JP2002174996A

JP2002174996A - 画像形成装置

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Publication number: JP2002174996A
Application number: JP2000371440A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Akafuji; 昌彦赤藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-12-06
Filing date: 2000-12-06
Publication date: 2002-06-21
Anticipated expiration: 2020-12-06
Also published as: JP4229583B2

Abstract

(57)【要約】【課題】帯電装置によって帯電した像担持体表面に静
電潜像を形成し、その静電潜像を現像装置によってトナ
ー像として可視像化し、そのトナー像を転写材に転写し
た後の像担持体表面に付着する転写残トナーをクリーニ
ングする画像形成装置において、像担持体の寿命を伸ば
し、かつ放電生成物に基因する異常画像の発生を防止す
る。【解決手段】転写残トナーＴ３を現像装置４によって
除去し、像担持体１の停止時に、現像装置４により形成
したトナー層を、帯電装置２に対置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体と、該像
担持体を帯電する帯電装置と、帯電された像担持体に静
電潜像を形成する潜像形成手段と、該静電潜像をトナー
像として可視像化する現像装置と、該トナー像を転写材
に転写する転写装置とを具備する画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンタ或いは
これらの少なくとも２つの機能を備えた複合機などとし
て構成される上記形式の画像形成装置は従来より周知で
ある。従来より一般に用いられているこの種の画像形成
装置においては、トナー像の転写が行われる転写位置を
通過した像担持体表面に付着している転写残トナーを除
去するクリーニング装置が設けられ、このクリーニング
装置のクリーニング部材を像担持体表面に当接させて像
担持体表面に付着した転写残トナーを除去している。ク
リーニング部材としては、例えば、像担持体表面に圧接
するクリーニングブレード、ファーブラシ、クリーニン
グローラなどが用いられている。ところが、このような
クリーニング装置を用いると、像担持体表面が、極く少
量ずつではあるが、クリーニング部材によって削り取ら
れて当該表面が摩耗する。この摩耗量が多ければ多い
程、像担持体の寿命が縮められ、これを早期に交換しな
ければならない。

【０００３】上述の欠点を除去して像担持体の寿命を伸
ばすには、像担持体表面に付着している転写残トナー
を、クリーニング部材ではなく、現像装置によって除去
するように構成すればよい。かかる画像形成装置によれ
ば、クリーニング部材が像担持体表面に当接することが
ないため、その表面の摩耗量を効果的に低減でき、像担
持体の寿命を大きく伸ばすことが可能となる。しかも、
クリーニング装置を廃止できるので、画像形成装置の構
成の簡素化と、その小型化が可能となり、また現像装置
に回収した転写残トナーを、トナー像形成のために再利
用できるので、トナー消費量を減らすこともできる。こ
のシステムはクリーナレス方式とも称せられている。

【０００４】ところが、クリーニング部材によって像担
持体表面が削られないように構成すると、像担持体表面
に多量の放電生成物が付着し、これによって像担持体上
に異常画像が発生するおそれがある。すなわち、像担持
体のまわりには、作動時に放電を伴う装置が設けられて
おり、その放電により生じた放電生成物が像担持体の停
止中に、放電を伴う装置に対向した像担持体表面部分に
付着する。かかる放電生成物が、高湿時に空気中の水分
を吸収して、像担持体表面の抵抗を低下させ、これによ
って像担持体上に異常画像が発生するのである。

【０００５】上記不具合は、像担持体表面に圧接するク
リーニング部材によって放電生成物を除去するように構
成すれば防止することが可能である。ところが、前述の
ように、像担持体の寿命を伸ばすために、クリーニング
部材を像担持体表面に当接させないように構成すると、
クリーニング部材によって、像担持体表面に付着した放
電生成物を除去することができなくなる。このように、
像担持体の寿命を伸ばすには、クリーニング部材を像担
持体表面に当接させないように構成することが有効であ
るが、このようにすると、像担持体表面に多量の放電生
成物が付着し、異常画像が発生する欠点を免れないので
ある。

【０００６】異常画像の発生を防止するため、像担持体
の停止前に、現像装置により現像されたトナー吸着領域
を帯電装置と像担持体の間に移動させて像担持体を停止
させ、帯電動作中に帯電装置内に蓄積した放電生成物が
像担持体表面に直接接触することを阻止した画像形成装
置が提案されている（特開平４−２５０４７２号公報参
照）。ところが、この構成によると、通常の画像形成動
作時以外にも現像装置でトナーを消費してしまうため、
トナー消費量が増加する欠点を免れない。

【０００７】また一連の画像形成動作終了時に、クリー
ニング装置に回収した廃トナーを像担持体表面に付着さ
せ、そのトナー層を、帯電装置に対向させて像担持体を
停止させる画像形成装置も提案されている（特開平７−
２１９４０２号公報）。ところが、この構成は、クリー
ニング装置で回収したトナーを像担持体表面に付着させ
るものであるため、クリーニング装置を有している画像
形成装置には適用できるものの、クリーナレス方式の画
像形成装置に採用することはできない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した新
規な認識に基づきなされたものであり、その目的とする
ところは、像担持体の寿命を伸ばすことができると共
に、トナーの消費量の増大を抑え、放電生成物に基因す
る異常画像の発生を防止できる冒頭に記載した形式の画
像形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の画像形成装置におい
て、トナー像の転写が行われる転写位置を通過した像担
持体表面に付着する転写残トナーを前記現像装置によっ
て除去するように構成すると共に、前記現像装置により
像担持体表面に形成されたトナー層が、像担持体の停止
状態で、前記帯電装置に対向して位置するように構成し
たことを特徴とする画像形成装置を提案する（請求項
１）。

【００１０】その際、上記帯電装置が、像担持体の帯電
時に像担持体表面に当接する接触型帯電装置として構成
されている場合には、前記現像装置により形成されたト
ナー層が帯電装置に対向する位置に至るときに、該トナ
ー層が帯電装置に接触することを阻止すべく、該帯電装
置を像担持体表面から離し、像担持体の帯電時には該帯
電装置を像担持体表面に当接させる帯電装置接離手段を
設けると有利である（請求項２）。

【００１１】また、上記請求項１又は２に記載の画像形
成装置において、前記転写装置が、転写材を介して像担
持体表面に当接して該像担持体表面のトナー像を転写材
に転写する接触型転写装置として構成されている場合に
は、前記現像装置により形成されたトナー層が転写装置
を通過するとき、該転写装置を像担持体表面から離し、
トナー像の転写時には、転写装置を像担持体表面に当接
させる転写装置接離手段を設けると有利である（請求項
３）。

