JP2002172752A - Doctor blade and printing plate - Google Patents
Doctor blade and printing plateInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ドクターブレード
及び印刷版に係わり、特に、耐磨耗性を向上させること
により交換頻度を低くできるドクターブレード及び印刷
版に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a doctor blade and a printing plate, and more particularly to a doctor blade and a printing plate capable of reducing the frequency of replacement by improving abrasion resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】以下、従来の印刷版の一例である印刷用
シリンダーについて説明する。印刷用シリンダーは、内
部が中空の円柱形状からなる印刷版用基材と、この印刷
版用基材上に形成された表面が鏡面の銅膜と、この銅膜
に形成された印刷パターン溝と、銅膜上に形成されたク
ロム膜と、から構成されている。このクロム膜は印刷パ
ターン溝が転写されている。2. Description of the Related Art A printing cylinder as an example of a conventional printing plate will be described below. The printing cylinder has a printing plate substrate having a hollow cylindrical shape inside, a copper film having a mirror-finished surface formed on the printing plate substrate, and a printing pattern groove formed in the copper film. And a chromium film formed on the copper film. The chromium film has the print pattern groove transferred thereon.
【０００３】次に、上記印刷用シリンダーを用いて印刷
する方法について説明する。まず、印刷インクの満たさ
れた容器を準備し、その容器の印刷インクに印刷用シリ
ンダーの外表面を浸漬する。次に、紙又はビニールなど
の被印刷物を印刷用シリンダーの外表面に接触させると
共に、鋼鉄製のドクターブレードを印刷用シリンダーの
外表面に接触させる。Next, a method of printing using the above-described printing cylinder will be described. First, a container filled with printing ink is prepared, and the outer surface of the printing cylinder is immersed in the printing ink of the container. Next, an object to be printed such as paper or vinyl is brought into contact with the outer surface of the printing cylinder, and a doctor blade made of steel is brought into contact with the outer surface of the printing cylinder.
【０００４】次に、印刷用シリンダーを回転させて、印
刷用シリンダーの外表面に印刷インクを供給する。これ
により、印刷用シリンダーの印刷パターン溝に印刷イン
クが導入される。そして、印刷用シリンダーの外表面に
付着した余分な印刷インク及び印刷パターン溝からイン
クの表面張力で盛り上がった印刷インクを、ドクターブ
レードでかき落とす。これにより、印刷パターン溝内の
みに印刷インクが導入される。この状態で、印刷用シリ
ンダーの回転に合わせて被印刷物を送り、被印刷物の表
面に印刷パターンが印刷される。Next, the printing cylinder is rotated to supply the printing ink to the outer surface of the printing cylinder. Thereby, the printing ink is introduced into the printing pattern grooves of the printing cylinder. Then, the excess printing ink attached to the outer surface of the printing cylinder and the printing ink that has risen due to the surface tension of the ink from the printing pattern groove are scraped off by a doctor blade. Thereby, the printing ink is introduced only into the printing pattern grooves. In this state, the printing medium is fed in accordance with the rotation of the printing cylinder, and a printing pattern is printed on the surface of the printing medium.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
印刷版（印刷用シリンダー）では、その表面がクロム膜
により形成されているため、耐磨耗性が十分ではなく、
印刷用シリンダーの交換頻度が高かった。However, in the above-mentioned conventional printing plate (printing cylinder), the surface is formed of a chromium film, so that the wear resistance is not sufficient.
Frequent replacement of printing cylinders.
【０００６】また、鋼鉄製のドクターブレードを用いて
いるため、ドクターブレードの耐磨耗性も十分ではな
く、ドクターブレードの交換頻度も高かった。Further, since a doctor blade made of steel is used, the wear resistance of the doctor blade is not sufficient, and the doctor blade has to be replaced frequently.
【０００７】本発明は上記のような事情を考慮してなさ
れたものであり、その目的は、耐磨耗性を向上させるこ
とにより交換頻度を低くできるドクターブレード及び印
刷版を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a doctor blade and a printing plate which can reduce the frequency of replacement by improving abrasion resistance. .
