。
いられるLED素子は、回路基板上に形成された穴に取
り付けられてはんだ付けされる。穴の間隔をコントロー
ルすることによってLED素子を密集して配列させるこ
とができる。たとえどれかのLED素子が故障したとし
ても、はんだのような簡単なはんだ付けツールで交換す
ることができる。したがって、メインテナンスは、かな
り簡単で、迅速かつ安価である。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照して、本発
明にかかる面光源生成器の好適な実施の形態を詳細に説
明する。本発明は、次の図面を参照しながら説明するこ
とによってより完全に理解することができるが、これら
の図面は本発明の範囲を限定するものではない。
明にかかる面光源生成器の好適な実施の形態を詳細に説
明する。本発明は、次の図面を参照しながら説明するこ
とによってより完全に理解することができるが、これら
の図面は本発明の範囲を限定するものではない。
【0010】高光度、均一かつ低分散角の面光源生成器
を得るために、本発明は、単色特性の発光ダイオード
(LED)を利用している。原則として、LED素子が
パッケージされた工業標準規格の電球タイプ(発光体)
が選択され、複数のLED素子は、共面型発光体を形成
するために密集されている。LED素子の形状(LED
素子の透明パッケージの形状)を改善することによっ
て、2つの隣接するどのLEDについてもその間の空間
をなくすことができる。考えられるLED素子の形状と
しては、たとえば、ひし形柱形状、6角柱形状や4角柱
形状などの矩形形状、または3角柱形状である。LED
素子上部の凸レンズを一直線とする目的は、さらに高光
度、均一かつ低分散角の面光源生成器を得るためであ
る。1ユニット領域当たり高光度のLED素子が選択さ
れると、ユニット領域の光度は増加する。
を得るために、本発明は、単色特性の発光ダイオード
(LED)を利用している。原則として、LED素子が
パッケージされた工業標準規格の電球タイプ(発光体)
が選択され、複数のLED素子は、共面型発光体を形成
するために密集されている。LED素子の形状(LED
素子の透明パッケージの形状)を改善することによっ
て、2つの隣接するどのLEDについてもその間の空間
をなくすことができる。考えられるLED素子の形状と
しては、たとえば、ひし形柱形状、6角柱形状や4角柱
形状などの矩形形状、または3角柱形状である。LED
素子上部の凸レンズを一直線とする目的は、さらに高光
度、均一かつ低分散角の面光源生成器を得るためであ
る。1ユニット領域当たり高光度のLED素子が選択さ
れると、ユニット領域の光度は増加する。
【0011】好ましい第1の実施の形態は、図3および
図4に関連し、面光源生成器のいずれのLED素子20
も6角柱形状である。面光源を形成するために多くのL
ED素子20が一緒に詰め込まれると、その縁と6角柱
の表面は、自然にカーブした尾根線を形成する。その前
面は、ちょうど蜂の巣状である。隣接するLED素子の
いずれもが、その間にほとんど空間はなく、最密詰の状
態になっている。LED素子20から放射された光は、
LED素子20の上部の凸レンズ201によって屈折さ
れる。分散角度は、凸レンズの湾曲により15度以内に
制御される。LED素子20は詰め込まれているので、
暗い部分のない均一な面光源が得られる。
図4に関連し、面光源生成器のいずれのLED素子20
も6角柱形状である。面光源を形成するために多くのL
ED素子20が一緒に詰め込まれると、その縁と6角柱
の表面は、自然にカーブした尾根線を形成する。その前
面は、ちょうど蜂の巣状である。隣接するLED素子の
いずれもが、その間にほとんど空間はなく、最密詰の状
態になっている。LED素子20から放射された光は、
LED素子20の上部の凸レンズ201によって屈折さ
れる。分散角度は、凸レンズの湾曲により15度以内に
制御される。LED素子20は詰め込まれているので、
暗い部分のない均一な面光源が得られる。
【0012】LED素子20は、回路基板30上にはん
だ付けされて設置される。回路基板30の表面には、回
路301(プリントされた回路などの)、LED素子2
0の下のピン202a、202bを収容するための複数
の穴302が配置されている。穴の間のスパンをコント
ロールすることによって、多くのLED素子20は回路
基板30上ではんだ付けされた後に互いに密接して配置
され、面型光放出領域が形成される。たとえ回路基板表
面が回路デザイン301を持っていなくとも、ピン20
2a、202bは今までどおりはんだ付けされて、回路
基板表面に取り付けられうる。回路301とドライバー
(図示されていない)の間で電気通信をすることができ
る。回路基板ではんだ付けされたLED素子20は、2
つの隣接したLED素子20の間にもスペースが生じな
い。したがって、その面光源には暗い領域がまったくな
い。LED素子20が故障したときには、はんだのよう
な簡単なツールを使ってすぐにそれを交換することがで
きる。メインテナンスはかなり簡単で、迅速で、安い。
だ付けされて設置される。回路基板30の表面には、回
路301(プリントされた回路などの)、LED素子2
0の下のピン202a、202bを収容するための複数
