JP2002172671A - 竪型射出成形機の安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定部に対して可動部を上下動させる直線移
動機構に回転駆動装置から動力を伝達する伝動機構のベ
ルトの異常を、直接検出する高価なセンサーを使用せず
に容易に検出でき、かつ、可動部の落下を確実に防止す
る。 【解決手段】 型締装置の固定盤の上方に設けた射出装
置の加熱筒保持プレート（可動部）２６に支持された１
対のナット４５ａ，４５ｂに、可動盤（固定部）５上に
回転自在に支持した１対のねじ軸３０ａ，３０ｂがねじ
合わされ、それらに固定したプーリ３４ａ，３４ｂが個
別のタイミングベルト（ベルト）３９ａ，３９ｂで減速
機付電動機（回転駆動装置）のプーリ３８に連結されて
いる。減速機付電動機の回転で各ねじ軸３０ａ，３０ｂ
を介して加熱筒保持プレート２６が上下動する。タイミ
ングベルト３９ａ，３９ｂが１本破断しても残りの１本
で駆動力が１本のねじ軸に伝達されて射出装置Ｂの落下
が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出装置と型締装
置が縦方向に配置された竪型射出成形機の安全装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、型締装置とその可動盤上に設けた
射出装置とを縦方向に配置した竪型射出成形機におい
て、サーボモータにより１つの駆動プーリと１本の伝達
ベルトと１つの従動プーリとからなる伝動機構を介して
１つのボールねじ軸を回転させ、該ボールねじ軸にねじ
合わせたボールナットを移動させてトグル機構を上下に
伸縮させ、このトグル機構の伸縮運動によりタイバーを
介して該タイバーの上端に固定された可動盤を、該可動
盤の下方に位置してマシンベッドに固定された固定盤に
対して上下動させ、固定盤に固定された固定金型と可動
盤に固定された可動金型との型開閉、型締めを行うよう
にした型締装置に対し、前記伝達ベルトの近傍に伝達ベ
ルトの有無を検出するベルトセンサーを設けると共に、
前記従動プーリの近傍に従動プーリの回転を検出する回
転センサーを設けて、前記ベルトセンサーで伝達ベルト
が検出されなくなったり、回転センサーで従動プーリの
回転が検出されなくなったりしたことにより、前記伝達
ベルトに異常が発生したことを検出することができるよ
うにした安全装置を備えたものが知られている（特開２
０００−６２２２号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記安
全装置では１本の伝達ベルトでサーボモータの駆動力を
１本のねじ軸に伝達するものであるから、１本の伝達ベ
ルトが完全に破断した場合には可動盤や射出装置の重量
を支えることができなくなるので、他に機械的なストッ
パを設けなければならず、また、ベルトセンサーや回転
センサーは、高感度を有して高価であり、電源がＯＮに
なっていないと動作せず、各センサー自体が故障した場
合には伝達ベルトの異常が検出できないという問題があ
る。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、固定部に対して可動部を上下動させる直線移
動機構に回転駆動装置から動力を伝達する伝動機構のベ
ルトの異常を、その異常を直接的に検出する高価なセン
サーを使用することなく、容易に検出でき、かつ、可動
部の落下を確実に防止することができる竪型射出成形機
の安全装置を提供することを目的とする。また、本発明
の他の目的は、構造が簡単で、実施が容易な竪型射出成
形機の安全装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、以下の点を特徴としている。すなわち、
請求項１に係る竪型射出成形機の安全装置は、固定盤に
対し可動盤を型締機構を介して上下動させて金型の開
閉、型締を行う型締装置と、該型締装置の可動盤に支持
されフィード機構により可動盤に対して上下動される射
出装置とを備え、前記型締機構とフィード機構のうちの
少なくとも一方が、回転駆動装置からプーリとベルトに
より伝達された回転運動を直線運動に変換して可動部を
固定部に対して移動させる直線移動機構を有する竪型射
出成形機の安全装置において、前記直線移動機構は複数
個備えられており、それらの各々に設けられたプーリ
が、１つの回転駆動装置に設けられたプーリとの間に個
別に巻き掛けられたベルトによって回転されるようにな
っていることを特徴とする。

