JP2002168364A - 弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スプールを付勢する付勢力を精度良く容易に
調整できることにより、制御圧力を精度良く調整できる
弁装置を提供することにある。 【解決手段】 スリーブ２３のばね収容孔２３ｅ内に、
圧入された外部プラグ２５に当接する大きなばね定数を
備えた第１コイルばね２７と、前記外部プラグ２５内に
螺着された内部プラグ２６に当接する小さなばね定数を
備えた第２コイルばね２８と、によりスプール２４を付
勢し、この両方のコイルばねによる付勢力は、前記第２
コイルばね２８の付勢力を、内部プラグ２６を回転させ
上下方向に移動させることにより調整できるように構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、弁装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、車両に装備された自動変速機、
パワーステアリング等は電磁弁が設けられており、これ
らの装置はその電磁弁により所定の圧力に制御された作
動油が供給されて駆動されるようになっている。

【０００３】図３は、上記の装置に使用される電磁弁１
０１の一例を示している。同図に示すように、この電磁
弁１０１は、ソレノイド部１０２と、前記ソレノイド部
の一端に設けられた弁部１０３とから構成されている。
なお、この電磁弁１０１に対する以下の説明では、ソレ
ノイド部１０２側を基端側とし、弁部１０３側を先端側
とする。

【０００４】ソレノイド部１０２のケース１０４は有底
円筒状に形成され、同ケース１０４内には筒状のコアソ
レノイド１０５が設けられている。コアソレノイド１０
５にはケース１０４の開口側にフランジ部１０５ａが設
けられ、そのフランジ部１０５ａの外周部がケース１０
４の内側に形成された段部１０５ｂに当接されている。
ケース１０４内において、コアソレノイド１０５の筒部
外周にはコイル１０６が設けられている。同コアソレノ
イド１０５にはシャフト１０９が挿通されており、その
基端側にはコイル１０６の励磁によってコアソレノイド
１０５側へ引き寄せられるプランジャ１０８が設けられ
ている。

【０００５】一方、前記弁部１０３は、スリーブ１１０
と、同スリーブ１１０のスプール摺動孔１１０ａに収容
されたスプール１１１とから構成されている。スリーブ
１１０にはその一端に鍔部１１０ｂが設けられている。
この鍔部１１０ｂをコアソレノイド１０５のフランジ部
１０５ａに当接させた状態で、前記ケース１０４の開口
端を内側へ屈曲させることで鍔部１１０ｂがケース１０
４にかしめ着されてスリーブ１１０が固定されている。
また、スプール１１１はその一端が前記シャフト１０９
と同軸となるように同シャフト１０９と連結されてい
る。

【０００６】スリーブ１１０の先端部にはばね収容孔１
１０ｆが形成され、同ばね収容孔１１０ｆの内周面には
ねじ溝１１０ｇが形成されている。ばね収容孔１１０ｆ
には前記ねじ溝１１０ｇに対して第１ねじ溝１１３ａに
て螺合されたプラグ１１３が配置されている。同プラグ
１１３の先端側の外周部には第２ねじ溝１１３ｂが形成
されている。プラグ１１３の基端側の端面とスプール１
１１間には単体のコイルばね１１２が当接係止され、ス
プール１１１はコイルばね１１２にてよりその基端側へ
所定の付勢力で常時付勢されている。また、プラグ１１
３のばね収容孔１１０ｆに対する螺入量に応じてスプー
ル１１１の基端側への付勢力を変更できるようになって
いる。

【０００７】また、ねじ溝１１４ａを内周面に有するロ
ックナット１１４は、プラグ１１３の第２ねじ溝１１３
ｂに螺合され、これにより、プラグ１１３がスリーブ１
１０に対して回転方向に動かないように固定されてい
る。このようにコイルばね１１２とプラグ１１３とスリ
ーブ１１０とによりばねの付勢力（ばね荷重）を調整す
る調整手段が構成される。

