JP2002178250A - 複数の取付チャックの支持装置 - Google Patents
複数の取付チャックの支持装置Info
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- JP2002178250A JP2002178250A JP2001330749A JP2001330749A JP2002178250A JP 2002178250 A JP2002178250 A JP 2002178250A JP 2001330749 A JP2001330749 A JP 2001330749A JP 2001330749 A JP2001330749 A JP 2001330749A JP 2002178250 A JP2002178250 A JP 2002178250A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 取付チャックの複数配置
（構成）を維持しつつ、種々の加工半径への適合化を促
進し、かつ複数の取付チャックをストックするためのコ
ストを低減することができる取付チャックの支持装置。 【解決手段】 複数の取付チャックに真空形成
／空気供給部が配され、かつスピンドルシャフトが真空
形成／空気供給用の中央孔を有する、光学部材の精密研
削及び／又は研磨用取付チャックの支持装置は、取付チ
ャックのための収容部（１６）を有し、スピンドルシャ
フト（１）の軸線（２０）に対する傾斜角度を調節でき
る複数のアーム（１４）が、該スピンドルシャフト
（１）の頭部に取り付けられ、該収容部（１６）と該ス
ピンドルシャフト（１）との間に、フレキシブルな真空
形成／空気供給部材（１８）が設けられる。
進し、かつ複数の取付チャックをストックするためのコ
ストを低減することができる取付チャックの支持装置。 【解決手段】 複数の取付チャックに真空形成
／空気供給部が配され、かつスピンドルシャフトが真空
形成／空気供給用の中央孔を有する、光学部材の精密研
削及び／又は研磨用取付チャックの支持装置は、取付チ
ャックのための収容部（１６）を有し、スピンドルシャ
フト（１）の軸線（２０）に対する傾斜角度を調節でき
る複数のアーム（１４）が、該スピンドルシャフト
（１）の頭部に取り付けられ、該収容部（１６）と該ス
ピンドルシャフト（１）との間に、フレキシブルな真空
形成／空気供給部材（１８）が設けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光学部材の表面を
精密研削及び／又は研磨（ポリシング）するための取付
チャック用の支持装置に関する。更に、真空形成（ない
し空気排気）／空気供給部が取付チャックに配され、か
つスピンドルシャフトが真空形成／空気供給用の中央内
孔を有する支持装置に関する。
精密研削及び／又は研磨（ポリシング）するための取付
チャック用の支持装置に関する。更に、真空形成（ない
し空気排気）／空気供給部が取付チャックに配され、か
つスピンドルシャフトが真空形成／空気供給用の中央内
孔を有する支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】単レンズ加工用のこの種の取付チャック
は、DE 198 12 186 A1から既知である。その種の取付チ
ャックを複数有する支持装置は、DE 100 03 291.5に記
載されている。その支持装置は、１つの基体と１つの蓋
部材とから構成されており、蓋部材には、弾性支持要素
をレンズ支持体として含む取付チャックが複数嵌設され
ている。この弾性支持要素は、真空形成／空気供給部材
を介して、加工されるべき光学部材の載置面に適合す
る。
は、DE 198 12 186 A1から既知である。その種の取付チ
ャックを複数有する支持装置は、DE 100 03 291.5に記
載されている。その支持装置は、１つの基体と１つの蓋
部材とから構成されており、蓋部材には、弾性支持要素
をレンズ支持体として含む取付チャックが複数嵌設され
ている。この弾性支持要素は、真空形成／空気供給部材
を介して、加工されるべき光学部材の載置面に適合す
る。
【０００３】蓋部材上面は、研削又は研磨球冠の半径に
球面状に適合している。取付チャック内に存在する部材
（例えば凸レンズ又は凹レンズ）は、弾性支持要素によ
