JP2002178586A - インクキャリア - Google Patents
インクキャリアInfo
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- JP2002178586A JP2002178586A JP2000380934A JP2000380934A JP2002178586A JP 2002178586 A JP2002178586 A JP 2002178586A JP 2000380934 A JP2000380934 A JP 2000380934A JP 2000380934 A JP2000380934 A JP 2000380934A JP 2002178586 A JP2002178586 A JP 2002178586A
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- carrier
- belt
- ink
- moving direction
- belt latch
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ベルトラッチとキャリア本体とが隙間を介し
て連結したインクキャリアにおいて、グリースを用いず
に、印刷品位の低下やインクキャリアでの異音の発生を
抑えることにある。 【解決手段】 このインクキャリア２は、インクカート
リッジが装着され、記録紙の紙送り方向と垂直方向に延
びるガイドシャフト９に往復運動自在に装着されるとと
もに、ガイドシャフト９に対応して設けられたプーリー
ベルト１２に追従して往復動するものであって、ベルト
ラッチ２１ａと、キャリア本体２３とを備えている。キ
ャリア本体２３の取付部２５は移動方向に垂直な互いに
対向する２つの壁部２５ａを有している。ベルトラッチ
２１ａは、２つの壁部２５ａに対し移動方向に間隔ｒを
空けて配置されるとともに、キャリア本体２３の両壁部
２５ａに移動方向から当接可能かつ移動方向に弾性変形
可能に形成された１対の緩衝部２７を有している。
て連結したインクキャリアにおいて、グリースを用いず
に、印刷品位の低下やインクキャリアでの異音の発生を
抑えることにある。 【解決手段】 このインクキャリア２は、インクカート
リッジが装着され、記録紙の紙送り方向と垂直方向に延
びるガイドシャフト９に往復運動自在に装着されるとと
もに、ガイドシャフト９に対応して設けられたプーリー
ベルト１２に追従して往復動するものであって、ベルト
ラッチ２１ａと、キャリア本体２３とを備えている。キ
ャリア本体２３の取付部２５は移動方向に垂直な互いに
対向する２つの壁部２５ａを有している。ベルトラッチ
２１ａは、２つの壁部２５ａに対し移動方向に間隔ｒを
空けて配置されるとともに、キャリア本体２３の両壁部
２５ａに移動方向から当接可能かつ移動方向に弾性変形
可能に形成された１対の緩衝部２７を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタに用いられるインクキャリア関する。
リンタに用いられるインクキャリア関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタは、インクカー
トリッジが記録紙の紙送り方向と垂直方向に往復動する
とともにインクを吐出し、記録紙上に印刷する装置であ
る。
トリッジが記録紙の紙送り方向と垂直方向に往復動する
とともにインクを吐出し、記録紙上に印刷する装置であ
る。
【０００３】この種の装置として、実公平7-37878号公
報、実登2581426号公報、特開平3-234686号公報、特開
平5-4404号公報等に示される装置が既に提案されてい
る。これらの装置では、インクカートリッジはインクキ
ャリアに装着される。インクキャリアは、記録紙の紙送
り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復動自在
に装着されており、キャリア本体と、キャリア本体に取
り付けらたベルトラッチとを備えている。ベルトラッチ
は、ガイドシャフトに沿って設けられたベルトに係合し
ている。ベルトは、モータで駆動する２つのプーリーに
掛け渡されている。この装置では、印刷時にベルトが回
転駆動すると、ベルトに係合するベルトラッチが追従す
ることにより、インクキャリアがガイドシャフトに案内
されて移動する。このとき、記録紙上にインクが吐出さ
れて印刷が行われる。そして、記録紙に所定の領域だけ
印刷されると、２つのプーリーが反転してベルトが逆方
向に駆動されることにより、インクキャリアが逆方向に
移動する。
報、実登2581426号公報、特開平3-234686号公報、特開