【０００８】上記電磁弁１０１では、コイル１０６を励
磁するとプランジャ１０８が先端側へ引き寄せられ、プ
ランジャ１０８の駆動に伴ってシャフト１０９及びスプ
ール１１１がコイルばね１１２の付勢力に抗して変位す
る。その結果、スプール１１１に設けられたランド１１
１ａにより、スリーブ１１０に形成された供給ポート１
１０ｃと制御ポート１１０ｄ、制御ポート１１０ｄと排
出ポート１１０ｅとの各流路が変更・制御されることと
なり、制御ポート１１０ｄから出力される制御圧力が制
御される。

【０００９】これは、前記プランジャ１０８を先端側へ
引き寄せる力（コイル１０６の吸引力）と、前記コイル
ばね１１２よる基端側への付勢力（ばね荷重）と、ラン
ド１１１ａに作用する制御圧力（制御圧ともいう）によ
る力とのバランスによって、制御圧力をコイル１０６に
通電された電流値に応じた圧力となるように制御される
ことによる。

【００１０】従って、前記調整手段では、プラグ１１３
の螺入量を調整することにより、ばね荷重を調整して、
決められた電流値での油圧（制御圧）を調整する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の電
磁弁１０１は、限られたスペースに取り付けし、かつ、
高いばね荷重（ばねセット荷重ともいう）が必要な場
合、ばね定数が大きな（高い）コイルばねを用意する必
要がある。これは、ばね定数が小さなコイルばねを用い
ると、ばねのセット高さが、高く（長く）なり、電磁弁
の（軸方向の）大型化を招くからである。

【００１２】ところが、単にばね定数の大きなコイルば
ねを使用すると、前記プラグ１１３を僅かに回転させる
だけで、ばね荷重が大きく変化し、制御圧を精度良く微
調整することが困難な問題があった。

【００１３】すなわち、ばね荷重の調整は、プラグ１１
３を回転させることにより調整できるが、高いばね定数
のため、プラグ１１３の付勢力の調整のための回転角度
は微小とならざるを得ず、このような、微小な回転角度
の調整は困難であり、したがって、ばね荷重を精度良く
微調整することは困難であった。

【００１４】本発明の目的は、上記ばね荷重を精度良く
容易に調整できることにより、制御圧力を精度良く調整
できる弁装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、弁装置に係る本願請求項１に記載の発明は、弁体
と、前記弁体を摺動可能に収容するスリーブと、前記弁
体を付勢するばね手段と、前記ばね手段の付勢力を調整
する調整手段とを備えた弁装置において、前記ばね手段
は、複数のばねにて構成され、前記調整手段は、前記複
数のばねの内、少なくとも１つのばねの付勢力を調整可
能に構成されていることを特徴とする。

【００１６】又、本願請求項２に記載の発明は、前記請
求項１に記載の発明において、前記複数のばねは、異な
るばね定数に設定されていることを特徴とする。又、本
願請求項３に記載の発明は、前記請求項２に記載の発明
において、前記調整手段は、前記複数のばねの内、付勢
力が小さい方のばねに対してその付勢力を調整可能に構
成されていることを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明を電磁弁に具体化
した一実施形態を図１および図２に基づいて詳細に説明
する。

【００１８】図１は、本実施形態の電磁弁の側断面図、
図２は、要部断面図である。図１に示すように、本実施
形態の電磁弁１１は、ソレノイド部１２と同ソレノイド
部１２の一端に設けられた弁部１３とから構成されてい
る。なお、この電磁弁１１に対する以下の説明では、ソ
レノイド部１２側を基端側とし、弁部１３側を先端側と
する。

【００１９】ソレノイド部１２のケース１４は、同ケー
ス１４を所定の箇所で屈曲させた際にその屈曲後の復元
力が極めて小さい性質を有する磁性体（例えば、鉄等の
金属）により、全体として有底円筒状に形成されてい
る。ケース１４の先端側は開口側、基端側は底部側であ
る。内筒１４ａは、ケース１４の底部から突設されてケ
ース１４と同軸上に形成されており、ケース１４の周壁
との間に収容空間１４ｂが形成されている。

【００２０】ケース1４先端側の内周面全体に亘って規
制部としての段部１４ｃが形成され、同ケース１４にお
いて、同段部１４ｃよりも先端側はかしめ片１４ｄが形
成されている。