って、その加工されるべき面が研削又は研磨球冠へ押さ
れる。弾性支持要素を有する取付チャックは、固定的に
蓋部材に嵌設することができるが、円筒形ホルダによっ
て回動可能に蓋部材に嵌設することもできる。複数の取
付チャックをスピンドルシャフトに対し対称的に蓋部材
に配置することもできる。
球面状に適合している。取付チャック内に存在する部材
（例えば凸レンズ又は凹レンズ）は、弾性支持要素によ
って、その加工されるべき面が研削又は研磨球冠へ押さ
れる。弾性支持要素を有する取付チャックは、固定的に
蓋部材に嵌設することができるが、円筒形ホルダによっ
て回動可能に蓋部材に嵌設することもできる。複数の取
付チャックをスピンドルシャフトに対し対称的に蓋部材
に配置することもできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この（研削・研磨）シ
ステムを種々の研削又は研磨球冠の半径に適合させるこ
とができるように、蓋部材を交換可能に基体に取り付け
ることもできる。しかし、蓋部材は、種々の加工（研削
・研磨）半径（曲率半径）に対するのみならず、種々の
取付チャックの直径に対しても考慮されなければならな
いので、蓋部材を製造するための材料及び時間コストは
かなり大きくなる。更に、その収納空間も大きくなる。
しかも、蓋部材を交換するための作業時間も、とりわけ
加工時間が短い場合には、無視することができない。
ステムを種々の研削又は研磨球冠の半径に適合させるこ
とができるように、蓋部材を交換可能に基体に取り付け
ることもできる。しかし、蓋部材は、種々の加工（研削
・研磨）半径（曲率半径）に対するのみならず、種々の
取付チャックの直径に対しても考慮されなければならな
いので、蓋部材を製造するための材料及び時間コストは
かなり大きくなる。更に、その収納空間も大きくなる。
しかも、蓋部材を交換するための作業時間も、とりわけ
加工時間が短い場合には、無視することができない。
【０００５】それゆえ、本発明の課題は、上述の技術の
取付チャックの複数配置（構成）を維持しつつ、種々の
加工半径への適合化を促進し、かつ複数の取付チャック
をストックするためのコストを低減することである。
取付チャックの複数配置（構成）を維持しつつ、種々の
加工半径への適合化を促進し、かつ複数の取付チャック
をストックするためのコストを低減することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
特徴部に記載の特徴により解決される。即ち、本発明の
一視点によれば、複数の取付チャックに真空形成／空気
供給部が配され、かつスピンドルシャフトが真空形成／
空気供給用の中央孔を有する、光学部材の精密研削及び
／又は研磨用取付チャックの支持装置において、取付チ
ャックのための収容部を有し、スピンドルシャフトの軸
線に対する傾斜角度を調節できる複数のアームが、スピ
ンドルシャフトの頭部に取り付けられ、収容部とスピン
ドルシャフトとの間に、フレキシブルな真空形成／空気
供給部材が設けられることを特徴とする。
特徴部に記載の特徴により解決される。即ち、本発明の
一視点によれば、複数の取付チャックに真空形成／空気
供給部が配され、かつスピンドルシャフトが真空形成／
空気供給用の中央孔を有する、光学部材の精密研削及び
／又は研磨用取付チャックの支持装置において、取付チ
ャックのための収容部を有し、スピンドルシャフトの軸
線に対する傾斜角度を調節できる複数のアームが、スピ
ンドルシャフトの頭部に取り付けられ、収容部とスピン
ドルシャフトとの間に、フレキシブルな真空形成／空気
供給部材が設けられることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を示すが、これらは従属請求項の対象でもある。支持
装置は、（ａ）スピンドルシャフトに、スピンドルシャ
フトの軸線に関し対称的に形成された支持プレートが、
（スピンドルシャフトに関し）高さ調節可能に配され、
（ｂ）支持プレートの周囲に、支持部材が固定され、支
持部材に、アームがその第一端部によって回動可能に支
承され、（ｃ）スピンドルシャフトの頭部に、スピンド
ルシャフトの軸線に対し直交方向に周在する切込溝が形
成され、切込溝に、アームの第二端部が回動可能に支持
