JP4823898B2 - 小型光源モジュール及びそれを採用した投射型画像表示装置 - Google Patents

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Description

本発明は、小型光源モジュール及びそれを採用する投射型画像表示装置に係り、特にLED(発光ダイオード)などの小型光源を利用した小型光源モジュール及びそれを採用する投射型画像表示装置に関する。
図1は、従来の投射型画像表示装置の一例を図示した構成図である。図1を参照するに、光変調素子である3枚の液晶パネル20R、20G、20Bと、その液晶パネル20R、20G、20Bに光を照射する照明ユニット10、及び変調された画像を拡大投射する投射レンズ40が図示されている。
液晶パネル20R、20G、20Bは、カラー画像表示のために赤色(R)、緑色(G)、青色(B)光を各色相の画像データに対応して変調させる。参照符号30は、それぞれ液晶パネル20R、20G、20Bにより変調された光を合成して投射レンズ40に照射する色合成プリズムを表す。
照明ユニット10は、光源1、インテグレータ3、コンデンサレンズ4、複数のミラー5R、5G、5B、及び複数のリレイレンズ7、8で構成される。
光源1は、メタルハライドランプや超高圧水銀ランプなどを使用し、平行光を得るために放物鏡面を持つ反射鏡2の焦点に位置する。インテグレータ3は、液晶パネル20R、20G、20Bを均一に照明するために使われるものであり、一般的には、微小レンズを2次元アレイ化した2枚のフライアイレンズを使用する。インテグレータ3を通過した光は、コンデンサレンズ4により集束される。ミラー5R、5G、5Bはそれぞれ赤色光、緑色光、青色光を反射させ、残りは透過させる選択的反射ミラーである。ミラー5R、5G、5Bを通過しつつ光は赤色光、緑色光、及び青色光に分離されて、リレイレンズ7、8を通過して液晶パネル20R、20G、20Bにそれぞれ入射される。
液晶パネル20R、20G、20Bは、入射された光を変調してそれぞれR、G、B画像に該当する原色画像を出力する。各液晶パネル20R、20G、20Bから出力される光は、色合成プリズム30により合成されて投射光学系40を通じて拡大投射される。
ところが、このような従来の投射型画像表示装置で光変調素子を照明するための照明光源として使われるランプは、その寿命がせいぜいして数時間程度である。したがって、家庭用として使われる場合にランプを頻繁に交換せねばならないという不便さがある。また、光源装置が大型化するという問題点がある。このような問題を解決するために、照明光源として相対的に寿命の長いLEDなどの小型光源を使用しようとする研究が進んでいる。特開2001−42431号公報にはLEDを使用するプロジェクション装置が開示されている。
図2は、一般的なLEDの構造であって、LUMILEDS社のLuxeon Emitterの構造を図示したものである。図2を参照するに、光が発生するLEDチップ61の上方には、一次光学系としてドームレンズ62が設置される。LEDチップ61から発散された光はドームレンズ62により集光される。
ドームレンズ62を通過した光は、普通図3のC1及びC2で表示されたような発光分布を持つ。図3に図示されたグラフで、横軸は放射角、縦軸は相対光度である。C1及びC2を見れば、放射角0〜±90°範囲にかけて翼状または緩やかなドーム状の発光分布を示している。ところが、光変調素子20を照明するための光の角度範囲は、約0〜±15°範囲である。したがって、この範囲を超える光、すなわち、C1及びC2で放射角0〜±15°範囲以外の光は、光変調素子20を照明せずに捨てられて、光利用効率が低下する。
それを防止するために、投射型画像表示装置では、LEDから放出された光が光変調素子20に照射される前に光を集光させて、図3のC3で表示されたような発光特性を持たせるための二次光学系が備わる。このように、LEDを照明光源として使用するために二次光学系を別途に用意すれば、投射型画像表示装置の照明光学系の構成が複雑になってコストアップになる。
LEDは、一般的にメタルハライドランプや超高圧水銀ランプに比べて光量が少ない。したがって、投射型画像表示装置の照明光源としては、複数のLEDがアレイ化されたLEDアレイが使われる。LEDアレイが使われる場合にももちろん二次光学系が必要であるが、この場合には、レンズを使用する光学系の原理的な制約により集光効率が低下するという問題点がある。図4A及び図4Bを参照してそれをさらに詳細に説明する。
