JP2002173463A - ソルビン酸カリウム組成物 - Google Patents
ソルビン酸カリウム組成物Info
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- JP2002173463A JP2002173463A JP2000372239A JP2000372239A JP2002173463A JP 2002173463 A JP2002173463 A JP 2002173463A JP 2000372239 A JP2000372239 A JP 2000372239A JP 2000372239 A JP2000372239 A JP 2000372239A JP 2002173463 A JP2002173463 A JP 2002173463A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】水への溶解性が高く、作業性が良好なソルビン
酸カリウム組成物を提供する。 【解決手段】 粒径１４０１０〜１７００μｍの割合が
１０重量％以下で、粒径１００１〜１４００μｍの割合
が７０重量％以上となる粒度分布をもち、かつ見かけ比
重が０．４〜０．６ｇ／ｍｌであることを特徴とするソ
ルビン酸カリウム組成物 。
酸カリウム組成物を提供する。 【解決手段】 粒径１４０１０〜１７００μｍの割合が
１０重量％以下で、粒径１００１〜１４００μｍの割合
が７０重量％以上となる粒度分布をもち、かつ見かけ比
重が０．４〜０．６ｇ／ｍｌであることを特徴とするソ
ルビン酸カリウム組成物 。
Description
【０００１】
【従来の技術】ソルビン酸カリウムは水に溶け易いので
水等の液体に溶解させて液状食品に保存剤として添加さ
れて用いられている。かかるソルビン酸カリウムは通
常、ソルビン酸を水性液中で水酸化カリウムで中和反応
して生成した結晶を濾別しその後、種々の後処理がなさ
れ製品化されている。かかる中和反応や後処理として例
えば、特開昭６２−４５５５１号公報ではソルビン酸
を水性媒体中でアルカリとの中和反応により、ソルビン
酸アルカリ塩を製造する方法において、湿式粉砕機を用
いて反応を行う方法が開示されている。また、特開昭
４９−１２５３１６号公報では特定の水分のソルビン酸
カリウム粉末結晶と無定形ソルビン酸カリウムを特定比
率で混合して押出し造粒後乾燥する方法が開示されてい
る。
水等の液体に溶解させて液状食品に保存剤として添加さ
れて用いられている。かかるソルビン酸カリウムは通
常、ソルビン酸を水性液中で水酸化カリウムで中和反応
して生成した結晶を濾別しその後、種々の後処理がなさ
れ製品化されている。かかる中和反応や後処理として例
えば、特開昭６２−４５５５１号公報ではソルビン酸
を水性媒体中でアルカリとの中和反応により、ソルビン
酸アルカリ塩を製造する方法において、湿式粉砕機を用
いて反応を行う方法が開示されている。また、特開昭
４９−１２５３１６号公報では特定の水分のソルビン酸
カリウム粉末結晶と無定形ソルビン酸カリウムを特定比
率で混合して押出し造粒後乾燥する方法が開示されてい
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記開示技術
で得られたソルビン酸カリウムは、１０００μｍ以下
の粒子が多発し、かかるソルビン酸カリウムを水に溶解
すると水面に浮いてしまい、溶解にかなりの撹拌動力が
必要になる欠点があり、の方法では２０００μｍ以上
の大粒径が混在して、水に溶解する時水には沈むもの
の、水への溶解速度が遅いという問題点があった。
で得られたソルビン酸カリウムは、１０００μｍ以下
の粒子が多発し、かかるソルビン酸カリウムを水に溶解
すると水面に浮いてしまい、溶解にかなりの撹拌動力が
必要になる欠点があり、の方法では２０００μｍ以上
の大粒径が混在して、水に溶解する時水には沈むもの
の、水への溶解速度が遅いという問題点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らが、
上記問題点の解決のため鋭意検討を行った結果、粒径１
４０１〜１７００μｍの割合が１０重量％以下で、粒径
１００１〜１４００μｍの割合が７０重量％以上となる
粒度分布をもち、かつ見かけ比重が０．４〜０．６ｇ／
ｍｌであるソルビン酸カリウム組成物は水中に投入され
た時水面に浮遊することなく、しかも特に強力な撹拌を
要しなくても完全に水に溶解することを見いだし本発明
を完成した。
上記問題点の解決のため鋭意検討を行った結果、粒径１
４０１〜１７００μｍの割合が１０重量％以下で、粒径