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るドクターブレードは、被印刷物に印刷
を行う際、印刷版に供給した印刷インクのうち印刷パタ
ーン溝内以外の余分な印刷インクをかき落とすためのド
クターブレードであって、ブレード本体と、このブレー
ド本体上に形成された、耐磨耗性を高めるためのＤＬＣ
膜と、を具備することを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a doctor blade according to the present invention, when printing on a printing material, uses extra printing ink other than in a printing pattern groove in printing ink supplied to a printing plate. A doctor blade for scraping off ink, comprising: a blade body; and a DLC formed on the blade body for increasing abrasion resistance.
And a film.
【０００９】上記ドクターブレードによれば、ブレード
本体上にＤＬＣ膜を形成しているため、ドクターブレー
ドの耐磨耗性を従来品に比べて高めることができる。従
って、ドクターブレードの交換頻度を少なくすることが
できるAccording to the above-mentioned doctor blade, since the DLC film is formed on the blade main body, the wear resistance of the doctor blade can be increased as compared with the conventional product. Therefore, the replacement frequency of the doctor blade can be reduced.
【００１０】本発明に係る印刷版は、印刷パターン溝内
に印刷インクを導入し、この印刷インクを被印刷物に接
触させることにより被印刷物に印刷を行うための印刷版
であって、印刷版用基材と、この印刷版用基材上に形成
された銅膜と、この銅膜に形成された印刷パターン溝
と、銅膜上に形成され、印刷パターン溝が転写されたＤ
ＬＣ膜と、を具備することを特徴とする。A printing plate according to the present invention is a printing plate for printing on a printing material by introducing a printing ink into a printing pattern groove and bringing the printing ink into contact with the printing material. A base material, a copper film formed on the printing plate base material, a printing pattern groove formed on the copper film, and a D pattern formed on the copper film and transferred with the printing pattern groove.
And an LC film.
【００１１】上記印刷版によれば、印刷版の表面にＤＬ
Ｃ膜を形成しており、このＤＬＣ膜は耐磨耗性に優れて
いる。このため、印刷版の耐久性を従来品より向上させ
ることができ、印刷版の交換頻度を減らすことができ
る。According to the printing plate, the surface of the printing plate has a DL.
A C film is formed, and this DLC film is excellent in abrasion resistance. Therefore, the durability of the printing plate can be improved as compared with the conventional product, and the frequency of replacing the printing plate can be reduced.
【００１２】また、本発明に係る印刷版においては、上
記銅膜と上記ＤＬＣ膜との間に配置された、銅膜とＤＬ
Ｃ膜との密着性を高める中間層をさらに含むことも可能
である。Further, in the printing plate according to the present invention, the copper film and the DL disposed between the copper film and the DLC film are provided.
It is possible to further include an intermediate layer for improving the adhesion to the C film.
【００１３】また、本発明に係る印刷版においては、上
記銅膜と上記ＤＬＣ膜との間に配置されたクロム膜をさ
らに含むことも可能である。The printing plate according to the present invention may further include a chromium film disposed between the copper film and the DLC film.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１（ａ）は、本発明に係
る第１の実施の形態による印刷版の一例としての印刷用
シリンダーを示す斜視図であり、図１（ｂ）は、図１
（ａ）に示す印刷用シリンダーの断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1A is a perspective view showing a printing cylinder as an example of a printing plate according to the first embodiment of the present invention, and FIG.
It is sectional drawing of the printing cylinder shown to (a).