近軸領域では、像のサイズと角度との積が保存される。したがって、LEDの発光面積と発光角度の立体角との積が保存量になり、これをエタンデュという。この保存量が、液晶パネルの面積と投射レンズのF値から計算される立体角との積より小さな場合に集光効率が高まる。
図4Aに示すように、一つのLEDを使用する場合、LEDの発光面積Φと立体角Uとの積は、液晶パネルの発光面積Φと立体角Uとの積と同様にすることができる。
複数のLEDをアレイ化して使用する場合には、図4Bに示すように、LEDアレイの発光面積ΣΦが図4Aに図示された一つのLEDを使用する場合の発光面積Φより大きくなる。この時、LEDとLEDアレイとの発光角度の立体角Uが同一であり、液晶パネルの面積Φは同一である。したがって、エタンデュが保存されるためには、LEDアレイを使用する場合に液晶パネルの発光角度の立体角U’は、一つのLEDを使用する場合に比べて大きくなる。したがって、図4Bに示すような損失が発生して集光効率を低下させ、結果的に投射型画像表示装置の輝度が低下する。
本発明は、前記問題点を鑑みてなされたものであり、LEDなどの小型光源から放射される光を照明する対象体に有効に照射できる放射角度範囲でコリメートさせるコリメート部材が備わった小型光源モジュール及びそれを採用した投射型画像表示装置を提供するところにその目的がある。
前述した目的を達成するための本発明の小型光源モジュールは、小型光源と、前記小型光源から入射される光の放射角度を狭めて側方に出射させる放物面形態の第1反射面と、前記第1反射面の下方に位置して前記小型光源から光が入射される入光部が設けられた第2反射面と、を備えるコリメート部材と、を備え、前記小型光源は、前記第1反射面の焦点付近に位置することを特徴とする。
前述した目的を達成するための本発明の投射型画像表示装置は、照明ユニット、前記照明ユニットから入射された光を画像データに合せて変調する光変調素子、前記光変調素子から出射された光を拡大投射する投射光学系を備える投射型画像表示装置において、前記照明ユニットは、小型光源と、前記小型光源から入射される光の放射角度を狭めて側方に出射させる放物面形態の第1反射面と、前記第1反射面の下方に位置して前記小型光源から光が入射される入光部が設けられた第2反射面を備えるコリメート部材と、を備える少なくとも一つの小型光源モジュールと、を備え、前記小型光源は、前記第1反射面の焦点付近に位置することを特徴とする。
本発明の一特徴による小型光源モジュールは、小型光源と、前記小型光源から入射される光の放射角度を狭めて側方に出射させる放物面形態の第1反射面を備えるコリメート部材と、を備え、前記小型光源は、前記第1反射面の焦点付近に位置することを特徴とする。
本発明の一特徴による投射型画像表示装置は、照明ユニット、前記照明ユニットから入射された光を画像データに合せて変調する光変調素子、前記光変調素子から出射された光を拡大投射する投射光学系を備える投射型画像表示装置において、前記照明ユニットは、小型光源と、前記小型光源から入射される光の放射角度を狭めて側方に出射させる放物面形態の第1反射面を備えるコリメート部材と、を備え、前記小型光源は、前記第1反射面の焦点付近に位置することを特徴とする。
本発明による小型光源モジュールによれば、非球面曲面形態の第1反射面を備えることによって、小型光源から放射される光を照明しようとする対象体に有効に照明できる放射角度範囲を持つようにコリメートさせて出射できる。第2反射面を備えることによって、損失される光量を最小化して光利用効率を向上させることができる。第3反射面を備えることによって、小型光源から第1反射面に入射されない角度で放射される光を反射させて第1反射面に入射させることによって、コリメート効率を向上させることができる。また、第2反射面を傾けて配置することによって小さな開口を持つ小型光源モジュールを具現でき、この小型光源モジュールをアレイ化すれば、与えられた空間内にさらに多くの小型光源モジュールを配置できて、さらに明るい照明光を得られる。
また、コリメート部材の内側を冷媒で充填することによって、熱による小型光源の発光特性の低下を防止できる。コリメート部材を透光体で形成することによって、屈折率マッチング効果を得ることができ、小型光源モジュールをアレイ化する時にコリメート部材を一体に形成するか、光変調素子の横縦比に合せることができる。本発明による小型光源モジュールは、投射型画像表示装置のみならず電光板、平板表示装置のバックライトなど多様な照明分野に適用できる。