平5-4404号公報等に示される装置が既に提案されてい
る。これらの装置では、インクカートリッジはインクキ
ャリアに装着される。インクキャリアは、記録紙の紙送
り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復動自在
に装着されており、キャリア本体と、キャリア本体に取
り付けらたベルトラッチとを備えている。ベルトラッチ
は、ガイドシャフトに沿って設けられたベルトに係合し
ている。ベルトは、モータで駆動する２つのプーリーに
掛け渡されている。この装置では、印刷時にベルトが回
転駆動すると、ベルトに係合するベルトラッチが追従す
ることにより、インクキャリアがガイドシャフトに案内
されて移動する。このとき、記録紙上にインクが吐出さ
れて印刷が行われる。そして、記録紙に所定の領域だけ
印刷されると、２つのプーリーが反転してベルトが逆方
向に駆動されることにより、インクキャリアが逆方向に
移動する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のインクキャリア
として、モータの反転時や駆動直後にインクキャリアが
受ける衝撃を和らげるために、キャリア本体とベルトラ
ッチとが移動方向に僅かな隙間を介して連結されたもの
がある。キャリア本体とベルトラッチとの間の隙間に
は、通常、グリース等の潤滑剤が塗布されている。この
装置では、キャリア本体とベルトラッチとの間に隙間が
あるために、モータの振動が直接インクキャリアに伝わ
るのを抑えることができ、この結果、インクキャリアの
走行スピードが安定し、印刷品位が向上する。一方、キ
ャリア本体とベルトラッチとの間の隙間にはグリースが
介在しているため、モータの反転時や駆動直後にモータ
から受ける負荷が緩衝される。
として、モータの反転時や駆動直後にインクキャリアが
受ける衝撃を和らげるために、キャリア本体とベルトラ
ッチとが移動方向に僅かな隙間を介して連結されたもの
がある。キャリア本体とベルトラッチとの間の隙間に
は、通常、グリース等の潤滑剤が塗布されている。この
装置では、キャリア本体とベルトラッチとの間に隙間が
あるために、モータの振動が直接インクキャリアに伝わ
るのを抑えることができ、この結果、インクキャリアの
走行スピードが安定し、印刷品位が向上する。一方、キ
ャリア本体とベルトラッチとの間の隙間にはグリースが
介在しているため、モータの反転時や駆動直後にモータ
から受ける負荷が緩衝される。
【０００５】しかし、グリースは、高温時と低温時とで
状態の変化が大きいため、装置周辺の温度環境によりグ
リースの緩衝作用にばらつきが生じる場合がある。ま
た、装置製造時においても、グリースの塗布量やグリー
スを塗布する位置によってグリースの緩衝作用は微妙に
変化する。このようなグリースの緩衝作用のばらつき
は、印刷品位のばらつきを招く場合がある。
状態の変化が大きいため、装置周辺の温度環境によりグ
リースの緩衝作用にばらつきが生じる場合がある。ま
た、装置製造時においても、グリースの塗布量やグリー
スを塗布する位置によってグリースの緩衝作用は微妙に
変化する。このようなグリースの緩衝作用のばらつき
は、印刷品位のばらつきを招く場合がある。
【０００６】また一方、グリースを不要にすることも考
えられる。この場合には、ベルトラッチとキャリア本体
とを一体に成型して、モータの振動が直接インクキャリ
アに伝わることとなり、インクキャリアの走行性が低下
することによる印刷品位の低下や、インクキャリアでの
異音の発生を招く。
えられる。この場合には、ベルトラッチとキャリア本体
とを一体に成型して、モータの振動が直接インクキャリ
アに伝わることとなり、インクキャリアの走行性が低下
することによる印刷品位の低下や、インクキャリアでの
異音の発生を招く。
【０００７】本発明の目的は、ベルトラッチとキャリア
本体とが隙間を介して連結したインクキャリアにおい
て、グリースを用いずに、印刷品位の低下やインクキャ
リアでの異音の発生を抑えることにある。
本体とが隙間を介して連結したインクキャリアにおい
て、グリースを用いずに、印刷品位の低下やインクキャ
リアでの異音の発生を抑えることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のインク
キャリアは、インクカートリッジが装着され、記録紙の
紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復運
動自在に装着されるとともに、ガイドシャフトに対応し
て設けられたベルトに追従して往復動するものであっ
て、ベルトラッチと、キャリア本体とを備えている。ベ