【０００６】上記竪型射出成形機の安全装置において
は、回転駆動装置の回転がプーリとベルトを介して直線
移動機構に伝達され、該直線移動機構により直線運動に
変換され、この直線運動によって前記型締装置の型締機
構または射出装置のフィード機構が作動されて型開閉、
型締が行われ、または、射出ノズルのノズルタッチとそ
の解除が行われる。前記型開閉の動作時もしくは型開状
態での停止時に、または、前記ノズルタッチ時もしくは
その解除が行われて射出装置が停止している時に、前記
ベルトの少なくとも１本を残して他のベルトが不意に破
断するといった故障が発生した場合には、破断しないベ
ルトにより回転駆動装置の駆動力が直線移動機構に伝達
されて、可動部に作用する荷重を支えるので、前記ベル
トの一部本数の破断により前記可動部が不用意に落下す
るといった事態が確実に防止され、装置の破損が避けら
れるとともに、安全が確保される。

【０００７】請求項２に係る竪型射出成形機の安全装置
は、請求項１に記載の装置において、直線移動機構は、
固定部と可動部のうちの一方に回転自在に支持されたね
じ軸と、固定部と可動部のうちの他方に固定され前記ね
じ軸にねじ合わされているナットとを備え、前記各ねじ
軸にプーリが固定されている備えていることを特徴とす
る。

【０００８】請求項３に係る竪型射出成形機の安全装置
は、請求項１に記載の装置において、直線移動機構が、
固定部と可動部のうちの一方に回転自在に支持されたナ
ットと、固定部と可動部のうちの他方に固定され前記ナ
ットにねじ合わされているねじ軸とを備え、前記各ナッ
トにプーリが固定されていることを特徴とする。請求項
２、３に係る竪型射出成形機の安全装置においては、固
定部や可動部にまたはそれらの周辺に付設される装置の
設置状態に応じて直線移動機構の態様を適宜に選択して
構成し得る。

【０００９】請求項４に係る竪型射出成形機の安全装置
は、請求項２または３に記載の装置において、固定部が
型締装置の可動盤であり、可動部が可動盤の上方に位置
され該可動盤の上面に立設されたガイドロッドに案内さ
れて上下動する射出装置の加熱筒保持プレートであるこ
とを特徴とする。この竪型射出成形機の安全装置におい
ては、射出装置全体の重量がフィード機構として作動す
る直線移動機構に付加荷重として作用するが、該直線移
動機構へのプーリとベルトによる駆動力の伝達が常時確
実に行われるので、射出装置が不用意に落下して射出ノ
ズルやその他の部分が破損する等の事態が防止され、安
全が確保される。

【００１０】請求項５に係る竪型射出成形機の安全装置
は、請求項２または３に記載の装置において、前記固定
部はマシンボディに固定された固定盤であり、前記可動
部は型締装置の可動盤を固定盤に対して移動させるトグ
ル機構のクロスヘッドであることを特徴とする。この竪
型射出成形機の安全装置においては、型締装置や射出装
置の全体重量がトグル機構を介してそのクロスヘッドを
作動する直線移動機構に付加荷重として作用するが、該
直線移動機構へのプーリとベルトによる駆動力の伝達が
常時確実に行われるので、型締装置の可動盤や射出装置
が不用意に落下してそれらが破損する等の事態が防止さ
れ、安全が確保される。

【００１１】請求項６に係る竪型射出成形機の安全装置
は、請求項１〜５のいずれかに記載の装置において、回
転駆動装置は電動機からなり、その駆動電流が監視され
て設定電流を超えたときに、電動機の作動が停止される
ようになっていることを特徴とする。この竪型射出成形
機の安全装置によれば、回転駆動装置から直線移動機構
へ駆動力を伝達するベルトのうちのいずれか１つでも破
断したときは、電動機の駆動電流の変化によりベルトの
破断が検出されて、電動機の作動が停止されるので、電
動機が過負荷電流が流れて故障するといった事態が防止
され、安全である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る竪型射出成形
機の安全装置の一実施の形態を添付図面を参照して説明
する。図１において、１は型締装置Ａとその上の射出装
置Ｂとを縦方向に配置した竪型射出成形機である。前記
型締装置Ｂは、マシンボディ２の上面に固定された固定
盤（固定部）３と、該固定盤３とマシンボディ２を貫通
して上下方向に延長された３本（図１では２本のみ図
示）のタイバー４の上端に固定され、前記固定盤３の上
方に位置して設けられた可動盤５と、前記タイバー４の
下端に固定されて固定盤３の下方に位置されているエン
ドプレート６と、該エンドプレート６と前記固定盤３と
の間に設けられた上下に伸縮自在のトグル機構８と、マ
シンボディ２に取り付けられ前記トグル機構（型締機
構）８を伸縮作動させて前記エンドプレート６と前記タ
イバー４と介して前記可動盤５を上下方向に移動させる
駆動装置７とを備えている。

