JP2002175377A - メンテナンス情報送信システム - Google Patents
メンテナンス情報送信システムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】遠隔地に設置された複数の産業機械のメンテナ
ンス情報を、機械の顧客やメンテナンス会社へ送信する
産業機械のメンテナンス情報送信システムを提供する。 【解決手段】 産業機械１０の動作状況を検出し、得ら
れたを最新検出データを基に顧客情報ＤＢ７及び標準メ
ンテナンスＤＢ８からメンテナンス内容を選択して、メ
ンテナンス費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情
報を算出し、得られたメンテナンス情報を任意な時期に
顧客及びメンテナンス会社へ送信するようにしたもの
で、遠隔地に設置された産業機械１０であっても日常点
検などが容易に行えると共に、従来のメンテナンス期間
より短い周期で最新検出データを取得、管理することが
できるため、補修の周期を延長することができ、これに
よってメンテナンス費用の大幅な削減が図れるようにな
る。
ンス情報を、機械の顧客やメンテナンス会社へ送信する
産業機械のメンテナンス情報送信システムを提供する。 【解決手段】 産業機械１０の動作状況を検出し、得ら
れたを最新検出データを基に顧客情報ＤＢ７及び標準メ
ンテナンスＤＢ８からメンテナンス内容を選択して、メ
ンテナンス費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情
報を算出し、得られたメンテナンス情報を任意な時期に
顧客及びメンテナンス会社へ送信するようにしたもの
で、遠隔地に設置された産業機械１０であっても日常点
検などが容易に行えると共に、従来のメンテナンス期間
より短い周期で最新検出データを取得、管理することが
できるため、補修の周期を延長することができ、これに
よってメンテナンス費用の大幅な削減が図れるようにな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプ、変速機、
モータ、エンジン等の機器を使用した産業機械の日常管
理及び定期的なメンテナンス情報を送信する産業機械の
メンテナンス情報送信システムに関し、特に機械の振動
や騒音、油圧、油温等の状況の監視を行って、その状況
データからメンテナンス内容を自動選択し、メンテナン
ス費用、次回のメンテナンス時期等のメンテナンス情報
を機械の管理者、メンテナンス会社に自動送信するよう
にした産業機械のメンテナンス情報送信システムに係る
ものである。
モータ、エンジン等の機器を使用した産業機械の日常管
理及び定期的なメンテナンス情報を送信する産業機械の
メンテナンス情報送信システムに関し、特に機械の振動
や騒音、油圧、油温等の状況の監視を行って、その状況
データからメンテナンス内容を自動選択し、メンテナン
ス費用、次回のメンテナンス時期等のメンテナンス情報
を機械の管理者、メンテナンス会社に自動送信するよう
にした産業機械のメンテナンス情報送信システムに係る
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の産業機械においては、点
検、補修および部品交換時期等は、機械の機種等により
異なり、また同一機種であっても運転方法や立地環境に
より変わってくるため、部品交換時期等の寿命予測は困
難である。このため現在行われている保守管理は、機械
の運転、立地環境、機種等により分類されたメンテナン
スプログラムに基づき２年から５年といった予め設定さ
れた周期で定期的に点検及び補修を行っているが、分類
の分け方が大まかなため、安全サイドを取って部品交換
や定期検査の周期は、十分な安全係数をかけた設定とな
っている。
検、補修および部品交換時期等は、機械の機種等により
異なり、また同一機種であっても運転方法や立地環境に
より変わってくるため、部品交換時期等の寿命予測は困
難である。このため現在行われている保守管理は、機械
の運転、立地環境、機種等により分類されたメンテナン
スプログラムに基づき２年から５年といった予め設定さ
れた周期で定期的に点検及び補修を行っているが、分類
の分け方が大まかなため、安全サイドを取って部品交換
や定期検査の周期は、十分な安全係数をかけた設定とな
っている。
【０００３】また機械の動作状況を監視して、動作状況
を示すレポートを送信する装置としては、例えば特開２
０００−１０６２４に記載された「プラント監視装置」
が公知である。上記公報の「プラント監視装置」は、プ
ラント監視装置上で動作しているデータ収集プログラム
と、監視画面プログラム、システム監視プログラムがそ
れぞれ個別に作成する動作記録ファイルを、動作記録管
理プログラムが整理してレポートを作成し、ＦＡＸ送信
プログラムによりオペレータの手を介さずに定期的に、
メンテナンス会社などへ動作状況を示すレポートを送信
するようにしたものである。
を示すレポートを送信する装置としては、例えば特開２
０００−１０６２４に記載された「プラント監視装置」
が公知である。上記公報の「プラント監視装置」は、プ
ラント監視装置上で動作しているデータ収集プログラム
と、監視画面プログラム、システム監視プログラムがそ
れぞれ個別に作成する動作記録ファイルを、動作記録管
理プログラムが整理してレポートを作成し、ＦＡＸ送信
プログラムによりオペレータの手を介さずに定期的に、
メンテナンス会社などへ動作状況を示すレポートを送信
するようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記公報の「プ
ラント監視装置」では、プラント監視装置に動作記録管
