JP2002174458A - 液体加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換器の伝熱管からの液漏れを適切に検出
することが可能となる液体加熱装置を提供する。 【解決手段】 加熱対象の液体を通流させる伝熱管２
ａ，２ｂ内にその液体が加圧されて存在している状態
で、伝熱管２ａ，２ｂに対する前記液体の流入及び伝熱
管２ａ，２ｂからの前記液体の流出を遮断する遮断手段
ＳＳを作動（開閉弁１１，１４を閉作動）させた後、圧
力検出手段１２にて伝熱管２ａ，２ｂ内の前記液体の圧
力を検出して、その液体の圧力低下状況に基づいて、液
漏れ判別手段１００が上記伝熱管２ａ，２ｂからの前記
液体の漏れを判別する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バーナの燃焼ガス
により加熱され、且つ、内部に加熱対象の液体を通流さ
せる伝熱管を備えた熱交換器が設けられている液体加熱
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記液体加熱装置は、例えば、水道から
供給される水を加熱対象の液体として熱交換器の伝熱管
を通流させて加熱して、その加熱した温水を台所や風呂
場に供給する給湯装置や、暖房対象領域の床等に設置し
た循環路と熱交換器との間で循環される温水を加熱対象
の液体として熱交換器の伝熱管を通流させて加熱して、
上記暖房対象領域を暖房する暖房装置に使用されるもの
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記熱交換器に備えた
伝熱管は、ガスバーナ等のバーナの燃焼ガスにより加熱
されるが、長期間の使用によって酸化されて腐食が生じ
るおそれがある。そして、腐食によって熱交換器に孔が
開くと内部からの液漏れが生じて、二次故障の原因にな
るので、かかる液漏れを適切に検出する必要がある。

【０００４】特に、バーナの燃焼ガスに含まれる熱を極
力有効に取出すために、通常の顕熱回収用の伝熱管の他
に潜熱回収用の伝熱管を備えた熱交換器では、顕熱回収
用の伝熱管を加熱して温度が低下した燃焼ガスの熱が更
に潜熱回収用の伝熱管に吸収されるために、燃焼ガス中
の酸性成分を含む水蒸気が伝熱管の表面に凝縮する。こ
の凝縮水（以下、ドレンという）は強酸性であることか
ら、伝熱管の腐食が速く進む可能性がある。そのため、
通常の顕熱回収用の伝熱管では、伝熱管の部材として銅
を用いるのが一般的であるが、潜熱回収用の伝熱管で
は、チタン、アルミ、ステンレス等の酸化に対して強い
金属材料が使用されている。しかしながら、潜熱回収用
の伝熱管では、上記酸化に強い金属を使用した場合で
も、腐食して液漏れする可能性があり、また、仮に液漏
れが生じても漏れた液体はドレンと共に機外に排出され
てしまうため、液漏れに気づかない場合がある。又、伝
熱管からの液漏れは上記したドレン腐食による潜熱回収
用の伝熱管での液漏れの他、顕熱回収用の伝熱管でも、
熱などによる応力発生により液漏れが生じる可能性があ
り、この場合でも液漏れを適切に検出する必要がある。

【０００５】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あって、その目的は、上記熱交換器の伝熱管からの液漏
れを適切に検出することが可能となる液体加熱装置を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１によれば、前記
伝熱管に対する前記液体の流入及び前記伝熱管からの前
記液体の流出を遮断する遮断手段と、前記伝熱管内の前
記液体の圧力を検出する圧力検出手段と、前記伝熱管内
に前記液体が加圧されて存在している状態で前記遮断手
段を作動させた後、前記圧力検出手段にて検出される前
記伝熱管内の前記液体の圧力低下状況に基づいて、前記
伝熱管からの前記液体の漏れを判別する液漏れ判別手段
とが設けられている。

【０００７】即ち、加熱対象の液体を通流させる伝熱管
内にその液体が加圧されて存在している状態で、伝熱管
に対する前記液体の流入及び伝熱管からの前記液体の流
出を遮断する遮断手段を作動させた後、圧力検出手段に
て伝熱管内の前記液体の圧力を検出して、その液体の圧
力低下状況に基づいて、液漏れ判別手段が上記伝熱管か
らの前記液体の漏れを判別する。