【００１２】さらに、上記請求項１乃至３のいずれかに
記載の画像形成装置において、前記帯電装置を、像担持
体表面に直交する向きに投影したときの投影像が、像担
持体の停止状態で、帯電装置に対向して位置するトナー
層の内側に位置するように、該トナー層の面積とその停
止位置を設定すると有利である（請求項４）。

【００１３】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式の画像形成装置において、トナ
ー像の転写が行われる転写位置を通過した像担持体表面
に付着する転写残トナーを前記現像装置によって除去す
るように構成すると共に、前記現像装置により像担持体
表面に形成されたトナー層が、像担持体の停止状態で、
前記転写装置に対向して位置するように構成したことを
特徴とする画像形成装置を提案する（請求項５）。

【００１４】その際、転写装置が、トナー像の転写時に
転写材を介して像担持体表面に当接する接触型転写装置
として構成されている場合には、前記現像装置により形
成されたトナー層が転写装置に対向する位置に至るとき
に、該トナー層が転写装置に接触することを阻止すべ
く、該転写装置を像担持体表面から離し、トナー像の転
写時には該転写装置を像担持体表面に当接させる転写装
置接離手段を設けると有利である（請求項６）。

【００１５】また、上記請求項５又は６に記載の画像形
成装置において、前記転写装置を、像担持体表面に直交
する向きに投影したときの投影像が、像担持体の停止状
態で、転写装置に対向して位置するトナー層の内側に位
置するように、該トナー層の面積とその停止位置を設定
すると有利である（請求項７）。

【００１６】さらに、上記請求項１乃至７のいずれかに
記載の画像形成装置において、１回又は複数回の一連の
画像形成動作が行われるとき、最後の画像形成動作によ
って像担持体表面に形成されたトナー像の画像形成領域
後端が、前記転写位置を通過した後の適時に、像担持体
表面の移動速さを、画像形成動作時の像担持体表面の移
動速さよりも遅くすると有利である（請求項８）。

【００１７】また、上記請求項１乃至８のいずれかに記
載の画像形成装置において、前記現像装置により像担持
体表面に形成されるトナー層のトナー付着量を０．１mg
/cm ^２乃至１．０mg/cm^２とすると有利である（請求項
９）。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って説明し、併せて前述の従来の欠点を図面に即し
てより具体的に明らかにする。

【００１９】図１は画像形成装置の一例を示す概略構成
図である。ここに示した画像形成装置は、矢印Ａ方向に
回転する像担持体１を備え、その周囲には、像担持体表
面を除電する除電装置の一例である除電ランプ９と、像
担持体１を帯電する帯電装置２と、像担持体１の帯電面
に光を照射して該像担持体１に静電潜像を形成する露光
装置３と、その静電潜像をトナーで現像することによ
り、像担持体上にトナー像を形成する現像装置４と、像
担持体上のトナー像を転写材６上に転写する転写装置５
がそれぞれ配置されている。露光装置３は、帯電装置に
より帯電された像担持体に静電潜像を形成する潜像形成
手段の一例を構成している。また、像担持体から離れた
個所には、像担持体１から転写材６上に転写されたトナ
ー像を定着するための定着装置７が設けられている。

【００２０】本例の像担持体１は、表面がマイナス極性
に帯電されるドラム状の有機感光体より成るが、表面が
プラス極性に帯電される感光体や、無機感光体、アモル
ファスシリコン感光体などの像担持体を用いることもで
きる。また、複数のローラに巻き掛けられて駆動される
ベルト状の像担持体を用いることもできる。

【００２１】帯電装置２は、像担持体表面から所定の距
離をあけて配置され、この帯電装置２に電圧を印加する
ことにより像担持体表面を所定の極性、電位に帯電する
ように構成されている。本例の画像形成装置において
は、電極ワイヤ１０とグリッド電極１１を有するスコロ
トロン帯電装置が用いられ、かかる帯電装置２によって
像担持体をマイナス極性に帯電させるように構成されて
いる。かかる帯電装置に代え、帯電ローラ、帯電ブラシ
又は帯電ブレードなどの帯電装置を採用することもでき
る。図２は、帯電装置１０２として、像担持体１の表面
に当接して、その表面を所定の極性に帯電する帯電ロー
ラを用いた例を示している。

【００２２】一方、本例の露光装置３は、発光素子とし
て半導体レーザ（図示せず）を使用し、画像データに基
づいて光変調されたレーザ光Ｌを、帯電装置２により帯
電された像担持体表面に照射してその表面に静電潜像を
形成するように構成されている。ＬＥＤなどの発光素子
を有する露光装置や、原稿画像を像担持体表面に結像す
る光学系を備えた露光装置などを用いることもできる。

【００２３】静電潜像をトナー像として可視像化する現
像装置４は、磁性又は非磁性のトナーと、磁性キャリア
とを有する粉体状の二成分系の現像剤Ｄが収容された現
像ケース２１と、その現像剤Ｄを撹拌するスクリュー１
４，１５と、周方向にＳ極とＮ極の磁極が交互に配置さ
れて不動に固定されたマグネット１２と、反時計方向に
回転駆動される非磁性スリーブより成る現像剤担持体１
３を備え、その現像剤担持体内にマグネット１２が配置
されている。現像剤Ｄは、スクリュー１４，１５により
撹拌され、そのトナーとキャリアが互いに逆極性に摩擦
帯電され、本例ではトナーがマイナス極性に帯電され
る。マグネット１２の磁力により現像剤担持体１３の周
面に現像剤が担持され、その現像剤担持体１３の回転に
より、これに担持された現像剤が該担持体１３の回転方
向に搬送される。

【００２４】一方、現像剤担持体１３には、図示してい
ない現像バイアス電源により、所定の極性、図示した例
ではマイナス極性のバイアス電圧が印加され、このバイ
アス電圧と像担持体表面に形成された静電潜像の電位差
により、像担持体１と現像剤担持体１３との間の現像領
域に搬送された現像剤中のトナーが静電潜像に静電的に
移行し、その静電潜像がトナー像として可視像化され
る。現像剤担持体１３に印加されるバイアス電圧をＶＢ
とする。