の穴302が配置されている。穴の間のスパンをコント
ロールすることによって、多くのLED素子20は回路
基板30上ではんだ付けされた後に互いに密接して配置
され、面型光放出領域が形成される。たとえ回路基板表
面が回路デザイン301を持っていなくとも、ピン20
2a、202bは今までどおりはんだ付けされて、回路
基板表面に取り付けられうる。回路301とドライバー
(図示されていない)の間で電気通信をすることができ
る。回路基板ではんだ付けされたLED素子20は、2
つの隣接したLED素子20の間にもスペースが生じな
い。したがって、その面光源には暗い領域がまったくな
い。LED素子20が故障したときには、はんだのよう
な簡単なツールを使ってすぐにそれを交換することがで
きる。メインテナンスはかなり簡単で、迅速で、安い。
【0013】他の実施の形態に関する図5を参照すれ
ば、LED素子20は、たとえば、ひし形柱形状、矩形
柱形状などの四角柱形状である。その他にも、LED素
子の形状としては、たとえば、ひし形柱形状、6角柱形
状や4角柱形状などの矩形形状、または3角柱形状を適
用することができる。そのようなLED素子20の多く
を密集させて配置することによって、均一でまったく暗
い領域のない一層明るい光を発する面光源生成器を構成
することができる。もちろん、LED素子20の形状
は、別の好ましい実施の形態の、図6に示すように、矩
形形状であっても良い。矩形形状のため、LED素子2
0は、行と列を一緒に、図7に示すような方法で配置す
ることができる。
ば、LED素子20は、たとえば、ひし形柱形状、矩形
柱形状などの四角柱形状である。その他にも、LED素
子の形状としては、たとえば、ひし形柱形状、6角柱形
状や4角柱形状などの矩形形状、または3角柱形状を適
用することができる。そのようなLED素子20の多く
を密集させて配置することによって、均一でまったく暗
い領域のない一層明るい光を発する面光源生成器を構成
することができる。もちろん、LED素子20の形状
は、別の好ましい実施の形態の、図6に示すように、矩
形形状であっても良い。矩形形状のため、LED素子2
0は、行と列を一緒に、図7に示すような方法で配置す
ることができる。
【0014】本発明は、また図9に示されるような最後
の実施の形態を含んでいる。面光源生成器のすべてのL
ED素子20は反射板30内に配置される。反射板30
はLED素子20を収容するための凹面レシーバー31
を有している。大きな光度を得るために、レシーバー3
1の表面には、反射性のコーティング(被覆物)を施す
ことが望ましい。 (実施の形態の効果)六角形のパターンの表面光源生成
器を形成するために、従来の円筒形LED素子が使用さ
れるならば、2つのLED素子の間のそれぞれにスペー
スがあるため、領域の約9.3%は光を放射しない。し
たがって、本発明は、明らかに全面光放射ができる、よ
り明るい、より均一で、薄暗いまたは暗い領域のまった
くない発光体となる。
の実施の形態を含んでいる。面光源生成器のすべてのL
ED素子20は反射板30内に配置される。反射板30
はLED素子20を収容するための凹面レシーバー31
を有している。大きな光度を得るために、レシーバー3
1の表面には、反射性のコーティング(被覆物)を施す
ことが望ましい。 (実施の形態の効果)六角形のパターンの表面光源生成
器を形成するために、従来の円筒形LED素子が使用さ
れるならば、2つのLED素子の間のそれぞれにスペー
スがあるため、領域の約9.3%は光を放射しない。し
たがって、本発明は、明らかに全面光放射ができる、よ
り明るい、より均一で、薄暗いまたは暗い領域のまった
くない発光体となる。
【0015】図8と表1に示される実験的な結果は、面
光源生成器内で少しのLED素子が故障したときの、放
射された光の均一性への影響を示している。この実験に
おいて、我々は、26×33.6cm2の領域の面光源
生成器を形成するために、一緒に組み合わせる約10度
の分散角度が選択された六角柱形状のLED素子を用い
る。それは、図8に示されるように、1から9まで番号
付けされた9つのサンプリングエリアに分けられる。9
つのサンプリングエリアの光の均一性は、以下の2つの
状態のもとで測定されて、表1に記録される。
光源生成器内で少しのLED素子が故障したときの、放
射された光の均一性への影響を示している。この実験に
おいて、我々は、26×33.6cm2の領域の面光源
生成器を形成するために、一緒に組み合わせる約10度
の分散角度が選択された六角柱形状のLED素子を用い
る。それは、図8に示されるように、1から9まで番号
付けされた9つのサンプリングエリアに分けられる。9
つのサンプリングエリアの光の均一性は、以下の2つの
状態のもとで測定されて、表1に記録される。
【0016】
【表1】
【0017】状態1:全領域放射;それぞれの領域のL
ED素子は、故障なく正常に光を放射している。 状態2:5、6、および8で番号付けられた領域の中央
部のLED素子は、光を放出することなく故障している
ように設定される。表1に示されるデータは、標準(1
00%)としての状態1における中央領域(番号5)の
均一性である。残りの領域の値は、上記の標準(状態1
または2の下で)に関連して測定される。