１００１〜１４００μｍの割合が７０重量％以上となる
粒度分布をもち、かつ見かけ比重が０．４〜０．６ｇ／
ｍｌであるソルビン酸カリウム組成物は水中に投入され
た時水面に浮遊することなく、しかも特に強力な撹拌を
要しなくても完全に水に溶解することを見いだし本発明
を完成した。
【０００４】
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。本
発明のソルビン酸カリウム組成物は、ソルビン酸を水性
媒体中で水酸化カリウムで中和して得られた結晶の粒径
及び見かけ比重を調整して得られるものである。原料と
なるソルビン酸としては、通常クロトンアルデヒドとケ
テンの反応によって得られたポリエステルを塩酸分解し
て得られる。本発明では、ソルビン酸カリウム組成物中
に粒径１４０１〜１７００μｍの粒子を１０重量％以下
（更には２〜１０重量％、特には３〜８重量％）含有さ
せ、かつ粒径１００１〜１４００μｍの粒子を７０重量
％以上（更には７０〜９０重量％、特には８０〜９０重
量％）含有させることを必須とするものである。尚、本
発明では粒度分布の測定はＪＩＳ Ｚ ８８０１に準処
した試験用ふるいで実施される。例えば、１４００μｍ
のふるいの上に残り、１７００μｍのふるいを通過する
部分を１４０１〜１７００μｍの粒子とする。粒径１０
０１〜１４００μｍの粒子が７０重量％未満では粒子の
水面浮遊量が多く、溶解までに時間がかかるので不適当
であり、粒径１４０１〜１７００μｍの粒子が１０重量
％を越えると沈降したまま溶解しにくくなり不適当であ
る。
発明のソルビン酸カリウム組成物は、ソルビン酸を水性
媒体中で水酸化カリウムで中和して得られた結晶の粒径
及び見かけ比重を調整して得られるものである。原料と
なるソルビン酸としては、通常クロトンアルデヒドとケ
テンの反応によって得られたポリエステルを塩酸分解し
て得られる。本発明では、ソルビン酸カリウム組成物中
に粒径１４０１〜１７００μｍの粒子を１０重量％以下
（更には２〜１０重量％、特には３〜８重量％）含有さ
せ、かつ粒径１００１〜１４００μｍの粒子を７０重量
％以上（更には７０〜９０重量％、特には８０〜９０重
量％）含有させることを必須とするものである。尚、本
発明では粒度分布の測定はＪＩＳ Ｚ ８８０１に準処
した試験用ふるいで実施される。例えば、１４００μｍ
のふるいの上に残り、１７００μｍのふるいを通過する
部分を１４０１〜１７００μｍの粒子とする。粒径１０
０１〜１４００μｍの粒子が７０重量％未満では粒子の
水面浮遊量が多く、溶解までに時間がかかるので不適当
であり、粒径１４０１〜１７００μｍの粒子が１０重量
％を越えると沈降したまま溶解しにくくなり不適当であ
る。
【０００５】また、見かけ比重も０．４〜０．６ｇ／ｍ
ｌに調整する必要があり、好ましくは０．５〜０．６ｇ
／ｍｌである。かかる比重が０．４ｇ／ｍｌ未満では水
面に浮遊して溶解時間が長くなり、０．６ｇ／ｍｌを越
えると沈降したまま溶解しにくく不適当である。
ｌに調整する必要があり、好ましくは０．５〜０．６ｇ
／ｍｌである。かかる比重が０．４ｇ／ｍｌ未満では水
面に浮遊して溶解時間が長くなり、０．６ｇ／ｍｌを越
えると沈降したまま溶解しにくく不適当である。
【０００６】本発明のような特定の粒径を有するソルビ
ン酸組成物を得るに当たっては、例えば、１）ソルビン
酸カリウム粉末を造粒したり、２）ソルビン酸カリウム
粗粒子をふるいにかけて目的とする粒径のものを取出し
たり、３）上記１）と２）の方法を組合わせて調整すれ
ばよいがこれらの方法に限定されるものではない。
ン酸組成物を得るに当たっては、例えば、１）ソルビン
酸カリウム粉末を造粒したり、２）ソルビン酸カリウム
粗粒子をふるいにかけて目的とする粒径のものを取出し
たり、３）上記１）と２）の方法を組合わせて調整すれ
ばよいがこれらの方法に限定されるものではない。
【０００７】１）の方法としてはソルビン酸カリウムを
転動造粒機、流動層造粒機、撹拌造粒機、解砕造粒機、
圧縮造粒機、押出し造粒機、溶融造粒機等の造粒機によ
り造粒し、本発明の粒度分布になるように調整する。
転動造粒機、流動層造粒機、撹拌造粒機、解砕造粒機、
圧縮造粒機、押出し造粒機、溶融造粒機等の造粒機によ
り造粒し、本発明の粒度分布になるように調整する。
【０００８】２）の方法として具体的にはイ）ふるい分
け機等を用いて分級する方法、ロ）重力分級する方法、
ハ）遠心分離機等を用いて分級する方法、ニ）慣性分級
する方法等を挙げることができる。かかる分級により、
本発明の条件を満足するように分級したソルビン酸カリ
ウムを調整したり、分級前のソルビン酸カリウムと上記