ルトラッチはベルトに係合している。キャリア本体は、
ベルトラッチが取り付けられる取付部を有している。そ
して、キャリア本体の取付部は移動方向に垂直な互いに
対向する２つの壁部を有している。また、ベルトラッチ
は、２つの壁部に対し移動方向に間隔を空けて配置され
るとともに、キャリア本体の両壁部に移動方向から当接
可能かつ移動方向に弾性変形可能に形成された１対の緩
衝部を有している。
キャリアは、インクカートリッジが装着され、記録紙の
紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復運
動自在に装着されるとともに、ガイドシャフトに対応し
て設けられたベルトに追従して往復動するものであっ
て、ベルトラッチと、キャリア本体とを備えている。ベ
ルトラッチはベルトに係合している。キャリア本体は、
ベルトラッチが取り付けられる取付部を有している。そ
して、キャリア本体の取付部は移動方向に垂直な互いに
対向する２つの壁部を有している。また、ベルトラッチ
は、２つの壁部に対し移動方向に間隔を空けて配置され
るとともに、キャリア本体の両壁部に移動方向から当接
可能かつ移動方向に弾性変形可能に形成された１対の緩
衝部を有している。
【０００９】このインクキャリアでは、印刷時にベルト
が駆動されると、ベルトに係合するベルトラッチが追従
することにより、キャリア本体がガイドシャフトに案内
され、キャリア本体が記録紙の移動方向と垂直方向に往
復動する。このとき、インクカートリッジから記録紙上
にインクが吐出されて印刷が行われる。
が駆動されると、ベルトに係合するベルトラッチが追従
することにより、キャリア本体がガイドシャフトに案内
され、キャリア本体が記録紙の移動方向と垂直方向に往
復動する。このとき、インクカートリッジから記録紙上
にインクが吐出されて印刷が行われる。
【００１０】この場合において、モータの駆動開始時ま
たは反転時には、モータからの負荷はベルトを介してベ
ルトラッチに伝達され、ベルトラッチがインクキャリア
の移動方向に移動しようとする。すると、移動方向側の
緩衝部が一方の壁部に当接し弾性変形することによりモ
ータからの負荷が吸収される。そして、ベルトがさらに
駆動されると、ベルトラッチは、緩衝部を介して壁部を
移動方向に押圧することにより、キャリア本体と一体に
移動する。
たは反転時には、モータからの負荷はベルトを介してベ
ルトラッチに伝達され、ベルトラッチがインクキャリア
の移動方向に移動しようとする。すると、移動方向側の
緩衝部が一方の壁部に当接し弾性変形することによりモ
ータからの負荷が吸収される。そして、ベルトがさらに
駆動されると、ベルトラッチは、緩衝部を介して壁部を
移動方向に押圧することにより、キャリア本体と一体に
移動する。
【００１１】ここでは、ベルトラッチとキャリア本体の
壁部との間に隙間を介在させることでインクキャリアの
立ち上がり性能を向上させることを前提としているが、
ベルトラッチとキャリア本体とは移動方向に緩衝部を介
して弾性的に連結されているため、グリースを用いずに
モータからの負荷を緩衝させることができる。この結
果、インクキャリアの走行性が安定して印刷品位が向上
するとともに、モータの振動を受けてインクキャリアで
異音が発生するのを抑えることができる。
壁部との間に隙間を介在させることでインクキャリアの
立ち上がり性能を向上させることを前提としているが、
ベルトラッチとキャリア本体とは移動方向に緩衝部を介
して弾性的に連結されているため、グリースを用いずに
モータからの負荷を緩衝させることができる。この結
果、インクキャリアの走行性が安定して印刷品位が向上
するとともに、モータの振動を受けてインクキャリアで
異音が発生するのを抑えることができる。
【００１２】請求項２に記載のインクキャリアは、イン
クカートリッジが装着され、記録紙の紙送り方向と垂直
方向に延びるガイドシャフトに往復運動自在に装着され
るとともに、ガイドシャフトに対応して設けられたベル
トに追従して往復動するものであって、キャリア本体
と、ベルトラッチと、緩衝部とを備えている。ベルトラ
ッチは、キャリア本体に取り付けられ、ベルトに係合し
ている。緩衝部は、キャリア本体とベルトラッチとの間
に配置され、移動方向に弾性変形可能である。
クカートリッジが装着され、記録紙の紙送り方向と垂直
方向に延びるガイドシャフトに往復運動自在に装着され
るとともに、ガイドシャフトに対応して設けられたベル
トに追従して往復動するものであって、キャリア本体
と、ベルトラッチと、緩衝部とを備えている。ベルトラ
ッチは、キャリア本体に取り付けられ、ベルトに係合し
ている。緩衝部は、キャリア本体とベルトラッチとの間