理プログラムとＦＡＸ送信プログラムを付加した形態で
あるため、複数の場所に点在した産業機械を管理するた
めには、それぞれの産業機械に大掛かりな監視装置を設
置する必要があり、効率的ではない上、設備費が嵩むな
どの問題がある。
ラント監視装置」では、プラント監視装置に動作記録管
理プログラムとＦＡＸ送信プログラムを付加した形態で
あるため、複数の場所に点在した産業機械を管理するた
めには、それぞれの産業機械に大掛かりな監視装置を設
置する必要があり、効率的ではない上、設備費が嵩むな
どの問題がある。
【０００５】また産業機械のメンテナンス周期は、機種
等により様々である上、発電所やポンプ機場等の設備で
は、種々の産業機械を使用しているため、各々の機械の
メンテナンスについては独立して管理する必要があるこ
とから、上記公報のプラント監視システムを適用した場
合、設備費が膨大となると共に、点検や補修に要するメ
ンテナンスコストも増大するなどの問題がある。
等により様々である上、発電所やポンプ機場等の設備で
は、種々の産業機械を使用しているため、各々の機械の
メンテナンスについては独立して管理する必要があるこ
とから、上記公報のプラント監視システムを適用した場
合、設備費が膨大となると共に、点検や補修に要するメ
ンテナンスコストも増大するなどの問題がある。
【０００６】本発明はかかる従来の問題点を改善するた
めになされたもので、複数の遠隔地に設置された複数の
産業機械の動作状況を検出すると共に、得られた最新の
検出データからメンテナンス内容を選択して、メンテナ
ンス費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情報を、
機械の顧客やメンテナンス会社へ送信するようにした産
業機械のメンテナンス情報送信システムを提供すること
を目的とするものである。
めになされたもので、複数の遠隔地に設置された複数の
産業機械の動作状況を検出すると共に、得られた最新の
検出データからメンテナンス内容を選択して、メンテナ
ンス費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情報を、
機械の顧客やメンテナンス会社へ送信するようにした産
業機械のメンテナンス情報送信システムを提供すること
を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１に記載の発明は、産業機械の動作状況を検出す
ることにより検出データを収集し、メンテナンス情報送
信装置本体に最新検出データを送るデータ送信プログラ
ムと、上記データ送信プログラムより送られてきた産業
機械の動作状況を収集・管理し顧客情報ＤＢに保存する
データ収集・管理プログラムと、産業機械の標準メンテ
ナンス情報を予め保存する標準メンテナンスＤＢと、顧
客のメンテナンス情報、トラブル情報、最新検出データ
を保存する顧客情報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準
メンテナンスＤＢからメンテナンス内容を選択して、メ
ンテナンス費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情
報を算出し、得られたメンテナンス情報を基にメンテナ
ンスレポートを作成するメンテナンス情報算出プログラ
ムと、最新検出データ及び異常発生を知らせるメッセー
ジを表示する表示装置と、メンテナンス情報を任意な時
期に顧客及びメンテナンス会社へ送信する送信プログラ
ムとより構成したものである。
請求項１に記載の発明は、産業機械の動作状況を検出す
ることにより検出データを収集し、メンテナンス情報送
信装置本体に最新検出データを送るデータ送信プログラ
ムと、上記データ送信プログラムより送られてきた産業
機械の動作状況を収集・管理し顧客情報ＤＢに保存する
データ収集・管理プログラムと、産業機械の標準メンテ
ナンス情報を予め保存する標準メンテナンスＤＢと、顧
客のメンテナンス情報、トラブル情報、最新検出データ
を保存する顧客情報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準
メンテナンスＤＢからメンテナンス内容を選択して、メ
ンテナンス費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情
報を算出し、得られたメンテナンス情報を基にメンテナ
ンスレポートを作成するメンテナンス情報算出プログラ
ムと、最新検出データ及び異常発生を知らせるメッセー
ジを表示する表示装置と、メンテナンス情報を任意な時
期に顧客及びメンテナンス会社へ送信する送信プログラ
ムとより構成したものである。
【０００８】上記目的を達成するため請求項２に記載の
発明は、産業機械の動作状況を検出することにより検出
データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体に最新
検出データを送るデータ送信プログラムと、上記データ
送信プログラムより送られてきた産業機械の動作状況を
収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集・管理
プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報を予め
保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテナンス
情報、トラブル情報、最新検出データを保存する顧客情
報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢ
からメンテナンス内容を選択して、メンテナンス費用、
メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出し、得ら
れたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポートを作
成するメンテナンス情報算出プログラムと、最新検出デ
ータ及び異常発生を知らせるメッセージを表示する表示
装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客及びメン
テナンス会社へ送信する送信プログラムからなるメンテ
ナンス情報送信システムであって、上記顧客情報ＤＢに
登録された最新検出データ及び標準メンテナンスＤＢか
らメンテナンス内容を自動的に選択し、かつ選択したメ
ンテナンス内容からメンテナンス費用及びメンテナンス
時期を自動的に算出、更新すると共に，得られたメンテ
ナンス費用及びメンテナンス時期を任意な時期に顧客及
びメンテナンス会社へ自動送信するようにしたものであ
る。
発明は、産業機械の動作状況を検出することにより検出
データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体に最新
検出データを送るデータ送信プログラムと、上記データ
送信プログラムより送られてきた産業機械の動作状況を
収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集・管理
プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報を予め
保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテナンス
情報、トラブル情報、最新検出データを保存する顧客情
報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢ
からメンテナンス内容を選択して、メンテナンス費用、
メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出し、得ら
れたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポートを作
成するメンテナンス情報算出プログラムと、最新検出デ
ータ及び異常発生を知らせるメッセージを表示する表示
装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客及びメン
テナンス会社へ送信する送信プログラムからなるメンテ
ナンス情報送信システムであって、上記顧客情報ＤＢに
登録された最新検出データ及び標準メンテナンスＤＢか
らメンテナンス内容を自動的に選択し、かつ選択したメ
ンテナンス内容からメンテナンス費用及びメンテナンス
時期を自動的に算出、更新すると共に，得られたメンテ
ナンス費用及びメンテナンス時期を任意な時期に顧客及
びメンテナンス会社へ自動送信するようにしたものであ
る。
【０００９】上記目的を達成するため請求項３に記載の
発明は、産業機械の動作状況を検出することにより検出
データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体に最新
検出データを送るデータ送信プログラムと、上記データ
送信プログラムより送られてきた産業機械の動作状況を
収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集・管理
プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報を予め
保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテナンス
情報、トラブル情報、最新検出データを保存する顧客情
報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢ
からメンテナンス内容を選択して、メンテナンス費用、
メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出し、得ら
れたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポートを作
成するメンテナンス情報算出プログラムと、最新検出デ
ータ及び異常発生を知らせるメッセージを表示する表示
装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客及びメン
テナンス会社へ送信する送信プログラムからなるメンテ
ナンス情報送信システムであって、上記顧客情報ＤＢに
登録された最新検出データから日常点検項目を自動作成
し、かつ得られた日常点検項目を任意な時期に顧客及び
メンテナンス会社へ自動送信するようにしたものであ
る。
発明は、産業機械の動作状況を検出することにより検出
データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体に最新
検出データを送るデータ送信プログラムと、上記データ
送信プログラムより送られてきた産業機械の動作状況を
収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集・管理
プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報を予め
保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテナンス
情報、トラブル情報、最新検出データを保存する顧客情
報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢ
からメンテナンス内容を選択して、メンテナンス費用、
メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出し、得ら
れたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポートを作
成するメンテナンス情報算出プログラムと、最新検出デ
ータ及び異常発生を知らせるメッセージを表示する表示
装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客及びメン
テナンス会社へ送信する送信プログラムからなるメンテ
ナンス情報送信システムであって、上記顧客情報ＤＢに
登録された最新検出データから日常点検項目を自動作成
し、かつ得られた日常点検項目を任意な時期に顧客及び
メンテナンス会社へ自動送信するようにしたものであ
る。
【００１０】上記目的を達成するため請求項４に記載の
発明は、産業機械の動作状況を検出することにより検出
データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体に最新
検出データを送るデータ送信プログラムと、上記データ
送信プログラムより送られてきた産業機械の動作状況を
収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集・管理
プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報を予め
保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテナンス
情報、トラブル情報、最新検出データを保存する顧客情
報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢ
からメンテナンス内容を選択して、メンテナンス費用、
メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出し、得ら
れたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポートを作
成するメンテナンス情報算出プログラムと、最新検出デ
ータ及び異常発生を知らせるメッセージを表示する表示
装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客及びメン
テナンス会社へ送信する送信プログラムからなるメンテ
ナンス情報送信システムであって、産業機械の異常発生
時は、その情報を顧客及びメンテナンス会社へ自動送信
するようにしたものである。
発明は、産業機械の動作状況を検出することにより検出
データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体に最新
検出データを送るデータ送信プログラムと、上記データ
送信プログラムより送られてきた産業機械の動作状況を
収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集・管理
プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報を予め
保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテナンス
情報、トラブル情報、最新検出データを保存する顧客情
報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢ
からメンテナンス内容を選択して、メンテナンス費用、
メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出し、得ら
れたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポートを作
成するメンテナンス情報算出プログラムと、最新検出デ
ータ及び異常発生を知らせるメッセージを表示する表示
装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客及びメン
テナンス会社へ送信する送信プログラムからなるメンテ
ナンス情報送信システムであって、産業機械の異常発生
時は、その情報を顧客及びメンテナンス会社へ自動送信
するようにしたものである。
【００１１】上記目的を達成するため請求項５に記載の
発明は、メンテナンス情報送信装置本体にＦＡＸ、電子
メール送信プログラムを設けて、メンテナンス情報をＦ
ＡＸまたは電子メールにより電話回線などの情報伝達手
段を介して顧客及びメンテナンス会社へ送信するように
したものである。
発明は、メンテナンス情報送信装置本体にＦＡＸ、電子
メール送信プログラムを設けて、メンテナンス情報をＦ
ＡＸまたは電子メールにより電話回線などの情報伝達手
段を介して顧客及びメンテナンス会社へ送信するように
したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１及び図
２に示す図面を参照して詳述する。図１はメンテナンス
情報送信システムを示す構成図で、この図で１はメンテ
ナンス情報送信装置本体、２はＣＲＴ等の表示装置、３
はデータ送信プログラムから送信されてきたデータを収
集及び管理して、表示装置２に最新検出データと運転状
況を表示させるデータ収集・管理プログラム、４は最新
検出データと顧客情報ＤＢ（データベース）７と標準メ
ンテナンスＤＢ８からメンテナンス内容を自動選択し、
メンテナンス費用、メンテナンス時期を算出して、最新
データとメンテナンス情報をまとめたレポートを作成す