前述したような小型光源モジュールを採用した投射型画像形成装置によれば、二次光学系を備える必要がなくて照明ユニットの構成が非常に簡素化され、光利用効率を向上させることができる。また、従来のメタルハライドランプや超高圧水銀ランプに比べて寿命が相対的に長い小型光源を使用することによって、光源の交替周期を長くすることができ、装置の小型化が可能である。
図5は、本発明による小型光源モジュールの一実施形態を図示した分解斜視図であり、図6は図5のI−I’断面図である。
図5及び図6を参照するに、小型光源の一例としてLED 200が図示されており、LED 200の上方にはコリメート部材101が設けられる。LED 200は、光を放出するLEDチップ201を備える。その他に図面に詳細に図示されていないが、LED 200には、LEDチップ201で発生する熱を放出するための熱放出体や、LEDチップ201に電流を供給するための正極及び負極電極などが設けられる。特に、本発明に適用されるLED 200は、図2に示すようなドームレンズ62を備えないことが望ましいが、これによって、本発明の範囲が限定されるものではない。LED 200の構成は、当業者には公知のものであるので、詳細な説明は省略する。
コリメート部材101は、側方120が開放された扇形の部材である。コリメート部材101の内側面には、光を反射させる第1反射面130及び第2反射面150が設けられる。第1反射面130は、放物面の形態である。第2反射面150は、第1反射面130の下方に位置し、第2反射面150には光が入射される入光部110が形成される。本実施形態の第2反射面150は平面形態であるが、これによって本発明の範囲が限定されるものではない。入光部110は、例えば、図5及び図6に示すように、第2反射面150が形成される平板部材170を貫通して形成できる。
第1反射面130を定義するにおいて、“放物面形態”という用語を使用している。“放物面形態”は、円錐係数K=1である厳密な放物面のみを意味するものではない。少なくとも本明細書で使われる“放物面形態”という用語は、Kが−0.4ないし−2.5範囲、望ましくは−0.7ないし−1.6範囲の非球面を意味する。第1反射面130のためのK値は、小型光源から放射される光を照明しようとする対象体に有効に照明できる放射角度範囲を持つようにコリメートさせるために、前記の範囲内で適当に選定できる。以下では、主軸140を含む任意の断面形状が放物線形状(K=1)である第1反射面130を例として説明する。
LED 200は、LEDチップ201が第1反射面130の焦点F1付近に位置するように配置される。これは、LEDチップ201の発光点を焦点F1に位置させようとする意図でLED 200を配置するということを意味する。LED 200は、その光軸202を主軸140とほぼ垂直配置することが望ましいが、これによって本発明の範囲が限定されるものではない。
図6を参照するに、LED 200から約0〜180°程度の放射角Aで放射された光は、第1反射面130に入射される。本実施形態では、説明の便宜のために主軸140を基準にして反時計回り方向に放射角Aを定義する。図5及び図6に図示された実施形態で、第1反射面130は放物面である。したがって、その焦点F1付近に位置したLED 200から放射された光のうち、その放射角Aが側方120の開口角Bより大きい光L1は、第1反射面130で反射されて主軸140に平行な光となって、側方120に出射される。LED 200から放射された光のうち、その放射角Aが開口角Bより小さな光L2は、第1反射面130に入射されずに直ちに側方120を通じて出射される。したがって、コリメート部材101の側方120を通じて出射される光は、0〜開口角B範囲の出射角Cを持つ。このように、コリメート部材101は、LED 200から約0〜180°程度の放射角Aに入射された光を、0〜開口角B範囲の出射角Cを持つようにコリメートさせて出射させる。開口角Bは、本実施形態の小型光源モジュールが照明する対象体で要求される照明角度に合わせて調節できる。
前記の説明は、LED 200が発光点を持つ点光源であって、あらゆる光が焦点F1から放射されると仮定したものである。しかし、厳密に言えば、LED 200は点光源ではなく、一定の発光面積を持つ面光源であって、LED 200から放射される光は焦点F1付近で放射されると言える。このように厳密に光を経路を追跡すれば、LED 200から放射された光の一部は、第1反射面130で反射されて側方120に出射されずに第2反射面150側に進むことがある。第2反射面150は、このような光を側方120に出射されるように反射させることによって光利用効率を向上させる。
