JP2002173201A

JP2002173201A - 古紙回収袋及びその製造方法

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Publication number: JP2002173201A
Application number: JP2000373269A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Matsumoto; 昌芳松本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-12-07
Filing date: 2000-12-07
Publication date: 2002-06-21
Anticipated expiration: 2020-12-07
Also published as: JP4588202B2

Abstract

(57)【要約】【課題】古紙収納時には長方形の底面を有する袋形状を
なし、袋の形状保持性が良好であり、古紙収納後にミシ
ン目において切断することにより、袋の側面にテープが
形成され、該テープにより古紙を結束することができる
古紙回収袋を提供する。【解決手段】プラスチックフイルム製の古紙回収袋にお
いて、(イ)袋上縁より袋底面に達する８本のミシン目を
有し、古紙を収納した後にミシン目において袋側面フイ
ルムを切断して切除部を除去することにより、残存する
袋側面フイルムが、古紙を結束するテープとなる袋Ａ、
及び、(ロ)袋Ａの底面とほぼ同寸法の底面と、袋Ａの１
／３〜３／４の深さを有し、袋上縁が袋の内側に折り込
まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた内側の
フイルムが、底面と平行な溶着線により熱溶着された、
袋Ａの底部を嵌装する袋Ｂより構成されてなる古紙回収
袋、並びに、長尺のチューブ状のプラスチックフイルム
より袋Ｂを製造する方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、古紙回収袋及びそ
の製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、古紙
を収納するプラスチックフイルム製の袋Ａと、袋Ａの底
部を嵌装するプラスチックフイルム製の袋Ｂより構成さ
れ、古紙収納時には長方形の底面を有する袋形状をな
し、袋の形状保持性が良好であり、収納すべき古紙の適
量を容易に判断することができ、古紙収納後に袋Ａに設
けられたミシン目において切断することにより、袋の側
面にテープが形成され、該テープにより古紙を結束する
ことができる古紙回収袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞、チラシ、雑誌などの古紙の回収と
再利用は、パルプ原木資源の節約と国内外の森林資源の
温存につながる。また、古紙を回収し再利用することに
より、固形廃棄物としての自治体によるゴミ収集と処理
への負担を軽減することができる。古紙の利用は、パル
プの代替として経済的に有利であるばかりでなく、資源
環境問題への寄与が大きい。このために、各家庭からの
新聞などの古紙の回収が積極的に進められている。回収
された古紙は、古紙集荷段階において選別が行われる。
この工程は人手に頼らざるを得ないが、以後の機械的処
理や古紙パルプの品質への影響が大きい。従来、新聞、
チラシ、雑誌などの古紙は、紙袋又はプラスチックフイ
ルム製の袋に収納され、各家庭より回収されていた。し
かし、古紙を選別するためには、いったん袋から取り出
す必要があり、多くの手間がかかっていた。このため
に、古紙集荷業者より、袋に収納した状態でなく、紐で
しばった状態で各家庭より古紙を提供してほしいという
要望が出されるようになった。紐でしばった状態であれ
ば、紐を切断することにより、容易に選別する状態とす
ることができる。しかし、一般家庭において、古紙を紐
でしばった状態で提供することは、それほど簡単なこと
ではない。読了後の新聞は、不規則に折り畳まれた状態
となりやすく、さらにチラシや雑誌が加わると、そのま
まで積み重ねることは困難であり、いったん袋に収納し
たのち取り出して、あらためて紐でしばったり、あるい
は、あらかじめ紐を設置しておくことができる特殊なプ
ラスチック容器などを用いる必要があった。また、一束
とするに適する古紙の量を判断することも意外にむつか
しく、紐でしばろうとすると古紙の量が多すぎて、古紙
の一部を取り除いてしばり直したり、あるいは、紐でし
ばってみると、古紙が圧しつけられて小さい束になって
しまうこともたびたび起こっていた。このために、家庭
において、手間をかけることなく、適量の古紙を簡単に
紐でしばった状態とすることができる古紙の収納手段が
求められていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、古紙収納時
には長方形の底面を有する袋形状をなし、袋の形状保持
性が良好であり、収納すべき古紙の適量を容易に判断す
ることができ、古紙収納後に袋に設けられたミシン目に
おいて切断することにより、袋の側面にテープが形成さ
れ、該テープにより古紙を結束することができる古紙回
収袋を提供することを目的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、古紙収納時に長方
形の底面が形成されるプラスチックフイルム製の古紙回
収袋において、(イ)袋上縁より縁底面に達する８本のミ
シン目を設け、袋に古紙を積み重ねて収納した後に、ミ
シン目において袋側面フイルムを切断して袋の側面に古