に配置され、移動方向に弾性変形可能である。
【００１３】このインクキャリアでは、ベルトラッチと
キャリア本体とは、緩衝部を介して移動方向に弾性的に
連結されているため、グリースを用いずに、モータから
の負荷を緩衝させることができる。請求項３に記載のイ
ンクキャリアは、請求項２のインクキャリアにおいて、
キャリア本体は取付部を有し、取付部は移動方向に垂直
な互いに対向する２つの壁部を有しており、ベルトラッ
チは２つの壁部の間に取付けられている。
キャリア本体とは、緩衝部を介して移動方向に弾性的に
連結されているため、グリースを用いずに、モータから
の負荷を緩衝させることができる。請求項３に記載のイ
ンクキャリアは、請求項２のインクキャリアにおいて、
キャリア本体は取付部を有し、取付部は移動方向に垂直
な互いに対向する２つの壁部を有しており、ベルトラッ
チは２つの壁部の間に取付けられている。
【００１４】このインクキャリアでは、モータが反転ま
たは駆動すると、ベルトラッチがキャリア本体の壁部に
当接し、押圧することにより両者が一体に往復動する
が、前述のようにベルトラッチとキャリア本体とは緩衝
部を介して弾性的に連結されているため、グリースを用
いずにモータからの負荷を緩衝させることができる。
たは駆動すると、ベルトラッチがキャリア本体の壁部に
当接し、押圧することにより両者が一体に往復動する
が、前述のようにベルトラッチとキャリア本体とは緩衝
部を介して弾性的に連結されているため、グリースを用
いずにモータからの負荷を緩衝させることができる。
【００１５】請求項４に記載のインクキャリアは、請求
項２または３のインクキャリアにおいて、ベルトラッチ
とキャリア本体の２つの壁部とは、移動方向に間隔を空
けて配置されている。
項２または３のインクキャリアにおいて、ベルトラッチ
とキャリア本体の２つの壁部とは、移動方向に間隔を空
けて配置されている。
【００１６】従来のインクキャリアでは、前述のよう
に、印刷時の走行スピードを安定させて印刷品位を向上
させるために、ベルトラッチとキャリア本体とを隙間を
介して連結していた。しかし、このような隙間がある
と、モータの反転時または駆動開始時に、ベルトラッチ
とキャリア本体との間で異音が生じたる等の不具合が生
じやすくなる。
に、印刷時の走行スピードを安定させて印刷品位を向上
させるために、ベルトラッチとキャリア本体とを隙間を
介して連結していた。しかし、このような隙間がある
と、モータの反転時または駆動開始時に、ベルトラッチ
とキャリア本体との間で異音が生じたる等の不具合が生
じやすくなる。
【００１７】そこで、ここでは、ベルトラッチとキャリ
ア本体とが隙間を介して連結されていることを前提とす
るインクキャリアにおいて、特に、隙間にグリースを介
在させることで、グリースを用いずに済むようにしてい
る。
ア本体とが隙間を介して連結されていることを前提とす
るインクキャリアにおいて、特に、隙間にグリースを介
在させることで、グリースを用いずに済むようにしてい
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】[インクジェットプリンタ]図１
に、本発明の一実施形態によるインクキャリア２を備え
たインクジェットプリンタ１を示す。
に、本発明の一実施形態によるインクキャリア２を備え
たインクジェットプリンタ１を示す。
【００１９】このインクジェットプリンタ１は、インク
カートリッジ３が装着されたインクキャリア２と、ガイ
ドシャフト９と、プーリー１０，１１及びプーリーベル
ト１２と、レール１３とを備えている。
カートリッジ３が装着されたインクキャリア２と、ガイ
ドシャフト９と、プーリー１０，１１及びプーリーベル
ト１２と、レール１３とを備えている。
【００２０】図１に示すように、記録紙は、給紙口１４
から給紙され、インクカートリッジ３下部に設けられた
インク吐出部に対向する位置に紙送りされ、インクジェ
ットプリンタ１前面より矢印方向に排出される。ガイド
シャフト９は記録紙の紙送り方向に対して垂直に延びて
いる。プーリー１０，１１及びプーリーベルト１２は、
インクキャリア２をガイドシャフト９に沿って往復動さ
せるための機構である。そして、インクキャリア２は後
述するベルトラッチ２１を介してプーリーベルト１２に
係合しており、プーリー１０が図示しない駆動手段で回
転され、プーリーベルト１２がプーリー１１を介して回
転させられることで、インクキャリア２がガイドシャフ
ト９に沿って往復運動する。レール１３は、ガイドシャ
フト９に平行に設けられている。
から給紙され、インクカートリッジ３下部に設けられた
インク吐出部に対向する位置に紙送りされ、インクジェ
ットプリンタ１前面より矢印方向に排出される。ガイド