図7は、本発明による小型光源モジュールの他の実施形態を図示した断面図である。図7を参照するに、コリメート部材102は、第3反射面160をさらに備える。第3反射面160は、入光部110のエッジに形成されて放射角Aが開口角Bより小さな光を反射させる。LED 200から開口角Bより小さな放射角A1で出射された光L3は、第3反射面160で反射されて第1反射面130に入射される。この光L3は、たとえ第1反射面130の焦点F1付近で放射されたとしても、第3反射面160で反射されて第1反射面130に入射されるので、焦点から放射されたものではなく第3反射面160との交点Eから放射されたと言える。したがって、光L3は第1反射面130から主軸140に平行に反射されないが、少なくとも最初の放射角A1よりは小さな出射角C1で出光される。したがって、コリメート効率が向上する。
図7に図示された実施形態で、平板部材170を透光性材料で形成し、LED 200から光が入射される入光部110を除外した外面または内面を反射処理することによって、第2及び第3反射面150、160を形成できる。光が、屈折率の低い媒質から屈折率の高い媒質に進む時には、屈折率差により臨界角より入射角が大きい光は全反射される。全反射される光量は二媒質間の屈折率の差が大きいほどさらに多くなる。図7に図示された実施形態で、コリメート部材102の内部は空気で充填されている。平板部材170を、空気より屈折率が高くてLEDチップ201をなす物質よりは屈折率の低い透光性プラスチックまたはガラスなどで形成することによって、平板部材170は、LEDチップ201と空気との屈折率差を減らす屈折率マッチング物質の役割を行える。
図8は、本発明による小型光源モジュールの他の実施形態を図示した断面図である。図8を参照するに、第2反射面150が第1反射面130の主軸140に対して角度Dほど傾いている。小型光源200は、その光軸202が第2反射面150に対してほぼ垂直になるように設置される。結果的に小型光源200の光軸202は第1反射面130の主軸140に対して角度Dほど傾いている。かかる構成によれば、コリメート部材103の開口サイズを小さくする効果がある。図8を参照するに、参照符号AP2は、コリメート部材103の開口サイズを表示したものであり、参照符号AP1は、第2反射面150が主軸140に対して平行な図5ないし図7に図示されたコリメート部材101、102の開口サイズを表示したものである。図8で分かるように、コリメート部材103の開口サイズAP2がコリメート部材101、102の開口サイズAP1より小さいということは明白である。このように開口サイズを小さくすれば、複数の小型光源モジュールをアレイ化する時に有利である。
図5ないし図8に図示された実施形態で、コリメート部材101、102の内部空間には空気が充填された状態である。LED 200が光を放出する過程で熱が発生する。熱は、LED 200の発光特性に否定的な影響をおよぼすことがある。
図9は、本発明による小型光源モジュールの他の実施形態を図示した断面図である。図9を参照するに、コリメート部材104の内部空間に冷媒が充填される。このために、LED 200は、コリメート部材104と気密を維持するように設置される。光が出射される側方には、透光性材質のカバーガラス190が設置されることが望ましい。冷媒として、例えば、ベンゼン、グリセリン、メチルアルコールなどが使われうる。
図10ないし図12は、本発明による小型光源モジュールの他の実施形態を図示した断面図である。図10ないし図12に図示された実施形態は、コリメート部材の形成時に透光体を利用したところにその特徴がある。
図10を参照するに、放物面形態の外周面301と平面形態の下面302及び側面303を持つ透光体310が図示されている。下面302は、主軸140を備える平面であることが望ましい。LED 200は、LEDチップ201が外周面301の焦点F1に位置するように配置される。外周面301は、LED 200から入射される光を反射させるように反射処理されることによって、第1反射面130と同じ役割を行う。下面302は、光が入射される領域Gを除いて反射処理されることによって、第2反射面150と同じ役割を行う。領域Gは、入光部110となる。かかる構成により透光体310は、図5に図示された実施形態のコリメート部材101と同じ作用をする。以下では、透光体310をコリメート部材310という。