【００２５】上述のように、本例の画像形成装置におい
ては、二成分系の現像剤を用いた現像装置４が採用され
ているが、必要に応じて補助剤の外添された磁性又は非
磁性トナーより成る粉体状の一成分系現像剤などを用い
る現像装置を採用することもできる。

【００２６】一方、転写装置５には、トナー像の転写時
に、像担持体表面のトナー像を形成するトナーの帯電極
性と逆極性、この例ではプラス極性の電圧（転写電圧）
が印加される。これによって、転写装置５と像担持体１
との間のニップ部に送り込まれた転写材６の表面に、像
担持体表面のトナー像が転写される。本例の画像形成装
置では、反時計方向に回転駆動され、トナー像の転写時
に転写材６を介して像担持体表面に所定の圧力で接触す
る転写ローラより成る転写装置が用いられているが、転
写ブレード、転写ベルト或いはコロトロン帯電器より成
る転写装置などを適宜採用することもできる。

【００２７】定着装置７は、転写材６の搬送方向におい
て、像担持体上のトナー像が転写材６に転写される転写
位置よりも下流側に設けられ、互いに圧接しながら回転
する定着ローラ１６と加圧ローラ１７とを有し、転写材
６がこれらのローラ１６，１７の間を搬送されるとき、
熱と圧力の作用で転写材６上に転写されたトナー像がそ
の転写材上に定着される。

【００２８】次に、上述した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。

【００２９】画像形成動作が開始されると、像担持体１
は図示していない駆動装置によって図１における時計方
向、すなわち矢印Ａ方向に回転駆動され、このとき像担
持体表面には除電ランプ９からの光が照射されて該像担
持体表面が除電作用を受け、その表面電位が初期化され
る。次いで帯電装置２によって、初期化された像担持体
表面が所定の極性、この例ではマイナス極性に均一に帯
電される。帯電された像担持体１の表面電位をＶ０とす
る。

【００３０】また図示していないスキャナ又はパーソナ
ルコンピュータなどの外部機器からの画像信号に対応し
て光変調されたレーザ光Ｌが露光装置３から出射し、そ
のレーザ光Ｌが、帯電装置２によって帯電された像担持
体表面に選択的に照射される。レーザ光Ｌが照射された
像担持体表面の電位の絶対値は低下し、この部分が静電
潜像、すなわち画像部となる。このときの静電潜像の表
面電位をＶ１とする。一方、レーザ光Ｌの照射されない
像担持体表面部分の電位は、ほぼ帯電電位Ｖ０に維持さ
れ、この部分が地肌部となる。

【００３１】像担持体１の回転に伴って、上記静電潜像
が現像装置４の現像剤担持体１３を通過するとき、その
静電潜像にトナーが静電的に移行して像担持体表面にト
ナー像が形成される。その際、現像剤担持体１３に印加
されたバイアス電圧ＶＢと、レーザ光Ｌが照射されなか
った像担持体部分の表面電位Ｖ０と、レーザ光Ｌが照射
された像担持体部分の表面電位Ｖ１には、｜Ｖ０｜＞｜
ＶＢ｜＞｜Ｖ１｜の関係があり、これによって像担持体
表面の静電潜像にだけトナーが付着し、トナー像が形成
される。現像装置４のトナーがマイナスの正規極性に帯
電している場合、例えば、Ｖ０＝−９００Ｖ、Ｖ１＝−
１５０Ｖ、ＶＢ＝−６００Ｖとなる（図４参照）。この
ように、本例の画像形成装置においては、静電潜像が反
転現像方式によりトナー像として可視像化されるが、正
規現像方式を採用した現像装置を用いることもできる。
図１及び図２には、像担持体１上に形成されたトナー像
のトナーを拡大して模式的に示し、これに符号Ｔ１を付
してある。このトナーＴ１と、後述するトナーＴ３に付
した「−」又は「＋」の符号は、その各トナー粒子がマ
イナス極性又はプラス極性にそれぞれ帯電していること
を示している。また図６乃至図９においても、トナーを
模式的に拡大して示してある。

【００３２】転写材６は、図示していない給紙装置か
ら、矢印Ｂ方向に搬送されて、像担持体１と転写装置５
の間のニップ部に送り込まれ、像担持体１に形成された
トナー像が転写材６上に転写される。図１では、転写材
６上に転写されたトナー像のトナーを模式的に拡大して
示し、符号Ｔ２を付してある（図２においても同じ）。
転写材６としては、紙、樹脂フィルム又は樹脂シートな
どが用いられるが、転写材を無端ベルト又はドラム状の
中間転写体として構成し、この中間転写体より成る転写
材上に像担持体上のトナー像を一次転写し、次いでその
中間転写体上のトナー像を紙、樹脂フィルム又は樹脂シ
ートなどから成る最終転写材上に二次転写するように構
成することもできる。

【００３３】図１に示した転写材６は、像担持体を離れ
た後、定着装置７を通り、このとき前述のように転写材
６上に転写されたトナー像がその転写材６上に定着され
る。このようにして、帯電、露光、現像、転写及び定着
が行われて所定の画像が出力される。

【００３４】トナー像の転写が行われる転写位置を通過
した像担持体表面には、図１に符号Ｔ３を付し、かつ模
式的に拡大して示すように、転写材６に転写されずに残
された転写残トナーが付着しているが、本例の画像形成
装置には、かかる転写残トナーＴ３を除去する専用のク
リーニング装置は設けられておらず、この転写残トナー
Ｔ３は、次に説明するように現像装置４によって像担持
体表面から除去される。現像装置４が、像担持体１上に
付着しているトナーを回収するクリーニング機能を兼ね
ているのである。これがクリーナレス方式の画像形成装
置である。

【００３５】上述の転写残トナーの付着した像担持体表
面部分は、除電ランプ９によって光を照射され、その像
担持体表面の電位の絶対値が下げられ、引き続き帯電装
置２を通過する。転写残トナーＴ３の付着した像担持体
表面部分が帯電装置２を通るとき、その帯電装置２によ
って、転写残トナーの上から、転写残トナーＴ３と共に
マイナス極性に帯電される。トナー像を転写材Ｐに転写
した後に像担持体表面に付着した転写残トナーＴ３は、
トナー像の転写時に、転写装置５に印加されたプラス極
性の電圧の影響を受け、図１に示すようにプラスに帯電
しているか、又はプラス極性とマイナス極性の転写残ト
ナーが混在した状態となっているのが普通である。かか
る転写残トナーＴ３は、帯電装置２により帯電されてマ
イナス極性に揃えられる。また、転写残トナーＴ３の上
から帯電装置２により帯電された像担持体表面の平均的
な帯電電位Ｖ０は、例えば−９００Ｖ±５０Ｖ程度の一
般的な規格範囲内の値になる。