シャフト９は記録紙の紙送り方向に対して垂直に延びて
いる。プーリー１０，１１及びプーリーベルト１２は、
インクキャリア２をガイドシャフト９に沿って往復動さ
せるための機構である。そして、インクキャリア２は後
述するベルトラッチ２１を介してプーリーベルト１２に
係合しており、プーリー１０が図示しない駆動手段で回
転され、プーリーベルト１２がプーリー１１を介して回
転させられることで、インクキャリア２がガイドシャフ
ト９に沿って往復運動する。レール１３は、ガイドシャ
フト９に平行に設けられている。
【００２１】このようなインクジェットプリンタ１で
は、インクカートリッジはインクキャリア２とともにガ
イドシャフト９に沿って走査され、インク吐出口に対向
する記録紙の行に文字または画像が印刷される。１行分
の印刷が終了すると、記録紙が所定の量だけ紙送りさ
れ、その後に、再び停止した記録紙に対して次の行の文
字または画像が印刷される。このような動作を繰り返す
ことによって、記録紙全体に対して印刷が行われる。
は、インクカートリッジはインクキャリア２とともにガ
イドシャフト９に沿って走査され、インク吐出口に対向
する記録紙の行に文字または画像が印刷される。１行分
の印刷が終了すると、記録紙が所定の量だけ紙送りさ
れ、その後に、再び停止した記録紙に対して次の行の文
字または画像が印刷される。このような動作を繰り返す
ことによって、記録紙全体に対して印刷が行われる。
【００２２】[インクキャリア]図２に本発明の一実施形
態が採用されたインクキャリア２を、図３にその要部縦
断面を示す。
態が採用されたインクキャリア２を、図３にその要部縦
断面を示す。
【００２３】インクキャリア２は、キャリア本体２３
と、ベルトラッチ２１とを備えている。キャリア本体２
３は、インクカートリッジ（図示せず）を収納するため
の収納部２３ａを有する樹脂製の箱型部材である。キャ
リア本体２３は、ガイドシャフト９に装着される側の面
（背面）の下部に、ベルトラッチ２１を取り付けるため
の取付部２５を有している。取付部２５には、インクキ
ャリア２の移動方向に垂直であって互いに対向する２つ
の壁部２５ａが形成されている。ベルトラッチ２１は、
図４及び５に示すように、プーリーベルト１２に係合す
るための係合部２１ａと、この係合部２１ａと逆向きに
延びて形成された、キャリア本体２３の取付部２５に取
り付けるための被取付部２１ｂとを有する樹脂製部材で
ある。ベルトラッチ２１は、図３に示すように、被取付
部２１ｂが、キャリア本体２３の２つの壁部２５ａの間
に、両壁部２５ａに対しそれぞれ間隔ｒを空けて配置さ
れている。この間隔ｒは、ここでは、０．１〜０．２ｍ
ｍ程度に保たれている。被取付部２１ｂは、両側部に、
キャリア本体２３の両壁部２５ａに移動方向から当接可
能かつ移動方向に弾性変形可能に形成された緩衝部２７
をそれぞれ有している。各緩衝部２７（図５では片側の
み図示）は、本実施形態では、図５に示すように、切欠
き２７ａ及び非弾性部２７ｂを挟んで上下方向に並んで
形成された複数の突起２７ｃ（ここでは、２つ）で構成
されており、各突起２７ｃの斜線部分が壁部２５ａ側に
膨らんだ形状に形成されている。ベルトラッチ２１は、
図３に示すように、被取付部２１ｂがキャリア本体２３
に取り付けられた状態で、各突起２７ｃがキャリア本体
２３の両壁部２５ａに当接している。
と、ベルトラッチ２１とを備えている。キャリア本体２
３は、インクカートリッジ（図示せず）を収納するため
の収納部２３ａを有する樹脂製の箱型部材である。キャ
リア本体２３は、ガイドシャフト９に装着される側の面
（背面）の下部に、ベルトラッチ２１を取り付けるため
の取付部２５を有している。取付部２５には、インクキ
ャリア２の移動方向に垂直であって互いに対向する２つ
の壁部２５ａが形成されている。ベルトラッチ２１は、
図４及び５に示すように、プーリーベルト１２に係合す
るための係合部２１ａと、この係合部２１ａと逆向きに
延びて形成された、キャリア本体２３の取付部２５に取
り付けるための被取付部２１ｂとを有する樹脂製部材で
ある。ベルトラッチ２１は、図３に示すように、被取付
部２１ｂが、キャリア本体２３の２つの壁部２５ａの間
に、両壁部２５ａに対しそれぞれ間隔ｒを空けて配置さ
れている。この間隔ｒは、ここでは、０．１〜０．２ｍ
ｍ程度に保たれている。被取付部２１ｂは、両側部に、
キャリア本体２３の両壁部２５ａに移動方向から当接可
能かつ移動方向に弾性変形可能に形成された緩衝部２７
をそれぞれ有している。各緩衝部２７（図５では片側の
み図示）は、本実施形態では、図５に示すように、切欠
き２７ａ及び非弾性部２７ｂを挟んで上下方向に並んで