図11を参照するに、放物面形態の外周面301及び平面形態の側面302を備える透光体320が図示されている。透光体320の下側面には、互いに段差がある第1面321と第2面322、及び第1面321と第2面322との境界をなす傾いた傾斜面323が設けられる。外周面301は、LED 200から入射される光を反射させるように反射処理されることによって、第1反射面130と同じ役割を行う。第1面321は、LED 200から光が入射される領域Gを除いては反射処理される。第2面322及び傾斜面323は反射処理される。第1面321及び第2面322は第2反射面150と同じ役割を行う。領域Gは、入光部110となる。傾斜面323は、図7に図示された実施形態の第3反射面160と同じ役割を行う。したがって、透光体320は、図7に図示されたコリメート部材102と同じ作用をする。以下では、透光体320をコリメート部材320という。
図12に図示されたコリメート部材340は、図8に図示されたコリメート部材103を透光体で形成したものであって、第2反射面150の役割を行う第1面321及び第2面322が、外周面301の主軸に対して角度Dほど傾いている。かかる構成により、コリメート部材340の側面304は、図10及び図11に図示されたコリメート部材310、320の側面303より小さくなる。
図10ないし図13に図示されたコリメート部材310、320、330、340とLED 200との間には、屈折率マッチング部材(図示せず)が介在できる。屈折率マッチング部材は、その屈折率がLED 200の屈折率よりは低く、コリメート部材310、320、330、340の屈折率よりは高い。
照明光源として複数の小型光源モジュールがアレイ化されて使われてもよい。この時、複数のコリメート部材が互いに密着して配列されることが望ましい。このために、図13に示すように、外周面301に平面状の密着面331が設けられたコリメート部材330が使われうる。照明光源としてコリメート部材330を採用した小型光源モジュールが使われる場合に、長方形に近い照明光を得ることができるという長所がある。かかる密着面331は、図5ないし図12に図示されたコリメート部材にも適用できる。
図14は、図11に図示されたコリメート部材320の側面303を通じて放出される光の出射角度に対する光度分布をシミュレーションした結果を図示したグラフであって、光度が出射角±20°範囲内に集中分布されたことが分かる。図14に図示されたグラフを図3のグラフC1、C2と比較すれば、本実施形態によるコリメート部材320のコリメート効果が確認できる。
このように小型光源から放射される光の放射角度を照明する対象面に有効に入射できる角度に変換することによって、光利用効率を向上させることができる。また、小型光源モジュールを使用する照明装置で別途の二次光学系を設置する必要がなく、二次光学系による光損失を防止でき、シンプルな照明装置の具現が可能である。
前述した実施形態では、小型光源としてLEDを使用する場合について説明しているが、これによって本発明の範囲が限定されるものではない。小型光源としては、有機EL素子、レーザーなど多様な小型発光素子が使われうる。
図15は、本発明による投射型画像表示装置の一実施形態を図示した概略的な構成図である。照明光を画像情報に合せて変調する光変調素子は、透過型光変調素子と反射型光変調素子とに大別されるが、本実施形態による投射型画像表示装置は、透過型光変調素子を採用する投射型画像表示装置である。
図15を参照するに、透過型光変調素子である液晶パネル410、この液晶パネル410を照明するための照明ユニット400、液晶パネル410により変調された光を拡大投射する投射光学系420が図示されている。本実施形態による投射型画像表示装置は、R、G、B光をそれぞれ変調するために3個の液晶パネル410R、410G、410Bを備える。参照符号421は、各液晶パネル410R、410G、410Bにより変調された3色の光を合成する色合成プリズムである。投射型画像表示装置に使われる液晶パネル410は、普通そのサイズが横、縦それぞれ1インチ程度の小型液晶パネルである。照明ユニット400は、液晶パネル410を照明するためのものであり、各液晶パネル410R、410G、410Bに対して一つずつ設けられる。3つの照明ユニット400は、それぞれR、G、B照明光を照射することが望ましい。