るメンテナンス情報算出プログラム、７は顧客固有の運
転条件データ、各機械のデータ、過去のメンテナンス情
報、過去のトラブル情報等を保存した顧客情報ＤＢ、８
は機種毎、運転条件毎の標準メンテナンスＤＢ、５はメ
ンテナンス情報算出プログラムで作成されたメンテナン
スレポートをＦＡＸ，または電子メール等で送信するＦ
ＡＸ、電子メール送信プログラム、６はメンテナンス情
報算出プログラム４で作成したメンテナンスレポートを
電話回線等の情報伝達手段９経由して産業機械を管理す
る顧客及びメンテナンス会社へ送信するＦＡＸモデムで
ある。
２に示す図面を参照して詳述する。図１はメンテナンス
情報送信システムを示す構成図で、この図で１はメンテ
ナンス情報送信装置本体、２はＣＲＴ等の表示装置、３
はデータ送信プログラムから送信されてきたデータを収
集及び管理して、表示装置２に最新検出データと運転状
況を表示させるデータ収集・管理プログラム、４は最新
検出データと顧客情報ＤＢ（データベース）７と標準メ
ンテナンスＤＢ８からメンテナンス内容を自動選択し、
メンテナンス費用、メンテナンス時期を算出して、最新
データとメンテナンス情報をまとめたレポートを作成す
るメンテナンス情報算出プログラム、７は顧客固有の運
転条件データ、各機械のデータ、過去のメンテナンス情
報、過去のトラブル情報等を保存した顧客情報ＤＢ、８
は機種毎、運転条件毎の標準メンテナンスＤＢ、５はメ
ンテナンス情報算出プログラムで作成されたメンテナン
スレポートをＦＡＸ，または電子メール等で送信するＦ
ＡＸ、電子メール送信プログラム、６はメンテナンス情
報算出プログラム４で作成したメンテナンスレポートを
電話回線等の情報伝達手段９経由して産業機械を管理す
る顧客及びメンテナンス会社へ送信するＦＡＸモデムで
ある。
【００１３】一方図１中１０は、複数の遠隔地に設置さ
れた複数基の産業機械で、エンジンやモータなどの原動
機１０ａと、変速機１０ｂ、被動機１０ｃ等により構成
されており、原動機１０ａや変速機１０ｂ、被動機１０
ｃ等には、それぞれ運転時の振動や騒音、油圧、油温等
の動作状況を監視する検出手段（図示せず）が設置され
ていて、これら検出手段により検出された検出データ
は、検出データファイル１１，１２，１３に保存される
と共に，検出データファイル１１，１２，１３に保存さ
れた産業機械１０の最新検出データは、データ送信プロ
グラム１４により情報伝達手段９を介してメンテナンス
情報送信装置本体１へ送信されるようになっている。
れた複数基の産業機械で、エンジンやモータなどの原動
機１０ａと、変速機１０ｂ、被動機１０ｃ等により構成
されており、原動機１０ａや変速機１０ｂ、被動機１０
ｃ等には、それぞれ運転時の振動や騒音、油圧、油温等
の動作状況を監視する検出手段（図示せず）が設置され
ていて、これら検出手段により検出された検出データ
は、検出データファイル１１，１２，１３に保存される
と共に，検出データファイル１１，１２，１３に保存さ
れた産業機械１０の最新検出データは、データ送信プロ
グラム１４により情報伝達手段９を介してメンテナンス
情報送信装置本体１へ送信されるようになっている。
【００１４】次に上記構成されたメンテナンス情報送信
システムの作用を説明する。複数の遠隔地に設置された
産業機械１０の運転開始とともに、産業機械１０の各部
に設置された検出手段が機械各部の動作状況を検出し
て、最新検出データを検出データファイル１１，１２，
１３に書き込むと同時に、データ送信プログラム１４に
より最新検出データが情報伝達手段９を介して装置本体
１へ送信される。
システムの作用を説明する。複数の遠隔地に設置された
産業機械１０の運転開始とともに、産業機械１０の各部
に設置された検出手段が機械各部の動作状況を検出し
て、最新検出データを検出データファイル１１，１２，
１３に書き込むと同時に、データ送信プログラム１４に
より最新検出データが情報伝達手段９を介して装置本体
１へ送信される。
【００１５】装置本体１に設けられたメンテナンス情報
算出プログラム４は、産業機械１０の最新検出データを
収集、管理し、表示装置２に最新検出データを表示させ
ると共に，顧客情報ＤＢ７に記録されている過去の運転
データおよび正常な場合の運転データと比較を行って、
運転に異常がないかを判定し、異常発生時には異常の発
生を報告させるメッセージを表示装置２に表示させ、同
時に最新検出データを顧客情報ＤＢ７に書き込む。
算出プログラム４は、産業機械１０の最新検出データを
収集、管理し、表示装置２に最新検出データを表示させ
ると共に，顧客情報ＤＢ７に記録されている過去の運転
データおよび正常な場合の運転データと比較を行って、
運転に異常がないかを判定し、異常発生時には異常の発
生を報告させるメッセージを表示装置２に表示させ、同
時に最新検出データを顧客情報ＤＢ７に書き込む。
【００１６】メンテナンス情報算出プログラム４は、最
新検出データと顧客情報ＤＢ７保存されたデータ及び標
準メンテナンスＤＢ８に保存されたデータから現在の産
業機械１０の状態を判定し、推奨メンテナンス内容を選
択して、メンテナンス費用、メンテナンス時期等のメン
テナンス情報を算出し、メンテナンス情報レポートを作
成する。
新検出データと顧客情報ＤＢ７保存されたデータ及び標
準メンテナンスＤＢ８に保存されたデータから現在の産
業機械１０の状態を判定し、推奨メンテナンス内容を選
択して、メンテナンス費用、メンテナンス時期等のメン
テナンス情報を算出し、メンテナンス情報レポートを作
成する。
【００１７】そして作成されたメンテナンス情報レポー
トは、ＦＡＸ、電子メール送信プログラムにより、ＦＡ
Ｘまたは電子メールにて情報伝達手段９を介して産業機
械１０を管理する顧客及びメンテナンス会社へと送信さ