形成された複数の突起２７ｃ（ここでは、２つ）で構成
されており、各突起２７ｃの斜線部分が壁部２５ａ側に
膨らんだ形状に形成されている。ベルトラッチ２１は、
図３に示すように、被取付部２１ｂがキャリア本体２３
に取り付けられた状態で、各突起２７ｃがキャリア本体
２３の両壁部２５ａに当接している。
【００２４】このように構成されたインクキャリア２で
は、モータ（図示せず）が駆動または反転すると、モー
タからの負荷はプーリーベルト１２を介してベルトラッ
チ２１に伝達され、ベルトラッチ２１がインクキャリア
２の移動方向に移動する。すると、移動方向側の緩衝部
２７の突起２７ｃの壁部２５ａ側に膨らんだ部分が壁部
２５ａからの反作用力を受けて弾性変形し、これによ
り、モータから伝達された負荷が吸収される。そして、
プーリーベルト１２がさらに駆動されると、ベルトラッ
チ２１は、緩衝部２７を介して壁部２５ａを移動方向に
押圧することにより、キャリア本体２３と一体に移動す
る。
は、モータ（図示せず）が駆動または反転すると、モー
タからの負荷はプーリーベルト１２を介してベルトラッ
チ２１に伝達され、ベルトラッチ２１がインクキャリア
２の移動方向に移動する。すると、移動方向側の緩衝部
２７の突起２７ｃの壁部２５ａ側に膨らんだ部分が壁部
２５ａからの反作用力を受けて弾性変形し、これによ
り、モータから伝達された負荷が吸収される。そして、
プーリーベルト１２がさらに駆動されると、ベルトラッ
チ２１は、緩衝部２７を介して壁部２５ａを移動方向に
押圧することにより、キャリア本体２３と一体に移動す
る。
【００２５】ここでは、ベルトラッチ２１とキャリア本
体２３の壁部２５ａとの間に隙間を介在させることでイ
ンクキャリア２の立ち上がり性能を向上させているが、
ベルトラッチ２１とキャリア本体２３とは移動方向に弾
性的に連結されているため、従来のようにグリースを用
いずにモータからの負荷を緩衝させることができる。こ
の結果、インクキャリア２の走行性が安定して印刷品位
が向上するとともに、モータの振動を受けてインクキャ
リア２で異音が発生するのを抑えることができる。
体２３の壁部２５ａとの間に隙間を介在させることでイ
ンクキャリア２の立ち上がり性能を向上させているが、
ベルトラッチ２１とキャリア本体２３とは移動方向に弾
性的に連結されているため、従来のようにグリースを用
いずにモータからの負荷を緩衝させることができる。こ
の結果、インクキャリア２の走行性が安定して印刷品位
が向上するとともに、モータの振動を受けてインクキャ
リア２で異音が発生するのを抑えることができる。
【００２６】［他の実施形態］ （ａ）ベルトラッチ２１の１対の緩衝部２７は、板バ
ネ、皿バネ等の別部材であってもよい。
ネ、皿バネ等の別部材であってもよい。
【００２７】（ｂ）１対の緩衝部２７の突起２７ｃの
数、形状等の設計事項は、上記実施形態で説明したもの
に限定されない。
数、形状等の設計事項は、上記実施形態で説明したもの
に限定されない。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、ベルトラッチとキャリ
ア本体とは、移動方向に弾性的に連結されているため、
グリースを用いずに、モータからの負荷を緩衝させるこ
とができる。
ア本体とは、移動方向に弾性的に連結されているため、
グリースを用いずに、モータからの負荷を緩衝させるこ
とができる。
【図１】本発明の一実施形態によるインクキャリアを備
えたインクジェットプリンタの要部斜視図。
えたインクジェットプリンタの要部斜視図。
【図２】前記インクキャリアを示す斜視図。
【図３】前記インクキャリアの要部縦断面図。
【図４】前記インクキャリアのベルトラッチの下面図。
【図５】前記ベルトラッチの側面図。
２ インクキャリア ９ ガイドシャフト １２ プーリーベルト ２１ ベルトラッチ ２３ キャリア本体 ２５ 取付部 ２５ａ 壁部 ２７ 緩衝部 ｒ 間隔
Claims (4)
- 【請求項１】インクカートリッジが装着され、記録紙の
紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復運
動自在に装着されるとともに、前記ガイドシャフトに対
応して設けられたベルトに追従して往復動するインクキ
ャリアであって、 前記ベルトに係合するベルトラッチと、 前記ベルトラッチが取り付けられる取付部を有するキャ
リア本体とを備え、 前記キャリア本体の取付部は移動方向に垂直な互いに対
向する２つの壁部を有し、 前記ベルトラッチは、２つの前記壁部に対し移動方向に
間隔を空けて配置されるとともに、前記キャリア本体の
両壁部に移動方向から当接可能かつ移動方向に弾性変形
可能に形成された１対の緩衝部を有している、インクキ