【０００８】つまり、伝熱管からの液漏れが生じていな
い場合には、上記遮断手段の作動によって伝熱管内に加
圧状態で閉じ込められた加熱対象の液体の圧力はほとん
ど変化しないはずであるが、伝熱管からの液漏れが生じ
ている場合には、伝熱管内に加圧状態で閉じ込められた
加熱対象の液体は外部に流出するので、伝熱管内の圧力
は次第に低下することになる。従って、その伝熱管内の
液体の圧力低下状況を観測することによって、熱交換器
の伝熱管からの液漏れを適切に検出することが可能とな
る液体加熱装置が提供される。

【０００９】請求項２によれば、前記伝熱管が、暖房対
象領域に配置した循環路に循環させる暖房用液体を通流
させる暖房用伝熱管と、その暖房用伝熱管の内部もしく
はその暖房用伝熱管に接する状態に位置して給湯用の水
を通流させる給湯用伝熱管とを備えた２重管に構成さ
れ、前記循環路に連通接続されて前記循環路に補充供給
する前記暖房用液体を貯留する液体貯留部が設けられる
とともに、その液体貯留部内の前記暖房用液体の液位を
検出する液位検出手段が設けられ、前記液位検出手段に
て検出される前記暖房用液体の液位の変動に基づいて、
前記暖房用伝熱管から外部への前記暖房用液体の漏れ、
又は、前記給湯用伝熱管から前記暖房用伝熱管への前記
給湯用の水の漏れを判別する液漏れ判別手段が設けられ
ている。

【００１０】即ち、暖房用伝熱管に通流させて加熱した
暖房用液体を暖房対象領域に配置した循環路に循環させ
るとともに、その暖房用伝熱管の内部もしくはその暖房
用伝熱管に接する状態に位置した給湯用伝熱管に給湯用
の水を通流させて加熱して給湯する２重管式に構成され
た伝熱管において、その循環路に連通接続されてその循
環路に補充供給する前記暖房用液体を貯留する液体貯留
部内の暖房用液体の液位を検出して、その液体貯留部内
の暖房用液体の液位の変動に基づいて、液漏れ判別手段
が、上記暖房用伝熱管から外部への暖房用液体の漏れ、
又は、前記給湯用伝熱管から前記暖房用伝熱管への給湯
用の水の漏れを判別する。

【００１１】つまり、上記液体貯留部内の暖房用液体の
液位は、循環される暖房用液体の温度変化による膨張収
縮等の影響のために、液漏れが生じていない状態でも変
動するものであるが、暖房用伝熱管から外部に対して暖
房用液体が漏れている場合には、液漏れしていない場合
に比べて、液体貯留部内の暖房用液体の液位が大きく変
動する。又、暖房用伝熱管の内部もしくはその暖房用伝
熱管に接する状態に位置した給湯用伝熱管から暖房用伝
熱管に対して給湯用の水が漏れている場合には、暖房用
液体より高い圧力の給湯用の水が暖房用伝熱管に流入す
るので、液漏れしていない場合に比べて、液体貯留部内
の暖房用液体の液位が大きく変動する。従って、液体貯
留部内の暖房用液体の液位の変動を観測することによっ
て、暖房用伝熱管と給湯用伝熱管とを備えた２重管式の
伝熱管からの液漏れを適切に検出することが可能となる
液体加熱装置が提供される。

【００１２】請求項３によれば、請求項１又は２におい
て、前記熱交換器が、前記伝熱管として、潜熱回収用の
伝熱管を備えて構成されている。即ち、バーナの燃焼ガ
スにより加熱されて加熱対象の液体を通流させる伝熱管
として、潜熱回収用の伝熱管が備えられている。従っ
て、上記潜熱回収用の伝熱管は、バーナの燃焼ガスに含
まれる熱を極力有効に取出すために、他の伝熱管を加熱
して温度が低下した燃焼ガスで加熱されるために、伝熱
管の表面に強酸性のドレンが付着して伝熱管の金属部材
が腐食し易く、液漏れが生じる可能性が高くなるが、か
かる潜熱回収用の伝熱管を備えた熱交換器に対して、伝
熱管からの液漏れを適切に検出することができることに
なり、もって、請求項１又は２の液体加熱装置を実施す
る際の好適な手段が得られる。