【００１５】図１（ａ）に示すように、印刷用シリンダ
ー１０は円柱形状を有している。印刷用シリンダーの長
さ（面長）１０ａは、４００〜２０００ｍｍ程度であ
り、好ましくは１０００ｍｍ程度である。印刷用シリン
ダーの円柱の円周長は４００〜１５００ｍｍ程度であ
り、好ましくは６００ｍｍ程度である。印刷用シリンダ
ー１０の外表面には印刷パターン溝１１が形成されてい
る。As shown in FIG. 1A, the printing cylinder 10 has a cylindrical shape. The length (surface length) 10a of the printing cylinder is about 400 to 2000 mm, and preferably about 1000 mm. The circumference of the cylinder of the printing cylinder is about 400 to 1500 mm, and preferably about 600 mm. A printing pattern groove 11 is formed on the outer surface of the printing cylinder 10.
【００１６】図１（ｂ）に示すように、印刷用シリンダ
ー１０は、その内部が中空形状を有しており、その両端
には内部の中空部分１２に繋がる穴１２ａが設けられて
いる。As shown in FIG. 1B, the inside of the printing cylinder 10 has a hollow shape, and holes 12a leading to the hollow portion 12 are provided at both ends.
【００１７】図２は、図１（ａ）に示す印刷用シリンダ
ーの一部を拡大した断面図である。この印刷用シリンダ
ー１０は、Ａｌ又はＦｅなどからなる内部が中空の円柱
形状の印刷版用基材１を有している。この印刷版用基材
１上には銅膜２が形成されており、この銅膜２には印刷
パターン溝１１が形成されている。銅膜２上にはＤＬＣ
（Diamond Like Carbon）膜３が形成されており、この
ＤＬＣ膜３には印刷パターン溝１１が転写されている。
ここでのＤＬＣ膜３は、炭素を主成分とする非晶質炭素
系薄膜であって、種々の硬質炭素膜を含むものである。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part of the printing cylinder shown in FIG. The printing cylinder 10 has a cylindrical printing plate substrate 1 having a hollow inside made of Al or Fe. A copper film 2 is formed on the printing plate substrate 1, and a printing pattern groove 11 is formed in the copper film 2. DLC on the copper film 2
A (Diamond Like Carbon) film 3 is formed, and a print pattern groove 11 is transferred to the DLC film 3.
The DLC film 3 here is an amorphous carbon-based thin film containing carbon as a main component and includes various hard carbon films.
【００１８】次に、印刷用シリンダーの製造方法につい
て説明する。まず、Ａｌ又はＦｅなどからなる印刷版用
基材１を準備する。この印刷版用基材１は、その内部が
中空の円柱形状を有するものである。Next, a method for manufacturing a printing cylinder will be described. First, a printing plate substrate 1 made of Al or Fe is prepared. The printing plate substrate 1 has a hollow cylindrical shape inside.
【００１９】次いで、この印刷版用基材１の外表面上に
メッキ法により厚さ１００μｍ程度の銅膜２を形成す
る。この後、この銅膜２の表面を研磨することにより、
該銅膜２の表面を表面粗度（Ｒmax）が０．１〜０．２
μｍ程度の鏡面とする。Next, a copper film 2 having a thickness of about 100 μm is formed on the outer surface of the printing plate substrate 1 by plating. Thereafter, by polishing the surface of the copper film 2,
The surface of the copper film 2 has a surface roughness (Rmax) of 0.1 to 0.2.
The mirror surface is about μm.
【００２０】その後、銅膜２上にレジスト（図示せず）
を塗布し、このレジストをレーザーで露光した後、現像
することにより、銅膜２上には印刷パターンと同じ開口
パターンを有するレジストパターンが形成される。Thereafter, a resist (not shown) is formed on the copper film 2.
After the resist is exposed to laser light and developed, a resist pattern having the same opening pattern as the print pattern is formed on the copper film 2.
【００２１】次に、このレジストパターンをマスクとし
て銅膜２をエッチングすることにより、銅膜２には印刷
パターン溝１１が形成される。この際のエッチングは、
酸を用いたウエットエッチングでも良いし、ドライエッ
チングでも良い。この後、レジストパターンを剥離す
る。Next, by etching the copper film 2 using the resist pattern as a mask, a printed pattern groove 11 is formed in the copper film 2. Etching at this time,
Wet etching using an acid or dry etching may be used. Thereafter, the resist pattern is stripped.