紙を結束するテープを形成するプラスチックフイルム製
の袋Ａと、(ロ)プラスチックフイルム製の袋Ａの底面と
ほぼ同寸法の底面と、プラスチックフイルム製の袋Ａの
深さの１／３〜３／４の深さを有し、袋上縁が袋の内側
に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれ
た内側のフイルムが、底面と平行な溶着線により熱溶着
された袋Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製の
袋Ｂを組み合わせることにより、古紙回収袋の形状保持
性が向上するとともに、収納すべき古紙の適量を判断
し、容易に古紙を紐でしばった状態となし得ることを見
いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は、（１）古紙収納時に長方形の
底面が形成されるプラスチックフイルム製の古紙回収袋
において、(イ)袋上縁より袋底面に達する８本のミシン
目を有し、袋に古紙を積み重ねて収納した後に、前記ミ
シン目において袋側面フイルムを切断することにより、
一対のミシン目の間にある袋側面フイルムの切除部を除
去できるように形成されてなり、かつ、該切除部の取り
外し後に残存する袋側面フイルムが、収納された古紙を
結束するテープとなるように形成されてなるプラスチッ
クフイルム製の袋Ａ、及び、(ロ)プラスチックフイルム
製の袋Ａの底面とほぼ同寸法の底面と、プラスチックフ
イルム製の袋Ａの深さの１／３〜３／４の深さを有し、
袋上縁が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の外側のフイ
ルムと折り込まれた内側のフイルムが、底面と平行な溶
着線により熱溶着された、プラスチックフイルム製の袋
Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製の袋Ｂより
構成されてなることを特徴とする古紙回収袋、（２）プ
ラスチックフイルム製の袋Ｂの側面を形成するフイルム
が、四隅の稜線に、熱溶融されたのち冷却されて形成さ
れる溶融線を有する第１項記載の古紙回収袋、（３）長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムを移送しつつ、
(１)両側縁にＶ字形のガゼット部を有する帯状フイルム
を形成する工程、(２)一方のガゼット部の間に受け台を
挿入し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付けて、帯状
フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルム
を帯状フイルムの長さ方向に直線状に溶着する工程、
(３)直線状に溶着される又は溶着されたガゼット部に切
断刃を挿入して、ガゼット部内折り線で切断する工程、
(４)他方のガゼット部の間に受け台を挿入し、受け台の
両側から熱溶着刃を押し付けて、帯状フイルムの各１枚
の表面フイルムとガゼット部フイルムをハの字形に溶着
する工程、(５)ハの字形の溶着線の上端において、各２
枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状
フイルムの幅方向に直線状に溶着する工程、及び、(６)
ハの字形の溶着線の上端において、幅方向に形成された
溶着線が袋の両端となるように帯状フイルムを幅方向に
切断する工程を有することを特徴とするプラスチックフ
イルム製の袋Ｂの製造方法、及び、（４）内折り線で切
断されたガゼット部に２枚の受け台を挿入し、受け台の
両側から直線状の熱溶融刃を押し付け、ハの字形の溶着
線の下端において、表面フイルムを帯状フイルムの幅方
向に直線状に熱溶融する工程を有する第３項記載のプラ
スチックフイルム製の袋Ｂの製造方法、を提供するもの
である。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の古紙回収袋は、古紙収納
時に長方形の底面が形成されるプラスチックフイルム製
の古紙回収袋において、(イ)袋上縁より縁底面に達する
８本のミシン目を有し、袋に古紙を積み重ねて収納した
後に、前記ミシン目において袋側面フイルムを切断する
ことにより、一対のミシン目の間にある袋側面フイルム
の切除部を除去できるように形成されてなり、かつ、該
切除部の取り外し後に残存する袋側面フイルムが収納さ
れた古紙を結束するテープとなるように形成されてなる
プラスチックフイルム製の袋Ａ、及び、(ロ)プラスチッ
クフイルム製の袋Ａの底面とほぼ同寸法の底面と、プラ
スチックフイルム製の袋Ａの深さの１／３〜３／４の深
さを有し、袋上縁が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の
外側のフイルムと折り込まれた内側のフイルムが、底面
と平行な溶着線により熱溶着された、プラスチックフイ
ルム製の袋Ａの底部を嵌装するプラスチックフイルム製
の袋Ｂより構成される。図１(ａ)は、本発明の古紙回収
袋のプラスチックフイルム製の袋Ａの一態様の開いた状
態を示す斜視図であり、図１(ｂ)は、本発明の古紙回収
袋のプラスチックフイルム製の袋Ｂの一態様の開いた状
態を示す斜視図であり、図１(ｃ)は、袋Ａの底部を袋Ｂ
に嵌装した状態を示す斜視図であり、図１(ｄ)は、古紙
を収納した後にテープにより結束した状態を示す斜視図
である。本発明の古紙回収袋に使用するプラスチックフ
イルムに特に制限はなく、例えば、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポ
リプロピレンなどを挙げることができる。