【００１３】

【発明の実施の形態】［第１実施形態］以下、本発明の
液体加熱装置の第１実施形態を、給湯装置に適用した場
合について、図面に基づいて説明する。図１に示すよう
に、給湯装置は、水道から供給される給湯用の水を加熱
対象の液体として加熱して図外の給湯栓等に給湯する給
湯部Ｋ、給湯部Ｋの動作を制御する制御部Ｈ、制御部Ｈ
に制御指令を与えるリモコンＲなどを備えて構成されて
いる。

【００１４】給湯部Ｋには、ガス燃焼式のバーナ３と、
このバーナ３の下方に配置されてバーナ３の燃焼ガスに
より加熱され、且つ、前記供給される水を通流させる伝
熱管２ａ，２ｂを備えた水加熱用の熱交換器２と、バー
ナ３に点火するイグナイタ４と、バーナ３に点火された
か否かを検出するフレームロッド５などが燃焼室１内に
設けられ、さらに、バーナ３に燃焼用空気を通風する送
風ファン１８が設けられている。

【００１５】前記熱交換器２は、燃焼室１の上側に配置
されて、主としてバーナ３の燃焼ガスの顕熱を回収する
顕熱回収用の伝熱管２ａと、燃焼室１の下側に配置され
て、主としてバーナ３の燃焼ガス中の水分の凝縮を伴う
状態で燃焼ガスの潜熱を回収する潜熱回収用の伝熱管２
ｂを備えて構成されている。上記両伝熱管２ａ，２ｂは
互いに接続されると共に、燃焼室１の下部には、熱交換
器２から落下する凝縮水（ドレン）を回収して燃焼室１
外に排出する排出路６が接続され、燃焼室１下方の開口
部１ａには、図外の排気ダクトが接続されて、熱交換器
２を通過した後の燃焼ガスを燃焼室１外に排出するよう
に構成されている。

【００１６】前記潜熱回収用の伝熱管２ｂには、水道水
が供給される入水路８が接続され、前記顕熱回収用の伝
熱管２ａには、熱交換器２で加熱された湯を出湯する給
湯路７が接続されている。上記入水路８には、熱交換器
２への通水量を検出する水量センサ９、熱交換器２への
入水温度を検出する入水温センサ１０、及び、熱交換器
２への通水を断続する給水開閉弁１１が設けられ、一
方、給湯路７には、熱交換器２からの出湯温度を検出す
る出湯温センサ１３と、給湯路７への出湯を断続する出
湯開閉弁１４とが設けられている。つまり、上記両開閉
弁１１，１４を閉作動させると、入水路８から潜熱回収
用の伝熱管２ｂへの給水及び顕熱回収用の伝熱管２ａか
ら給湯路７への出湯が遮断されるので、前記伝熱管２
ａ，２ｂに対する給湯用の水の流入及び前記伝熱管２
ａ，２ｂからの給湯用の水の流出を遮断する遮断手段Ｓ
Ｓが、上記給水開閉弁１１と出湯開閉弁１４を利用して
構成されている。

【００１７】さらに、上記給水開閉弁１１よりも熱交換
器２側の入水路８に、前記伝熱管２ａ，２ｂ内の給湯用
の水の圧力を検出する圧力検出手段としての圧力センサ
１２が設けられている。バーナ３に対する燃料供給路１
５には、燃料ガスの供給を断続する電磁式のガス開閉弁
１６と、燃料ガスの供給量を調整する電磁式のガス比例
弁１７とが設けられている。

【００１８】前記リモコンＲは、制御部Ｈに対して通信
可能に接続され、リモコンＲには、給湯運転の開始と停
止とを指示する運転スイッチ３９、給湯運転中であるこ
とを表示する運転ランプ４０、目標給湯温度を設定する
温度設定スイッチ４１、目標給湯温度などの各種の情報
を表示する表示部４２などが設けられている。

【００１９】前記制御部Ｈには、リモコンＲからの指令
情報や、フレームロッド５、水量センサ９、入水温セン
サ１０、圧力センサ１２、及び、出湯温センサ１３から
の各検出情報が入力され、一方、制御部Ｈからは、イグ
ナイタ４、給水開閉弁１１、出湯開閉弁１４、ガス開閉
弁１６、ガス比例弁１７、及び、送風ファン１８に対す
る駆動信号が出力されている。