【００２１】ケース１４の先端側には、筒状のコアソレ
ノイド１５が同コアソレノイド１５自身及びその中空部
１５ａをケース１４と同軸となるように設けられてい
る。コアソレノイド１５は、コイル１６の内周に挿入さ
れる筒部１５ｂと、その筒部１５ｂの先端側に設けら
れ、ケース１４の内周面とほぼ同形状の断面円形状に形
成された圧入部としてのフランジ部１５ｃとから構成さ
れていて、フランジ部１５ｃの外周部が全周に亘って前
記段部１４ｃに当接されている。フランジ部１５ｃの先
端側の端面とコアソレノイド１５の先端側の端面とは面
一に形成されていて面一端面１５ｄを形成している。ま
た、コアソレノイド１５は、フランジ部１５ｃに屈曲さ
れたかしめ片１４ｄによって押圧されることによりケー
ス１４先端に固定されている。

【００２２】ケース１４内において、コアソレノイド１
５の外周及び前記収容空間１４ｂにはコイル１６が設け
られている。従って、コイル１６の内周にコアソレノイ
ド１５の筒部が挿入された状態に配置されている。コイ
ル１６とコアソレノイド１５のフランジ部１５ｃとの間
には、コイル１６がガタつくのを防止し、且つシール機
能をも有するパッキン１７が設けられている。このパッ
キン１７は弾性材料にて形成されており、押しつぶされ
た状態で設けられている。

【００２３】一方、コアソレノイド１５の基端側には、
円筒状のプランジャ１８が設けられ、同プランジャ１８
は若干の隙間を有して前記内筒１４ａに挿通されてその
軸方向に移動可能とされている。そして、前記コイル１
６の励磁に基づき、コアソレノイド１５の基端側に形成
されたヨーク部１５ｅに発生する吸引力がプランジャ１
８に作用し、プランジャ１８はコアソレノイド１５側へ
引き寄せられるようになっている。

【００２４】コアソレノイド１５の中空部１５ａには、
コアソレノイド１５の両端から突出するシャフト１９
が、コアソレノイド１５と同軸となるように挿通されて
いる。このシャフト１９の中央部は前記プランジャ１８
に挿入されて同プランジャ１８に連結されている。な
お、コアソレノイド１５内には第１軸受ブッシュ２０が
設けられ、ケース１４の中央底部に形成された凹部１４
ｅの内側面には第２軸受ブッシュ２１が設けられ、前記
第１軸受ブッシュ２０と前記第２軸受ブッシュ２１とに
よりシャフト１９が摺動自在に支持されている。従っ
て、一体的に連結されたシャフト１９及びプランジャ１
８は、その両端部がコアソレノイド１５及びケース１４
に支持されることとなる。

【００２５】また、プランジャ１８は、コアソレノイド
１５に固定されたストッパ２２に当接してプランジャ１
８の先端側への移動を規制され、プランジャ１８の基端
側への移動は、プランジャ１８と一体的に連結されたシ
ャフト１９がケース１４の凹部１４ｅと当接することに
より規制される。従って、プランジャ１８及びシャフト
１９は、プランジャ１８が、ストッパ２２と当接した位
置（図１において一点鎖線で示す中心線の右側）とプラ
ンジャ１８が凹部１４ｅと当接した位置（同左側）との
間で、軸方向に移動可能とされている。

【００２６】一方、前記弁部１３は、筒状のスリーブ２
３と、同スリーブ２３に収容された弁体としてのスプー
ル２４とから構成されている。スリーブ２３の基端側の
端面は、前記コアソレノイド１５の面一端面１５ｄに当
接されている。スリーブ２３の基端側には前記面一端面
１５ｄとかしめ片１４ｄの先端との間に配置される円形
状の鍔部２３ａが設けられている。鍔部２３ａの外径と
コアソレノイド１５のフランジ部１５ｃの外径とはほぼ
同径であって、かつ、同軸に形成されている。鍔部２３
ａの外周の先端側に外周斜部２３ｂが設けられ、その鍔
部２３ａの外周斜部２３ｂでかしめ片１４ｄを内側に屈
曲させて、鍔部２３ａがかしめ着されている。これによ
り、スリーブ２３が、その基端側端面をコアソレノイド
１５の面一端面１５ｄに当接させた状態で固定されてい
る。