れる。
トは、ＦＡＸ、電子メール送信プログラムにより、ＦＡ
Ｘまたは電子メールにて情報伝達手段９を介して産業機
械１０を管理する顧客及びメンテナンス会社へと送信さ
れる。
【００１８】顧客側ではＦＡＸまたは電子メールを受信
できるパソコンによりメンテナンス情報レポートを受信
し、図２に示すようなメンテナンス情報を用紙などに出
力することにより、遠隔地に設置された産業機械１０の
最新メンテンス情報がリアルタイムで得られるようにな
るため、遠隔地であっても日常点検などが容易に行える
ようになる。
できるパソコンによりメンテナンス情報レポートを受信
し、図２に示すようなメンテナンス情報を用紙などに出
力することにより、遠隔地に設置された産業機械１０の
最新メンテンス情報がリアルタイムで得られるようにな
るため、遠隔地であっても日常点検などが容易に行える
ようになる。
【００１９】また従来のメンテナンス期間より短い周期
で最新データを取得、管理することができるため、機械
の異常を早期に発見して事故を未然に防ぐことができる
と共に、信頼性の高い定期的な点検が可能になることか
ら、補修の期間を延長することができ、これによってメ
ンテナンス費用の大幅な削減が図れるようになる。
で最新データを取得、管理することができるため、機械
の異常を早期に発見して事故を未然に防ぐことができる
と共に、信頼性の高い定期的な点検が可能になることか
ら、補修の期間を延長することができ、これによってメ
ンテナンス費用の大幅な削減が図れるようになる。
【００２０】一方メンテナンス会社側では、産業機械１
０に異常が発生した場合に迅速に対応することができる
ため、産業機械１０が長期間使用不能になるのを未然に
防止することもできる。
０に異常が発生した場合に迅速に対応することができる
ため、産業機械１０が長期間使用不能になるのを未然に
防止することもできる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上詳述したように、産業機械
の動作状況を検出することにより検出データを収集し、
メンテナンス情報送信装置本体に最新検出データを送る
データ送信プログラムと、上記データ送信プログラムよ
り送られてきた産業機械の動作状況を収集・管理し顧客
情報ＤＢに保存するデータ収集・管理プログラムと、産
業機械の標準メンテナンス情報を予め保存する標準メン
テナンスＤＢと、顧客のメンテナンス情報、トラブル情
報、最新検出データを保存する顧客情報ＤＢと、上記顧
客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢからメンテナンス
内容を選択して、メンテナンス費用、メンテナンス時期
等のメンテナンス情報を算出し、得られたメンテナンス
情報を基にメンテナンスレポートを作成するメンテナン
ス情報算出プログラムと、最新検出データ及び異常発生
を知らせるメッセージを表示する表示装置と、メンテナ
ンス情報を任意な時期に顧客及びメンテナンス会社へ送
信する送信プログラムとより構成したことから、遠隔地
に設置された産業機械の最新のメンテナンス情報がリア
ルタイムで得られるため、遠隔地に設置された産業機械
であっても日常点検などが容易に行えるようになる。
の動作状況を検出することにより検出データを収集し、
メンテナンス情報送信装置本体に最新検出データを送る
データ送信プログラムと、上記データ送信プログラムよ
り送られてきた産業機械の動作状況を収集・管理し顧客
情報ＤＢに保存するデータ収集・管理プログラムと、産
業機械の標準メンテナンス情報を予め保存する標準メン
テナンスＤＢと、顧客のメンテナンス情報、トラブル情
報、最新検出データを保存する顧客情報ＤＢと、上記顧
客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢからメンテナンス
内容を選択して、メンテナンス費用、メンテナンス時期
等のメンテナンス情報を算出し、得られたメンテナンス
情報を基にメンテナンスレポートを作成するメンテナン
ス情報算出プログラムと、最新検出データ及び異常発生
を知らせるメッセージを表示する表示装置と、メンテナ
ンス情報を任意な時期に顧客及びメンテナンス会社へ送
信する送信プログラムとより構成したことから、遠隔地
に設置された産業機械の最新のメンテナンス情報がリア
ルタイムで得られるため、遠隔地に設置された産業機械
であっても日常点検などが容易に行えるようになる。
【００２２】また従来のメンテナンス期間より短い周期
で最新検出データを取得、管理することができるため、
機械の異常を早期に発見して事故を未然に防ぐことがで
きると共に、信頼性の高い定期的な点検が可能になるこ
とから、補修の周期を延長することができ、これによっ
てメンテナンス費用の大幅な削減が図れるようになる。
で最新検出データを取得、管理することができるため、
機械の異常を早期に発見して事故を未然に防ぐことがで
きると共に、信頼性の高い定期的な点検が可能になるこ
とから、補修の周期を延長することができ、これによっ
てメンテナンス費用の大幅な削減が図れるようになる。
【００２３】さらにメンテナンス費用やメンテナンス時
期、日常点検事項、機械の異常などのメンテナンス情報
を顧客及びメンテナンス会社へ自動送信するようにした
ことから、どんな遠隔地に設置された産業機械であって
も、人手を介さずにメンテナンス情報が得られるため、
信頼性の向上と人件費の節減が図れると共に、機械の故
障や異常発生時には、その情報を顧客及びメンテナンス
会社が瞬時に把握できるため、迅速な対応を行うことが
できる。
期、日常点検事項、機械の異常などのメンテナンス情報
を顧客及びメンテナンス会社へ自動送信するようにした