【００２２】その後、銅膜２上にプラズマＣＶＤ（Chem
ical Vapor Deposition）法により厚さ０．１〜１０μ
ｍ程度のＤＬＣ膜３を成膜する。この際の成膜方法は、
例えば、高周波電源に接続された電極上に印刷版用基材
１を固定し、この電極に高周波電力を印加し、プラズマ
ＣＶＤ法により銅膜２上にＤＬＣ膜を成膜するものであ
り、この際の成膜条件は、使用ガスが少なくとも炭素と
水素を含む炭化水素系ガス、ガス圧が例えば０．５ｍＴ
ｏｒｒ以上５００ｍＴｏｒｒ以下、ＲＦ出力が例えば３
０Ｗ以上３０００Ｗ以下である。なお、ＤＬＣ膜３には
印刷パターン溝１１が転写される。このようにして印刷
用シリンダー（印刷版）１０が製作される。After that, the plasma CVD (Chem
ical Vapor Deposition method)
A DLC film 3 of about m is formed. The film formation method at this time is as follows:
For example, the printing plate substrate 1 is fixed on an electrode connected to a high-frequency power source, high-frequency power is applied to this electrode, and a DLC film is formed on the copper film 2 by a plasma CVD method. In this case, the film forming conditions are as follows: the used gas is a hydrocarbon-based gas containing at least carbon and hydrogen, and the gas pressure is, for example, 0.5 mT.
orr or more and 500 mTorr or less, RF output is, for example, 3
It is 0 W or more and 3000 W or less. The print pattern groove 11 is transferred to the DLC film 3. Thus, the printing cylinder (printing plate) 10 is manufactured.
【００２３】図３（ａ）は、図１に示す印刷用シリンダ
ー１０を用いて印刷する方法を説明するための模式図で
ある。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示すドクターブレー
ドの一部断面図である。FIG. 3A is a schematic diagram for explaining a printing method using the printing cylinder 10 shown in FIG. FIG. 3B is a partial cross-sectional view of the doctor blade shown in FIG.
【００２４】まず、図３（ａ）に示すように、印刷イン
ク２１の満たされた容器２２を準備し、その容器２２の
印刷インク２１に印刷用シリンダー１０の外表面を浸漬
する。次に、紙又はビニールなどの被印刷物２３を印刷
用シリンダー１０の外表面に接触させると共に、ドクタ
ーブレード２４を印刷用シリンダー１０の外表面に接触
させる。なお、ドクターブレード２４は、図３（ｂ）に
示すように鋼鉄製のブレード本体２４ａと、そのブレー
ド本体２４ａの表面上に成膜されたＤＬＣ膜２４ｂと、
から構成されている。First, as shown in FIG. 3A, a container 22 filled with the printing ink 21 is prepared, and the outer surface of the printing cylinder 10 is immersed in the printing ink 21 of the container 22. Next, the substrate 23 such as paper or vinyl is brought into contact with the outer surface of the printing cylinder 10, and the doctor blade 24 is brought into contact with the outer surface of the printing cylinder 10. The doctor blade 24 includes a steel blade main body 24a and a DLC film 24b formed on the surface of the blade main body 24a, as shown in FIG.
It is composed of
【００２５】次に、印刷用シリンダー１０を矢印のよう
に回転させることにより、印刷用シリンダー１０の外表
面に印刷インク２２を供給する。この際、印刷用シリン
ダー１０の印刷パターン溝に印刷インク２２が導入され
る。そして、印刷用シリンダー１０の外表面に付着した
余分な印刷インク２２及び印刷パターン溝からインクの
表面張力で盛り上がった印刷インク２２を、ドクターブ
レード２４でかき落とす。これにより、印刷パターン溝
内のみに印刷インク２２が導入される。この状態で、印
刷用シリンダー１０の回転に合わせて、被印刷物２３を
矢印のように送る。これにより、被印刷物２３の表面に
印刷パターンが印刷される。Next, the printing ink 10 is supplied to the outer surface of the printing cylinder 10 by rotating the printing cylinder 10 as shown by the arrow. At this time, the printing ink 22 is introduced into the printing pattern grooves of the printing cylinder 10. Then, the doctor blade 24 scrapes off the excess printing ink 22 attached to the outer surface of the printing cylinder 10 and the printing ink 22 raised from the printing pattern grooves due to the surface tension of the ink. Thus, the printing ink 22 is introduced only into the printing pattern grooves. In this state, the printing medium 23 is fed as indicated by an arrow in accordance with the rotation of the printing cylinder 10. As a result, the print pattern is printed on the surface of the printing substrate 23.