図16は、本発明による投射型画像表示装置の他の実施形態を図示した概略的な構成図である。本実施形態による投射型画像表示装置は、反射型光変調素子を採用する投射型画像表示装置である。
図16を参照するに、反射型光変調素子であるDMD 430、DMD 430を照明するための照明ユニット400、DMD 430により変調された光を拡大投射する投射光学系440が図示されている。本実施形態による投射型画像表示装置は、一つのDMD 430を使用してR、G、B映像信号を順次に変換する。この場合に、照明ユニット400は、R、G、B光を順次にDMD 430に照射する。参照符号441は、照明ユニット400から出射される光は反射させてDMD 430に入射させ、DMD 430で変調された光は透過させて投射光学系440に入射させるTIR(トータルインターナルリフレクション)プリズムである。
図15及び図16に図示された照明ユニット400は、光源403と、光変調素子420、430の全域を均一な輝度で照明できるように光源403から出る光の強度を均一にするインテグレータ401とを備える。また、インテグレータ401から出射された光を光変調素子420、430に案内するリレイレンズ402をさらに備えることもある。インテグレータ401としては、図面に詳細に図示されていないが、フライアイレンズ、四角の断面形状を持つガラスロッド、四角の断面形状を持ってその内部に反射面が備わった光トンネルなどが使われうる。
光源403として、図5ないし図13に図示された小型光源モジュールが使われうる。発光量が投射型画像表示装置に使われる程度に十分であれば、光源403として一つの小型光源モジュールのみ使われうる。しかし、一般的には小型光源モジュールはその発光量が通常のメタルハライドランプや超高圧水銀ランプより少ない。したがって、複数の小型光源モジュールを2次元アレイ化した光源アレイが光源403として使われることが望ましい。以下では、説明の便宜のために図11及び図13に図示された小型光源モジュール501または502を使用する場合を例として説明する。
図17ないし図20は、光源アレイの配列例を図示したものである。図17を参照するに、各3個ずつの小型光源モジュール501が配置された4列でなる光源アレイが図示されている。光源アレイの開口の横縦比は、光変調素子420、430の開口の横縦比と同一になるように配列されることが望ましい。
図18を参照するに、いずれか一列に配置される小型光源モジュール501は、隣接する他の列の小型光源モジュール501間に位置するように配列されている。すなわち、小型光源モジュール501が互いにジグザグに配列されている。かかる構成によれば、均一な照明光を得ることができる。
図19を参照するに、上側の二列M1、M2及び下側の二列M3、M4は、コリメート部材320の第1反射面301が互いに対向して配置される。このような構成によれば、照明光の均一度を向上させることができる。さらに、曲面形状の第1反射面301側を光源アレイの内側に向かわせ、平面形状の第2面322を外側に向かわせることによって、光変調素子420、430の横縦比と同じ横縦比を持つ照明光を得るにも有利である。
図20を参照するに、図13に図示されたコリメート部材330を備える小型光源モジュール502が各3個ずつ配置された6列でなる光源アレイが図示されている。各列の小型光源モジュール502は、コリメート部材330の密着面331同士で互いに密着するように配置される。また、曲面形状の第1反射面301側を光源アレイの内側に向かわせ、平面形状の第2面322を外側に向かわせるように配置される。かかる構成によれば、光源アレイの上辺及び下辺には平面形態の第2面322が位置し、左右辺には密着面331が位置して、光源アレイの全体的な形状が長方形に近くなる。したがって、光変調素子420、430の開口の横縦比と同じ横縦比を持つ照明光を得るのに有利である。
前述した図17ないし図20に図示された実施形態で、同じ列に配置される小型光源モジュールのコリメート部材は一体に形成されることもある。この場合に図20に示すような形態になることが望ましい。また、図8及び図12に図示された小型光源モジュールは、その開口が図5、6、7、9、10、11、13に図示された小型光源モジュールより小さい。したがって、光源アレイの開口サイズが同一であれば、図8及び図12に図示された小型光源モジュールを使用して光源アレイを形成すれば、図5ないし図7、図9ないし図11、図13に図示された小型光源モジュールを使用して光源アレイを形成する場合に比べてさらに多くの小型光源モジュールを配列できて、さらに明るい照明光を得ることができる。