【０００６】本発明の古紙回収袋の袋Ａは、袋上縁より
袋底面に達する８本のミシン目１を有し、袋に古紙を積
み重ねて収納した後に、ミシン目において袋側面フイル
ムを切断することにより、一対のミシン目の間にある袋
側面フイルムの切除部２が除去され、切除部を取り除い
た後に、収納された古紙を結束するテープ３及び４が袋
の側面に形成される。本発明の古紙回収袋の寸法に特に
制限はなく、収納する古紙の種類に応じて適宜選択する
ことができる。新聞古紙回収袋として使用する場合は、
底面の長辺と短辺が、それぞれ３０〜３４cm程度と２４
〜２６cm程度であることが好ましい。本発明の古紙回収
袋の袋Ａを製造するためのフイルムの厚さに特に制限は
ないが、１０〜５０μｍであることが好ましく、２０〜
４０μｍであることがより好ましい。本発明の古紙回収
袋の袋Ｂは、プラスチックフイルム製の袋Ａの底面とほ
ぼ同寸法の底面と、プラスチックフイルム製の袋Ａの深
さの１／３〜３／４の深さを有し、袋上縁５が袋の内側
に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれ
た内側のフイルムが、底面と平行な溶着線６により熱溶
着された袋である。袋上縁を袋の内側に折り込んで袋上
縁部をフイルム２枚重ねとし、さらに袋の側面の外側の
フイルムと折り込まれた内側のフイルムを、底面に平行
に熱溶着して溶着線を形成することにより、袋の剛性を
高めて形態保持性を向上することができる。

【０００７】本発明の古紙回収袋の袋Ｂは、側面を形成
するフイルムが、四隅の稜線７に、熱溶融されたのち冷
却されて形成される溶融線を有することが好ましい。本
発明の古紙回収袋の原材料として使用される長尺のチュ
ーブ状のプラスチックフイルムは、ほとんどインフレー
ション法により製造され、インフレーション法により製
造されたフイルムは、無延伸フイルムではあるが、高分
子がわずかに配向している。袋の四隅の稜線において、
熱溶融したのち冷却して溶融線を形成することにより、
稜線部分の高分子の配向をなくして剛性の高い稜線を形
成し、袋の形態保持性を向上することができる。本発明
の古紙回収袋の袋Ｂを製造するためのフイルムの厚さに
特に制限はないが、３０〜１００μｍであることが好ま
しく、４０〜７０μｍであることがより好ましい。本発
明の古紙回収袋においては、袋Ａの底部が、袋Ｂに嵌装
される。袋Ｂは、袋上縁部に溶着線が形成され、さらに
必要に応じて、稜線部が熱溶融されたのち冷却され、溶
融線が形成されているので、袋Ｂの剛性は袋Ａの剛性よ
り大きい。袋Ｂの剛性を大きくすることにより、図１
(ｃ)に示すように袋Ａの底部を袋Ｂに嵌装した状態にお
いて、形状保持性が向上し、古紙回収袋への古紙の投
入、収納が容易になる。また、袋Ｂの剛性を大きくする
ことにより、袋Ａに厚さのより薄いフイルムを用いるこ
とが可能となり、袋Ａをより経済的に製造することがで
きる。