【００２０】そして、制御部Ｈは、以下のようにして給
湯運転を実行する。前記運転スイッチ３９のオン操作に
よって給湯部Ｋが運転状態に設定されているときに、図
外の給湯栓の開操作に伴って熱交換器２への通水が開始
されて前記水量センサ９にて通水開始が検出されると、
送風ファン１８をプリパージ用の回転速度で設定時間だ
け作動させてプリパージを行い、その後、ガス開閉弁１
６を開弁させてガス比例弁１７を点火用のガス量になる
ように調整し、イグナイタ４によってバーナ３への着火
動作を行い、バーナ３の燃焼を開始させる。一方、図外
の給湯栓の閉操作に伴って、水量センサ９にて通水停止
が検出されると、ガス開閉弁１６を閉弁させてバーナ３
の燃焼を停止させるように制御する。そして、上記運転
スイッチ３９がオン状態で通水が検出されているときに
は、前記温度設定スイッチ４１による目標給湯温度にな
るようにバーナ３の燃焼量を調整し、かつ、その燃焼量
に対して適正な量の燃焼用空気を通風するように送風フ
ァン１８の回転速度を制御する。

【００２１】前記制御部Ｈを利用して、前記伝熱管２
ａ，２ｂ内に前記給湯用の水が加圧されて存在している
状態で前記遮断手段ＳＳを作動させた後、前記圧力セン
サ１２にて検出される前記伝熱管２ａ，２ｂ内の前記給
湯用の水の圧力低下状況に基づいて、前記伝熱管２ａ，
２ｂからの前記給湯用の水の漏れを判別する液漏れ判別
手段１００が構成されている。

【００２２】上記液漏れ判別手段１００について図２に
基づいて具体的に説明する。前記給水開閉弁１１と出湯
開閉弁１４を閉状態から開状態に作動させると、圧力セ
ンサ１２の検出圧力Ｐは給水されている水の圧力Ｐｍに
上昇する。次に、この圧力Ｐｍの状態で、上記両開閉弁
１１，１４を閉状態に作動させると、伝熱管２ａ，２ｂ
から液漏れしていない場合は、圧力センサ１２の検出圧
力Ｐは低下しないが、伝熱管２ａ，２ｂから液漏れして
いる場合は、圧力センサ１２の検出圧力Ｐは時間の経過
に伴って低下する。そこで、上記液漏れ判別の構成とし
て、図２（イ）に示すように、上記両開閉弁１１，１４
を閉作動させてから設定時間Δｔ１後の圧力低下量ΔＰ
１が設定値ΔＰｓより大であれば、伝熱管２ａ，２ｂか
ら液漏れしていると判別し、上記圧力低下量ΔＰ１が設
定値ΔＰｓより大でなければ、伝熱管２ａ，２ｂからの
液漏れはないと判別する。また、別の液漏れ判別の構成
として、図２（ロ）に示すように、上記両開閉弁１１，
１４を閉作動させてから設定時間Δｔ２経過する間の圧
力低下速度Ｖ（Ｖ＝ΔＰ２／Δｔ２）が設定値Ｖｓより
大であれば、伝熱管２ａ，２ｂから液漏れしていると判
別し、上記圧力低下速度Ｖが設定値Ｖｓより大でなけれ
ば、伝熱管２ａ，２ｂからの液漏れはないと判別する。

【００２３】次に、前記制御部Ｈの制御作動について、
図３のフローチャートに基づいて説明する。運転スイッ
チ３９がオンされると、先ず前記給水開閉弁１１と出湯
開閉弁１４を閉状態から開状態に作動させ、伝熱管２
ａ，２ｂ内に給湯用の水が加圧状態で満たされる時間が
経過するまで待機した後、そのときの圧力センサ１２の
検出圧力値Ｐｍを記憶する。次に、上記両開閉弁１１，
１４を閉作動させて、圧力センサ１２にて検出される伝
熱管２ａ，２ｂ内の圧力低下状況に基づいて、前述のよ
うに、伝熱管２ａ，２ｂからの液漏れの有無を判別す
る。そして、液漏れしていない場合は、前述の給湯運転
を実行する一方、液漏れしている場合は、リモコンＲの
表示部４２に「液漏れ発生」などの表示をして液漏れ警
報するとともに、前記給湯運転の実行を禁止する。