ことから、どんな遠隔地に設置された産業機械であって
も、人手を介さずにメンテナンス情報が得られるため、
信頼性の向上と人件費の節減が図れると共に、機械の故
障や異常発生時には、その情報を顧客及びメンテナンス
会社が瞬時に把握できるため、迅速な対応を行うことが
できる。
【００２４】しかもメンテナンス情報送信装置本体にＦ
ＡＸ、電子メール送信プログラムを設けて、メンテナン
ス情報をＦＡＸまたは電子メールにより電話回線などの
情報伝達手段を介して顧客及びメンテナンス会社へ送信
するようにしたことから、既存の情報伝達手段が利用で
きるため、メンテナンス情報送信システムを安価に構築
できるようになる。
ＡＸ、電子メール送信プログラムを設けて、メンテナン
ス情報をＦＡＸまたは電子メールにより電話回線などの
情報伝達手段を介して顧客及びメンテナンス会社へ送信
するようにしたことから、既存の情報伝達手段が利用で
きるため、メンテナンス情報送信システムを安価に構築
できるようになる。
【図１】本発明の実施形態になるメンテナンス情報送信
システムを示す構成図である。
システムを示す構成図である。
【図２】本発明の実施形態になるメンテナンス情報送信
システムにより送信されたメンテナンス情報の内容を示
す説明図である。
システムにより送信されたメンテナンス情報の内容を示
す説明図である。
１ メンテナンス情報送信装置本体 ２ 表示装置 ３ データ収集・管理プログラム ４ メンテナンス情報算出プログラム ５ FAX・電子メール送信プログラム ６ FAXモデム ７ 顧客情報ＤＢ ８ 標準メンテナンスＤＢ ９ 情報伝送手段 １０ 産業機械 １１ 検出データファイル １２ 検出データファイル １３ 検出データファイル １４ データ送信プログラム
Claims (5)
- 【請求項１】 産業機械の動作状況を検出することによ
り検出データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体
に最新検出データを送るデータ送信プログラムと、上記
データ送信プログラムより送られてきた産業機械の動作
状況を収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集
・管理プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報
を予め保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテ
ナンス情報、トラブル情報、最新検出データを保存する
顧客情報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナン
スＤＢからメンテナンス内容を選択して、メンテナンス
費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出
し、得られたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポ
ートを作成するメンテナンス情報算出プログラムと、最
新検出データ及び異常発生を知らせるメッセージを表示
する表示装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客
及びメンテナンス会社へ送信する送信プログラムとを具
備することを特徴とするメンテナンス情報送信システ
ム。 - 【請求項２】 産業機械の動作状況を検出することによ
り検出データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体
に最新検出データを送るデータ送信プログラムと、上記
データ送信プログラムより送られてきた産業機械の動作
状況を収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集
・管理プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報
を予め保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテ
ナンス情報、トラブル情報、最新検出データを保存する
顧客情報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナン
スＤＢからメンテナンス内容を選択して、メンテナンス
費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出
し、得られたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポ
ートを作成するメンテナンス情報算出プログラムと、最
新検出データ及び異常発生を知らせるメッセージを表示
する表示装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客
及びメンテナンス会社へ送信する送信プログラムからな
るメンテナンス情報送信システムであって、上記顧客情
報ＤＢに登録された最新検出データ及び標準メンテナン
スＤＢからメンテナンス内容を自動的に選択し、かつ選
択したメンテナンス内容からメンテナンス費用及びメン
テナンス時期を自動的に算出、更新すると共に，得られ
たメンテナンス費用及びメンテナンス時期を任意な時期
に顧客及びメンテナンス会社へ自動送信することを特徴
とするメンテナンス情報送信システム。 - 【請求項３】 産業機械の動作状況を検出することによ
り検出データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体
に最新検出データを送るデータ送信プログラムと、上記
データ送信プログラムより送られてきた産業機械の動作