【００３６】上述の転写残トナーＴ３が現像装置４を通
るとき、その現像剤担持体１３には、バイアス電圧ＶＢ
（−６００Ｖ）が印加されているので、マイナス極性の
転写残トナーＴ３が付着した像担持体表面と、現像剤担
持体１３との間には、その転写残トナーＴ３が現像剤担
持体１３の側へ移行する向きの電界が形成され、これに
よって転写残トナーＴ３が現像剤担持体１３上の現像剤
中に取り込まれて回収される。このようにして、像担持
体表面の転写残トナーが除去される。

【００３７】また、連続して複数枚の転写材上に画像を
形成する場合には、転写残トナーＴ３の上から帯電され
た像担持体表面に再び光変調されたレーザ光Ｌが照射さ
れ、これによって像担持体表面に２番目の静電潜像が形
成される。転写残トナーＴ３の付着した静電潜像部分の
表面電位の絶対値は、これが付着していない静電潜像部
分の表面電位の絶対値よりも多少高くなるが、バイアス
電圧ＶＢの絶対値よりも低く保たれる。従って、２番目
の静電潜像を現像装置４により２番目のトナー像として
可視像化することができる。このトナー像は、図１に示
した転写材６の後から送られてくる２枚目の転写材に前
述したところと全く同様にして転写される。２番目の静
電潜像が可視像化されるとき、その地肌部に付着した転
写残トナーは、現像剤担持体１３の側に静電的に回収さ
れるが、２番目の静電潜像となった像担持体表面部分に
付着した転写残トナーは、現像装置４に回収されずに付
着したままとなる。

【００３８】上述のように現像装置４に回収された転写
残トナーは、再びトナー像の形成のために使用されるの
で、廃棄トナーをなくし、或いはこれを極く少量にする
ことができる。このように、本例の画像形成装置は、ト
ナー像の転写が行われる転写位置を通過した像担持体表
面に付着する転写残トナーＴ３を現像装置４によって除
去するように構成されている。

【００３９】上述のようにして、１回又は複数回の一連
の画像形成動作が行われ、その各画像形成動作により像
担持体上に形成された各トナー像は、互いに間隔をあけ
て矢印Ｂ方向に送られる各転写材６上にそれぞれ転写さ
れ、その転写されたトナー像が定着装置１７によってそ
れぞれ定着される。上述の一連の画像形成動作は一般に
ジョブと称せられ、１回のジョブを終了すると、後述す
る態様で像担持体１が停止する。

【００４０】帯電装置として、図２に示した帯電ローラ
のように像担持体表面に当接して像担持体を帯電させる
接触型帯電装置を用いたときも、上述したところと同様
にして画像形成動作が行われるが、接触型の帯電装置を
用いた場合には、像担持体上の転写残トナーがその帯電
装置を通過するときも、当該帯電装置が像担持体表面に
当接しているので、転写装置５によるトナー像の転写効
率を高めて転写残トナーの量を少なくし、その転写残ト
ナーが接触型の帯電装置に付着し難くするように構成
し、帯電装置がトナーで汚されないようにすることが好
ましい。或いは、その接触型帯電装置に付着したトナー
を除去するクリーニング装置を設けることもできる。

【００４１】上述の如くクリーナレス方式の画像形成装
置は、像担持体表面に圧接するクリーニング部材が不要
であるため、像担持体表面の経時的な摩耗を抑え、その
寿命を伸ばすことができる。ところが、その反面、先に
説明したように、この形式の従来の画像形成装置におい
ては、像担持体表面に多量の放電生成物が付着し、これ
が像担持体表面の抵抗を低下させ、これによって、像担
持体上に形成されたトナー像、特にハーフトーン画像に
異常画像が発生するおそれがあった。

【００４２】放電生成物は、例えば、帯電装置の放電に
よりオゾンや窒素酸化物（ＮＯx）が発生し、その窒素
酸化物が空気中の物質と結合して硝酸化合物が生成さ
れ、これが像担持体表面に付着するものと考えられる。
帯電装置が像担持体の上方に位置している従来の画像形
成装置においては、像担持体の停止中に、帯電装置に対
向した像担持体表面部分に多量の放電生成物が付着し、
これが水分を吸収して像担持体表面の抵抗を低下させて
いた。その結果、像担持体表面の帯電電荷に流れが生
じ、露光装置によって像担持体表面に静電潜像を形成し
ても、その潜像が乱れ、かかる静電潜像を現像装置によ
り現像した場合、一般に画像ぼけ又は画像流れとも称せ
られている異常画像が発生する。この傾向は特に高温高
湿の環境下において顕著となる。帯電装置が像担持体の
上方に位置していると、ガス状の放電生成物が像担持体
表面に近づいたり、移行したりして、徐々に像担持体表
面に付着するので、帯電装置に近い像担持体表面部分、
すなわち帯電装置に対向した像担持体表面部分に放電生
成物が付着しやすい。特に画像形成動作終了後に画像形
成装置を長時間放置すると、帯電装置の直下の像担持体
表面部分に多量の放電生成物が付着する。

【００４３】本例の画像形成装置においては、上述の放
電生成物に基因する異常画像の発生を簡単な構成によっ
て防止することができるが、その具体的内容を説明する
前に、この構成を採用していない図１及び図２に示した
画像形成装置を用いて行った実験結果を説明することに
よって、異常画像の発生状況を明らかにする。

【００４４】この実験では、帯電装置として、図１に示
したスコロトロン帯電装置と、図２に示した帯電ローラ
をそれぞれ用いたが、スコロトロン帯電装置の場合に
は、その電極ワイヤ１０に−６０００Ｖ、グリッド電極
１１に−９００Ｖの直流電圧を印加し、また帯電ローラ
の場合には、その芯金に−１５００Ｖの直流電圧を印加
して図１及び図２に示した像担持体１の表面を−９００
Ｖに帯電させた。像担持体１としては、アルミニウム製
のシリンダ上に、順にＴiＯ_２とポリアミド樹脂から成
る下引層、次いでトリスアゾ顔料とポリビニルブチラー
ル樹脂から成る電荷発生層、ヒドラゾンとポリカーボネ
ート樹脂から成る電荷輸送層を積層したＯＰＣ感光体を
用いた。電荷発生層の膜厚は０．２μｍ、電荷輸送層の
膜厚は３０μｍであった。