【００２７】また、スリーブ２３には、段階的に径の大
きくなる第１摺動孔２３ｃと第２摺動孔２３ｄとばね収
容孔２３ｅとが基端側から順に形成されている。これら
各孔２３ｃ、２３ｄ、２３ｅは、前記ケース１４、前記
コアソレノイド１５及び前記プランジャ１８と同軸上を
延びるように形成されている。

【００２８】前記第１摺動孔２３ｃと前記第２摺動孔２
３ｄとの境界部分に対応するスリーブ２３には環状溝２
３ｆが形成されている。第２摺動孔２３ｄに対応するス
リーブ２３には、基端側から順に供給ポート２３ｇと制
御ポート２３ｈと排出ポート２３ｉとが形成されてい
る。第２摺動孔２３ｄとばね収容孔２３ｅとの境界部分
に対応するスリーブ２３には、ばね収容孔２３ｅからの
ドレンを排出するドレン用ポート２３ｊが形成されてい
る。なお、制御ポート２３ｈの出力圧を環状溝２３ｆ内
にフィードバックするため、図示しないフィードバック
流路がスリーブ２３に形成されている。

【００２９】前記ばね収容孔２３ｅにはその内周面に円
筒状の外部プラグ２５が圧入されている。さらに、この
外部プラグ２５内面全周にはねじ溝２５ａが形成され、
同ねじ溝２５ａに対して内部プラグ２６が、その基端側
の第１ねじ部２６ｃの外周に設けられた第１ねじ溝２６
ａにて螺合されている。

【００３０】スプール２４の先端面２４ｄと前記外部プ
ラグ２５との間にはばね手段としての大径を有する第１
コイルばね２７が設けられている。さらにスプール２４
の先端面２４ｄと前記内部プラグ２６との間にはばね手
段としての小径を有する第２コイルばね２８が設けられ
ている。両コイルばね２７，２８とにより、スプール２
４は、ケース１４側に付勢されている。

【００３１】前記スプール２４は前記シャフト１９と同
軸上に延びるように形成され、同スプール２４の基端部
がシャフト１９の先端部と当接して連結されている。す
なわち、スプール２４はシャフト１９を介して前記プラ
ンジャ１８と作動的に連結されている。

【００３２】従って、前記スプール２４は第１コイルば
ね２７と第２コイルばね２８とによりその基端側へ常時
付勢されているため、前記コイル１６が非励磁状態の場
合、シャフト１９が前記ケース１４の凹部１４ｅに当接
した状態で保持されている。そして、コイル１６が励磁
されると、前記第１コイルばね２７，第２コイルばね２
８の付勢力に抗してスプール２４はシャフト１９及びプ
ランジャ１８の移動に伴って先端側へ移動する。

【００３３】また、スプール２４には前記第１摺動孔２
３ｃに対応する第１ランド２４ａと、前記第２摺動孔２
３ｄに対応する第２ランド２４ｂ及び第３ランド２４ｃ
とがそれぞれ基端側から先端側に向かって順に、摺動可
能に設けられている。第１ランド２４ａ及び第２ランド
２４ｂは両者が対向する端面が、前記環状溝２３ｆに面
して設けられている。また、第２ランド２４ｂ及び第３
ランド２４ｃは両者が対向する端面が、それぞれ前記供
給ポート２３ｇ及び前記排出ポート２３ｉに対応して設
けられている。

【００３４】前記コイル１６が非励磁状態の場合には、
第２ランド２４ｂの前記端縁と供給ポート２３ｇとの間
に隙間が形成されていて、排出ポート２３ｉは第３ラン
ド２４ｃによって閉塞されている（図１において一点鎖
線で示す中心線の左側）。そして、コイル１６が励磁さ
れてスプール２４が先端側へ移動するにつれて第２ラン
ド２４ｂの前記端縁と供給ポート２３ｇとの間の隙間が
減少し、第３ランド２４ｃの前記端縁と排出ポート２３
ｉとの間に隙間が形成される（同右側）。このように、
スプール２４の変位によって、第２ランド２４ｂ及び第
３ランド２４ｃの相対向する端縁と供給ポート２３ｇ及
び排出ポート２３ｉとの間の隙間が適宜変更され、両ポ
ートの間にある制御ポート２３ｈから出力される圧力が
制御される。