の分級したソルビン酸カリウムを所定の割合で混合すれ
ば本発明のソルビン酸カリウム組成物が得られるのであ
る。
け機等を用いて分級する方法、ロ）重力分級する方法、
ハ）遠心分離機等を用いて分級する方法、ニ）慣性分級
する方法等を挙げることができる。かかる分級により、
本発明の条件を満足するように分級したソルビン酸カリ
ウムを調整したり、分級前のソルビン酸カリウムと上記
の分級したソルビン酸カリウムを所定の割合で混合すれ
ば本発明のソルビン酸カリウム組成物が得られるのであ
る。
【０００９】本発明のソルビン酸カリウム組成物は、水
中に投入すると沈み、しかも特に強力な撹拌をすること
なく水へ溶解するので各種食品、特に液状の食品への添
加に適している。具体的に対象となる食品としては、以
下のものが挙げられる。 （１）農水畜産加工品 缶詰（ シーチキン、オイルサーディン、焼鳥）、レト
ルト食品（カレー、シチュー、スパゲティー）
中に投入すると沈み、しかも特に強力な撹拌をすること
なく水へ溶解するので各種食品、特に液状の食品への添
加に適している。具体的に対象となる食品としては、以
下のものが挙げられる。 （１）農水畜産加工品 缶詰（ シーチキン、オイルサーディン、焼鳥）、レト
ルト食品（カレー、シチュー、スパゲティー）
【００１０】（２）乳製品 牛乳、加工乳、乳酸菌飲料、バター、チーズ、練乳、粉
乳、ヨーグルト （３）菓子 ケーキ、ムース、アイスクリーム、ゼリー （４）調味料 味噌、醤油、うま味（風味）調味料、（粉末）天然調味
料、ソース、ドレッシング、焼き肉のたれ、みりん、香
辛料、スパイス （５）飲料 清涼飲料（炭酸飲料、果実飲料、スポーツドリンク、栄
養飲料）、嗜好飲料（コーヒー、ココア、麦汁）、みそ
汁、スープ、ワイン
乳、ヨーグルト （３）菓子 ケーキ、ムース、アイスクリーム、ゼリー （４）調味料 味噌、醤油、うま味（風味）調味料、（粉末）天然調味
料、ソース、ドレッシング、焼き肉のたれ、みりん、香
辛料、スパイス （５）飲料 清涼飲料（炭酸飲料、果実飲料、スポーツドリンク、栄
養飲料）、嗜好飲料（コーヒー、ココア、麦汁）、みそ
汁、スープ、ワイン
【００１１】通常ソルビン酸カリウムは食品中に０．０
０１〜１重量％程度、好ましくは０．００５〜０．４重
量％になるように添加される。
０１〜１重量％程度、好ましくは０．００５〜０．４重
量％になるように添加される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明について実施例を挙げて具体的
に説明する。尚、例中「％」「部」とあるのは特に断り
のない限り重量基準である。 実施例１ 撹拌装置を備えた１Ｌ容の３つ口フラスコに水１００部
を入れて、その中へソルビン酸１００部を入れて分散さ
せた後、５０％の水酸化カリウム水溶液を徐々に加えて
ｐＨ９になるまで中和した。これに更に撹拌を続けなが
ら１００部の追加分散させ、５０％の水酸化カリウム水
溶液でｐＨ１１まで中和してソルビン酸カリウム含量５
４％の水溶液５００部を得た。かかる溶液を７０ｍｍＨ
ｇの減圧下に水を１００部蒸発させて２０℃で冷却後、
１時間放置してソルビン酸カリウムの結晶を析出させ、
かかる結晶を丸形の１２００μｍのスクリーンメッシュ
をもつ押出し造粒機で吐出圧３ｋｇ／ｃｍ2で押しだ
し、長さ１０００μｍに切断した。かかる結晶を濾別
し、エタノールで洗浄し乾燥し粗ソルビン酸カリウムを
得た。次に得られた粗ソルビン酸カリウムを振動ふるい
機（１７００μｍのふるいを装着）で通過した部分を
得、ソルビン酸カリウム組成物とした。得られたソルビ
ン酸カリウム組成物は、粒径１４０１〜１７００μｍの
割合が４％、粒径１００１〜１４００μｍの割合が８３
％なる粒度分布をもち、かつ見かけ比重が０．５２ｇ／
ｍｌであった。該ソルビン酸カリウム組成物について以
下の評価を行い、表１に結果を示した。
に説明する。尚、例中「％」「部」とあるのは特に断り
のない限り重量基準である。 実施例１ 撹拌装置を備えた１Ｌ容の３つ口フラスコに水１００部
を入れて、その中へソルビン酸１００部を入れて分散さ
せた後、５０％の水酸化カリウム水溶液を徐々に加えて
ｐＨ９になるまで中和した。これに更に撹拌を続けなが
ら１００部の追加分散させ、５０％の水酸化カリウム水
溶液でｐＨ１１まで中和してソルビン酸カリウム含量５
４％の水溶液５００部を得た。かかる溶液を７０ｍｍＨ
ｇの減圧下に水を１００部蒸発させて２０℃で冷却後、
１時間放置してソルビン酸カリウムの結晶を析出させ、
かかる結晶を丸形の１２００μｍのスクリーンメッシュ
をもつ押出し造粒機で吐出圧３ｋｇ／ｃｍ2で押しだ