【００４５】この実験条件で、温度３０℃、湿度９０％
環境の下に、像担持体を回転させながら像担持体を帯電
し、その帯電面を露光せず、かつ現像剤担持体１３には
バイアス電圧を印加し、転写材を通紙する動作を１時間
に亘って連続して行い、次いで像担持体を停止させて２
４時間放置した。

【００４６】その放置後に、前述の画像形成動作を行
い、その際、露光装置３から出射するレーザ光の光量を
調整して、像担持体上にほぼ−４００Ｖの表面電位の静
電潜像を形成した。これを現像してハーフトーン画像
（ベタ画像）を形成し、これを転写材６に転写して得た
画像の一部を図３に示す。図３に示した画像中の白く抜
けた部分が画像ぼけ部である。この画像ぼけは、像担持
体の放置時に、帯電装置２，１０２の直下に位置してい
た像担持体表面部分に発生した。

【００４７】図４及び図５は、画像ぼけの発生メカニズ
ムを説明する図であり、これらのグラフの横軸は像担持
体表面の位置を示し、縦軸は像担持体表面の電位（Ｖ）
を示している。像担持体表面に放電生成物が付着してい
ないときは、レーザ光の照射されない地肌部の表面電位
Ｖ０と、レーザ光が照射された画像部の表面電位Ｖ１
と、現像剤担持体１３に印加されるバイアス電圧ＶＢ
は、図４に示す如くなり、像担持体上の地肌部及び画像
部の表面電位Ｖ０，Ｖ１と、現像バイアス電圧ＶＢとの
電位差によって、マイナス極性に帯電したトナーが地肌
部に付着せずに画像部の方に静電的に付着する。

【００４８】これに対し、図５に示すように、画像部と
地肌部にまたがって像担持体表面に放電生成物Ｓが付着
すると、その表面の抵抗値が低下して地肌部の電荷が画
像部の方に流れ、画像部の表面電位Ｖ１の絶対値が、バ
イアス電圧ＶＢの絶対値よりも高くなり、これによって
現像後のトナー像に画像ぼけないしは白抜けが発生する
ことがある。

【００４９】上述した不具合の発生を防止するため、本
例の画像形成装置においては、図６に模式的に示すよう
に、現像装置４（図１）によって像担持体表面に形成さ
れたトナー層ＴＬが、像担持体１の停止状態で、帯電装
置２に対向して位置するように構成されている。このト
ナー層ＴＬは、像担持体１の停止時に、帯電装置２に対
向した像担持体表面部分を遮蔽し、帯電装置２に蓄積さ
れた放電生成物がこの像担持体表面部分に付着すること
を防止するシャッタとしての働きをなす。このため、高
温、高湿の環境下においても、放電生成物が像担持体表
面に付着することを防止でき、次に行われる画像形成動
作時に、放電生成物に基因する異常画像の発生を阻止す
ることができる。

【００５０】上述のトナー層ＴＬは、例えば次のように
して像担持体表面に形成される。

【００５１】１回又は複数回の一連の画像形成動作が行
われるとき、最後のトナー像が形成される像担持体上の
画像形成領域よりも像担持体表面移動方向上流側の像担
持体表面部分は、引き続き帯電装置２によってマイナス
極性のＶ０に帯電される。像担持体１の回転に伴って、
この帯電面が露光装置３に対向した部分を通過すると
き、その帯電面に対し、像担持体表面移動方向の所定幅
に亘って、露光装置３から出射するレーザ光Ｌが照射さ
れ、ここにトナー層用の静電潜像が形成される。この静
電潜像が現像装置４を通過するとき、前述の通常の現像
動作と全く同様にして、その静電潜像が現像され、均一
厚さのトナー層ＴＬが形成される。このトナー層ＴＬ
は、引き続く像担持体１の回転によって、帯電装置２に
対向した位置に至る。この時、帯電装置２への電圧印加
が切られ、像担持体の回転が停止し、当該トナー層ＴＬ
が図６に示したように帯電装置２に対向して静止する。
このように、トナー層ＴＬが帯電装置２に対向して停止
するまで、像担持体表面が帯電装置２により帯電される
ので、トナー層ＴＬよりも像担持体回転方向上流側の像
担持体表面部分が現像装置４により現像されてここにト
ナーが付着することが阻止される。

【００５２】次の画像形成動作が開始される前に、像担
持体１は矢印Ａ方向の予備回転する。このとき、像担持
体表面と、その表面に付着したトナー層ＴＬのトナーが
帯電装置２によって所定の極性、この例ではマイナス極
性に帯電されるが、露光装置３による露光は行われな
い。このようにして、トナー層ＴＬが現像剤担持体１３
に至ると、このとき現像剤担持体１３には、マイナス極
性のバイアス電圧が印加され、トナー層ＴＬのトナーが
静電的に現像剤担持体１３の側に移行し、現像剤担持体
上の現像剤中に取り込まれる。このトナーも、静電潜像
の可視像化のために再使用される。このように像担持体
が清掃されるので、引き続き行われる画像形成動作時に
トナー層ＴＬのトナーによって地汚れが発生することは
ない。

【００５３】上述のように、本例の画像形成装置は、像
担持体の停止状態で、帯電装置に対向して位置するトナ
ー層ＴＬが像担持体表面に形成されるように、帯電装
置、潜像形成手段及び現像装置を制御すると共に、像担
持体の回転の停止タイミングを制御する制御手段（図示
せず）が設けられている。本例の画像形成装置は、クリ
ーニング装置のないクリーナレス方式であるが、放電生
成物が像担持体表面に付着することを阻止するトナー層
ＴＬを像担持体表面に形成でき、しかもクリーナ方式で
あるがため、このトナー層ＴＬのトナーを現像装置４に
回収でき、トナーが無駄に消費される不具合を阻止する
ことができるのである。