されることが好ましい。支持装置は、スピンドルシャフ
トが、雄ねじを有し、雄ねじ上において、支持プレート
が、螺嵌可能かつスピンドルシャフトに関する任意の位
置で固定可能であることが好ましい。支持装置は、支持
プレートを固定するために、スピンドルシャフトに螺嵌
される止めナットが更に配されることが好ましい。支持
装置は、支持部材及びアームが、スピンドルシャフトの
軸線に関し対称的に配置されることが好ましい。
態を示すが、これらは従属請求項の対象でもある。支持
装置は、（ａ）スピンドルシャフトに、スピンドルシャ
フトの軸線に関し対称的に形成された支持プレートが、
（スピンドルシャフトに関し）高さ調節可能に配され、
（ｂ）支持プレートの周囲に、支持部材が固定され、支
持部材に、アームがその第一端部によって回動可能に支
承され、（ｃ）スピンドルシャフトの頭部に、スピンド
ルシャフトの軸線に対し直交方向に周在する切込溝が形
成され、切込溝に、アームの第二端部が回動可能に支持
されることが好ましい。支持装置は、スピンドルシャフ
トが、雄ねじを有し、雄ねじ上において、支持プレート
が、螺嵌可能かつスピンドルシャフトに関する任意の位
置で固定可能であることが好ましい。支持装置は、支持
プレートを固定するために、スピンドルシャフトに螺嵌
される止めナットが更に配されることが好ましい。支持
装置は、支持部材及びアームが、スピンドルシャフトの
軸線に関し対称的に配置されることが好ましい。
【０００８】取付チャック（複数）のための収容部（複
数）と、収容部及びスピンドルシャフト間のフレキシブ
ルな真空形成（ないし空気排気）／空気供給部材とを有
する角度調節可能なアームを配することによって、種々
の蓋部材を製造及び備蓄（ストック）することは省略さ
れる。アーム内の収容部は、単レンズ加工用の弾性支持
要素を有し、市場に流通している（ないし市販の）取付
チャックの固定部材に、簡単な仕方で適合しうる。アー
ムの角度調節により、種々の研削又は研磨球冠の半径に
対する取付チャックの位置の迅速な適合化が可能とな
る。角度調節を好適に行うことにより、アーム位置を凸
状に湾曲した研削又は研磨面にも、凹状に湾曲した研削
又は研磨面にも適合させることができる。アームの大き
さ及び数によって、種々の直径の取付チャックへの適合
化を容易に行うことができる。
数）と、収容部及びスピンドルシャフト間のフレキシブ
ルな真空形成（ないし空気排気）／空気供給部材とを有
する角度調節可能なアームを配することによって、種々
の蓋部材を製造及び備蓄（ストック）することは省略さ
れる。アーム内の収容部は、単レンズ加工用の弾性支持
要素を有し、市場に流通している（ないし市販の）取付
チャックの固定部材に、簡単な仕方で適合しうる。アー
ムの角度調節により、種々の研削又は研磨球冠の半径に
対する取付チャックの位置の迅速な適合化が可能とな
る。角度調節を好適に行うことにより、アーム位置を凸
状に湾曲した研削又は研磨面にも、凹状に湾曲した研削
又は研磨面にも適合させることができる。アームの大き
さ及び数によって、種々の直径の取付チャックへの適合
化を容易に行うことができる。
【０００９】角度調節の有利な構成には、例えば、スピ
ンドルシャフトに沿って高さの調節が可能な支持プレー
ト（その周囲には、垂直に設けられた複数の支持部材が
固定されている）が含まれる。スピンドルシャフトの頭
部には、切込溝（ノッチ）が周在している。アームは、
一方では回動自在に支持体に、他方では可動支持的に切
込溝に配設される。支持プレートを調節することによ
り、支持体に設けられた軸受（の高さ方向の位置）は、
切込溝の上方位置から下方位置へ連続的に変位する。こ
の場合、収容部に存在する取付チャックの軸の方向（収
容部から被加工物へ向かう向きを持つ、当該軸上のベク
トルの方向）は、スピンドルシャフトの軸から一層離れ
る方向に変化する。
ンドルシャフトに沿って高さの調節が可能な支持プレー
ト（その周囲には、垂直に設けられた複数の支持部材が
固定されている）が含まれる。スピンドルシャフトの頭
部には、切込溝（ノッチ）が周在している。アームは、
一方では回動自在に支持体に、他方では可動支持的に切
込溝に配設される。支持プレートを調節することによ
り、支持体に設けられた軸受（の高さ方向の位置）は、
切込溝の上方位置から下方位置へ連続的に変位する。こ