【００２６】上記第１の実施の形態によれば、表面にＤ
ＬＣ膜３を有する印刷用シリンダー１０を用いている。
このＤＬＣ膜３は耐磨耗性に優れているため、印刷用シ
リンダー１０の耐久性を従来品より向上させることがで
き、印刷用シリンダー１０の交換頻度を１／５程度まで
減らすことができると期待される。具体的には、従来の
印刷用シリンダーでは、印刷時にシリンダーを回した距
離が１０万メートル程度に達すると、印刷用シリンダー
が寿命となり、交換しなければならなくなる。これに対
して、本実施の形態による印刷用シリンダー１０では、
印刷時にシリンダーを５０万メートル程度まで回すこと
が可能となる。According to the first embodiment, D
The printing cylinder 10 having the LC film 3 is used.
Since the DLC film 3 is excellent in abrasion resistance, the durability of the printing cylinder 10 can be improved as compared with a conventional product, and the frequency of replacing the printing cylinder 10 can be reduced to about 1/5. Be expected. Specifically, in the conventional printing cylinder, when the distance of turning the cylinder during printing reaches about 100,000 meters, the printing cylinder reaches the end of its life and must be replaced. On the other hand, in the printing cylinder 10 according to the present embodiment,
During printing, the cylinder can be turned up to about 500,000 meters.
【００２７】また、本実施の形態では、ブレード本体２
４ａの表面にＤＬＣ膜２４ｂを形成しているため、ドク
ターブレード２４の耐磨耗性を従来品に比べて高めるこ
とができる。従って、ドクターブレード２４の耐久性を
向上させることができ、ドクターブレード２４の交換頻
度を少なくすることができる。In the present embodiment, the blade body 2
Since the DLC film 24b is formed on the surface of 4a, the wear resistance of the doctor blade 24 can be increased as compared with the conventional product. Therefore, the durability of the doctor blade 24 can be improved, and the replacement frequency of the doctor blade 24 can be reduced.
【００２８】尚、上記第１の実施の形態では、印刷版用
基材１上に銅膜２を形成し、この銅膜２上にＤＬＣ膜３
を直接成膜しているが、この銅膜２とＤＬＣ膜３との間
に、銅膜とＤＬＣ膜の密着性を向上させるための中間層
を形成することも可能である。中間層としては、例えば
Ｓｉ系の層を用いることも可能である。In the first embodiment, the copper film 2 is formed on the printing plate substrate 1 and the DLC film 3 is formed on the copper film 2.
Is formed directly, but an intermediate layer for improving the adhesion between the copper film and the DLC film can be formed between the copper film 2 and the DLC film 3. As the intermediate layer, for example, a Si-based layer can be used.
【００２９】図４は、本発明に係る第２の実施の形態に
よる印刷版の一例としての印刷用シリンダーの要部を示
す拡大断面図であり、図２と同一部分には同一符号を付
し、異なる部分についてのみ説明する。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a main part of a printing cylinder as an example of a printing plate according to a second embodiment of the present invention, and the same parts as those in FIG. Only different parts will be described.
【００３０】銅膜２上にはクロム膜５が形成されてお
り、このクロム膜５上にはＤＬＣ膜３が形成されてい
る。クロム膜５及びＤＬＣ膜３には印刷パターン溝１１
が転写されている。A chromium film 5 is formed on the copper film 2, and a DLC film 3 is formed on the chromium film 5. Print pattern grooves 11 are formed in the chromium film 5 and the DLC film 3.