【００５４】図２に示した画像形成装置においても、上
述したところと同様にして、像担持体表面にトナー層Ｔ
Ｌが形成され（図７）、像担持体１の停止時に、そのト
ナー層ＴＬが帯電装置１０２に対向して位置するように
構成されている（図８）。その際、図２に示した画像形
成装置においては、帯電装置１０２が、像担持体の帯電
時に像担持体表面に当接する接触型帯電装置の一例であ
る帯電ローラとして構成されているので、像担持体表面
に形成されたトナー層ＴＬがこの帯電装置１０２に至る
ときも、当該帯電装置が像担持体表面に当接したままで
あると、トナー層ＴＬが帯電装置１０２により乱される
だけでなく、そのトナーが帯電装置１０２に付着して帯
電装置１０２がトナーで汚される。これは、帯電ローラ
以外の接触型帯電装置、例えば帯電ブレードや帯電ブラ
シなどを用いたときも同様である。

【００５５】そこで、接触型帯電装置を用いた場合に
は、図７及び図８に示すように、現像装置４により形成
されたトナー層ＴＬが帯電装置１０２に対向する位置に
至るときに、そのトナー層ＴＬが帯電装置１０２に接触
することを阻止すべく、この帯電装置１０２を像担持体
表面から離し、像担持体の帯電時には、図２に示すよう
に帯電装置１０２を像担持体表面に当接させる帯電装置
接離手段（図示せず）を設けることが好ましい。このと
きの動作のより具体的な例を示すと、図７に示すように
像担持体１が矢印Ａ方向に回転して、トナー層ＴＬが、
帯電装置１０２の直下の位置に至る直前まで、帯電装置
１０２は像担持体表面に当接し、このとき帯電装置１０
２の芯金には電源２２によりマイナス極性の電圧が印加
され続ける。次いで、図８に示すようにトナー層ＴＬが
帯電装置１０２の直下に至る時、帯電装置１０２は像担
持体表面から離される。このときスイッチ２３がオフさ
れて帯電装置１０２への電圧印加が切られ、トナー層Ｔ
Ｌが帯電装置１０２に対向したところで、像担持体１の
回転が止められる。このように帯電装置１０２への電圧
印加の停止タイミングを制御することにより、トナー層
ＴＬよりも像担持体回転方向上流側の像担持体表面部分
に、現像装置４によって余分なトナーが付着することを
阻止できる。

【００５６】また、図１及び図２に示した画像形成装置
においては、転写装置として、転写材を介して像担持体
表面に当接し、その像担持体表面のトナー像を転写材に
転写する接触型転写装置の一例である転写ローラが用い
られているが、トナー層ＴＬがこの転写装置５を通ると
きも、当該転写装置５が像担持体表面に当接している
と、トナー層ＴＬが乱され、しかもそのトナーの一部が
転写装置５に付着する。転写ローラ以外の接触型転写装
置を用いた場合も同様である。

【００５７】そこで、転写装置が接触型転写装置として
構成されている場合には、図９に示すように、現像装置
により形成されたトナー層ＴＬが転写装置５を通過する
とき、その転写装置５を像担持体表面から離し、トナー
像の転写時には、図１及び図２に示すように、転写装置
５を像担持体表面に当接させる転写装置接離手段（図示
せず）を設けることが好ましい。この構成により、トナ
ー層ＴＬが転写装置５によって乱されたり、その転写装
置５にトナーが付着して、当該転写装置５がトナーで汚
される不具合を阻止できる。

【００５８】帯電装置接離手段及び転写装置接離手段
は、例えばソレノイドやカムなどを用いたそれ自体公知
の装置によって構成することができる。

【００５９】ところで、放電生成物の発生は、環境の影
響を大きく受け、帯電装置の放電時間が同じで、像担持
体の放置時間が同一であっても、放電生成物の発生はか
なりばらつく。このような状況下で、帯電装置として図
１に示したスコロトロン帯電装置を用いた場合、像担持
体の停止時に、当該像担持体表面には、グリッド電極１
１とほぼ同じ形で、かつほぼ同一面積の放電生成物が付
着することの多いことが実験により確認された。この実
験は、帯電装置としてスコロトロン帯電装置を用い、温
度３０℃、湿度９０％の環境下で、像担持体を停止させ
て、その像担持体表面に付着した放電生成物の面積を確
認したものである。この実験では、スコロトロン帯電装
置２のグリッド電極１１と、像担持体表面との距離が２
mm以下である場合、グリッド電極１１の面積以上の放電
生成物が像担持体表面に付着することはなかった。従っ
て、図１０に示すように、帯電装置２を、像担持体表面
に直交する向きに投影したときの投影像をＩとしたと
き、その投影像Ｉが、像担持体１の停止状態で、帯電装
置２に対向して位置するトナー層ＴＬの内側に位置する
ように、そのトナー層ＴＬの面積と、その停止位置を設
定すれば、いかなる環境下においても、像担持体表面に
放電生成物が付着することを防止し、異常画像の発生を
阻止することができる。これは、スコロトロン帯電装置
以外の帯電装置、例えば帯電ローラを用いたときも同様
である。

【００６０】ところで、通常の画像形成動作時に、像担
持体１はかなりの高速で回転している。従って、トナー
層ＴＬを帯電装置２，１０２に対向した位置に停止させ
るとき、像担持体１を高速回転させた状態から像担持体
を急停止させると、トナー層ＴＬを帯電装置２，１０２
に対向した位置に正しく停止させることは容易ではな
い。そこで、トナー層ＴＬを帯電装置２，１０２に対向
する位置に停止させる前に、像担持体１の回転速度を通
常の画像形成動作時よりも低速にすることが好ましい。

【００６１】より具体的に示すと、１回又は複数回の一
連の画像形成動作が行われるとき、最後の画像形成動作
によって像担持体表面に形成されたトナー像の画像形成
領域後端が、トナー像の転写が行われる転写位置を通過
した後の適時に、像担持体表面の移動速さを、画像形成
動作時の像担持体表面の移動速さよりも遅くする制御手
段（図示せず）を設けるのである。

【００６２】上記構成によれば、像担持体を低速で回転
させた状態からその像担持体を停止させるので、トナー
層ＴＬを帯電装置２，１０２に対向した位置に正しく位
置決めして停止させることができる。しかも、最後のト
ナー像の画像形成領域後端が転写位置を通過した後に、
像担持体の表面線速を遅くするので、像担持体上にトナ
ー像を正しく形成し、しかもそのトナー像を正しく転写
材６上に転写することができ、像担持体の回転速度の変
更に伴うトナー像の画質劣化の発生を阻止できる。