し、長さ１０００μｍに切断した。かかる結晶を濾別
し、エタノールで洗浄し乾燥し粗ソルビン酸カリウムを
得た。次に得られた粗ソルビン酸カリウムを振動ふるい
機（１７００μｍのふるいを装着）で通過した部分を
得、ソルビン酸カリウム組成物とした。得られたソルビ
ン酸カリウム組成物は、粒径１４０１〜１７００μｍの
割合が４％、粒径１００１〜１４００μｍの割合が８３
％なる粒度分布をもち、かつ見かけ比重が０．５２ｇ／
ｍｌであった。該ソルビン酸カリウム組成物について以
下の評価を行い、表１に結果を示した。
【００１３】（溶解試験）得られた組成物１０ｇを水１
００ｍｌに溶解し、撹拌せずに完全に溶けるまでの時間
を測定して以下のように評価した。 ○・・・１分未満 ×・・・１分以上
００ｍｌに溶解し、撹拌せずに完全に溶けるまでの時間
を測定して以下のように評価した。 ○・・・１分未満 ×・・・１分以上
【００１４】（保存試験）透明な果汁飲料に得られた組
成物を０．０１％溶解させ、７日室温で放置して液の濁
りを観察した。 ○・・・濁りなし ×・・・微生物の発生による濁りが見られた
成物を０．０１％溶解させ、７日室温で放置して液の濁
りを観察した。 ○・・・濁りなし ×・・・微生物の発生による濁りが見られた
【００１５】比較例１ 実施例１の粗ソルビン酸カリウムの結晶を、振動ふるい
機（ふるい２０００μｍを装着）のふるいで通過した部
分を取出した。得られた組成物は粒径１４０１〜１７０
０μｍの割合が１５％、粒径１００１〜１４００μｍの
割合が７２％なる粒度分布をもち、かつ見かけ比重が
０．５１ｇ／ｍｌであった。
機（ふるい２０００μｍを装着）のふるいで通過した部
分を取出した。得られた組成物は粒径１４０１〜１７０
０μｍの割合が１５％、粒径１００１〜１４００μｍの
割合が７２％なる粒度分布をもち、かつ見かけ比重が
０．５１ｇ／ｍｌであった。
【００１６】比較例２ 実施例１の造粒機のスクリーンメッシュを１０００μｍ
に替えて同様に処理した。得られた組成物は粒径１４０
１〜１７００μｍの割合が２％、粒径１００１〜１４０
０μｍの割合が６５％なる粒度分布をもち、かつ見かけ
比重が０．５１ｇ／ｍｌであった。
に替えて同様に処理した。得られた組成物は粒径１４０
１〜１７００μｍの割合が２％、粒径１００１〜１４０
０μｍの割合が６５％なる粒度分布をもち、かつ見かけ
比重が０．５１ｇ／ｍｌであった。
【００１７】比較例３ 実施例１の造粒機の吐出圧を２ｋｇ／ｃｍ2 に変更した
以外は同様に処理した。得られた組成物は粒径１４０１
〜１７００μｍの割合が６％、粒径１００１〜１４００
μｍの割合が８４％なる粒度分布をもち、かつ見かけ比
重が０．３５ｇ／ｍｌであった。
以外は同様に処理した。得られた組成物は粒径１４０１
〜１７００μｍの割合が６％、粒径１００１〜１４００
μｍの割合が８４％なる粒度分布をもち、かつ見かけ比
重が０．３５ｇ／ｍｌであった。
【００１８】比較例４ 実施例１の造粒機の吐出圧を５ｋｇ／ｃｍ2 に変更した
以外は同様に処理した。得られた組成物は粒径１４０１
〜１７００μｍの割合が１０％、粒径１００１〜１４０
０μｍの割合が７２％なる粒度分布をもち、かつ見かけ
比重が０．７ｇ／ｍｌであった。上記比較例１〜４の評
価結果を表１に示した。
以外は同様に処理した。得られた組成物は粒径１４０１
〜１７００μｍの割合が１０％、粒径１００１〜１４０
０μｍの割合が７２％なる粒度分布をもち、かつ見かけ
比重が０．７ｇ／ｍｌであった。上記比較例１〜４の評
価結果を表１に示した。
【００１９】
【００２０】
【発明の効果】本発明のソルビン酸カリウム組成物は、
粒径１４０１〜１７００μｍの割合が１０重量％以下、
粒径１００１〜１４００μｍの割合が７０重量％以上と
なる粒度分布をもち、かつ見かけ比重が０．４〜０．６
ｇ／ｍｌであるので水への溶解性がよく、作業性が良好
で特に液状食品への添加に適している。
粒径１４０１〜１７００μｍの割合が１０重量％以下、
粒径１００１〜１４００μｍの割合が７０重量％以上と
なる粒度分布をもち、かつ見かけ比重が０．４〜０．６
ｇ／ｍｌであるので水への溶解性がよく、作業性が良好
で特に液状食品への添加に適している。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4H006 AA02 AA05 AB03 AC90 AD15 BC53 BS10 4H011 AA02 AA03 BA01 BB06 BC18 DA02 DC06 DE14 DF04 DG04
Claims (1)
- 【請求項１】 粒径１４０１〜１７００μｍの割合が１