の場合、収容部に存在する取付チャックの軸の方向（収
容部から被加工物へ向かう向きを持つ、当該軸上のベク
トルの方向）は、スピンドルシャフトの軸から一層離れ
る方向に変化する。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明
する。なお、請求の範囲に付した図面参照符号は、発明
の理解の容易化のために過ぎず、本発明を図示の態様に
限定することは意図しない。また、以下の実施例も、理
解の容易化のためであり、本発明の技術的思想を逸脱し
ない範囲において当業者により実施可能な修正・変更を
含むこともいうまでもない。
する。なお、請求の範囲に付した図面参照符号は、発明
の理解の容易化のために過ぎず、本発明を図示の態様に
限定することは意図しない。また、以下の実施例も、理
解の容易化のためであり、本発明の技術的思想を逸脱し
ない範囲において当業者により実施可能な修正・変更を
含むこともいうまでもない。
【００１１】図１に記載された支持装置は、研削又は研
磨装置（不図示）の駆動回転軸に連結可能なスピンドル
シャフト１を含む。スピンドルシャフト１には、支持プ
レート３と止めナット４に螺嵌されている雄ねじ（ねじ
山）２が螺刻されている。スピンドルシャフト１は、真
空形成／空気供給用の中央内孔５を有する。スピンドル
シャフト１の頭部内にはボルト６が螺入されており、ボ
ルト６のシャフト７は、パッキングリング８と共に、ス
ピンドルシャフト１の頭部に周在する切込溝９を形成し
ている。
磨装置（不図示）の駆動回転軸に連結可能なスピンドル
シャフト１を含む。スピンドルシャフト１には、支持プ
レート３と止めナット４に螺嵌されている雄ねじ（ねじ
山）２が螺刻されている。スピンドルシャフト１は、真
空形成／空気供給用の中央内孔５を有する。スピンドル
シャフト１の頭部内にはボルト６が螺入されており、ボ
ルト６のシャフト７は、パッキングリング８と共に、ス
ピンドルシャフト１の頭部に周在する切込溝９を形成し
ている。
【００１２】支持プレート３は円盤状に構成されてお
り、その周には互いに対称的に形成された４つの平坦部
１０があるが、その様子は図２に記載されている。これ
ら平坦部１０には、支持部材１１が螺設されている。支
持部材１１は、その自由端部に軸受シャフト１３を収容
するための軸受孔１２を有するが、その様子は図３に示
されている。取付チャック（不図示）の直径に応じて、
異なる数の平坦部１０及び支持部材１１を支持プレート
３に配設可能であることがわかる。
り、その周には互いに対称的に形成された４つの平坦部
１０があるが、その様子は図２に記載されている。これ
ら平坦部１０には、支持部材１１が螺設されている。支
持部材１１は、その自由端部に軸受シャフト１３を収容
するための軸受孔１２を有するが、その様子は図３に示
されている。取付チャック（不図示）の直径に応じて、
異なる数の平坦部１０及び支持部材１１を支持プレート
３に配設可能であることがわかる。
【００１３】支持部材１１には、アーム１４が軸受軸１
３を介して回動可能に枢設されている。そのためアーム
１４は、図４に記載されたその二股の端部（第一端部）
に同様に軸受孔１２’を有するが、軸受孔１２’は、支
持部材１１の軸受孔１２に同軸的に（ないし同心をなし
て）配されている。アーム１４の他端（第二端部）に
は、段状の（例えばフライス盤により仕上加工された）
切削部（Abfraesung）１５が形成されているが、切削部
１５は、パッキングリング８の半径に適合しており、か
つアーム１４によってスピンドルシャフト１の頭部の切
込溝９内に嵌入している。
３を介して回動可能に枢設されている。そのためアーム
１４は、図４に記載されたその二股の端部（第一端部）
に同様に軸受孔１２’を有するが、軸受孔１２’は、支
持部材１１の軸受孔１２に同軸的に（ないし同心をなし
て）配されている。アーム１４の他端（第二端部）に
は、段状の（例えばフライス盤により仕上加工された）
切削部（Abfraesung）１５が形成されているが、切削部
１５は、パッキングリング８の半径に適合しており、か
つアーム１４によってスピンドルシャフト１の頭部の切
込溝９内に嵌入している。
【００１４】アーム１４の面内には収容部１６が形成さ
れており、収容部１６には例えば市場に流通している