【００６３】像担持体１の停止時に帯電装置２，１０２
に対向して位置するトナー層ＴＬの単位面積当りのトナ
ー付着量（以下、単にトナー付着量という）が多ければ
多い程、トナー層ＴＬのシャッタとしての機能が高めら
れ、像担持体表面に放電生成物が付着し難くなる。この
意味では、トナー層ＴＬのトナー付着量が多い程好まし
い。ところが、クリーナレス方式の画像形成装置は、ト
ナーを現像装置４によって除去するので、クリーニング
ブレードなどのクリーニング部材によってトナーを除去
する場合に比べ、トナーの除去効率は低くなる。従っ
て、トナー層ＴＬのトナー付着量が多くなりすぎると、
そのトナーを現像装置４によって除去しきれなくなるお
それがある。

【００６４】そこで、本発明者はトナー層ＴＬの理想的
なトナー付着量を見い出すべく、次の実験を行った。次
の表１はその結果を示している。

【００６５】

【表１】

【００６６】先ず、図１に示した画像形成装置を用い、
表１の「トナー付着量」の欄に示したように、現像装置
４の現像剤担持体１３に印加するバイアス電圧の値を変
えることにより、０．０１８mg/cm^２から１．２２０mg/
cm^２までの各量のトナー層ＴＬをそれぞれ像担持体上に
形成し、そのそれぞれを互いに比較した。すなわち、上
述の各トナー付着量のトナー層ＴＬが形成された像担持
体表面部分をそれぞれ帯電装置２に対向させて像担持体
１を停止させ、帯電装置２の電極ワイヤ１０に−６００
０Ｖ、グリッド電極１１に−９００Ｖの直流電圧をそれ
ぞれ印加して、像担持体表面を−９００Ｖに帯電し、こ
の動作を、表１に示したように、１時間、２時間及び３
時間に亘ってそれぞれを継続した。次に、帯電装置２へ
の電圧印加を停止した後、像担持体１を上述の状態で停
止させたまま、温度３０℃、湿度９０％の環境下で２４
時間放置した。

【００６７】次いで、通常の画像形成動作時と全く同様
にして、像担持体１とトナー層ＴＬのトナーを帯電装置
２により帯電させながら像担持体１を矢印Ａ方向に回転
させた。このときトナー層ＴＬの付着した像担持体表面
への露光は行わず、トナー層ＴＬのトナーを、バイアス
電圧の印加された現像剤担持体１３に静電的に吸引し
て、像担持体表面を清掃するクリーニング動作を実行
し、このときのクリーニング性、すなわち現像装置４で
のトナーの回収効率を調べた。実際には、トナー層ＴＬ
の付着していた像担持体表面部分に整合するタイミング
で転写材６を転写位置に送り込み、転写装置５に転写電
圧を印加して転写動作を行い、このとき各転写材６に付
着したトナーの量から、現像装置４におけるトナーの回
収効率を判断した。表１の「現像装置でのトナー回収効
率」の欄の「○」はそのトナー回収効率が良好であった
ことを示し、「△」はトナー回収効率がやや劣ることを
示し、「×」はトナー回収効率が劣悪であったことを示
している。

【００６８】一方、上述のようにして転写位置を通過し
た像担持体表面を、通常の画像形成と同じく、除電ラン
プ９で除電し、次いで帯電装置２により、その像担持体
表面を−９００Ｖに帯電し、先にトナー層ＴＬの付着し
ていた像担持体表面部分にレーザ光Ｌを照射して、表面
電位が−４００Ｖのハーフトーン画像用の静電潜像を形
成し、これを現像装置４によって現像してハーフトーン
画像を得た。そしてこの画像を転写材６に転写してその
画質を評価した。表１の「画像ぼけ発生状況」の欄の
「○」は画像ぼけが全く発生しなかったことを示し、
「△」は画像ぼけが少しだけ発生したことを示し、
「×」は画像ぼけの発生が著しかったことを示してい
る。なお、表１には像担持体上にトナー層を形成しない
で、上述の実験を行ったときの結果も示してあるが、こ
のときは、放置時間がいずれの場合も、画像ぼけの発生
は著しかった。

【００６９】表１から、トナー層ＴＬのトナー付着量が
０．０９９mg/cm^２以上で、０．９８０mg/cm^２以下であ
ると、トナー層ＴＬを現像装置によって効率よく除去で
き、しかも画像ぼけの発生を防止できることが判る。同
様な実験を繰り返し行ったところ、その総合判断とし
て、現像装置４により像担持体表面に形成されるトナー
層ＴＬのトナー付着量を０．１mg/cm^２乃至１．０mg/cm
^２としたとき、トナー層ＴＬのクリーニング装置４での
クリーニング性を高め、かつぼけ画像の発生を効果的に
防止できることが判った。

【００７０】図１及び図２に示した転写装置５の作動時
にも、その放電によって放電生成物が発生し、これが、
像担持体の停止時に、その表面に付着するおそれがあ
る。転写ローラ以外の転写装置を用いた場合も同様であ
る。図１及び図２に示した例では、帯電装置２，１０２
が像担持体１の上方に位置しているので、その帯電装置
で発生した放電生成物が、停止中の像担持体の表面に落
下して付着し、従って帯電装置２，１０２で発生した放
電生成物が画像ぼけ発生の大きな要因となるが、転写装
置が像担持体の上方に位置するように画像形成装置を構
成した場合には、転写装置で発生する放電生成物が多量
に像担持体表面に付着するおそれがある。従って、前述
の各構成は、全て、転写装置に対しても適用できるもの
である。念のため、そのいくつかを羅列すると次のとお
りである。

【００７１】クリーナレス方式の画像形成装置におい
て、現像装置４により像担持体表面に形成されたトナー
層が、像担持体１の停止状態で、転写装置５に対向して
位置するように構成する。転写装置５が、トナー像の転写時に転写材６を介して
像担持体表面に当接する接触型転写装置として構成され
ている場合には、現像装置４により形成されたトナー層
ＴＬが転写装置５に対向する位置に至るとき、該トナー
層ＴＬが転写装置５に接触することを阻止すべく、該転
写装置５を像担持体表面から離し、トナー像の転写時に
は該転写装置５を像担持体表面に当接させる転写装置接
離手段を設ける。転写装置５を、像担持体表面に直交する向きに投影し
たときの投影像が、像担持体１の停止状態で、転写装置
５に対向して位置するトナー層ＴＬの内側に位置するよ
うに、該トナー層の面積とその停止位置を設定する。