図21は、図20に図示された光源アレイから出射される照明光の出射角度に対する光度分布をシミュレーションした結果を図示したグラフであり、相対光度が約25%以上の光が約±15°範囲内に集中していることが分かる。かかる照明光によれば、コリメートのための別途の二次光学系を備える必要がほとんどない。
このように小型光源モジュールを備える投射型画像形成装置によれば、小型光源モジュールから出射される光が、既に光変調素子420、430に有効に照明できる有効な放射角を持つように変換された状態である。したがって、従来の投射型画像形成装置のように、コリメートのための二次光学系を備える必要がないので、照明ユニットの構成が非常に簡素化する。また、レンズを使用する光学系の原理的な制約による集光効率の低下が発生しない。したがって、光利用効率を向上させうる。
本発明は、光源としてLEDのような小型光源を使用する小型光源モジュール及びそれを採用した投射型画像表示装置に関する。本発明の投射型画像表示装置は、2次光学系を必要としない。したがって、照明ユニットが単純になり、光利用効率が向上する。光源の寿命がメタルハライドランプや超高圧水銀ランプに比べて長いために、光源を頻繁に交替する必要がない。したがって、投射型画像表示装置の構造が単純になる。
本発明は前記に説明されて図面に例示されたものにより限定されるものではなく、特許請求の範囲内でさらに多くの変形及び変容例が可能であるということは言うまでもない。
従来の投射型画像表示装置の一例を図示した構成図である。 従来のLEDの構造を簡略に図示した図である。 LEDの放射角と光度との関係を図示したグラフである。 レンズを使用する照明光学系の集光効率を説明する図である。 レンズを使用する照明光学系の集光効率を説明する図である。 本発明による小型光源モジュールの一実施形態を図示した分解斜視図である。 図5のI−I’線の断面図である。 本発明による小型光源モジュールの他の実施形態を図示した断面図である。 本発明による小型光源モジュールの他の実施形態を図示した断面図である。 本発明による小型光源モジュールの他の実施形態を図示した断面図である。 透光体を利用した本発明による小型光源モジュールの実施形態を図示した断面図である。 透光体を利用した本発明による小型光源モジュールの実施形態を図示した断面図である。 透光体を利用した本発明による小型光源モジュールの実施形態を図示した断面図である。 透光体を利用した本発明による小型光源モジュールの実施形態を図示した断面図である。 図11に図示された小型光源モジュールから出射される光の出射角度に対する光度分布をシミュレーションした結果を図示したグラフである。 本発明による投射型画像形成装置の一実施形態であって、透過型光変調素子及び反射型光変調素子を利用した実施形態を図示した概略的な構成図である。 本発明による投射型画像形成装置の一実施形態であって、透過型光変調素子及び反射型光変調素子を利用した実施形態を図示した概略的な構成図である。 小型光源モジュールの多様な配置例を図示した図である。 小型光源モジュールの多様な配置例を図示した図である。 小型光源モジュールの多様な配置例を図示した図である。 小型光源モジュールの多様な配置例を図示した図である。 図20に図示された光源アレイから出射される照明光の出射角度に対する光度分布をシミュレーションした結果を図示したグラフである。

Claims (18)

  1. 小型光源と、
    前記小型光源から入射される光の放射角度を狭めて側方に出射させる放物面形態の第1反射面と、前記第1反射面の下方に位置して前記小型光源から光が入射される入光部が設けられた第2反射面と、を備えるコリメート部材と、を備え、
    前記小型光源は、前記第1反射面の焦点付近に位置し、かつ
    前記コリメート部材は、前記入光部のエッジに傾いて形成されて前記小型光源から放射された光のうち、放射角度が前記第1反射面の側方の開口角より小さな光を反射させて前記第1反射面に入射させる第3反射面をさらに備える、
    ことを特徴とする小型光源モジュール。
  2. 前記小型光源は、該光源の光軸が前記第1反射面の主軸に対して垂直配置されることを特徴とする請求項1に記載の小型光源モジュール。
  3. 前記第2反射面は、前記第1反射面の主軸に対して前記側方の開口が小さくなる方向に傾いて設けられ、前記小型光源は、該光源の光軸が前記主軸に対して前記第2反射面の前記主軸に対する傾斜角度と同じ傾斜角度で設けられることを特徴とする請求項1に記載の小型光源モジュール。