【００１３】前記トグル機構８は、固定盤３の下面にピ
ン９で上下に回動自在に連結されたトグルリンク１０，
１０と、一端をエンドプレート６の上面にピン１１で上
下に回動自在に連結され他端をピン１２で前記トグルリ
ンク１０に連結されたトグルリンク１３と、一端をピン
１４で前記トグルリンク１０に上下に回動自在に連結さ
れたトグルピース１５の他端にピン１６で連結されたク
ロスヘッド（可動部）１７とを備えている。該クロスヘ
ッド１７にはボールナット１８，１８（図１では１個の
み図示）が固定されており、該ボールナット１８には、
上端を前記固定盤３に、下端を前記マシンボディ２にそ
れぞれ回転自在に支持されたボールねじ軸１９がねじ合
わされている。前記ボールナット１８とボールねじ軸１
９は前記駆動装置７における第１の直線移動機構Ｃ１を
構成している。

【００１４】ボールねじ軸１９ａ，１９ｂの下端に固定
されたプーリ２０は、マシンボディ２に取り付けられた
電動サーボモータ（回転駆動装置）２１に固定したプー
リ２２にタイミングベルト（ベルト）２３を介して連結
され、前記電動サーボモータ２１の回転でボールねじ軸
１９が回転されて、前記トグル機構８が伸縮されるよう
になっている。そして、該トグル機構８の伸縮によりタ
イバー４を介して可動盤５が上下動して、可動盤５に固
定した可動金型Ｋ１と固定盤３に固定した固定金型Ｋ２
とが型開閉、型締めが行われるようになっている。前記
プーリ２０，２２、タイミングベルト２３は前記駆動装
置７における第１の伝動機構Ｄ１を構成している。な
お、前記クロスヘッド１７は、上下端部を前記固定盤３
とマシンボディ２とに固定した一対のガイドロッド２４
に案内されて円滑に上下動するようになっている。

【００１５】また、前記射出装置Ｂは、加熱筒２５を固
定した加熱筒保持プレート（可動部）２６を備えてい
る。該加熱筒保持プレート２６は、前記可動盤（射出装
置Ｂに対して固定部）５の上面に立設された左右各２本
（合計４本）のガイドロッド２７に上下動自在に案内支
持されている。なお、射出装置Ｂには前記加熱筒２５内
に挿入されている射出スクリュ２９を回転させると共に
軸方向に前後進させる駆動装置Ｅが設けられ、該駆動装
置Ｅはガイドロッド２７の上端部に案内されて加熱筒保
持プレート２６と一緒に上下動する移動プレートＨに支
持されている。

【００１６】前記可動盤５の上面には、図３〜図５に示
すように、前記左右各２本のガイドロッド２７，２７の
間に位置して一対の軸受筒２８ａ，２８ｂが軸受カバー
２９を介してボルト２９ａにより固定されており、該ガ
イドロッド２７，２７の間にそれらと平行にして上下に
延長した１対のねじ軸３０ａ，３０ｂが、下端を前記軸
受筒２８ａ，２８ｂに固定した軸受３１に支持されて軸
回りに回転自在に設けられている。各ねじ軸３０ａ，３
０ｂの上端部は、前記加熱筒保持プレート２６に上下に
貫通してあけられた穴２６ａ、２６ｂに挿通され、加熱
筒保持プレート２６の上方において各ガイドロッド２
７，２７に固定取付された軸受サポート３２ａ，３２ｂ
に、軸受３３ａ，３３ｂで周方向に回転自在に支持され
ている。