Has been transcribed.
【００３１】印刷用シリンダーを製造する場合、印刷パ
ターン溝１１を有する銅膜２上にメッキ法によりクロム
膜５を形成し、このクロム膜５上にＣＶＤ法によりＤＬ
Ｃ膜３を形成する。When manufacturing a printing cylinder, a chromium film 5 is formed by plating on the copper film 2 having the printing pattern grooves 11, and a DL is formed on the chromium film 5 by CVD.
A C film 3 is formed.
【００３２】上記第２の実施の形態においても第１の実
施の形態と同様の効果を得ることができる。In the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
【００３３】尚、本発明は上記実施の形態に限定され
ず、種々変更して実施することが可能である。例えば、
上記第１及び第２の実施の形態では、内部が中空の円柱
形状を有する印刷版用基材１を用いているが、これに限
定されるものではなく、種々の形状の印刷版用基材に本
発明を適用することも可能である。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented with various modifications. For example,
In the first and second embodiments, the printing plate base 1 having a hollow cylindrical shape is used. However, the present invention is not limited to this. It is also possible to apply the present invention.
【００３４】また、上記第１及び第２の実施の形態で
は、銅膜２に印刷パターン溝１１を形成する方法とし
て、レーザー露光により形成したレジストパターンをマ
スクとしてエッチングにより銅膜２に印刷パターン溝１
１を形成するレーザー製版を用いているが、これに限定
されるものではなく、他の方法を用いることも可能であ
る。例えば、銅膜をダイヤモンドカッターで削ることに
より印刷パターン溝を形成する彫刻製版を用いることも
可能である。In the first and second embodiments, as a method of forming the print pattern groove 11 in the copper film 2, the print pattern groove 11 is formed in the copper film 2 by etching using a resist pattern formed by laser exposure as a mask. 1
Although the laser plate making for forming 1 is used, the invention is not limited to this, and other methods can be used. For example, it is also possible to use an engraving plate that forms a print pattern groove by shaving a copper film with a diamond cutter.
【００３５】また、上記第１及び第２の実施の形態にお
けるＤＬＣ膜の成膜方法は単なる一例であり、他の成膜
方法に適宜変更して実施することも可能である。Further, the method of forming the DLC film in the first and second embodiments is merely an example, and can be carried out by appropriately changing to another film forming method.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ブ
レード本体上に、耐磨耗性を高めるためのＤＬＣ膜を形
成している。したがって、耐磨耗性を向上させることが
でき、それにより交換頻度を低くできるドクターブレー
ドを提供することができる。また、本発明によれば、銅
膜上に、印刷パターン溝が転写されたＤＬＣ膜を形成し
ている。したがって、耐磨耗性を向上させることがで
き、それにより交換頻度を低くできる印刷版を提供する
ことができる。As described above, according to the present invention, a DLC film for improving abrasion resistance is formed on a blade body. Therefore, it is possible to provide a doctor blade capable of improving the wear resistance and thereby reducing the replacement frequency. Further, according to the present invention, the DLC film to which the print pattern groove is transferred is formed on the copper film. Therefore, it is possible to provide a printing plate capable of improving abrasion resistance and thereby reducing replacement frequency.
【図１】（ａ）は、本発明に係る第１の実施の形態によ
る印刷版の一例としての印刷用シリンダーを示す斜視図
であり、（ｂ）は、（ａ）に示す印刷用シリンダーの断
面図である。FIG. 1A is a perspective view showing a printing cylinder as an example of a printing plate according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a perspective view of the printing cylinder shown in FIG. It is sectional drawing.
【図２】図１（ａ）に示す印刷用シリンダーの一部を拡
大した断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a part of the printing cylinder shown in FIG.