【００３５】なお、上述のとおり、この電磁弁１１では
ケース１４、コアソレノイド１５、プランジャ１８、シ
ャフト１９、スリーブ２３及びその各孔２３ｃ、２３
ｄ、２３ｅ、スプール２４等は全て同軸上に設けられて
いる。

【００３６】以下、本発明の特徴部分であるばね手段、
および、調整手段について図２に基づいて説明する。前
記ばね収容孔２３ｅにはその内周面に円筒状の外部プラ
グ２５が所定の位置まで圧入されている。この外部プラ
グ２５の基端側の端面はばね当接部２５ｂとされてお
り、第１コイルばね２７の一端が当接係止されている。
また、外部プラグ２５の基端側の端面中央の内周縁に全
周に亘って突出部２５ｃが設けられ、第１コイルばね２
７の他端がスプール２４の先端面２４ｄにも当接されて
いる。突出部２５ｃにより第１コイルばね２７の軸心に
向かっての動きが規制されることにより、第１コイルば
ね２７と外部プラグ２５とスリーブ２３とそのばね収容
孔２３ｅとは同軸上に配置される。このとき、スプール
２４はその基端側へ所定の付勢力Ｆ１で常時付勢されて
いる。なお、この付勢力Ｆ１は、外部プラグ２５をばね
収容孔２３ｅの内周面に圧入することにより発生させる
ものであるから、圧入後に所望の付勢力になるようにそ
の圧入量を設定するものとする。

【００３７】内部プラグ２６基端面は第２コイルばね２
８が当接するばね当接部２６ｅとされており、同端面中
央部には凸部２６ｆが設けられている。一方、スプール
２４の先端面２４ｄの中央に突出部２４ｅが形成され、
同突出部２４ｅの外径は第２コイルばね２８の内径より
若干小さく形成されている。そして、第２コイルばね２
８がスプール２４の先端面２４ｄにも当接することによ
り、かつ、この突出部２４ｅの外周面と前記凸部２６ｆ
の外周面とに第２コイルばね２８の内周面２８ａが接触
することにより第２コイルばね２８の動きが規制さる。
この結果、第２コイルばね２８と内部プラグ２６と外部
プラグ２５とばね収容孔２３ｅとは同軸上に配置され
る。このようにして、スプール２４はその基端側へ所定
の付勢力Ｆ２で常時付勢されるようになっている。

【００３８】以上より、スプール２４は、第１コイルば
ね２７と第２コイルばね２８とにより、常時所定の付勢
力Ｆ１と所定の付勢力Ｆ２とが合計された付勢力（Ｆ１
＋Ｆ２）（すなわち、ばね荷重）により付勢されること
となる。

【００３９】内部プラグ２６の先端側には、前記第１ね
じ部２６ｃより小径を有する第２ねじ部２６ｄが形成さ
れ、この第２ねじ部２６ｄの外周部には第２ねじ溝２６
ｂが形成されている。この第２ねじ溝２６ｂに対して、
ロックナット２９を螺合し、外部プラグ２５の先端面に
当接することにより、内部プラグ２６と外部プラグ２５
とは互いに強く結合されることとなる。すなわち、内部
プラグ２６は外部プラグ２５に対してロックナット２９
を介して、回転方向に動かないように回り止めされる。
このため軸方向にも動かないようになり、所定の付勢力
Ｆ２は変化しないようになり、所定の付勢力（Ｆ１＋Ｆ
２）も変化しなくなる。

【００４０】以上説明した内部プラグ２６と第２コイル
ばね２８と第１コイルばね２７と外部プラグ２５とによ
り、ばね手段の付勢力を調整する調整手段が構成され
る。次に、本実施形態における調整手段周辺の組立方法
について説明する。