状況を収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集
・管理プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報
を予め保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテ
ナンス情報、トラブル情報、最新検出データを保存する
顧客情報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナン
スＤＢからメンテナンス内容を選択して、メンテナンス
費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出
し、得られたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポ
ートを作成するメンテナンス情報算出プログラムと、最
新検出データ及び異常発生を知らせるメッセージを表示
する表示装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客
及びメンテナンス会社へ送信する送信プログラムからな
るメンテナンス情報送信システムであって、上記顧客情
報ＤＢに登録された最新検出データから日常点検項目を
自動作成し、かつ得られた日常点検項目を任意な時期に
顧客及びメンテナンス会社へ自動送信することを特徴と
するメンテナンス情報送信システム。 - 【請求項４】 産業機械の動作状況を検出することによ
り検出データを収集し、メンテナンス情報送信装置本体
に最新検出データを送るデータ送信プログラムと、上記
データ送信プログラムより送られてきた産業機械の動作
状況を収集・管理し顧客情報ＤＢに保存するデータ収集
・管理プログラムと、産業機械の標準メンテナンス情報
を予め保存する標準メンテナンスＤＢと、顧客のメンテ
ナンス情報、トラブル情報、最新検出データを保存する
顧客情報ＤＢと、上記顧客情報ＤＢ及び標準メンテナン
スＤＢからメンテナンス内容を選択して、メンテナンス
費用、メンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出
し、得られたメンテナンス情報を基にメンテナンスレポ
ートを作成するメンテナンス情報算出プログラムと、最
新検出データ及び異常発生を知らせるメッセージを表示
する表示装置と、メンテナンス情報を任意な時期に顧客
及びメンテナンス会社へ自動送信する送信プログラムか
らなるメンテナンス情報送信システムであって、産業機
械の異常発生時は、その情報を顧客及びメンテナンス会
社へ送信することを特徴とするメンテナンス情報送信シ
ステム。 - 【請求項５】 上記メンテナンス情報送信装置本体にＦ
ＡＸ、電子メール送信プログラムを設けて、メンテナン
ス情報をＦＡＸまたは電子メールにより電話回線などの
情報伝達手段を介して顧客及びメンテナンス会社へ送信
してなる請求項１ないし４の何れか１項に記載のメンテ
ナンス情報送信システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000370933A JP2002175377A (ja) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | メンテナンス情報送信システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000370933A JP2002175377A (ja) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | メンテナンス情報送信システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002175377A true JP2002175377A (ja) | 2002-06-21 |
Family
ID=18840737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000370933A Abandoned JP2002175377A (ja) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | メンテナンス情報送信システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002175377A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004025534A1 (ja) * | 2002-09-11 | 2004-03-25 | Tokyo Electron Limited | 課金方法および課金システム |
| WO2020144876A1 (ja) | 2019-01-10 | 2020-07-16 | オムロン株式会社 | 情報管理装置、及び情報管理方法 |
| WO2020148804A1 (ja) * | 2019-01-15 | 2020-07-23 | 三菱電機株式会社 | 保守計画生成装置、保守計画生成方法及び保守計画生成プログラム |
-
2000
- 2000-12-06 JP JP2000370933A patent/JP2002175377A/ja not_active Abandoned
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040708 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050525 |