ED素子は、故障なく正常に光を放射している。 状態2:5、6、および8で番号付けられた領域の中央
部のLED素子は、光を放出することなく故障している
ように設定される。表1に示されるデータは、標準(1
00%)としての状態1における中央領域(番号5)の
均一性である。残りの領域の値は、上記の標準(状態1
または2の下で)に関連して測定される。
【0018】したがって、表のサンプリング結果から、
状態2の下で、同一領域の均一性はほとんど変わらず、
光源生成器全体への性能の影響がより少ないということ
が理解できる。
状態2の下で、同一領域の均一性はほとんど変わらず、
光源生成器全体への性能の影響がより少ないということ
が理解できる。
【0019】開示された面光源生成器に対する別の1組
の実験的な結果は、表2を参照すればわかる。 1.光源生成器の視野が関係している限りにおいては、
輪郭と暗い領域が関係する。分散角度のない6角柱形状
のLED素子を使用すると、明確な輪郭および暗い領域
を生じる。ところが、分散角度10度のそれを用いる
と、いかなる輪郭または暗い領域も作り出さない。 2.面光源生成器を形成するため約10〜15度の分散
角度の6角柱形状LED素子を用いると、中心を囲む4
つのLED素子の均一の範囲は、図8と同様の方法で測
定したとき、52%と73%の間である。コーナーの4
つのLED素子の均一の範囲は、27%と35%の間で
ある。 3.図8と表1に示されている結果を見ると、3つのL
ED素子が故障したとき光源生成器の全体の明るさは、
少し変わるだけであり、そして、均一性は0.7%減少
するだけである。5、6、そして8番の領域のLED素
子が光を放射しなくても、均一性は1%から3%まで低
下するに過ぎない。
の実験的な結果は、表2を参照すればわかる。 1.光源生成器の視野が関係している限りにおいては、
輪郭と暗い領域が関係する。分散角度のない6角柱形状
のLED素子を使用すると、明確な輪郭および暗い領域
を生じる。ところが、分散角度10度のそれを用いる
と、いかなる輪郭または暗い領域も作り出さない。 2.面光源生成器を形成するため約10〜15度の分散
角度の6角柱形状LED素子を用いると、中心を囲む4
つのLED素子の均一の範囲は、図8と同様の方法で測
定したとき、52%と73%の間である。コーナーの4
つのLED素子の均一の範囲は、27%と35%の間で
ある。 3.図8と表1に示されている結果を見ると、3つのL
ED素子が故障したとき光源生成器の全体の明るさは、
少し変わるだけであり、そして、均一性は0.7%減少
するだけである。5、6、そして8番の領域のLED素
子が光を放射しなくても、均一性は1%から3%まで低
下するに過ぎない。
【0020】
【表2】
【0021】以上のように、本発明を具体的な実施の形
態に関連して説明したが、この説明は発明の概念を限定
するものではない。開示された実施の形態の種々の変形
は、他の実施の形態と同様、当業者にとって明白であ
る。したがって、本発明は、記載したクレームの範囲内
において、すべての改良を含むことが考慮されるべきで
ある。
態に関連して説明したが、この説明は発明の概念を限定
するものではない。開示された実施の形態の種々の変形
は、他の実施の形態と同様、当業者にとって明白であ
る。したがって、本発明は、記載したクレームの範囲内
において、すべての改良を含むことが考慮されるべきで
ある。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高光度、均一かつ低分散角の光を放射することができ、
また、維持することが容易で、メインテナンスコストが
安い、面光源生成器を提供することができる。
高光度、均一かつ低分散角の光を放射することができ、
また、維持することが容易で、メインテナンスコストが
安い、面光源生成器を提供することができる。
【図1】一般的な光源発生装置の構成を示す図である。
【図2】他の一般的な光源発生装置の構成を示す図であ
る。
る。
【図3】本発明の第1の実施の形態に係る分解構成図で
ある。
ある。
【図4】本発明の構成の側面図である。
【図5】本発明の第2の実施の形態に係る構成図であ
る。
る。
【図6】本発明の第3の実施の形態に係る構成図であ
る。
る。
【図7】本発明の第4の実施の形態に係る構成図であ
る。
る。
【図8】本発明の実験に基づく抽出位置を示す図であ
る。
る。
【図9】本発明の第5の実施の形態に係る構成図であ
る。
る。
20…LED素子、 30…回路基板、 31…レシーバー、 201…凸レンズ、 202a、202b…ピン、 301…回路、 302…穴。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F21V 13/02 F21V 13/12 Z 13/12 G03B 21/14 A G03B 21/14 G02F 1/13357 // G02F 1/13357 F21Y 101:02 F21Y 101:02 F21S 1/02 G (72)発明者 黄 斐 章 台湾苗栗縣苗栗市嘉盛里208−1號 Fターム(参考) 2H091 FA45Z FD04 FD07 FD22 MA07 5F041 AA05 AA06 DA12 DA18 DB09 DC08 DC23 DC66 EE17 EE23 FF11