【図３】（ａ）は、図１に示す印刷用シリンダーを用い
て印刷する方法を説明するための模式図であり、（ｂ）
は、（ａ）に示すドクターブレードの一部断面図であ
る。FIG. 3A is a schematic diagram for explaining a method of printing using the printing cylinder shown in FIG. 1, and FIG.
FIG. 2 is a partial sectional view of the doctor blade shown in FIG.
【図４】本発明に係る第２の実施の形態による印刷版の
一例としての印刷用シリンダーの要部を示す拡大断面図
である。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a main part of a printing cylinder as an example of a printing plate according to a second embodiment of the present invention.
１…印刷版用基材 ２…銅膜 ３…ＤＬＣ膜 ５…クロム膜 １０…印刷用シリンダー １０ａ…面長 １１…印刷パターン溝 １２…中空部分 １２ａ…穴 ２１…容器 ２２…印刷インク ２３…被印刷物 ２４…ドクターブレード ２４ａ…ブレード本体 ２４ｂ…ＤＬＣ膜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printing plate base material 2 ... Copper film 3 ... DLC film 5 ... Chromium film 10 ... Printing cylinder 10a ... Surface length 11 ... Printing pattern groove 12 ... Hollow part 12a ... Hole 21 ... Container 22 ... Printing ink 23 ... Coating Printed material 24: Doctor blade 24a: Blade body 24b: DLC film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 巧 千葉県流山市大字西平井956番地の１株式 会社ユーテック内 (72)発明者 早川 晴仁 千葉県流山市大字西平井956番地の１株式 会社ユーテック内 (72)発明者 重田 龍男 千葉県柏市高田1201−11 株式会社シンク ラボラトリー内 Ｆターム(参考） 2C034 CA05 2H114 AA02 AA27 DA04 EA03 GA02 GA32 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Takumi Kobayashi One U952 Nishihirai, Nishihirai, Nagareyama-shi, Chiba Prefecture (72) Inventor Haruhito Hayakawa One U952 Nishihirai, Nishihirai, Naruyama-shi, Chiba (72) Inventor Tatsuo Shigeta 1201-11 Takada, Kashiwa-shi, Chiba F-term in Sync Laboratory Co., Ltd. (reference) 2C034 CA05 2H114 AA02 AA27 DA04 EA03 GA02 GA32
Claims (4)
した印刷インクのうち印刷パターン溝内以外の余分な印
刷インクをかき落とすためのドクターブレードであっ
て、 ブレード本体と、 このブレード本体上に形成された、耐磨耗性を高めるた
めのＤＬＣ膜と、 を具備することを特徴とするドクターブレード。1. A doctor blade for scraping off excess printing ink other than in a printing pattern groove among printing ink supplied to a printing plate when printing on a printing substrate, comprising: a blade main body; and a blade main body. A DLC film formed on the DLC film to enhance abrasion resistance.
し、この印刷インクを被印刷物に接触させることにより
被印刷物に印刷を行うための印刷版であって、 印刷版用基材と、 この印刷版用基材上に形成された銅膜と、 この銅膜に形成された印刷パターン溝と、 銅膜上に形成され、印刷パターン溝が転写されたＤＬＣ
膜と、 を具備することを特徴とする印刷版。2. A printing plate for performing printing on a printing object by introducing a printing ink into a printing pattern groove and bringing the printing ink into contact with the printing object, comprising: a printing plate base; A copper film formed on a plate base, a printed pattern groove formed in the copper film, and a DLC formed on the copper film and transferred with the printed pattern groove
A printing plate, comprising: a film;
れた、銅膜とＤＬＣ膜との密着性を高める中間層をさら
に含むことを特徴とする請求項２に記載の印刷版。3. The printing plate according to claim 2, further comprising an intermediate layer disposed between the copper film and the DLC film to increase the adhesion between the copper film and the DLC film.
れたクロム膜をさらに含むことを特徴とする請求項２に
記載の印刷版。4. The printing plate according to claim 2, further comprising a chromium film disposed between the copper film and the DLC film.
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