０重量％以下で、粒径１００１〜１４００μｍの割合が
７０重量％以上となる粒度分布をもち、かつ見かけ比重
が０．４〜０．６ｇ／ｍｌであることを特徴とするソル
ビン酸カリウム組成物 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000372239A JP2002173463A (ja) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | ソルビン酸カリウム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000372239A JP2002173463A (ja) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | ソルビン酸カリウム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002173463A true JP2002173463A (ja) | 2002-06-21 |
Family
ID=18841814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000372239A Pending JP2002173463A (ja) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | ソルビン酸カリウム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002173463A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104557236A (zh) * | 2013-10-16 | 2015-04-29 | 浙江农林大学 | 一种白术抗重茬剂 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51127020A (en) * | 1975-04-26 | 1976-11-05 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Process for granulating of potassium sorbate |
| JPS54129121A (en) * | 1978-03-11 | 1979-10-06 | Hoechst Ag | Production of potassium sorbate granules |
| JPH02212454A (ja) * | 1989-02-13 | 1990-08-23 | Chisso Corp | 粉末状ソルビン酸カリウムの製造法 |
| JPH1029960A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-02-03 | Chisso Corp | 顆粒状ソルビン酸カリウムの製造法 |
-
2000
- 2000-12-07 JP JP2000372239A patent/JP2002173463A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51127020A (en) * | 1975-04-26 | 1976-11-05 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Process for granulating of potassium sorbate |
| JPS54129121A (en) * | 1978-03-11 | 1979-10-06 | Hoechst Ag | Production of potassium sorbate granules |
| JPH02212454A (ja) * | 1989-02-13 | 1990-08-23 | Chisso Corp | 粉末状ソルビン酸カリウムの製造法 |
| JPH1029960A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-02-03 | Chisso Corp | 顆粒状ソルビン酸カリウムの製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104557236A (zh) * | 2013-10-16 | 2015-04-29 | 浙江农林大学 | 一种白术抗重茬剂 |
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