【００２４】［第２実施形態］次に、本発明の液体加熱
装置の第２実施形態を、給湯用の温水と暖房用の温水と
を同時に供給可能な液体加熱装置に適用した場合につい
て説明する。この第２実施形態では、図４に示すよう
に、第１実施形態と比べて、給湯部Ｈに設けた熱交換器
２、及び、液漏れ判別手段１００の構成が異なるととも
に、前記給湯用のリモコンＲの他に、暖房用のリモコン
Ｒ１が設けられて前記制御部Ｈと接続され、さらに、上
記熱交換器２から暖房対象領域Ｄ（例えば暖房対象室）
に設置された放熱器Ｍに暖房用の液体の循環させるため
の構成が追加されている点で異なる。上記暖房用のリモ
コンＲ１は、前記給湯用のリモコンＲと同様に構成され
て、例えば暖房対象室の壁に設置される。

【００２５】先ず、熱交換器２について説明すると、伝
熱管２ｃ，２ｄが、暖房対象領域Ｄに配置した循環路Ｊ
Ｒに循環させる暖房用液体（例えば温水）を通流させる
暖房用伝熱管２ｃと、その暖房用伝熱管２ｃの内部に位
置して給湯用の水を通流させる給湯用伝熱管２ｄとを備
えた２重管に構成されている（図５参照）。そして、上
記熱交換器２の下側部分が、潜熱回収用の伝熱管２ｃ
１，２ｄ１を構成している。尚、図５は、図４における
Ｅ−Ｅ断面を示すが、給湯用伝熱管２ｄは暖房用伝熱管
２ｃの内部において偏って位置して、給湯用伝熱管２ｄ
の外側の管壁部分が、暖房用伝熱管２ｃの内側の管壁部
分に接するように設けられている。

【００２６】前記循環路ＪＲは、前記放熱器Ｍ内の流路
と、暖房用伝熱管２ｃから放熱器Ｍに向けて温水を送る
湯送り路２１と、放熱器Ｍから暖房用伝熱管２ｃに温水
を戻す湯戻し路２０にて構成される。湯戻し路２０に
は、暖房用の温水を循環させるための循環ポンプ２２
と、湯戻し路２０を通流する温水の流量を検出する流量
センサ２３と、湯戻し路２０を通流する温水の温度（入
湯温度）を検出する入湯温度センサ２４を設け、前記湯
送り路２１には、その湯送り路２１を通流する温水の温
度（出湯温度) を検出する出湯温度センサ２５を設けて
ある。

【００２７】上記湯戻し路２０の循環ポンプ２２の手前
箇所には、循環路ＪＲに連通接続されて循環路ＪＲに補
充供給する暖房用の温水を貯留する液体貯留部としての
貯留タンク２６が大気開放状態で設けられ、その貯留タ
ンク２６内の暖房用の温水の液位を検出する液位検出手
段としての液位センサ２７が、タンク上部に配置した上
センサ２７ａと、タンク下部に配置した下センサ２７ｂ
の上下一対のセンサにて構成されて設けられている。
尚、上記貯留タンク２６には、外部から水道水が補給さ
れるが、その補給を断続するための給水弁３０が設けら
れている。さらに、貯留タンク２６の上センサ２７ａよ
りも上方に位置するタンク側壁には、オーバーフロー路
２８が接続され、そのオーバーフロー路２８の途中箇所
には、貯留タンク２６からオーバーフローする水の流量
を検出するオーバーフローセンサ２９が設けられてい
る。

【００２８】そして、上記流量センサ２３、入湯温度セ
ンサ２４、出湯温度センサ２５、液位センサ２７（２７
ａ，２７ｂ）及びオーバーフローセンサ２９の各検出情
報が前記制御部Ｈに入力され、制御部Ｈからは、前記循
環ポンプ２２と給水弁３０に対する各駆動信号が出力さ
れている。制御部Ｈは、以下のようにして暖房運転を実
行する。前記暖房用のリモコンＲ１の運転スイッチ３９
のオン操作によって暖房運転状態に設定されると、循環
ポンプ２２を作動させて循環路ＪＲへの暖房用の温水の
循環を開始させると共に、前記給湯運転の場合と同様
に、バーナ３への着火動作を行ってバーナ３の燃焼を開
始させ、さらに、前記暖房用のリモコンＲ１の温度設定
スイッチ４１による目標給湯温度になるようにバーナ３
の燃焼量を調整し、かつ、その燃焼量に対して適正な量
の燃焼用空気を通風するように送風ファン１８の回転速
度を制御する。そして、上記運転スイッチ３９のオフ操
作に伴って、循環ポンプ２２の作動を停止させると共
に、バーナ３の燃焼を停止させる。