（ないし市販の）、単レンズ加工用取付チャック（不図
示）を螺着することができる。収容部１６は、なべ型
（ないし容器型）シリンダ１７によって裏側から封止さ
れており、なべ型シリンダ１７には、スピンドルシャフ
ト１の内孔５と連通するためのフレキシブルな真空形成
／空気供給部材（管状部材ないし導管）１８が接続して
いる。
れており、収容部１６には例えば市場に流通している
（ないし市販の）、単レンズ加工用取付チャック（不図
示）を螺着することができる。収容部１６は、なべ型
（ないし容器型）シリンダ１７によって裏側から封止さ
れており、なべ型シリンダ１７には、スピンドルシャフ
ト１の内孔５と連通するためのフレキシブルな真空形成
／空気供給部材（管状部材ないし導管）１８が接続して
いる。
【００１５】図１に示された実施例では、収容部１６の
（中心）軸線１９（ないし収容部１６から被加工物へ向
かう向きを持つ、該軸線１９上のベクトル）は、スピン
ドルシャフト１の（中心）軸線２０に（図１における上
向きでのその延長線上で交差するように）向けられてい
る。軸受シャフト１３は、切込溝９の（高さに関し）上
方に位置するので、凸状の研削又は研磨球冠と共同作業
する作業位置となっている。図４に示すとおり、各アー
ム１４には、好ましくは１つの収容部ないし受部（Eins
atz）が配されるが必ずしも１つには限られない。頭部
上方から見て半径方向に延在する複数のアーム１４が軸
線２０を中心として好ましくは周方向に関し等角度にて
配列されている。
（中心）軸線１９（ないし収容部１６から被加工物へ向
かう向きを持つ、該軸線１９上のベクトル）は、スピン
ドルシャフト１の（中心）軸線２０に（図１における上
向きでのその延長線上で交差するように）向けられてい
る。軸受シャフト１３は、切込溝９の（高さに関し）上
方に位置するので、凸状の研削又は研磨球冠と共同作業
する作業位置となっている。図４に示すとおり、各アー
ム１４には、好ましくは１つの収容部ないし受部（Eins
atz）が配されるが必ずしも１つには限られない。頭部
上方から見て半径方向に延在する複数のアーム１４が軸
線２０を中心として好ましくは周方向に関し等角度にて
配列されている。
【００１６】止めナット４を緩めた後、スピンドルシャ
フト１上の支持プレート３を回転させて下方へ移動させ
ることができる。その際、アーム１４は、切込溝９内の
その切削部１５と共に、スピンドルシャフト１の軸線２
０周りで回転する。そのために、フレキシブルな真空形
成／空気供給部材１８をなべ型シリンダ１７から取外す
ことができる。支持プレート３の下降と共に、軸受シャ
フト１３も下降し、アーム１４も下降する。アーム１４
は、切込溝９内に（突支棒のように）支持されているだ
けなので、アーム１４は、切込溝９内での角度の変化に
何の妨げもなく従うことができる。その際（支持プレー
ト３等の下降の際）、収容部１６の軸線１９は、スピン
ドルシャフト１の軸線２０から一層離れる方向を向き、
平坦面加工用の作業位置を経由した後、終には、凹状の
研削又は研磨球冠と共同作業する作業位置に至る。この
実施例の支持装置は、少なくとも±５０ｍｍの（曲率）
半径を持つレンズ面を加工する場合に、とりわけ有効で
ある。
フト１上の支持プレート３を回転させて下方へ移動させ
ることができる。その際、アーム１４は、切込溝９内の
その切削部１５と共に、スピンドルシャフト１の軸線２
０周りで回転する。そのために、フレキシブルな真空形
成／空気供給部材１８をなべ型シリンダ１７から取外す
ことができる。支持プレート３の下降と共に、軸受シャ
フト１３も下降し、アーム１４も下降する。アーム１４
は、切込溝９内に（突支棒のように）支持されているだ
けなので、アーム１４は、切込溝９内での角度の変化に
何の妨げもなく従うことができる。その際（支持プレー
ト３等の下降の際）、収容部１６の軸線１９は、スピン
ドルシャフト１の軸線２０から一層離れる方向を向き、
平坦面加工用の作業位置を経由した後、終には、凹状の
研削又は研磨球冠と共同作業する作業位置に至る。この
実施例の支持装置は、少なくとも±５０ｍｍの（曲率）
半径を持つレンズ面を加工する場合に、とりわけ有効で
ある。
【００１７】アーム１４の角度位置の精度は、雄ねじ２
における支持プレート３のねじ山（ないし雌ねじ）のリ