ャリア。 - 【請求項２】インクカートリッジが装着され、記録紙の
紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復運
動自在に装着されるとともに、前記ガイドシャフトに対
応して設けられたベルトに追従して往復動するインクキ
ャリアであって、 キャリア本体と、 前記キャリア本体に取り付けられ、前記ベルトに係合す
るベルトラッチとを備え、 前記キャリア本体と前記ベルトラッチとの間に配置さ
れ、移動方向に弾性変形可能な緩衝部と、を備えたイン
クキャリア。 - 【請求項３】前記キャリア本体は前記ベルトラッチが取
り付けられる取付部を有し、前記取付部は移動方向に垂
直な互いに対向する２つの壁部を有しており、前記ベル
トラッチは２つの前記壁部の間に取付けられている、請
求項２に記載のインクキャリア。 - 【請求項４】前記ベルトラッチと前記キャリア本体の２
つの壁部とは、移動方向に間隔を空けて配置されてい
る、請求項２または３に記載のインクキャリア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000380934A JP4491962B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | インクキャリア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000380934A JP4491962B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | インクキャリア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002178586A true JP2002178586A (ja) | 2002-06-26 |
| JP4491962B2 JP4491962B2 (ja) | 2010-06-30 |
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ID=18849037
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000380934A Expired - Fee Related JP4491962B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | インクキャリア |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4491962B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7837401B2 (en) | 2006-02-27 | 2010-11-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0458357U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-05-19 | ||
| JPH0647978A (ja) * | 1992-07-30 | 1994-02-22 | Canon Inc | 記録装置 |
| JP2581426Y2 (ja) * | 1991-12-18 | 1998-09-21 | 横河電機株式会社 | ベルト止め構造 |
-
2000
- 2000-12-14 JP JP2000380934A patent/JP4491962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0458357U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-05-19 | ||
| JP2581426Y2 (ja) * | 1991-12-18 | 1998-09-21 | 横河電機株式会社 | ベルト止め構造 |
| JPH0647978A (ja) * | 1992-07-30 | 1994-02-22 | Canon Inc | 記録装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7837401B2 (en) | 2006-02-27 | 2010-11-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4491962B2 (ja) | 2010-06-30 |
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