【００１７】また、各ねじ軸３０ａ，３０ｂの下端部に
おける軸受筒２８ａ，２８ｂの上方近くには、それぞ
れ、プーリ３４ａ，３４ｂがキーと軸受ナット３５で固
定されており、各プーリ３４ａ，３４ｂは、可動盤５の
後面側（図４で上方側、図５で右側）に固定されたブラ
ケット３６に取り付けた１つの減速機付電動機（回転駆
動装置）３７の出力軸に固定したプーリ３８に、個別に
掛け渡して設けたタイミングベルト（ベルト）３９ａ，
３９ｂにより連動連結されている。該タイミングベルト
３９ａ，３９ｂは、それぞれ、１本でも加熱筒保持プレ
ート２６から上方の射出装置Ｂの重量を支えるに必要な
駆動力を伝達するだけの強度を有している。なお、図示
しないが、前記減速機付電動機３７の駆動回路には、こ
の電動機３７の駆動電流を電流検出器で監視してその電
流値が所定値を超えとき、減速機付電動機３７の作動が
停止させ、必要に応じて、警報ランプやブザー等の警報
器を作動させて、タイミングベルトの破断を報知する制
御器が備えられている。

【００１８】前記ブラケット３６の上面には、アイドラ
プーリ４０ａ，４０ｂを回転自在に支軸４１ａ，４１ｂ
で支持している一対のプレート４２ａ，４２ｂが取り付
けられている。各プレート４２ａ，４２ｂは、各アイド
ラプーリ４０ａ，４０ｂを各タイミングベルト３９ａ，
３９ｂの走行方向に直角な方向に移動調節して各タイミ
ングベルト３９ａ，３９ｂの張力を調整できるようにな
っている。その移動調節を行うための調整ボルト４３
ａ，４３ｂが、アイドラプーリ４０ａ，４０ｂを間にし
てタイミングベルト３９ａ，３９ｂの反対側に位置し
て、前記ブラケット３６に固定した支持板４４にねじ合
わされている。前記プーリ３４ａ，３４ｂ，３８、タイ
ミングベルト３９ａ，３９ｂ、アイドラプーリ４０ａ，
４０ｂ等が減速機付電動機３７の回転を各ねじ軸３０
ａ，３０ｂに伝達する第２の伝動機構Ｄ２を構成してい
る。

【００１９】前記ねじ軸３０ａ，３０ｂの上部の台形ね
じ、角ねじ、ボールねじ等からなるねじ部３０ｃ，３０
ｄには、それぞれ、台形ねじ、角ねじ、ボールねじ等か
らなるナット４５ａ，４５ｂがねじ合わされており、各
ナット４５ａ，４５ｂは、その円筒部をナット支持板４
６ａ，４６ｂの中央穴に下から挿通して下端フランジを
介してボルト４７でナット支持板４６ａ，４６ｂに固定
されている。各ナット支持板４６ａ，４６ｂは、それら
の前後端側（図５で左右端側）にあけた一対の軸穴４
８，４８に下から挿通されて前記加熱筒保持プレート２
６に固定した一対のばねガイド４９，４９に沿って上下
方向にのみ移動可能に支持されている。そして、ばねガ
イド４９，４９の下端にはボルト５０でばね受プレート
５１が固定されており、該ばね受プレート５１の上面と
各ナット支持板４６ａ，４６ｂの下面との間には、各ば
ねガイド４９，４９に装着された圧縮ばね５２が設けら
れ、常時、該圧縮ばね５２によってナット支持板４６
ａ，４６ｂが上方に付勢されている。

【００２０】これにより、ナット４５ａ，４５ｂは、各
ナット支持板４６ａ，４６ｂの下面が前記ばねガイド４
９，４９の中間部における段部４９ａ，４９ａに当接す
る位置まで、上下方向にのみ一定の範囲だけ相対移動が
可能なように加熱筒保持プレート２６に支持されてい
る。前記ねじ軸３０ａ，３０ｂ、ナット４５ａ，４５
ｂ、ナット支持板３６ａ，３６ｂ等が第２の伝動機構Ｄ
２からの回転を直線運動に変換して前記加熱筒保持プレ
ート２６を上下動させる第２の直線移動機構Ｃ２を構成
している。