ード及びあそびに依存するのは明らかである。弾性支持
要素を有する取付チャックを使用する場合、光学部材の
被加工面の角度状態と研削又は研磨具の面の角度状態の
相違は、より大きい公差（ないし許容範囲）によって補
償される。
における支持プレート３のねじ山（ないし雌ねじ）のリ
ード及びあそびに依存するのは明らかである。弾性支持
要素を有する取付チャックを使用する場合、光学部材の
被加工面の角度状態と研削又は研磨具の面の角度状態の
相違は、より大きい公差（ないし許容範囲）によって補
償される。
【００１８】
【発明の効果】本発明の独立請求項１により対応する所
定の課題として掲げる効果が達成される。即ち、本発明
の支持装置は、取付チャックの複数配置（構成）を維持
しつつ、種々の加工半径への適合化を促進し、かつ複数
の取付チャックをストックするためのコストを低減する
ことができる。各従属請求項により、更に付加的な効果
が、前述の通りそれぞれ達成される。
定の課題として掲げる効果が達成される。即ち、本発明
の支持装置は、取付チャックの複数配置（構成）を維持
しつつ、種々の加工半径への適合化を促進し、かつ複数
の取付チャックをストックするためのコストを低減する
ことができる。各従属請求項により、更に付加的な効果
が、前述の通りそれぞれ達成される。
【図１】支持装置の縦断面図。
【図２】支持プレートの外観図。
【図３】支持部の外観図。
【図４】アームの外観図。
１ スピンドルシャフト ２ 雄ねじ ３ 支持プレート ４ 止めナット ５ 内孔 ６ ボルト ７ シャフト ８ パッキングリング ９ 切込溝（ノッチ） １０ 平坦部 １１ 支持部材 １２ 軸受孔 １３ 軸受シャフト １４ アーム １５ 切削部 １６ 収容部 １７ なべ型シリンダ １８ 真空形成／空気供給部材 １９ 収容部の軸線 ２０ スピンドルシャフトの軸線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルント シャウブ ポルトガル共和国 ＰＴ−4765−003 デ ラエス ルガール ダ ポルテーラ Ｆターム(参考） 3C049 AA01 AB05 CA01 CB01 CB03
Claims (5)
- 【請求項１】複数の取付チャックに真空形成／空気供給
部が配され、かつスピンドルシャフトが真空形成／空気
供給用の中央孔を有する、光学部材の精密研削及び／又
は研磨用取付チャックの支持装置において、 取付チャックのための収容部（１６）を有し、スピンド
ルシャフト（１）の軸線（２０）に対する傾斜角度を調
節できる複数のアーム（１４）が、該スピンドルシャフ
ト（１）の頭部に取り付けられ、 該収容部（１６）と該スピンドルシャフト（１）との間
に、フレキシブルな真空形成／空気供給部材（１８）が
設けられることを特徴とする支持装置。 - 【請求項２】（ａ）前記スピンドルシャフト（１）に
は、該スピンドルシャフト（１）の軸線（２０）に関し
対称的に形成された支持プレート（３）が、（該スピン
ドルシャフト（１）に関し）高さ調節可能に配され、
（ｂ）該支持プレート（３）の周囲には、支持部材（１
１）が固定され、該支持部材（１１）には、前記アーム
（１４）がその第一端部によって回動可能に支承され、
（ｃ）該スピンドルシャフト（１）の頭部には、該スピ
ンドルシャフト（１）の軸線（２０）に対し直交方向に
周在する切込溝（９）が形成され、該切込溝（９）に
は、該アーム（１４）の第二端部が回動可能に支持され
ることを特徴とする請求項１に記載の支持装置。 - 【請求項３】前記スピンドルシャフト（１）は、雄ねじ
（２）を有し、 該雄ねじ（２）上において、前記支持プレート（３）
は、螺嵌可能かつ該スピンドルシャフト（１）に関する
任意の位置で固定可能であることを特徴とする請求項１
又は２に記載の支持装置。 - 【請求項４】前記支持プレート（３）を固定するため
に、前記スピンドルシャフト（１）に螺嵌される止めナ
ット（４）が更に配されることを特徴とする請求項１〜
３の一に記載の支持装置。 - 【請求項５】前記支持部材（１１）及び前記アーム（１
４）は、前記スピンドルシャフト（１）の軸線（２０）
に関し対称的に配置されることを特徴とする請求項２〜
４の一に記載の支持装置。
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