【００４１】まず、スリーブ２３のばね収容孔２３ｅに
第１コイルばね２７を挿入した状態で所定の位置まで、
すなわち、所定の圧入量となるるように外部プラグ２５
を圧入する。この圧入により第１コイルばね２７と外部
プラグ２５とにより、スプール２４に調整することをせ
ずに所定の付勢力を与えられる。なお、外部プラグ２５
のスリーブ２３に対する圧入する量（圧入量）と、第１
コイルばね２７に要求される付勢力（第１コイルばね２
７のばね荷重）との関係は、予め試験等により得たもの
としている。従って、圧入量を所定値にすれば、一義的
に第１コイルばね２７によるばね荷重（付勢力）が得ら
れる。

【００４２】次に、第２コイルばね２８を内部プラグ２
６のばね当接部２６ｅとスプール２４の先端面２４ｄと
に当接させて、所定の付勢力Ｆ２が得られるまで、圧入
された外部プラグ２５のねじ溝２５ａに第１ねじ部２６
ｃを有する内部プラグ２６を回転させて調整する。

【００４３】なお、内部プラグ２６のねじ溝２５ａに対
する螺入量（軸方向長さ、または、螺合のための回転角
度）と、付勢力Ｆ２の関係は予め試験等により、得られ
ており、螺入量を所定値にすれば、一義的に第２コイル
ばね２８によるばね荷重（付勢力）が得られる。

【００４４】このようにして、所定の付勢力Ｆ２が得ら
れたら、内部プラグ２６の回転を止める。その後、内部
プラグ２６の回転を止めたままで、内部プラグ２６の第
２ねじ溝２６ｂにねじ溝２９ａを有するロックナット２
９を回転させる。このロックナット２９の回転は、外部
プラグ２５の先端側の端面２５ｄとロックナット２９の
基端面とが、お互いに強く当接されたら止める。このよ
うにして、外部プラグ２５と内部プラグ２６とが回転方
向に動かないように回り止めされる。

【００４５】そして、本実施形態では、第２コイルばね
２８のばね定数Ｋ２は、付勢力が調整不可能な第１コイ
ルばね２７のばね定数Ｋ１に比して小さくしている。以
上のように構成された本実施形態の作用について具体的
な例を用いて説明する。まず、従来の技術を説明した
後、本実施形態を説明する。

【００４６】従来の技術では、ばね手段は、図２に示す
第１コイルばね２７に相当するものは無く、図３に示す
一本のコイルばね１１２のみで構成され、コイルばね１
１２による付勢力はプラグ１１３により調整可能にされ
ていた。ここで、具体的に付勢力を１０±０．０１Ｎに
調整する必要があると仮定する。付勢力を微調整するた
めにはばね定数を極力小さい値とすることが望まれる
が、電磁弁１０１の取付スペースとばね材質の耐力との
関係より、ばね定数は小さくできず、例えば、３Ｎ／ｍ
ｍとする。また、ねじピッチを０．７５ｍｍとすると、
プラグ１１３にて所定の付勢力を調整するためには、
（１）式で示すように、±１．６度の回転角度の範囲内
で調整することが必要となる。なお、（１）式は例えば
＋側（例えばプラグ１１３を右に回す場合）のみを計算
したものを示し、―側（同じく左）は＋側と同じ計算式
であるため省略する。 ０．０１（Ｎ）×３６０（度）÷３（Ｎ／ｍｍ）÷０．７５（ｍｍ）＝１．６（ 度）…（１） 次に、本実施形態について具体的な例を用いて説明す
る。

【００４７】本実施形態では、ばね手段は、第２コイル
ばね２８と第１コイルばね２７との２個から構成されて
おり、第２コイルばね２８による付勢力は内部プラグ２
６により調整可能となっている。ここで、具体的に付勢
力（Ｆ１＋Ｆ２）を１０±０．０１Ｎに調整する必要が
あると仮定する。付勢力を調整できない第１コイルばね
２７は付勢力Ｆ１＝９Ｎを分担し、残りの付勢力Ｆ２＝
（１０Ｎ―９Ｎ＝１Ｎ）を第２コイルばね２８が分担す
ることとする。

【００４８】このように分担すると、第１コイルばね２
７は大きな付勢力Ｆ１を分担し、付勢力が調整可能とな
っている第２コイルばね２８は小さな付勢力Ｆ２を分担
することとなるため、小さな付勢力を調整できるように
なる。第１コイルばね２７のばね定数Ｋ１を２．５Ｎ／
ｍｍ、第２コイルばね２８のばね定数Ｋ２を０．５Ｎ／
ｍｍとし、ねじピッチを０．７５ｍｍとする。