【０００８】本発明の古紙回収袋において、プラスチッ
クフイルム製の袋Ａの底部をプラスチックフイルム製の
袋Ｂに嵌装したとき、袋Ａの上部は、図１(ｃ)に示すよ
うに立てた状態とすることができ、あるいは、袋Ａの上
部を、袋Ｂの外側に折り返した状態とすることもでき
る。本発明の古紙回収袋において、袋Ｂの底面は、袋Ａ
の底面とほぼ同寸法である。また、袋Ｂの深さは、袋Ａ
の深さの１／３〜３／４である。袋Ｂの深さは、収納す
べき古紙の適量と一致させることが好ましい。袋Ｂの深
さを収納すべき古紙の適量と一致させることにより、収
納された古紙が袋Ｂの上縁まで達したとき、迷うことな
く古紙を結束することができる。袋Ｂの深さが袋Ａの深
さの１／３未満であると、古紙回収袋に収納する古紙の
量が少なすぎて、古紙回収袋が有効に利用されないおそ
れがある。袋Ｂの深さが袋Ａの深さの３／４を超える
と、古紙を結束する際に結び目をつくるテープが短くな
りすぎて、結束が困難となるおそれがある。本発明の古
紙回収袋において、袋Ａと袋Ｂは異なる色であることが
好ましい。例えば、袋Ａを無着色のプラスチックフイル
ムで製造し、袋Ｂを緑色、黄色、赤色などの着色プラス
チックフイルムで製造することができる。袋Ａと袋Ｂを
異なる色とすることにより、袋Ｂの上縁の識別が容易に
なり、収納される古紙の適量をより容易に判断すること
ができる。

【０００９】本発明の古紙回収袋において、収納された
古紙が袋Ｂの上縁まで達したとき、図１(ｃ)に示す状態
で、袋Ａのミシン目１を袋Ｂの上縁まで切断し、形成さ
れたテープ３と３及び４と４を結び合わせて収納された
古紙を結束する。次いで、テープの結び目をつかんで袋
Ａを持ち上げ、袋Ｂから離す。袋Ａのミシン目１を完全
に切断して除去部２を取り除くと、図１(ｄ)に示す状態
となるので、そのまま回収に寄託することができる。本
発明の古紙回収袋を使用することにより、古紙収納時に
は袋の状態で簡便に古紙を投入して収納することがで
き、古紙を回収に寄託するときには、手間をかけること
なくテープで結束した状態とすることができる。本発明
の古紙回収袋は、プラスチックフイルム製なので、形成
される古紙を結束するテープは、回収時の取り扱いに必
要な強度を有する一方、古紙選別場において容易に切断
することができる。従来、時として強度の大きい延伸テ
ープヤーンなどにより古紙が結束されて回収に寄託さ
れ、ヤーンの切断に手間どる場合も見られたが、本発明
の古紙回収袋を使用することにより、このような作業上
の問題は解消する。