【００２９】前記制御部Ｈを利用して、前記液位センサ
２７にて検出される前記暖房用の温水の液位の変動に基
づいて、前記暖房用伝熱管２ｃから外部への前記暖房用
の温水の漏れ、又は、前記給湯用伝熱管２ｄから前記暖
房用伝熱管２ｃへの給湯用の温水の漏れを判別する液漏
れ判別手段１００が構成されている。

【００３０】上記液漏れ判別手段１００について図９に
基づいて具体的に説明する。尚、この液漏れ判別は、前
記貯留タンク２６に対する水の補給動作と関連する形態
で実行されている。貯留タンク２６内の液位が下センサ
２７ｂの下検知レベルＬｂまで低下すると、下センサ２
７ｂのオン情報に基づいて、給水弁３０が開操作されて
貯留タンク２６内に水が補給され、上センサ２７ａの上
検知レベルＬａに達すると、上センサ２７ａのオン情報
に基づいて、給水弁３０が閉操作されて、貯留タンク２
６内への水の補給は停止される。そして、前記暖房用伝
熱管２ｃ及び給湯用伝熱管２ｄのいずれにも液漏れが生
じていない場合には、貯留タンク２６内の液位は、蒸発
等による消耗のため少しづつ低下し又温度変化による膨
張収縮のため上下する程度であり、通常は上センサ２７
ａの上検知レベルＬａと下センサ２７ｂの下検知レベル
Ｌｂの間にある。ところが、暖房用伝熱管２ｃから外部
に液漏れしていると、図６（イ）に示すように、貯留タ
ンク２６内に水を補給しても、短い時間の間に貯留タン
ク２６内の液位が低下して下検知レベルＬｂに達し、再
度補給される動作が繰り返されることになる。そこで、
この貯留タンク２６への水補給の停止から水補給の開始
までの時間間隔Δｔ４が設定時間ｔｓよりも短い場合
に、暖房用伝熱管２ｃから外部への暖房用の温水の漏れ
が生じていると判別する。

【００３１】一方、図６（ロ）に示すように、貯留タン
ク２６内の液位が、上検知レベルＬａと下検知レベルＬ
ｂの間にある状態で、給湯用伝熱管２ｄから液漏れする
と、給湯用の温水は水道圧で加圧されているために、給
湯用伝熱管２ｄ内の給湯用の温水が暖房用伝熱管２ｂに
流入し、その結果、貯留タンク２６内の液位が上昇し
て、オーバーフロー路２８から外部に排出される。その
とき、オーバーフロー路２８を流れる温水の流量ｆがオ
ーバーフローセンサ２９にて検出され、その検出流量ｆ
が設定値ｆｓよりも多い場合に、給湯用伝熱管２ｄから
暖房用伝熱管２ｃへの給湯用の温水の漏れが生じている
と判別する。

【００３２】次に、前記制御部Ｈによる液漏れ検出作動
について、図７のフローチャートに基づいて説明する。
尚、図示しないが、時分割処理により、前記給湯運転及
び暖房運転を実行するメイン処理と、以下説明する液漏
れ検出処理を並行して実行している。液漏れ検出処理で
は、前記貯留タンク２６への水補給の時間間隔Δｔ４が
設定時間ｔｓよりも短い場合に、暖房用伝熱管２ｃから
外部への暖房用の温水の漏れが生じていると判別し、オ
ーバーフローセンサ２９にて検出される流量ｆが設定値
ｆｓよりも多い場合に、給湯用伝熱管２ｄから暖房用伝
熱管２ｃへの給湯用の温水の漏れが生じていると判別
し、いずれかの液漏れを判別すると、各リモコンＲ，Ｒ
１の表示部４２に「液漏れ発生」などの表示をして液漏
れ警報するとともに、前記給湯運転及び暖房運転の実行
を禁止する。いずれかの液漏れも判別されないときは、
メイン処理に戻る。

【００３３】〔別実施形態〕次に別実施形態を説明す
る。上記第２実施形態では、暖房用伝熱管２ｃと給湯用
伝熱管２ｄとを備えた２重管式の伝熱管２ｃ，２ｄを構
成するのに、給湯用伝熱管２ｄを暖房用伝熱管２ｃの内
部に位置させるようにしたが、この場合に、図８（イ）
に示すように、給湯用伝熱管２ｄを暖房用伝熱管２ｃの
内部の中央に位置させるようにしてもよい。又、給湯用
伝熱管２ｄを暖房用伝熱管２ｃの内部に位置させずに、
図８（ロ）に例示するように、給湯用伝熱管２ｄを暖房
用伝熱管２ｃに接する状態に位置させる形態でもよい。