【００２１】前記減速機付電動機３７と、第２の伝動機
構Ｄ２と、第２の直線移動機構Ｃ２とで射出装置Ｂのフ
ィード機構Ｆを構成し、減速機付電動機３７が回転して
ねじ軸３０ａ，３０ｂが回転すると、加熱筒保持プレー
ト２６がナット４５ａ，４５ｂを介してねじ軸３０ａ，
３０ｂの軸方向に上下動して、射出装置Ｂに前進、後退
移動が与えられ、その加熱筒２５における射出ノズルの
可動金型Ｋ１に対するノズルタッチが前記圧縮ばね５２
の弾力を介して弾性的に行われ、また、そのノズルタッ
チの解除が行われるようになっている。

【００２２】次に、前記のように構成された竪型射出成
形機の安全装置の作用について説明する。成形に際し
て、電動サーボモータ２１が正回転しプーリ２２，タイ
ミングベルト２３，プーリ２０を介してボールねじ軸１
９が回転すると、ボールナット１８を介してクロスヘッ
ド１７が下方に移動してトグル機構８が伸長されるの
で、前記エンドプレート７が下降する。これにより、前
記可動盤５が下降して固定盤３に固定された固定金型Ｋ
２と可動盤５に固定された可動金型Ｋ１とが型閉じされ
た後型締めされる。この型締めが完了されると、減速機
付電動機３７が作動され、プーリ３８、タイミングベル
ト３９ａ、プーリ３４ａを介して一方のねじ軸３０ａ
が、また、プーリ３８、タイミングベルト３９ｂ、プー
リ３４ｂを介して他方のねじ軸３０ｂがそれぞれ同期し
て回転し、各ねじ軸３０ａ，３０ｂにねじ合わされてい
るナット４５ａ，４５ｂを介して前記加熱筒保持プレー
ト２６が下降する。

【００２３】加熱筒保持プレート２６が所定ストローク
だけ下降すると、射出装置Ｂの加熱筒２５の射出ノズル
２５ａが可動金型Ｋ１に当接してノズルタッチが行われ
る。このノズルタッチ時に、各ねじ軸３０ａ，３０ｂが
慣性で回転して各ナット４５ａ，４５ｂを下降させて
も、該ナット４５ａ，４５ｂは圧縮ばね５２の弾力に抗
して下降するだけで前記加熱筒保持プレート２６を下降
させることはないので、射出ノズル２５ａは前記圧縮ば
ね５２により緩衝されて可動金型Ｋ１に当接して、その
圧縮力にもとづくノズルタッチが維持されると共に、前
記ナット４５ａ，４５ｂの駆動系に無理な力が作用する
ことがない。

【００２４】前記ノズルタッチが終了すると、予め加熱
筒２５内の前端側（下端側）に計量されていた溶融樹脂
が、射出スクリュの前進移動（下降）により射出ノズル
２５ａを通して金型Ｋ（Ｋ１，Ｋ２）のキャビティ内に
射出される。該金型Ｋに成形された成型品が冷却されて
固化すると、前記減速機付電動機３７が逆転することに
より、第２の伝動機構Ｄ２を介してねじ軸３０ａ，３０
ｂが逆転してナット４５ａ，４５ｂが上昇し、これによ
り、ナット支持板４６ａ，４６ｂを介して加熱筒保持プ
レート２６が上昇されて加熱筒２５の射出ノズル２５ａ
が可動金型Ｋ１から離れてノズルタッチが解除され、射
出装置Ｂは所定の上昇端位置（後退端位置）まで移動さ
れる。

【００２５】また、電動サーボモータ２１が逆転するこ
とにより、第１の伝動機構Ｄ１を介してボールねじ軸１
９が逆転してボールナット１８が上昇し、これにより、
クロスヘッド１７が上昇してトグル機構８が収縮しエン
ドプレート６が上昇するので、タイバー４，４を介して
可動盤５が上昇して固定盤３から離れ、金型Ｋの型開き
が行われると共に、図示しないエジェクタ装置により成
型品が金型Ｋ外へ突き出される。