  4. 前記第1反射面と前記第2反射面間の内部空間には冷媒が充填されたことを特徴とする請求項1に記載の小型光源モジュール。
  5. 前記コリメート部材は、前記放物面形態の外面と前記平面形態の下面及び光が出射される側面を持つ透光体で形成され、前記外面及び前記下面の前記入光部を除外した部分は反射処理によって前記第1及び第2反射面を形成し、かつ前記コリメート部材は、前記入光部のエッジに傾いて形成されて前記小型光源から放射された光のうち、放射角度が前記第1反射面の側方の開口角より小さな光を反射させて、前記第1反射面に入射させる前記第3反射面を形成する、ことを特徴とする請求項1に記載の小型光源モジュール。
  6. 前記コリメート部材の両側部には、平面形態の密着面が形成されたことを特徴とする請求項5に記載の小型光源モジュール。
  7. 前記コリメート部材と前記小型光源との間には、屈折率が前記コリメート部材の屈折率よりは高くて、前記小型光源の屈折率よりは低い屈折率マッチング部材が介在されたことを特徴とする請求項1に記載の小型光源モジュール。
  8. 照明ユニット、前記照明ユニットから入射された光を画像データに合せて変調する光変調素子、前記光変調素子から出射された光を拡大投射する投射光学系を備える投射型画像表示装置において、前記照明ユニットは、
    小型光源と、
    前記小型光源から入射される光の放射角度を狭めて側方に出射させる放物面形態の第1反射面と、前記第1反射面の下方に位置して前記小型光源から光が入射される入光部が設けられた第2反射面を備えるコリメート部材と、を備える少なくとも一つの小型光源モジュールと、を備え、
    前記小型光源は、前記第1反射面の焦点付近に位置し、かつ
    前記コリメート部材は、前記入光部のエッジに傾いて形成されて前記小型光源から放射された光のうち、放射角度が前記第1反射面の側方の開口角より小さな光を反射させ前記第1反射面に入射させる第3反射面をさらに備える、
    ことを特徴とする投射型画像表示装置。
  9. 前記小型光源は、該光源の光軸が前記第1反射面の主軸に対して垂直配置されることを特徴とする請求項に記載の投射型画像表示装置。
  10. 前記第2反射面は、前記第1反射面の主軸に対して前記側方の開口が小さくなる方向に傾いて設けられ、前記小型光源は、該光源の光軸が前記主軸に対して前記第2反射面の前記主軸に対する傾斜角度と同じ傾斜角度で設置されることを特徴とする請求項に記載の投射型画像表示装置。
  11. 前記第1反射面と前記第2反射面間の内部空間には、冷媒が充填されたことを特徴とする請求項に記載の投射型画像表示装置。
  12. 前記コリメート部材は、前記放物面形態の外面と前記平面形態の下面及び光が出射される側面を持つ透光体で形成され、前記外面及び前記下面の前記入光部を除外した部分は反射材料をコーティングする処理によって前記第1及び第2反射面を形成し、前記コリメート部材は、前記下面と前記入光部との境界をなす傾いた傾斜面をさらに備え、前記傾斜面は反射処理されて、前記小型光源から放射された光のうち、放射角度が前記第1反射面の側方の開口角より小さな光を反射させて、前記第1反射面に入射させる前記第3反射面を形成する、ことを特徴とする請求項に記載の投射型画像表示装置。
  13. 前記コリメート部材の両側部には、平面形態の密着面が形成されたことを特徴とする請求項12に記載の投射型画像表示装置。
  14. 前記コリメート部材と前記小型光源との間には、屈折率が前記コリメート部材の屈折率よりは高くて、前記小型光源の屈折率よりは低い屈折率マッチング部材が介在されたことを特徴とする請求項12に記載の投射型画像表示装置。
  15. 2次元配列された複数の小型光源モジュールを備えることを特徴とする請求項に記載の投射型画像表示装置。
  16. 前記複数の小型光源モジュールの開口の横縦比は、前記光変調素子の開口の横縦比と一致するように配列されることを特徴とする請求項15に記載の投射型画像表示装置。
  17. いずれか一列に配置される小型光源モジュールは、隣接する他の列の小型光源モジュール間に位置するように配列されることを特徴とする請求項15に記載の投射型画像表示装置。
  18. 一列をなす複数の小型光源モジュールのコリメート部材は一体に形成されることを特徴とする請求項15に記載の投射型画像表示装置。
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