【００３４】上記第２実施形態では、液漏れ判別手段１
００が、液位検出手段２７にて検出される前記暖房用液
体の液位の変動に基づいて、前記暖房用伝熱管２ｃから
外部への前記暖房用液体の漏れ、又は、前記給湯用伝熱
管２ｄから前記暖房用伝熱管２ｃへの前記給湯用の水の
漏れの両方の液漏れを判別するようにしたが、いずれか
一方の液漏れだけを判別するようにしてもよい。

【００３５】上記第１、第２実施形態では、バーナ３を
ガス燃焼式のバーナにて構成したが、これ以外のバーナ
でもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る給湯装置の全体構成を示す
ブロック図

【図２】第１実施形態に係る液漏れ検出動作を示す圧力
検出波形

【図３】第１実施形態に係る制御作動のフローチャート

【図４】第２実施形態に係る給湯・暖房装置の全体構成
を示すブロック図

【図５】第２実施形態に係る伝熱管の断面図

【図６】第２実施形態に係る液漏れ検出動作を示す検出
波形

【図７】第２実施形態に係る液漏れ検出作動のフローチ
ャート

【図８】別実施形態に係る伝熱管の断面図

【符号の説明】

２ 熱交換器 ２ａ 伝熱管 ２ｂ 伝熱管（潜熱回収用の伝熱管） ２ｃ 伝熱管（暖房用伝熱管） ２ｃ１ 潜熱回収用の伝熱管 ２ｄ 伝熱管（給湯用伝熱管） ２ｄ１ 潜熱回収用の伝熱管 ３ バーナ １２ 圧力検出手段 ２６ 液体貯留部 ２７ 液位検出手段 １００ 液漏れ判別手段 ＪＲ 循環路 ＳＳ 遮断手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 哲司 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 Ｆターム(参考） 2G067 AA34 BB02 CC01 DD02 DD07 EE09 3L034 EA07 3L070 AA00 BB01 BC02 BC18 BC22 CC02 CC05 DE08 DF11 DF12 DF15

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナの燃焼ガスにより加熱され、且
   つ、加熱対象の液体を通流させる伝熱管を備えた熱交換
   器が設けられている液体加熱装置であって、 前記伝熱管に対する前記液体の流入及び前記伝熱管から
   の前記液体の流出を遮断する遮断手段と、 前記伝熱管内の前記液体の圧力を検出する圧力検出手段
   と、 前記伝熱管内に前記液体が加圧されて存在している状態
   で前記遮断手段を作動させた後、前記圧力検出手段にて
   検出される前記伝熱管内の前記液体の圧力低下状況に基
   づいて、前記伝熱管からの前記液体の漏れを判別する液
   漏れ判別手段とが設けられている液体加熱装置。
2. 【請求項２】 バーナの燃焼ガスにより加熱され、且
   つ、加熱対象の液体を通流させる伝熱管を備えた熱交換
   器が設けられている液体加熱装置であって、 前記伝熱管が、暖房対象領域に配置した循環路に循環さ
   せる暖房用液体を通流させる暖房用伝熱管と、その暖房
   用伝熱管の内部もしくはその暖房用伝熱管に接する状態
   に位置して給湯用の水を通流させる給湯用伝熱管とを備
   えた２重管に構成され、 前記循環路に連通接続されて前記循環路に補充供給する
   前記暖房用液体を貯留する液体貯留部が設けられるとと
   もに、その液体貯留部内の前記暖房用液体の液位を検出
   する液位検出手段が設けられ、 前記液位検出手段にて検出される前記暖房用液体の液位
   の変動に基づいて、前記暖房用伝熱管から外部への前記
   暖房用液体の漏れ、又は、前記給湯用伝熱管から前記暖
   房用伝熱管への前記給湯用の水の漏れを判別する液漏れ
   判別手段が設けられている液体加熱装置。
3. 【請求項３】 前記熱交換器が、前記伝熱管として、潜
   熱回収用の伝熱管を備えて構成されている請求項１又は
   ２記載の液体加熱装置。