【００１０】図２(ａ)は、本発明の古紙回収袋のプラス
チックフイルム製の袋Ａの一態様の畳まれた状態を示す
側面図であり、図２(ｂ)は、図２(ａ)のＣ−Ｃ線切断部
端面図であり、図２(ｃ)は、ミシン目において切断して
切除部を除去したときの底面を下方から眺めた部分平面
図である。本態様の袋Ａは、両側縁８にガゼット部９を
有し、下縁が幅方向に２本の下縁溶着線１０により直線
状に溶着され、ガゼット部フイルム１１と表面フイルム
１２の各一対が、袋下縁のガゼット部内折り端１３か
ら、袋両側縁に斜方向に溶着されて斜方溶着線１４が形
成されている。また、２枚の表面フイルムと２枚のガゼ
ット部フイルムの合計４枚のフイルムを貫通し、袋上縁
より縁下縁に達する一対の直線状のミシン目１５が設け
られ、ミシン目の袋上縁端と袋下縁端に切り欠き１６が
設けられている。このミシン目は、図２(ｂ)の一点鎖線
Ｄの位置に設けられている。本態様の袋Ａの斜方溶着線
は、下縁溶着線に略垂直に交わり、下縁溶着線の近傍で
湾曲して袋両側縁に達する形状である。本態様の袋Ａを
開くと、斜方溶着線１４と側縁８の交点１７が、袋の底
面の長方形の頂点となって、天面が開いた直方体状の袋
となる。この袋へ古紙を収納したのち、直方体の側面の
四隅に形成されている切除部２をミシン目において切断
して除去することにより、直方体の各側面にテープが形
成されるので、テープにより収納された古紙を結束して
図１(ｄ)に示す状態として、回収に寄託することができ
る。図２(ｃ)に示すように、底面の長辺側のテープ３
は、２本の下縁溶着線１０により相互に溶着されてお
り、底面の短辺側のテープ４は、斜方溶着線１４により
長辺側のテープと溶着されているので、溶着部は収納さ
れた古紙を結束して取り扱うために必要な十分な強度を
有している。

【００１１】図３(ａ)は、本発明の古紙回収袋のプラス
チックフイルム製の袋Ｂの一態様の畳まれた状態を示す
側面図であり、図３(ｂ)は、図３(ａ)のＥ−Ｅ線切断部
端面図であり、図３(ｃ)は、袋Ｂの他の態様の畳まれた
状態を示す側面図である。図３(ａ)に示す態様の袋Ｂ
は、袋上縁５が袋の内側に折り込まれ、袋の側面の外側
のフイルムと折り込まれた内側のフイルムが、袋下縁１
８と平行な溶着線６により熱溶着されている。袋下縁と
平行な溶着線は、本態様のように、袋の底面の長辺側に
のみ設けることができ、あるいは、袋の底面の長辺側と
短辺側の両方に設けることもできる。本態様の袋Ｂは、
袋下縁側にガゼット部１９を有し、ガゼット部フイルム
２０と表面フイルム２１の各一対が、袋側縁のガゼット
部内折り端２２から、袋下縁に斜方向に溶着されて斜方
溶着線２３が形成されている。本態様の袋Ｂを開くと、
斜方溶着線２３と下縁１８の交点２４が、袋の底面の長
方形の頂点となって、天面が開いた直方体状の袋とな
る。袋Ｂの底面が、袋Ａの底面とほぼ同寸法になるよう
に、ガゼット部の深さと斜方溶着線の位置を設定する。
開いたプラスチックフイルム製の袋Ｂに、開いたプラス
チックフイルム製の袋Ａの底部を嵌装することにより、
古紙回収袋の形態が安定し、古紙回収袋への古紙の投入
と収納が容易になる。図３(ｃ)に示す態様の袋Ｂは、図
３(ａ)に示す態様の袋Ｂに、さらに溶融線２５を付した
袋である。溶融線は、斜方溶着線と下縁の交点２４の近
傍より上縁に向かって形成され、袋Ｂを開いたとき、袋
の四隅の稜線となる。本態様においては、溶融線は袋下
縁から袋上縁の袋の内側に折り込まれたフイルムの直近
まで形成されているが、溶融線をさらに延長して、袋上
縁において、袋の側面の外側のフイルムと折り込まれた
内側のフイルムを縦方向に溶着することもできる。