【００４９】内部プラグ２６にて付勢力Ｆ２を調整して
（Ｆ１＋Ｆ２）を１０±０．０１Ｎにするためには、
（２）式で示すように、±９．６度の回転角度の範囲内
で調整することが必要となる。なお、（２）式は例えば
＋側（例えば内部プラグ２６を右に回す場合）のみを計
算したものを示し、―側（同じく左）は＋側と同じ計算
式であるため省略する。 ０．０１（Ｎ）×３６０（度）÷０．５（Ｎ／ｍｍ）÷０．７５（ｍｍ）＝９． ６（度）…（２） 以上説明したように、付勢力を１０±０．０１Ｎに調整
するためには、従来技術ではプラグ１１３を±１．６度
の範囲内で回転角度を調整する必要があったが、本実施
形態では内部プラグ２６を±９．６度の範囲内で回転角
度を調整すれば良くなる。したがって、精度良くかつ容
易に調整できる。

【００５０】本実施形態では、上記のように電磁弁を構
成したことにより、次のような効果を得ることができ
る。 （１）本実施形態では、ばね手段は、第１コイルばね２
７の付勢力Ｆ１は調整不可能であり、第２コイルばね２
８の付勢力Ｆ２は調整可能とした。すなわち、２つのコ
イルばね２７、２８による付勢力の合計（Ｆ１＋Ｆ２）
にて所望の付勢力を得るようにしたので、従来のように
単一のコイルばねを用いる場合と比べ、各コイルばね２
７、２８のばね定数を小さくすることができ、その結
果、両方のばねによる付勢力の合計（Ｆ１＋Ｆ２）は、
精度良く調整できるようになり、制御圧力を精度良く調
整できる。 （２）本実施形態では、ばね手段は、異なるばね定数を
備えていること、すなわち、付勢力が調整可能な第２コ
イルばね２８のばね定数は、付勢力が調整不可能な第１
コイルばね２７のばね定数Ｋ１より小さくしたので、付
勢力の調整に係る第２コイルばね２８のばね定数をより
小さくすることができ、同第２コイルばね２８による付
勢力Ｆ２はさらに精度良く調整でき、両方のコイルばね
による付勢力の合計（Ｆ１＋Ｆ２）は精度良く調整でき
るようになり、制御圧力を精度良く調整できる。 （３）本実施形態では、ばね手段は、付勢力が大きい方
の第１コイルばね２７の付勢力は調整不可能であり、付
勢力が小さい方の第２コイルばね２８の付勢力は調整可
能とした。この結果、付勢力が大きい方の第１コイルば
ね２７で電磁弁１１に要求される付勢力の大部分を担保
することができ、かつ、大きい付勢力を得るためにばね
のセット高さを高くする必要がなく電磁弁の小型化がで
きる。また、第２コイルばね２８による付勢力Ｆ２をさ
らに精度良く調整でき、両方のばねによる付勢力の合計
（Ｆ１＋Ｆ２）は精度良く調整できるようになり、制御
圧力を精度良く調整できる。 （４）本実施形態では、付勢力の調整は、付勢力が小さ
い方の第２コイルばね２８に当接する内部プラグ２６を
回転させることにより調整可能としたので、付勢力の調
整をするときの内部プラグ２６の回転角度を大きくとる
ことができ、調整が容易となる。

【００５１】なお、本実施形態を次のように変更して構
成することもできる。 ・本実施形態では、ばね手段は、付勢力が大きい方（ば
ね定数が大きい方）の一個の第１コイルばね２７の付勢
力は調整不可能であり、付勢力が小さい方（ばね定数が
小さい方）の一個の第２コイルばね２８の付勢力は調整
可能とした。この代わりに付勢力が大きい方（ばね定数
が大きい）の第１コイルばね２７を複数用意してその付
勢力を調整不可能とし、付勢力が小さい方（ばね定数の
小さい方）の第２第２コイルばね２８を複数用意してそ
の付勢力は調整可能としても良い。