Claims (13)
- 【請求項1】 複数の発光ダイオード(LED)素子が
パッケージされた発光体であって、 前記複数のLED素子は同一形状の透明なパッケージ部
を有し、複数の透明なパッケージ部は前記発光体内に密
接して配置され、 2つの隣接するLED素子のいずれもが密接して詰め込
まれ、前記LED素子のいずれもがその上部に凸レンズ
を有する一方、下方に延びる電気ピンを有し、前記LE
D素子の電気ピンを挿入するための穴を有する回路基板
を有し、 前記複数のLED素子がその回路基板に取り付けられた
後に互いに密接して配置されるように前記穴のスパンが
コントロールされることを特徴とする面光源生成器。 - 【請求項2】 前記LED素子の透明なパッケージ部
は、いずれも6角柱形状になっていることを特徴とする
請求項1に記載の面光源生成器。 - 【請求項3】 前記LED素子の透明なパッケージ部
は、いずれも4角柱形状になっていることを特徴とする
請求項1に記載の面光源生成器。 - 【請求項4】 前記LED素子の透明なパッケージ部
は、いずれも3角柱形状になっていることを特徴とする
請求項1に記載の面光源生成器。 - 【請求項5】 前記回路基板は、前記穴を接続する回路
をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の面光源
生成器。 - 【請求項6】 前記LED素子は、いずれも前記穴内で
はんだ付けされ、前記回路と電気通信することを特徴と
する請求項5に記載の面光源生成器。 - 【請求項7】 LED素子は、いずれも前記回路基板上
ではんだ付けされることを特徴とする請求項1に記載の
面光源生成器。 - 【請求項8】 面型発光体は、複数のLED素子がパッ
ケージされた発光体であって、 前記複数のLED素子は同一形状の透明なパッケージ部
を有し、複数の透明なパッケージ部は前記発光体内に密
接して配置され、 2つの隣接するLED素子のいずれもが密接して詰め込
まれ、前記LED素子のいずれもがその上部に凸レンズ
を有する一方、下方に延びる電気ピンを有していること
を特徴とする面光源生成器。 - 【請求項9】 前記LED素子の透明なパッケージ部
は、いずれも6角柱形状になっていることを特徴とする
請求項8に記載の面光源生成器。 - 【請求項10】 前記LED素子の透明なパッケージ部
は、いずれも4角柱形状になっていることを特徴とする
請求項8に記載の面光源生成器。 - 【請求項11】 前記LED素子の透明なパッケージ部
は、いずれも3角柱形状になっていることを特徴とする
請求項8に記載の面光源生成器。 - 【請求項12】 LED素子を囲む凹面状のレシーバー
を備えた反射板をさらに含むことを特徴とする請求項1
に記載の面光源生成器。 - 【請求項13】 レシーバーの表面に形成された反射性
の被覆物をさらに含むことを特徴とする請求項12に記
載の面光源生成器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW089123939A TW475068B (en) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | Surface light source generator |
TW089123939 | 2000-11-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002185047A true JP2002185047A (ja) | 2002-06-28 |
Family
ID=21661924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001297342A Pending JP2002185047A (ja) | 2000-11-13 | 2001-09-27 | 面光源生成器 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP2002185047A (ja) |
TW (1) | TW475068B (ja) |
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JP2005158368A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 照明器具 |
JP2006527416A (ja) * | 2003-06-10 | 2006-11-30 | サムスン エレクトロニクス カンパニー リミテッド | 小型光源モジュール及びそれを採用した投射型画像表示装置 |
JP2007101932A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 表示装置 |
JP2007227168A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Showa Denko Kk | 発光ユニットおよびこの発光ユニットを用いた面光源装置、ならびに照明装置 |
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