【００７２】像担持体１の停止時に、帯電装置２，１０
２と、転写装置５が対向する像担持体表面部分の両者に
トナー層ＴＬを形成するように構成すると、画像ぼけの
発生をより一層確実に防止することができる。

【００７３】以上説明した各構成において、一連の画像
形成動作毎に、トナー層ＴＬを形成するようにしてもよ
いが、画像形成動作が１回行われただけでは、放電生成
物の発生量が少なく、これが画像の画質に影響を与えな
いような場合には、予め決められた複数回の一連の画像
形成動作が行われた時にだけ、現像装置４によって像担
持体表面にトナー層ＴＬを形成し、これを帯電装置と転
写装置の少なくとも一方に対向して停止させておくよう
に構成することもできる。

【００７４】本発明は、図１及び図２に示した形式以外
の画像形成装置にも広く適用できるものである。

【００７５】

【発明の効果】請求項１及び５に係る発明によれば、ク
リーナレス方式を採用することにより、像担持体の寿命
を大きく伸ばすことができ、しかも余分なトナーの消費
を抑えつつ、放電生成物に基因する異常画像の発生を防
止することが可能である。

【００７６】請求項２に係る発明によれば、接触型帯電
装置を用いたときも、トナー層によってその帯電装置が
汚される不具合を防止できる。

【００７７】請求項３に係る発明によれば、接触型転写
装置を用いたときも、トナー層によって、その転写装置
が汚される不具合を防止できる。

【００７８】請求項４及び７に係る発明によれば、放電
生成物が多量に発生したときも、像担持体表面に放電生
成物が付着することを防止できる。

【００７９】請求項６に係る発明によれば、接触型転写
装置を用いたときも、トナー層によって、その転写装置
が汚される不具合を防止できる。

【００８０】請求項８に係る発明によれば、トナー層を
所定の位置に正しく停止させることができる。

【００８１】請求項９に係る発明によれば、像担持体表
面への放電生成物の付着防止効果を高め、かつトナー層
を現像装置によって効率よく像担持体表面から除去する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一例を示す部分断面概略図であ
る。

【図２】画像形成装置の他の例を示す部分断面概略図で
ある。

【図３】画像ぼけの発生状況を示す図である。

【図４】像担持体表面に放電生成物が付着していないと
きの画像部と地肌部の表面電位を説明する図である。

【図５】像担持体表面に放電生成物が付着しているとき
の画像部と地肌部の表面電位を説明する図である。

【図６】帯電装置に対向した像担持体表面部分に付着し
たトナー層を示す図である。

【図７】帯電ローラより成る帯電装置が像担持体表面に
当接している様子を示す説明図である。

【図８】帯電ローラより成る帯電装置が像担持体表面か
ら離間したときの様子を示す説明図である。

【図９】トナー層が転写装置を通るとき、その転写装置
が像担持体表面から離間している様子を示す図である。

【図１０】トナー層の好ましい大きさと形態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１像担持体２帯電装置４現像装置５転写装置６転写材１０２帯電装置Ｉ投影像ＴＬトナー層Ｔ３転写残トナー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体を帯電する帯電
装置と、帯電された像担持体に静電潜像を形成する潜像
形成手段と、該静電潜像をトナー像として可視像化する
現像装置と、該トナー像を転写材に転写する転写装置と
を具備する画像形成装置において、トナー像の転写が行われる転写位置を通過した像担持体
表面に付着する転写残トナーを前記現像装置によって除
去するように構成すると共に、前記現像装置により像担
持体表面に形成されたトナー層が、像担持体の停止状態
で、前記帯電装置に対向して位置するように構成したこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記帯電装置は、像担持体の帯電時に像
担持体表面に当接する接触型帯電装置として構成され、
前記現像装置により形成されたトナー層が帯電装置に対
向する位置に至るときに、該トナー層が帯電装置に接触
することを阻止すべく、該帯電装置を像担持体表面から
離し、像担持体の帯電時には該帯電装置を像担持体表面
に当接させる帯電装置接離手段を設けた請求項１に記載
の画像形成装置。
【請求項３】前記転写装置は、転写材を介して像担持
体表面に当接して該像担持体表面のトナー像を転写材に
転写する接触型転写装置として構成され、前記現像装置
により形成されたトナー層が転写装置を通過するとき、
該転写装置を像担持体表面から離し、トナー像の転写時
には、転写装置を像担持体表面に当接させる転写装置接
離手段を設けた請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記帯電装置を、像担持体表面に直交す
る向きに投影したときの投影像が、像担持体の停止状態
で、帯電装置に対向して位置するトナー層の内側に位置
するように、該トナー層の面積とその停止位置を設定し
た請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】像担持体と、該像担持体を帯電する帯電
装置と、帯電された像担持体に静電潜像を形成する潜像
形成手段と、該静電潜像をトナー像として可視像化する
現像装置と、該トナー像を転写材に転写する転写装置と
を具備する画像形成装置において、トナー像の転写が行われる転写位置を通過した像担持体
表面に付着する転写残トナーを前記現像装置によって除
去するように構成すると共に、前記現像装置により像担
持体表面に形成されたトナー層が、像担持体の停止状態
で、前記転写装置に対向して位置するように構成したこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】前記転写装置は、トナー像の転写時に転
写材を介して像担持体表面に当接する接触型転写装置と
して構成され、前記現像装置により形成されたトナー層
が転写装置に対向する位置に至るときに、該トナー層が
転写装置に接触することを阻止すべく、該転写装置を像
担持体表面から離し、トナー像の転写時には該転写装置
を像担持体表面に当接させる転写装置接離手段を設けた
請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記転写装置を、像担持体表面に直交す
る向きに投影したときの投影像が、像担持体の停止状態
で、転写装置に対向して位置するトナー層の内側に位置
するように、該トナー層の面積とその停止位置を設定し
た請求項５又は６に記載の画像形成装置。
【請求項８】１回又は複数回の一連の画像形成動作が
行われるとき、最後の画像形成動作によって像担持体表
面に形成されたトナー像の画像形成領域後端が、前記転
写位置を通過した後の適時に、像担持体表面の移動速さ
を、画像形成動作時の像担持体表面の移動速さよりも遅
くする請求項１乃至７のいずれかに記載の画像形成装
置。
【請求項９】前記現像装置により像担持体表面に形成
されるトナー層のトナー付着量を０．１mg/cm^２乃至
１．０mg/cm^２とした請求項１乃至８のいずれかに記載
の画像形成装置。