【００５２】このようにすれば、付勢力の調整範囲を拡
大することができ、さらに、その付勢力を精度良く調整
することができるようになる。 ・本実施形態では、内部プラグ２６に第１ねじ部２６ｃ
と同第１ねじ部２６ｃより小径を有するように第２ねじ
部２６ｄとを形成したが、第１ねじ部２６ｃと第２ねじ
部２６ｄとをなくして、全体を同じ直径を有するように
しても良い。このようにすれば、内部プラグの加工が簡
単になる。さらに、第１ねじ部２６ｃの直径は第２ねじ
部２６ｄの直径より小さくしても良い。このようにすれ
ば、電磁弁の小型化ができる。 ・本実施形態では、内部プラグ２６の第２ねじ溝２６ｂ
は一部のみに形成したが、同内部プラグ２６の軸方向全
域に亘って形成しても良い。このようにすれば、内部プ
ラグ２６を多く回転できるため、付勢力の調整範囲が増
すようになる。 ・本実施形態では、外部プラグ２５にねじ溝２５ａを軸
方向全域に亘って形成したが、一部のみに形成しても良
い。このようにすれば、ねじ溝２５ａの加工が一部のみ
で終了するようになり、加工が簡単になる。 ・本実施形態では、外部プラグ２５をばね収容孔２３ｅ
の内周面に圧入したが、ばね収容孔２３ｅの内周面と外
部プラグ２５の外周面とにねじを形成し、外部プラグ２
５をねじによりばね収容孔２３ｅに螺着するようにして
も良い。このようにすれば、第１コイルばね２７の付勢
力と第２コイルばね２８の付勢力との両方が調整可能と
なり、さらに精度良く付勢力を調整できることとなる。 ・本実施形態では、第２コイルばねのばね定数Ｋ２は、
付勢力が調整不可能な第１コイルばね２７のばね定数Ｋ
１に比して小さくしたが、ばね定数Ｋ２とばね定数Ｋ１
とは同じでも良いし、ばね定数Ｋ２はばね定数Ｋ１に比
して大きくしても良い。このようにしても、従来の技術
において、ばね手段を付勢力が調整可能な一本のコイル
ばね１１２のみで構成したものに比べて、付勢力を精度
良く調整できる。 ・本実施形態では、本発明を電磁弁に具体化して記載し
たが、電磁弁以外にも油圧制御バルブや調圧バルブ等で
具体化しても良い。

【００５３】次に、前記実施形態から把握できる技術的
思想について以下に記載する。 （１）前記複数のばねは、付勢力が小さい方のばねのば
ね定数が、付勢力が大きい方のばね定数より、小さいこ
とを特徴とする請求項３に記載の弁装置。このようにす
れば、付勢力がさらに精度良く調整できるようになる。

【００５４】なお、本明細書における付勢力は、ばねの
ばね定数とセット高さにより定まるものとして定義す
る。

【００５５】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１乃至請求項
３に記載の発明によれば、ばね荷重を精度良く容易に調
整できることにより、制御圧力を精度良く調整できる弁
装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態における電磁弁の側断面図。

【図２】本実施形態における電磁弁の要部拡大断面図。

【図３】従来の電磁弁の側断面図。

【符号の説明】

２３…スリーブ、２４…スプール（弁体）、２５…外部
プラグ、２６…内部プラグ、２７…第１コイルばね（ば
ね手段）、２８…第２コイルばね（ばね手段）、２９…
ロックナット。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁体と、前記弁体を摺動可能に収容する
   スリーブと、前記弁体を付勢するばね手段と、前記ばね
   手段の付勢力を調整する調整手段とを備えた弁装置にお
   いて、 前記ばね手段は、複数のばねにて構成され、 前記調整手段は、前記複数のばねの内、少なくとも１つ
   のばねの付勢力を調整可能に構成されていることを特徴
   とする弁装置。
2. 【請求項２】 前記複数のばねは、異なるばね定数に設
   定されていることを特徴とする請求項１に記載の弁装
   置。
3. 【請求項３】 前記調整手段は、前記複数のばねの内、
   付勢力が小さい方のばねに対してその付勢力を調整可能
   に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の弁
   装置。