【００２６】前記射出装置Ｂが下降、上昇してノズルタ
ッチとその解除が行われる際には、１つの減速機付電動
機（回転駆動装置）３７の出力軸に固定したプーリ３８
と、２つのねじ軸３０ａ，３０ｂに固定されたプーリ３
４ａ，３４ｂとに個別に掛け渡した２つのタイミングベ
ルト３９ａ，３９ｂによって、各ねじ軸３０ａ，３０ｂ
を同期して回転されて加熱筒保持プレート（可動部）２
６が昇降するようになっているので、長期間の使用によ
る劣化等によって、万一、一方のタイミングベルト３９
ａ（３９ｂ）が突然に破断されて一方のねじ軸３０ａ
（３０ｂ）の回転が停止した場合は、他方のタイミング
ベルト３９ｂ（３９ａ）によって減速機付電動機３７の
駆動力が他方のねじ軸３０ｂ（３０ａ）に伝達され、こ
れにより、加熱筒保持プレート２６とその上方にある射
出装置Ｂの重量が支持されることになる。

【００２７】しかし、一方のねじ軸３０ａ（３０ｂ）の
回転が停止した場合には、各ねじ軸３０ａ，３０ｂに作
用する射出装置Ｂの重量バランスが崩れるので、他方の
ねじ軸３０ｂ（３０ａ）の回転も停止し、その停止位置
で加熱筒保持プレート２６が保持される。このとき、減
速機付電動機３７の電流値が増大するので、この電流値
が電流検出器で監視されて所定値を超えていれば、前記
減速機付電動機３７の作動が停止され、必要に応じて警
報器によってタイミングベルトの破断が報知される。

【００２８】したがって、第２の伝動機構Ｄ２における
一本のタイミングベルトが破断しても、減速機付電動機
３７から加熱筒保持プレート（可動部）２６を移動させ
る直線移動機構Ｃ２への駆動力が完全に断たれることが
防止されるので、射出装置Ｂが不用意に落下するおそれ
が無くなる。２本のタイミングベルトが同時に破断する
確率は極めて低いので、２本のタイミングベルトにより
直線移動機構Ｃ２へ駆動力を伝達する構成により安全が
良好に確保される。しかも、タイミングベルトの破断を
検出する高価なセンサーを使用しなくて済むので、安価
で実施が容易であり、センサーの故障を懸念する必要が
なく、保守も容易に行うことができる。

【００２９】なお、前記実施の形態においては、前記ね
じ軸３０ａ，３０ｂを可動盤（固定部）５に回転自在に
支持し、ナット４５ａ，４５ｂを加熱筒保持プレート
（可動部）２６に回転不可に支持して、固定部５に設け
た回転駆動装置３７で第２の伝動機構Ｄ２を介して前記
ねじ軸３０ａ，３０ｂを回転させて可動部２６を上下動
するようにしたが、固定部５にナット４５ａ，４５ｂを
回転不可に支持し、ねじ軸３０ａ，３０ｂを可動部２６
に回転自在に支持して、それらを可動部２６に設けた回
転駆動装置３７で回転させるようにしてもよい。また、
固定部５にねじ軸３０ａ，３０ｂを固定し、可動部２６
にナット４５ａ，４５ｂを回転自在に支持して、それら
を可動部２６に設けた回転駆動装置３７で回転させるよ
うにしてもよい。さらに、可動部２６にねじ軸３０ａ，
３０ｂを固定し、固定部５にナット４５ａ，４５ｂを回
転自在に支持して、それらを固定部５に設けた回転駆動
装置３７で回転させるようにしてもよい。

【００３０】なお、前記実施の形態においては、前記射
出装置Ｂを上下動してその加熱筒２５の射出ノズル２５
ａを金型Ｋにノズルタッチを行わせるフィード機構Ｆに
本発明を適用したが、これに限らず、金型Ｋを開閉、型
締めする型締装置Ａに適用してもよい。すなわち、図２
の鎖線で示すように、前記トグル機構８のクロスヘッド
（可動部）１７に２個のボールナット１８ａ，１８ｂを
取り付けて、これらのボールナット１８ａ，１８ｂにね
じ合わせた２本のボールねじ軸１９ａ，１９ｂを前記固
定盤（固定部）３とマシンボディ２に支持し、各ボール
ねじ軸１９ａ，１９ｂの下端に固定した各プーリ２０
ａ，２０ｂを個別にタイミングベルト（ベルト）２３
ａ，２３ｂによって前記電動サーボモータ（回転駆動装
置）２１のプーリ２２に掛け渡すようにする。この場
合、各タイミングベルト２３ａ，２３ｂは可動盤５，可
動金型Ｋ１、射出ユニット６等の重量を十分に支えるに
必要な駆動力を伝達するだけの強度を有するものとされ
る。