【００１２】図４は、本発明の古紙回収袋のプラスチッ
クフイルム製の袋Ｂの製造方法の一態様の工程説明図で
ある。長尺のチューブ状のプラスチックフイルム２６を
連続的にガゼッター２７に移送し、(１)両側縁にＶ字形
のガゼット部２８を有する帯状フイルム２９を形成す
る。帯状フイルムの送りをピッチ移送に切り替えて、
(２)一方のガゼット部の間に受け台３０を挿入し、受け
台の両側から直線状の熱溶着刃３１を押し付けて、帯状
フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルム
を、帯状フイルムの長さ方向に直線状に溶着して溶着線
３２を形成する。次に、(３)直線状に溶着されたガゼッ
ト部に切断刃３３を挿入して、ガゼット部内折り線で切
断する。ガゼット部内折り線で切断することにより、袋
Ｂ上縁の内側への折り込みが形成される。次いで、(４)
他方のガゼット部の間に受け台３４を挿入し、受け台の
両側からハの字形の熱溶着刃３５を押し付けて、帯状フ
イルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイルムを
ハの字形に溶着し、ハの字形の溶着線３６を形成する。
ハの字形の溶着線は、文字どおりハの字形に上端が開い
た溶着線とすることができ、あるいは、Λの字形に上端
がつながった溶着線とすることもできる。さらに、(５)
ハの字形の溶着線の上端において、帯状フイルムの幅方
向の直線状の熱溶着刃３７を押し付けて、各２枚の表面
フイルムとガゼット部フイルムのすべてを帯状フイルム
の幅方向に直線状に溶着する。最後に、(６)切断刃３８
により、ハの字形の溶着線の上端において、幅方向に形
成された溶着線が袋の両端となるように、帯状フイルム
を幅方向に切断して、プラスチックフイルム製の袋Ｂ３
９を得る。帯状フイルムを幅方向に切断する方法に特に
制限はなく、例えば、切断刃を用いて機械的に切断する
ことができ、あるいは、熱溶断刃を用いて熱的に溶断す
ることもできる。帯状フイルムの長さ方向に形成された
溶着線３２は、図３(ａ)に示される袋Ｂの溶着線６とな
り、ハの字形の溶着線３６は、図３(ａ)に示される袋Ｂ
の斜方溶着線２３となる。

【００１３】図４には示されていないが、必要に応じ
て、(７)内折り線で切断されたガゼット部に２枚の受け
台を挿入し、受け台の両側から直線状の熱溶融刃を押し
付け、ハの字形の溶着線の下端となる位置に、表面フイ
ルムを帯状フイルムの幅方向に熱溶融して溶融線を形成
することができる。熱溶融刃による加熱は、表面フイル
ムが一時的に溶融するが溶断されることはなく、冷却後
は溶融前の状態とほぼ等しい強度を有する表面フイルム
となる程度とする。本発明の袋Ｂの製造方法において、
表面フイルムに溶融線が形成されない場合は、(２)帯状
フイルムの長さ方向に直線状の溶着線を形成する工程、
(３)直線状に溶着される又は溶着されたガゼット部を内
折り線で切断する工程、及び、(４)ハの字形の溶着線を
形成する工程の順序に特に制限はなく、３工程の順序を
任意に入れ替えることができ、あるいは、(２)帯状フイ
ルムの長さ方向に直線状の溶着線を形成する工程と、
(４)ハの字形の溶着線を形成する工程を同時に実施する
こともできる。表面フイルムに溶融線が形成される場合
は、(７)表面フイルムを帯状フイルムの幅方向に熱溶融
して溶融線を形成する工程を、(３)直線状に溶着される
又は溶着されたガゼット部を内折り線で切断する工程
と、(４)ハの字形の溶着線を形成する工程の間におくこ
とが好ましい。また、(５)ハの字形の溶着線の上端にお
いて、各２枚の表面フイルムとガゼット部フイルムのす
べてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶着する工程
と、(６)ハの字形の溶着線の上端において、幅方向に形
成された溶着線が袋の両端となるように、帯状フイルム
を幅方向に切断する工程は、この順序で逐次行うことが
でき、あるいは、熱溶断刃を用いて、袋の端の溶着と溶
断を同時に行うこともできる。

【００１４】

【発明の効果】本発明の古紙回収袋は、古紙を収納する
プラスチックフイルム製の袋Ａと、袋Ａの底部を嵌装す
るプラスチックフイルム製の袋Ｂより構成され、古紙収
納時には長方形の底面を有する袋形状をなし、袋の形状
保持性が良好であり、収納すべき古紙の適量を容易に判
断することができ、古紙収納後に袋Ａに設けられたミシ
ン目において切断することにより、袋の側面にテープが
形成され、該テープによって古紙を結束することによ
り、手間をかけることなく、簡単に古紙を紐でしばった
状態とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の古紙回収袋の一態様の斜視図
である。

【図２】図２は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフ
イルム製の袋Ａの一態様の側面図、切断部端面図及び部
分平面図である。