【００３１】この安全装置によれば、電動サーボモータ
２１の回転により、プーリ２２、タイミングベルト２３
ａ，２３ｂ、プーリ２０ａ，２０ｂを介して各ボールね
じ軸１９ａ，１９ｂが回転してクロスヘッド１７が上下
動すると、トグル機構８が伸縮してタイバー４を介して
可動盤５が昇降するが、その際、いずれか一方のタイミ
ングベルト２３ａ（２３ｂ）が突然に破断しても、可動
盤５と可動金型Ｋ１および射出装置Ｂの重量が破断して
ない１本のタイミングベルト２３ｂ（２３ａ）により支
えられるので、型開状態にある可動金型Ｋ１が可動盤５
と一緒に不用意に落下して型閉するといった事態を防止
することができ、安全が確保される。

【００３２】また、前記実施の形態においては、第２の
直線移動機構Ｃ２を、２本のねじ軸３０ａ，３０ｂにそ
れぞれナット４５ａ，４５ｂをねじ合わせたものとして
２個設けた構成になっているので、射出装置Ｂのよう
に、装置の中央に加熱筒２５等の部材がある場合、該部
材の両側に前記ねじ軸３０ａ，３０ｂをバランスよく配
置することができて好ましいが、第２の直線移動機構Ｃ
２は、ねじ軸を２本設けたものに限らず、３本以上の複
数本設けたものであってもよい。

【００３３】さらに、前記実施の形態においては、第２
の直線移動機構Ｃ２をねじ軸３０ａ，３０ｂにナット４
５ａ，４５ｂをねじ合わせてねじ軸３０ａ，３０ｂの回
転でナット４５ａ，４５ｂに取り付けた加熱筒保持プレ
ート（可動部）２６を移動させる構成のものとしたが、
これに変えてクランク軸に連接棒を連結して、クランク
軸をプーリにベルトを掛け渡した伝動機構を介して回転
させて連接棒により可動部を往復動させる構成とするこ
ともできる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下の優れた効果を奏する。請求項１に係る竪型射出成形
機の安全装置によれば、固定部に対して可動部を上下移
動させる直線移動機構に回転駆動装置の回転を伝達する
伝動機構のベルトの少なくとも１本を残して他のベルト
が不意に破断するといった故障が発生した場合でも、破
断しないベルトにより回転駆動装置の駆動力が直線移動
機構に伝達されて、可動部に作用する荷重を支えること
ができるので、前記ベルトの一部本数の破断により前記
可動部が不用意に落下するといった事態を確実に防止す
ることができ、装置の破損を避けることができると共
に、安全を確保することができる。しかも、ベルトの破
断を検出する高価なセンサーを使用しなくて済むので、
安価で実施が容易であり、センサーの故障を懸念する必
要がなく、保守も容易に行うことができる。

【００３５】請求項２、３に係る竪型射出成形機の安全
装置においては、固定部や可動部にまたはそれらの周辺
に付設される装置の設置状態に応じて直線移動機構を適
宜に選択した態様によって容易に構成することができ
る。請求項４に係る竪型射出成形機の安全装置において
は、射出装置全体の重量がフィード機構として作動する
直線移動機構に付加荷重として作用しても、該直線移動
機構へのプーリとベルトによる駆動力の伝達が常時確実
に行われるので、射出装置が不用意に落下して射出ノズ
ルやその他の部分が破損する等の事態を未然に防止する
ことができて、安全を確保することができる。

【００３６】請求項５に係る竪型射出成形機の安全装置
においては、型締装置や射出装置の全体重量がトグル機
構を介してそのクロスヘッドを作動する直線移動機構に
付加荷重として作用しても、該直線移動機構へのプーリ
とベルトによる駆動力の伝達が常時確実に行われるの
で、型締装置の可動盤や射出装置が不用意に落下してそ
れらが破損する等の事態を未然に防止することができ
て、安全を確保することができる。

【００３７】請求項６に係る竪型射出成形機の安全装置
においては、回転駆動装置から直線移動機構へ駆動力を
伝達するベルトのうちのいずれか１つでも破断したとき
には、電動機の駆動電流の変化によりベルトの破断が検
出されて、電動機の作動が停止されるので、電動機が過
負荷電流が流れて故障するといった事態を確実に防止す
ることができ、安全が保持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 竪型射出成形機の正面図である。

【図２】 図１のイ矢視図である。

【図３】 本発明を竪型射出成形機の射出装置のフィー
ド機構に適用した一実施の形態の正面図である。

【図４】 図３のロ−ロ断面図である。

【図５】 図３のハ矢視図である。

【符号の説明】

１ 竪型射出成形機 ２ マシンボディ ３ 固定盤（固定部） ４ タイバー ５ 可動盤（固定部） ８ トグル機構
（型締機構） １７ クロスヘッド（可動部） １８ ボールナッ
ト １９ ボールねじ軸 ２１ 電動サーボモータ（回転駆動装置） ２０，２２，３４ａ，３４ｂ，３８ プーリ ２３，２３ａ，２３ｂ，３９ａ，３９ｂ タイミングベ
ルト（ベルト） ２５ 加熱筒 ２６ 加熱筒保持
プレート（可動部） ２７ ガイドロッド ２８ 軸受筒 ３０ａ，３０ｂ ねじ軸 ３７ 減速機付電
動機（回転駆動装置） ４５ａ，４５ｂ ナット ４６ａ，４６ｂ
ナット支持板 Ａ 型締装置 Ｂ 射出装置 Ｃ１，Ｃ２ 直線移動機構 Ｄ１，Ｄ２ 伝動
機構 Ｆ フィード機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定盤に対し可動盤を型締機構を介して
   上下動させて金型の開閉、型締を行う型締装置と、該型
   締装置の可動盤に支持されフィード機構により可動盤に
   対して上下動される射出装置とを備え、前記型締機構と
   フィード機構のうちの少なくとも一方が、回転駆動装置
   からプーリとベルトにより伝達された回転運動を直線運
   動に変換して可動部を固定部に対して移動させる直線移
   動機構を有する竪型射出成形機の安全装置において、 前記直線移動機構は複数個備えられており、それらの各
   々に設けられたプーリが、１つの回転駆動装置に設けら
   れたプーリとの間に個別に巻き掛けられたベルトによっ
   て回転されるようになっていることを特徴とする竪型射
   出成形機の安全装置。
2. 【請求項２】 前記直線移動機構は、固定部と可動部の
   うちの一方に回転自在に支持されたねじ軸と、固定部と
   可動部のうちの他方に固定され前記ねじ軸にねじ合わさ
   れているナットとを備え、前記各ねじ軸に前記プーリが
   固定されていることを特徴とする請求項１に記載の竪型
   射出成形機の安全装置。
3. 【請求項３】 前記直線移動機構は、固定部と可動部の
   うちの一方に回転自在に支持されたナットと、固定部と
   可動部のうちの他方に固定され前記ナットにねじ合わさ
   れているねじ軸とを備え、前記各ナットに前記プーリが
   固定されていることを特徴とする請求項１に記載の竪型
   射出成形機の安全装置。
4. 【請求項４】 前記固定部は型締装置の可動盤であり、
   前記可動部は可動盤の上方に位置され該可動盤の上面に
   立設されたガイドロッドに案内されて上下動する射出装
   置の加熱筒保持プレートであることを特徴とする請求項
   ２または３に記載の竪型射出成形機の安全装置。
5. 【請求項５】 前記固定部はマシンボディに固定された
   固定盤であり、前記可動部は型締装置の可動盤を固定盤
   に対して移動させるトグル機構のクロスヘッドであるこ
   とを特徴とする請求項２または３に記載の竪型射出成形
   機の安全装置。
6. 【請求項６】 前記回転駆動装置は電動機からなり、そ
   の駆動電流が監視されて設定電流を超えたときに、電動
   機の作動が停止されるようになっていることを特徴とす
   る請求項１〜５のいずれかに記載の竪型射出成形機の安
   全装置。