【図３】図３は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフ
イルム製の袋Ｂの一態様の側面図、切断部端面図及び他
の態様の側面図である。

【図４】図４は、本発明の古紙回収袋のプラスチックフ
イルム製の袋Ｂの製造方法の一態様の工程説明図であ
る。

【符号の説明】

１ミシン目２切除部３テープ４テープ５袋上縁６溶着線７稜線８両側縁９ガゼット部１０下縁溶着線１１ガゼット部フイルム１２表面フイルム１３ガゼット部内折り端１４斜方溶着線１５ミシン目１６切り欠き１７斜方溶着線と側縁の交点１８袋下縁１９ガゼット部２０ガゼット部フイルム２１表面フイルム２２ガゼット部内折り端２３斜方溶着線２４斜方溶着線と下縁の交点２５溶融線２６プラスチックフイルム２７ガゼッター２８ガゼット部２９帯状フイルム３０受け台３１熱溶着刃３２溶着線３３切断刃３４受け台３５熱溶着刃３６溶着線３７熱溶着刃３８切断刃３９袋Ｂ

フロントページの続きＦターム(参考） 3E023 AA18 AA20 3E064 AB11 BA21 FA01 HF08 HF09 HG02 3E075 BA47 BA70 CA04 DA04 DA05 DA32 DB04 DB13 DB14 DC48 DD13 DD42 DD46 DD47 GA02 GA03 GA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】古紙収納時に長方形の底面が形成されるプ
ラスチックフイルム製の古紙回収袋において、（イ）袋
上縁より袋底面に達する８本のミシン目を有し、袋に古
紙を積み重ねて収納した後に、前記ミシン目において袋
側面フイルムを切断することにより、一対のミシン目の
間にある袋側面フイルムの切除部を除去できるように形
成されてなり、かつ、該切除部の取り外し後に残存する
袋側面フイルムが、収納された古紙を結束するテープと
なるように形成されてなるプラスチックフイルム製の袋
Ａ、及び、（ロ）プラスチックフイルム製の袋Ａの底面
とほぼ同寸法の底面と、プラスチックフイルム製の袋Ａ
の深さの１／３〜３／４の深さを有し、袋上縁が袋の内
側に折り込まれ、袋の側面の外側のフイルムと折り込ま
れた内側のフイルムが、底面と平行な溶着線により熱溶
着された、プラスチックフイルム製の袋Ａの底部を嵌装
するプラスチックフイルム製の袋Ｂより構成されてなる
ことを特徴とする古紙回収袋。
【請求項２】プラスチックフイルム製の袋Ｂの側面を形
成するフイルムが、四隅の稜線に、熱溶融されたのち冷
却されて形成される溶融線を有する請求項１記載の古紙
回収袋。
【請求項３】長尺のチューブ状のプラスチックフイルム
を移送しつつ、（１）両側縁にＶ字形のガゼット部を有
する帯状フイルムを形成する工程、（２）一方のガゼッ
ト部の間に受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃
を押し付けて、帯状フイルムの各１枚の表面フイルムと
ガゼット部フイルムを帯状フイルムの長さ方向に直線状
に溶着する工程、（３）直線状に溶着される又は溶着さ
れたガゼット部に切断刃を挿入して、ガゼット部内折り
線で切断する工程、（４）他方のガゼット部の間に受け
台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付けて、
帯状フイルムの各１枚の表面フイルムとガゼット部フイ
ルムをハの字形に溶着する工程、（５）ハの字形の溶着
線の上端において、各２枚の表面フイルムとガゼット部
フイルムのすべてを帯状フイルムの幅方向に直線状に溶
着する工程、及び、（６）ハの字形の溶着線の上端にお
いて、幅方向に形成された溶着線が袋の両端となるよう
に帯状フイルムを幅方向に切断する工程を有することを
特徴とするプラスチックフイルム製の袋Ｂの製造方法。
【請求項４】内折り線で切断されたガゼット部に２枚の
受け台を挿入し、受け台の両側から直線状の熱溶融刃を
押し付け、ハの字形の溶着線の下端において、表面フイ
ルムを帯状フイルムの幅方向に直線状に熱溶融する工程
を有する請求項３記載のプラスチックフイルム製の袋Ｂ
の製造方法。